DC-CDI BASED ON ATMEL 89C2051.

Dirancang untuk motor TT600, pengapian ini menghasilkan tegangan tinggi yang
diperlukan untuk beban dari kapasitor CDI (Capacitive Discharge Ignition). Ini tidak
perlu alternator (hanya batre saja).
Sirkuit MC34063 "DC-DC kontrol converter sirkuit" switch on / off kumparan utama
transformator L1 pada 25 KHz.
Pada sekunder transformator L1, tegangan primer dikalikan dengan 10 lalu
jembatan rectifier B1 sebagai penyearah. sekitar 160 Vcc yang dapat men-charge
kapasitor C2.
Energi di spark adalah E = 0,5 * C * U * U (joule, farad, volt)

Bentuk positif dari sinyal D12 dioda. Hanya kurva negatif dari sinyal yang
digunakan. Jembatan pembagi tegangan R16 + R18 tegangan di AIN0 sebesar
2.9volts. D9 dan D10 melindungi dari tegangan lebih.
Pulsa negatif terdeteksi oleh prosesor, yang menghitung delay yang diperlukan
kemudian diberikan nol volt untuk Q1 transistor. Transistor akan meng-ON-kan
sirkuit MC34063 pada keadaan ini akan menghasilkan tegangan dan juga input
triger bersamaan pada T2 tyristor.

Thyristor akan men-charge C2 pada ignition coil. Tegangan yang dihasilkan trafo
flyback sekitar 100-20.000volt untuk menghasilkan api pada busi.
Untuk file bahasa asembly mikrokontroler ada di cdi.asm (lihat pada direktori folder)
untuk kompile silahkan convert ke hex online yah biar gampang..
Untuk skematik lihat file gambar di direktori folder bersama artikel ini. Also the syntax
may not completely be accepted by your compiler and you may have to tweak a bit.

Functions.
RPM Limitation:
Over 8000 RPM, the ignition is switch off (line 54) lihat pada script program
Under 588 RPM, the ignition is switch off (line 56)
Advance calculation:
Antara maks dan minimum RPM, ATMEL mengukur durasi antara dua pulsa dari pickup coil 400ms
untuk menghasilkan pada satuan RPM. Menurut kecepatan putaran magnet prosesor memetakan
posisi magnet. (line 59) pada script program (tabel angka 256 pada (line 105) sampai (line 116))
ATMEL menghitung delay.ATMEL mengukur delay 100 us pada ahir delay, ada 400us durasi pulsa triger
yang dikirimkan pada thyristor (line 90) pada script program.

Duration of the spark:

durasi spark tidak dapat diatur pada CDI, itu tergantung nilai capasitor dan nilai coil, namun kita bisa
mengatur durasi pulsa triger thyristor. Pulsa ini bisa di ubah pada (line 85) tetapi tanpa adanya
dampak pada durasi spark .

Modification:
Kita dapat mengubah nilai pada tabel (lines 105 sampai 116)
Dan jangan lupa: waktu delay di program berdasarkan posisi pickup coil yang dipasang sekitar 58 0
Sebelum TMA (titik tertinggi piston, mungkin tiap kendaraan berbeda posisi)

Transformer.

L1: naked transformer available at Conrad Electronics

order #:51 66 43
Primary coil : 25 turns 0.5mm wire
secondary coil: 160 to 180 turns 0,15mm wire
Important : Leave a little air-gap between the 2 metal parts by slipping a bit of paper for
example(sisipkan kertas sebagai landasan lilitan pada awal menggulung)

How-To build the transformer.

Transformer
English
(Deutsch, hier klicken):

The most critical part. It looks good that we can get a winded transformer for the
group buy.
I bought at http://www.conrad.com (select your country, not available at 'Internatinal'
and 'UK'):
2x 500115 (ETD29/16 Core, 2x 0.99) pics:
http://www1.at.conrad.com/xl/5000_5999/5000/5000/5001/500127_SZ_00_FB.EPS.j
pg
http://www1.at.conrad.com/xl/5000_5999/5000/5000/5001/500115_SZ_00_FB.EPS.j
pg
1x 500163 (Coil former, 1.30) no pics available
2x 500187 (Clip, 2x 0.31) no pics available
Fritz-Proto type1:
Fritz wrote (rough mini translated):
Transformer is wind. Short report:.
Numbers of windings are result of finished/fulfilled layers:

pin6:
50-W
pin7:
295-W
pin8:
98-W
pin9:
Reached numbers:
295-W,
345-W = near number in article,
393-W,
443-W voltage super booster.
primary 2x13 windings as requested.
Open core window was 19.5mm x ~5mm, now space is absolutely full of wire.
Secondary:
Wire 0.35mm Cu / 0.38mm enamelled copper wire, copper cross section 0.096
mm^2,
50 to 48 windings per layer,
measured resistance over 443 windings 3.6Ohm.
Primary:
Wire 0.65mm Cu / 0.72mm enamelled copper wire, copper cross section 0.35
mm^2,
2 x 13 windings per layer, ~0.9m lenghth per 13 windings ( ~1.8m both),
calculated resistance ~0.16Ohm per 13 windings.
This great wire cross section will cause few voltage losses and few heat disspation of
the windings.
Winding took just some minutes, more fun than work.
But contacting the pins was a pain and time intensive job. Don't know isloation
distance quality at the moment - just experimental.
Spent time ~1.5 hours.
I'll tell you more technical details after testing the transformer.
If converter circuit is working properly I think about assembly improvement, same
pins, but different wire tracks - or maybe different pin setup.

Pics of proto type1 - has been untested!

(Click to enlarge)

Dave-Proto types:
Dave wrote (edited):
Secondary wire is 30AWG I'm likely going to use 28AWG as I have a roll of it and
not enough 30AWG to do 360 turns.
The thicker wire Primary windings are 22AWG
I was winding the coils in my lathe and using an old turns counter out of a tape
recorder as reference......it needed to read 233 turns on the dial to equal 360 actual
turns on the coil.
All this together with tape that was 0.04mm instead of the 0.17mm of the first
(electrical) tape. The new tape was called Kapton and is heat resistant too.
AWG (American wire gauge) cross reference list and
details: http://en.wikipedia.org/wiki/American_wire_gauge
Data sheets:
Epcos Overview html
Epcos Core (pdf 135kB)
Epcos Coil former (magnetic axis horicontal) (pdf 32kB)
Epcos Example of an assembled set (pdf 282kB)

Philips Core sets (pdf 32kB)

Links to other DIY transformers:
http://home.online.no/%7Ejon-mj/homemade_coil.htm shows how you can make your
own coil from an old transformer. Includes insulation hints!
http://home.online.no/%7Ejon-mj/modifyed_magneto.htm shows a tuned magneto
coil?
http://www.serious-technology.de/kleiner-wandler.htm#Dimensionierung des
Transformators sorry, German only, but nice insulation hint is the 0,1mm Teflon tape
(used by plumbers to connect water tubes and fittings).
Do you know a reasonable source of such DIY transformer components? Please let us
know at DIY-CDI Yahoo-Group .
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Deutsch:

Transformator
Der anspruchsvollste Teil ist der Transformator. Es schaut gut aus dass wir den
Transformator fr die Sammelbestellung fertig gewickelt bekommen.
Ich kaufte bei http://www.conrad.at :
2x 500115 (ETD29/16 Kern, 2x 0,99) Bilder:
http://www1.at.conrad.com/xl/5000_5999/5000/5000/5001/500127_SZ_00_FB.EPS.j
pg
http://www1.at.conrad.com/xl/5000_5999/5000/5000/5001/500115_SZ_00_FB.EPS.j
pg
Zum Kern mit Luftspalt (Ma "g") ist der entsprechende Kern ohne Luftspalt (Ma
"g" = 0) zu bestellen. Beide Kerne ergeben dann den angegebenen AL-Richtwert.
1x 500163 (Spulenkrper, 1,30) keine Bilder verfgbar
2x 500187 (Bgel, 2x 0,31) keine Bilder verfgbar
Fritz-Prototyp1:

Fritz schrieb (bearbeitet):

Der Trafo ist gewickelt, die Windungszahlen zwischen den pins, wie sie sich durch
Vollmachen der einzelnen Lagen ergeben haben:
pin6:
50-W
pin7:
295-W
pin8:
98-W
pin9:
Damit sind also realisierbar:
295-W,
345-W = nahe an der Schaltungsvorgabe,
393-W,
443-W voltage super booster.
primr 2x13 Windungen wie spezifiziert.
Spulenkrper Lnge innen 19.5mm, Fensterbreite ca. 5mm, das Kernfenster hab ich
jedenfalls mit Wicklungen voll ausgentzt.
Sekundr:
Draht 0,35mm Cu / 0,38mm lackisoliert, Cu-Querschnitt 0,096 mm^2,
50 bis 48 Windungen pro Lage,
gemessener Widerstand ber 443 Windungen 3,6 Ohm.
Primr:
Drahtdurchmesser 0,65mm Cu / 0,72mm lackisoliert, Cu-Querschnitt 0,35 mm^2,
2 x 13 Windungen pro Lage, Leiterlnge ca. 0,9m pro 13 Windungen (1,8m beide),
gerechneter Widerstand ca. 0,16 Ohm pro 13 Windungen.
Mit diesen reichlichen Leiterquerschnitten werden sich kleine Spannungsabflle und
geringe Erwrmungen der Wicklung ergeben.
Das Wickeln selber ist eine Sache von wenigen Minuten, eher Spa als Arbeit.
Das Kontaktieren der Wicklungsenden an die pins is a echta Schas und Fuzzlerei. Und
die Qualitt der Isolierabstnde ist fraglich, eben ein Experimentierexemplar.
gesamte Arbeitszeit ca 1,5 Stunden.
Weitere technische Aussagen mache ich sowieso erst nachdem ich das Ding
probeweise in Betrieb hatte.
Falls die Konverterschaltung elektrisch gut luft berleg ich mir wie bei gleicher

Pinbelegung nur durch andere Drahtfhrung die Wicklung und Herstellung verbessert
werden kann, oder ob das mit anderer Pinbelegung besser wird.

Bilder von Prototyp1 - noch nicht getestet!.

(Zum Vergrern Anklicken)

Dave-Prototypen:
Dave schrieb (grob bersetzt und bearbeitet):
Der Draht (sekundr) ist 30AWG, ich nehme lieber 28AWG weil davon habe ich eine
Rolle, von 30AWG habe ich nicht genug um 360 Wicklungen zu machen.
Der dickere Primr-Wicklungsdraht ist 22AWG
Ich verwendete an meiner Drehmaschine ein Bandzhlwerk eines alten CasettenRecorders, Ich brauchte 233 Zhl-Einheiten fr 360Wicklungen.
Beim 2. Prototyp verwendete ich ein nur 0,04mm dickes Band zwischen den Lagen,
statt dem 0,17mm dicken Isolierband von vorhin. Das neue Band heit 'Kapton' und
ist auch hitzebestndig.
AWG (American wire gauge) Umrechnungstabelle und
Details: http://de.wikipedia.org/wiki/American_Wire_Gauge

Theorie:
Falls du wissen willst wie ein Transformator dimensioniert
wird: http://www.energie.ch/at/trafo/dimensionierung.htm bzw wie man einen
vorhandenen Trafo vermisst:http://www.energie.ch/at/trafo/messung.htm
Gehrt zwar mehr zur Schaltung, betrifft aber auch den Transformator:
Fritz: "Hab' gerade reiche Praxisliteratur gefunden
auf http://www.trifolium.de/netzteil/ninhalt.html . Kapitel 5, 7, 8, 10, 11, und 13 da
sind drinnen: Recheckgeneratoren, Sperrwandler, Fluwandler (ich glaub unser
Vorbild von den Aussies gehrt zu diesen), Resonanzwandler, Sinuswandler und
Sonderwandler fr hohe Frequenzen und Spannungen.
Leider sind auch dort nur die Prinzipschaltungen plakativ einfach verstehbar, und die
wirklich anwendbaren hnlich kompliziert wie bei den Aussies."

Datenbltter:
Epcos bersicht html
Epcos Kern (pdf 135kB)
Epcos Coil former (magnetic axis horicontal) (pdf 32kB)
Epcos Beispiel eines zusammengebauten Sets (pdf 282kB)
Philips Core sets (pdf 32kB)

Links zu anderen Selbstabau-Transformatoren:

http://www.serious-technology.de/kleiner-wandler.htm#Dimensionierung des
Transformators behandelt nicht nur die Dimensionierung eines Trafos, sondern auch
Tipps zum Wickeln. Auch der Rest dieser Seite passt ganz gut zu Teilen 'unserer'
Schaltung.
http://home.online.no/%7Ejon-mj/homemade_coil.htm zeigt wie man aus einem
beliebigen, alten Netzteil/Transformator einen neuen Trafo macht, auerdem noch ein
paar Isolationstipps am Ende der Seite!
http://home.online.no/%7Ejon-mj/modifyed_magneto.htm shows a tuned magneto
coil?
Kennst du eine Quelle fr die Einzelteile eines solchen DIY-Transformators? Lass es
uns wissen: DIY-CDI Yahoo-Group .

Danke
Zurck zur DIY-CDI Startseite

SUMBER ARTIKEL INI DARI : http://www.transmic.net/en/89c2051.htm