JAW CRUSHER

Jaw Crusher merupakan suatu mesin atau alat yang banyak

digunakan dalam industri dibidang pertambangan, bahan
bangunan, kimia, metalurgi dan sebagainya. Sangat cocok
untuk penghancuran primer dan sekunder dari semua jenis
mineral dan batuan dengan kekuatan tekan sekitar 320 MPa,
seperti bijih besi, bijih tembaga, bijih emas, bijih mangan,
batu kali, kerikil, granit, basalt, kuarsa, diabas , dan bahan
galian lainnya. Jaw crusher mempunyai keunggulan struktur
sederhana, kinerja stabil, perawatan mudah, menghasilkan
partikel akhir dan rasio penghancuran tinggi
 Jadi jaw crusher merupakan salah satu mesin penghancuran paling penting
dalam lini produksi penghancuran batu. Jaw Crusher banyak digunakan dalam
pengerjaan kontruksi misalnya dalam pengerjaan jalan pembuatran beton,
gedung, bendungan terutama rock fill dan filternya dan pengerjaan lainnya.
Kadang kadang diperlukan syarat khusus untuk gradasi butiran pengisinya.
untuk mendapatkan butiran yang juga disebut agregat diperlukan proses
pemecahan yang lebih lanjut, sehingga digunakan alat pemecah batu yang paling
terkenal di dunia yaitu; Jaw Crusher yang sangat ideal dan sesuai untuk gradasi
yang dapat digunakan, mendekati gradasi yang diinginkan oleh sebab itu
dibutuhkan alat yang disebut Crusher.
1. Fixed Jaw Plate adalah bagian yang
tidak bergerak berfungsi untuk
menahan pada saat bagian yang
lain bergerak menekan batuan.
2. Guard Sheet adalah dinding yang
bergerak dan bersifat kasar yang
digunakan untuk menumbuk dan
menghancurkan bahan.
3. Kinetic jaw plate adalah bagian
yang bergerak dan fungsinya untuk
memberikan tekanan pada batuan.
4. Active jaw adalah bagian yang
membuat kinetic jaw dapat
bergerak.
5. Toggle Plate adalah seperti baut
pecah, digunakan mengerakkan alat
penghancur.
.
6. Adjust Seat adalah bagian yang digunakan untuk mengatur naik
turunnya dinding penghancur.
7. Adjustable wedge adalah bagian penyesuai gerakan pada saat alat
bekerja.
8. Spring adalah digunakan untuk menggerakkan toggle plate.
9. Fly wheel adalah roda yang berputar pada saat bekerja.
10. Frame adalah bagian pelindung luar atau penutup.
11. Eccentric shaft adalah poros yang berputar dan menyebabkan alat
bergerak.
12. Bearing adalah bagian yang berfungsi sebagai bantalan bagi
eccentric shaft.
13. Belt pulley wheel adalah sabuk yang menggerakkan roda dan di
hubungkan ke motor penggerak
Cara kerja jaw crusher secara umum;
bahan galian di masukkan melalui
rahang kemudian bahan galian
tersebut akan di tekan oleh dinding-
dinding Fixed Jaw Plate dan Kinetic jaw
plate. Kemudian kinetic jaw plate akan
bergerak yang digerakkan oleh fly
wheel. Kemudian dinding-dinding
tersebut bergerak maju mundur
dengan di atur oleh Toggle Plate
sehingga bahan galian akan tertumbuk
oleh dinding-dinding tersebut sehinnga
bahan galian akan pecah dan berubah
ukuran menjadi lebih kecil dari
sebelumnya.
Berdasarkan porosnya jaw crusher
terbagi dalam dua macam

Blake Jaw Crusher

Dodge Jaw Crusher

BLACKE JAW CRUSHER DODGE JAW CRUSHER

Segi objek formil

 Blake Jaw Crusher

Banyak dipakai oleh pabrik-pabrik dengan kapasitas produksi 7

ton/jam. Cara kerjanya: Suatu eksentrik menggerakkan batang yang
dihubungkan dengan dua toggle., togel yang satu dipakukan pada
kerangka dan satu lagi ke rahang ayun. Titik pivat terletak pada bagian
atas rahang gerak atau diatas kedua rahang pada garis tengah bukaan
rahang. Pada system ini, umpan dimasukkan kedalam rahang berbentuk
V yang terbuka keatas. Satu rahang tetapdan tidak bergerak, sedangkan
rahang yang satu lagi membuat sudut 20o – 30o dan dapat bergerak
maju mundur yang digerakkan oleh sumbu eksentrik,sehingga
memberikan kompresi yang besar terhadap umpan yang terjepit
diantara dua rahang
. Muka rahang ini mempunyai alur dangkal yang horizontal.
Umpan besar yang terjepit antara bagian atas rahang
dipecah dan jatuh keruang bawahnya yang lebih sempit dan
dipecah. Pada mesin ini baut pecah yang berfungsi sebagai
penahan apabila terdapat material solid dengan ukuran
yang lebih besar dank eras maka dia akan pecah dengan
sendirinya tetapi tidak akan merusak keseluruhan dari pada
alat jaw crusher.
 Dodge Jaw Crusher

crusher system dodge (titik engsel di bawah) Banyak dipakai di

pabrik dengan kapasitas produknya ¼ ton / jam – 1 ton / jam. Cara
Kerjanya: Dodge jaw crusher sama seperti pada cara kerja blake jaw
crusher. Pada system ini, titik engsel berada dibawah sedangkan bagian
atas bergerak maju mundur. Hambatan yang dialami kemungkinan
lapisan rahang mengalami kerusakan selama proses berlangsung. Supaya
rahang tidak cepat vrusak , maka biasanya dilapisi dengan bahan yang
tahan tekanan dan getaran. Misalnya manganese stell. Untuk
mendapatkan usaha dan pergerakan yang teratur maka dipasang sebuah
roda penggerak yang dibuat dari besi uang pejal. Kapasitas Jaw Crusher
Faktor-faktor yang mempengaruhi penggunaan energi untuk Jaw Crusher
 GYRATORY CRUSHER
• Sebuah crusher gyratory adalah salah satu jenis utama penghancur
primer di tambang atau pabrik pengolahan bijih. Crusher gyratory
ditetapkan dalam ukuran baik oleh gape dan diameter mantel atau
dengan ukuran pembukaan penerima. Crusher gyratory dapat
digunakan untuk menghancurkan primer atau sekunder. Tindakan
menghancurkan disebabkan oleh penutupan kesenjangan antara
garis mantel (bergerak) yang dipasang pada poros vertikal pusat dan
liners cekung (fixed) dipasang pada frame utama crusher.
Kesenjangan yang dibuka dan ditutup oleh eksentrik di bagian
bawah poros yang menyebabkan poros vertikal pusat berkisar. Poros
vertikal bebas berputar mengelilingi porosnya sendiri. The ilustrasi
crusher adalah jenis spindle pendek poros ditangguhkan, yang
berarti bahwa poros utama ditangguhkan di bagian atas dan bahwa
eksentrik dipasang di atas gigi. Desain pendek poros telah
menggantikan desain lama-poros di mana eksentrik dipasang di
bawah gigi.
Mesin ini memiliki rahang bundar (curcular jaw).
Sebuah crushing head yang berbentuk keracut
berputar di dalam sebuah funnel shaped cashing
yang membuka keatas. Crushing head tersebut
bertugas memecahkan umpan yang masuk.
Berbeda dengan jaw Crusher pada Gyratory
Crusher (gambar 3.3) hasilnya dikeluarkan secara
kontinyu. Keuntungan dari mesin ini adalah
perawatanya lebih mudah, daya yang diperlukan
per ton lebih kecil dibanding jaw crusher, mampu
menangani 3500 ton perjam. Kapasitasnya
berpariasi sesuai dengan letak pengaturan rahang
dan kecepatan girasi mesin.
 Roll Crusher
Roll Crusher adalah type crusher dengan sistem gilas rotary dengan
kecepatan rpm yang realatif lebih rendah dari impact crusher yaitu
sekitar 300 rpm dan memiliki kapasitas produksi yang jauh lebih besar.
Unjuk kerja dari mesin Roll
Crusher ini bergantung pada jenis / kualiatas material gigi gilasnya,
ukuran shaft dan ukuran Roda nya, yang semuanya harus disesuaikan
dengan raw material dan target kapasitas produksi.
Roll Crusher biasa banyak digunakan didunia pertambangan, yaitu
untuk menghancurkan batuan dengan tingkat kekerasan & keuletan
yang relatif rendah, seperti batu bara, batu kapur, bahan semen, batu
tembaga, belerang, dsb. Roll crusher memiliki rasio MAKSIMUM
pengurangan teoritis 4:1. Jika partikel 2 inci diumpankan ke crusher
melempar satu ukuran absolut terkecil bisa harapkan dari crusher
adalah 1 / 2 inci. Roll Crusher hanya akan menghancurkan materi ke
ukuran partikel minimum sekitar 10 Mesh (2 mm).
Roll crusher digunakan sebagai crusher sekunder atau crusher
terseier setelah batuan melewati crusher tipe lain yang berfungsi
sebagai crusher primer. Roll crusher terdiri dari single roll dan
double roll. Single roll digunakan untuk memecahkan batuan yang
lembap dan tidak menguntungkan jika digunakan untuk
memecahkan batuan yang abrasive. Kapasitas roll crusher
tergantung pada jenis batuan, ukuran crusher primer, ukuran
batuan yang diinginkan, lebar roda dan kecepatan roda berputar.
 Kelebihan roll crusher

Beberapa keuntungan utama dari roll crusher mereka memberikan distribusi

produk ukuran yang sangat halus dan mereka menghasilkan debu yang sangat
sedikit. Crusher Rolls secara efektif digunakan dalam material penghancur
dimana bijih tidak terlalu kasar dan juga digunakan dalam pertambangan
skala produksi lebih kecil antara lain bijih logam abrasif, seperti emas.
Batubara mungkin adalah pengguna terbesar roll Crusher saat ini, meskipun
batubara akan menggunakan roll crusher, baik single roll Crusher maupun
double roll Crusher, crusher primer dapat mengurangi batubara ROM.
Biasanya, crusher ini akan memiliki bentuk gigi yang berada di muka
gulungan. (Roll crusher yang digunakan untuk mineral dan bijih logam
memiliki gulungan yang halus.)