Anda di halaman 1dari 47

LAPORAN KHUSUS

PT. PERTAMINA (PERSERO) REFINERY UNIT IV CILACAP


Periode 1 Juni 31 Agustus

EVALUASI KINERJA ROTATING BIOLOGICAL CONTACTOR (RBC)


PADA UNIT PENGOLAH LIMBAH KILANG PARAXYLENE

Disusun oleh
Muhammad Rizky Putra Pratama (0906640860)

DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA


UNIVERSITAS INDONESIA
DEPOK
2012

Tugas Khusus

DAFTAR ISI
DAFTAR ISI................................................................................................................................... 1
DAFTAR GAMBAR ...................................................................................................................... 4
DAFTAR TABEL ........................................................................................................................... 6
BAB I .............................................................................................................................................. 6
PENDAHULUAN .......................................................................................................................... 7
I.1 Latar Belakang ....................................................................................................................... 7
I.2 Rumusan Masalah................................................................................................................ 11
I.3 Tujuan .................................................................................................................................. 11
I.4 Batasan Masalah .................................................................................................................. 11
I.5 Manfaat Penelitian ............................................................................................................... 12
BAB II........................................................................................................................................... 13
TINJAUAN PUSTAKA ............................................................................................................... 13
II.1 Senyawa Hidrokarbon ........................................................................................................ 13
II.2 Degradasi Hidrokarbon oleh Mikroorganisme ................................................................... 14
II.3 Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Proses Biodegradasi .................................................. 18
II.4 Rotating Biological Contactor (RBC) ................................................................................ 22
BAB III ......................................................................................................................................... 31
METODOLOGI ............................................................................................................................ 31
Departemen Teknik Kimia UI

Page 1

Tugas Khusus

III.1 Diagram Alir Pengerjaan .................................................................................................. 31


III.2 Studi Literatur ................................................................................................................... 32
III.3 Pengumpulan Data ............................................................................................................ 32
III.4 Pengolahan Data ............................................................................................................... 34
III.4.1 Perhitungan Laju aliran air limbah ............................................................................ 34
III.4.2 Persen Removal ........................................................................................................ 35
III.4.3 BOD Loading ............................................................................................................. 35
III.4.4 Hydraulic loading....................................................................................................... 35
III.4.5 Detention Time .......................................................................................................... 35
III.4.6 Kebutuhan Nutrisi ...................................................................................................... 35
BAB IV ......................................................................................................................................... 37
HASIL dan PEMBAHASAN ....................................................................................................... 37
IV.1 Laju alir air limbah ........................................................................................................... 37
IV.2 Persen Removal ................................................................................................................ 37
IV.3 BOD Loading.................................................................................................................... 40
IV.4 Hidraulik loading .............................................................................................................. 41
IV.5 Waktu Detensi .................................................................................................................. 42
IV.6 Kebutuhan Nutrisi ............................................................................................................. 42
BAB V .......................................................................................................................................... 43
Departemen Teknik Kimia UI

Page 2

Tugas Khusus

KESIMPULAN ............................................................................................................................. 43
V.1 Kesimpulan ........................................................................................................................ 43
V.2 Saran................................................................................................................................... 44
DAFTAR PUSTAKA ................................................................................................................... 46

Departemen Teknik Kimia UI

Page 3

Tugas Khusus

DAFTAR GAMBAR
Gambar I. 1 Prinsip Umum Degradasi Hidrokarbon secara aerobik oleh mikrooorganisme (
Fritsche dan Hofricter) .................................................................................................................... 9
Gambar I. 2 Degradasi Senyawa Alkana dengan bantuan enzim 1 Monooxygenase, 2 alkohol
dehydrogense, dan 3 aldehyd dehidrogenase ( Fritsche dan Hofrichter ) ..................................... 10
Gambar I. 3 Desain Umum RBC .................................................................................................. 11

Gambar II. 1 Struktur senyawa hidrokarbon (Malatova 2005) ..................................................... 14


Gambar II. 2 Pembentukan surfaktan dalam proses Degradasi Hidrokarbon ............................... 16
Gambar II. 3 Degradasi benzena oleh enzim Monooxygenase..................................................... 17
Gambar II. 4 Degradasi berbagai senyawa aromatis secara anaerob ............................................ 18
Gambar II. 5 Skema diagram RBC dengan 2 stage (Cortez et al 2008) ....................................... 23
Gambar II. 6 Orientasi RBC Jenis Seri ......................................................................................... 23
Gambar II. 7 Orientasi RBC Jenis Pararel .................................................................................... 24
Gambar II. 8 Staging dalam RBC menggunakan (a) Baffles dalam satu tangki (b) menggunakan
tangki yang disusun seri (Cortez et al 2008) ................................................................................. 27
Gambar II. 9 Nilai Kla versus level perendaman dan kecepatan putaran RBC ............................ 29

Gambar III. 1 Diagram Laju Alir .................................................................................................. 31

Departemen Teknik Kimia UI

Page 4

Tugas Khusus

Gambar IV. 1 Perbandingan Degradasi Minyak ........................................................................... 38


Gambar IV. 2 Tingkat Degradasi BOD ........................................................................................ 38
Gambar IV. 3 Konsentrasi COD Hasil Degradasi ........................................................................ 39
Gambar IV. 4 Tingkat Perubahan pH pada Air Limbah ............................................................... 40
Gambar IV. 5 Nilai BOD Loading Keluaran RBC ....................................................................... 41

Departemen Teknik Kimia UI

Page 5

Tugas Khusus

DAFTAR TABEL

Tabel I. 1 Baku Mutu Air Limbah Industri Pengolahan Minyak Bumi Menurut Peraturan Menteri
Lingkungan Hidup No.19 tahun 2010 ............................................................................................ 8

Tabel III. 1 Spesifikasi Desain Air Limbah .................................................................................. 33


Tabel III. 2 Data Aktual Parameter Air Limbah ........................................................................... 34

Tabel IV. 1 Persen Removal Parameter Air Limbah .................................................................... 37

Departemen Teknik Kimia UI

Page 6

Tugas Khusus

BAB I

PENDAHULUAN

I.1 Latar Belakang


Air merupakan sumber kehidupan bagi makhluk hidup. Bagi manusia air merupakan
komponen penyusun tubuh yang terbesar sekitar 60 % dan air merupakan pembawa atau
pendistribusi nutrisi penting kedalam sel tubuh manusia. Selain itu juga merupakan tempat
sumber konsumsi manusia. Namun air rentan dari pencemar yang berasal dari limbah rumah
tangga maupun limbah industri.
Dalam industri pengolahan minyak bumi tidak terlepas dengan adanya limbah yang
dihasilkan dari proses pengolahan. Limbah tersebut jika tidak diproses kembali dapat mencemari
lingkungan khususnya bagian perairan karena sebagian besar limbah yang dihasilkan dari
Industri pengolahan minyak bumi merupakan limbah cair. Limbah cair tersebut mengandung
senyawa-senyawa yang sulit didegradasi didalam air seperti fenol, senyawa logam berat, dan
hidrokarbon. Oleh sebab itu dalam setiap industri pengolahan minyak bumi terdapat unit
pengolahan limbah yang berfungsi mengurangi senyawa yang bersifat mencemari lingkungan
tidak terbawa kedalam badan air sungai maupun laut. Pengolahan limbah cair tersebut juga
berdasarkan peraturan pemerintah khususnya Peraturan Menteri Lingkungan Hidup yang
mengatur parameter atau baku mutu yang harus dikandung dalam hasil pengolahan limbah
tersebut.
Peraturan pemerintah yang mengatur baku mutu limbah cair yang dapat dilepaskan
kedalam perairan yaitu Peraturan Menteri Negara Lingkungan Hidup No. 19 tahun 2010. Dalam
peraturan ini disebutkan baku mutu limbah untuk pengolahan minyak bumi sebagai berikut,

Departemen Teknik Kimia UI

Page 7

Tugas Khusus

Tabel I. 1 Baku Mutu Air Limbah Industri Pengolahan Minyak Bumi Menurut Peraturan Menteri
Lingkungan Hidup No.19 tahun 2010

PARAMETER

KADAR MAKSIMUM
(mg/L)

BOD5
COD
Minyak dan Lemak
Sulfida terlarut
Amonia
Phenol Total
pH
Temperatur
Volume Air Limbah
per satuanvolume
bahan baku
maksimum
Proses

pengolahan

80
160
20
0.5
8
0.8

BEBAN
PENCEMARAN
MAKSIMUM (
gr/m3)
60
160
20
0.5
8
0.8

6-9
45oC

METODE
PENGUKURAN
SNI 06-2503-1991
SNI 06-6989:2-2004
SNI 06-6989.10-2004
SNI 06-2470-1991
SNI 06-6989.30-2005
SNI 06-6989.21-2005
SNI 06-6989.23-2005
SNI 06-6989.11-2004

1000 m3 per 1000 m3


bahan baku minyak

limbah

menggunakan

mikroorganisme

atau

dapat

disebut

bioremediasi karena senyawa pencemar didegradasi dengan bantuan enzim. Penggunaan bakteri
pada pengolahan limbah minyak bumi didasarkan pada kemampuan mikroorganisme tersebut
menggunakan senyawa hidrokarbon sebagai sumber karbonnya. Hasil penelitian menunjukan
beberapa bakteri seperti Achromobacter, Acinetobacter, Alcaligenes, Arthrobacter, Bacillus,
Flavobacterium, Nocardia,dan Pseudomonas spp dilaporkan dapat mendegradasi senyawa
hidrokarbon (Leahy dan Colwell 1990 ) dan hingga saat ini telah banyak ditemukan
mikroorganisme yang mempunyai kemampuan sama untuk mendegradasi hidrokarbon.
Hidrokarbon digunakan oleh mikroorganisme sebagai sumber karbon yang diperlukan
pada proses metabolismenya untuk tumbuh dan kebutuhan energi. Dari hasil penelitian telah
dilaporkan bahwa alkane dengan berat molekul kecil dapat didegradasi secara cepat. Secara
umum proses degradasi senyawa hidrokarbon dengan proses aerobik dapat dilihat pada gambar
I.1 berikut,
Departemen Teknik Kimia UI

Page 8

Tugas Khusus

Gambar I. 1 Prinsip Umum Degradasi Hidrokarbon secara aerobik oleh mikrooorganisme ( Fritsche dan
Hofricter)

Senyawa hidrokarbon yang berada pada limbah kemudian diabsorbsi oleh permukaan
mikroba dengan mengeksresi pengelmusi atau dapat disebut surfaktan yang membuat
meningkatnya luas permukaan substrat sehingga mudah diabsorbsi dan meningkatkan gaya
tegang permukaan antara senyawa hidrokarbon dengan air. Selain itu mikroorganisme
mempunyai kemampuan untuk memodifikasi permukaan selnya sehingga mempunyai afinitas
yang tinggi terhadap senyawa hidrokarbon.
Proses degradasi senyawa hidrokarbon terdapat dua sistem yaitu aerobic dan anaerobic.
Pada sistem aerobic, proses degradasi hidrokarbon membutuhkan oksigen sebagai penerima
electron , sedangkan dalam sistem proses anaerobic menggunakan nitrat atau sulfat sebagai
penerima elektronnya. Sistem aerobic berjalan lebih cepat dan efektif dibanding dengan
anaerobic karena sistem aerobic membutuhkan energi bebas lebih sedikit dan menghasilkan
energi lebih banyak tiap reaksinya (Malatova 2005). Selain itu perlunya nutrisi seperti sumber
nitrogen dan phosfat untuk membantu proses degradasi limbah tersebut.
Hidrokarbon didegradasi oleh mikroba dengan bantuan enzim dalam reaksinya. Pada
jalur degradasi alkana terjadi pembentukan senyawa alkohol,
Departemen Teknik Kimia UI

aldehid, dan asam lemak.


Page 9

Tugas Khusus

Kemudian asam lemak dipecah strukturnya dan melepaskan karbon dioksida dan membentuk
asam lemak dengan rantai karbon yang lebih pendek dibanding sebelumnya sehingga terbentuk
acetil-coA yang kemudian dikonversi dalam metabolismenya seperti yang dapat dilihat pada
gambar I.2.

Gambar I. 2 Degradasi Senyawa Alkana dengan bantuan enzim 1 Monooxygenase, 2 alkohol dehydrogense,
dan 3 aldehyd dehidrogenase ( Fritsche dan Hofrichter )

Pengolahan limbah pada kilang Pertamina Cilacap menggunakan beberapa unit yaitu
Corrugated Plate Interceptor (CPI), Active Sludge, dan Holding Basin. Unit pengolahan limbah
yang menggunakan mikroorganisme dalam proses degradasi limbahnya adalah unit Active
Sludge dimana pada unit tersebut terdapat alat yang disebut Rotating Biological Contactor
(RBC). RBC pertama kali digunakan pada tahun 1960 di Jerman Barat untuk mengolah limbah
domestic dan limbah industri. Desain RBC terdiri dari piringan polystyrene atau polyvinyl
Departemen Teknik Kimia UI

Page 10

Tugas Khusus

Klorida yang berputar dan sebagian piringannya terendam dalam air limbah. Pada piringannya
tersebut melekat mikroorganisme membentuk lapisan film yang memiliki kemampuan untuk
mendegradasi limbah.

Gambar I. 3 Desain Umum RBC

I.2 Rumusan Masalah


1. Bagaimana tingkat kinerja RBC diukur dari parameter penting proses (Organik loading,
hidraulik loading, % removal, dan waktu detensi) ?
2. Bagaimana pengaruh faktor pendukung kinerja mikroba (pH, DO, dan nutrient) sebagai
elemen penting dalam pengelolaan limbah ?
I.3 Tujuan
Evaluasi ini bertujuan mengatasi permasalahan yang ada pada RBC sehingga dapat
meningkatkan kinerja RBC.
I.4 Batasan Masalah
1. Data referensi dibatasi pada data desain dan tipikal proses
2. Mikroba yang digunakan adalah Bacillus sp dan Saccharomyces sp.

Departemen Teknik Kimia UI

Page 11

Tugas Khusus

I.5 Manfaat Penelitian


Manfaat dari evaluasi ini adalah pengoprasian RBC secara proses dapat berjalan secara
optimal sehingga terciptanya lingkungan sekitar yang bebas dari pencemaran limbah pengolahan
minyak bumi.

Departemen Teknik Kimia UI

Page 12

Tugas Khusus

BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

II.1 Senyawa Hidrokarbon


Minyak bumi terdiri dari campuran senyawa kompleks hidrokarbon. Minyak bumi terdiri
dari beberapa komponen seperti senyawa hidrokarbon jenuh, aromatis, resin dan asphaltenes
seperti yang dapat dilihat pada gambar II.1. Hidrokarbon jenuh meupakan senyawa yang tidak
memiliki ikatan rangkap pada struktur karbonnya. Pada umumnya hidrokarbon jenuh terdiri dari
senyawa alkane dan cycloalkane dan merupakan komponen terbesar dalam minyak bumi.
Sedangkan senyawa hidrokarbon aromatis merupakan hidrokarbon dengan rantai cincin yang
memiliki gugus alkil yang berbeda-beda. Jika dibadingkan dengan hidrokarbon jenuh dan
aromatis, resin dan asphaltenes mengandung struktur karbon yang sangat kompleks dan tidak
diketahui strukturnya dengan adanya tambahan atom nitrogen , sulfur dan oksigen (Malatova
2005).
Produk dari pengolahan minyak bumi memiliki komposisi dari senyawa yang memiliki
berat molekul rendah hingga yang tinggi. Hal tersebut dapat mempengaruhi proses degradasinya
oleh alam. Pada umumnya hidrokarbon dengan struktur yang kompleks dan berat molekul tinggi
akan sulit dioksidasi. Selain itu senyawa yang memiliki gugus amina, metoksi, sulfonat, ikatan
eter, halogen, dan rantai karbon bercabang akan sulit didegradasi.
Komposisi senyawa hidrokarbon mempengaruhi sifat phsycochemicalnya. Seperti
kelarutan, volatilitas, dan viskositas. Kelarutan senyawa hidrokarbon pun berbeda mulai dari
polar seperti methanol hingga yang non polar dan sulit larut. Hidrokarbon dapat bersifat volatile
atau relatif tidak volatile selain itu dapat juga bersifat sangat kental atau juga cair. Selain itu
konsentrasi senyawa organik mempengaruhi efek degradasinya karena hidrokarbon dengan

Departemen Teknik Kimia UI

Page 13

Tugas Khusus

konsentrasi rendah dapat mudah didegradasi dibanding dengan konsentrasi yang tinggi yang
hanya beberapa fraksi yang dapat didegradasi.

Gambar II. 1 Struktur senyawa hidrokarbon (Malatova 2005)

II.2 Degradasi Hidrokarbon oleh Mikroorganisme


Proses degradasi hidrokarbon menggunakan mikroba telah lama diteliti dan telah
dilaporkan kemampuan mikroba untuk mendegradasi senyawa hidrokarbon dalam limbah
industri minyak bumi dan petroleum. Mikroba tersebut diisolasi dari wilayah tercemar berat
dengan kemampuannya yang dapat tumbuh dan berkembang dengan memetabolisme
hidrokarbon pada wilayah yang tercemar tersebut. Bakteri memegang peranan besar dalam
Departemen Teknik Kimia UI

Page 14

Tugas Khusus

proses degradasi hidrokarbon karena banyak dari jenis bakteri yang memiliki kemampuan
tersebut.

Kemampuan

mikroba

untuk

mendegradasi

hidrokarbon

didasarkan

untuk

memanfaatkan hidrokarbon sebagai sumber karbon yang memberi energi dan proses
pertumbuhan sel. Hasil dari banyak penelitian mengatakan bahwa alkane dengan berat molekul
kecil sangat mudah dan cepat didegradasi oleh mikroba. Sedangkan campuran hydrocarbon
memiliki perbedaan laju degradasi tentunya tidak secepat alkana.
Proses degradasi oleh mikroba dibantu dengan kerja enzim yang dimiliki mikroba
tersebut. Pada degradasi aerobic, reaksinya dibantu dengan katalis enzim oxygenase dan
peroxidase. Oxygenase merupakan enzim oksidereduktase yang menggunakan oksigen sebagai
penerima elektron untuk mereaksikan dengan substrat. Sedangkan pada sistem degradasi yang
tanpa menggunakan oksigen, penggunaan nitrat atau sulfat sebagai alternatif penerima electron.
Proses degradasi aerobic telah lama diteliti dibanding dengan degradasi anaerob. Pada
sistem aerobic mikroba mendekomposisi hidrokarbon menjadi karbon dioksida, air, dan senyawa
mineral seperti sulfat dan nitrat. Sistem ini juga memiliki proses degradasi yang lebih cepat dan
efisien karena sedikitnya penggunaan energi untuk inisiasi dan menghasilkan hasil energi lebih
besar pada tiap reaksi.
Oksidasi alkana dibagi menjadi dua proses yaitu terminal dan diterminal. Jalur utamanya
yaitu oksidasi monoterminal dengan proses pembentukan alkohol, aldehid dan asam lemak. Oxidation asam lemak menghasilkan pembentukan acetyl-CoA. Alkana dengan nomor atom
ganjil didegradasi menjadi propionyl-CoA yang diubah dari karboksilat menjadi methylmalonilCoA dan kemudian dikonversi kembali menjadi succinyl-CoA. Panjang rantai asam lemak secara
langsung disatukan kedalam membran lipid tapi mayoritas hasil degradasi masuk kedalam siklus
asam tricarboxyclic. Sedangkan jalur subterminal mengoksidasi alkana dengan pembentukan
alkohol sekunder dan selanjutnya menjadi keton.
Degradasi cyclic alkana pada umumnya melalui proses terminal dengan penyerangan
pada gugus metil. Pada umumnya sisi alkil pada rantai cycloalkane merupakan tempat terjadinya
Departemen Teknik Kimia UI

Page 15

Tugas Khusus

degradasi. Untuk hydrocarbon aliphatic proses yang terjadi yaitu pembentukan Lipohilic substrat
dan melekatnya mikroba pada butiran minyak dengan pembentukan surfaktan hasil studi
dilaporkan bahwa bakteri Pseudomonas aeruginosa, Pseudomonas putida and Bacillus subtilis,
Bacillus cereus, Bacillus licheniformis and Bacillus laterospor menghasikan surfaktan.
Biosurfaktan seperti yang dapat dilihat pada gambar II.2 merupakan molekul hidrofilik dan
separuh liphopilic. Surfaktan tersebut bersikap agen emulsi

dengan menurunkan tegangan

permukaan dan membentuk micelles. Kemudian minyak yang terbentuk seperti butiran
terenkapsulasi kedalam permukaan sel mikroba. Produk hasil degradasi kemudian masuk
kedalam siklus asam tricarboxylic. Produk tersebut merupakan substrat dari metaboilsme untuk
menghasilkan energi dan proses biosintesis sel dan pertumbuhan. Sintesis asam amino dan
protein membutuhkan sumber nitrogen dan sulfur yang merupakan nukleotida dan asam nukleat
dari sumber phosphorus. Biosintesis dinding sel bakteri membutuhkan sintesi gula oleh proses
gluconeogenesis.

Gambar II. 2 Pembentukan surfaktan dalam proses Degradasi Hidrokarbon


(Fritsche dan Hofrichter)

Departemen Teknik Kimia UI

Page 16

Tugas Khusus

Hidrokarbon aromatis seperti benzene toluene, ethylbenzene, xylene, dan naptalene


hanya dapat didegrdasi oleh mikroorganisme dengan bantuan konversi oleh enzim menjadi
senyawa intermediet alami seperti chatcheol dan protecatechuate (gambar II.3). Pada umumnya
benzene dan senyawa serupa memiliki karakteristik tingginya kestabilan termodinamik
dibanding senyawa aliphatic. Hanya beberapa studi menjelaskan bakteri yang dapat
mendegradasi benzene (Smith 1990). Proses awal oksidasi benzene adalah hidroksilasi katalis
oleh dioksigenase . kemudian diol yang dihasilkan dikonvesi menjadi catechol by dehydrogenase
dan merupakan proses umum dalam degradasi senyawa aromatis lainnya.

Gambar II. 3 Degradasi benzena oleh enzim Monooxygenase

Pada proses degradasi anaerobic peran bakteri belum sepenuhnya dimengerti karena tidak
tersedia oksigen atau dalam keadaan anoxic seperti endapan dalam, flooded soils, eutrophic
lagoons, stagnant fresh dan oil reservoirs. Namun penelitian yang dilakukan selanjutnya
menemukan mikroorganisme yang dapat mendegradasi limbah dalam keadaan anaerobic dengan
mekanisme biokimia special. Alkana, cycloakana dan dan alkena dapat didegradasi pada kondisi
anaerobic. Contohnya unsubstituted, methyl-substituted, and ethyl-substituted cyclopentenes,
cyclopentanes and cyclohexanes dapat dikonsumsi tanpa substansi lag diawal dari sulfat tapi
lebih efektif pada kondisi methanogenic. Dimethyl-substituted cyclopentanes dan cyclohexanes
dapat didegrdasi hanya dengan adanya kehadiran sulfat. Pada umumnya toluene and m, pxylenes didegradasi pada kondisi anaerobik. Sedangakan etilbenzene didegradasi dengan proses
oksidasi pada kondisi denitrifying dimulai dengan dehidrogenasi oleh ethylbenzene
dehydrogenase untuk memproduksi 1-phenylethanol. Proses degradasi tersebut dapat dilihat pada
gambar II.4 berikut

Departemen Teknik Kimia UI

Page 17

Tugas Khusus

Gambar II. 4 Degradasi berbagai senyawa aromatis secara anaerob

II.3 Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Proses Biodegradasi


Proses degradasi dapat berjalan baik diikuti oleh beberapa faktor yang mempengaruhinya. Faktor
yang mempengaruhi dapat dibagi menjadi dua jenis yaitu sebagai berikut,

Komposisi Kimia senyawa hidrokarbon


Hidrokarbon dapat dibagi menjadi empat kelas yaitu, hidrokarbon jenuh,
aromatis, aslpalthenes, dan resin. Hidrokarbon memiliki kerentanan berbeda dari
serangan degrdasi mikroba dan berdasarkan hasil dari penelitian dibuat peringkat dari
yang mudah didegrdasi hingga yang sulit sebagai berikut, Alkana > Alkana bercabang
>aromatis MW rendah,>alkana siklik. Laju degradasi yang tertinggi yaitu hidrokarbon

Departemen Teknik Kimia UI

Page 18

Tugas Khusus

jenuh kemudian diikuti dengan aromatis ringan, aromatis MW besar, dan senyawa polar
yang sanat rendah laju degradasinya. Namun peringkat tersebut tidak bersifat universal
karena banyak studi memperlihatkan laju degradasi yang berbeda.
Komposisi heterogenitas dari crude oil yang berbeda dan produk pengolahan
mempengaruhi laju degradasi keseluruhan minyak dan komponen fraksinya.

Keadaan fisik hidrokarbon


Tumpahan minyak dalam air cenderung menyebar dan membentuk lapisan.
Dispersi hidrokarbon dalam air membetuk emulsi yang meningkatkan luas permukaan
minyak sehingga dapat dengan mudah didegradasi oleh mikroba. bagaimanapun sejumlah
besar minyak dalam air membuat rendahnya gaya tegang permukaan kterhadap rasio
volume sehingga menghambat degradasi.
Pembentukan emulsi selama pembentukan dan pelepasan surfaktan merupakan
proses penting dalam sistem absorbsi hidrokarbon. Penelitian menunjukan sebanyak 96
% hidrokarbon didegradasi mikroba yang diisolasi dari danau dapat mengelmusi
kerosene. Bakteri tanah dilaporkan dapat efektif mendegradasi crude oil dengan adanya
pelepasan surfaktan yang menyebabkan aktifitas emulsi.
Produksi pendispersi buatan telah lama diteliti yang bertujuan untuk
meningkatkan luas permukaan yang menyebabkan meningkatnya kemampuan degradasi
lapisan minyak. Perbedaan diantara degradasi minyak pada ekosistem air dan tanah
dilihat dari tumpahan minyak yang berhubungan dengan pergerakan dan distribusi
minyak dan kehadiran partikel yang mempengaruhi sifat kimia dan fisika minyak
sehingga membedakan kerentanan terhadap degradasi. Karakteristik tumpahan minyak
terutama dengan pergerakan vertical minyak kedalam tanah daripada penyebaran secara
horizontal dan pembentukan lapisan. Infiltrasi minyak kedalam tanah mencegah
evaporasi dari hidrokarbon yang bersifat volatile yang tentunya racun bagi mikroba.

Departemen Teknik Kimia UI

Page 19

Tugas Khusus

Konsentrasi hidrokarbon
Laju absorbsi hidrokarbon oleh mikroba pada lingkungan ekosistem air
tergantung dari proporsi konsentrasi dari senyawa tersebut dan disesuaikan dengan
kinetika Michaelian-Menten. Hidrokarbon aromatis dengan berat molekul kecil memiliki
kelarutan terhadap air yang tinggi namun berbeda dengan hidrokarbon yang sangat sukar
larut. Degradasi alkana dengan rantai lebih panjang ( C12) dengan kelarutan kurang dari
0.01 mg/l

terjadi dengan laju dimana melebihi laju degradasi hidrokarbon yang

tersedianya fungsi area permukaan untuk emulsifikasi sebagai tempat melekatnya sel.
Hidrokarbon dengan konsentrasi yang tinggi memiliki karakteristik berat dan
tidak terdispersi di air, sehingga menghambat proses degradasi dengan terbatasnya nutrisi
dan oksigen atau adanya zat beracun yang disebabkan hidrokarbon yang volatile.

Temperatur
Temperature mempengaruhi proses degradasi hidrokarbon oleh mikroba, karena
memberi akibat pada perubahan sifat fisik dan komposisi kimia hidrokarbon tersebut,
serta laju metabolisme dan komposisi koloni mikroba. Pada suhu yang rendah viskositas
minyak meningkat dan solubilitasnya pada air meningkat sehingga melambatkan proses
degradasi. Sehingga dapat disimpulkan menurunnya suhu menyebabkan turunnya laju
degradasi yang juga berkaitan dengan menurunnya aktivitas enzim. Sedangkan pada suhu
yang tinggi meningkatkan laju degradasi metabolisme hidrokarbon secara maksimum.
Pada umumnya sekitar suhu 30-40o C. Cuaca dan musim dapat menjadi pilihan untuk
pemilihan mikroba yang dapat beradaptasi pada suhu ambien.

Oksigen
Langkah awal dalam proses metabolisme hidrokarbon adalah pemanfaatan
oksigen oleh enzim oxygenase. Kondisi aerobic merupakan langkah umum dan penting
dalam oksidasi hidrokarbon dan pada kondisi dimana oksigen tersedia dalam jumlah yang
cukup dapat terjadi degradasi dengan menghasilkan produk yang lebih banyak dan

Departemen Teknik Kimia UI

Page 20

Tugas Khusus

efisien. Berbeda dengan sistem anaerobik menggunakan nitrate sebagai penerima electron
dibawah kondisi denitrifikasi dan dengan terjadinya proses fermentasi dimana substrat
secara parsial dioksidasi dan berkurang menghasilkan karbon dioksida dan metana
sebagai produk akhir. Jumlah substrat yang terdegradasi secara anaerob dalam penelitian
secara signifikan sekurangnya 50% benzene dan toluene terdegradasi selama 60 hari
dibawah kondisi methagonic dan naphtalena dan acenaphtene dapat terdegradasi hingga
tidak terdetek pada 45 dan 49 hari dibawah kondisi denitrifikasi.

Nutrisi
Rendahnya kandungan nutrisi inorganic yang terdapat pada hidrokarbon
menghasilkan

rasio karbon/nitrogen atau karbon/phosphor yang terlampau tinggi.

Nitrogen dan phosphor merupakan sumber penting dalam proses pembentukan asam
amino dan asam nukleat untuk pertumbuhan sel dalam proses degradasi hidrokarbon. Jika
kandungan nutrisinya kurang maka dibutuhkan penambahan nitrogen dan phosphor
dalam bentuk oleophilic fertilizer, termasuk juga parafinized urea, octylphosphate, ferric
octoate, paraffin-supported MgNH4P04, and 2-ethylhexyldipolyethylene oxide phosphate.
Penambahan nitrogen dan phsopor dalam bentuk urea-phosphate, N-P-K
fertilizers, and ammonium dan garam phosphate. Optimalnya rasio nutrisi yang diberikan
yaitu C:N:P 100:10:1.

Tekanan
Tekanan juga memiliki pengaruh dalam proses degradasi hidrokarbon khususnya
pada lingkungan laut yang dalam. Studi tentang efek tekanan terhadap degradasi
tetradekan, heksadekan, dan campuran hidrokarbon pada sedimen dasar laut pada tekanan
1 atm dan 495 atau 500 atm. Pada 4oC, 94% heksadekan teroksidasi hanya pada waktu 40
minggu inkubasi dibawah kondisi tekanan tinggi dibandingkan dengan 8 minggu dengan
tekanan 1 atm. Hingga bisa disimpulkan pada tekanan yang besar proses degradasi
hidrokarbon berjalan lebih lambat dibanding tekanan normal.

Departemen Teknik Kimia UI

Page 21

Tugas Khusus

pH
Berbeda dengan ekosistem perairan, pH tanah dapat menjadi variable penting
yang mempengaruhi proses degradasi hidrokarbon. Sebagian besar mikoorganisme
heterotroph bekerja optimal pada sekitar pH netral, dan jamur memiliki toleransi lebih
pada kondisi asam. Studi melaporkan bahwa meningkatnya kinerja degradasi gasoline
pada tanah yang asam (pH 4.5) menjadi pH 7.4. laju kemudian turun secara signifikan
bagaimanapun ketika pH mencapai 8.5. Hal ini dikarenakan daya kerja enzim optimum
pada rentang pH netral.

II.4 Rotating Biological Contactor (RBC)


Rotating biological contactor merupakan jenis reaktor biologi yang digunakan untuk
proses penanganan limbah dengan bantuan mikroorganisme yang melekat pada piringan dan
membentuk biofilm. RBC pertama kali digunakan pada awal tahun 1960an di Jerman untuk
mengolah limbah kota. Sistem kerja RBC yaitu berputarnya piringan plastic tempat melekat
mikroorganisme yang berada dalam tangki dengan putaran yang lambat (umumnya 1.5 rpm) dan
selama berputar tersebut 40% piringan berada dalam air limbah dan tumbuh mikroba membentuk
lapisan tipis. Piringan tempat melekat mikroba terbuat dari polystyrene atau polyvinyl Klorida
dan umumnya berdiameter 12 kaki. Pada umumnya lapisan mikroba yang melekat pada piringan
tumbuh sekitar 1/16 sampai 1/8 inci. Selama rotasi media pembawa mikroba dan lapisan air
limbah terjadi kontak maka senyawa pencemar diabsorb dan ketika meluar dari air mikroba
tersebut mengabsorb oksigen untuk proses degradasi senyawa pencemar tersebut secara difusi
dalam proses metabolisme.

Departemen Teknik Kimia UI

Page 22

Tugas Khusus

Gambar II. 5 Skema diagram RBC dengan 2 stage (Cortez et al 2008)

Penggunaan RBC sebagai unit pengolahan limbah hingga kini masih popular karena
keuntungan yang dimiliki RBC dibanding unit pengolahan limbah lain yaitu,

Operasinya stabil

Tingginya konsentrasi biomass pervolume reaktor

Tidak membutuhkan area yang luas untuk operasi

Minimal maintenance

Operasinya simple tidak ada recycle dan test lab untuk proses kontrol

Konsumsi energi yang sedikit

Minimalnya headloss pada sistem

Terdapat dua cara dalam proses penyusunan RBC yaitu seri dan pararel, pada cara seri RBC
mengandung dua atau lebih basin yang terkoneksi dengan satu aliran yang melewati basin
tersebut.

Gambar II. 6 Orientasi RBC Jenis Seri

Departemen Teknik Kimia UI

Page 23

Tugas Khusus

Sedangkan sistem pararel mengandung dua atau lebih basin yang tersusun berbeda sisi dan salah
satu dapat dihentikan tanpa mengganggu proses degradasi oleh basin lainnya.

Gambar II. 7 Orientasi RBC Jenis Pararel

Dalam kemampuannya untuk mendegradasi limbah, performa RBC harus terus dijaga
oleh karena itu perlu memperhatikan beberapa faktor yang dapat mempengaruhi kinerja dari
RBC tersebut. Berikut merupakan faktor-faktor yang mempengaruhi performa RBC,
1. Kecepatan Putaran Media
Kecepatan putaran media RBC merupakan parameter penting yang
mempengaruhi transfer massa nutrisi dan oksigen pada biofilm. Biasanya
peningkatan kecepatan putaran media dapat meningkatkan konsentrasi dissolve
oxygen yang dibutuhkan mikroba agar dapat mendegradasi limbah. Namun
dengan adanya peningkatan kecepatan berefek pada meningkatnya konsumsi
energi yang dibutuhkan dan mungkin bisa menjadi tidak ekonomis. Selain itu
ketika putaran terlalu cepat dikhawatirkan mikorba yang melekat pada media akan
terlepas.
Selain itu putaran media menyebabkan aliran turbulen pada air limbah
sehingga dapat menghilangkan kelebihan senyawa solid dalam media.
Berdasarkan Mathure dan Patwardhan (2005) kecepatan putaran tipikalnya pada

Departemen Teknik Kimia UI

Page 24

Tugas Khusus

kecepatan 1 hingga 10 rpm untuk RBC dengan diameter media 1-4 meter dan
panjang shaf 5-10 m.

2. Organik Loading
Organik loading pertama kali ditentukan secara akurat dalam desain dan
perencanaan instalasi RBC. Pada umumnya variasi organik loading terjadi karena
adanya perbedaan laju aliran masuk kedalam RBC yang juga merupakan
pengaruh dari Hydraulic loading. Dari hasil penelitian laju organik loading yang
meningkat menyebabkan meningkatnya laju pengurangan limbah namun
menurunkan efisiensi pengurangan senyawa limbah dan berindikasi terbatasnya
oksigen terlarut.
Pada kondisi normal senyawa karbon umumnya dapat dikurangi pada
stage pertama. Penggunaan organik loading yang tinggi pada stage pertama dapat
meningkatkan

probabilitas beberapa masalah seperti ketebalan biofilm,

menipisnya oksigen terlarut , kemerosotan performa proses dan tumbuhnya


mikroba yang tidak diinginkan. Organik loadik juga berefek pada proses
nitrifikasi dalam RBC dimana jika pada stage awal organik load tinggi bakteri
heterotroph cenderung berkompentisi dengan bakteri nitifikasi dalam reaktor
untuk mendegradasi hidrokarbon. Oleh karena itu laju maksimum nitrifikasi
terjadi saat konsentrasi BOD yang terlarut berkurang dimana biasanya terjadi
pada stage terakhir. Tipikalnya organik load berkisar antara 2 to 3.5 lbs
BOD/day/1,000 ft2

3. Hydraulic Loading
Sejarah mengenai performa RBC memiliki hubungan dengan hydraulic
loading . Peningkatan laju alir menuju bioreaktor dapat mengurangi waktu tinggal
air limbah dalam sistem RBC dan hasilnya mengurangi efisiensi pengurangan

Departemen Teknik Kimia UI

Page 25

Tugas Khusus

senyawa limbah. Kondisi dengan hydraulic loading yang meningkat dapat


meningkatkan penempelan mikroba dalam media RBC.
Laju hydraulic loading bergantung pada desain limbah yang akan
dihilangkan dan keinginan konsentrasi hasil keluaran RBC. Beberapa produsen
RBC menghubungkan desain kualitas keluaran sebagai fungsi dari hydraulic
loading pada temperature yang diberikan. Hubungan ini sangat berguna sebagai
karakterisasi performa RBC. Tipikalnya nilai hydraulic loading berkisar 2 sampai
4 gpd/ft2.

4. Waktu retensi
Penelitian sistem RBC mengungkapkan bahwa lamanya waktu kontak
meningkatkan difusi dari senyawa limbah kedalam biofilm dan berpengaruh
terhadap efisien degradasi. Terlalu rendahnya waktu retensi akan menghasilkan
rendahnya laju degradasi sedangkan waktu retensi yang terlalu lama sangat tidak
ekonomis .Tipikalnya waktu retensi berkisar 0.7-1.5 jam.

5. Media RBC
Sistem RBC telah berkembang dan banyak variasi pada piringan
berputarnya mulai dari piringan cakram datar dengan gelombang yang didesain
untuk memberikan area kontak ekstra per unit volume. Bagaimanapun desain
media yang semakin kompleks dapat meningkatkan dana yang dibutuhkan.
Media

RBC

umumnya

diproduksi

dari

stryrofoam,

lembaran

polycarbonate atau high-density polyethylene (HDPE). Corrugation atau


bergelombang meningkatkan ketersediannya area kontak media, stabilitas, dan
meningkatkan

perpindahan

massa.

Tipe

tempat

melekatnya

biofilm

diklasifikasikan berdasar pada area permukaan dan biasanya densitasnya (rendah,


sedang, dan tinggi). Densitas standar media diberikan sekitar 115 m2/m3 dari
reaktor pada setidaknya 2 stage awal dimana terjadi load yang tinggi. Sedangkan
Departemen Teknik Kimia UI

Page 26

Tugas Khusus

densitas menengah dan tinggi memiliki 135200 m2/m3 luas kontak dan biasanya
digunakan pada stage menengah dan terakhir dimana biofilm yang terbentuk lebih
tipis.

6. Staging
Staging media RBC sangat direkomendasi unutk memaksimalkan
pengurangan BOD5 dan ammonia nitrogen. Stage dilakukan dengan serangkaian
penggunaan baffle atau dengan serangkai tangki basin yang berbeda. Typical
staging RBC dapat dilihat pada gambar berikut,

Gambar II. 8 Staging dalam RBC menggunakan (a) Baffles dalam satu tangki (b) menggunakan tangki yang
disusun seri (Cortez et al 2008)

Dengan laju alir limbah kedalam sistem setiap stage menerima influent
dengan kandungan organik yang lebih kecil dibanding stage sebelumnya. Karena
pada stage pertama bakteri heterotroph tumbuh lebih cepat dibanding bakteri
nitrifikasi dan terjadi penyisihan limbah organik. Penggunaan stage lebih banyak
berdasarkan tingginya organic loading dan kualitas effluent yang diinginkan. Oleh
karena itu staging berfungsi mengurangi efek perusak dari loading yang berlebih
dalam performa sistem. Tipikalnya jumlah stage yang digunakan adalah empat
buah.
Departemen Teknik Kimia UI

Page 27

Tugas Khusus

7. Temperatur
Temperature merupakan salah satu faktor penting yang mempengaruhi
laju degradasi biologi dalam performa RBC. Pada kondisi terbatas meningkatnya
temperature menghasilkan meningkatnya aktivitas mikroba dan tingginya tingkat
degradasi. Sedangkan pada temperature rendah degradasi limbah organik
menurun. Oleh karena itu perlunya penutup untuk melindungi mikorba dari
temperature atau peningkatan panas. Minimum temperature untuk proses
degradasi dalam RBC adalah 55 oC

8. Karakteristik air limbah


Konsentrasi dan substansi limbah memainkan peranan penting dalam
operasi RBC. Sebagai contoh fluks yang masuk pada biofilm mungkin lebih kecil
untuk senyawa yang besar dan lambat didegradasi. Kehadiran materi partikel
organik dapat menurunkan fluks kelarutan substrat sejak materi partikel
menempati area pada biofilm dimana menurunkan laju biodegradasi.
Kehadiran sulfide pada air limbah atau produksi dalam proses degradasi
ketika tumbuhnya beggiatoa pada permukaan biofilm hingga menyebabkan
berkurangnya oksigen. Hal ini disebabkan berkompetisinya beggiatoa dengan
heterotroph untuk mendapatkan oksigen.

9. Karakteristik biofilm
Untuk mengoptimisasi pengurangan material organik dan senyawa
nitrogen dari air limbah perlu mengetahui karakteristik dari biofim yang
merupakan unsur pokok dalam proses. Biofilm merupakan mikroba hidup yang
dikomposisi dari berbagai campuran mikroba, polimer ekstraseluler, dan air.
Daerah distribusi komponen dengan matriks biofilm mempengaruhi fungsi
biomassa seperti ketebalan biofim. Biofilm pada stage pertama memiliki aspek
gelatin dan umumnya keabu-abuan juga memiliki zona putih kemungkinan
Departemen Teknik Kimia UI

Page 28

Tugas Khusus

adanya pertumbuhan filamentous bakteria. Sedangkan pada stage terakhir selalu


lebih tipis daripada stage pertama dan memiliki warna kecoklatan. Hasil
pengamatan bahwa lapisa luar biofilm sangat heterogen dan kompleks dan
utamanya mengandung filamentous bacteria, protozoa, green eukaryotic algae
and small metazoans. Sedangkan pada lapisan dalamnya lebih seragam dan
kompak

10. Oksigen Terlarut (DO)


Pada sistem RBC aerobic biofilm dibentuk pada media dimana sebagian
terendam dalam air limbah dan sebagian lagi terekspos pada udara bebas. Rotasi
menyebabkan tereksposnya biofilm kepada udara bebas dan air limbah.
Perpindahan oksigen dari udara kedalam unit RBC terdapat tiga cara pertama,
absorbsi pada lapisan air diatas permukaan biofilm ketika biofilm berada diudara,
kedua berdasar transfer oksigen yang langsung pada kontak air-udara, yang ketiga
absorbsi oksigen saat biofilm terekspos keudara.
Meningkatnya kecepatan putaran memberikan meningkatnya kapasitas
transfer oksigen RBC dan koefisien transfer oksigen KLa. Pada saat kecepatan
meningkat meningkatnya rendaman media dan KLa menurun. Dari hasil penelitian
efisiensi transfer oksigen perunit energi yang terkosumsi menurun secara cepat
dengan meningkatnya kecepatan putaran

Gambar II. 9 Nilai Kla versus level perendaman dan kecepatan putaran RBC

Departemen Teknik Kimia UI

Page 29

Tugas Khusus

Oksigen terlarut sangat penting dalam oksidasi carbon dan nitrifikasi dalam
sistem desain RBC aerobic. Selama operasi oksigen harus dikontrol dengan baik
dan untuk mencegah terbatasnya oksigen pada stage awal seharusnya memiliki
sedikitnya 2 mgDO/l.

Departemen Teknik Kimia UI

Page 30

Tugas Khusus

BAB III
METODOLOGI

III.1 Diagram Alir Pengerjaan


Studi Literatur

Pengumpulan Data

Data

Data

Data

Dimensi

Parameter

paramete

Unit

Pengamata

r Desain

Pengolahan Data

Analisa Hasil dan


Pembahasan
Kesimpulan
Gambar III. 1 Diagram Laju Alir

Departemen Teknik Kimia UI

Page 31

Tugas Khusus

III.2 Studi Literatur


Pada tahap ini hal yang dilakukan yaitu mencari referensi mengenai deskripsi tentang
pengeloaan limbah dengan bantuan mikroorganisme serta RBC dan proses RBC dalam degradasi
limbah. Selain itu juga

parameter-parameter yang mempengaruhi kinerja RBC dan

mikroorganisme dalam proses degradasi limbah


III.3 Pengumpulan Data
Pengumpulan data dilakukan dengan mencari desain dimensi unit RBC dan data
parameter-parameter kualitas air seperti BOD, DO, pH , kandungan minyak, COD, dan
suspended solid. Selain itu juga mencari data kualitas air sesuai dengan desain RBC. Data yang
didapat sebagai berikut
a. Desain RBC

Jumlah unit

: 2 unit

Jumlah stage

: 4 stage

Panjang reaktor

: 4.66 m

Lebar reaktor

: 0.879 m

Kedalaman bak

: 1.25 m

Bahan media cakram

: acrylic dilapisi plastik

Kecepatan putaran cakram

: 2.12 rpm

Jarak antar cakram

: 0.251 m

Persentasi kerendaman cakram

: 40%

Luas area permukaan kontak

: 2 x 1970 m2

Departemen Teknik Kimia UI

Page 32

Tugas Khusus

b. Spesifikasi desain air limbah


Tabel III. 1 Spesifikasi Desain Air Limbah

Item

Air limbah masuk

Unit

maksimal

Keluaran air RBC

normal

Mak

Nor

Maks

nor

Suhu

pH
SS

Ppm

CODMn

Ppm

BOD

ppm

6-8

6-8

6-8

6-8

6-8

6-8

6-8

40

20

40

20

80

160

80

30

20

20

10

c. Desain active sludge charge pit

Lebar

:6m

Panjang

: 8.4 m

Kedalaman

: 3.2 m

Level penurunan air (actual) : 20 (%) = 33.5 mm

d. Nutrisi

Rasio BOD/N : 100/5

Rasio BOD/P : 100/1

e. Hasil analisa air proses RBC

Departemen Teknik Kimia UI

Page 33

Tugas Khusus

Tabel III. 2 Data Aktual Parameter Air Limbah

Sampel
Tanggal
2-Jul-12
3-Jul-12
4-Jul-12
5-Jul-12
6-Jul-12

BOD DO
ppm ppm
5.7
105 4.51
8.03
4.47
189 3.62

Inffluent
COD SS
ppm mass
169 550
212 573
170 541
165 378
237 279

pH
25 C
7.2
7.3
7.3
7.5
7.3

oil
ppm
9.7
2.7
1.2
3.4
3.9

BOD DO
ppm ppm
7.77
100 6.95
8.61
6.86
96 5.76

RBC A
effluent
COD SS
ppm mass
210 540
200 658
161 581
158 461
116 381

pH
25 C
4.5
4.6
4.4
3.8
3.5

oil
ppm
1.1
1.6
1.1
1.8
1.2

BOD DO
ppm ppm
7.42
100 6.9
7.34
6.91
93 5.95

RBC B
effluent
COD SS
ppm mass
196 510
187 583
173 515
164 450
125 382

pH
25 C
4.4
4.2
4.5
4.3
3.8

oil
ppm
1
1.4
1.1
1.8
0.9

III.4 Pengolahan Data


III.4.1 Perhitungan Laju aliran air limbah
Perhitungan dilakukan berdasarkan penurunan volume active sludge charge pit terhadap waktu.
Perhitungan laju alir berdasarkan persamaan berikut

(1)

Dengan nilai
Li

(2)

Keterangan : Q = laju alir (m3/h)


V = Volume air limbah
= waktu
A = Luas Permukaan air
Li = level penurunan
Departemen Teknik Kimia UI

Page 34

Tugas Khusus

III.4.2 Persen Removal


Perhitungan tingkat pengurangan limbah berdasarkan selisih konsentrasi parameter seperti BOD,
COD, dan yang lainnya sesuai dengan persamaan,

% Removal =

x 100%

(3)

III.4.3 BOD Loading


Perhitungan BOD loading berdasarkan perbandingan konsentrasi BOD pada aliran yang masuk
dengan luas area kontak biofilm. Persamaannya sebagai berikut
(4)
III.4.4 Hydraulic loading
Hydraulic loading dapat dihitung dengan persamaan seperti berikut,

(5)

III.4.5 Detention Time


Merupakan waktu tinggal air limbah dalam sistem yang dapat dihitung dengan persamaan
sebagai berikut,

(6)

III.4.6 Kebutuhan Nutrisi


Sebagai salah satu faktor penting yang mempengaruhi performa maka perlunya mengukur
kebutuhan nutrisi dengan perhitungan sebagai berikut
Departemen Teknik Kimia UI

Page 35

Tugas Khusus

Rasio nutrisi = BOD : N : P = 100: 5 : 1

Urea =

(7)

Fosfor =

(8)

Departemen Teknik Kimia UI

Page 36

Tugas Khusus

BAB IV
HASIL dan PEMBAHASAN

IV.1 Laju alir air limbah


Pada perhitungan laju alir limbah didapatkan aliran air limbah dengan laju alir sebesar
1.468 m3/h . Laju alir yang dihasilkan sangat kecil jika dibandingkan dengan laju alir dari desain
alat yaitu sebesar 7 m3/h. Hal ini tentunya sangat mempengaruhi performa RBC karena jumlah
air limbah yang masuk kedalam dalam satuan waktu sangat lambat dan mempengaruhi faktor
seperti hidraulik loading dan waktu detensi air limbah pada sistem RBC. Selain itu karena laju
alir masih dibawah desain maka tidak perlu khawatir tentang adanya shock loading atau aliran
limbah yang berlebihan yang dapat mempengaruhi karakteristik bakteri pada media RBC dan
menurunkan kinerjanya dalam proses degradasi limbah.
IV.2 Persen Removal
Pada hasil pengolahan data persen penghilangan dihasilkan data sebagai berikut,
Tabel IV. 1 Persen Removal Parameter Air Limbah

Aktual RBC A
BOD DO COD SS
%
%
%
%
-36.3 -24.3 1.818
4.762 -54.1 5.66 -14.8
-7.22 5.294 -7.39
-53.5 4.242 -22
49.21 -59.1 51.05 -36.6

Aktual RBC B
pH
Oil BOD DO COD SS
%
%
%
%
%
%
37.5 88.66
-30.2 -16 7.273
36.99 40.74 4.762 -53 11.79 -1.75
39.73 8.333
8.593 -1.76 4.806
49.33 47.06
-54.6 0.606 -19
52.05 69.23 50.79 -64.4 47.26 -36.9

pH
%
38.89
42.47
38.36
42.67
47.95

Oil
%
89.69
48.15
8.333
47.06
76.92

Dari data tersebut dapat dilihat terjadi penurunan tingkat konsentrasi minyak secara
signifikan yang terdapat didalam limbah sehingga dapat dilihat kemampuan biofilm untuk
Departemen Teknik Kimia UI

4
Page 37

Tugas Khusus

mendegradasi hidrokarbon berjalan dengan baik dan tingkat pengurangan terbesar yaitu 89.69 %
saat konsentrasi minyak berkurang dari 9.7 menjadi 1.

Gambar IV. 1 Perbandingan Degradasi Minyak

Data BOD jika diplotkan kedalam grafik dihasilkan ,

Gambar IV. 2 Tingkat Degradasi BOD

Dapat dilihat bahwa nilai BOD signifikan berkurang namun tingkat pengurangan nilai
BOD masih dibawah nilai tingkat pada desain RBC. Hal ini terjadi kemungkinan disebabkan
Departemen Teknik Kimia UI

Page 38

Tugas Khusus

karena air limbah yang mengandung sulfide. Air limbah yang mengandung sulfide dapat
menyebabkan akan menyebabkan tumbuhnya bakteri Beggiatoa pada permukaan biofilm. Hal ini
dapat menggangu proses karena bakteri tersebut akan berkompetisi untuk menggunakan oksigen
dengan bakteri heterotroph sehingga proses degradasi terganggu. Tumbuhnya Beggiatoa pada
permukaan biofilm ditandai dengan warna putih pada permukaan biofilm. Oleh karena itu
perlunya memperhatikan karakteristik dari biofilm tersebut.

Gambar IV. 3 Konsentrasi COD Hasil Degradasi

Nilai COD pada kedua sistem RBC masih cukup tinggi dibanding dengan baku mutu
lingkungan, hal ini disebabkan produk hasil degradasi senyawa hidrokarbon berupa mineral
seperti sulfat ataupun nitrat yang terkandung dalam air limbah sehingga terdapat senyawa yang
dibutuhkan untuk dioksidasi oleh air tersebut dan jika terdapatnya nutrisi seperti urea dan
diamonium phospat yang berlebih didalam air karena sebelumnya tidak ada perhitungan
mengenai jumlah nutrisi yang dibutuhkan. Terjadi pula penurunan pH kemungkinan terjadi
proses nitrifikasi yang menyebabkan menurunnya alkalinitas karena pengaruh nitrat yang
dihasilkan.

Departemen Teknik Kimia UI

Page 39

Tugas Khusus

Gambar IV. 4 Tingkat Perubahan pH pada Air Limbah

Kenaikan jumlah senyawa solid yang berada pada keluaran aliran RBC disebabkan
karena luruhnya mikroba pada biofilm yang disebabkan putaran media dan ketebalan biofilm
yang tidak dapat lagi disupport oleh media. Selain itu nilai pH berpengaruh terhadap peluruhan
biofilm karena pada pH dibawah 5 atau diatas 10 biofilm cenderung luruh karena aktifitasnya
yang terganggu sehingga tidak dapat menunjang metabolismenya.
IV.3 BOD Loading
Hasil perhitungan nilai BOD loading dari data yang didapat rata-rata sebesar 1.314649
g/m2 D , hal ini jika dibanding dengan data desain yang sebesar 3.411 g/m 2 D karena adanya
perbedaan laju alir yang masuk dimana pada kondisi desain laju alir normal berada pada
kecepatan 7 m3/h.

Departemen Teknik Kimia UI

Page 40

Tugas Khusus

Gambar IV. 5 Nilai BOD Loading Keluaran RBC

Dengan nilai BOD load yang kecil berpengaruh pada karakteristik pertumbuhan biofilm.
Biofilm memiliki karakteristik tebal dan keabu-abuan jika BOD loadnya besar karena adanya
aktifitas mikroba heterotroph yang tinggi untuk mengoksidasi senyawa limbah sehingga laju
pertumbuhannya tinggi. Sedangkan dengan BOD load yang kecil maka karakteristik biofilm tipis
dan berwarna kecoklatan pada stage awal karena banyaknya aktifitas nitrifikasi dan tidak ada
biofilm yang terbentuk pada stage akhir jika sangat kecil nilai BOD loadingnya . karakteristk
biofilm yang tebal harus ditunjang dengan dissolve oxygen yang baik karena dengan jumlah
mikroba yang tebal maka kebutuhan oksigen semakin besar dalam proses degradasi limbah.

IV.4 Hidraulik loading


Nilai hidraulik loading yang didapat sebesar 0.008943 m3/m2 D.. Jika dibanding dengan
data tipikal hidraulik loading sebesar 0.081483 m3/m2 D.. Hal ini dikarenakan besar nilai laju alir
yang kecil sehingga berpengaruh pada waktu tinggal air limbah didalam sistem. Dimana jika
hidraulik loading semakin meningkat maka waktu tinggal air limbah semakin cepat efisiensi
Departemen Teknik Kimia UI

Page 41

Tugas Khusus

proses degradasi semakin menurun. Begitu pula sebaliknya jika hidraulik loading rendah maka
waktu tinggal semakin lama.
IV.5 Waktu Detensi
Nilai waktu detensi yang didapat sebesar 3.487 jam dibanding dengan tipikal nilai
minimum waktu detensi sebesar 1.5 jam cukup baik karena tidak adanya rentang yang jauh. Hal
ini terjadi dikarenakan laju alir air limbah masuk kedalam RBC sebesar 1.4 m 3/jam yang
berpengaruh terhadap nilai hidraulik loadingnya, karena nilai hidraulik loading yang kecil
dibanding nilai tipikalnya sehingga waktu detensi air limbah besar didalam sistem. Nilai waktu
detensi berpengaruh terhadap efisiensi degradasi limbah, jika waktu detensi lebih lama maka
efisiensi degradasi akan lebih besar dibanding dengan waktu detensi yang lebih cepat.
IV.6 Kebutuhan Nutrisi
Kebutuhan nutrisi nitrogen dan fosfor sesuai dengan desain memiliki ratio BOD:N:P =
100:5:1 yang didapat dari penambahan urea dan diamonium phospat. Dari hasil perhitungan
didapat kebutuhan urea dan diamonium phospat dalam satu hari sebesar 554.96 g dan 220.55 g.
jika dibandingkan yang dilakukan dilapangan penambahan nutrisi selama ini dengan
perbandingan 3 kg untuk urea dan 1 kilogram untuk diamonium phospat untuk waktu selama tiga
hari. Jika dibandingkan perhitungan pemberian nutrisi sangat berlebih dan kelebihan nutrisi
tersebut dapat menghambat laju kerja mikroba dan nutrisi yang terlarut dalam air limbah berlebih
dan mencemari kembali air limbah tersebut.

Departemen Teknik Kimia UI

Page 42

Tugas Khusus

BAB V
KESIMPULAN

V.1 Kesimpulan
1. Laju alir air limbah yang masuk kedalam RBC adalah sebesar 1.468 m3/jam, laju alir
bersifat kontinyu dengan laju yang konstan. Nilai tersebut masih cukup jauh berbeda
jika dibanding dengan data desain yang sebesar 7 m3/ jam.
2. Nilai hidraulik loading berbanding lurus dengan laju alir karena laju alir yang rendah
menyebabkan nilai hidraulik loading bernilai kecil. Pada sistem RBC ini nilai hidraulik
loading sebesar sebesar 0.008943 m3/m2 D dengan nilai desain 0.04264 m3/m2 D.
3. Waktu detensi air limbah dalam reaktor RBC sangat berpengaruh terhadap tingkat
degradasi karena mempengaruhi lamanya kontak air limbah dengan biofilm.
4. Nilai waktu detensi berbanding terbalik dengan nilai hidraulik loading. Karena nilai
hidraulik loading yang tinggi membuat aktu detensi air limbah dalam reaktor RBC
berkurang. Waktu detensi yang diperoleh dalam RBC ini adalah sebesar 3.487 jam
yang umumnya RBC membutuhkan waktu detensi dengan rentang 0.7-1.5 jam.
5. Nilai kandungan minyak dalam air limbah berkurang setelah melalui proses RBC.
6. Penurunan nilai kandungan minyak mempengaruhi nilai parameter BOD dalam air
limbah. Sehingga dalam sistem ini nilai BOD berkurang dengan tingkat pengurangan
sebesar 27.38 %.
7. Nilai tersebut masih jauh dibawah standar desain dengan nilai 87.5 %. Hal ini
kemungkinan disebabkan kandungan sulfide dalam limbah yang mempercepat
Departemen Teknik Kimia UI

Page 43

Tugas Khusus

tumbuhnya bakteri beggiatoa yang dapat menggangu bakteri heterotroph dalam


mendegradasi hidrokarbon.
8. Nilai COD masih tinggi jika dibanding dengan BML hal ini terjadi karena sekresi
proses degradasi hidrokarbon oleh mikroba yang umumnya berupa mineral seperti
sulfat dan nitrat. Selain itu adanya penambahan nutrisi yang berlebih akibat tidak
sesuainya dengan perhitungan kebutuhan yang menyebabkan nilai COD tetap tinggi.
9. Suspended solid (SS) teramati tinggi yakni 561 mg dibanding dengan target yaitu 2040 ppm. Tingginya nilai SS bisa disebabkan oleh rendahnya pH RBC sekitar dibawah
5dalam reaktor basin dibanding dengan desain yang sekitar 6-8 sehingga berpotensi
tinggi menyebabkan peluruhan biofilm.
10. Nilai BOD loading dipengaruhi oleh nilai konsentrasi BOD dan laju alir. BOD load
yang dihasilkan bernilai 1.314649 g/m2 D dibanding desain sebesar 3.411 g/m2 D
karena konsentrasi BOD yang masuk masih tinggi.
11. Kebutuhan nutrisi harian terhitung berdasarkan BOD loading aktual yaitu, urea sebesar
554.96 g dan ammonium diphospat 220.55 g. Kebutuhan terhitung sekitar 50 % dari
aktual.

V.2 Saran
1. Melakukan pemberian jumlah nutrisi yang sesuai karena jumlah nutrisi yang berlebih
dapat menghambat proses degradasi limbah oleh mikroba .
2. Mengeliminasi sumber feed RBC yang berasal dari sour water, karena kandungan
sulphide yang ada berpotensi menghambat kinerja bakteri
3. Mikroba yang baik digunakan untuk proses degradasi hidrokarbon adalah bakteri
Pseudomonas aeruginosa, Pseudomonas putida and Bacillus subtilis, Bacillus cereus,
Departemen Teknik Kimia UI

Page 44

Tugas Khusus

Bacillus licheniformis and Bacillus laterospor karena kemampuannya menghasilkan


surfaktan. Sedangkan untuk saccharomyces sp. Hanya memiliki kemampuan untuk
mendegradasi logam berat. Oleh karena itu perlunya pengantian mikroorganisme yang
sesuai.

Departemen Teknik Kimia UI

Page 45

Tugas Khusus

DAFTAR PUSTAKA

Waste water treatment . Unit Operation Paraxylene Volume 88


Fritsche, Wolfang dan Hofrichter, Martin. 2008. Aerobic Degradation by Microorganisms.
German.
Malatova, Katarina . 2005 . Isolation and Characterization Of Hydrocarbon Degrading Bacteria
From Environmental Habitats In Western New York State. Departement of chemistry,
Rochester Institute Of Technology.
Anonym, Modul 21 : Rotating Biological Contactor . Penn State Harrisburg Environmental
Training Center.
Leahy Joseph G dan Colwell, Rita R . 1990 . Microbial Degradation of Hydrocarbons in the
Environment. Microbiological Reviews, Sept. 1990, p. 305-315
Atlas, Ronald M . 1981 . Microbial Degradation of Petroleum Hydrocarbons: an Environmental
Perspective. Microbiological REVIEWS, March 1981, p. 180-209
Cortez, S ,et al .2008. Rotating biological contactors: a review on main factors affecting
performance. Rev Environ Sci Biotechnol (2008) 7:155172

Departemen Teknik Kimia UI

Page 46

Anda mungkin juga menyukai