TUGAS ALAT BERAT Konstruksi dan Cara Kerja Ripper pada Bulldozer

Disusun oleh : Ariza Eka Dharma S 11504241007

JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK OTOMOTIF FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA 2014

A. PENGERTIAN Ripper adalah peralatan yang berbentuk taji yang terpasang pada bagian belakang Bulldozer untuk memecah batu, tanah keras menjadi bongkahan bongkahan sehingga mudah untuk didorong. Ripper terdiri dari 2 jenis yaitu : a. Multi shank ripper (rigid & variable)

Gambar 1. Multi shank ripper b. Giant Ripper

Ripping adalah penggaruan/Pemberian/Loosening material dengan mengunakan Alat Berat, biasanya yang digaru adalah Over Burden. Overburden adalah lapisan tanah penutup ( lapisan yg menutupi bahan galian ) yang biasanya terdiri dari :

a. Top Soil : adalah lapisan tanah paling atas (pucuk atau humus) Adalah bagian atas tanah (humus) dengan ketebalan 1-1.5 m dari permukaan yang mengandung unsurunsur hara yang diperlukan untuk pertumbuhan vegetasi b. Sub Soil : adalah lapisan tanah antara top soil dan overburden (lapisan tanah inti). c. Lapisan tanah inti ( sand Stone, Clay, dan lain - lain )

Skema Pekerjaan Alat Berat

B. KONSTRUKSI RIPPER PADA BULLDOZER

Gambar 3. Konstruksi Bulldozer Keterangan : 1. Blade 2. Lift Silinder 3. Carrier Roller 4. Ripper 5. Sprocket 6. Main Frame 7. Straight frame 8. Track shoe 9. Cutting edge 10. End bit Ripper yang terpasang pada dozer/tractor terdiri dari komponen berikut :

Gambar 4. Konstruksi Ripper

1. Shank : merupakan komponen utama ripper 2. Protector : merupakan ground engaging tool yang berfungsi melindungi shank dari keausan 3. Tip : merupakan ground engaging tool yang berfungsi sebagai pemecah material yang diripping. 4. Adapter ; merupakan ground engaging toolyang berfungsi menahan dan memposisikan tip.

Gambar 5. Konstruksi Hydraulic Cylinder pada Ripper

Terdapat dua buah hydraulic cylinder pada konstruksi penggerak Ripper, yaitu : 1. Ripper Lift Cylinder : berfungsi untuk menggerakkan shank masuk atau keluar dari dalam tanah (gerakkan naik turun) 2. Ripper Tip Cylinder : berfungsi untuk merubah sudut ripper, agar dapat disesuaikan dengan bermacam-macam kondisi.

Skema Sistem Hidraulik pada Ripper

Gambar 6. Sistem Hidrolik pada Ripper

Secara garis besar, sistem hidrolik pada ripper dibagi menjadi 3 komponen utama : 1. Ripper control valve : dihubungkan secara mekanik pada ripper control lever. Control valve ini meneruskan aliran dan tekanan oli hidrolik ke silinder sebagai output dari digerakkanya ripper control lever. 2. Lift Cylinders : terdapat dua silinder yang dikontrol oleh ripper control lever. Ketika lever digerakkan ke kiri, tekanan oli menyebabkan silinder maju /memanjang dan mengangkat ripper, sedangkan ketika digerakkan ke kanan, silinder akan kembali ke posisi semula dan menurunkan ripper. 3. Hydraulic tank : sebagai reservoir/penampung oli yang mengontrol pergerakan ripper dan silinder lainnya pada bulldozer.

Angledozer with ripper (D60AE-8, D65AE8) Engine running, two blade control levers are in HOLD position

Gambar 7. Sistem hidrolik Angledozer with ripper (D60AE-8, D65AE8) Keterangan : 1. Hydraulic pump 2. Main relief valve 3. Check valve 4. Blade lift control valve spool 5. Blade lift cylinder 6. Suction valve for head 7. Suction valve for bottom 8. Check valve 9. Ripper control valve spool 10. Ripper lift cylinder 11. Suction valve for head 12. Suction valve for bottom 13. Safety valve for head 14. Safety valve for bottom 15. Hydraulic filter 16. Hydraulic tank

C. JENIS JENIS KONSTRUKSI RIPPER a. Adjustable Parallelogram Ripper Sudut ujung ripper dimungkinkan untuk diatur oleh Operator. Dilengkapi oleh dua buah cylinder untuk menggerakkan ripper ke atas dan ke bawah (lift cylinder) serta tip cylinder untuk mengatur kemiringan ripper.

Gambar 8. Adjustable Parallelogram Ripper

b. Fixed Radial Ripper Ripper tooth angle berubah sesuai dengan naik turunnya shank. Berjenis multishank ripper.

Gambar 9. Fixed Radial Ripper c. Fixed Parallelogram Ripper Sudut ujung ripper tetap dengan sudut yang konstan. Hanya terdapat satu buah lift cylinder untuk menggerakkan ripper ke atas dan ke bawah.

Gambar 10. Fixed Parallelogram Ripper

d. Hinge Ripper/ Engsel Dalam ripper jenis ini, sambungan/lingkage beam dan shank pivots bersifat tetap pada bagian belakang traktor. Saat shank masuk ke dalam tanah dan melakukan penetrasi pada kedalaman maksimum, sudut gigi akan secara konstan berubah. Keuntungan dari ripper jenis ini adalah dapat menciptakan sudut masuk ke tanah yang agresif, tetapi tidak bisa disesuaikan untuk mengimbangi kondisi tanah yang berbedabeda.

Gambar 11. Hinge Ripper Jenis Jenis Rip pada Ripper : 1. Centerline Tips : didesain untuk material yang bersifat abrasive. Terbuat dari baja, dan dapat dibalik pemasangannya.

2. Intermediate Tips : didesain untuk material dengan tingkat abrasive yang sedang.

3. Short Tips : digunakan pada kondisi yang ekstrem 4. Long Tips : digunakan pada kondisi impact dan abrasive yang rendah