ROLLER CRUSHER

Prinsip dan Mekanisme Kerja Roller Crusher

Roll Crusher adalah mesin pereduksi ukuran yang menggunting dan menekan material antara dua
permukaan yang keras. Permukan yang digunakan biasanya berbentuk roll yang berputar dan besi
landasan yang diam, atau dua roll dengan diameter sama yang berputar pada kecepatan sama dan arahnya
berlawanan. Permukaan roll bisa rata, berkerut atau bergigi. Untuk batubara dimana diperlukan rasio
pereduksiannya tinggi dan hasil yang bagus, beberapa bentuk permukaan biasanya dipilih sekaligus.
Roll crusher biasanya digunakan untuk mereduksi material yang keras. Karakteristik mesin
peremuk tipe ini adalah termasuk berkecepatan rendah dan relati memiliki rasio reduksi yang rendah,
berkisar 3 : 1 sampai

8 : 1. karena memiliki kecepatan rendah, maka laju keausan alat ini relatif rendah.

Produk dari crusher tipe ini biasanya berbentuk butiran (gravel) dan sedikit yang berbentuk halus.
Kandungan air yang pada material yang melebihi 5% akan menyulitkan operasi crusher, karena akan
menyebabkan terjadinya penyumbatan penyumbatan, terkecuali untuk roller crusher, karena itulah
maka roller crusher lebih cocok untuk material yang bersifat plastis seperti tanah liat atau batu silica yang
lembab. Menurut operasinya roller crusher dan gyratory crusher termasuk klasifikasi kontinyu sedangkan
jaw crusher termasuk intermittent.
Roll crusher terdiri dari dua macam yaitu single roll-crusher dan double roll-crusher.
Single roll-crusher
Single roll-crusher biasanya digunakan untuk penghancuran primer. Mesin ini terdiri dari satu roll
penghancur dan besi landasan yang melengkung. Besi landasan biasanya berada pada bagian atas untuk
melewatkan material yang terperangkap tanpa merusak mesin. Kebanyakan single roll-crusher dipasang
dengan pin penjepit atau bentuk lainnya untuk melindungi system pengendali. Rasio pereduksian pada
crushing primer biasanya antara 4:1 dan 6:1. sedangakn untuk crushing sekunder antara 200 mm dan 20
mm.
Double roll-crusher
Double atau tripel stage single roll merupakan pengembangan dari ukuran pereduksian bentuk
primer dan sekunder unit single. Double roll-crusher yang digunakan untuk crushing primer dapat
mereduksi batubara run of mine di atas 1 m 3 menjadi berukuran sekitar 350-100 mm, tergantung pada sifat
batubara. Mesin ini dapat digunakan sebagai secondary raw-coal crusher, middling crusher atau produk
sizing crusher. Secara luas digunakan untuk menghasilkan stok produk dimana kelebihan serbuk halus
harus dihindari. Dari umpan yang berukuran 350 mm, Double roll-crusher dapat menghancurkan batubara
yang berukuran 50 dan 20 mm. kapasitas semua double roll-crusher antara 10 2000 t/unit dengan

konsumsi tenaga 5 100 KW. double roll-crusher juga diproduksi dalam 3 dan 4 roll, 2 tingkat
konfigurasi. Tingkat paling atas menghasilkan penghancuran kasar sedangkan tingkat bawah lebih halus
pada unit triple roll bagian yang paling atas terdirir dari single roll-crusher, bagian yang lebih bawah
terdiri dari double roll-unit. Pada four-roll unit, bagian atas dan bawah terdiri dari double roll unit.
Kapasitas Roll Crusher
Kapasitas roller tergantung pada kecepatan roler, lebar permukaan roller, diameter dan jarak
antara roller yang satu dengan lainnya. Roller biasanya digunakan untuk batuan lunak seperti shale,
lempung

dan

material

lengket

sampai

setengah

keras.

Kapasitas roller dinyatakan dengan rumus sebagai berikut :

C = 0,0034 N x D x W x G x s
dimana :
N = jumlah putaran, rpm
D = diameter roll, inchi
W = lebar permukaan roll, inchi
G = berat jenis material
s = jarak antar roll, inchi
Hancurnya material dalam roll crushing dibedakan menjadi :
a. Choke Crushing
Penghancuran material tidak hanya dilakukan oleh permukaan roll tetapi juga aoleh sesama
material
b. Free Crushing
Yaitu

material

yang

masuk

langsung

dihancurkan

oleh

roll.

Kecepatan crushing tergantung pada kecepatan pemberian umpan (feed rate) dan macam reduksi yang
diinginkan.

Roll Crusher adalah type crusher dengan sistem gilas rotary dengan kecepatan
rpm yang realatif lebih rendah dari impact crusher yaitu sekitar 300 rpm dan
memiliki kapasitas produksi yang jauh lebih besar. Unjuk kerja dari mesin Roll Crusher
ini bergantung pada jenis / kualiatas material gigi gilasnya, ukuran shaft dan ukuran
Roda nya, yang semuanya harus disesuaikan dengan raw material dan target kapasitas
produksi.
Roll Crusher biasa banyak digunakan didunia pertambangan, yaitu untuk
menghancurkan batuan dengan tingkat kekerasan & keuletan yang relatif rendah,

seperti batu bara, batu kapur, bahan semen, batu tembaga, belerang, dsb. Roll crusher
memiliki rasio MAKSIMUM pengurangan teoritis 4:1. Jika partikel 2 inci diumpankan ke
crusher melempar satu ukuran absolut terkecil bisa harapkan dari crusher adalah 1 / 2
inci. Roll Crusher hanya akan menghancurkan materi ke ukuran partikel minimum
sekitar 10 Mesh (2 mm).
Roll crusher digunakan sebagai crusher sekunder atau crusher terseier setelah
batuan melewati crusher tipe lain yang berfungsi sebagai crusher primer. Roll crusher
terdiri dari single roll dan double roll. Single roll digunakan untuk memecahkan batuan
yang lembap dan tidak menguntungkan jika digunakan untuk memecahkan batuan yang
abrasive. Kapasitas roll crusher tergantung pada jenis batuan, ukuran crusher primer,
ukuran batuan yang diinginkan, lebar roda dan kecepatan roda berputar.

2.6 Cara Kerja Roll Crusher

Roll Crusher atau pemecah batu jenis roll, memecah batu dengan menjepitnya
diantara satu roll, dua roll atau lebih, dimana roll-roll akan berputar berlawanan dengan
adanya berat tersendiri dan gusuran dari batu, maka batu akan pecah.
Adapun permukaan dari Roll bermacam-macam ada yang rata, bergelombang,
beralur dengan bermacam-macam, gigi-gigi dan sebagainya, sesuai dengan jenis batu
dan hasil pemecahan yang diharapkan.
2.7 Keunggulan Roll Crusher
Beberapa keuntungan utama dari roll crusher mereka memberikan distribusi
produk ukuran yang sangat halus dan mereka menghasilkan debu yang sangat sedikit.
Crusher Rolls secara efektif digunakan dalam material penghancur dimana bijih tidak
terlalu kasar dan juga digunakan dalam pertambangan skala produksi lebih kecil antara
lain bijih logam abrasif, seperti emas.
Batubara mungkin adalah pengguna terbesar roll Crusher saat ini, meskipun
batubara akan menggunakan roll crusher, baik single roll Crusher maupun double roll
Crusher, crusher primer dapat mengurangi batubara ROM. Biasanya, crusher ini akan

memiliki bentuk gigi yang berada di muka gulungan. (Roll crusher yang digunakan
untuk mineral dan bijih logam memiliki gulungan yang halus.)
2.8 Single Roll Crusher
Single roll crusher adalah roll crusher yang didesain mempunyai 1 roller saja
dengan tujuan untuk meningkatkan kapasitas pengolahan batubara/ satuan luas.
2.9 Cara Kerja Single Roll Crusher
Pada single roll crusher memiliki satu buah roda. Bagian utamanya adalah bagian
roda silinder yang dapat berputar yang berfungsi sebagai penghancur batuan . Pelat
befungsi untuk menahan . Single Roll Crusher melakukan pengurangan ukuran di daerah
panghancuran berbentuk baji yang mendapat tekanan. Tubuh penghancur terdiri dari satu
roll berputar dan pegas peredam dan piringan yang terletak di sisi berlawanan. Jarak
antara dasar dari pelat penghancur dan ujung gigi roll crusher memeliki jarak yang
dapat bervariasi tergantung pada ukuran produk yang diinginkan.
Setiap keausan yang mungkin terjadi dapat disesuaikan

melalui pela penghancur.

Tergantung pada tepian. Pelat menghancurkan dilengkapi dengan diganti sisir plat.
2.10 Double roll Crusher
Double roll crusher adalah roll crusher yang mempunyai 2 buah roller, dengan
sumbu yang sejajar pada bidang horizontal yang sama.
Double roll crusher sangat cocok digunakan untuk batuan mineral jenis : Batu
bara,lime stone, kaolin, phospat, dan tersier crusher pada batu split/andesit. Dengan
kecepatan 300-350 rpm double roll crusher memiliki kecepatan dalam menghancurkan
berbagai jenis batuan.
2.11 Cara Kerja Double Roll Crusher
Double roll crusher melakukan peremukan dengan cara menjepit benda yang
hendak diremukkan diantara satu buah roller yang dikenal dengan sebutan crushing
roll.
Alat ini terdiri dari 2 silinder (roller) dengan sumbu yang sejajar pada bidang
horizontal yang sama kedua roller berdekatan lalu berputar dengan arah putaran
berlawanan kemudian batubara mentah diumpan masuk akan dijepit diantara dua roller,

akibat tekanan yang kuat akhirnya batubara mentah remuk dan jatuh kedalam roller truk
ke penampungan.
2.12 Keunggulan dari Single Roll dan Double Roll Crusher
Single Roll Crusher
Double Roll Crusher
Mudah dan ringan dalam melakukan Tidak mudah terjadi peremukan atau
penghancuran partikel.
perumusan secara berlebihan.
Mudah dalam melakukan preparasi Jarang terjadi penyumbatan pada
alat.

ruang peremukan.
Preparasi mudah dilakukan.

2.13 Kekurangan dari Single Roll dan Double Roll Crusher

Single Roll Crusher
Double Roll Crusher
Terjadi penyumbatan terhadap partikel Proses peremukan hanya berlangsung
yang mudah melengket.

pada sebagian kecil dari seluruh badan

rolter yang besar.

Hasil dari peremukan nya sedikit kasar

2.14Tipe roll crusher dari bentuk permukaan roll
a.

Smooth roll
Tipe roll berdasar bentuk permukaan ini mempunyai kegunaan khusus terutama

dalam mengolah bahan. Smooth roll adalah permukaan roll yang halus tanpa gerigi.
Roll jenis ini biasanya digunakan untuk memeras minyak dari biji-bijian, dll. Roll ini
biasanya banyak terdapat pada double roll. Tipe smooth roll digunakan pada bahan
yang mempunyai tinkat kekerasan yang rendah contohnya biji-bijian.

Smooth Roll Crusher

b. Roll yang bergerigi

Tipe roll yang mempunyai permukaan yang bergerigi digunakan untuk memecah
bahan yang memiliki tingkat kekerasan medium sampai high. Roll jenis ini memiliki
ketahanan dan energi yang besar sehingga mampu memecah batuan yang keras
dengan permukaannya yang kasar. Tipe roll yang bergerigi ini baik digunakan pada
single maupun double roll.
Roll yang bergerigi
c. Roll bergerigi dengan hammer
Tipe roll ini digunakan untuk hasil pengolahan yang lebih halus. Hasil yang
dihasilkan menjadi lebih kecil atau halus. Penggunaan roll ini pada single roll crusher.
Roll yang bergerigi dengan hammer
2.15 Tipe roll crusher dari gerakan roll (double roll crusher)
a. Dua roll yang bergerak
Pada umumnya roll crusher mengandalkan gerak roll untuk memecah bahan.
Pada single roll, yang bekerja hanya sebuah roll saja, sehingga dapat diketahui pasti
bahwa gerakan rollnya memutar. Sedangkan pada double roll crusher, ada dua buah
roll yang bekerja. Keduanya adalah roll yang memiliki fungsi sama yaitu memecah
bahan. Karena ada dua buah roll yang bekerja, dapat dipastikan bahwa gerak roll dapat
sama dapat pula tidak. Tipe dua roll yang bergerak pada double roll crusher berarti
kedua buah roll bergerak bersamaan dengan arah yang berlawanan.
Double roll dengan kedua roll yang bergerak
b. Satu roll yang bergerak dan satu roll diam (double roll crusher)
Pada double roll yang mempunyai cara kerja seperti ini, maka hanya ada satu
roll di antara kedua roll yang bergerak memutar memecah bahan. Sedangkan satu roll
tidak bergerak, fungsinya sebagai penahan pemecahan atau pengolahan bahan.

Sekilas jika dicermati, seperti cara kerja pada single roll, namun memiliki roll yang
berbeda. Tapi dilihat dari fungsinya, maka akan terlihat berbeda.
Karena dari segi hasil double roll yang memiliki satu buah roll yang bergerak,
memiliki hasil lebih halus dibanding single roll. Pada tipe roll jenis ini, hanya digunakan
pada roll yang memiliki permukaan halus atau smooth roll. Karena dilihat dari cara
gerak, tidak memungkinkan jika roll dengan permukaan bergerigi bekerja dengan
metode seperti ini.
Double roll dengan satu roll yang bekerja
2.16 Karateristik atau Bagian dari Roll crusher
Base Frame dan Hopper
Semua konstruksi baja dibuat, terbuat dari pelat baja Roll memiliki akses dilepas
meliputi untuk memungkinkan pemeliharaan berkala dan pemeriksaan gulungan.
Bearings
Bearing bekerja sebagai anti-gesekan atau bantalan bulat roller yang mendukung poros
roll. Mereka adalah adaptor yang dipasang dan dilumasi, dan terkandung dalam
heavysection. Sebuah plat yang terletak antara bantalan geser dan dasar bingkai untuk
mencegah keausan pada bantalan dasar.
Segel Debu
Segel Debu sekitar roll poros mencegah debu dari melarikan diri ke atmosfer. V-belt
drive adalah sala satunya.
Desain Roll
Kerang Roll tersedia dalam berbagai paduan untuk

mengolah bahan pakan.

Permukaan roll mencakup berbagai elemen penghancur, seperti intermeshing gigi,

manik-manik dilas, bergalur dan smoothfaced atau kombinasi halus dan manik-manik,
semuanya dirancang untuk siap mengubah bahan dan menghancurkan sampai tahap
yang diinginkan.
Tramp Perlindungan
Otomatis perlindungan terhadap baja, sampah dan lainnya uncrushables disediakan
oleh toggle khusus pengaturan. Toggle akan terbuka dan bergerak roll bergerak

kembali, membuat lubang besar untuk lulus mekanisme beralih uncrushable

material.The menyediakan produk positif ukuran kontrol dan bar torsi dan keterkaitan
balik roll bergerak menjamin keselarasan paralel gulungan sepanjang waktu.
Penyesuaian Ukuran Hidrolik
Penyesuaian ukuran produk dicapai melalui suatu mekanisme hidrolik yang beroperasi
melalui batang torsi. Shims Baja ketebalan yang bervariasi yang digunakan untuk
menjaga pengaturan sementara crusher sedang bekerja.