Dokinstalasijaringankabeli Odnconf 160414025711

PT TELEKOMUNIKASI INDONESIA Tbk.
PEDOMAN INSTALASI KABEL DISTRIBUSI JARINGAN FIBER

OPTIK TERPADU (i-ODN)
Nomor Dokumen : PED F-002-2015

Versi : 1.0
Tanggal : Maret 2015
Diterbitkan oleh:
INNOVATION AND DEVELOPMENT CENTER
Jl. Gegerkalong Hilir No.47 BANDUNG, 40133
Telepon : + 62 22 452 1510
Faksimili : + 62 22 424 0313
Hak Cipta PT TELEKOMUNIKASI INDONESIA Tbk. 2015

Dilarang memperbanyak dokumen ini dalam bentuk apapun, sebagian atau
keseluruhan, tanpa ijin tertulis dari penerbit.
PEDOMAN INSTALASI KABEL DISTRIBUSI JARINGAN FIBER

OPTIK TERPADU (i-ODN)
Nomor Dokumen : PED F-002-2015

Versi : 1.0
Ditetapkan di : Bandung
Pada tanggal : Maret 2015
SGM INNOVATION AND DEVELOPMENT CENTER
SAIFUL HIDAJAT
NIK. 700002
PEDOMAN INSTALASI KABEL i-ODN
PED F-002-2015 VERSI 1.0 RINGKASAN EKSEKUTIF
RINGKASAN EKSEKUTIF
Implementasi teknologi FTTx yang digelar Telkom salah satunya bertujuan untuk
mendukung program modernisasi akses, sebagai solusi backhaul Node B & WiFi serta
untuk sebagai Solusi Enterprise. Khusus untuk id-Access penggelaran FTTx ini
mempunyai target 3 juta IndiHome Fiber 100% dan 15 juta homepass di 2015.
Untuk menjamin kualitas dan suksesnya penggelaran teknologi FTTx ini, salah satunya
yang harus dimiliki oleh Telkom adalah guidance pedoman instalasi kabel distribusi
jaringan fiber optik terpadu (i-ODN). Maksud dari distribusi jaringan fiber optik terpadu
(i-ODN) ini adalah terintegrasinya/terpadunya distribusi atau penggelaran jaringan fiber
optik yang dibangun Telkom, sehingga potensi jaringan atau core kabel fiber optik yang
ada dapat dipergunakan untuk berbagai keperluan terkait pemenuhan
pelanggan. Untuk selanjutnya kalimat instalasi kabel distribusi jaringan fiber optik
terpadu (i-ODN) disebut dengan kalimat instalasi kabel i-ODN. Buku panduan instalasi
kabel i-ODN ini menjadi dokumen yang sangat penting, karena merupakan pedoman
pelaksanaan dalam mengimplementasikan teknologi FTTx di TELKOM yang terkait
dengan prosedur instalasi kabel i-ODN.
Buku dokumen Pedoman Instalasi Kabel i-ODN ini disusun sebagai petunjuk dalam
melaksanakan pekerjaan instalasi kabel FTTx atau kabel i-ODN yang dikerjakan
oleh Petugas/Karyawan TELKOM maupun oleh Kontraktor/Mitra yang ditunjuk oleh
TELKOM.
Dokumen ini menjelaskan tentang persiapan instalasi dan cara pemasangan/instalasi

jaringan kabel fiber optik. Dalam dokumen inipun dijelaskan pula tentang cara atau
proses penyambungan dan terminasi kabel fiber optik dan sekilas mengenai cara
pengukuran terhadap beberapa parameter pengukuran dalam jaringan akses fiber
optik. Dengan adanya d okumen ini diharapkan pekerjaan instalasi jaringan kabel fiber
optik menjadi seragam baik persepsi maupun metodenya.
Dokumen ini dibuat dengan asumsi instalasi/pemasangan jaringan kabel i-ODN dalam
kondisi ideal, pekerjaan serta pemeliharaan instalasi kabel pelanggan dikerjakan dan
dikelola oleh Telkom. Adapun apabila terdapat hal-hal atau kondisi khusus dalam
pekerjaan instalasi kabel i-ODN yang belum tercover di dokumen ini akan dibuatkan
kebijakan tersendiri oleh pihak/unit yang berwenang/terkait sebagai dasar pelaksanaan
instalasi pekerjaan tersebut.
Untuk kesempurnaan dokumen ini apabila ada hal yang belum dijelaskan maka akan
dibuatkan revisi dokumen atau lampiran yang menjelaskan akan hal tersebut.
iii IDC
PED F-002-2015 VERSI 1.0 DAFTAR ISI
DAFTAR ISI
RINGKASAN EKSEKUTIF............................................................................................iii
DAFTAR ISI................................................................................................................. iv
DAFTAR GAMBAR......................................................................................................vii
DAFTAR TABEL .......................................................................................................... xi
1 PENDAHULUAN ......................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang .............................................................................................. 1
1.2 Ruang Lingkup .............................................................................................. 1
1.3 Maksud dan Tujuan....................................................................................... 1
1.3.1 Maksud .......................................................................................................... 1
1.3.2 Tujuan............................................................................................................ 1
1.4 Singkatan ...................................................................................................... 2
1.5 Daftar Istilah .................................................................................................. 2
2 PERSIAPAN INSTALASI JARINGAN KABEL I-ODN ................................... 7
2.1 Langkah-Langkah Pekerjaan......................................................................... 7
2.2 Pemeriksaan Barang..................................................................................... 8
2.3 Peralatan dan Material yang Dibutuhkan....................................................... 9
2.3.1 Peralatan yang Diperlukan ............................................................................. 9
2.3.2 Material yang Diperlukan...............................................................................11
2.4 Tahapan Instalasi .........................................................................................12
2.5 Pengamanan................................................................................................13
3 INSTALASI SARANA PENDUKUNG JARINGAN KABEL I-ODN..................14
3.1 Persyaratan Umum dalam Instalasi Jaringan Kabel i-ODN...........................14
3.2 Metode Galian..............................................................................................14
3.2.1 Metode Galian Terbuka (Open trench) ..........................................................14
3.2.1.1 Pekerjaan Penggalian metode Open trench ..................................................15
3.2.1.2 Penimbunan/Pemadatan`..............................................................................16
3.2.1.3 Penyelesaian Akhir .......................................................................................18
3.2.2 Metode Galian Rojok/Boring .........................................................................18
3.2.2.1 Pekerjaan Persiapan.....................................................................................20
3.2.2.2 Pekerjaan Boring atau Rojok.........................................................................21
3.3 Instalasi Duct................................................................................................22
3.3.1 Instalasi/Penarikan HDPE .............................................................................22
3.3.2 Penimbunan/Pemadatan...............................................................................22
3.3.3 Penyelesaian Akhir .......................................................................................23
3.4 Instalasi Sub Duct ........................................................................................23
3.5 Instalasi Microduct........................................................................................25
3.5.1 Penyambungan Microduct.............................................................................26
3.5.2 Hal-hal lain yang perlu diperhatikan dalam implementasi sistem Microduct. .29
3.6 Instalasi Handhole dan Manhole ..................................................................29
3.6.1 Instalasi Handhole.........................................................................................29
3.6.1.1 Handhole PIT ................................................................................................30
3.6.1.2 Handhole Portable ........................................................................................34
3.6.2 Instalasi Manhole ..........................................................................................36
3.7 Instalasi Tiang ..............................................................................................37
iv IDC
3.7.1 Fungsi dan Deskripsi Tiang...........................................................................37

3.6.2 Persyaratan dan Pemilihan Lokasi Tiang ......................................................37
3.6.3 Pemasangan/penanaman Tiang ...................................................................42
3.6.4 Pemasangan Temberang..............................................................................47
3.8 Fiber To The Mobile .....................................................................................52
3.8.1 Jaringan Backhole Node B............................................................................52
3.8.2 Jaringan Fronthaule ......................................................................................53
4. INSTALASI JARINGAN KABEL I-ODN........................................................56
4.1 Instalasi/Penarikan Kabel Tanam Langsung (KTL).......................................56
4.2 Instalasi/Penarikan Kabel Duct.....................................................................59
4.2.1 Persiapan/Rodding Duct ...............................................................................59
4.2.2 Pemasangan/Penarikan Kabel Duct.............................................................63
4.3 Instalasi/Penggelaran FO Air Blown Cable (ABC) dan ABF.........................65
4.3.1 Komponen Implementasi Teknik Instalasi kabel FO ABC/ABF......................66
4.3.2 Teknik Instalasi ABC/ABF .............................................................................67
4.4.2.1 Pemasangan kabel fiber optik ABC/ABF dengan Menggunakan Teknik
Blowing .........................................................................................................67
4.4 Instalasi Kabel Udara ...................................................................................71
4.4.1 Persiapan Pemasangan/instalasi Kabel Udara..............................................71
4.4.2 Pemasangan Kabel Udara ............................................................................71
4.5 Instalasi Lintasan/Menyebrang Jalan, Parit/Sungai dan Rel Kereta Api........78
4.5.1 Menyebrang Jalan.........................................................................................78
4.5.2 Menyebrang Parit atau Sungai......................................................................80
4.5.3 Menyebrang Rel Kereta Api ..........................................................................86
4.6 Instalasi Kabel Drop Fiber optik....................................................................88
4.6.1 Persiapan Pemasangan Kabel Drop Fiber Optik ...........................................88
4.6.2 Pemasangan Saluran Penanggal/Kabel Drop Fiber Optik .............................89
4.6.2.1 Pemasangan Saluran Penanggal/Kabel Drop Optik Menggunakan Kabel
Udara ............................................................................................................89
4.6.2.2 Pemasangan Saluran Penanggal Bawah Tanah ..........................................94
4.7 Instalasi Kabel Pelanggan (IKP) ...................................................................98
4.7.1 Instalasi Kabel Rumah (IKR) .........................................................................98
4.7.1.1 Ketentuan Umum Pemasangan IKR.............................................................98
4.7.1.2 Teknik Instalasi ............................................................................................99
4.7.1.2.1 Instalasi Kabel Rumah Sistim Tanam ....................................................... 100
4.7.1.2.2 Instalasi Kabel Rumah Sistim Tempel....................................................... 103
4.7.1.2.3 Instalasi Kabel Rumah Sistim Tempel Menggunakan Kabel Indoor
Transparan. .............................................................................................. 107
4.7.1.2.4 Instalasi Temporer .................................................................................... 112
4.7.2 Instalasi Kabel Gedung Bertingkat (IKG)....................................................113
4.7.2.1 Teknik Instalasi Perkabelan ......................................................................116
4.7.2.1.1 Teknik Instalasi Kabel Diatas Plafon (Ceiling) ........................................... 116
4.7.2.1.2 Teknik Instalasi Kabel Pada Runway/Tray ................................................ 119
4.7.2.1.3 Teknik Instalasi Kabel Pada Cable Raceway ............................................ 121
4.7.2.1.4 Teknik Instalasi Kabel Pada Raised/Access Floor .................................... 123
4.7.2.1.5 Teknik Instalasi Kabel Pada Floor Duct..................................................... 123
4.7.2.1.6 Teknik Instalasi Kabel Dalam Dinding....................................................... 126
4.7.3 Instalasi Kabel Kawasan (IKK) ....................................................................127
5. PENYAMBUNGAN KABEL FIBER OPTIK..................................................128
v IDC
5.1 Persiapan Penyambungan .........................................................................128

5.2 Pelaksanaan Penyambungan.....................................................................130
5.3 Fusion Splice..............................................................................................131
5.4 Mechanical Splice ......................................................................................134
6.4.1 Mechanical Splice pada Sambungan Kabel Fiber Otik ...............................134
5.4.1 Mechanical Splice pada Connector ............................................................135
5.5 Penyambungan Kabel Berbeda Jenis.........................................................137
5.6 Pemasangan Closure.................................................................................138
5.7 Sambungan pada Drop Cable ....................................................................139
6. PENGUKURAN ......................................................................................140
6.1 Optical Time Domain Reflectometer (OTDR)..............................................140
6.2 Power Meter...............................................................................................145
6.3 Light Source ...............................................................................................148
DAFTAR PUSTAKA ......................................................................................150
vi IDC
PED F-002-2015 VERSI 1.0 DAFTAR GAMBAR
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. Ruang Lingkup Pekerjaan Instalasi Jaringan i-ODN.................................... 7

Gambar 2. Pilar Pengaman ........................................................................................ 15
Gambar 3. Konstruksi Penanaman Kabel ................................................................... 16
Gambar 4. Titik Sambung Non Handhole dan Penimbunan Bekas Galian.................. 17
Gambar 5. Contoh Marking Post................................................................................. 18
Gambar 6. Alat Boring Manual dengan PVC............................................................... 19
Gambar 7. Alat Boring Manual dengan Bantuan Balok Kayu dan Kunci Pipa ............. 19
Gambar 8. Contoh Boring Mesin................................................................................. 20
Gambar 9. Papan Pembatas....................................................................................... 21
Gambar 10. PIT Borring.............................................................................................. 21
Gambar 11. Tampak Atas Pemasangan Sub Duct....................................................... 23
Gambar 12. Tampak Atas Pemasangan Kabel Rol...................................................... 24
Gambar 13. Contoh Closure ABF ............................................................................... 26
Gambar 14. Contoh Connector ABF ........................................................................... 27
Gambar 15. Contoh Closure Cabang ABF .................................................................. 27
Gambar 16. Pemasangan Straight Connector ............................................................. 28
Gambar 17. Cara Pemasangan Pipa PVC pada Lubang di Handhole.......................... 31
Gambar 18. Socket Penyambung Pipa PVC................................................................ 32
Gambar 19. Pemasangan Pipa PVC Melintasi Selokan. .............................................. 33
Gambar 20. Pemasangan Pipa PVC pada Rumah Pelanggan dan Kabel.................... 33
Gambar 21. Contoh Phisik Handhole Precast.............................................................. 34
Gambar 22. Socket Penyambung Pipa PVC................................................................ 35
Gambar 23. Pemasangan Handhole Precast............................................................... 35
Gambar 24. Pemasangan Pondasi/Voetstuk untuk Tiang ODP atau Kabel Naik ......... 38
Gambar 25. Voetstuk Penanaman Tiang ..................................................................... 38
Gambar 26. Pemasangan Perangkat atau ODP di Tiang dari Kabel Optik Bawah
Tanah...................................................................................................... 39
Gambar 27. Menejemen Slack Sambungan Kabel pada Tiang Besi ............................ 40
Gambar 28. Menejemen Kabel Fiber Optik pada Titik Naik.......................................... 41
Gambar 29. Pemasangan Cetakan Kaki Beton untuk Tiang Besi ................................ 42
Gambar 30. Kaki Beton pada Tiang Besi ..................................................................... 43
Gambar 31. Pengecetan Tiang dan Assesoriesnya ..................................................... 44
Gambar 32. Pekerjaan Kaki Tiang pada Tiang Beton .................................................. 45
Gambar 33. Penanaman Tiang Beton dengan Kaki Tiga ............................................. 46
Gambar 34. Pemasangan Temberang Tarik ................................................................ 48
Gambar 35. Temberang Sokong.................................................................................. 49
Gambar 36. Temberang Labrang................................................................................. 50
Gambar 37. Contoh Temberang Labrang .................................................................... 51
Gambar 38. Tiang Ganda Pengganti Temberang ........................................................ 51
Gambar 39. Contoh Penambatan Kabel Udara Fiber Optik ke Tiang Tower ................ 53
vii IDC
Gambar 40. Contoh Penutupan Inlet/Lubang yang Terbuka pada Shelter BTS .......... 53
Gambar 41. Contoh Konfigurasi Fronthaul Dengan Topologi Star dan Ring ............... 54
Gambar 42. Topologi Star Kabel Fiber Optik Fronthaul............................................... 55
Gambar 43. Topologi Ring Kabel Fiber Optik Fronthaul.............................................. 55
Gambar 44. Posisi Penempatan Slack Kabel di Handhole dan Patok Pengaman ....... 57
Gambar 45. Posisi Handhole pada ODC .................................................................... 58
Gambar 46. Prinsip Kerja Peniupan Parasut............................................................... 60
Gambar 47. Prinsip Kerja Penghisapan ...................................................................... 60
Gambar 48. Peralatan Pembersihan Duct................................................................... 61
Gambar 49. Mandril dengan Sikat Pembersih............................................................. 62
Gambar 50. Peralatan Kamera ................................................................................... 62
Gambar 51. Konstruksi Penanaman Kabel ................................................................. 65
Gambar 52. Komponen Microduct .............................................................................. 66
Gambar 53. Komponen Kabel ABC/ABF .................................................................... 66
Gambar 54. Asesoris dan Tool Branching ABF........................................................... 67
Gambar 55. Tool Peniupan Kabel ABF ....................................................................... 67
Gambar 56. Proses Peniupan Kabel ABF ................................................................... 68
Gambar 57. Cara Kerja Mesin Airblown...................................................................... 69
Gambar 58. Komponen Mesin Airblown...................................................................... 69
Gambar 59. Pemasangan Kabel Serat Optik di Tiang Beton Antara ........................... 72
Gambar 60. Penambatan Kabel Lurus pada Tiang ..................................................... 73
Gambar 61. Penambatan Kabel Lurus pada Tiang ..................................................... 73
Gambar 62. Penambatan Kabel Rute Belok pada Tiang Beton................................... 74
Gambar 63. Tambat Akhir pada Tiang Besi ................................................................. 75
Gambar 64. Tambat Akhir pada Tiang Beton/Besi ....................................................... 75
Gambar 65. Tambat Awal/Akhir pada Tiang Beton pada Rute Lurus ........................... 76
Gambar 66. Instalasi Kabel Udara Dengan Metode Drive Off Rutes ............................ 77
Gambar 67. Instalasi Kabel Udara Dengan Metode Back Pull Routes ......................... 77
Gambar 68. Kontruksi Pelindung Crossing dengan Pipa Galvanis............................... 78
Gambar 69. Penampang Lintang Kontruksi Pelindung Crossing.................................. 79
Gambar 70. Kontruksi Pelindung Crossing dengan Pipa PVC ..................................... 79
Gambar 71. Pemasangan Pipa PVC pada Sistem Boring............................................ 80
Gambar 72. Pipa Pelindung Galvanis Dipasang Melewati Bawah Parit ...................... 80
Gambar 77. Pipa Pelindung Galvanis Dipasang Diatas Parit ...................................... 81
Gambar 74. Konstruksi Lintasan Sungai Menempel di Atas Jembatan ....................... 81
Gambar 75. Konstruksi Lintasan Sungai pada Polongan Jembatan............................. 82
Gambar 76. Contoh Kontruksi Menyeberang Sungai Menempel pada Jembatan ....... 82
Gambar 77. Jembatan Kabel dengan Konstruksi Terpisah .......................................... 83
Gambar 78. Konstruksi Lintasan Sungai Sistem Jembatan Tiang .............................. 84
Gambar 79. Detail Tambatan Lintasan Sungai Sistem Jembatan Tiang ..................... 84
Gambar 80. Detail Pemasangan HDPE pada Slink/Kawat Baja.................................. 84
Gambar 81. Detail Pemasangan HDPE pada Slink/Kawat Baja.................................. 85
viii IDC
Gambar 82. Pelindung Galvanis pada Lintasan Sungai .............................................. 85

Gambar 83. Pelindung Galvanis pada Lintasan Parit.................................................. 85
Gambar 84. Konstruksi Tiang Ganda Lintasan Sungai................................................ 86
Gambar 85. Konstruksi Lintasan Rel Kereta Api Sistem Boring .................................. 87
Gambar 86. Konstruksi Jembatan Lintasan Rel Kereta Api......................................... 88
Gambar 87. Cara Pemeriksaan Lentur Kabel ............................................................. 90
Gambar 88. Lentur Saluran Penanggal (Drop Wire) ................................................... 90
Gambar 89. Instalasi Saluran Penanggal pada Rumah Pelanggan............................. 91
Gambar 90. Instalasi Saluran Penanggal (Drop Cable) pada Rumah ......................... 91
Gambar 91. Contoh Instalasi Pemasangan Perangkat OTP di Rumah ...................... 92
Gambar 92. Pemasangan Saluran Penanggal pada ODP Wall dengan Pelindung
Tray Cable, (a) di Rumah Pelanggan, (b) di Ruko .................................. 93
Gambar 93. Instalasi Penambatan Kabel Drop pada Tiang ........................................ 94
Gambar 94. Posisi Pemasangan ODP Pedestal (a) Tampak Samping dan ............. 95
Gambar 95. Pemasangan/Penarikan Kabel Drop Optik yang...................................... 96
Gambar 96. Pemasangan Kabel Drop Tanam Langsung............................................ 96
Gambar 97. Instalasi Pipa Pelindung Kabel Naik ke OTP di Rumah Pelanggan ...... 97
Gambar 98. Pemasangan Kabel Drop dengan Sistem Semi Duct .............................. 97
Gambar 99. Blok Diagram Instalasi Kabel Pelanggan................................................. 98
Gambar 100. Jenis-Jenis Kotak Percabangan IKP Menggunakan Pipa ..................... 100
Gambar 105. Jalur/Alur Masuk IKR/P ........................................................................ 101
Gambar 102. Penanaman Pipa PVC Pelindung di Dinding ........................................ 102
Gambar 103. Pemasangan dan Pelindungan Kabel Tray di Plafond......................... 104
Gambar 104. Instalasi Sistim Tempel dengan Tray.................................................... 105
Gambar 105. Instalasi sistim Tempel dengan Pipa .................................................... 107
Gambar 106. Material Instalasi Kabel Indoor Transparan .......................................... 108
Gambar 110. Contoh Konfigurasi Instalasi Kabel Indoor dan CPE di Pelanggan ...... 113
Gambar 111. Jalur Masuk Perkabelan dari Kabel Bawah Tanah ............................... 114
Gambar 112. Jalur Masuk Perkabelan dari Kabel Udara ........................................... 114
Gambar 113. Contoh konfigurasi Implementasi FTTB ............................................... 115
Gambar 114. Contoh Komponen Cable Ceiling ......................................................... 117
Gambar 112. Contoh Instalasi Cable Ceiling Support Jenis Flextray ........................ 118
Gambar 113. Contoh Instalasi Cable Ceiling Support Jenis Hook.............................. 118
Gambar 114. Contoh Komponen Cable Tray/Runway ............................................... 119
Gambar 115. Contoh Instalasi Cable Tray/Runway di Dinding................................... 120
Gambar 116. Contoh Instalasi Cable Tray/Runway di Langit-Langit .......................... 120
Gambar 117. Contoh Tray/Runway Berbentuk U.................................................... 121
Gambar 118. Contoh Komponen-Komponen Cable Raceway ................................... 122
Gambar 119. Contoh Instalasi Cable Raceway.......................................................... 122
Gambar 120. Contoh instalasi Cable Raceway.......................................................... 123
Gambar 121. Contoh Penempatan Kabel di Bawah Raised Floor.............................. 123
Gambar 122. Access Floor Duct ................................................................................ 124
ix IDC
Gambar 123. Trench Duct ......................................................................................... 125

Gambar 124. Terminal Outlet..................................................................................... 125
Gambar 125. Penarikan Kabel ke Dalam Jalur Pipa Menurun ................................... 126
Gambar 126. Penarikan Kabel ke Dalam Pipa Jalur Mendatar .................................. 126
Gambar 127. Contoh Tol Kit Peralatan Penyambungan............................................. 129
Gambar 128. Contoh Pemasangan Closure di Manhole ............................................ 129
Gambar 129. Pengupasan Kabel Fiber Optik............................................................. 130
Gambar 130. Pengupasan Fiber Coating................................................................... 130
Gambar 131. Pembersihan Fiber Optik...................................................................... 130
Gambar 132. Hasil Potongan dan Pembersihan Kabel Fiber Optik ............................ 131
Gambar 176. Penempatan Fiber pada V-Groove (Tampak Samping)........................ 132
Gambar 134. Gambar Hasil Sambungan ................................................................... 132
Gambar 135. Selonsong Fiber Optik.......................................................................... 133
Gambar 136. Fusion Splice dengan IAS .................................................................... 133
Gambar 137. Contoh Mechanical Splice Assembly.................................................... 134
Gambar 138. Contoh Mechanical Splice .................................................................... 134
Gambar 182. Potongan Melintang Mechanical Splice ................................................ 135
Gambar 140. Contoh Connector Mechanical Splice Assembly .................................. 135
Gambar 141. Prosedur Splice Mekanik pada Connector............................................ 137
Gambar 142. Interior Structure and Cross Sectional View ......................................... 137
Gambar 143. Tampilan Display Pengukuran OTDR................................................... 140
Gambar 144. Contoh OTDR ...................................................................................... 141
Gambar 145. Optical Power Measurement ................................................................ 145
Gambar 146. Contoh Pengukuran Kabel Fiber Optik ................................................. 146
Gambar 147. Contoh Pengukuran Power Transmit.................................................... 146
Gambar 148. Konfigurasi Pengukuran Link Optik ...................................................... 147
Gambar 149. Pengetesan Kondisi Patchcord ............................................................ 148
Gambar 150. Konfigurasi Pengukuran Continuitas Suatu Link................................... 149
x IDC
PED F-002-2015 VERSI 1.0 DAFTAR TABEL
DAFTAR TABEL
Tabel 1. Langkah-Langkah Pekerjaan Instalasi Jaringan FTTH .................................... 8

Tabel 2. Peralatan yang Dibutuhkan Saat Instalasi....................................................... 9
Tabel 3. Material yang Dibutuhkan Saat Instalasi ....................................................... 11
Tabel 4. Contoh Simbol Tanda Pengaman Keselamatan Kerja.................................. 13
Tabel 5. Penempatan Kabel Fiber optik ...................................................................... 64
Tabel 6. Kebutuhan Material Asesoris Pemasangan Saluran..................................... 92
xi IDC
PED F-002- 2015 VERSI 1.0 PENDAHULUAN
1 PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Latar belakang penyusunan pedoman instalasi kabel i-ODN ini adalah sebagai berikut:
a. Sebagai dokumen updating terhadap dokumen PPJFO 2010 dan dokumen instalasi
PPJ FTTH 2013.
b. Mendukung Road Map INSYINC MPNI (Master Plan Network Infrastructure) tahun
2015-2019.
c. Mendukung Program IDN (Indonesia Digital Network), khususnya id-Access dengan
target 15 juta homepass di 2015.
d. Mendukung program 3 juta IndiHome 100% Fiber Optik.
e. Mendukung implementasi teknologi FTTx untuk program modernisasi Akses, solusi
backhaul Node B & WiFi dan Solusi Enterprise.
1.2 Ruang Lingkup

Ruang lingkup dari pedoman instalasi kabel i-ODN ini membahas tentang instalasi
sarana pendukung instalasi jaringan kabel i-ODN, instalasi jaringan kabel, cara
penyambungan kabel fiber optik dan tentang pengukuran untuk beberapa parameter
pada kabel fiber optik.
1.3 Maksud dan Tujuan

1.3.1 Maksud
Maksud penyusunan dokumen ini diantaranya sebagai berikut:
a. Sebagai pedoman dalam melaksanakan pekerjaan dan pengawasan
pemasangan/instalasi jaringan kabel secara end to end.
b. Memberikan penjelasan tentang prosedur pemasangan/instalasi jaringan
kabel i-ODN.
c. Sebagai sarana pembinaan Sumber Daya Manusia (SDM) baik internal Telkom
maupun Mitra di bidang instalasi sistem jaringan i-ODN.
1.3.2 Tujuan
Tujuan penyusunan dokumen ini diantaranya sebagai berikut:
a. Untuk memperoleh hasil pekerjaan yang benar dan berkualitas.
b. Untuk meningkatkan efektivitas pelaksanaan pekerjaan instalasi perangkat i-ODN.
c. Untuk menyeragamkan pekerjaan instalasi perangkat i-ODN.
d. Untuk mendukung program Road Map INSYINC MPNI (Master Plan Network
Infrastructure) tahun 2015-2019.
e. Untuk mendukung Program IDN (Indonesia Digital Network), khususnya id-Access
dengan target 15 juta homepass di 2015.
f. Untuk mendukung Program 3 juta IndiHome 100% Fiber Optik.
g. Untuk mendukung Implementasi teknologi FTTx untuk program modernisasi Akses,
solusi backhaul Node B & WiFi dan Solusi Enterprise.
1 - 151 IDC
1.4 Singkatan
FO : Fiber Optic
FTM : Fiber Termination Management
FTTB : Fiber To The Building
FTTC : Fiber To The Curb
FTTH : Fiber To The Home
FTTZ : Fiber To The Zone
GPON : Gygabit Passive Optical Network
HDPE : High Density Polyethyline
HRB : High Rise Building
IKG : Instalasi Kabel Gedung
IKP : Instalasi Kabel Pelanggan
IPTV : Internet Protocol Television
LAN : Local Area Network
MEA : Metro Ethernet Access
ODC : Optical Distribution Cabinet
ODF : Optical Distribution Frame
ODN : Optical Distribution Network
ODP : Optical Distribution Point
OLT : Optical Line Terminal
ONT : Optical Network Termination
ONU : Optical Network Unit
OSP : Outside Plant
OTB : Optical Termination Block
OTDR : Optical Time Domain Reflectometer
OTP : Optical Termination Premises
PVC : Poly Vinyl Chlorid
PON : Passive Optical Network
PS : Passive Splitter
SC : Standard Connector
SIP : Session Initiation Protocol
STB : Set Top Box
STO : Sentral Telepon Otomat
1.5 Daftar Istilah
Aerial Distribusi : Kabel udara fiber optik yang diterminasi di ODC dan
ODP
Aerial Drop : Kabel udara fiber optik yang diterminasi di ODP dan
OTP
Cable Shaft : Adalah suatu jalur kabel vertikal utama dalam suatu gedung
Ceiling Support : Adalah suatu konstruksi pendukung runway yang dipasang
menempel di langit-langit.
Chamber : Adalah suatu ruangan yang dibangun dibawah ruangan
FTM (Fiber Termination Management), yang merupakan
tempat untuk mengatur jalannya kabel FO dari luar menuju
ke ODF (Optical Distribution Frame).
2 - 151 IDC
Conduit/Duct : Adalah suatu raiseway yang memiliki bentuk penampang

melingkar.
Kabel Distribusi : Kabel fiber optik yang diterminasi di ODC dan ODP
Kabel Drop : Kabel fiber optik yang diterminasi di ODP dan OTP
i-ODN : Distribusi Jaringan kabel fiber optik mulai dari OLT sampai
ONT yang terintegrasi.
Kabel Feeder : Kabel fiber optik yang diterminasi di ODF dan ODC
Kabel Indoor : Kabel fiber optik yang diterminasi di OTP dan Roset optik.
Ladder : Adalah konstruksi untuk menambatkan kabel yang

berbentuk seperti tangga.
Kabel Duct : Kabel tanah yang dalam pemasangannya harus diletakkan

dalam pipa-pipa dibawah permukaan tanah (STEL-K008
dan STEL-K009) atau STEL yang berlaku.
Kabel Tanam : Kabel tanah yang dalam pemasangannya ditanam secara

Langsung langsung di bawah permukaan tanah (STEL-K-007) atau
yang berlaku.
Kabel Tieline : Kabel-kabel yang dipasang untuk menghubungkan antara

dua perangkat jaringan yang berbeda tetapi dalam satu
level.
ODC (Optical : Tempat terminasi antara kabel feeder dan kabel kabel
Distribution distribusi
Cabinet)
3 - 151 IDC
Optical Distribution : Titik terminasi kabel fiber optik, sebagai tempat peralihan
Frame (ODF) dari kabel fiber optik outdoor dengan kabel fiber optik indoor
dan sebaliknya. Fungsi lainnya sebagai titik koneksi
perangkat ke ODN dan sebagai titik cross connect antara
ODF. Wujud dari ODF adalah berbentuk rak dan dipasang
di sisi sentral maupun disisi pelanggan (HRB).
Optical Distribution : Suatu jaringan transmisi kabel fiber optik antara perangkat
Network (ODN) OLT dan ONU.
Optical Line : Jenis perangkat aktif yang merupakan sub sistem dari
Terminal (OLT) Optical Access Network yang berdasarkan teknologi PON,
berfungsi sebagai antarmuka sentral dengan jaringan yang
dihubungkan ke satu atau lebih jaringan distribusi optik.
Optical : Merupakan sistem pendukung kegiatan operasi

Management pemeliharaan dengan kemampuan untuk mengukur serta
memonitor fluktuasi
ONT (Optical : Perangkat aktif yang ditempatkan di sisi pelanggan dan

Network telah dilengkapi port-port layanan (RJ-11,RJ-45, RF)
Termination)
Optical Network : Jenis perangkat aktif yang merupakan sub system dari
Unit (ONU) Optical Access Network yang berdasarkan kepada teknologi
PON, berfungsi sebagai antarmuka pengguna dengan
jaringan yang dihubungkan ke satu jaringan distribusi optik
(ODN).
Perangkat aktif yang ditempatkan di sisi jaringan/FTTC atau

disisi pelanggan (FTTB/FTTH) yang masih membutuhkan
perangkat tambahan untuk tiap layanan.
Optical Rosset : Merupakan perangkat tempat terminasi antara kabel indoor

dan patchcord atau pig tail yang tersambung ke terminal
ONT (Optical Network Terminal).
Outlet/Access box : Adalah suatu kotak yang dipasang di tembok, lantai, atau
langit-langit dan digunakan untuk menambatkan
outlet/connector
Outside Plant : Adalah suatu Infrastruktur telekomunikasi yang ada di luar

gedung
4 - 151 IDC
OTP (Optical : Tempat terminasi antara kabel drop dan kabel indoor
Termination
Premisis)
Lubang yang dibuat dengan ukuran tertentu sesuai
PIT : kebutuhan yang digunakan untuk keperluan pekerjaan
boring mesin atau boring manual/rojok atau tempat untuk
jalur masuk kabel penanggal ke dalam rumah pelanggan.
Passive Optical : Salah satu jenis teknologi akses fiber optik yang
Network (PON) menggunakan konfigurasi Point to Multipoint.
Passive Splitter : Suatu perangkat pasif dalam suatu jaringan PON yang
(PS) berfungsi sebagai pencabangan dari satu saluran fiber optik
menjadi beberapa saluran fiber optik dan umumnya
diletakan antara OLT dan ONU.
Patchcord : Seutas fiber optik berisi 1 (satu) core atau lebih yang
mempunyai pelindung fiber sendiri dan dilengkapi 2 (dua)
buah konektor pada kedua ujungnya.
Pigtail : Seutas fiber optik berisi 1 (satu) core mempunyai pelindung

fiber sendiri dan dilengkapi hanya 1 (satu) buah konektor
pada salah satu ujungnya.
Patch panel : Adalah suatu perangkat keras penghubung yang

memfasilitasi terminasi kabel dan administrasi perkabelan
dengan menggunakan patch cord
Raceway : Adalah suatu jalur kabel yang didesain untuk menampung

kabel pada jalur horisontal.
Riser/Vertical : Adalah suatu jalur kabel vertikal yang menghubungkan

Cabling Telecommunications Closets pada lantai yang berbeda.
Runway : Adalah suatu jalur kabel berbentuk ladder yang umumnya

digunakan pada telecommunication room.
SC connector : Adalah suatu jenis konektor optik yang berbentuk kotak

yang memiliki metode pengancingan push-pull.
Single Mode : Adalah suatu kabel serat optik yang mendukung hanya satu
mode propagasi diatas panjang gelombang cut-off.
Shelter : Bangunan permanen yang sengaja dibuat untuk

menempatkan perangkat-perangkat akses.
Slack Cable : Cadangan panjang kabel untuk penyambungan
5 - 151 IDC
Sleeve : Adalah lobang berbentuk lingkaran yang menembus langit-

langit atau lantai gedung dan digunakan sebagai jalur bagi
kabel.
Slot : Adalah hampir sama dengan sleeve, hanya lubangnya

berbentuk persegi.
Splice : Sambungan dari konduktor atau fiber dalam suatu closure

yang bersifat permanen
Splitter : Adalah perangkat yang berfungsi untuk memperbanyak

distribusi jaringan.
6 - 151 IDC
PED F-002-2015 VERSI 1.0 PERSIAPAN INSTALASI JARINGAN i-ODN
2 PERSIAPAN INSTALASI JARINGAN KABEL i-ODN

Secara umum kegiatan instalasi atau pemasangan jaringan kabel i-ODN ini
dikelompokkan menjadi 4 (empat) kategori/jenis pekerjaan yaitu:
a. Instalasi/pemasangan sarana pendukung jaringan kabel i-ODN
b. Instalasi/pemasangan jaringan kabel i-ODN
c. Penyambungan dan terminasi kabel
d. Pengukuran kabel
Adapun sebagian ruang lingkup instalasi kabel i-ODN tersebut diilustrasikan pada
gambar berikut ini.
Gambar 1. Ruang Lingkup Pekerjaan Instalasi Kabel i-ODN
Beberapa hal yang harus diperhatikan dalam melakukan instalasi/pemasangan jaringan

kabel i-ODN ini diantaranya perihal langkah-langkah pekerjaan instalasi, pemeriksaan
barang yang akan di instal/pasang, peralatan dan material yang dibutuhkan, tahapan
instalasi dan pengamanan pelaksanaan instalasi/pekerjaan.
2.1 Langkah-Langkah Pekerjaan

Untuk pekerjaan instalasi kabel fiber optik, terdapat beberapa tahapan instalasi yang
terdiri dari tahap persiapan, pelaksanaan dan tahap penyelesaian instalasi yang harus
dilaksanakan secara berurutan agar hasil pekerjaan sesuai dengan yang diharapkan.
Jenis pekerjaan yang termasuk ke dalam penyelesaian instalasi kabel adalah pekerjaan
penyambungan, terminasi kabel, pengukuran dan pelabelan/penamaan. Khusus untuk
pekerjaan pelabelan/penamaan merefer ke dokumen Pelabelan Perangkat i-ODN.
Langkah-langkah untuk pekerjaan instalasi ini dapat dilihat pada tabel 1 berikut ini.
7 - 151 IDC
Tabel 1. Langkah-Langkah Pekerjaan Instalasi Kabel i-ODN
Jenis Kegiatan Uraian kegiatan diantaranya:
1. Pembuatan jadwal rencana kegiatan/network planning.

2. Pembagian tugas personil.
3. Pemeriksaan perkakas/material yang diperlukan dalam
instalasi.
4. Pemeriksaan fisik barang yang akan dipasang.
5. Gambar/denah lokasi yang akan dipasang perangkat.
Persiapan 6. Gambar/rute kabel, rute duct, titik distribusi dari jaringan
pekerjaan yang akan dibangun.
Instalasi 7. Manual Book instalasi kabel.
8. Penyiapan tempat penyimpanan sementara untuk
perkakas dan material instalasi.
9. Perijinan.
10. Pembuatan rambu-rambu pengamanan.
11. Penyiapan obat-obatan untuk Pertolongan Pertama
Pada Kecelakaan (P3K).
1. Pemeriksaan lokasi atau tempat pemasangan sesuai

dengan dokumen survey.
Pelaksanaan
2. Pembersihan lokasi/tempat pemasangan.
pekerjaan
3. Pemeriksaan gambar.
Instalasi
4. Pemasangan kabel.
5. Pemeriksaan hasil instalasi.
1. Pencatatan kabel dan material yang dipasang.

2. Pembersihan lokasi instalasi.
3. Mengangkut material sisa.
Penyelesaian
4. Pengujian/pengukuran perangkat dan kabel.
akhir pekerjaan
5. Pelabelan atau penamaan
Instalasi
6. Membuat laporan harian pelaksanaan Instalasi.
2.2 Pemeriksaan Barang

Beberapa hal yang perlu dilakukan saat pemeriksaan barang diantaranya sebagai
berikut:
a. Pembongkaran peti kiriman harus sesuai dengan urutan instalasi dan dilakukan
dengan hati-hati agar barang-barang tersebut tidak pecah/rusak.
b. Pemeriksaan barang yang diterima sesuai dengan daftar kiriman (packing list) dan
dokumen kontrak (BoQ).
c. Bila terdapat barang yang tidak lengkap atau cacat fisik maka barang tersebut
dicatat dan dipisahkan.
d. Bila barang perlu disimpan di tempat penyimpanan sementara baik indoor maupun
outdoor maka perlu diperhatikan faktor keamanan barang tersebut terhadap
pencurian, kehujanan dan kebakaran.
8 - 151 IDC
e. Khusus terhadap barang yang sensitif terhadap pengaruh suhu dan kelembaban
maka tempat penyimpanannya harus didalam ruangan yang bebas dari debu
maupun kotoran dan dikondisikan dengan Air Conditioning (AC).
f. Untuk penyimpanan diluar ruangan, maka barang tersebut harus ditutup dengan
terpal/plastik agar terhindar dari debu/kotoran.
2.3 Peralatan dan Material yang Dibutuhkan

Sebelum melaksanakan pekerjaan instalasi perlu dipersiapkan peralatan, perkakas,
bahan dan material. Untuk menunjang kelancaran pekerjaan maka peralatan, perkakas,
bahan dan material harus dipergunakan sesuai dengan fungsinya agar tidak
menimbulkan masalah terhadap kegiatan instalasi perangkat maupun terhadap
pekerjanya.
2.3.1 Peralatan yang Diperlukan
Peralatan yang dibutuhkan antara lain seperti yang tertera pada tabel 2.
Tabel 2. Peralatan yang Dibutuhkan Saat Instalasi

No Deskripsi Penggunaan
1. Pemotong kabel (cable cutter) Instalasi kabel fiber optik
2. Pengupas kulit kabel (sheath knife) Instalasi kabel fiber optik
3. Pengupas fiber coating (fiber stripper) Instalasi kabel fiber optik
4. Pemotong fiber optik (fiber cleaver) Instalasi kabel fiber optik
5. Fiber splicer (Fusion/Mekanik) Instalasi kabel fiber optik
6. Meja sambung Penyambungan kabel fiber optik
7. Tenda Instalasi jaringan kabel
8. Genset Instalasi jaringan kabel
9. Pompa Air Instalasi jaringan kabel
10. Lampu penerangan Instalasi jaringan kabel
11. Sabuk Pengaman Instalasi jaringan kabel
12. Palu Instalasi Umum
13. Tangga Instalasi Umum
14. Bor dan mata bor (berbagai ukuran) Instalasi Umum
15. Toolkit set Instalasi Umum
16. Kunci Pas Instalasi Umum
17. Kunci Sock Instalasi Umum
18. Kabel extender Instalasi Umum
19. Gergaji besi Instalasi Umum
20. Gunting Instalasi Umum
21. Cutter Instalasi Umum
22. Waterpas Instalasi Umum
23. Crimping tool Instalasi kabel grounding
24. Alat pembersih (vacuum cleaner, sapu, Untuk bersih-bersih
lap dan lain sebagainya.)
25. AVO Meter Untuk Pengukuran
26. Grounding Tester Untuk Pengukuran
27. Power Meter Untuk Pengukuran
28. Light Source Untuk Pengukuran
9 - 151 IDC
No Deskripsi Penggunaan
29. OTDR Untuk Pengukuran
30. Fault locato /Optical Fiber identifier Untuk Pengecekan
31. Alat Komunikasi Instalasi Umum
32. Helm pengaman dan kaus tangan Instalasi Umum
Adapun peralatan yang dibutuhkan untuk pemasangan kabel mincroduct diantaranya :
10 - 151 IDC
Round cutter-berfungsi memotong sekeliling outer duct tanpa memotong primary duct.
2.3.2 Material yang Diperlukan

Material yang dibutuhkan antara lain seperti yang tertera pada tabel 3.
Tabel 3. Material yang Dibutuhkan Saat Instalasi
No Deskripsi Keterangan
1. Alkohol (90%) Penyambungan kabel fiber optik
2. Tissue (line free cloth) Penyambungan kabel fiber optik
3. Protection sleeve Penyambungan kabel fiber optik
4. Mata gergaji besi Instalasi kabel
5. Mata pisau Cutter Instalasi kabel
6. Pipa pelindung (PVC, Galvanis) Instalasi kabel
7. Pipa elastis (flexible pipe) Instalasi kabel
8. Lakban Instalasi kabel
9. Tali Montage Instalasi kabel
10. Minyak Tanah Instalasi kabel
11. Duct seal Instalasi kabel
16. Tirep dan Label Instalasi Umum
17. Kabel sekun Instalasi Umum
18. Isolasi ban, baud dan skrup Instalasi Umum
20. Patchpanel optik SC,FC atau ST Instalasi kabel optik
sesuai keperluan
21. Terminal outlet Instalasi kabel optik
22. Patchcord Instalasi kabel optik
23. Konektor kabel optik (SC,FC Instalasi kabel optik
dan ST)
24. Paku klem Instalasi kabel
25. Penjepit kabel Instalasi kabel
26. Kabel Fiber Optik Instalasi kabel
11 - 151 IDC
2.4 Tahapan Instalasi

Langkah-langkah dalam pelaksanaan pekerjaan instalasi diantaranya sebagai berikut:
Siapkan dokumen layout, manual book, perangkat

Start
dan perkakas.

Unpack Buka peti/box atau haspel dengan alat pembuka
atau pengungkit.

Bawa material dan perkakas instalasi ke lokasi
Carrying instalasi.

Periksa deskripsi dan jumlah material instalasi
Check
sesuai dengan dokumen pengiriman.

Gelar semua kabel yang menghubungkan perangkat
satu dengan lainnya termasuk kabel grounding pada
grounding terminal, kemudian ikat sementara pada
Cable Laying &
cable tray atau cable holder.
Cable Forming
Rapihkan susunan kabel pada cable tray atau cable
holder dengan cable ties dengan jarak secukupnya.

Terminasikan kabel pada terminal atau port yang
tersedia (diantaranya di ODF, ODC, ODP, OTP atau
yang lainnya) sesuai dengan wiring diagram yang
Cable Termination
telah ditentukan, kemudian pasang label pada kabel
dan terminal distribusi agar mudah dikenali.
Periksa semua koneksi kabel dengan alat test yang

Cable Wiring
sesuai.
Check

Bersihkan lokasi instalasi dan kumpulkan sisa
Cleaning material yang belum terpakai untuk instalasi di
tempat lainnya.

Lakukan pengetesan/pengukuran perangkat
(Commissioning test) dan buat laporan hasil
pengetesan .
Finish
12 - 151 IDC
2.5 Pengamanan
Pengamanan yang perlu dilaksanakan selama instalasi diantaranya sebagai berikut:
a. Pengamanan dokumen, perkakas, material instalasi dan hal lain yang dianggap
perlu terhadap pencurian, kebakaran dan kehujanan.
b. Pengamanan lokasi pekerjaan dan pemasangan rambu-rambu untuk pekerjaan
yang dilaksanakan di jalan raya atau tempat lain yang dianggap perlu.
c. Perhatikan semua tanda-tanda (warning) yang terpasang pada perangkat. Apabila
lalai dalam penanganannya dapat menyebabkan kecelakaan fatal.
d. Periksa polaritas dan besarnya sumber tegangan dengan alat ukur yang sesuai
sebelum sumber tegangan tersebut dipakai.
e. Pergunakan perkakas yang mempunyai isolator bila bekerja pada perangkat
elektronik agar tidak terjadi hubungan singkat.
f. Jangan melihat langsung kepada ujung fiber optik atau connector. Sinar laser yang
dipancarkan dapat menyebabkan kerusakan pada mata.
g. Gunakan alat keselamatan kerja (misalnya sabuk pengaman, helm, kacamata
pelindung dan lain-lain) bila bekerja pada lokasi yang membahayakan.
h. Sisa-sisa material bekas instalasi harus dibersihkan, untuk bekas potongan fiber
agar ditempatkan di tempat khusus agar tidak mengenai kulit.
i. Periksa sistem grounding sebelum perangkat dioperasikan.
Tabel 4. Contoh Simbol Tanda Pengaman Keselamatan Kerja
Tanda Keterangan
Awas sinar laser

LASER Tanda ini menunjukkan bahaya sinar laser yang
CLASS 1 dapat merusak mata, oleh karena itu hindari
sumber sinar laser yang langsung berhadapan
dengan mata.
Awas tegangan
Tanda ini menunjukan adanya bahaya tegangan
asing yang berbahaya.
Awas kebakaran
Tanda ini menunjukan adanya bahan yang
mudah terbakar.

Hati-hati
Tanda ini menunjukan adanya perangkat yang
membutuhkan penangan khusus.
Anti Static Device

Tanda ini menunjukkan adanya perangkat yang
sensitif terhadap aliran listrik statis, untuk itu
petugas harus memakai kabel grounding pada
pergelangan tangannya pada saat memasang
13 - 151 IDC
PED F-002-2015 VERSI 1.0 INSTALASI SARANA PENDUKUNG JARINGAN KABEL i-ODN
3 INSTALASI SARANA PENDUKUNG JARINGAN KABEL i-ODN
3.1 Persyaratan Umum dalam Instalasi Jaringan Kabel i-ODN

a. Secara umum instalasi kabel jaringan i-ODN dapat dilakukan dengan metode
instalasi bawah tanah dan di atas tanah (kabel udara).
b. Kedalaman penanaman kabel feeder dari permukaan tanah minimal 150 cm atau
sesuai dengan kebijakan/aturan Pemerintahan setempat.
c. Kedalaman penanaman kabel distribusi dari permukaan tanah minimal 60 cm atau
sesuai dengan kebijakan/aturan Pemerintahan setempat. Jika melewati jalan raya
kedalamannya 150 cm atau sesuai dengan kebijakan/aturan Pemerintahan
setempat.
d. Kedalaman penanaman kabel drop dari permukaan tanah minimal 40 cm atau
sesuai dengan kebijakan/aturan Pemerintahan setempat.
e. Penempatan slack kabel dilakukan pada posisi-posisi sebagai berikut:
1) Di Chamber dengan slack kabel feeder sepanjang 10 meter.
2) Di Manhole dengan slack kabel feeder sepanjang 10 meter.
Manhole dibangun karena diposisi tersebut terdapat branching, jumlah kabel
yang lewat cukup banyak dan karena terdapat dibelokan
3) Di depan Handhole ODC (HH-1) slack kabel masing-masing sepanjang 5 meter
untuk kabel feeder dan kabel distribusi
4) Di depan Handhole ODP Pedestal (HH-60) slack kabel sepanjang 5 meter kabel
distribusi.
5) Di sambungan di Manhole dan Handhole di bawah tanah masing-masing 5 meter
dari dua sisi (in/out closure)
6) Di sambungan kabel udara masing-masing disebelum dan disesudah posisi tiang
closure dipasang slack kabel sepanjang 10 meter.
f. Untuk kerapihan dan estetika di perangkat ODP Aerial tidak diperlukan lagi slack
kabel distribusi fiber optik.
3.2 Metode Galian

Metode galian tanah yang ada saat ini adalah metode galian terbuka (open trench) dan
metode rojok (boring). Metode galian terbuka/open trench biasanya dipergunakan
untuk instalasi Kabel Tanam Langsung (KTL), Kabel Duct (KD) dan Air Blown Cable
(ABC). Adapun metode galian rojok/boring dilakukan untuk penanaman kabel duct
dengan menggunakan HDPE.
3.2.1 Metode Galian Terbuka (Open trench)

Metode galian open trench adalah metode tanam langsung dengan cara penggalian
langsung untuk alur penarikan kabel fiber optik, khususnya untuk alur penanaman
kabel yang sejajar/paralel dengan jalan. Sebelum pekerjaan penggalian dimulai
peralatan dan material yang perlu dipersiapkan diantaranya sebagai berikut:
a. Menyiapkan material seperti kabel fiber optik, batu pelindung/deksteen, warning
tape, pasir urug dan yang lainnya.
b. Menyiapkan alat kerja untuk penggalian seperti skop, cangkul, linggis, sejenisnya.
c. Alat boring horizontal untuk lokasi yang tidak diijinkan digali seperti menyebrang
jalan, rel kereta api dan sejenisnya.
14 - 151 IDC
d. Alat untuk menaikan kabel keatas truk seperti tali dan papan peluncur, katrol, fork
lift atau truk khusus yang dapat menaikan, menurunkan, mengangkut kabel dan
sebagai jack drum.
e. Alat untuk penarikan kabel seperti dongkrak haspel, alat penarik kabel, rambu-
rambu lalu lintas dan alat pengaman lainnya.
f. Alat pangangkut personil dan material.
g. Alat komunikasi (handy Talkie/Hand Phone/Fiber Talkset).
h. Pilar pengaman.
i. Alat pemotong hotmix (Cutter).
j. Alat untuk memadatkan permukaan tanah (Stamper).
k. Label kabel.
l. Meteran/Walking Measure Meter
m. Rambu rambu pengaman pekerjaan.
n. GPS (Global Positioning System)
o. Lampu pengaman dan penerangan (untuk pekerjaan malam hari)
p. Perijinan penggalian dan gambar desain.
q. Data kabel fiber optik atau kabel tembaga eksisting dan data utilitas lainnya di jalur
yang akan digali.
3.2.1.1 Pekerjaan Penggalian metode Open trench

Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam melakukan pekerjaan penggalian
diantaranya adalah:
a. Kedalaman penanaman kabel feeder FO minimal 150 cm atau sesuai peraturan
Pemerintah/Pemda setempat. Lebar galian bagian atas minimal 50 cm dan bagian
bawah 30 cm. Tanah galian tidak boleh berserakan ke jalan.
b. Galian yang memotong jalan masuk rumah penduduk harus segera ditimbun atau
dipasang jembatan sementara (dapat berupa papan) karena dapat mengganggu
lalu lintas orang/kendaraan. Galian yang belum dipasang kabel harus diberi pilar
pengaman (gambar pilar pengaman) sepanjang rute galian.
K unci P enyam bung
2 m
2 m
P ipa besi
50 cm
P atok K erucut
Gambar 2. Pilar Pengaman
c. Lubang tempat penyambungan kabel digali dengan ukuran minimal sesuai radius
putaran kabel slack/spare dengan kedalaman sama dengan kedalaman galian alur
kabel.
15 - 151 IDC
d. Setelah alur galian kabel dibuat dengan kedalaman tertentu, kemudian dasar galian
tersebut diisi dengan pasir urug setebal 5 cm.
3.2.1.2 Penimbunan/Pemadatan`
Pekerjaan penimbunan atau pemadatan ini dilakukan setelah pekerjaan
penanaman/pemasangan/instalasi kabel selesai dilakukan. Beberapa hal yang perlu
diperhatikan dalam pekerjaan penimbunan atau pemadatan ini diantaranya:
a. Galian yang sudah dibuat paling lambat tiga hari harus segera dilaksanakan
penarikan kabel. Setelah penarikan kabel selesai galian kabel harus segera ditutup/
ditimbun kembali dengan tahapan sebagai berikut:
1) Lakukan penimbunan pasir setinggi kurang lebih 10 cm masing-masing 5 cm
dibawah dan diatas kabel.
2) Pasang batu pelindung (deskteen) secara berderet rapat berurutan atau warning
tape diatas timbunan pasir tersebut disepanjang alur galian.
3) Timbun tanah bekas galian dengan tanah dan batu brangkal kemudian padatkan
lapis per lapis (per 15 cm) dengan alat pemadat.
4) Permukaan bekas galian dikembalikan lagi sama seperti semula dengan dilebihi
5 cm pada bagian atasnya (antisipasi tanah amblas).
5) Bekas galian harus dikembalikan sesuai kondisi awal.
b. Pada prinsipnya proses reinstatement (perbaikan kembali) bekas galian mengikuti

aturan Pemerintah setempat atau Instansi terkait.
c. Konstruksi pemasangan kabel tanam langsung dan persyaratan pita pengaman/
warning tape seperti pada gambar dibawah ini.
Gambar 3. Konstruksi Penanaman Kabel
16 - 151 IDC
Persyaratan warning tape:

Ganti logo baru
HATI-HATI KABEL FIBER OPTIK
1) Bahan pita : Plastik

2) Lebar pita : 7 cm.
3) Tinggi hurup : 5 cm.
4) Lebar hurup : 3 cm.
5) Tebal hurup : 0.5 cm.
6) Jarak antara tulisan : 1 meter (selang seling)
Indonesia dan Inggris
7) Jenis huruf : Arial Bold.
8) Warna huruf : Hitam
9) Tulisan : HATI-HATI KABEL FIBER OPTIK dan
ATTENTION OPTICAL CABLE (bergantian)
10) Jarak antara logo Telkom : 1 meter.
11) Ukuran logo : 4 x 4 cm.
d. Penimbunan sesuai dengan gambar di bawah ini:
Gambar 4. Titik Sambung Non Handhole dan Penimbunan Bekas Galian
17 - 151 IDC
3.2.1.3 Penyelesaian Akhir

Pekerjaan atau penyelesaian terakhir dari instalasi kabel tanam langsung ini sebagai
berikut:
a. Sisa tanah bekas galian setelah sebagian digunakan untuk penimbunan kembali,
harus dipindahkan atau dibuang paling lambat 3 (hari) setelah pekerjaaan di tempat
tersebut selesai.
b. Konstruksi untuk Marking Post dalam kota sesuai gambar berikut ini.
TEL Sambungan
c1 (cm)
TEL Slack
JF-01
TEL Arah Rute
c2 (cm)
ba(cm) b c1 c2
Dalam Kota
a (cm) 15 15 15 30
Untuk sambungan 15 15 60 60
/ slack / HH
Untuk route 15 15 15 30
Gambar 5. Contoh Marking Post
c. Labelisasi marking pada sambungan (contoh JF-01)

d. Marking Post dipasang pada sambungan, alur kabel dan slack.
e. Marking Post pada alur kabel dipasang sebagai berikut:
1) Untuk alur lurus dipasang tiap 100 meter untuk dalam kota, sedangkan untuk luar
kota tiap 200-300 meter.
2) Lintasan penyebrangan jalan
3) Belokan lebih dari 60o
f. Pemasangan marking post disesuaikan dengan aturan Pemerintah setempat atau
Instansi terkait.
3.2.2 Metode Galian Rojok/Boring

Sistem boring atau Rojok adalah sistem tanam langsung dengan cara melakukan
boring atau rojok, untuk membuat alur penarikan kabel dan menggunakan pipa duct
HDPE sebagai alur dan pelindung kabel. Pekerjaan boring merupakan pekerjaan
untuk penanaman kabel fiber optik untuk meminimalkan kerusakan jalan yang
ditimbulkan akibat aktivitas penggalian. Untuk pekerjaan boring dibuat lubang-lubang
PIT dengan jarak dan kedalaman tertentu sesuai dengan metode boring yang
digunakan dan kondisi lokasi serta aturan Pemerintah setempat atau Instansi terkait.
18 - 151 IDC
Pekerjaan boring sendiri terdiri dari 3 jenis, yaitu:

a. Boring manual dengan menggunakan pipa PVC diameter 2 (dua) inch atau
disesuaikan dengan kebutuhan, yang masing-masing panjangnya 1 meter hingga 2
meter dengan menggunakan air sebagai sarana untuk membantu memudahkan
pelaksanaan pekerjaan boring sistem rojok atau kocok. Jarak antar lubang PIT
berkisar 5 meter sampai dengan 15 meter.
Gambar 6. Alat Boring Manual dengan PVC
b. Boring manual dengan menggunakan alat kerja kayu balok ukuran 12 cm x 10 cm

dengan panjang 3 sampai 4 meter dan kunci pipa sebagai alat bantu untuk
mendorong pipa galvanis. Pipa galvanis mempunyai diameter 2 inch dengan
panjang 1,5 meter sampai dengan 2 meter yang dapat disambung-sambung dan
didorong oleh tuas kayu tersebut secara horisontal dengan sistem ungkit untuk
kedalaman kabel minimal 150 cm dari permukaan tanah. Jarak antar lubang PIT
berkisar 10 meter sampai dengan 25 meter.
Gambar 7. Alat Boring Manual dengan Bantuan Balok Kayu dan Kunci Pipa
c. Boring dengan menggunakan mesin biasanya digunakan untuk pekerjaan aktivitas

boring melintang jalan dengan bentang minimal antara lubang PIT satu dengan
lainnya diatas 25 meter.
19 - 151 IDC
Gambar 8. Contoh Boring Mesin
Untuk pekerjaan dengan sisitim boring/rojok ini harus diperhatikan utilitas atau
infrastruktur eksisting yang ada yang dilalui jalur kabel, jangan sampai infrastruktur
yang ada terganggu/rusak atau dapat membahayakan orang yang bekerja.
3.2.2.1 Pekerjaan Persiapan

Sebelum pekerjaan boring dimulai peralatan dan material yang perlu dipersiapkan
diantaranya sebagai berikut:
a. Alat untuk penggalian seperti skop, cangkul, belincong, linggis, dan sejenisnya
untuk penggalian PIT (lubang rojok).
b. Alat boring untuk pekerjaan alur HDPE/kabel, crossing/menyebrang jalan, jalan tol,
jalan kereta api dan sejenisnya.
c. Alat untuk menaikan kabel keatas truk seperti tali dan papan peluncur atau katrol
atau forclift atau truk khusus yang dapat menaikan, menurunkan, mengangkut kabel
dan sebagai jack drum.
d. Alat untuk penarikan kabel seperti dongkrak haspel, alat penarik kabel, rambu-
rambu lalu lintas dan alat pengaman lainnya.
e. Batu pelindung kabel yang ditanam pada sambungan/slack (Capstone).
f. Alat pangangkut personil dan material.
g. Alat komunikasi (handy Talkie/Handphone/Fiber Talkset).
h. Pilar pengaman.
i. Alat pemotong hotmix.
j. Label kabel.
k. Meteran/Walking Measure Meter.
l. Rambu-rambu pengaman pekerjaan.
m. Pipa Besi/ Pipa PVC
n. Balok Kayu.
o. Kunci Pipa.
p. Genset.
q. Pompa Air.
r. Air, ember
s. Tali/tambang.
t. GPS
u. Stamper (alat pemadatan kembali)
v. Lampu pengaman dan penerangan (untuk pekerjaan malam hari)
20 - 151 IDC
w. Perijinan penggalian, desain gambar dan data utilitas yang ada disepanjar jalur
galian.
3.2.2.2 Pekerjaan Boring atau Rojok

a. Untuk pekerjaan boring yang sejajar atau paralel dengan jalan, buat lubang PIT
dipinggir jalan atau trotoar sedalam minimal 150 cm untuk penanaman kabel atau
sesuai peraturan Pemerintah atau Instansi terkait setempat dengan lebar galian
bagian atas kurang lebih 60 cm dan panjang galian kurang lebih 120 cm atau sesuai
dengan kondisi lapangan. Tanah galian tidak boleh berserakan ke jalan, untuk itu
pergunakan papan pengaman atau karung sebagai pembatas seperti gambar
dibawah. Phisik dari papan pengaman tersebut tidak boleh mencantumkan atau
menginformasikan bahwa pekerjaan galian tersebut merupakan pekerjaan milik
Telkom (baik tulisan maupun logo Telkom).
Gambar 9. Papan Pembatas
b. Galian lubang PIT tidak boleh mengganggu pintu masuk rumah penduduk, galian
PIT yang mengganggu lalu lintas orang/kendaraan harus segera ditimbun dan
galian yang belum dipasang kabel harus diberi pilar pengaman di lokasi galian.
c. Lubang tempat penyambungan kabel digali dengan ukuran sesuai radius putaran
kabel slack/spare dengan kedalaman minimal sama dengan kedalaman galian alur
kabel.
Titik Borring Pipa HDPE 40/33

Pipa HDPE 40/33 Alur/ Pit
150 cm.
5ms/d 15 m. 5m s/d 15 m.
Gambar 10. PIT Borring
21 - 151 IDC
3.3 Instalasi Duct

Untuk instalasi Duct terdiri dari instalasi duct concrete, semi duct dan duct HDPE.
Adapun cara pemasangan/instalasi duct concrete dan semi duct berpedoman kepada
dokumen Standar Sistem Pemasangan Duct Kabel berlaku.
3.3.1 Instalasi/Penarikan HDPE

Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam pekerjaan penarikan HDPE dalam sistim
boring sebagai berikut:
a. Setelah boring alur HDPE dibuat dengan kedalaman kabel yang telah ditentukan
minimal 150 cm atau sesuai aturan Pemda setempat yang berlaku, lakukan
instalasi/pemasangan HDPE yang telah diisi dengan tali untuk persiapan penarikan
kabel dengan cara memasukan HDPE pada lubang hasil rojok.
b. Untuk lokasi yang bukan dititik sambung kabel, HDPE harus disambung
menggunakan soket HDPE dengan ukuran yang sesuai.
c. Posisi HDPE harus rapi/lurus tidak boleh melilit dengan kabel/HDPE eksisting, kabel
catuan listrik dan atau pipa PAM.
Untuk pekerjaan penarikan HDPE dalam sistim open trench sebagai berikut:
a. Setelah galian alur HDPE dibuat dengan kedalaman yang telah ditentukan minimal
150 cm atau sesuai aturan Pemda setempat yang berlaku, lakukan
instalasi/pemasangan HDPE yang telah diisi dengan tali untuk persiapan penarikan
kabel dengan cara memasukan HDPE pada lubang galian.
b. Posisi HDPE harus rapi/lurus tidak boleh melilit dengan kabel/HDPE eksisting,
kabel catuan listrik dan atau pipa PAM.
c. Untuk antisipasi ke depan terkait penarikan kapasitas kabel feeder yang
besar/banyak maka diperlukan polongan lebih besar dari kondisi eksisting. Salah
satu material untuk keperluan polongan ini menggunakan HDPE PE-100 general
plumbing.
3.3.2 Penimbunan/Pemadatan
Proses penimbunan atau pemadatan pada alur bekas galian dan PIT dalam sistim
boring diantaranya sebagai berikut ini.
a. Galian lubang PIT yang bukan merupakan lokasi penarikan kabel fiber optik harus
segera ditimbun kembali. Galian lubang PIT yang masih terbuka tidak boleh
ditinggalkan tanpa ada kegiatan dan pengawasan.
b. Lubang PIT yang merupakan lokasi penarikan kabel fiber optik harus segera
ditimbun kembali setelah selesai penarikan.
c. Tahapan penimbunan kembali sebagai berikut:
1) Lakukan penimbunan pasir setinggi 10 cm masing-masing 5 cm dibawah dan
diatas kabel.
2) Timbun bekas galian dengan tanah dan berangkal kemudian padatkan lapis per
lapis (per 15 cm) dengan alat pemadat.
3) Permukaan bekas galian dikembalikan lagi sama seperti semula dengan dilebihi
5 cm pada bagian atasnya (antisipasi tanah amblas).
4) Untuk galian yang menyeberang jalan, timbunan bekas galian harus dilapisi
aspal sesuai kondisi awal (penetrasi/Hotmix) pada bagian atasnya. Sedangkan
untuk galian di trotoar, timbunan bekas galian harus ditutup dengan tegel/ paving
block yang baru dan sama dengan tegel/ paving block terpasang.
22 - 151 IDC
5) Galian lubang titik sambung dan slack kabel yang telah selesai dikerjakan harus
segera ditimbun kembali sesuai prosedur yang telah ditentukan.
3.3.3 Penyelesaian Akhir

a. Sisa bekas galian harus dipindahkan atau dibuang segera setelah pekerjaan
selesai.
b. Lubang galian tempat penyambungan yang telah ditimbun kembali harus diberi
tanda agar sambungan mudah ditemukan.
c. Pada rute lurus dipasang tanda rute pada setiap jarak tertentu yaitu 100 meter
untuk di dalam kota dan 200-300 meter untuk diluar kota serta diberikan tanda belok
setiap belokan.
3.4 Instalasi Sub Duct

Beberapa hal yang perlu diperhatikan saat melakukan pemasangan Sub-Duct
diantaranya adalah:
a. Ukur panjang sub-duct yang akan dipasang sesuai dengan panjang rute duct dan
dipasang span per span dimana ujung sub duct tepat di bibir lubang/pipa duct
kemudian diklem, seperti gambar berikut:
Klemsubduct
Duct Seal
ManholeA Duct Subduct ManholeB
Plexiblepipe
Kabel duct
Besi Penyangga
Gambar 11. Tampak Atas Pemasangan Sub Duct
b. Penarikan dapat dimulai dari awal/tengah/akhir dari rute duct dengan

memperhatikan kondisi lalu lintas pada saat itu. Posisi sub-duct dalam manhole
harus satu jalan (pada duct yang sama) agar sub-duct tidak saling menyilang.
c. Celah antara pipa sub-duct dengan pipa duct harus ditutup dengan duct seal
sedemikian rupa sehinggan air tidak masuk kedalam pipa duct, begitu pula pipa sub
duct yang tidak terpakai.
d. Semua pipa duct yang akan dipakai kabel fiber optik harus dipasang sub-duct,
jumlah kabel fiber optik yang dipasang pada 1 (satu) pipa sub duct maksimum 1
(satu) buah.
23 - 151 IDC
e. Alat penarik harus cukup kuat untuk menarik sub duct maupun kabel duct dan
ditempatkan sedemikian rupa dekat manhole agar tension (tegangan tarik) yang
bekerja seminim mungkin.
f. Tali penarik harus cukup kuat dan tidak boleh putus, untuk itu disarankan
menggunakan tali penarik yang terbuat dari serabut kawat baja. Sedangkan untuk
tali pemancing diperbolehkan menggunakan tali plastik.
g. Untuk mengurangi gesekan pada saat penarikan sub duct maupun kabel duct maka
penarikan tidak boleh terlalu cepat dan jalur yang dilalui harus diberi material pelicin
misalnya menggunakan stemped atau sabun.
h. Pemasangan rol kabel (cable reel) dilakukan pada rute duct yang membelok tajam
dan pada awal dan akhir manhole seperti pada gambar berikut ini.
MH 3 Arah tarikan
MH 4
Lokasi alat penarik
MH 1 Belokan rute duct
MH 2
Lokasi haspel
Gambar 12. Tampak Atas Pemasangan Kabel Rol
i. Agar dalam penarikan tidak merusak sub duct maka ujung sub duct harus dipasang
kabel grip/pulling eye dan agar tidak melintir pada sub-duct dipasang alat anti pullir
(swivel ).
j. Gunakan kabel guide untuk memasukkan sub-duct ke pipa duct dan gunakan
intermediate puller (penarik antara) pada duct antara.
k. Tenaga penarik ditentukan berdasarkan panjang rute sebagai berikut:
1) Tenaga manusia semuanya untuk rute duct jarak pendek.
2) Tenaga manusia dan alat bantu penarik (tirfor/tracktang) untuk rute duct jarak
sedang.
3) Dengan winch truk/pulling machine untuk rute duct jarak jauh, pulling force
minimum adalah 2000 Newton.
l. Untuk memperlancar jalannya penarikan di dalam pipa duct dan manhole, maka
perlu petugas pengawas dan handy talkie/alat komunikasi lainnya ditempat-tempat
yang diperlukan.
m. Pekerjaan penarikan harus dilaksanakan secara hati-hati untuk menghindari
terjadinya kerusakan pada alat penarik, sub-duct dan tidak menimbulkan
kecelakaan kerja.
n. Sub-duct yang baru dipasang di dalam pipa duct sebaiknya dibiarkan dahulu
minimal 1 (satu) hari setelah penarikan dengan maksud menormalisasi material
sub-duct sebagai akibat penarikan.
24 - 151 IDC
o. Sub-duct sebaiknya diletakkan disebelah kiri atau kanan dekat dinding manhole dan
menumpang pada besi bearer yang ada sehingga bagian tengah manhole ada
ruang kosong untuk kerja.
p. Sub-duct yang baru dipasang atau belum digunakan harus ditutup dengan stopper
agar air atau lumpur tidak masuk kedalam pipa sub-duct.
q. Bila rute duct banyak belokan maka haspel diletakkan sedekat mungkin dengan
lokasi belokan dengan maksud mengurangi beban alat penarik.
r. Untuk instalasi Inner Duct dapat dilakukan dengan cara sebagai berikut:
1) Masukan Rodding Stick atau sejenisnya disalah satu ujung di rute/polongan
duct sampai ujung akhir rodding stick terlihat/keluar dari lubang polongan ujung
satunya lagi.
2) Ikat inner duct tersebut menggunakan tali penguat di ujung rodding stick
tersebut, kemudian tarik dengan hati hati agar inner duct tidak rusak dan
terlepas ikatannya.
3) Inner duct ini dipergunakan untuk mengoptimalkan celah-celah yang masih ada
di polongan
3.5 Instalasi Microduct

Secara teknis pemasangan/instalasi microduct dapat dilakukan di bawah tanah, atas
tanah dan di dalam gedung (IKG/HRB). Beberapa hal yang harus diperhatikan dan
dipenuhi dalam pemasangan microduct dibawah tanah diantaranya sebagai berikut:
a. Penanaman/pemasangan microduct dapat dilakukan dengan menggunakan duct
eksisting dan membuat jalur/rute microduct baru. Pembuatan jalur/rute microduct
yang baru dapat dilakukan melalui galian open trench (galian terbuka).
Pemasangan microduct secara langsung dengan menggunakan sistim rojok/boring
tidak direkomendasikan.
b. Kedalaman penanaman microduct untuk alur kabel feeder dan distribusi sesuai
dengan kedalaman penanaman kabel fiber optik yaitu :
1) Kedalaman dengan metode open trench minimal 150 cm atau mengikuti aturan
Pemda setempat
2) Kedalaman untuk crossing minimal 150 cm juga dan harus dilindungi oleh pipa
galvanis dengan ketebalan minimal 2,2 mm atau pipa paralon 4 inch dengan
ketebalan minimal 5,5 mm atau mengikuti aturan Pemda setempat.
c. Kedalaman penanaman microduct untuk alur kabel drop/saluran penanggal sebagai
berikut:
1) Untuk metode open trench minimal 40 cm atau mengikuti aturan Pemda
setempat atau pengelola suatu kawasan.
2) Untuk crossing harus dilindungi oleh pipa galvanis dengan ketebalan minimal
2,2 mm atau pipa paralon 4 inch dengan ketebalan minimal 5,5 mm.
3) Pada saat peralihan kedalaman yang cukup ekstrem yaitu dari kadalaman 40
cm ke kedalaman 150 cm atau sebaliknya, maka diperlukan alat untuk
mengatasi hal ini yang disebut T-Branch atau V-Branch.
d. Instalasi microduct selain dilakukan open trench juga dilakukan dengan metode
micro trenching. Ketentuan metode micro trenching diantaranya sebagai berikut:
1) Micro trenching hanya diimplementasikan di jalan hotmix/beton permanen.
2) Micro trenching tidak diperbolehkan diimplementasikan pada lokasi dengan
struktur tanah yang labil, dikarenakan dapat merubah ukuran diameter/bentuk
primary duct.
25 - 151 IDC
3) Kedalaman micro trenching minimal 30 cm atau sesuai aturan Pemda setempat

agar tidak merusak kekuatan struktur jalan dengan lebar trenching 4cm sampai
dengan 6 cm.
4) Jika terdapat titik sambung, titik pencabangan primary duct, harus
menggunakan hand hole precast atau hand hole concreate yang memilik
kekuatan di atas 2000 kg/cm persegi.
e. Instalasi microduct dapat juga dilakukan di lokasi HRB atau di
kawasan/Ruko/Perumahan yang secara desain hanya memungkinkan
menggunakan microduct.
f. Dalam penggelaran microduct tidak boleh melintir.
g. Ujung dari microduct harus tertutup end cap.
Untuk pemasangan microduct di atas tanah (konstruksi udara) diantaranya

sebagai berikut :
a. Pasang kawat baja/slink antar dua tiang
b. Bentangkan Microduct sepanjang slink tersebut kemudian lakukan penjepitan
dengan klem penjepit galvanis setiap jarak 50 cm.
c. Untuk menggantung microduct tersebut dapat dilakukan juga dengan
menggunakan spiral.
d. Untuk pencabangan harus menggunakan T-Branch dan V-Branch.
Untuk Pemasangan microduct di dalam gedung (IKG) sebagai berikut :

a. Untuk pemasangan microduct ke arah vertical maupun horizontal dapat dilakukan
melalui jalur shaf kabel yang sudah di siapkan oleh pihak gedung.
b. Jika shaf kabel tidak ada maka dapat dilakukan dengan menempel ke tembok atau
ditanam dalam tembok. Pekerjaan ini tentunya akan memerlukan pembobokan
tembok atau mungkin beton, untuk itu sebelum pekerjaan ini dilaksanakan lakukan
koordinasi dan ijin dengan pihak pengelola gedung.
c. Pemasangan microduct di gedung atau HRB dapat dilakukan melalui pada Duct,
Tray, Conduit atau pada plafond
d. Untuk pencabangan harus menggunakan T-Branch dan V-Branch.
3.5.1 Penyambungan Microduct

Teknik penyambungan dalam microduct terdiri dari penyambungan lurus dan
penyambungan di pencabangan.
a. Teknik lurus
1) Untuk penyambungan yang lurus menggunakan closure 1 in / 1 out, seperti
gambar berikut ini.
Gambar 13. Contoh Closure ABF

26 - 151 IDC
2) Microduct primer disambung satu-persatu menggunakan konektor microduct.
Gambar 14. Contoh Connector ABF

b. Teknik pencabangan
1) Untuk pencabangan microduct maka menggunakan closure dengan jumlah
pencabangan sesuai kebutuhan. Adapun contoh closure yang dipergunakan
seperti gambar berikut ini.
Gambar 15. Contoh Closure Cabang ABF
2) Microduct disambung satu-persatu menggunakan konektor microduct.
c. Bending system
Pada saat pemasangan microduct sedapat mungkin tidak mengakibatkan bentuk
dari microduct berubah misalnya bentuknya menjadi oval, sehingga diameter
terkecil lebih kecil dari piston/pelampung. Ketentuan bending microduct sama
dengan ketentuan bending kabel fiber optik. Untuk menghindari bending system
microduct dipasang dengan menggunakan straight connector. Adapun tatacara
pemasangan straight connector tersebut seperti gambar berikut ini:
27 - 151 IDC
Gambar 16. Pemasangan Straight Connector
Berikut ini beberapa contoh gambar hasil potong dan pemasangan konektor di
microduct.
28 - 151 IDC
d. Microduct End Cap

Alat ini berfungsi sebagai penutup microtube/primary duct/way yang untuk
menjaga supaya kondisi inner microtube tetap terpelihara dari kotoran, cara
pemasangannya seperti dalam gambar berikut ini.
3.5.2 Hal-hal lain yang perlu diperhatikan dalam implementasi sistem

Microduct.
Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam implementasi sistem Microduct
diantaranya :
a. Jika ada satu rute putus termasuk kabel fiber optiknya, maka fiber yang putus ditarik
keluar, microductnya disambung dengan menggunakan closure microduct,
kemudian melakukan penggantian dengan kabel baru.
b. Secara berkala polongan/way/microtube dari microduct yang belum terpakai harus di
test roading dengan cara peniupan udara.
c. Perbedaan dimensi dan susunan pipa serta jenis dan tipe asesoris dari masing-
masing vendor memerlukan perencanaan dan penanganan khusus untuk mencegah
permasalahan operasional & maintenance.
3.6 Instalasi Handhole dan Manhole
3.6.1 Instalasi Handhole

Beberapa hal yang harus diperhatikan saat pembuatan handhole antara lain sebagai
berikut:
a. Pelurusan handhole.
Dalam pemasangan handhole sedapat mungkin letaknya diluruskan atau sejajar
dengan garis lurus dari bangunan gedung yang ada didekatnya.
b. Radius tikungan kabel.
Radius tikungan kabel minimum harus 20 kali diameter luar pipa duct.
29 - 151 IDC
c. Posisi tutup handhole.

Tutup handhole pada waktu dipasang harus rata dengan permukaan tanah atau
jalan.
d. Ketebalan dinding, lantai dan tutup handhole.
Dinding, lantai dan atap handhole terbuat dari beton bertulang dengan tebal
minimum 15 cm, sedangkan ketebalan tutup handdhole minimum 20 cm
e. Persyaratan penulangan.
Penulangan tersebut harus memenuhi persyaratan beton bertulang U24
f. Campuran beton yang dipersyaratakan.
Campuran beton yang dipersyaratkan adalah sebagai berikut:
Untuk konstruksi handhole perbandingan semen : pasir : batu pecah = 1 : 1,5 : 2,5
Untuk lantai kerja perbandingan semen : pasir : batu pecah = 1 : 3 : 5
g. Untuk handhole yang dipasang dipinggir jalan didepan ODC maka ukurannya
120 cm x 100 cm x 160 cm (panjang x lebar x kedalaman).
h. Untuk handhole yang dipasang dipinggir jalan disepanjang rute/alur kabel maka
ukurannya 180 cm x 100 cm x 160 cm (panjang x lebar x kedalaman), jarak antar
handhole rute untuk penarikan kabel setiap minimal 500 meter.
i. Untuk handhole yang dipasang dititik akhir feeder dan tidak ada percabangan lagi
maka ukurannya 80 cm x 80 cm x 80 cm (HH PIT-80).
j. Untuk handhole yang dipasang sebagai PIT di depan ODP Pedestal maka
ukurannya 60 cm x 40 cm x 60 cm (panjang x lebar x kedalaman), sedangkan PIT
tempat masuknya saluran penanggal di depan rumah pelanggan ukurannya
minimal 40 cm x 40 cm x 40 cm (panjang x lebar x dalam).
3.6.1.1 Handhole PIT
Pemasangan handhole PIT untuk instalasi kabel drop dari ODP Pedestal diatur
sebagai berikut :
a. Handhole PIT dibangun di depan Pedestal dengan maksud untuk memudahkan
memasukan kabel distribusi dan kabel drop ke Pedestal. Kabel- kabel tersebut
akan diterminasi pada terminal/port yang tersedia. Kabel drop akan ditarik melalui
jalur saluran penanggal bawah tanah yang menuju ke rumah-rumah pelanggan.
Apabila di perangkat Pedestal memiliki jalur keluar/masuk kabel lebih dari satu,
untuk kemudahan dan kerapihan kabel maka jalur kabel distribusi dan drop lebih
baik dibedakan.
b. Handhole/Kabel PIT dapat dibuat terlebih dahulu sebelum dipasang (precast),
dapat juga dibuat setempat/ ditempat pekerjaan atau menggunakan Handhole
Portable.
c. Handhole diberi dua lubang pada sisi berlawanan dengan diameter 2 inch atau 3
inch untuk jalur kabel distribusi dan kabel drop dengan posisi lubang handhole
dibuat 3-5 cm di atas dasar permukaan handhole dengan tujuan agar air atau
kotoran tidak masuk ke dalam pipa PVC atau HDPE. Disisi lain Handhole diberi
dua lubang dengan diameter 1 inch atau 2 inch untuk jalur kabel ke arah ODP atau
pelanggan. Untuk lubang yang tidak terpakai harus ditutup dengan duct stopper.
d. Handhole dibuat dari beton dengan campuran 1:3:5. Bentuk Handhole tersebut
dapat dilihat pada gambar dibawah ini.
30 - 151 IDC
Gambar 17. Cara Pemasangan Pipa PVC pada Lubang di Handhole.
Polongan kabel distribusi nantinya akan dipergunakan untuk jalur kabel distribusi
sedangkan polongan untuk kabel drop akan diisi oleh kabel drop. Apabila ada
gulungan slack kabel di handhole maka slack harus di simpan dengan di atur
sedemikian rupa supaya kabel tidak saling mengganggu dan memenuhi nilai
estetika.
e. Penempatan Handhole, selain dimuka Pedestal seperti diuraikan diatas, juga

dapat disesuaikan menurut kondisi setempat, misalnya dibatas dua persil yang
berdampingan/sejajar. Penarikan kabel drop di PIT/Handhole harus di atur
sedemikian rupa sehingga terhindar dari patahan, terhindar dari bending, tidak
mengganggu kabel lain yang ada dan memenuhi nilai estetika.
f. Pemasangan pipa PVC, baik yang berdiameter 2 inch atau 3 inch maupun yang
1 inch/2 inch pada lubang Handhole harus kokoh, rapat dan tidak bocor. Untuk
itu perlu dipakai perekat/lem plastik/seal (adhesive coumpound), flincoote atau
sejenisnya, baik dari sisi luar maupun sisi dalam.
31 - 151 IDC
g. Pipa PVC untuk instalasi handhole

1) Jenis pipa PVC
Pipa PVC yang dipergunakan adalah PVC yang sesuai dengan spesifikasi
TELKOM. Untuk alur kabel distribusi/kabel drop dari Handhole ke Handhole
dipergunakan pipa PVC kualitas AW berdiameter 2 inch/3inch atau HDPE
Big. Untuk alur kabel drop atau saluran penanggal bawah tanah dari
Handhole ke rumah Pelanggan dipergunakan pipa PVC berdiameter dalam
1 inch dengan kualitas AW.
2) Penyambungan Pipa
Umumnya produksi pipa PVC dari pabrik mempunyai standar ukuran
panjang 4 m sedang panjang alur dari Handhole ke Handhole atau dari
Handhole ke rumah Pelanggan lebih dari 4 m, maka pipa PVC yang
dimaksud perlu disambung dengan mempergunakan soket penyambung
seperti pada gambar di bawah. Sebelum pipa PVC dimasukkan ke dalam
soket, kedua ujung pipa PVC dan kedua ujung sisi dalam soket harus
dibersihkan dulu dengan sikat baja atau amplas yang kasar. Kemudian
diberi perekat PVC pada bagian-bagian dari pipa dan soket PVC,
selanjutnya kedua ujung pipa tersebut dimasukan ke dalam soket. Untuk
mengeringkan perekat dan letaknya pipa pada soket dibutuhkan waktu kira-
kira 5 sampai 10 menit.
Gambar 18. Socket Penyambung Pipa PVC

3) Pemasangan pipa PVC pada alur galian.
a) Pipa PVC antar Handhole.
Galian untuk menanam pipa PVC antara Handhole berukuran lebar 20 cm
dan dalam minimal 40 cm dan diberi pasir tebal 10 cm. Pipa PVC
diletakkan dan kemudian di urug dengan lapisan pasir tebal 10 cm.
Selanjutnya diurug dengan tanah biasa, dengan catatan bahwa tanah
urug yang dimaksud harus bersih dari batu-batu dan benda tajam yang
mungkin dapat merusak pipa PVC tersebut.
b) Pipa PVC dari Handhole ke rumah Pelanggan.

Pada dasarnya cara pemasangan pipa PVC ke Rumah Pelanggan sama
dengan butir a) di atas. Perbedaannya hanya terletak pada jumlah pipa
yang ditanam, karena hal ini tergantung pada letak dan jumlah rumah-
Pelanggan. Penanaman pipa PVC ke rumah-rumah Pelanggan tersebut
lebih banyak hambatannya dari pada penanaman pipa antar Handhole,
karena biasanya harus menembus selokan, pagar tembok dan lain-
lainnya. Apabila penanaman pipa PVC tersebut harus melintasi selokan,
maka dapat diatasi dengan 2 cara yaitu:
32 - 151 IDC
a. Melalui bawah dasar selokan.

b. Melalui atas selokan (harus dilindungi dengan pipa besi yang sesuai),
dengan mengatur sedemikian rupa sehingga tidak menggangu aliran
air selokan seperti pada gambar dibawah ini.
Gambar 19. Pemasangan Pipa PVC Melintasi Selokan.
4) Pemasangan pipa PVC pada rumah Pelanggan.

Pemilihan letak atau pemasangan pipa PVC yang menuju ke rumah
pelanggan terdapat dua alternatif yaitu diterminasi dulu ke perangkat OTP
yang terpasang di dinding atau langsung masuk ke dalam rumah pelanggan
dan diterminasi di perangkat roset optik seperti yang tertera pada gambar
berikut ini.
Gambar 20. Pemasangan Pipa PVC pada Rumah Pelanggan dan Kabel
Drop Diterminasi di OTP
33 - 151 IDC
3.6.1.2 Handhole Portable

Handhole Precast adalah Handhole yang sudah jadi phisiknya dan umumnya barang
tersebut dibuat di suatu pabrik. Material untuk membuat Handhole precast ini
umumnya terbuat dari concrete (beton), HDPE atau bahan lainnya yang secara phisik
kekuatannya telah memenuhi persyaratan. Pada umumnya Handhole eksisting yang
ada di Telkom proses pembuatannya langsung dibuat atau dicetak dilokasi Handhole
tersebut akan dipasang. Hal yang penting dan harus diperhatikan dalam
mengimplematasikan Handhole precast ini terkait dengan konstruksi dari Handhole ini
diantaranya:
a. Pastikan type dan ukuran Handhole precast harus sesuai standar ukuran Handhole
dari Telkom. Berikut ini gambar salah satu contoh dari produk Handhole precast,
Gambar 21. Contoh Phisik Handhole Precast
b. Polongan untuk jalur keluar masuk HDPE atau kabel harus sesuai dengan standar
kedalaman penanaman kabel, dimana polongan untuk jalur kabel feeder posisinya
150 cm dari permukaan tanah. Polongan untuk jalur kabel distribusi posisinya 60 cm
dan untuk kabel drop 40 cm. Hal ini diperlukan agar HDPE atau kabel yang masuk
ke polongan Handhole posisinya lurus. Untuk antisipasi kebijakan Pemerintah
setempat terutama untuk polongan kabel feeder perlu disiapkan posisi polongan di
kedalaman tertentu.
34 - 151 IDC
Gambar 22. Socket Penyambung Pipa PVC
c. Pada saat proses membawa Handhole ke lokasi tempat pemasangan harus

dilakukan hati-hati agar kondisinya tetap terjaga kualitasnya, tidak rusak, retak atau
pecah.
d. Jika kondisi Handhole tersebut tidak bisa diangkat dengan menggunakan tenaga
manusia maka agar kondisi Handhole tidak rusak maka pergunakan alat bantu
untuk mengangkat (menaik turunkan) misalnya menggunakan kantrol atau yang
lainnya.
Adapun cara pemasangan Handhole Precast ini diantaranya sebagai berikut:

a. Lakukan penggalian tanah untuk membuat lubang pemasangan Handhole dilokasi
yang telah ditentukan. Ukuran lubang untuk pemasangan Handhole baik
kedalamannya, panjang maupun lebarnya harus ditambah 10 cm dari ukuran
dimensi Handhole yang sebenarnya yang akan dipasang.
b. Setelah pembuatan lubang selesai urug bagian dasar lubang menggunakan pasir
setinggi 10 cm secara merata dan kemudian dipadatkan.
c. Pasang/masukan Handhole kedalam lubang tersebut dengan hati-hati dan jika
diperlukan dapat menggunakan alat bantu seperti katrol.
d. Setelah Handhole masuk/berada dalam lubang atur posisinya sedemikian rupa agar
setiap sisi Handhole terdapat ruang kosong sekitar 10 cm.
e. Pastikan kondisi Hanhole posisinya presisi, tegak lurus/tidak miring, lurus dengan
permukaan tanah, posisi polongan untuk jalur keluar masuk HDPE atau kabel
sesuai dengan jalur/alur HDPE atau kabel.
f. Urug setiap ruang kosong menggunakan pasir sampai penuh rata dengan
permukaan tanah/ujung Handhole dan kemudian dipadatkan.
g. Pastikan untuk kegiatan buka tutup pintu Handhole tidak terganggu.
Gambar 23. Pemasangan Handhole Precast
35 - 151 IDC
3.6.2 Instalasi Manhole

Disain umum dari manhole tergantung pada tempat dimana manhole tersebut akan di
pasang (di penyeberangan jalan, di tikungan pada duct atau pada rute lurus) dan juga
tergantung pada tipe dan jumlah kabel yang akan dipasang di dalam manhole tersebut.
Berdasarkan Standar Teknis Manhole dan Handhole (STD/ANW F-09-1999 ver 1.0),
beberapa hal yang mesti diperhatikan dalam instalasi mainhole diantaranya sebagai
berikut:
a. Pelurusan manhole.
Dalam pemasangan manhole sedapat mungkin letaknya diluruskan dengan atau
sejajar dengan garis lurus dari bangunan gedung yang ada didekatnya.
b. Jarak minimum antara penyangga.
Sesuai dengan prinsip ergonomi, jarak minimum antara penyangga kabel yang
teratas dengan atap Manhole adalah 55 cm.
c. Radius tikungan kabel.
Radius tikungan kabel dengan luas penampang luar 90 mm, minimum harus 20 x
diameter luar pipa duct
d. Kedalaman Manhole.
Kedalaman manhole adalah 55 cm dari pipa duct yang terbawah.
e. Jarak dari lantai Manhole ke penyangga kabel.
Jarak dari lantai manhole sampai ke penyangga kabel terbawah adalah 40 cm.
f. Jarak vertikal antara penyangga kabel.
Jarak vertikal antara penyangga kabel adalah 20 cm.
g. Jarak horisontal antara penyangga kabel.
Kabel-kabel diletakkan pada penyangga kabel yang masing-masing mempunyai jarak
horisontal 1 meter.
h. Penambahan ukuran panjang besi kanal U pada penyangga kabel.
Untuk keperluan penambatan alat sambung kabel FO di dalam MH, besi kanal U
yang digunakan sebagai penyangga arm (lengan) kabel bearer bisa dipanjangkan
sampai mendekat atap MH (kurang lebih 5 cm dari atap MH). Pada ujung besi
kanal U tersebut ditambahkan plat besi yang diberi lubang 12 mm dan dilas.
Pemasangan penambat alat sambung disainnya bisa disesuaikan dengan kondisi
di lapangan.
i. Panjang nominal sambungan.
Atas dasar jarak horisontal dari penyangga kabel tersebut, maka panjang nominal
dari sambungan adalah 1 meter tetapi tidak boleh kurang dari 0,75 meter.
j. Panjang penyangga kabel.
Panjang penyangga tergantung pada jumlah dan ukuran kabel yang akan
ditempatkan.
k. Posisi tutup manhole.
Tutup Manhole pada waktu dipasang harus rata dengan permukaan tanah atau
jalan.
l. Lubang/leher manhole.
Lubang/leher manhole harus sebanyak mungkin memberikan cahaya dan udara
segar dari luar masuk untuk menjaga kesegaran para petugas dan kebaikan dari
peralatan yang ada di dalam manhole.
m. Ketebalan dinding, lantai dan atap manhole.
Dinding, lantai dan atap manhole terbuat dari beton bertulang dengan tebal
minimum 15 cm.
36 - 151 IDC
n. Persyaratan penulangan.
Penulangan tersebut harus memenuhi persyaratan mutu baja U24
o. Campuran beton yang dipersyaratakan.
Campuran beton yang dipersyaratkan harus memenuhi persyaratan mutu beton
K225, dengan campuran beton yang mempunyai perbandingan nominal sebagai
berikut :
1) Untuk konstruksi handhole perbandingan semen:pasir:batu pecah = 1 : 1,5 : 2,5
2) Untuk lantai kerja perbandingan semen : pasir : batu pecah = 1 : 3 : 5
3.7 Instalasi Tiang
3.7.1 Fungsi dan Deskripsi Tiang

Tiang dipergunakan sebagai tempat bertumpu atau tempat menambatkan kabel atas
tanah (kabel udara fiber optik), maupun untuk menambatkan perangkat sehingga aman
dari kemungkinan gangguan mekanik. Jenis-jenis Tiang yang dipergunakan Telkom
saat ini adalah:
a. Tiang Besi
Tiang Besi yang dipergunakan harus sesuai dengan STEL L-003, 018, 019 dan 020
atau STEL yang berlaku.
b. Tiang Beton
Tiang Beton yang dipergunakan adalah Tiang Beton pratekan berpenampang bulat
terdiri dari bermacam-macam ukuran. Tiang jenis ini cocok dipergunakan untuk
daerah rawan korosi (STEL L-022, 023 dan 024) atau STEL yang berlaku.
c. Tiang Kayu
Tiang Kayu ada dua macam, yaitu Tiang Kayu bentuk balok dengan penampang
segi empat dan silindris (berpenampang bulat) dan terbuat dari jenis kayu klas I
(Jati, Rasamala, Kayu besi) yang sudah diawetkan. Jenis tiang ini sudah jarang di
implementasikan oleh Telkom.
d. Tiang Hexagonal
Instalasi Tiang Hexagonal. (info sudah ada STEL dan lulus QA)
a. Buat dulu coran/pondasi untuk dudukan Tiang
b. Saat coran masih bawah pasang angkur untuk dudukan Tiang
c. Kualitas coran/beton K225
d. Setelah kering pasang Tiang tersebut.
3.6.2 Persyaratan dan Pemilihan Lokasi Tiang

a. Lokasi tiang tidak boleh mengganggu pejalan kaki atau kendaraan.
b. Penempatan tiang diatur sedemikian rupa agar tidak mengganggu estetika
pemandangan dan keindahan.
c. Umumnya jarak antar tiang, untuk dalam kota sekitar 40 meter dan untuk luar kota
sekitar 50 meter.
d. Pemasangan tiang diusahakan di batas persil (batas antara 2 kavling tanah/rumah
yang berdampingan).
37 - 151 IDC
Persyaratan pemasangan perangkat di Tiang diantaranya sebagai berikut:

a. Tiang tempat pemasangan kabinet/perangkat harus kuat dan cukup menahan
beban perangkat bila perlu dipakai tiang ganda, berat maksimum pemasangan
perangkat di tiang adalah 75 kg.
b. Kabel bawah tahah yang menuju perangkat agar terhindar gangguan eksternal
sehingga harus diberi pipa pelindung (Riser Pipe) dari besi dan di klem kepada
Tiang, tinggi pipa pelindung dari permukaan tanah adalah 3 meter.
c. Bagian bawah Tiang yang ditanam harus dicor dengan ketinggian dan kedalaman
30 cm dari permukaan tanah, sedangkan sisanya dicat dengan Tir atau Plinkut
seperti gambar berikut:
Tiang
Riser pipe Cor Beton
30 cm
Permukaan Tanah
40 cm 30 cm
140 cm
1/5 T - 30 cm
25 cm
Gambar 24. Pemasangan Pondasi/Voetstuk untuk Tiang ODP atau Kabel Naik
Tiang
Cor Beton
30 cm
Permukaan Tanah
30 cm
140 cm
25
1/5 T 30 cm
cm
Gambar 25. Voetstuk Penanaman Tiang
38 - 151 IDC
d. Pembuatan pondasi dilaksanakan sebelum perangkat dipasang dan harus benar-

benar kering sebelum dipakai.
e. Tinggi tiang yang dapat dipakai minimal 7 meter, sedangkan tinggi perangkat (ODP)
dari atas tanah minimal 4,2 meter seperti gambar berikut:
Gambar 26. Pemasangan Perangkat atau ODP di Tiang dari

Kabel Optik Bawah Tanah
39 - 151 IDC
Gambar 27. Menejemen Slack Sambungan Kabel pada Tiang Besi
40 - 151 IDC
Spanwartel
Buldog grip
Kabel Udara
137 cm
ODP/Closure
Kabel Tanah
Tiang 7 m
Riser Pipe
423 cm
80 cm
300 cm
80 cm
100 cm
Permukaan Tanah
Pondasi
140 cm
Gambar 28. Menejemen Kabel Fiber Optik pada Titik Naik

dari Kabel Bawah Tanah ke Kabel Udara
41 - 151 IDC
3.6.3 Pemasangan/penanaman Tiang

Pemasangan atau penanaman Tiang yang akan dibahas dalam dokumen ini adalah
penanaman Tiang Besi, penanaman Tiang Beton dan penanaman Tiang Kayu. Untuk
penanaman masing-masing Tiang tersebut akan dijelaskan dibawah ini.
a. Cara penanaman Tiang besi diantaranya sebagai berikut:

1) Buat lubang untuk penanaman tiang dengan ukuran sebesar diameter tiang
ditambah 5 cm di sekelilingnya dan dengan kedalaman 1/5 panjang tiang.
2) Tiang didirikan tegak lurus di tengah-tengah lubang, kemudian lubang ditimbun
dengan tanah bekas galian dan dipadatkan.
3) Penanaman Tiang dilakukan diantara persil atau tempat yang tidak mengganggu
ketertiban umum dan juga diperhitungkan estetikanya.
4) Untuk mencegah korosi, pada bagian tiang yang berada kurang lebih 30 cm
diatas atau dibawah permukaan tanah, harus dicor beton (voetstoek). Uraian
kerjanya sebagai berikut:
a). Memasang cetakan kaki beton untuk tiang seperti terlhat pada gambar
berikut ini.
Gambar 29. Pemasangan Cetakan Kaki Beton untuk Tiang Besi
42 - 151 IDC
b). Cetakan kaki beton dicor beton dengan campuran 1:2:3 (semen:pasir:batu
pecah)
c). Tinggi kaki beton tersebut adalah 60 cm, yaitu 30 cm diatas dan 30 cm
dibawah permukaan tanah.
d). Setelah beton kering dan cetakan dibongkar, kemudian ditimbun tanah dan
diratakan. Bagian yang berada diatas permukaan tanah diplester halus,
permukaannya dibuat landai dengan sudut kemiringan 15 derajat.
Gambar 30. Kaki Beton pada Tiang Besi
43 - 151 IDC
e). Tiang di cat dengan cat besi warna hitam dan ban warna perak, lihat gambar
berikut ini.
137 cm
Pipa Paralon atau
ODP Guide Ring
Tiang 7 m
Riser Pipe
423 cm
80 cm
300 cm
80 cm
100 cm
Permukaan Tanah
Pondasi 140 cm
Keterangan:
Seluruh bagian tiang yang termasuk ditanam dan asesorisnya dicat hitam, kecuali:
Kotak KP dicat Aluminiumverf.
Band tiang dicat Aluminiumverf.
Nomor tiang dicat putih
Gambar 31. Pengecetan Tiang dan Assesoriesnya
44 - 151 IDC
b. Penanaman Tiang Beton

Prosedur penanaman Tiang Beton dengan menggunakan alat bantu kaki tiga
diantaranya:
1) Membuat lubang galian dengan ukuran sebesar diameter tiang ditambah 10 cm
berkeliling dan dengan kedalaman 1/6 panjang tiang ditambah 20 cm untuk
lapisan dasar.
2) Sebelum Tiang Beton ditanam, batu-batuan ukuran sedang (diameter 5 - 20 cm)
atau sirtu/koral dimasukkan ke dasar lubang sebagai lapisan dasar setebal 20
cm, lihat gambar berikut ini.
Gambar 32. Pekerjaan Kaki Tiang pada Tiang Beton
45 - 151 IDC
3) Memasang peralatan kaki tiga dan katrol sehingga posisi tengah-tengah tiang
berada di bawah puncak kaki tiga tersebut.
4) Penanaman Tiang diantara persil atau tempat yang tidak mengganggu ketertiban
umum dan juga diperhitungkan estetikanya.
5) Tiang ditambat pada katrol dengan bantuan kawat sling dengan posisi ikatan
kawat + 0,55 panjang tiang dari ujung bawah, selanjutnya tiang didirikan
ditengah-tengah lubang dengan bantuan katrol, lihat gambar berikut ini.
Gambar 33. Penanaman Tiang Beton dengan Kaki Tiga
6) Setelah tiang sudah berdiri tegak lurus, kemudian lubang ditimbun dan
dipadatkan. Selanjutnya dilakukan pemadatan dengan urugan sirtu/koral dan
batu-batuan pada celah lubang antara Tiang Beton dan tanah lapis demi lapis
secara merata dengan menggunakan linggis.
46 - 151 IDC
7) Setelah pemasangan tiang selesai peralatan kaki tiga dibongkar.
c. Penanaman Tiang Kayu

Urutan kerjanya sama dengan mendirikan Tiang Besi, perbedaannya adalah pada
penanaman Tiang Kayu tidak diperlukan pemasangan kaki beton. Sebagai gantinya
maka bagian tiang yang tertanam harus dibalut karung/goni yang dicelup dengan
bahan anti rayap.
3.6.4 Pemasangan Temberang

Temberang berfungsi untuk memperoleh keseimbangan gaya yang bekerja pada tiang
agar tiang tetap berdiri tegak lurus. Pemasangan temberang dilakukan pada :
a. Tiang awal dan akhir dari rute kabel udara.
b. Tiang rute Kabel Udara dengan sudut tikungan lebih besar dari 15 derajat atau
sesuai kebutuhan agar keseimbangan beban tiang tetap terjaga.
c. Tiang rute lurus dengan beban yang cukup berat dan sering terkena gangguan angin
kencang. Untuk rute semacam ini biasanya dipasang temberang angin pada setiap
5 gawang atau sesuai dengan kebutuhan.
Berikut ini adalah macam-macam temberang dan cara pemasangannya:

a. Temberang tarik
Temberang tarik adalah temberang yang dipasang pada tiang dengan
menggunakan kawat temberang dan perlengkapan bantu berupa batang besi (besi
beton diameter 16 mm, panjang 180 cm) dan pelat besi (40 x 40 x 0,5 cm). Adapun
cara pemasangannya sebagai berikut :
1) Membuat lubang galian untuk penanaman besi pelat dan batang besi temberang
ukuran (50 X 50) cm dan dalamnya 140 cm.
2) Kawat temberang (besi baja pilin 7 x 1,2 mm atau 7 x 1,5 mm atau kawat besi 4
mm) bagian ujungnya diikatkan pada span wartel dan diperkuat dengan Buldog
Grip 3 bh (jarak 5 cm, 15 cm dan 15 cm). Pada bagian pangkal/ujung bawah
diikat mati pada batang temberang.
3) Cara mengencangkan kawat temberang dengan cara memutar sekang ulir
(span wartel).
4) Bagian dari batang besi temberang yang muncul dipermukaan tanah sepanjang
40 cm.
5) Untuk lokasi yang rawan terhadap lalu lintas perlu dipasang pengaman berupa
pipa galvanis diameter 25 mm, dan dicat dengan warna menyolok (kuning hitam)
pada kawat temberangnya.
Besi sekang dipasang pada tiang yang memerlukan temberang, sekaligus dilengkapi
dengan span wartel dan terlihat pada gambar berikut ini.
47 - 151 IDC
10 Cm
span wartel
kaos timbel
buldog grip
kawat ikat
tali baja 7 atau 12 lembar
kawat ikat
timbel
besi beton 1/6 inch
permukaan tanah
1 meter atau lebih
plat besi
Gambar 34. Pemasangan Temberang Tarik
48 - 151 IDC
b. Temberang sokong/tunjang
Temberang ini menggunakan tiang sebagai penyokong dan dipasang karena di
tempat tersebut tidak memungkinkan dipasang temberang tarik. Adapun cara
pemasangannya adalah sebagai berikut:
1) Tiang penyokong ditanam dengan kedalaman minimal 60 cm, sudut kemiringan
sekitar 45 derajat dengan posisi berlawanan dengan arah gaya yang bekerja pda
tiang rute yang disokong. Sudut kemiringan bisa diubah sesuai dengan kondisi di
lapangan.
2) Pada dasar galian tiang sokong ditimbun/ditopang dengan batu-batu besar
untuk menahan tekanan yang bekerja pada tiang sokong agar tidak amblas.
3) Tiang penyokong dipasang menempel pada tiang rute dengan menggunakan
besi sekang atau sungkup seperti terlihat pada gambar berikut.
Gambar 35. Temberang Sokong
c. Temberang Labrang.
Temberang ini menggunakan tiang bantu, karena pada tempat tersebut tidak
memungkinkan dipasang temberang tarik maupun temberang sokong. Adapun cara
pemasangan sebagai berikut:
49 - 151 IDC
1) Tiang bantu yang dilengkapi temberang tarik ditanam berseberangan dengan

tiang rute dan dalam posisi berlawan dengan arah bekerjanya gaya yang akan
dilawan.
2) Kawat temberang dipasang menyilang jalan dan ditarik antara tiang rute dan
tiang bantu.
3) Mengencangkan temberang dengan cara mengatur sekang ulir (span wartel).
suspension fitting
polestrap with
10 Cm
tali baja 7 atau 12 lembar
bulldog grip
tiang labrang
Spanwartel
TEMBERANG TARIK
10 Cm
Gambar 36. Temberang Labrang
50 - 151 IDC
Kawat/slink
penyangga
Kabel
Tiang
Tiang Rute penyangga Kawat
Temberang
penyangga
Jalan
Sungai
Gambar 37. Contoh Temberang Labrang
d. Untuk lokasi yang tidak memungkinkan dipasang temberang pada rute belokan
maka digunakan teknik tiang ganda.
Gambar 38. Tiang Ganda Pengganti Temberang
51 - 151 IDC
Temberang pada rute belokan dengan meggunakan teknik tiang ganda, pembuatan
pondasinya mengacu pada pembuatan pondasi pada pondasi tiang tunggal.
Kemudian pasang accessoris untuk pemasangan dan penambatan kabel udara
pada tiang.
3.8 Fiber To The Mobile
3.8.1 Jaringan Backhole Node B

Node B adalah suatu bangunan atau node untuk menempatkan perangkat access
broadband wireless. Jaringan kabel fiber optik yang mencatu perangkat Node B sering
disebut jaringan Backhole. Perangkat yang ada di Node B diantaranya:
a. Perangkat aktif broadband wireless
b. Tower
c. Antena
d. Optical Network Termination (ONT)
e. Optical Distribution Point (ODP)
f. Optical Termination Block (OTB)
g. Kabel Outdoor/Indoor fiber optik
Beberapa hal yang perlu diperhatikan terkait dengan instalasi jaringan fiber optik
backhole di Node B diantaranya:
a. Apabila di Node B tersebut terdapat perangkat ODP, OTB atau perangkat FTTx
lainnya maka cara instalasinya mengacu terhadap masing-masing instalasi
perangkat tersebut yang di jelaskan di dokumen instalasi perangkat FTTx.
b. Kabel outdoor yang diterminasi di ODP atau OTB dapat berupa Fiber Catuan
Langsung (FCL), kabel distribusi dari ODC atau kabel drop dari ODP. Untuk aspek
security, kemudahan O&M dan band wdith serta trafik yang disalurkan cukup besar
jika memungkinkan maka kabel fiber optik untuk catuan ke Node B harus point to
point (tidak boleh lewat splitter).
c. Dengan pertimbangan akan adanya pemakain Tower bersama dan untuk
keperluan spare/cadangan, jika memungkinkan jumlah core kabel yang ditarik atau
diterminasi ke Node B sebanyak 12 core.
d. Kondisi kabel yang di tarik atau diterminasi di ODP/OTB Node B harus memenuhi
spek teknis yang dipersyaratkan.
e. Jalur kabel outdoor sebelum masuk ke bangunan/shelter Node B harus
memperhatikan estetika dan tidak mengganggu kabel atau perangkat lainnya.
Untuk kabel outdoor areal sebaiknya di tambatkan terlebih dahulu di Tiang
tersendiri jangan di tambatkan di besi Tower seperti gambaran berikut ini.
52 - 151 IDC
Gambar 39. Contoh Penambatan Kabel Udara Fiber Optik ke Tiang Tower
f. Kondisi Inlet atau lubang yang terbuka yang ada di Shelter BTS agar ditutup untuk
menghindari debu, binatang atau kotoran yang masuk, seperti gambar berikut ini.
Gambar 40. Contoh Penutupan Inlet/Lubang yang Terbuka pada Shelter BTS
3.8.2 Jaringan Fronthaule

Jaringan Fronthaul adalah jaringan akses kabel fiber optik Fibre To The Mobile (FTTM)
yang menghubungkan Node B atau yang juga disebut BBU (Broadband Base Unit)
dengan RRU (Remote Radio Unit) atau RRH (Remote Radio Heads). Penjelasan
dalam dokumen ini hanya terbatas terhadap bagaimana penggelaran kabel fiber optik
yang dipergunakan sebagai jaringan fronthaule. Perangkat yang diinstalasi di lokasi
RRU diantaranya:
a. Perangkat aktif broadband wireless
b. Tower
53 - 151 IDC
c. Antena
d. Optical Distribution Point (ODP)
e. Optical Termination Block (OTB)
f. Kabel Outdoor/Indoor fiber optik
Beberapa hal yang perlu diperhatikan terkait dengan instalasi jaringan fiber optik yang
dipergunakan sebagai jaringan fronthaul di lokasi RRU diantaranya:
a. Apabila di RRU terdapat perangkat ODP, OTB atau perangkat i-ODN lainnya maka
cara instalasinya mengacu terhadap masing-masing instalasi perangkat tersebut
yang di jelaskan di dokumen instalasi perangkat i-ODN.
b. Kabel outdoor yang diterminasi di ODP atau OTB dapat berupa Fiber Catuan
Langsung (FCL), kabel distribusi dari ODC, kabel tie line atau kabel drop dari ODP.
Untuk aspek security, kemudahan O&M dan band width serta trafik yang disalurkan
cukup besar jika memungkinkan maka kabel fiber optik untuk catuan ke RRU harus
point to point (tidak boleh lewat splitter).
c. Kondisi kabel yang di tarik atau diterminasi di ODP/OTB RRU harus memenuhi
spek teknis yang dipersyaratkan.
d. Jalur kabel outdoor sebelum masuk ke bangunan/shelter RRU harus
memperhatikan estetika dan tidak mengganggu kabel atau perangkat lainnya.
Untuk kabel outdoor aireal sebaiknya di tambatkan terlebih dahulu di Tiang
tersendiri jangan di tambatkan di besi Tower seperti instalasi di jaringan backhaule.
e. Topologi dalam implementasi, dapat menggunakan topologi Star ataupun Ring.
Gambar 41. Contoh Konfigurasi Fronthaul Dengan Topologi Star dan Ring
54 - 151 IDC
Fronthaul
Fronthaul
Fronthaul
Fronthaul
Fronthaul
Backhaul
Gambar 42. Topologi Star Kabel Fiber Optik Fronthaul
Gambar 43. Topologi Ring Kabel Fiber Optik Fronthaul
55 - 151 IDC
PED F-002-2015 VERSI 1.0 INSTALASI JARINGAN KABEL i-ODN
4. INSTALASI JARINGAN KABEL i-ODN
Dalam instalasi jaringan kabel i-ODN ini membahas hal-hal yang terkait dengan:
a. Instalasi kabel tanam langsung (KTL).
b. Instalasi kabel Duct.
c. Instalasi kabel air blown (ABC).
d. Instalasi kabel udara.
e. Instalasi kabel lintasan pada Jalan, Parit/Sungai dan Rel Kereta Api.
f. Instalasi kabel drop.
g. Instalasi kabel pelanggan (IKP) meliputi instalasi kabel rumah (IKR) dan instalasi
kabel gedung (IKG).
4.1 Instalasi/Penarikan Kabel Tanam Langsung (KTL)

Beberapa hal yang perlu diperhatikan saat melakukan penarikan kabel tanam langsung
diantaranya:
a. Pada saat pengiriman ke lokasi pemasangan, kabel fiber optik yang akan dipasang
harus berada pada haspel/gulungan yang tertutup dan sesuai dengan
peruntukkannya.
b. Pada saat pemasangan kabel, haspel dapat diletakan diatas trailer kemudian
ditarik dengan kendaraan, atau haspel ditempatkan di suatu tempat dengan
mempergunakan dongkrak (flexible hause) kemudian ujung kabel fiber optiknya
yang ditarik.
c. Pada saat membuka tutup haspel lakukan dengan hati-hati agar kabel fiber optik
didalamnya tidak rusak, lalu bersihkan paku yang menancap dan material lainnya
sebelum kabel dikeluarkan agar tidak membahayakan dan tidak mengganggu
putaran haspel.
d. Slack atau spare kabel disediakan pada kondisi sebagai berikut:
1) Pada lokasi sekitar rute kabel terdapat demand yang cukup tinggi sehingga ada
rencana pengembangan dikemudian hari.
2) Pada lokasi sambungan/pencabangan.
3) Pada ujung kabel yang akan diterminasi pada Node.
e. Panjang slack spare disediakan sepanjang 10 (sepuluh) meter atau masing-masing
sepanjang 5 meter pada setiap ujung kabel pada saat penyambungan.
f. Untuk lokasi yang ada sambungan/pencabangan maupun slack kabel fiber optik,
maka diatas permukaan tanah dari sambungan kabel tersebut dibuat patok
(marking post) dari beton atau memberikan Electronic Marking Post (EMP).
Tujuannya adalah untuk memudahkan pencarian letak sambungan/ pencabangan
atau slack. Catat titik koordinat lokasi sambungan atau slack tersebut dengan
menggunakan GPS.
g. Slack dari sambungan/pencabangan atau spare kabel fiber optik tersebut harus
digulung dan diletakkan dekat sambungan dengan radius gulungan minimal 20 kali
diameter kabel yang ditanam dengan kedalaman sama dengan kedalaman alur
galian. Penempatan Slack kabel harus dipasang dengan posisi horisontal untuk
lokasi non handhole atau non manhole dan posisi vertikal untuk lokasi
handhole/manhole. Untuk penempatannya diatur sedemikian rupa sesuai dengan
kondisi sehingga tidak mengganggu terhadap kabel lain yang ada dilokasi tersebut.
Yang dimaksud dengan slack non handhole atau non mainhole adalah slack yang
56 - 151 IDC
di tanam langsung tidak dilokasi/menggunakan handhole atau mainhole, biasanya

di lakukan di depan/dekat kabinet.
h. Apabila setelah penarikan kabel tidak langsung dilakukan penyambungan, maka
ujung kabel yang akan disambung supaya diperlihatkan atau dimunculkan keatas
permukaan tanah dan diberi seal/end cap agar mudah ditemukan kembali.
i. Slack ujung kabel optik yang akan diterminasi pada Optical Distribution Cabinet
(ODC) sebaiknya ditempatkan pada Handhole yang dibuat berdekatan atau
berdampingan dengan pondasi ODC.
Gambar 44. Posisi Penempatan Slack Kabel di Handhole dan Patok Pengaman
57 - 151 IDC
Gambar 45. Posisi Handhole pada ODC
j. Pekerjaan penarikan harus dilaksanakan secara hati-hati untuk menghindari

terjadinya kerusakan pada alat penarik, kabel fiber optik dan tidak menimbulkan
kecelakaan kerja.
k. Tenaga penarik ditentukan berdasarkan panjang rute sebagai berikut:
1) Manual, yaitu dengan tenaga manusia.
2) Semi Otomatis, yaitu tenaga manusia dibantu alat penarik (tirfor).
3) Otomatis, yaitu dengan menggunakan winch truk/pulling machine.
l. Bila pada alur galian terdapat lebih dari 1 (satu) kabel fiber optik yang perlu
dipasang maka penarikan kabel fiber optik dilakukan sekaligus.
m. Pengamanan atau pelindung Slack dan sambungan pada sistem tanam langsung
menggunakan Capstone atau Handhole.
Pelaksanaan penarikan/pemasangan kabel tanah fiber optik tanam langsung

a. Penarikan kabel fiber optik dilaksanakan dengan memperhatikan faktor
kemudahan, keamanan dan apabila dilakukan dijalan raya harus diperhatikan
kondisi lalu lintas pada saat itu.
b. Kabel ditarik melalui bagian bawah haspel yang ditempatkan pada trailer,
kemudian ujung kepala kabel ditambatkan. Untuk penggelarannya dilakukan
dengan cara menjalankan kendaraan penarik secara pelan-pelan atau haspel
dipasang diatas dongkrak yang kuat kemudian ujung kepala ditarik menjauhi
haspel.
c. Untuk menghindari kerusakan kulit kabel akibat gesekan pada saat penarikan
maka pada sepanjang jalur penarikan harus dipasang rol-rol kabel dengan interval
jarak kurang lebih dua meter.
d. Kabel yang sudah tergelar sepanjang alur galian kemudian dimasukan kedalam
galian yang sudah diisi pasir setebal 5 cm.
58 - 151 IDC
e. Setelah panjang kabel cukup maka kabel dapat dipotong dan ujungnya harus
ditutup/didop dengan end cap panas kerut.
f. Pada saat penarikan kabel fiber optik terutama pada alur kabel yang banyak
tikungan supaya dihindari tekukan yang tajam, bending radius minimum 20 kali
diameter kabel.
g. Apabila diperlukan kabel dapat dilucuti dari haspel sebagian atau semuanya
membentuk sistim angka delapan, kemudian dilakukan penarikan.
h. Posisi kabel dalam tanah harus teratur rapi dan tidak boleh melilit dengan kabel
existing, kabel catuan listrik atau pipa PAM . Bila perlu dipilih alur lain yang relatif
aman.
4.2 Instalasi/Penarikan Kabel Duct

Ada 3 (tiga) tahapan/langkah dalam melakukan penarikan kabel duct yaitu tahap
persiapan atau rodding duct, pemasangan sub duct dan pemasangan/penarikan kabel
duct.
4.2.1 Persiapan/Rodding Duct

Rodding Duct dilaksanakan untuk memastikan bahwa pipa duct yang akan dipakai
untuk penggelaran sub duct maupun kabel fiber optik dalam kondisi baik dan bebas
dari kotoran. Beberapa hal yang terkait dengan persiapan/rodding duct diantaranya
sebagai berikut:
a. Dalam hal membuka maupun menutup tutup manhole gunakan katrol yang sesuai
dengan berat dari tutup manhole tersebut.
b. Pastikan bahwa didalam Manhole tidak ada gas berbahaya.
c. Bila manhole tergenang air gunakan pompa air untuk menguras air tersebut. Air
buangan/lumpur dari pompa tidak boleh dibuang ke jalan tetapi harus dibuang ke
parit.
d. Pipa duct yang akan dipakai harus berada pada jalur yang sama dalam satu rute
duct.
e. Pipa duct harus dipilih mulai posisi paling pinggir (disesuaikan dengan rute) dan
paling atas. Bila pipa duct yang dipilih rusak/ngeblok dan tidak dapat diperbaiki lagi
maka dipilih pipa duct sebelahnya.
f. Pemasangan tali pemancing pada duct (rodding duct) dapat dilakukan dengan
beberapa macam cara yang dapat dipilih yaitu:
1) Dengan peniupan parasut.
2) Dengan penghisapan.
3) Dengan Stik /pipa.
4) Dengan Roader.
g. Pembersihan dan pemeriksaan pipa duct dapat dilakukan dengan cara:

1) Konvensional (menggunakan sikat baja dan mandril).
2) Modern (menggunakan kamera pipa dan water jet).
h. Pada saat pengiriman ke lokasi pemasangan, sub duct maupun kabel fiber optik
yang akan dipasang harus berada pada haspel/gulungan yang tertutup dan sesuai
dengan peruntukkan manhole.
i. Pada saat pemasangan sub duct, haspel dapat diletakan diatas trailer kemudian
tarik dengan kendaraan, atau haspel ditempatkan didekat manhole dengan
59 - 151 IDC
mempergunakan dongkrak (flexible hause) kemudian ujung sub-duct/kabel fiber

optiknya yang ditarik.
j. Pada saat membuka tutup haspel laksanakan dengan hati-hati agar sub-duct/kabel
fiber optik didalamnya tidak rusak, lalu bersihkan paku yang menancap agar tidak
membahayakan dan tidak mengganggu putaran haspel.
Rodding duct dilakukan untuk pemasangan tali pemancing pada duct. Adapun cara
pelaksanaannya menggunakan beberapa cara diantaranya:
a. Peniupan parasut
Prinsip kerjanya yaitu tali pemancing diikatkan pada parasut di pipa duct dan diberi
sealing udara, lalu dihembus oleh kompresor udara, sehingga parasut terdorong
sampai pada ujung duct di Manhole berikutnya seperti gambar berikut.
Gambar 46. Prinsip Kerja Peniupan Parasut

b. Penghisapan
Prinsip kerjanya yaitu, tali nylon dihisap dengan reductor yang dipasang pada
manhole seperti terlihat pada point a.
c. Dengan Stick (Pipa)
Prinsip kerjanya yaitu, pipa dimasukkan ke dalam duct melalui manhole yang
disambung-sambungkan sehingga dapat mencapai manhole berikutnya. Kemudian
tali pemancing tersebut diikatkan pada ujung pipa lalu ditarik.
Gambar 47. Prinsip Kerja Penghisapan

d. Roader
Prinsip kerjanya yaitu, rod berdiameter lebih kurang 10 mm terbuat dari fiber yang
dilapisi dengan selubung Poly Ethylen tergulung di rel, dimasukkan ke dalam pipa
duct, untuk menarik tali pemancing. Alat ini dapat digunakan untuk pembersihan
duct block dengan memasang sikat kawat dan madril.
60 - 151 IDC
Pekerjaan cleaning dan checking duct dilaksanakan sebelum penarikan kabel dimulai.
Diperlukan beberapa peralatan kerja, antara lain:
a. Peralatan Konvensional.
1) Sikat kawat baja.
Sikat yang terbuat dari baja digunakan untuk membersihkan kotoran yang
terdapat dalam pipa. Pada kedua ujung sikat terdapat mata pengait sebagai
tambat tali penariknya atau dapat juga menggunakan roader, sedangkan ujung
satunya sebagai penambat mandril.
M a n d r il
S ik a t K a w a t B a ja
A n ti P u lir/S w iv e l
Gambar 48. Peralatan Pembersihan Duct
2) Mandril
Mandril terbuat dari bahan logam atau kayu, berdiameter sedikit lebih kecil dari
pipa duct (10cm) dan panjangnya lebih kurang 87,5 cm, pada ujungnya terdapat
mata pengait. Fungsinya untuk membersihkan atau mengetes kondisi pipa duct.
Prinsip kerja alat tersebut yaitu, sikat kawat diikatkan pada tali penarik atau
roader, kemudian pada ujung kait lainnya dipasang mandril, pada ujung mandril
diikatkan pula tali penarik lainnya. Setelah penarikan dari salah satu manhole
dilakukan, maka hal tersebut dapat diulang kembali melalui manhole lainnya
dengan cara membalik posisi sikat kawat dan mandrilnya. Untuk lebih jelasnya
dapat dilihat pada Gambar berikut ini.
61 - 151 IDC
Tali Penarik Tali Penarik

Sikat Pembersih
Madril
Manhole M1 Manhole M2
Gambar 49. Mandril dengan Sikat Pembersih

b. Kamera pipa dan Water Jet.
Alat ini mengggunakan kamera yang diperpanjang jangkauannya dengan
menggunakan kabel fiber optik yang dimasukkan ke dalam pipa duct. Fungsinya
untuk mengetahui kondisi pipa duct. Jika diketahui pipa duct block, maka dilakukan
pembersihan dengan menggunakan pompa air berkekuatan besar yang disalurkan
melalui pipa yang dimasukkan ke dalam pipa duct, sehingga kotoran yang menutupi
pipa tersebut dapat tersapu bersih. Kedua alat tersebut menjadi satu dengan
kendaraan (truck). Jika penggunaan peralatan di atas tidak dapat dilaksanakan
karena adanya kerusakan pipa duct, maka harus dilaksanakan perbaikan pipa duct
terlebih dahulu. Untuk itu kerusakan harus di lokalisir terlebih dahulu untuk
meminimumkan pekerjaan penggalian. Selanjutnya alat khusus yang terdiri dari
Transmiter (sonde) dimasukkan ke dalam pipa duct dengan menggunakan roader
sampai sonde tersebut tidak dapat melalui pipa yang rusak. Kemudian alat receiver
dapat digunakan untuk mencari posisi sonde tersebut sampai tepat di atas titik
kerusakan. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada gambar berikut.
R e c e iv e r
B lo k
R O AD E R
S o n d e /T r a n s m itte r
Gambar 50. Peralatan Kamera

62 - 151 IDC
4.2.2 Pemasangan/Penarikan Kabel Duct

Beberapa hal yang perlu diperhatikan saat melakukan pemasangan/penarikan kabel
dalam Sub-Duct diantaranya:
a. Slack atau spare kabel disediakan pada kondisi sebagai berikut:
1) Disekitar lokasi manhole terdapat demand yang cukup tinggi sehingga ada
rencana pengembangan dikemudian hari.
2) Pada lokasi sambungan/pencabangan.
3) Pada manhole belokan dari rute duct yang tidak lurus.
Panjang slack/spare disediakan sepanjang 10 (sepuluh) meter atau masing-masing
sepanjang 5 meter pada setiap ujung kabel pada saat penyambungan.
b. Slack atau spare kabel digulung dan diikat di dinding manhole pada dudukan besi
yang tersedia, besarnya radius gulungan adalah minimum sebesar 20 D (D =
Diameter kabel). Disarankan dibuatkan cable support spare pada dinding Manhole
sedemikian rupa sehingga tidak mengganggu pekerjaan berikutnya.
c. Penarikan dapat dimulai dari awal/tengah/akhir rute duct dengan memperhatikan
kondisi lalu lintas pada saat itu, atur kabel fiber optik sedemikian rupa agar ujungnya
tidak ditengah duct.
d. Posisi kabel dalam manhole harus didalam pipa sub duct yang sama dan satu jalan
agar kabel tidak saling menyilang.
e. Alat penarik harus cukup kuat untuk menarik kabel dan ditempatkan sedemikian
rupa dekat manhole agar tension (tegangan tarik) yang bekerja seminim mungkin.
f. Untuk menghindari banyaknya gesekan pada kabel oleh benda yang dilaluinya
dalam penarikan sub duct, tidak boleh terlalu cepat dan bila perlu dapat
menggunakan rol kabel (cable reel).
g. Tali penarik harus cukup kuat dan tidak boleh putus untuk itu disarankan
menggunakan kawat serabut baja, sedangkan untuk tali pemancing yang
dimasukkan terlebih dahulu kedalam pipa duct diperbolehkan menggunakan tali
plastik.
h. Agar dalam penarikan tidak merusak kabel maka ujung kabel yang akan ditarik
harus dipasang kabel grip/pulling eye dan agar tidak melintir pada ujung kabel
dipasang alat anti pullir alat (swivel ).
i. Gunakan kabel guide untuk memasukkan kabel fiber optik ke pipa duct dan
gunakan intermediate puller (penarik antara) pada duct antara.
j. Cara pemasangan kabel fiber optik di duct dapat dilakukan dengan beberapa cara
tergantung teknologi yang dipilih yaitu:
1) Manual, dengan tenaga manusia.
2) Semi Otomatis, dengan tenaga manusia dibantu alat penarik (Tirfor).
3) Otomatis, yaitu dengan winch/pulling machine dan pulling force minimum 2000
Newton.
k. Untuk memperlancar jalannya penarikan di dalam pipa duct dan manhole, maka
perlu petugas pengawas dan handy talkie atau alat komunikasi lainnya ditempat-
tempat yang diperlukan.
l. Pekerjaan penarikan harus dilaksanakan secara hati-hati untuk menghindari
terjadinya kerusakan pada alat penarik, kabel fiber optik dan tidak menimbulkan
kecelakaan kerja.
m. Kabel fiber optik yang baru dipasang di dalam pipa duct sebaiknya dibiarkan dahulu
minimal 1 (satu) hari setelah penarikan dengan maksud menormalisasi perubahan
material fiber optik sebagai akibat penarikan.
63 - 151 IDC
n. Kabel fiber optik sebaiknya diletakkan disebelah kiri atau kanan dekat dinding
manhole dan menumpang pada besi bearer yang ada sehingga bagian tengah
Manhole ada ruang kosong untuk kerja.
o. Pada saat penarikan perlu diperhatikan bending radius (radius tekukan), bending
radius minimum 20 x diameter kabel.
p. Bila rute duct banyak belokan maka haspel diletakkan sedekat mungkin dengan
lokasi belokan dengan maksud mengurangi beban alat penarik.
q. Penempatan kabel fiber optik didalam sub duct diatur sebagai berikut dengan
asumsi jumlah pipa/lubang sub-duct 3 (tiga) buah untuk 1 (satu) pipa duct, kecuali
bila pada manhole tersebut terdapat pencabangan, sub-duct dapat dipilih dari pipa
duct yang berbeda seperti tabel dibawah ini.
Tabel 5. Penempatan Kabel Fiber optik
Kabel fiber optik ke : Sub-duct lubang no : Pipa duct no :

1 1 1
2 2 1
3 3 1
4 1 2
5 2 2
dst. dst. dst.
r. Pipa duct berisi kabel yang menuju ke gedung harus dilengkapi dengan seal untuk
menghindari gangguan dari binatang pengerat atau serangga.
s. Setiap kabel yang dipasang harus dilengkapi dengan label dari bahan aluminium
dengan tulisan sistem press (ketok) yang menerangkan jenis kabel dan nama
proyeknya.
Pemasangan Kabel Duct Fiber Optik dalam HDPE.

a. Penarikan HDPE tanam langsung dilaksanakan dengan memperhatikan faktor
kemudahan, keamanan dan apabila di jalan raya perhatikan kondisi lalu lintas pada
saat itu.
b. HDPE tanam langsung ditarik melalui bagian bawah haspel yang ditempatkan
pada trailer, kemudian ujung kepala HDPE tanam langsung ditambatkan.Untuk
penggelarannya dilakukan dengan cara menjalankan kendaraan penarik secara
pelan-pelan atau haspel dipasang diatas dongkrak yang kuat kemudian ujung
kepala ditarik menjauhi haspel.
c. HDPE tanam langsung yang sudah tergelar sepanjang alur galian kemudian
dimasukan kedalam galian yang sudah diisi pasir setebal 5 cm.
d. Setelah panjang HDPE tanam langsung cukup maka dapat dipotong dan ujungnya
harus ditutup.
e. Pada saat penarikan HDPE tanam langsung terutama pada alur yang banyak
tikungan, agar dihindari tekukan yang tajam karena dapat mengakibatkan HDPE
blok (patah/buntu).
f. Posisi HDPE tanam langsung dalam tanah harus teratur, rapi dan tidak boleh
melilit dengan kabel existing, kabel catuan listrik atau pipa PAM . Bila perlu dipilih
alur lain yang relatif aman.
g. Sambungan HDPE tanam langsung harus menggunakan soket khusus di bagian
luar.
64 - 151 IDC
h. Setelah penggelaran HDPE tanam langsung, kemudian masing-masing span

dipasang tali pancing untuk alat bantu penarikan kabel.
i. Kabel yang ditarik di dalam HDPE tanam langsung dapat menggunakan kabel
duct fiber optik atau kabel tanah fiber optik tergantung desain.
Gambar 51. Konstruksi Penanaman Kabel
4.3 Instalasi/Penggelaran FO Air Blown Cable (ABC) dan ABF
Dalam menggelar ABC dan ABF membutuhkan tahapan implementasi penggelaran

microduct lebih awal sebelum men-deploy kabel fiber optik ABC atau ABF. Dengan
kondisi ini tahapan proses dalam sistem ABC akan memakan waktu yang lebih banyak
dibandingkan dengan sistem konvensional. Berikut ini perbandingan tahapan
pemasangan/instalasi teknik ABC/ABF dan konvensional.
65 - 151 IDC
Beberapa faktor yang menjadi bahan pertimbangan dalam penggelaran kabel ABC
adalah sebagai berikut:
a. Dalam kondisi tidak tersedia sistem main ducting, sebelum penggelaran kabel
ABC/ABF harus melakukan penanaman microduct terlebih dahulu. Sesuai dengan
karakteristik bahan microduct, teknik penanaman microduct idealnya harus
dilakukan dengan metode penggalian terbuka (open trenching) dan rute jalur kabel
tidak berbelok dan naik turun secara ekstrem (bending 20 x Diameter Microduct)
b. Karakteristik bahan microduct tanam langsung mempunyai sifat rigiditas
(kekakuan) yang tinggi sehingga sulit diterapkan pada sistem boring.
Kabel FO ABC dapat difungsikan sebagai kabel feeder dan kabel distribusi sedangkan
untuk kabel ABF dipergunakan untuk kabel drop/penanggal.
4.3.1 Komponen Implementasi Teknik Instalasi kabel FO ABC/ABF

Komponen-komponen utama yang dibutuhkan dalam implementasi teknik penggelaran
kabel fiber optik ABC/ABF diantaranya adalah:
a. Microduct
b. Kabel fiber optik khusus untuk ABC/ABF
c. Asesoris dan tool pencabangan
d. Tool untuk peniupan kabel fiber optik
Gambar 52. Komponen Microduct
Gambar 53. Komponen Kabel ABC/ABF
66 - 151 IDC
Gambar 54. Asesoris dan Tool Branching ABF
Gambar 55. Tool Peniupan Kabel ABF
4.3.2 Teknik Instalasi ABC/ABF

Pekerjaan utama dalam teknik instalasi ABC/ABF adalah :
a. Pemasangan Microduct
b. Pemasangan kabel fiber optik dengan menggunakan teknik blowing (peniupan).
4.4.2.1 Pemasangan kabel fiber optik ABC/ABF dengan Menggunakan

Teknik Blowing
Beberapa hal yang harus diperhatikan dalam pemasangan kabel fiber optik dengan
menggunakan teknik blowing diantaranya sebagai berikut:
a. Proses pelaksanaan pekerjaan peniupan kabel fiber optik ABC/ABF dilakukan,
apabila pekerjaan penggelaran microductnya telah selesai dipasang/gelar.
67 - 151 IDC
b. Besarnya tekanan udara yang mendorong kabel fiber optik ABF tidak menyebabkan
gaya tarikan yang melebihi batas kemampuan kekuatan tarik kabel.
c. Karena belum ada standar internasional maka besarnya tekanan udara yang
meniup/mendorong kabel fiber optik ABF atau piston/pelampung sesuai dengan
standar produk alat tersebut.
Piston penarik yang dipasang di kepala digunakan untuk menarik berkas kabel serat
optik melalui ruang microduct dengan meniupkan aliran udara. Instalasi sepenuhnya
bebas gesekan, sehingga dapat menghilangkan kerusakan yang dapat terjadi pada
kabel serat optik pada penarikan secara tradisional melalui jaringan. Untuk penarikan
tersebut dibutuhkan sebuah kompresor udara standar sebagai pemasok udara untuk
mendorong piston kearah ujung jauh. Sangat dianjurkan penggunaan pendingin udara
yang dapat mensuply kompresor yang berguna untuk menjaga suhu udara di dalam
microduct selama instalasi tetap rendah. Proses peniupan tersebut seperti pada
gambar berikut ini.
Gambar 56. Proses Peniupan Kabel ABF

Jika tidak terdapat kendala peniupan udara diatur sedemikian rupa sehingga
kecepatan penarikan lebih kurang 80 meter per menit. Dengan kecepatan tersebut
untuk penarikan 2000 meter kabel ABF/ABC dibutuhkan waktu lebih kurang 30 menit.
68 - 151 IDC
Prisip kerja dari Blowing Machine

dipengaruhi oleh kombinasi mekanisme
kontrol penggerak roda dan aliran udara
yang stabil. Profil tekanan sepanjang
tabung memberikan tarikan udara yang
berfungsi mengurangi friksi/gesekan serta
mendorong serat optik terpasang sampai
titik akhir terminasi. Metode Airblown
mampu mengurangi Fiber Stress secara
signifikan sehingga bisa mempertahankan
usia pakai fiber optiknya tersebut seperti
gambar disamping ini.
Dalam implementasinya, instalasi fiber

optik menggunakan metode airblown akan
dipengaruhi oleh 2 kondisi lingkungan yakni
kondisi kering dan basah, yang akan
sangat mempengaruhi kinerja dan hasil
jetting, seperti terlihat pada ilustrasi gambar
dan tabel berikut.
Gambar 57. Cara Kerja Mesin Airblown
Gambar 58. Komponen Mesin Airblown
69 - 151 IDC
Beberapa hal yang perlu diperhatikan

sebelum melakukan instalasi air blown
cable pada microduct yang sudah
terpasang diantaranya :
a. Persiapan kit, kompresor dan

blowing unit.
Microduct Provider biasanya
menyediakan basik kompresor kit
yang dirancang untuk aplikasi FTTH.
Kit terdiri atas standar generator
bertekanan 4 - 15 bar untuk
mengoperasikan Blowing Unit
b. Performa Jetting/Blowing.
Jarak tiupan kabel sangat
bergantung pada beberapa elemen,
diantaranya ukuran tabung, aliran
udara, besar tekanan, jumlah
lengkungan sepanjang rute menuju
lokasi, radius lekukan tabung dan
jumlah bundel tabung, kondisi
cuaca, dingin atau panas, dll
c. Mencapai Optimum Jetting.
Rata-rata suhu pada saat proses blowing sebaiknya ada dikisaran -10C sampai
60C, baik suhu dalam tube maupun di luar. Jika yang terjadi kondisi suhu kurang
dari atau lebih dari yang disarankan atau adanya perbedaan ekstrem antara suhu
dalam tube dan suhu kamar maka besar kemungkinan hasilnya jarak blowing akan
lebih pendek.
d. Sponge testing
Ukuran spons yang sesuai adalah 10 kali dari ukuran dimensi micro/primary tube.
Masukkan spons ke ujung tabung dengan tekanan antara 10 15 bar. Jika spons
lolos sempurna ke ujung tube yang lain, maka proses cable blowing dapat
dilanjutkan. Proses spons test ini juga dapat membersihkan kotoran dan
kelembaban yang ada di dalam micro/primary tube
e. Ball (steel or plastic) test

Setelah melakukan spons test, disarankan untuk melanjutkan ke Ball test. Bola yang
terbuat dari logam atau plastik itu memiliki ukurang kurang lebih 85% dari dimensi
primary tube. Gunakan besaran tekanan yang sama untuk meniup bola logam itu
sampai ke ujung tube yang lain. Jika berhasil sempurna maka proses blowing kabel
dapat dilanjutkan. Dimohon supaya berhati-hati pada saat menerima bola logam di
ujung tube yang mengarah keluar, karena dipastikan bola akan bergerak cukup
kencang/keras.
70 - 151 IDC
4.4 Instalasi Kabel Udara
4.4.1 Persiapan Pemasangan/instalasi Kabel Udara

Berbagai tahapan yang perlu dipersiapkan dalam pemasangan kabel udara
diantaranya:
a. Mempersiapkan peralatan dan material sebagai berikut:
1) Alat untuk membuat lubang sebagai tempat penanaman tiang seperti linggis,
cangkul, sekop, belincong, bor tanah dan lain-lain.
2) Tiang Besi yang diantaranya sesuai dengan STEL L-003, L-018, L-019 dan L-
020 atau Tiang Beton sesuai STEL L-022, L-023 dan L-024 atau STEL yang
berlaku.
3) Alat untuk menaikan kabel keatas truk seperti tali dan papan peluncur atau katrol
atau fork lift atau truk khusus yang dapat menaikan, menurunkan, mengangkut
kabel dan sebagai jack drum.
4) Alat untuk penarikan kabel seperti dongkrak haspel, alat penarik kabel (Tirfor,
Tracktang, alat anti pulir/swivel dan lain-lain)
5) Rambu-rambu lalu lintas dan alat pengaman lainnya.
6) Alat pangangkut personil dan material.
7) Alat komunikasi (Handy Talkie/Handphone).
8) Safety belt.
9) Waterpass (untuk mengukur tegak lurusnya tiang).
4.4.2 Pemasangan Kabel Udara

Beberapa tahapan dalam melakukan pemasangan/penarikan kabel udara diantaranya:
a. Kabel udara dapat dipasang pada tiang baru maupun tiang lama (existing), bila
mempergunakan tiang existing perlu diperhitungkan besarnya gaya rentang kabel
tersebut ditambah gaya rentang kabel existing.
b. Pemasangan kabel udara fiber optik dapat dilakukan sebagai berikut:
1) Rute tiang yang digunakan khusus untuk kabel fiber optik dengan ketentuan
sebagai berikut:
a).Penempatan harus mulai dari posisi paling atas.
b).Untuk tiang 7 meter hanya 2 jalur kabel untuk setiap sisi dan maksimum
kapasitas per kabel 48 core.
c).Untuk tiang 9 meter dapat dipasang 3 jalur kabel untuk setiap sisi dan
maksimum kapasitas per kabel 48 core.
d).Dimungkinkan dipasang kabel fiber optik kapasitas 96 core khusus untuk kabel
feeder dan antar HRB.
2) Rute tiang yang digunakan bersamaan dengan kabel tembaga dengan ketentuan
sebagai berikut:
a).Penempatan kabel fiber optik harus diatas kabel tembaga.
b).Kabel fiber optik tidak diperbolehkan dibendel menjadi satu dengan kabel
tembaga.
3) Untuk rute baru penempatan kabel fiber optik pada tiang berdasarkan
penanggung jawab pengelolaan yaitu:
a).Paling atas untuk kabel fiber optik backbone/regional, junction/OLO dan
junction TELKOM Group.
b).Jalur dibawahnya untuk kabel fiber optik akses/OLO last mile TELKOM Group.
4) Untuk rute eksisting, penempatan kabel optik baru dibawah kabel optik eksisting.
71 - 151 IDC
5) Setiap kabel optik perlu dilakukan pelabelan untuk memudahkan dalam

melakukan identifikasi kabel. Pelabelan berpedoman pada dokumen desain
jaringan FTTH.
c. Cara penambatan kabel udara pada tiang disesuaikan dengan kondisi di lapangan
yaitu:
1) Cara gantung.
Dipergunakan pada rute lurus dengan jarak antar tiang antara 40 meter sampai
50 meter. Instalasi menggunakan asesoris kabel serat optik seperti tension
bracket, suspension klem, stainless steel band, dan lain-lain.
Untuk keseimbangan beban Tiang, maka pemasangan kabel cara gantung
dilakukan dengan urutan besilangan sesuai gambar berikut.
Gambar 59. Pemasangan Kabel Serat Optik di Tiang Beton Antara

Rute Lurus
2) Cara tambat.
a) Dipergunakan pada rute belok atau menikung, lintasan atau rute lurus dengan
jarak antar tiang lebih dari 50 meter (rentang jauh). Penambatan dilakukan
dengan mempergunakan alat bantu khusus dan diusahakan tidak memotong
kawat penggantung (bearer).
b) Penambatan juga perlu dilakukan pada rute lurus setiap 6 sampai 8 gawang
( 300 400 meter) harus tanpa memotong kawat penggantung (bearer).
72 - 151 IDC
c) Penambatan pada rute lurus dapat menggunakan span wartel atau tidak,
untuk rute belok dan tambat awal/akhir harus menggunakan span wartel.
Gambar 60. Penambatan Kabel Lurus pada Tiang
1. Stainless steel band

2. Stopping buckle
3. Tension/ suspenssion
bracket
4. Spanwartel
5. Thimble
6. Guy grip/ buldog grip
7. Plastic strap
Gambar 61. Penambatan Kabel Lurus pada Tiang
73 - 151 IDC
1. Stainless steel band

3. Tension/ suspenssion bracket
4. Spanwartel
Gambar 62. Penambatan Kabel Rute Belok pada Tiang Beton
d) Cara tambat awal/akhir

Dipergunakan pada tiang ODC/ODP (Optical Distribution Cabinet/Optical
Distribution Point)/Optical Clousure/Slack, pada tiang sambungan peralihan
antara kabel tanah dan kabel udara atau kabel udara dengan kabel udara.
Penambatan pada tambat awal/akhir dan tambat antara dapat diinstalasi
sebagai berikut:
(1) Pada tiang besi dapat menggunakan stagklem beugel atau suspenssion
dan stainless steel band.
(2) Pada tiang beton dapat menggunakan suspenssion dan stainless steel
band.
74 - 151 IDC
Gambar 63. Tambat Akhir pada Tiang Besi
Gambar 64. Tambat Akhir pada Tiang Beton/Besi
75 - 151 IDC
Gambar 65. Tambat Awal/Akhir pada Tiang Beton pada Rute Lurus
d. Semua penjepit kabel udara harus terpasang lebih dahulu pada setiap tiang yang
akan dipakai sebagai tumpuan dalam penarikan.
e. Tempatkan haspel sedemikian rupa pada tempat yang paling mudah dalam
penarikan, kemudian bearer ujung kabel disambungkan dengan tali penarik dan alat
anti pulir.
f. Pasang tali penarik pada rol kabel kemudian kabel udara ditarik melalui rol kabel
tersebut, panjang satu kali penarikan maksimum 1 (satu) Km.
g. Alat/tenaga penarik ditentukan berdasarkan panjang rute dan kapasitas kabel
sebagai berikut :
1) Manual, yaitu dengan tenaga manusia.
2) Semi Otomatis, yaitu dengan tenaga manusia dibantu alat penarik, misal Tirfor
dan sejenisnya.
3) Otomatis, yaitu dengan pulling machine/Winch.
h. Setelah selesai penarikan buat tambat awal/akhir dengan mempergunakan track
tang dan pasangkan span wartel (pengatur lentur kabel), sedangkan pada tiang
antara kencangkan kabel dengan cara menjepitkan bearer pada suspension klem
yang ditambat pada tiang.
i. Atur kelenturan kabel sebesar 2% dari panjang gawang (panjang bentangan)
dengan memperhatikan kerapihan dan faktor-faktor sebagai berikut :
1) Batas putus gaya tegangan (breaking tension) dari kawat penggantung (bearer).
2) Berat dari kabel udara (kg/m) termasuk kawat penggantung.
3) Gaya tegangan tambahan seperti beban angin dan batas panjang gawang
(critical span).
j. Buat spare sepanjang 10 meter pada masing-masing ujung kabelnya untuk
penyambungan, setelah panjang kabel cukup maka kabel dapat dipotong. Untuk
Slack dari sambungan/pencabangan/tambat akhir atau spare kabel fiber optik
digulung dan dipasang pada tiang menggunakan slack support dengan radius
gulungan minimal 20 kali diameter kabel yang dipasang (panjang spare untuk
masing-masing ujung kabel 10 meter).
k. Bila setelah penarikan tidak langsung dilaksanakan penyambungan, maka ujung
kabel diamankan dari gangguan dan ujungnya harus ditutup/didop dengan end cap.
76 - 151 IDC
l. Teknik penarikan:
1) Penarikan kabel fiber optik dilaksanakan dengan memperhatikan faktor
kemudahan, keamanan dan kondisi lalu lintas pada saat itu apabila penarikan
dilakukan di jalan raya.
2) Kabel fiber optik ditarik mulai dari suatu titik/node (ODF atau ODC) dan menjauhi
arah node tersebut, seperti gambar dibawah.
3) Kabel ditarik melalui bagian bawah haspel yang ditempatkan pada trailer,
kemudian ujung kepala kabel ditambatkan pada tiang awal. Kemudian kabel
digelar dengan cara menjalankan kendaraan penarik secara pelan-pelan (metode
drive off routes) atau haspel dipasang diatas dongkrak yang kuat kemudian ujung
kepala ditarik menjauhi haspel (metode back pull routes).
Gambar 66. Instalasi Kabel Udara Dengan Metode Drive Off Rutes
Gambar 67. Instalasi Kabel Udara Dengan Metode Back Pull Routes
4) Pada saat penarikan kabel fiber optik terutama pada alur kabel yang banyak
tikungan supaya dihindari tekukan yang tajam, dengan memperhatikan bending
radius minimum 20 kali diameter kabel.
77 - 151 IDC
m. Posisi kabel harus teratur rapi pada tiang tidak boleh melintir atau melilit dengan
kabel existing.
n. Apabila kabel fiber optik menyebrang jalan raya, menyebrang sungai atau
menyebrang rel kereta api maka pemasangannya pada tiang dengan cara ditambat
dan dilengkapi temberang serta tidak boleh ada sambungan.
o. Sudut penyeberangan diatur sedemikian rupa sehingga lintasan kabel yang
menyebrang sependek mungkin, tinggi rute kabel udara diatas jalan raya dan diatas
sungai minimal 6 meter atau sesuai peraturan PEMPROP/PEMKOT/ PEMKAB atau
Instansi terkait setempat sedangkan untuk rute diatas rel kereta api minimal 7,5
meter atau menurut ketentuan PT KAI.
p. Untuk rute kabel udara yang berada dibawah saluran listrik tegangan tinggi maka
disarankan dipilih kabel udara yang sedikit mengandung unsur metalic dan perlu
memperhatikan keselamatan kerja.
q. Setelah persiapan kabel selesai dan penempatan tenaga penarik selesai, maka
penarikan kabel fiber optik dapat dilaksanakan. Untuk memperlancar jalannya
penarikan, maka perlu petugas pengawas yang dilengkapi dengan handy talkie
atau alat komunikasi ditempat-tempat yang diperlukan.
r. Pekerjaan penarikan harus dilaksanakan secara hati-hati untuk menghindari
terjadinya kerusakan pada kabel fiber optik, alat penarik dan menghindari
kecelakaan kerja.
4.5 Instalasi Lintasan/Menyebrang Jalan, Parit/Sungai dan Rel Kereta

Api
Untuk instalasi kabel fiber optik pada lintasan jalan, parit, sungai dan rel Kereta Api
instalasinya harus menggunakan pelindung kabel sesuai dengan peruntukannya
seperti yang di uraikan pada sub bab dibawah ini.
4.5.1 Menyebrang Jalan

Instalasi kabel fiber optik yang melintang/menyebrang jalan dapat menggunakan cara
sebagai berikut:
a. Menggunakan pelindung pipa galvanis 5 inch untuk jalan dengan lalu lintas padat
dan pipa PVC 4 inch tebal 2,2 mm dan dilengkapi 3 sub-duct 32/26 mm dengan
kedalaman galian pemasangan kabel minimal 1,50 meter atau sesuai peraturan
PEMPROP/ PEMKOT/ PEMKAB atau Instansi terkait setempat.
Gambar 68. Kontruksi Pelindung Crossing dengan Pipa Galvanis
78 - 151 IDC
Gambar 69. Penampang Lintang Kontruksi Pelindung Crossing
b. Menggunakan pelindung pipa PVC 4 inch tebal 5,5 mm dan dilengkapi 3 sub-duct
32/26 mm untuk jalan dengan lalu lintas sedang kedalaman galian minimal 1,50
meter atau sesuai peraturan PEMPROP/PEMKOT/PEMKAB atau Instansi terkait
setempat.
Gambar 70. Kontruksi Pelindung Crossing dengan Pipa PVC
c. Menggunakan pelindung pipa HDPE 40/33 mm tanpa cadangan dengan kedalaman

galian minimal 1,50 m atau sesuai peraturan PEMPROP/PEMKOT/ PEMKAB/
Instansi terkait setempat.
d. Untuk pipa pelindung crossing harus terpasang secara utuh, apabila tidak
dimungkinkan maka pipa dipotong-potong sesuai kondisi panjang PIT (bisa
dipotong-potong setiap 1 meter atau setiap 2 meter) dan harus disambung
menggunakan soket khusus peruntukannya..
79 - 151 IDC
Gambar 71. Pemasangan Pipa PVC pada Sistem Boring
4.5.2 Menyebrang Parit atau Sungai

Instalasi kabel fiber optik menyebrang sungai atau parit dapat menggunakan cara
sebagai berikut:
a. Menyebrang Parit.
Dalam instalasi kabel fiber optik yang menyebrang parit kabel dimasukkan ke dalam
pipa pelindung besi galvanis dengan diameter dalam 4 inchi atau 2 inch, baik untuk
alur/rute kabel maupun untuk kebutuhan alur kabel naik yang menuju ODC/ODP,
dipasang di bawah dasar parit seperti gambar dibawah ini. Jika hal tersebut tidak
memungkinkan , maka seijin PEMDA setempat pipa dapat dipasang di atas parit,
dilindungi/dililit kawat duri dengan catatan tidak menghalangi debit air.
Pipa Besi Galvanis
Gambar 72. Pipa Pelindung Galvanis Dipasang Melewati Bawah Parit
80 - 151 IDC
Gambar 73. Pipa Pelindung Galvanis Dipasang Diatas Parit
Pemasangan kabel dalam pipa pelindung dengan ketentuan:

1) Untuk keamanan pipa pelindung dilindungi kawat berduri seperti terlihat pada
gambar diatas.
2) Pipa pelindung yang belum terisi kabel harus ditutup dengan Stopper pada
kedua ujungnya, sedangkan pipa yang sudah terisi kabel supaya dipasang
kabel Seal.
b. Menempel pada atas jembatan.

Instalasi ini menggunakan pelindung pipa galvanis dengan diameter sesuai dengan
kebutuhan dan dilengkapi HDPE 40/32 mm dan dipasang pada pondasi pagar
jembatan, dengan mempertimbangkan faktor keamanan atau sesuai peraturan
PEMPROP/PEMKOT/ PEMKAB atau Instansi terkait setempat.
Gambar 74. Konstruksi Lintasan Sungai Menempel di Atas Jembatan
81 - 151 IDC
c. Memanfaatkan polongan yang telah tersedia pada konstruksi jembatan dan

dilengkapi HDPE 40/32 mm.
Gambar 75. Konstruksi Lintasan Sungai pada Polongan Jembatan
d. Menempel pada sisi jembatan.

Instalasi ini menggunakan pelindung pipa galvanis 4 inch tebal 3,3 mm dan
dilengkapi 3 sub-duct 32/26 mm.
(a)
(b)
Gambar 76. Contoh Kontruksi Menyeberang Sungai Menempel pada Jembatan
82 - 151 IDC
e. Menempel pada bagian bawah jembatan (digantung)

Instalasi ini menggunakan pelindung pipa galvanis 4 inch tebal 3,3 mm yang
digantung pada besi jembatan menggunakan dan dilengkapi 3 sub-duct 32/26 mm.
f. Jembatan kabel dengan konstruksi terpisah.
Instalasi ini menggunakan pelindung pipa galvanis 4 inch tebal 3,3 mm dengan
membuat konstruksi jembatan sendiri terpisah dengan jembatan PU/eksisting dan
dilengkapi 3 sub-duct 32/26 mm
(a)
(b)
Gambar 77. Jembatan Kabel dengan Konstruksi Terpisah
g. Jembatan kabel dengan tiang tunggal.

Instalasi ini menggunakan tiang beton/tiang besi minimal tiang 9 meter dan tali
baja/slink untuk penggantung dan pipa HDPE 40/33 mm yang diklem pada slink
penggantung. Konstruksi ini dipergunakan untuk panjang litasan sungai 40 meter
83 - 151 IDC
dan untuk lintasan Rel Kereta Api (dengan ketinggian minimum pada tengah
lintasan 9 meter).
h. Jembatan kabel dengan tiang ganda.
Instalasi ini menggunakan tiang beton/tiang besi minimal tiang 9 meter dan tali
baja/slink untuk penggantung dan pipa HDPE 40/33 mm yang diklem pada slink
penggantung. Konstruksi ini dipergunakan untuk panjang litasan sungai 40 meter.
Gambar 78. Konstruksi Lintasan Sungai Sistem Jembatan Tiang

Tunggal/Ganda
Gambar 79. Detail Tambatan Lintasan Sungai Sistem Jembatan Tiang

Tunggal/Ganda
Gambar 80. Detail Pemasangan HDPE pada Slink/Kawat Baja

Menggunakan Clamp
84 - 151 IDC
Gambar 81. Detail Pemasangan HDPE pada Slink/Kawat Baja

Menggunakan Double Clamp
i. Sistem boring atau duct slump

Instalasi ini menggunakan pipa galvanis/PVC 4 inch (diisi dengan 3 sub-duct) atau
HDPE minimal dipasang 3 HDPE dipasang dibawah dasar sungai/ parit (dasar parit
beton 50 cm, dasar tanah 70 cm) atau diatas parit atas izin PEMPROP/PEMKOT/
PEMKAB/Instansi terkait setempat. Untuk kedalaman duct slump di lintasan sungai
lebih dari 2 meter di bawah dasar sungai.
Gambar 82. Pelindung Galvanis pada Lintasan Sungai
Gambar 83. Pelindung Galvanis pada Lintasan Parit
85 - 151 IDC
Gambar 84. Konstruksi Tiang Ganda Lintasan Sungai
4.5.3 Menyebrang Rel Kereta Api

a. Memakai pipa galvanis 5 inch tebal 3,3 mm dan pipa PVC 4 inch tebal 2,0 mm
dengan kedalaman minimal 150 cm atau menurut ketentuan PT. KAI serta
diinstalasi dengan sistem boring. Pada pipa galvanis/PVC tersebut dimasukan
beberapa sub-duct sebelum kabel fiber optik dimasukan kedalamnya disamping itu
perlu disiapkan pipa cadangan yang kosong untuk keperluan selanjutnya. Pipa
pelindung yang tidak langsung dipakai maka harus ditutup stopper pada kedua
ujungnya untuk mencegah masuknya tanah/kotoran. Penyambungan pipa galvanis
harus menggunakan socket sambung dengan ukuran yang sesuai.
86 - 151 IDC
Gambar 85. Konstruksi Lintasan Rel Kereta Api Sistem Boring
b. Jembatan kabel dengan tiang tunggal.

Menggunakan tiang beton/tiang besi minimal tiang 9 meter dan tali baja/slink untuk
penggantung dan pipa HDPE 40/33 mm yang diklem pada slink penggantung.
Konstruksi ini dipergunakan untuk panjang litasan sungai 40 meter dan untuk
lintasan Rel Kereta Api (dengan ketinggian minimum pada tengah lintasan
9 meter).
c. Jembatan kabel dengan tiang ganda.
Menggunakan tiang beton/tiang besi minimal tiang 9 meter dan tali baja/slink untuk
penggantung dan pipa HDPE 40/33 mm yang diklem pada slink penggantung.
Konstruksi ini dipergunakan untuk panjang litasan sungai 40 meter.
87 - 151 IDC
Gambar 86. Konstruksi Jembatan Lintasan Rel Kereta Api
4.6 Instalasi Kabel Drop Fiber optik
Jaringan kabel drop fiber optik adalah jaringan fiber optik yang digelar dari ODP menuju
OTP atau Roset yang ditempatkan di rumah pelanggan. Secara umum kabel drop fiber
optik yang diimplementasikan mengacu standar ITU -T.G657.A yang terdiri dari 2 (dua) tipe
yaitu Loosetube dan Ribbon. Kabel drop yang digunakan harus sesuai dengan
peruntukannya.
4.6.1 Persiapan Pemasangan Kabel Drop Fiber Optik

a. Mempersiapkan peralatan dan material untuk instalasi kabel drop diantaranya
sebagai berikut:
1) Alat pemasangan kabel drop seperti:
a) Tangga, toolkit set (untuk instalasi kabel drop kabel udara).
b) Cangkul, belincong, sekop, toolkit set (untuk instalasi kabel drop kabel
tanah).
2) Alat komunikasi (Handy Talkie/ Handphone/ Fiber Talkset).
3) Paku klem atau pita pengikat/ tie rap.
4) Bricket/suspension untuk penambatan kabel drop fiber optik udara.
5) Tiang dan accessoris tiang untuk pemasangan kabel drop fiber optik udara bila
diperlukan.
6) Pipa PVC/HDPE untuk pelindung kabel instalasi kabel drop fiber optik kabel
tanah untuk rute crossing jalan.
b. Buat alur kabel dengan memperhatikan faktor-faktor sebagai berikut:
1) Alur kabel tidak boleh mengganggu keindahan pemandangan.
2) Alur kabel tidak boleh dekat sumber api/panas dan gesekan.
3) Alur kabel tidak boleh mengganggu lalu lintas orang.
4) Mudah dalam pemasangan, pemeliharaan dan lokalisir serta perbaikan
gangguan.
88 - 151 IDC
c. Untuk alur/rute kabel fiber optik udara bila diperlukan tiang maka diperlukan
pekerjaan penanaman tiang. Untuk instalasi/penanaman Tiang mengacu pada sub
bab 3.7 mengenai instalasi Tiang.
d. Pemasangan accessoris penambatan kabel drop fiber optik di sisi pelanggan, OTP
dan flexible pipe untuk melindungi kabel drop antara titik tambat sampai OTP bila
jenis kabel dropnya berupa kabel udara.
e. Pemasangan OTP dan kabel tray atau flexible pipe/pipa PVC untuk melindungi
kabel drop dari titik naik sampai OTP bila jenis kabel dropnya berupa kabel tanah.
f. Pemasangan flexible pipe/pipa PVC vertikal di klem mengacu pada Pedoman
Instalasi Kabel telepon Rumah atau Gedung yang valid/berlaku.
g. Periksa kondisi kemasan kabel drop fiber optik yang akan dipasang agar sesuai
dengan gambar/section dari rute yang direncanakan kemudian kirim ke lokasi dan
tempatkan pada tempat yang aman untuk persiapan penarikan.
h. Buka kemasan kabel drop fiber optik dengan hati-hati agar kabel fiber optik
didalamnya tidak rusak, lalu bersihkan material yang dapat mengakibatkan
kerusakan kabel pada saat penarikan.
i. Sisa kabel drop fiber optik harus diamankan ke tempat yang aman agar tidak rusak
dan tidak mengganggu pekerjaan selanjutnya.
j. Untuk alur atau rute kabel tanam langsung:
1) Gali alur kabel dengan kedalaman minimal 40 cm .
2) Tidak direkomendasikan untuk menyebrang jalan atau membutuhkan pekerjaan
crossing.
3) Menggunakan kabel drop fiber optik tanam langsung.
4) Menggunakan pelindung PVC inch atau sesuai dengan kondisi lapangan
dengan kualitas nomor satu (AW), penyambungan pipa PVC harus
menggunakan soket dengan ukuran yang sesuai. Pelindung kabel dapat juga
menggunakan HDPE.
5) Jarak antar PIT maksimum 25 meter dengan ukuran bagian dalam PIT panjang x
lebar x tinggi minimal (40X40X60) cm atau sesuai dengan kondisi lapangan.
6) PIT dapat dibuat secara pra cetak (precast concrete) atau produk pabrik.
4.6.2 Pemasangan Saluran Penanggal/Kabel Drop Fiber Optik

Saluran penanggal atau kabel drop adalah kabel fiber optik yang diterminasikan antara
perangkat ODP dan OTP atau Roset Optik. Ada 2 (dua) model instalasi
saluranpenanggal/kabel drop yaitu dengan menggunakan kabel udara atau penanggal
bawah tanah.
4.6.2.1 Pemasangan Saluran Penanggal/Kabel Drop Optik Menggunakan

Kabel Udara
Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam melakukan penambatan dan pemasangan
saluran penanggal pada rumah pelanggan dengan menggunakan kabel udara:
a. Pemilihan titik penambatan.
Posisi penambatan saluran penanggal/kabel drop fiber optik di rumah pelanggan
perlu persetujuan pelanggan dengan mempertimbangkan hal-hal sebagai berikut:
1) Titik tambat di rumah pelanggan sedapat mungkin dekat dengan perangkat
roset optik/CPE yang akan dipasang.
2) Letak titik tambat diusahakan aman dari jangkauan manusia minimal ketinggian
OTP dari permukaan 250 cm.
89 - 151 IDC
3) Diusahakan sejauh mungkin dari saluran instalasi/perangkat lain seperti saluran

PLN, saluran/feeder antena dan lain sebagainya.
4) Tidak merusak/mengurangi keindahan, diusahakan menyatu dengan estetika
lokasi tersebut.
5) Sedapat mungkin dipilih pada tempat yang kuat (tembok, listplank) agar mampu
menahan daya tarik dari saluran penanggal (Drop Cable) untuk jangka waktu
lama.
6) Dalam pelaksanaan penarikan kabel drop ke titik tambat harap memperhatikan
kelenturan kabel (2% x panjang gawang) agar terhindar terputusnya kabel.
Lentur kabel adalah jarak penyimpangan maksimum dari garis lurus kabel yang
direntang antara dua tiang. Lentur kabel diperlukan untuk membatasi tarikan
maksimal guna mencegah agar kabel tidak putus, dengan mengingat berat
kabel, jarak rentang, tekanan angin dan berat air hujan yang menempel
padanya. Dalam pengaturan lentur harus dipertimbangkan faktor keamanan
dan daya panggul maksimum saluran penanggal (Drop Wire) dan kerapihan.
Gambar 87. Cara Pemeriksaan Lentur Kabel
Gambar 88. Lentur Saluran Penanggal (Drop Wire)

b. Setelah titik penambatan yang sesuai dapat diperoleh, maka dilakukan pekerjaan
penambatan saluran penanggal (Drop Cable) pada rumah pelanggan dengan
urutan sebagai berikut:
90 - 151 IDC
1) Pada titik yang dipilih di rumah pelanggan dipasang drop cable Clamp Hook
(bracket mourstelling) dan kemudian saluran penanggal (kabel drop optik)
ditambatkan padanya dengan dililit atau dengan menggunakan selonsong
aluminium dan di terminasi pada OTP seperti dalam gambar dibawah ini.
Gambar 89. Instalasi Saluran Penanggal pada Rumah Pelanggan

dengan Sistim Lilit dan Drop Cable dengan Sistim Klem
Gambar 90. Instalasi Saluran Penanggal (Drop Cable) pada Rumah

Pelanggan dengan Pelindung Flexible Pipe
91 - 151 IDC
OTP
Gambar 91. Contoh Instalasi Pemasangan Perangkat OTP di Rumah

Pelanggan
2) Peralatan yang dipakai untuk pekerjaan ini seperti pada tabel berikut ini:
Tabel 6. Kebutuhan Material Asesoris Pemasangan Saluran

Penanggal di Rumah Pelanggan
NAMA MATERIAL Jumlah Keterangan

1. Drop Cable Clamp hook 1 bh
(Bricket)
2. Split stopper 1 bh
3. Optical Termination 1 bh
Premises (OTP)
4. Paku Klem/Flexible Pipe --- Secukupnya
Clamp
5. Selongsong Aluminium 1 bh Bila penambatan
tidak dililit
3) Kemudian dilanjutkan dengan pekerjaan pemasangan Saluran Penanggal

fiber optik pada tembok/dinding rumah dan terminasi pada OTP. Saluran
penanggal yang diterminasi ke OTP, kawat penggantungnnya (bearer) harus
dilepas.
4) Untuk pemasangan Saluran Penanggal dengan menggunakan pelindung

flexible pipe dapat dipergunakan Klem yang dipasang dengan ketentuan
sebagai berikut:
a. Rute vertikal : 50 cm
b. Rute Horisontal : 25 cm
c. Sedang pada tikungan : 10 cm
92 - 151 IDC
Pada Ruko dan gedung dapat dipasang ODP Wall. Untuk pemasangan saluran
penanggalnya digunakan kabel drop dan diberi tray kabel seperti gambar
berikut ini.
(a)
(b)
Gambar 92. Pemasangan Saluran Penanggal pada ODP Wall dengan Pelindung
Tray Cable, (a) di Rumah Pelanggan, (b) di Ruko
93 - 151 IDC
Instalasi/pemasangan kabel drop tanpa melalui OTP, cara dan tahapan

pemasangannya sama dengan menggunakan OTP. Perbedaannya hanya pada
terminasi kabel drop disisi pelanggan, dimana kabel drop langsung diterminasikan
pada Roset.
c. Penambatan kabel drop optik pada tiang ODP, dilakukan dengan memisahkan
bearer kabel drop dengan core optik dan ditambat mati pada polestrap model A,
seperti gambar di bawah.
Pole Strap
Split Stopper/Tie Wrap
10
Kabel Drop
20
Tambatan Kabel Drop (bearer dililit 5 8 lilitan
40 atau menggunakan Crimping Sleeve)
137
Ring Guide Kabel Drop
127
40
ODP 27
137 Split Stopper with Plastic belt/Stainless

Steel belt/Tie Wrap
Gambar 93. Instalasi Penambatan Kabel Drop pada Tiang
4.6.2.2 Pemasangan Saluran Penanggal Bawah Tanah

Instalasi saluran penanggal bawah tanah dapat menggunakan sistem tanam langsung
atau sistim rojok dengan menggunakan pelindung pipa HDPE. Kabel drop fiber optik
yang dipasang berupa kabel multi core ataupun kabel single core yang
implementasinya disesuaikan dengan kebutuhan. Untuk kemudahan instalasi dan
pemeliharaan, pada sistem semi duct atau tanam langsung pada lokasi titik sambung
atau rute belok dapat dibuat PIT/Mini Handhole. Berikut ini gambar jalur semi duct
untuk penarikan kabel drop bawah tanah dari ODP Pedestal ke PIT dan dari PIT ke
Roset Optik.
94 - 151 IDC
(a)
(b)
Gambar 94. Posisi Pemasangan ODP Pedestal (a) Tampak Samping dan
(b) Tampak Depan
95 - 151 IDC
Gambar 95. Pemasangan/Penarikan Kabel Drop Optik yang

Diterminasikan di Roset Optik dalam Rumah
Tahapan pemasangan/penarikan kabel saluran penanggal bawah tanah tanam

langsung
a. Tarik kabel drop dari ODP Pilar/Pedestal ke OTP atau Roset di unit bangunan
yang akan dicatu pada alur galian yang telah disiapkan.
b. Lakukan pelabelan pada kabel tersebut sesuai dengan alamat rumah yang di catu.
c. Terminasi kabel di Pedestal dan di kotak OTP atau roset optik bila kabel drop optik
langsung ditarik ke dalam rumah.
Gambar 96. Pemasangan Kabel Drop Tanam Langsung
96 - 151 IDC
Tahapan pemasangan/penarikan kabel saluran penanggal dengan sistim duct:

a. Tarik kabel drop dari ODP Pilar/Pedestal ke OTP atau Roset di unit bangunan yang
akan dicatu pada duct yang telah disiapkan seperti gambar berikut ini, dengan
sebelumnya harus dibuatkan jalur duct ke masing-masing rumah.
b. Lakukan pelabelan pada kabel tersebut sesuai dengan alamat rumah yang di catu.
c. Terminasi kabel di Pedestal dan di kotak OTP atau roset optik bila kabel drop optik
langsung ditarik ke dalam rumah.
Gambar 97. Instalasi Pipa Pelindung Kabel Naik ke OTP di Rumah

Pelanggan
Gambar 98. Pemasangan Kabel Drop dengan Sistem Semi Duct

97 - 151 IDC
4.7 Instalasi Kabel Pelanggan (IKP)

Intalasi kabel pelanggan ini membahas instalasi kabel rumah (IKR), instalasi dalam
gedung (IKG) dan instalasi dalam kawasan (IKK).
4.7.1 Instalasi Kabel Rumah (IKR)

Dalam dokumen ini secara umum unstalasi kabel dalam rumah dibagi menjadi 3
metode yaitu:
a. Instalasi kabel rumah sistim tanam.
b. Instalasi kabel rumah sistim tempel.
c. Instalasi kabel rumah sistim tempel menggunakan kabel indoor transparan.
Infrastruktur yang dipasang di sisi pelanggan, khususnya untuk klasifikasi perumahan
dan rumah toko (Ruko) mulai dari OTP sampai ke Roset Optik (jika menggunakan
OTP) atau dari titik masuk kabel drop dari ODP sampai Roset Optik (jika tidak
menggunakan OTP) seperti blok diagram dibawah ini.
OTP OPTICAL
ROSETTE
Titik masuk kabel

drop ke rumah OPTICAL
pelanggan ROSETTE
Gambar 99. Blok Diagram Instalasi Kabel Pelanggan
4.7.1.1 Ketentuan Umum Pemasangan IKR

Berikut ini ketentuan umum dalam instalasi kabel atau saluran dalam rumah (IKR)
diantaranya:
a. IKR harus menggunakan pelindung pipa atau tray.
b. Alur/rute pipa pelindung harus aman dari pengaruh perubahan suhu yang ekstrim
dan bahan kimia yang dapat merusak kabel.
c. Kabel indoor yang dipergunakan harus sesuai dengan yang dipersyaratkan sesuai
dengan STEL yang berlaku tentang kabel indoor fiber optik untuk instalasi dalam
pipa.
d. Penggunaan kabel indoor tempel langsung (tanpa pipa atau tray pelindung) harus
dihindarkan, kecuali pada kondisi yang bersifat temporer.
e. Pemilihan penggunaan pipa atau tray disesuaikan dengan keadaan ruangan dan
rumah pelanggan.
f. Pada titik awal dari IKR untuk kapasitas 1 core sampai dengan 2 core dapat
menggunakan OTP.
g. Untuk instalasi yang menggunakan OTP, penempatan OTP dan Soket/Roset Optik
harus pada tempat yang bebas dari air, lembab, uap kimia dan perubahan suhu
yang sangat fluktuatif.
h. Pada setiap titik akhir instalasi harus digunakan Roset Optik.
98 - 151 IDC
i. Roset Optik yang digunakan harus sesuai dengan yang dipersyaratkan pada STEL
yang berlaku.
j. Ketinggian minimal pemasangan roset optik 40 cm di atas lantai.
k. Kabel indoor fiber optik yang digunakan antara OTP dengan Roset Optik tidak
diperbolehkan ada sambungan.
l. Penempatan soket/roset optik pada ruangan di dalam rumah dapat disesuaikan
dengan kebutuhan pelanggan.
m. Beberapa hal yang harus diperhatikan dan dilakukan setelah selesai melakukan
instalasi kabel pelanggan diantaranya:
1) Kondisi dinding/lantai bekas instalasi harus dikembalikan seperti kondisi
semula.
2) Membersihkan sisa-sisa material instalasi.
3) Untuk pekerjaan replacement, semua material yang sudah tidak dipergunakan
lagi harus dibersihkan seperti membongkar kabel indoor eksisting dengan
seluruh asesorisnya.
4.7.1.2 Teknik Instalasi

Teknik instalasi kabel rumah (IKR) terdiri dari teknik instalasi sistim tanam, sistim
tempel dengan menggunakan pelindung dan sistim tempel dengan menggunakan
kabel indoor transparan. Instalasi sistim tanam adalah instalasi kabel rumah dengan
menggunakan pipa yang ditanam pada dinding atau lantai rumah pelanggan. Instalasi
sistim tempel dengan pelindung adalah instalasi kabel rumah pelanggan dengan
menggunakan pipa atau kabel duct/Cable tray yang ditempelkan pada dinding, plafond
atau rangka plafond rumah pelanggan. Sedangkan instalasi sistim tempel dengan
menggunakan kabel indoor transparan adalah instalasi kabel rumah dengan
menggunakan kabel indoor khusus yang memiliki warna transparan yang
pemasangannya tidak perlu menggunakan pelindung pipa maupun kabel tray. Dalam
pemasangannya teknis instalasi sistim tanam dan instalasi sistim tempel dengan
menggunakan pelindung dapat digabungankan dengan pertimbangan kondisi ruangan
dan rumah pelanggan. Untuk instalasi sistim tanam, bahan pelindung yang digunakan
umumnya berupa pipa, sedangkan untuk instalasi sistim tempel bahan pelindungnya
tray kabel atau pipa. Tempat atau bagian rumah yang biasa dipakai untuk instalasi
sistim tanam dengan menggunakan bahan pelindung pipa adalah sebagai berikut:
a. Dinding, dipergunakan sebagai terminal awal, jalur mendatar, jalur menurun dan
terminal akhir.
b. Lantai, dipergunakan sebagai jalur mendatar.
Adapun tempat atau bagian rumah yang biasa dipakai untuk instalasi sistim tempel
dengan menggunakan bahan pelindung tray sebagai berikut:
a. Dinding, dipergunakan sebagai terminal awal, jalur di dalam ruangan untuk jalur
mendatar dibawah plafond atau mendatar di atas lantai dan jalur cabang/menurun
ke terminal akhir.
b. Lantai, instalasi dilakukan dibawah lantai raised.
c. Koridor, instalasi dilakukan pada jalur mendatar sepanjang koridor
d. Plafond, instalasi dilakukan pada jalur mendatar atas plafond dengan tray terbuka.
Bagian rumah yang biasa dipakai untuk IKR sistim tempel dengan menggunakan
bahan pelindung pipa sebagai berikut:
a. Dinding, instalasi dilakukan sebagai terminal awal, dilakukan pada bagian atas
sepanjang koridor.
b. Lantai, instalasi dilakukan dibawah lantai raised floor.
99 - 151 IDC
c. Plafond, instalasi dilakukan di atas plafond dengan rangka kayu.
4.7.1.2.1 Instalasi Kabel Rumah Sistim Tanam

Beberapa persyaratan yang harus dilakukan pada saat instalasi kabel rumah dengan
teknik tanam:
a. Instalasi sistim tanam dilakukan pada jalur mendatar ataupun jalur vertikal dengan
menggunakan kabel indoor di dalam pipa yang ditanam pada dinding rumah.
b. Jarak antara jalur instalasi sistim tanam yang sejajar dengan instalasi catuan PLN
sekurang-kurangnya adalah 30 cm.
c. Ketinggian jalur instalasi tanam dari permukaan lantai dasar rumah sekurang-
kurangnya adalah 40 cm.
d. Pada keadaan ruangan yang tidak memungkinkan, dalam satu rumah dapat
digunakan instalasi kombinasi antara sistim tanam dan sistim tempel.
e. Pada jalur persilangan dan atau belokan ke/dari ruangan lain harus menggunakan
kotak silang dan atau kotak siku.
f. Tiap titik akhir jalur instalasi harus dipasang Roset Optik sebagai titik terminasi akhir
kabel di dalam sistem IKR.
Gambar 100. Jenis-Jenis Kotak Percabangan IKP Menggunakan Pipa
100 - 151 IDC

Plafond
Dinding
Kotak
Plafond Lurus
OTP
Pipa PVC
Dinding
Soket/
Roset
Kotak
40 cm
Percabangan
Permukaan Lantai
Gambar 101. Jalur/Alur Masuk IKR/P
Beberapa tahapan yang harus dilakukan dalam pemasangan instalasi sistim tanam
adalah sebagai berikut:
a. Menentukan jalur kabel dan lokasi soket/roset optik.
b. Pemasangan/penanaman pipa pada dinding.
c. Penarikan kabel ke dalam pipa.
d. Pemasangan soket tanam.
e. Pengukuran instalasi.
Berikut ini cara pemasangan pipa pada dinding dengan instalasi sistim tanam untuk
jalur kabel indoor fiber optik dalam rumah:
a. Lubangi dinding pada jalur yang telah ditentukan sedalam kurang lebih 3 cm dan
lebar 3 cm, sedangkan untuk jalur di lantai lubang pipa harus sedalam 5 cm dengan
lebar 3 cm.
b. Buat lubang untuk penempatan kotak/soket pada setiap belokan.
c. Masukkan kawat penarik kedalam setiap pipa yang akan ditanam.
d. Masukkan pipa pada jalur lubang dan pasang klem untuk menahan. Jarak antar
klem penahan kurang lebih 100 cm.
e. Pasang kotak silang (jika ada), kotak lurus, siku dan kotak akhir pada setiap
terminal.
f. Tutup dengan adukan pasir semen kemudian haluskan permukaan dengan semen
basah. Pada jalur pararel dengan kabel listrik PLN, jarak terdekat antara pipa/soket
kurang lebih 30 cm.
101 - 151 IDC
Gambar 102. Penanaman Pipa PVC Pelindung di Dinding
Berikut ini beberapa hal yang terkait dengan penarikan kabel indoor ke dalam pipa dan
penggunaan instalasi sistim tanam:
a. Penarikan Kabel indoor kedalam pipa.
Penarikan kabel ke dalam pipa pada jalur menurun, pipa dimasukkan langsung ke
dalam kabel dari kotak cabang/siku atas. Untuk jalur mendatar kabel dimasukkan
kedalam pipa dengan bantuan kawat penarik, sedangkan untuk type kabel tertentu
bantuan kawat penarik tidak diperlukan.
b. Penggunaan instalasi sistim tanam:

1) Pada terminasi awal.
Terminasi awal adalah tempat penyambungan IKR (pada jalur masuk rumah)
dengan saluran penanggal. Ketinggian kotak terminasi awal yang lebih dikenal
dengan OTP dari permukaan lantai/tanah sekurang-kurangnya 250 cm.
2) Pada terminasi akhir.
Terminasi akhir adalah akhir setiap jalur IKR yang disambungkan ke soket/Roset
Optik.
3) Pada jalur menurun dan mendatar didalam atau diluar ruangan.
Jalur mendatar dapat ditanam pada dinding dibawah plafond, di atas plafond
atau bagian bawah dinding dengan ketinggian serendah-rendahnya 40 cm dari
permukaan lantai.
102 - 151 IDC

4.7.1.2.2 Instalasi Kabel Rumah Sistim Tempel

Beberapa persyaratan dalam melakukan instalasi kabel rumah dengan sistim tempel
diantaranya adalah:
a. Instalasi sistim tempel digunakan pada jalur atas plafond, jalur mendatar/menurun
pada dinding dan pada jalur bawah lantai raised floor atau pada bagian bangunan
rumah yang menggunakan konstruksi kayu.
b. Pada jalur bersilang dengan instalasi kabel listrik PLN harus dibuat jarak minimal
15 cm.
c. Pemasangan jalur instalasi sistim tempel pada dinding harus menggunakan pipa
atau tray tertutup.
d. Jalur instalasi sistim tempel pada atas plafond yang terbuat dari rangka kayu dapat
menggunakan pipa atau tray tertutup.
e. Jalur instalasi sistim tempel pada bagian bawah lantai raised floor dapat
menggunakan pipa, tray tertutup atau tray terbuka.
f. Jarak antara jalur instalasi sistim tempel sejajar dengan instalasi catuan PLN
g. Ketinggian jalur instalasi sistim tempel mendatar sekurang-kurangnya adalah 40 cm
dari permukaan lantai dasar rumah.
h. Pada keadaan ruangan yang tidak memungkinkan, dalam satu rumah dapat
digunakan instalasi kombinasi antara sistim tanam dan sistim tempel.
i. Pada jalur persilangan dan atau belokan ke/dari ruangan lain harus menggunakan
kotak silang dan atau kotak siku.
j. Tiap titik akhir jalur instalasi harus dipasang Roset Optik sebagai titik terminasi akhir
kabel di dalam sistem IKR.
103 - 151 IDC

Dinding
Klem Pipa PVC/Besi
Pipa PVC/Besi
Kotak Percabangan
15 cm
Pipa tanam
Kabel Listrik PLN
Soket/Roset
Gambar 103. Pemasangan dan Pelindungan Kabel Tray di Plafond
Tahapan pemasangan instalasi sistim tempel adalah sebagai berikut:

a. Instalasi sistim tempel dengan tray:
1) Penentuan jalur, lokasi soket dan persilangan.
2) Pemasangan tray.
3) Penarikan kabel.
4) Terminasi kabel.
5) Pemasangan soket.
6) Pengukuran instalasi.
b. Instalasi sistim tempel dengan pipa:

1) Penentuan jalur dan percabangan.
2) Pemasangan pipa.
3) Penarikan kabel.
4) Pemasangan klem pipa.
5) Terminasi kabel.
6) Pemasangan soket.
7) Pengukuran instalasi.
Pemasangan dan penggunaan instalasi sistim tempel adalah sebagai berikut:

a. instalasi sistim tempel dengan tray.
Tray tertutup digunakan pada jalur mendatar dan menurun, menempel pada
dinding dalam ruangan pada jalur mendatar di bawah lantai raised floor. Tray
terbuka digunakan di atas plafond dan di bawah raised floor. Berikut ini adalah
pedoman dan petunjuk pemasangan tray, teknik penyambungan pada
104 - 151 IDC

percabangan, belokan datar menurun, belokan siku mendatar dan beberapa contoh
tray dalam ruangan.
Pemasangan instalasi sistim tempel dengan tray dilakukan pada posisi menempel di
dinding atau pada lantai dibawah raised floor. Jarak antara paku pada tray yang
menempel dinding kurang lebih 30 cm, sedangkan jarak antara paku pada tray yang
menempel lantai kurang lebih 70 cm.
Penggunaan instalasi sistim tempel dengan tray dilakukan pada kondisi sebagai
berikut:
1) Pada jalur masuk rumah (terminal awal).
Terminal awal adalah tempat penyambungan IKR dengan saluran penanggal.
Ketinggian kotak terminasi awal (OTP) dari permukaan lantai sekurang-
kurangnnya 250 cm.
2) Pemasangan tray tertutup pada dinding ruangan.
Tray dapat dipasang dalam ruangan pada jalur mendatar pada dinding tepat di
bawah plafond atau mengikuti lis dinding atas lantai.
3) Pada atas lantai di bawah raised floor.
Instalasi IKR/P di bawah raised floor dapat menggunakan tray tertutup atau tray
terbuka.
4) Di atas plafond.
Penggunaan tray di atas plafond hanya dengan jenis tray terbuka. Dapat juga
dipakai pipa dalam satu jalur, jika jumlah core kabel cukup banyak.
Gambar 104. Instalasi Sistim Tempel dengan Tray
105 - 151 IDC

b. Instalasi sistim tempel dengan pipa.

Instalasi sistim tempel dengan pipa dapat digunakan pada jalur mendatar diatas
plafond, dibawah lantai raised floor, sepanjang koridor dan pada jalur ke atas
plafond di terminal awal. Berikut ini adalah petunjuk atau cara pemasangan pipa
untuk beberapa kondisi lapangan:
1) Pemasangan pada dinding.
Pipa langsung dipasang menempel ke dinding dengan klem pipa. Jarak antara
klem jika pipa dipasang mendatar adalah kurang lebih 60 cm, sedangkan pada
pipa yang dipasang vertikal jarak antara klem kurang lebih 75 cm.
2) Pemasangan pada rangka kayu plafond.
Pemasangan pada rangka kayu plafond dengan klem pipa yang dipasang pada
rangka kayu plafond. Pada plafond yang tidak menggunakan rangka kayu dapat
digunakan tray terbuka atau dipakai alternatif jalur IKR lain.
3) Pemasangan lantai dibawah raised floor.
Pemasangan pipa pada lantai dilakukan langsung dengan klem pipa. Klem pipa
dapat dipasang dengan paku beton atau fisher.
4) Pemasangan jalur cabang dengan pipa.
Pembuatan jalur silang dengan pipa dilakukan dengan bantuan kotak cabang
tiga arah dan atau kotak silang.
5) Persilangan dengan kabel listrik.
Pada persilangan dengan kabel listrik (PLN) harus dibuatkan jalur khusus.
Penarikan kabel pada instalasi sistim tempel dengan pipa dilakukan sama seperti
penarikan kabel pada instalasi sistim tanam. Adapun penggunaan instalasi sistim
tempel pipa dilakukan di lokasi seperti berikut:
a. Pada terminasi awal jalur masuk rumah (OTP).
b. Pada dinding di atas plafond.
c. Pada rangka atas plafond.
d. Pada lantai di bawah raised floor.
106 - 151 IDC

Gambar 105. Instalasi sistim Tempel dengan Pipa
Instalasi sistim tempel dengan menggunakan pipa bulat seperti gambar di atas
diperlukan apabila dinding rumah pelanggan berupa kayu atau papan.
4.7.1.2.3 Instalasi Kabel Rumah Sistim Tempel Menggunakan Kabel

Indoor Transparan.
Metode instalasi ini menggunakan kabel indoor khusus berwarna transparan dimana
konstruksi dari kabel tersebut ada yang sudah mengandung perekat atau lem sehingga
dalam instalasinya tinggal dipasangkan dan ditekan ke obyek benda tempat instalasi
kabel tersebut. Untuk lebih memperkuat menempelnya kabel tersebut maka dapat
ditambahkan perekat atau lem khusus pada kabel dan komponen lainnya. Metode lain
cara instalasi ini, secara konstruksi kabel transparan dengan perekat atau lem terpisah
sehingga dalam instalasinya perekat atau lem dipasang dulu dimedia tempat
pemasangan/menepel kabel. Setelah perekat atau lem terpasang baru kabelnya
dipasang atau ditempelkan. Cara lain instalasi jenis kabel ini adalah dengan
menarik/memasang kabel terlebih dahulu kemudian perekat atau lem menyusul
kemudian. Pemberian perekat/lem disesuaikan dengan kondisi lapangan apakah
seluruh jalur kabel atau hanya dititk-titik tertentu. Berikut ini material yang
dipergunakan dari salah satu produk kabel indoor transparan yang terdiri dari kabel
indoor transparan, perekat atau lem dan clip on. Clip on dipergunakan untuk
107 - 151 IDC

penyangga atau tambatan kabel yang dipergunakan baik untuk kabel lurus maupun
dibelokan.
Gambar 106. Material Instalasi Kabel Indoor Transparan

Kabel jenis ini mempunyai kelenturan dan non bending yang sangat tinggi (Tight
Buffer) sehingga sangat cocok untuk instalasi yang dilakukan pada jalur yang berbelok-
belok atau rawan bending.
Beberapa hal terkait dalam melakukan instalasi kabel indoor transparan didalam rumah
dengan sistim tempel diantaranya adalah:
a. Untuk instalasi kabel indoor transparan ini dimulai dari perangkat OTP sampai
dengan Roset Optik, sehingga dalam instalasi ini perangkat OTP harus
ada/terpasang dengan ketinggian dari permukaan tanah minimal 250 cm.
b. Instalasi sistim tempel digunakan pada jalur mendatar, menurun maupun belokan
pada dinding/tembok/keramik, kayu, besi, alumunium atau sejenisnya dari
konstruksi bagian suatu rumah/gedung.
c. Pemasangan jalur instalasi sistim tempel ini tidak perlu menggunakan kabel tray,
pipa atau sejenisnya.
d. Jarak antara jalur instalasi sistim tempel sejajar dengan instalasi catuan PLN
e. Pada keadaan ruangan yang tidak memungkinkan, instalasi kabel indoor transparan
ini dapat dilakukan di mebeler rumah seperti lemari, meja, kusen jendela atau yang
lainnya dengan pertimbangan kondisi keamanan.
f. Tiap titik akhir jalur instalasi ini harus dipasang Roset Optik sebagai titik terminasi
akhir kabel di dalam sistem IKR.
108 - 151 IDC

Berikut ini beberapa langkah instalasi kabel dalam rumah sistim tempel dengan
menggunakan kabel indoor transparan:
a. Siapkan seluruh material dan alat kerja yang diperlukan untuk instalasi pekerjaan
ini.
b. Tentukan jalur yang akan dipergunakan atau dilewati mulai dari OTP sampai ke
Roset dengan persetujuan dari pelanggan. Rute atau jalur penarikan kabel minimal
harus mempertimbangkan aspek kemudahan, estetika dan keamanan.
c. Setelah jalur yang akan dilewati ditentukan, mulailah penarikan kabel dari OTP
sampai dengan ke Roset.
d. Kabel indoor transparan ini secara pabrikan sudah ada yang dilengkapi konektor di
kedua ujungnya dan belum ada konektornya.
e. Untuk kabel indoor transparan yang sudah ada konektornya maka tidak ada proses
pemasangan konektor dikedua ujung kabel tersebut.
f. Untuk pemasangan konektor di ujung kabel indoor tersebut, kupas salah satu ujung
kabel kemudian pasang konektor baik dengan cara splice on connector (SOC) atau
splicing dengan pigtail yang telah dilengkapi konektor. Jika memungkinkan untuk
memudahkan aktivitas ini pekerjaan splicing dapat dilakukan dibawah sebelum
kabel dipasang di dinding.
g. Pasangkan konektor pada port adapter di OTP dan untuk keperluan maintenance
beri slack kabel minimal satu putaran ditempat yang telah disedakan di OTP.
h. Awali penarikan kabel dari perangkat OTP dan ikuti alur atau rute yang telah
ditentukan sampai ke perangkat Roset.
i. Lakukan pengupasan kabel dan pemasangan konektor diujung kabel yang akan
terminasi ke perangkat Roset seperti yang dilakukan diujung kabel yang akan
terminasi ke perangkat OTP.
j. Dalam penarikan kabel indoor transparan dengan sistim tempel ini mulai dari OTP
sampai Roset tentunya akan terdapat tarikan secara mendatar, belokan, menurun,
naik atau yang lainnya. Berikut ini beberapa contoh penarikan kabel indoor
transparan dengan sistim tempel:
1) Cara penarikan kabel lurus.
a) Untuk memulai penarikan kabel lurus pasang clip on sebagai penyangga
atau tambatan kabel.
109 - 151 IDC

b) Kemudian tarik kabel ke arah yang dituju secara lurus dan apabila tarikan
lurusnya panjang atau jauh, maka pasang clip on minimal setiap 2 meter
atau sesuai kebutuhan dilapangan.
c) Setelah posisi kabel benar-benar terlihat lurus, tekan pelan-pelan kabel

tersebut agar perekat atau lemnya yang ada di kabel menempel kuat
dengan dinding, tembok atau media lainnya.
2) Cara penarikan kabel dibelokan

Pada prinsipnya penarikan kabel dibelokan, dititik beloknya harus
menggunakan clip on khusus yang dibuat untuk keperluan dimaksud. Clip on ini
berjuan untuk mencegah terjadinya bending pada kabel.
a) Untuk penarikan kabel dibelokan dinding/tembok, pasang clip on
ditempat/lokasi kabel akan belok kemudian belokan kabel melalu jalur yang
tersedia pada clip on seperti gambar dibawah ini.
110 - 151 IDC

b) Untuk penarikan kabel dibelokan yang posisinya di sudut ruangan atau

bangunan harus menggunakan clip on khusus seperti gambar berikut ini.
3) Cara penarikan kabel posisi naik atau turun

Untuk penarikan kabel dibelokan dengan posisi naik atau turun dengan media
penarikan di kayu atau mebelir harus menggunakan clip on khusus juga. Pada
saat belok kabel dimasukan/diselipkan ke jalur yang sudah disediakan di clip on
tersebut seperti gambar berikut ini.
111 - 151 IDC

4) Penarikan kabel pada celah lubang.

Jika kondisi memungknkan terutama aspek keamanan jenis kabel type ini
(G.657.B) dapat juga dipasang dicelah-celah kusen atau sejenisnya dengan
bantuan alat pendorong atau penekan terhadap kabel tersebut. Gambar berikut
ini salah satu contoh cara pemasangan kabel di sela-sela atau celah kusen
4.7.1.2.4 Instalasi Temporer

Pemakaian kabel indoor tempel langsung hanya dijinkan dalam keadaan darurat.
Keadaan darurat yang dimaksud adalah jika pemakaian jalur kabel indoor tersebut
hanya untuk jangka waktu dan kondisi tertentu dan tidak memungkinkan dipasang
dengan pelindung pipa atau tray. Kondisi tersebut misalnya saat pengadaan pameran,
rapat atau sejenisnya. Pemasangan instalasi temporer dilakukan dengan bantuan klem
kabel plastik, klem kabel (paku klem) dengan perekat atau staples
Gambar dibawah ini adalah contoh konfigurasi umum instalasi kabel indoor fiber optik
dan perangkat FTTH di sisi pelanggan.
112 - 151 IDC

Gambar 107. Contoh Konfigurasi Instalasi Kabel Indoor dan CPE di Pelanggan
4.7.2 Instalasi Kabel Gedung Bertingkat (IKG)

Pekerjaan instalasi dalam gedung bertingkat dimulai dari titik masuk (kabel entrance)
kabel dari OSP (Outside Plant) ke dalam gedung. Kabel yang masuk dari OSP
diterminasi pada perangkat FTB (Fiber Termination Box) atau OTB di dalam gedung,
dapat berupa kabel FCL, feeder maupun kabel distribusi.
Beberapa hal yang terkait dengan instalasi jaringan i-ODN di gedung bertingkat
diantaranya :
a. Type/jenis kabel yang digunakan baik kabel distribusi maupun kabel drop harus
menggunakan kabel fiber optik untuk aplikasi indoor.
b. Untuk kabel distribusi menggunakan kabel indoor multicore sedangkan untuk kabel
drop menggunakan kabel indoor single/double core.
c. Pemasangan perangkat FTB (bagian dari ODF), ODC atau ODP di suatu gedung
umumnya menempel di dinding, cara pemasangannya mengacu kepada cara
instalasi perangkat di dinding.
d. Tahapan dan tatacara instalasi perangkat FTB (bagian dari ODF), ODC dan ODP
mengacu kepada uraian/penjelasan cara instalasi pada perangkat tersebut di bab
instalasi perangkat akses jaringan i-ODN.
e. Kabel OSP yang masuk ke dalam gedung dapat berupa kabel tanah maupun kabel
udara seperti gambar berikut ini.
113 - 151 IDC

Gambar 108. Jalur Masuk Perkabelan dari Kabel Bawah Tanah
Gambar 109. Jalur Masuk Perkabelan dari Kabel Udara
114 - 151 IDC

f. Instalasi perkabelan di gedung bertingkat secara umum digambarkan sebagai

berikut.
Gambar 110. Contoh konfigurasi Implementasi FTTB
g. Hindari penempatan jalur kabel dari lokasi yang sulit dijangkau/sulit diakses untuk
keperluan operasi dan pemeliharaan.
h. Jalur kabel harus memperhatikan kerapihan dan keindahan instalasi, keteraturan
penempatan kabel, kemudahan dalam pemasangan dan pemeliharaan.
i. Jalur kabel harus diatur sesuai dengan arah rute penarikan yang telah ditentukan
untuk menghindari penarikan kabel secara diagonal.
j. Pemilihan penggunaan pipa, duct atau tray untuk penggelaran kabel disesuaikan
dengan kondisi gedung.
k. Penggelaran kabel tanpa pipa/duct/tray harus dihindari.
l. Pada jalur perkabelan yang menggunakan conduit, pada setiap belokan harus
disediakan access box (closure) untuk memudahkan proses penarikan/instalasi
kabel.
m. Hindari pemuntiran kabel pada saat instalasi.
n. Tidak dijinkan jalur kabel di dalam shaft elevator.
o. Instalasi perkabelan untuk kabel di sudut-sudut ruangan atau ujung siku dari
bangunan harus memperhatikan bending radius minimum yang masih
diperkenankan sesuai dengan spesifikasi kabel yang bersangkutan.
115 - 151 IDC

Contoh yang Salah Contoh yang benar
Contoh yang Salah Contoh yang benar
p. Pada titik-titik outlet di Roset direkomendasikan untuk menyisakan sejumlah

panjang kabel (cable slack) untuk kemudahan perbaikan dan pemeliharaan outlet.
q. Perangkat aktif maupun perangkat pasif ditempatkan pada tempat yang aman
dengan memperhatikan kemudahan instalasi, pemeliharaan dan sesuai dengan
spesifikasi teknis yang dipersyaratkan.
r. Kabel-kabel harus diberi label sesuai dengan sistem penomoran/pelabelan.
s. Setelah pekerjaan instalasi diselesaikan, harus dibuat gambar akhir instalasi (as-
built drawings).
4.7.2.1 Teknik Instalasi Perkabelan

Beberapa kemungkinan teknik instalasi yang digunakan pada penggelaran perkabelan
dalam gedung bertingkat adalah:
1) Instalasi diatas Plafon (Ceiling)
2) Instalasi pada Runway/Tray
3) Instalasi pada Raceway
4) Instalasi dibawah Raised/Access Floor
5) Instalasi Floor Duct/Conduit
6) Instalasi di Dinding
4.7.2.1.1 Teknik Instalasi Kabel Diatas Plafon (Ceiling)

Teknik instalasi kabel di atas plafond adalah sebagai berikut:
a. Instalasi kabel di atas plafond/ceiling dapat dipasang dengan ditempatkan atau
didudukan pada rangka plafond atau dipasang menggantung pada konstruksi di
atas plafond.
b. Cable Ceiling Support harus terbuat dari bahan yang ringan namun kuat sehingga
tidak terlalu membebani rangka plafond.
116 - 151 IDC
c. Cable Ceiling Support dapat berbentuk Hook (J, segitiga atau Flextray).
d. Konstruksi dan instalasi cable ceiling support harus rigid sehingga kuat untuk
penarikan dan penempatan kabel.
e. Pada pemasangan cable ceiling support harus memperhatikan beban kabel yang
akan ditopang dan kekuatan dari rangka plafon.
f. Contoh komponen-komponen yang ada dalam konstruksi cable ceiling support
diantaranya J-hook, Tri-hook, Ceiling fastener dan Flextray.
Gambar 111. Contoh Komponen Cable Ceiling
g. Kabel-kabel harus dipasang secara rapih pada cable ceiling support dan
peletakannya dipisahkan sesuai dengan jenis kabel (Multipair/UTP/FO/Koaksial).
h. Khusus teknik instalasi dengan menggunakan hook tipe J untuk kapasitas kabel
yang besar maka tiap jenis kabel harus dipasang pada satu hook tipe J secara
konsisten pada jalurnya. Sedangkan untuk kabel dengan kapasitas kecil maka satu
hook tipe J dapat digunakan untuk dua atau lebih jenis kabel yang dipasang
secara konsisten di tiap jalurnya.
i. Cable ceiling support harus dipasang dengan rapih dan menggunakan aksesoris
yang sesuai dengan lokasi pemasangannya.
j. Kabel yang dipasang pada cable ceiling support jenis Flextray harus diikat dengan
cable ties setiap 100 cm dan di setiap belokan.
k. Instalasi pada belokan dari cable ceiling support harus memperhatikan persyaratan
minimum bending radius dari kabel yang bersangkutan.
l. Jumlah kabel dalam cable ceiling support tidak boleh melebihi kapasitas ruang yang
ada.
117 - 151 IDC

Gambar 112. Contoh Instalasi Cable Ceiling Support Jenis Flextray
Gambar 113. Contoh Instalasi Cable Ceiling Support Jenis Hook
118 - 151 IDC

4.7.2.1.2 Teknik Instalasi Kabel Pada Runway/Tray
a. Cable Tray/Runway dapat dipasang menempel pada dinding bangunan, menempel

di langit-langit, menggunakan penyangga penopang yang menggantung pada langit-
langit atau menggunakan penyangga yang dipasang diatas lantai.
b. Cable Tray/Runway harus terbuat dari bahan yang ringan namun kuat (umumnya
terbuat dari structured carbon steel dengan tipe C-Channel, Tubular, atau Solid
Bar).
c. Cable Tray/Runway dapat berbentuk seperti tangga/ladder dengan jarak antar bar
50 cm atau dapat berbentuk plat U.
d. Cable Tray/Runway umumnya dipasang pada ketinggian minimal 50 cm dari plafon
atau disesuaikan dengan kondisi ruangan yang ada.
e. Konstruksi Tray/Runway harus rigid sehingga kuat untuk penarikan dan
penempatan kabel.
f. Pada pemasangan Cable Tray/Runway secara horisontal, maka harus disediakan
support pada setiap jarak 150 cm atau disesuaikan dengan kondisi beban.
g. Ukuran Tray/Runway dapat bervariasi (sebagai contoh : lebar tray 4, 6, 9, 12, 15, 18
dan 24 inci), pemilihan ukuran disesuaikan dengan kebutuhan atau jumlah kabel
yang akan dipasang diatasnya.
h. Contoh komponen-komponen yang dipakai dalam konstruksi Cable Tray/Runway
diantaranya:
1) Cable tray/runway
2) But splice (sambungan)
3) Triangular support bracket (dudukan ke dinding)
4) Cross junction splice (persimpangan tray)
5) Floor support (dudukan ke lantai)
6) Junction Splice (belokan)
7) Framing Channel (klem sambungan)
i. Kabel-kabel harus dipasang berjajar secara rapih pada Tray/Runway dan

peletakannya dipisahkan sesuai dengan jenis kabelnya.
j. Kabel yang dipasang pada Tray/Runway harus diikat dengan cable ties setiap 50
cm bila dipasang vertikal dan setiap 100 cm bila dipasang horizontal.
Gambar 114. Contoh Komponen Cable Tray/Runway

119 - 151 IDC
Gambar 115. Contoh Instalasi Cable Tray/Runway di Dinding
Gambar 116. Contoh Instalasi Cable Tray/Runway di Langit-Langit
120 - 151 IDC

Gambar 117. Contoh Tray/Runway Berbentuk U
4.7.2.1.3 Teknik Instalasi Kabel Pada Cable Raceway
a. Cable Raceway dipasang menempel pada dinding bangunan atau bagian-bagian

permukaan bangunan lainnya pada section perkabelan horisontal maupun Work
Area.
b. Cable Raceway harus terbuat dari bahan plastik yang ringan namun kuat (umumnya
terbuat dari PVC).
c. Ukuran Raceway dapat bervariasi (contoh: ukuran 20x12 mm dapat memuat 2
kabel, ukuran 25x16 mm dapat memuat 6 kabel, ukuran 38x25 mm dapat memuat
16 kabel dengan diameter kabel 5 mm), pemilihan ukuran disesuaikan dengan
kebutuhan atau jumlah kabel yang akan dipasang di dalamnya.
d. Komponen-komponen yang dipakai dalam konstruksi Cable Raceway diantaranya:
1) Raceway
2) Flat elbow 90
3) Tee
4) Inside corner
5) Outside corner
6) Endcap
7) Joint cover
8) Reducer
9) Ceiling Entry
121 - 151 IDC

Gambar 118. Contoh Komponen-Komponen Cable Raceway
e. Cable Raceway harus dipasang dengan rapih dan menggunakan adapter fitting
(aksesoris) yang sesuai dengan lokasi pemasangannya.
f. Pemasangan Raceway pada belokan atau sudut ruangan harus menggunakan
fitting yang memiliki fasilitas untuk menjaga bending radius minimum dari kabel.
g. Jumlah kabel dalam Raceway tidak boleh melebihi kapasitas ruang yang ada, hal ini
untuk menjaga agar tidak terjadi kerusakan pada kabel akibat tergencet/terjepit di
dalam Raceway.
h. Pemasangan Cable Raceway dapat dilakukan dengan menggunakan paku, sekrup,
atau baut untuk ukuran Raceway yang cukup besar. Bila ukuran Raceway cukup
kecil dan beban kabelnya cukup ringan, maka pemasangannya dapat menggunakan
adhesive tape.
Gambar 119. Contoh Instalasi Cable Raceway
122 - 151 IDC

4.7.2.1.4 Teknik Instalasi Kabel Pada Raised/Access Floor

a. Konstruksi access/raised floor berupa sistem lantai modular dengan pedestal yang
kokoh berdasarkan pertimbangan kekuatan, keindahan, dan kemudahan instalasi.
b. Jalur kabel harus menggunakan cable tray.
c. Pada ujung terakhir kabel disediakan cable slack untuk kepentingan pemeliharaan
dan perbaikan. Panjang cable slack disesuaikan dengan jenis kabel dan aplikasi
penggunaannya.
Gambar 120. Contoh instalasi Cable Raceway

a. Sebagai dokumen updating terhadap dokumen PPJFO 2010 dan dokumen
instalasi PPJ FTTH 2013.
b. Mendukung Road Map INSYINC MPNI (Master Plan Network Infrastructure) tahun
2015-2019.
c. Mendukung Program IDN (Indonesia Digital Network), khususnya id-Access
dengan target 15 juta homepass di 2015.
d. Mendukung program 3 juta IndiHome 100% Fiber Optik.
e. Mendukung implementasi teknologi FTTx untuk program modernisasi Akses, solusi
backhaul Node B & WiFi dan Solusi Enterprise.
Gambar 121. Contoh Penempatan Kabel di Bawah Raised Floor
4.7.2.1.5 Teknik Instalasi Kabel Pada Floor Duct

a. Konstruksi floor duct dapat berupa bahan metal atau non metal, rigid atau fleksibel
dengan mempertimbangkan sifat keelektrisan.
b. Dimensi floor duct harus mempertimbangkan jumlah kabel yang digelar dan
fleksibilitas pengembangan di masa mendatang.
c. Harus disediakan trench duct sepanjang jalur sebagai tempat/dudukan floor duct.
123 - 151 IDC
d. Floor duct dipasang sepanjang jalur trench dengan posisi stabil (tidak goyah).
e. Penutup trench duct sepanjang jalur harus mudah diakses dan harus dapat
menahan beban.
f. Jalur kabel power harus dipisahkan (menggunakan compartement) dengan jalur
kabel telekomunikasi. Untuk menghindarkan kerumitan perkabelan (antara kabel
power dan kabel telekomunikasi) didalam jalur floor duct, sebaiknya ditetapkan
konsistensi pengunaan jalur (misal : jalur kabel telekomunikasi selalu di sisi kiri jalur
kabel power).
g. Harus disediakan jalur akses masuk ke floor duct. Dimensi akses masuk ke floor
duct harus mempertimbangkan kemudahan instalasi.
h. Pada setiap titik belokan atau persimpangan pada jalur floor duct harus disediakan
access point untuk memudahkan penarikan kabel.
i. Access point pada titik belokan atau titik persimpangan harus didesain sedemikian
rupa sehingga memudahkan persilangan antara kabel power dan kabel
telekomunikasi.
j. Pada access point terakhir disediakan cable slack untuk kepentingan perbaikan dan
pemeliharaan.
k. Penarikan kabel dilakukan span per span diantara 2 (dua) access point.
l. Untuk memudahkan penarikan kabel dibutuhkan tali/kabel pemancing antara 2
(dua) access point.
m. Masukan kabel pemancing kedalam pipa kemudian ujungnya sambungkan dengan
kabel. Tarik kabel pemancing sehingga kabel masuk ke dalam pipa.
Gambar 122. Access Floor Duct
124 - 151 IDC

Gambar 123. Trench Duct
Gambar 124. Terminal Outlet
125 - 151 IDC

4.7.2.1.6 Teknik Instalasi Kabel Dalam Dinding

a. Jalur kabel dipasang didalam dinding dan terlindung.
b. Material jalur kabel untuk instalasi dalam dinding dapat berupa bahan metal atau
non metal, rigid atau fleksibel.
c. Pada rute yang membelok perlu dipasang flexible pipe.
d. Untuk memudahkan penarikan kabel dibutuhkan tali/kabel pemancing
e. Masukan kabel pemancing ke dalam pipa kemudian ujungnya disambungkan
dengan kabel. Tarik kabel pemancing sehingga kabel masuk ke dalam pipa.
f. Prosedur penarikan kabel kedalam pipa di dinding mengikuti cara berikut:
1) Pada jalur menurun kabel dimasukkan langsung kedalam pipa dari kotak
cabang/siku atas.
Gambar 125. Penarikan Kabel ke Dalam Jalur Pipa Menurun
2) Pada jalur mendatar kabel dimasukkan kedalam pipa dengan bantuan kawat
penarik.
Gambar 126. Penarikan Kabel ke Dalam Pipa Jalur Mendatar
126 - 151 IDC

4.7.3 Instalasi Kabel Kawasan (IKK)

Jenis atau type bangunan yang ada dalam suatu kawasan dapat berupa kategori
rumah dan gedung bertingkat. Dengan demikian instalasi kabel di suatu kawasan
mengacu instalasi IKR apabila modelnya rumah dan IKG apabila modelnya gedung
bertingkat.
127 - 151 IDC

PED F-002-2015 VERSI 1.0 PENYAMBUNGAN KABEL FIBER OPTIK
5. PENYAMBUNGAN KABEL FIBER OPTIK
Dalam teknik penyambungan kabel fiber optik terdapat ada 2 (dua) macam cara yaitu
menggunakan teknik mekanik dan teknik Fusion. Cara yang umum dipakai adalah
teknik fusion. Penyambungan kabel fiber optik berpengaruh terhadap kualitas transmisi
sinyal optik, oleh karena itu penyambungan harus dilaksanakan sesempurna mungkin
agar batasan loss transmisi tidak dilampaui. Loss maksimum setelah penyambungan
splicing adalah 0,05 dB, sedangkan untuk sambungan mekanik loss maksimum 0,2 dB.
Secara global urutan kegiatan penyambungan adalah sebagai berikut:
Stripping (removal of secondary coating)
Removal of primary coating
Cutting of fiber
Splicing
Reinforcement
Khusus untuk mechanical splice, pekerjaan reinforcement tidak perlu dilakukan.
5.1 Persiapan Penyambungan

Berikut ini beberapa hal yang perlu dipersiapkan sebelum pekerjaan penyambung
dilakukan.
a. Peralatan yang diperlukan diantaranya sebagai berikut:
1) Gergaji Besi, alat untuk memotong kabel fiber optik.
2) Lupsheat Cutter, alat untuk mengupas kulit PE kabel.
3) Fiber Stripper, alat untuk mengupas primary coating fiber optik.
4) Fiber Cleaver/ Fiber Cutter, alat untuk memotong fiber optik.
5) Fusion Splicer bila penyambungan fiber optik dengan sistim peleburan atau
Mechanical Splice Assembly bila penyambungan fiber optik dengan sistim
mekanik.
6) Power meter.
7) Optical Time Domain Reflectometer (OTDR).
8) Tension member crimping tool, alat untuk memotong tension member kabel.
9) Toolkit seperti Tang, Obeng, Pisau Cutter, Gunting, Palu, Kunci pas dan Meteran.
10) Spidol permanen.
128 - 152
IDC
b. Material yang diperlukan diantaranya sebagai berikut:

1) Alkohol 90 %.
2) Lint free cloth/tissue yang berkualitas baik (apabila tissue tersebut digosokkan
pada fiber maka tissue tidak akan hancur).
3) Selongsong sambung fiber optik (Fiber Sleeve).
4) Selongsong sambung kabel fiber optik (Closure).
Gambar 127. Contoh Tol Kit Peralatan Penyambungan
c. Lokasi penyambungan harus bebas dari debu, cukup terang dan mudah
dijangkau. Bila penyambungan di luar ruangan maka pada saat penyambungan
harus memperhatikan keamanan terhadap lalu lintas kendaraan dan pejalan kaki.
Untuk kabel duct penyambungan dilaksanakan di luar duct. Jika perlu memasang
tenda untuk menghindari hujan/sengatan matahari.
d. Penempatan hasil sambungan/closure di manhole tidak mengganggu lalu lintas
keluar masuk manhole dan dipasang di dinding serta diletakkan pada besi
penyangga seperti gambar berikut ini.
Gambar 128. Contoh Pemasangan Closure di Manhole
129 - 152
IDC
5.2 Pelaksanaan Penyambungan

Urutan pelaksanaan penyambungan fiber optik adalah sebagai berikut:
a. Kupas kulit kabel dengan menggunakan Lupsheat Cutter, panjang kupasan
sesuaikan dengan jenis penyambungan yang dipakai seperti gambar berikut:
Kulit kabel Metal foil Tube Fiber optik
Gambar 129. Pengupasan Kabel Fiber Optik
b. Ambil salah satu ujung fiber optik kemudian kupas pelindung fiber optik (primary dan
secondary coating) tersebut dengan fiber stripper, panjang ujung fiber optik yang
dikupas kurang lebih 4 cm.
Fiber coating Fiber optik
4 cm
Gambar 130. Pengupasan Fiber Coating
c. Ambil salah satu ujung kabel fiber optik kemudian pasang sleeve protector.
d. Bersihkan ujung fiber optik tersebut (untuk menghilangkan primary coating pada
permukaan cladding) dengan tissue yang telah dibasahi dengan alkohol 90% seperti
gambar berikut ini.
n
na
e ka
nk
ana
nk
nga
ta
an
sihk serat optik
er
emb
m tissue
h
ara
iri
kek
i
n kir
ga
tan
tangan kanan
arah putaran
tangan kiri
Gambar 131. Pembersihan Fiber Optik
130 - 152
IDC
e. Potong ujung fiber optik tersebut dengan Fiber cutter/Fiber cleaver.

1) Periksa hasil potongan dan pembersihan kabel fiber optik pada monitor splicer:
potongan potongan tidak pembersihan

baik baik baik
potongan tidak potongan tidak pembersihan tidak

baik baik baik
Gambar 132. Hasil Potongan dan Pembersihan Kabel Fiber Optik
2) Bila hasil potongan maupun pembersihan berhasil baik maka proses

penyambungan dapat dilaksanakan oleh mesin secara otomatis, namun bila hasil
potongan dan/atau pembersihan tidak baik maka proses diatas akan dinyatakan
oleh mesin bad dan harus diulang poin b,d dan e1.
3) Selanjutnya penyambungan dapat dilaksanakan untuk core berikutnya, dengan
memperhatikan kode warna dari masing-masing fiber optik jangan sampai
tertukar.
f. Untuk fusion splice yang berjalan otomatis bila hasil pemotongan baik maka tidak
memunculkan message error pada layar monitor.
5.3 Fusion Splice

a. Untuk melaksanakan penyambungan dengan fusion splice urutan pekerjaannya
Setup the fiber onto V-groove
Core Matching Adjusment
First Heating
Fusion Splicing
Reinforcement
131 - 152
IDC
b. Setelah persiapan penyambungan dilaksanakan, laksanakan set-up fusion splicing

machine sebagai berikut:
1) Nyalakan fusion splicing machine dengan memindahkan posisi switch on sampai
lampu pilot menyala.
2) Buka canopy sehingga lampu pilot padam, tarik kunci chuck sehingga kedua
mechanical chuck terbuka.
3) Tempatkan kedua ujung fiber optik yang akan disambungkan pada V groove dari
setiap mechanical chuck dari splicing machine. (Pada saat penempatan harus
tepat pada lekuk V groove dan ujung fiber optik jangan menyentuh benda
apapun).
Clamp
Fiber
V-groove
Baik Tidak
baik
Gambar 133. Penempatan Fiber pada V-Groove (Tampak Samping)
4) Tutup mechanical chuck secara perlahan sehingga fiber tadi terjepit oleh
mechanical chuck.
c. Tutup canopy kemudian tekan tombol set sehingga fusion splicing melaksanakan
alignment-nya secara otomatis dan melaksanakan peleburan.
d. Jika peleburan telah selesai buka canopy dan pindahkan fiber tersebut ke alat
heater kemudian geser splice protector tepat di tengah-tengah sambungan.
e. Periksa hasil penyambungan, dengan melihat layar monitor.
baik (20 m) baik
terlalu renggang ( 20 m) mengecil tidak sampai
terlalu rapat ( 20 m) membes ada gelembung

ar
kotor kotor
Gambar 134. Gambar Hasil Sambungan
f. Bila penyambungan berhasil dengan baik periksa redaman yang terjadi pada
sambungan tersebut (batasan redaman maksimum adalah 0,1 dB/splice), bila hasil
ukuran melebihi batas redaman maka penyambungan diulang.
132 - 152
IDC
g. Kegiatan selanjutnya adalah pemasangan selongsong fiber (fiber sleeve) yang

maksudnya untuk melindungi hasil sambungan dari pengaruh uap air dan mekanik
karena fiber optik telah mengalami degradasi pada saat penyambungan dan sebagai
pengganti lapisan pelindung fiberpada bagian yang telah dikupas. Sistim heat shrink
tube paling populer untuk pelaksaan pemasangan selongsong pelindung serat.
Adapun caranya sebagai berikut:
1) Geserkan selongsong yang telah dipasang pada salah satu fiber optik ke titik
sambungan secara perlahan-lahan sampai simetris.
2) Hidupkan catuan electric heater, kemudian buka electric heater cover dan fiber
clamp.
3) Tempatkan sambungan yang telah dilengkapi selongsong pada bantalan heater,
kemudian tutup kembali fiber clamp dan electric heater cover-nya.
4) Tekan tombol start dari electric heater maka electric heater akan bekerja
memanasi selongsong dan lampu indikator akan menyala. Pemanasan
selongsong akan berlangsung sekitar 3 (tiga) menit setelah itu secara otomatis
tombol start akan kembali normal dan lampu indikator padam disertai bunyi
buzzer tanda pemanasan selesai.
5) Buka electric heater cover dan kedua fiber clamp-nya kemudian angkat fiber optik
dari electric heater.
PE heat shrinkable tube

EVA tube
Steel Coated fiber
Gambar 135. Selonsong Fiber Optik
h. Dalam fusion splicing mungkin terjadi fiber core misaligment dan fiber non-
concentricity hal ini dapat diatasi dengan:
1) Mengurangi waktu lebur (fusion time), sehingga hanya sedikit saja bagian fiber
optik yang meleleh.
2) Mengurangi panjang ujung fiber optik pada fusion machine, sehingga ujung fiber
optik hanya bergerak sedikit saja selama proses peleburan.
3) Mempergunakan kompensating program yaitu pengaturan pergerakan (shift) fiber
optik dengan methoda IAS (International Axis Shift).
Gambar 136. Fusion Splice dengan IAS
133 - 152
IDC
5.4 Mechanical Splice
6.4.1 Mechanical Splice pada Sambungan Kabel Fiber Otik
Gambar 137. Contoh Mechanical Splice Assembly
Prosedure instalasi mechanical splice pada sambungan kabel fiber optik diantanya:
a. Lakukan persiapan penyambungan sebagai berikut:
1) Kupas lapisan pelindung fiber (plastic coating) dengan mechanical stripper
sepanjang 50 mm.
2) Bersihkan kabel fiber optik tersebut dengan alkohol 90 %.
3) Potong ujung fiber optik tersebut dengan fiber cleaver sepanjang 12,5 mm
+/- 0,5 mm.
4) Periksa panjang potongan fiber optik tersebut dengan assembly tool, atur cleaver
untuk mendapatkan panjang yang dikendaki.
5) Ujung fiber optik yang dipotong tidak boleh menyentuh alat dan fiber optik yang
telah dipotong tidak boleh dibersihkan lagi.
b. Pasangkan mechanical splice pada mechanical splice assembly, kemudian atur

toggle arm untuk diameter fiber optik yang sesuai.
Gambar 138. Contoh Mechanical Splice
c. Letakan fiber optik pada jalur assembly tool, kemudian atur posisi fiber optik pada
alat tersebut.
d. Masukan ujung fiber optik kedalam mechanic splice melalui lubang yang tersedia,
laksanakan untuk fiber optik yang kedua seperti langkah diatas sampai kedua ujung
fiber optik bertemu.
134 - 152
IDC
e. Tekan handle assembly tool kebawah sehinggga menekan bagian atas dari
mechancal splice sehingga tutup mechancal splice masuk kedalam dan terdengar
bunyi klik tanda tutup mechancal splice masuk pada posisi yang benar.
Sebelum handle ditekan Sesudah handle ditekan
Gambar 139. Potongan Melintang Mechanical Splice
f. Ambil sambungan dari mechanical splice assembly dengan hati-hati, pertama

lepaskan fiber optik dari dudukannya kemudian angkat mechanical splice dari
pegangannya.
g. Lakukan pengukuran redaman dan pemeriksaan sambungan, bila redaman lebih
besar dari harga yang disyaratkan atau hasil sambungan gagal, ulangi proses
penyambungan seperti langkah-langkah diatas dengan menggunakan mechanical
splice yang baru dan tidak boleh menggunakan mechanical splice yang bekas pakai.
h. Penyambungan fiber optik dengan methoda ini biasanya dilaksanakan untuk hal
yang bersifat temporer bila terjadi gangguan atau hal-hal khusus.
i. Besarnya loss hasil sambungan maksimum adalah 0,2 dB per buah.
5.4.1 Mechanical Splice pada Connector
Gambar 140. Contoh Connector Mechanical Splice Assembly
a. Persiapan untuk pekerjaan penyambungan diantaranya sebagai berikut:

1) Kupas lapisan pelindung fiber (plastic coating) dengan mechanical stripper
sepanjang 50 mm.
2) Bersihkan fiber optik tersebut dengan alkohol 90 %.
3) Potong ujung fiber optik tersebut dengan fiber cleaver sepanjang 10 mm +/- 0,5
mm.
4) Periksa panjang potongan fiber optik tersebut dengan Assembly tool, atur cleaver
untuk mendapatkan panjang yang dikendaki.
135 - 152
IDC
5) Ujung fiber optik yang dipotong tidak boleh terkena kotoran.

6) Untuk prosedur splice mekanik pada Connector seperti di bawah ini
Potong pelindung fiber optik dengan

tepat
Pastikan fiber optik dimasukkan

dengan sempurna.(Dalam Foto menun
jukkan panjang fiber 0.10 mm)
Lepas ganjal plastik pelindung fiber

agar melindungi bending fiber optik.
Masukkan menggunakan
Dengan dudukan fiber pemegang,
optik dan
potong setelah
sepatu panjangmelepas
fiber dengan
ganjal
benar.
plastik
Pastikan setiap lekukan fiber optik

tadi tidak salah, hal ini untuk
memastikan bahwa fiber optik sudah
terpasang.
136 - 152
IDC
Lepas lapisan plastik pelindung agar

melindungi lekukan kabel fiber optik.
Turunkan penutup ujung connector

untuk mengatur kabel. Setelah itu
masukan dudukan dan sepatu
kabelnya.
Gambar 141. Prosedur Splice Mekanik pada Connector
Gambar 142. Interior Structure and Cross Sectional View
5.5 Penyambungan Kabel Berbeda Jenis

Dalam implementasi dilapangan penyambungan kabel berbeda jenis kemungkinan
besar akan terjadi. Kemungkinan penyambungan yang akan terjadi adalah:
a. Penyambungan kabel Ribbon LooseTube dengan kabel LooseTube non Ribbon
b. Penyambungan kabel LooseTube dengan kabel SCPT
Sedangkan penyambungan kabel yang tidak di ijinkan adalah:

a. Kabel Ribbon LooseTube dengan Kabel SCPT
b. Kabel Drop dengan Kabel SCPT tanpa dengan terminasi
c. Kabel Drop dengan Kabel LooseTube tanpa dengan terminasi
137 - 152
IDC
Cara penyambungan kabel Ribbon LooseTube dengan kabel LooseTube non Ribbon
adalah :
a. Core kabel LooseTube di ribbonise per 12 core terlebih dahulu kemudian di
splicing/disambung dengan kabel ribbon dengan jumlah core yang sama.
Probabilitas kualitas hasil splicing 80-90 %.
b. Kabel Ribbon diurai per core kemudian disambungkan satu per satu dengan core
kabel loosetube. Pekerjaan ini memerlukan waktu yang lebih lama, hanya tingkat
keberhasilan splicing 100%.
Untuk penyambungan kabel loosetube dengan kabel SCPT dilakukan satu per satu
sesuai urutan core pada masing-masing tipe kabel. Bila masih terdapat core pada kabel
loosetube yang belum tersambung maka penyambungan kabel loose tube tersebut
dilanjutan dengan core kabel SCPT berikutnya.
5.6 Pemasangan Closure

Closure atau selongsong sambungan kabel dipakai untuk menutup hasil
sambungan. Banyak closure atau sarana sambung kabel yang dapat digunakan yang
salah satu komponennya terdiri dari:
a. Main Sleeve atas j. Spacer
b. Main Sleeve bawah k. Rubber End Block
c. Clamping Bar atas l. Sealing Cord
d. Clamping Bar bawah m. Sealing Tape A
e. Fiber Sheet n. Sealing Tape B
f. Cover o. Sealing Tape C'
g. Tension Member Clamp p. Fiber Guide Sheet
h. Busing with Bounding Wire q. Stainless Steel wire
i. Bounding Wire
Untuk lebih detail mengenai spek teknis dari closure tersebut dapat mengacu pada
STEL-L-037-2001 Ver.2 tentang Optical Fiber Cable Closure atau STEL yang berlaku.
Adapun langkah-langkah pelaksanaan pemasangan closure sebagai berikut:
a. Kupas kulit PE luar kabel menggunakan lupsheat cutter, kemudian belah kulit PE
dalam menjadi 2 bagian dengan kedalaman 4 cm.
b. Masukan bousing with bounding wire kedalam belahan PE tersebut.
c. Pasang kedua klem sehingga menjepit boushing bonding dan kencangkan dengan
kunci pas/sock.
d. Amplas ujung kulit kabel luar tempat pemasangan sealing tape dan bersihkan
dengan tissue yang dibasahi dengan alkohol.
e. Pasang sealing tape C pada bagian yang ditandai sampai habis.
f. Pasang rubber end block pada sealing tape C dan pasang sealing tape B pada
rubber end block, kemudian ikat rubber end blok dengan stainless steel.
g. Buka/kupas pita katun sampai clamp dan uraikan fiber agar tidak tertukar satu sama
lain. Potong spacer dan tension member dengan jarak 75 mm dari clamp, kupas
pula spacer dengan jarak 30 mm dari ujung.
h. Pasang sleeve pada tension member kemudian di pres sehingga sleeve menjepit
tension member kemudian balut dengan isolasi tape.
i. Temukan kedua ujung kabel dan pasang clamping bar bagian bawah, kemudian ikat
kedua kabel pada rak agar tidak bergeser (goyang). Pasang pula fiber guide dan
fiber sheet untuk penempatan fiber yang telah disambung.
138 - 152
IDC
j. Lakukan penyambungan fiber optik dengan fusion atau mechanic splicer.

k. Bentuk fiber menjadi angka delapan kemudian lipat menjadi bulatan dan masukan
pada fiber sheet (fiber cassette). Lanjutkan untuk fiber yang lainnya, setiap fiber
sheet hanya mengakomodasi satu fiber saja.
l. Pasang fiber cover penutup fiber sheet dan pasang clamping bar bagian atas
kemudian jepitkan pada tension member clamp.
m. Pasang bounding wire dan kencangkan semua baut-baut yang ada.
n. Bersihkan rubber end block dengan tissue/kain yang dibasahi alkohol kemudian
pasang sealing tape A, bersihkan mof dengan tissue/kain yang dibasahi alkohol.
o. Pasang main sleeve kemudian kencangkan sekrupnya dengan kunci pas.
5.7 Sambungan pada Drop Cable

Drop cable dipergunakan pada terminasi kabel fiber optik dari perangkat ODP ke OTP,
dari ODP ke Roset atau dari ODP langsung ke ONT. Implementasi Drop cable yang
digunakan ada dua macam yaitu :
a. Kedua ujung Drop cable telah dilengkapi dengan connector.
Drop cable yang telah dilengkapi dengan connector panjangnya 50 meter, 75 meter
100 m dan seterusnya sesuai kebutuhan dan kebijakan panjang kabel drop yang
diperkenankan. Saat ini kebijakan panjang kabel drop optik yang diperbolehkan 100
meter.
b. Drop cable yang belum dilengkapi dengan connector.
Drop cable yang belum terpasang/dilengkapi connector perlu dilengkapi atau
dipasang dengan connector. Panjang maksimum kabel drop fiber optik adalah 100
meter. Metode penyambungan pada drop cable fiber optik dapat dilakukan dengan
dengan penyambungan mekanik (Splice On Connector/SOC) atau dengan cara
fusion spicing dengan pigtail konektor.
139 - 152
IDC
PED F-002-2015 VERSI 1.0 PENGUKURAN
6. PENGUKURAN
Pengukuran adalah suatu kegiatan yang dilakukan untuk mengetahui nilai dari
parameter suatu kabel dan perangkat aktif i-ODN. Parameter pengukuran kabel fiber
optik meliputi pengukuran redaman kabel, loss sambungan, jarak kabel, redaman end
to end, power level, dan continuitas. Adapun pengukuran terkait perangkat aktif i-ODN
meliputi power transmit, power recieve, BER dan sensitivity. Peralatan yang digunakan
untuk pengukuran kabel dan perangkat i-ODN diantaranya adalah:
a. OTDR (Optical Domain Reflecto Meter), yang mempunyai kemampuan pengukuran
end to end passthrough splitter.
b. Power Meter dengan mempunyai kemampuan pengukuran end to end passthrough
splitter.
c. Light Source
d. BER Meter yang mempunyai kemampuan pengukuran end to end passthrough
splitter.
e. Variable Attenuator yang mempunyai pengukuran untuk dua arah.
Dalam dokumen ini prosedur pengukuran yang akan dibahas hanya meliputi perangkat
OTDR, Power Meter dan Light Source.
6.1 Optical Time Domain Reflectometer (OTDR)

OTDR merupakan salah satu peralatan utama baik untuk kegiatan instalasi maupun
pemeliharaan jaringan atau link fiber optik. OTDR dipakai untuk mendapatkan
gambaran visual dari redaman fiber optik sepanjang sebuah link yang diplot pada
sebuah layar dengan jarak digambarkan pada sumbu X dan redaman pada sumbu Y.
Dengan OTDR pula memungkinkan sebuah link diukur dari salah satu ujung. Untuk
keperluan uji terima pengukuran dengan OTDR dilakukan dari 2 (dua) arah.
Secara umum fungsi dari OTDR adalah mengukur redaman kabel, mengukur loss
sambungan, mengukur loss antar dua titik, mengukur jarak kabel, dan melokalisir
gangguan. Informasi mengenai redaman, loss sambungan, loss konektor dan lokasi
gangguan serta loss antara dua titik dapat diketahui dari display seperti dibawah ini.
Gambar 143. Tampilan Display Pengukuran OTDR
140 - 151 IDC

Berikut ini salah satu contoh dari perangkat alat ukur OTDR.
Gambar 144. Contoh OTDR
141 - 151 IDC

Prinsip kerja dari alat ukur OTDR adalah sebagai berikut:

a. OTDR memancarkan pulsa-pulsa cahaya dari sebuah sumber dioda laser kedalam
sebuah core fiber optik.
b. Sebagian sinyal-sinyal dibalikan ke OTDR, sinyal diarahkan melalui sebuah coupler
ke detektor optik dimana sinyal tersebut diubah menjadi sinyal listrik dan ditampilkan
pada layar CRT.
c. OTDR mengukur sinyal balik terhadap waktu.
1) Waktu tempuh dikalikan dengan kecepatan cahaya dalam fiber digunakan untuk
menghitung jarak atau l = v x t/2.
2) Tampilan OTDR menggambarkan daya relatif dari sinyal balik terhadap jarak.
OTDR dipergunakan untuk melakukan pengukuran kabel fiber optik, baik saat proses
instalasi atau saat melakukan pemeliharaan kabel fiber optik. Saat instalasi OTDR
dipakai untuk mengetahui/mengukur loss/redaman kabel fiber optik, loss sambungan,
loss konektor dan loss karena tekukan (bending) atau tekanan terhadap kabel. Dalam
pemeliharaan dipergunakan untuk melakukan pengecekan periodik dan memastikan
tidak ada degradasi fiber serta untuk melokalisir suatu gangguan.
Dalam mempergunakan OTDR perlu diperhatikan hal-hal sebagai berikut:

a. Jangan melihat langsung laser ke mata karena berbahaya bagi mata.
b. Konektor harus bersih agar didapat hasil yang benar.
c. Tegangan catuan yang diijinkan.
d. Penanganan kabel konektor.
e. Kondisi lingkungan alat.
f. Kemampuan spesifik dari peralatan.
g. Sebelum bekerja dengan OTDR harus diperhatikan spesifikasi teknik yang dimiliki
perangkat serta melakukan pembersihan terhadap konektor (jumper cord/ Pathcord
untuk pengukuran).
Dalam mengoperasikan OTDR, sebelum melakukan pengukuran perlu dilakukan

pemilihan dan pengetesan (setting) beberapa parameter meliputi:
a. Setting IOR (indeks bias), disesuaikan dengan jenis kabel fiber optik yang akan
diukur. Untuk kabel fiber optik Single Mode, IOR diset pada nilai 1,46770
b. Pemilihan panjang gelombang laser, pilih panjang gelombang yang akan digunakan
untuk pengukuran, misalnya: 1310 nm atau 1550 nm.
c. Pemilihan rentang jarak (distance range), pilih rentang jarak yang lebih panjang dari
estimasi panjang kabel yang akan diukur.
d. Pemilihan lebar pulsa (pulse wave), pilih sesuai dengan panjang kabel fiber optik
yang akan diukur, semakin panjang kabel pulse wave yang dipilih harus semakin
besar.
e. Setting mode pengukuran (Auto atau Manual), pilih sesuai dengan mode
pengukuran yang dikehendaki.
f. On/Off laser
Agar OTDR dapat bekerja dengan baik, harus dihindari lokasi sebagai berikut:
a. Vibrasi yang kuat.
b. Kelambaban yang tinggi atau kotor (debu).
c. Dihadapkan langsung ke matahari.
d. Daerah gas reaktif.
142 - 151 IDC

Secara umum semua alat ukur OTDR mempunyai fungsi yang sama, namun cara
pengoperasian dari masing-masing OTDR tersebut mungkin berbeda antara yang satu
dengan yang lainnya.
Prosedur pengukuran jaringan atau link fiber optik dengan menggunakan OTDR
diantaranya:
a. Hubungkan OTDR dengan link yang akan diukur, dengan menggunakan bare
adapter dan pigtail cable
b. Lakukan setting awal (kalibrasi) yang meliputi Refractive indeks (IOR), Distance
range, Pulse width dan Wave lenght.
c. Tekan tombol ON LASER, dan kondisi jaringan/link yang akan diukur ditampilkan
pada display OTDR
d. Untuk pengukuran redaman sambungan (splice loss) diantaranya:
1) Geser posisi kursor 1 pada posisi setelah Dead Zone, kursor 2 pada posisi awal
splicing point (titik sambung) dan kursor 3 end link atau sebelum titik sambung
berikutnya.
2) Hasil ukur (loss splice) akan ditampilkan di display (bagian bawah)
e. Catat hasilnya pada lembar pengukuran yang telah tersedia.
Beberapa pengukuran dan manajemen hasil ukur yang dapat dilakukan pada OTDR
dalam pengukuran kabel fiber optik:
a. Pengukuran panjang kabel fiber optik atau panjang saluran optik.
1) Geser kursor ke ujung saluran yangerlihar pada tampilan layar OTDR
2) Perbesar gambar secara horisontal dan vertikal semaksimal mungkin sampai
dengan gambar ujung saluran tampak jelas
3) Geser kursor tepat pada ujung kabel
4) Hasil pengukuran dapat terbaca di tampilan layar
b. Pengukuran Redaman Sambungan (Splice Loss).

1) Pindahkan menu TRACE ke menu MARKER
2) Posisikan marker 1 sebelum sambungan
3) Posisikan marker 2 tepat di awal sambungan
4) Posisikan marker 3 setelah sambungan
5) Posisikan marker Y2 di akhir sambungan
143 - 151 IDC

c. Pengukuran redaman antara 2 titik kabel fiber optik.

1) Geser kursor ke kiri di deadth zone
2) Posisikan dan pastikan marker 1 tepat di akhir deadth zone
3) Geser kursor ke kanan sampai di ujung saluran
4) Posisikan dan pastikan marker 2 tepat di akhir/ ujung saluran
144 - 151 IDC

d. Pengukuran secara otomatis

e. Cara Save, Recall, Print, Copy atau Delete hasil pengukuran.
6.2 Power Meter

Alat ukur Power Meter dipergunakan untuk mengukur Redaman total (total loss) suatu
jaringan core fiber optik yang diukur dalam satuan Decibel (dB). Loss atau redaman
dinyatakan dalam L (dB) = Pin (dBm) - Pout (dBm) atau L (dB) = 10 Log (Pin / Pout).
Redaman fiber optik merupakan fungsi panjang gelombang, maka pengukuran harus
dilakukan sesuai dengan panjang gelombang pada perangkat transmisi.
Berikut ini adalah beberapa contoh gambar pengukuran dengan menggunakan alat
ukur Power Meter.
Gambar 145. Optical Power Measurement
145 - 151 IDC

Gambar 146. Contoh Pengukuran Kabel Fiber Optik
Test Patch Cord
Perangkat
Power Meter
Gambar 147. Contoh Pengukuran Power Transmit
Informasi pengukuran link optik dipakai untuk menentukan optical link budget dan
optical margin. Ada dua konfigurasi yang dapat dipakai pengukuran link optik yaitu end
to end dan Loop Back. Untuk prosedur uji terima biasanya yang dipakai adalah
pengukuran end to end. Berikut ini gambar konfigurasi pengukuran suatu link optik.
146 - 151 IDC

Gambar 148. Konfigurasi Pengukuran Link Optik
Pada saat melakukan pengukuran atau pengetesan kita sering menggunakan

patch cord, sehingga kondisi patch cord ini harus terjamin performansi, redaman dan
kualitasnya. Untuk itu sebelum dipergunakan maka perlu dipastikan dulu bahwa
kondisi patch cord layak dipakai dengan terlebih dulu melakukan pengecekan sebagai
berikut:
a. Setiap patch cord yang akan dipakai harus di tes.
b. Bersihkan seluruh konektor sebelum pengetesan oleh kapas/tissue atau udara
semprot seperti dush off
c. Lakukan kalibrasi alat ukur
d. Tes kontinuitas dan ukur redaman patch cord
e. Hasil ukur patch cord dibandingkan dengan spek teknis pabrik.
147 - 151 IDC

Gambar 149. Pengetesan Kondisi Patchcord
Beberapa hal yang harus diperhatikan saat mengoperasikan alat ukur Optical Power
Meter diantaranya adalah:
a. Panjang gelombang yang tepat
b. Konektor yang tepat
c. Jenis fiber yang dapat diukur apakah Single Mode atau Multi Mode.
d. Lakukan kalibrasi
Beberapa langkah cara pengoperasian Alat Ukur Power Meter diantaranya sebagai
berikut:
a. Hubungkan Power meter dengan obyek pengukuran dengan menggunakan
Pacthcord dengan konektor yang sesuai.
b. Tekan tombol power OFF/ON.
c. Tekan tombol wavelength, untuk memilih panjang gelombang pengukuran.
d. Tekan tombol dBm/mW, untuk memilah satuan hasil ukur.
e. Tekan tombol backlight, agar display mudah diamati.
f. Catat hasil pengukuran yang tertera di display.
6.3 Light Source

Alat ukur ini dipakai untuk mengetahui continuitas suatu link optik atau meluruskan
suatu terminasi optik.
148 - 151 IDC

Gambar 150. Konfigurasi Pengukuran Continuitas Suatu Link
Beberapa hal yang harus diperhatikan saat menggunakan alat ukur Optical Light
Source diantaranya adalah:
a. Panjang gelombang yang tepat
b. Jenis fiber yang dapat diukur (Single Mode atau Multi Mode)
c. Sumber laser atau LED yang stabil
d. Daya keluaran cahaya yang cukup
Beberapa langkah cara pengoperasian Light Source diantaranya sebagai berikut:

a. Hubungkan Light Source dengan pacthcord dengan konektor yang sesuai baik
yang ke arah ujung Light Source atau ujung obyek pengukuran.
b. Amati dan pastikan sinar yang keluar dari patchcord telah keluar memancar dengan
kondisi baik/terang.
c. Pilih jenis atau model pencahayaan yang keluar dari Light Source apakah model
cahaya terlihat kontinyu atau blink.
d. Hubungkan Light Source dengan obyek pengukuran dengan menggunakan
pacthcord tersebut.
e. Amati dan pastikan sinar cahaya terlihat keluar diujung kabel dari obyek
pengamatan.
149 - 151 IDC

PED F-002-2015 VERSI 1.0 DAFTAR PUSTAKA
DAFTAR PUSTAKA
3M, PT, 2009, Prensentasi FTTx, Bandung Indonesia
ADC, PT, 2009, Prensentasi FTTx, Bandung Indonesia
Dinas Bina Marga Propinsi Jawa Barat, 2009, Prensentasi Masalah Perijinan
Pemasangan Perangkat di Fasilitas Tempat Umum, Bandung Indonesia
Fujikura, PT, 2009, Prensentasi FTTx, Bandung Indonesia
INTI, PT, 2009, Prensentasi Instalasi Kabel dengan Sistim Boring/Rojok, Bandung
Indonesia
Telekomunikasi Indonesia, PT, 2009, Prensentasi Instalasi Kabel dengan Sistim

Boring/Rojok, Bandung Indonesia
Telekomunikasi Indonesia Tbk, PT, 2001, KR-09/TK300/OPSAR-23/2001 Tentang

Pedoman Pemasangan Jaringan Telekomunikasi PPJT 2001-II Jaringan
Lokal Akses Akses Fiber (Jarlokaf), Bandung Indonesia
Telekomunikasi Indonesia Tbk, PT, 2002, PED L-001 Ver.1 Tentang Pedoman
Instalasi Kabel Gedung, Bandung Indonesia
Telekomunikasi Indonesia Tbk, PT, 2004, Pedoman Penulisan Dokumen R&D Center,
Bandung Indonesia
Telekomunikasi Indonesia Tbk, PT, 2000, KR.12/TK000/OPSAR-23 Tentang

StandarIsasi Data Teknik di SISKA Jaringan Lokal Akses Fiber Optik,
Bandung Indonesia
Telekomunikasi Indonesia Tbk, PT, 2009, Kajian Kabel Drop Fiber Optik , Bandung
Indonesia
Telekomunikasi Indonesia Tbk, PT, 2008, STEL L-048 Ver 1.0 Tentang Optical
Distribution Frame , Bandung Indonesia
Distribution Cabinet, Bandung Indonesia
Termination Box, Bandung Indonesia
Telekomunikasi Indonesia, Tbk, PT, 2001, STEL L-008-2001 Tentang Pipa Duct
Kabel dari Bahan PVC Keras, Bandung
Telekomunikasi Indonesia, Tbk, PT, 2009, STEL K-032-2009 Tentang KSO Tentang
Rumah untuk Instalasi dalam Pipa, Bandung
150 - 151 IDC

PED F-002-2015 VERSI 1.0 DAFTAR PUSTAKA
Telekomunikasi Indonesia, Tbk, PT, 2009, STEL K-033-2009 Tentang KSO Penanggal
dengan Kawat Penggantung, Bandung
Telekomunikasi Indonesia, Tbk, PT, 2010, Bencmark DIVA ke NTT Jepang dan KNET
Korea
Telkom R&D Center, PT, 1999, Dokumen Kajian Pedoman Instalasi Kabel Rumah
(IKR), Bandung
Telkom R&D Center, PT, 2002, Dokumen Kajian Pedoman Instalasi Kabel Gedung
(IKG), Bandung
Telkom R&D Malaysia, PT, 2010, Materi Presentasi Implementasi FTTH di Telkom
Malaysia, Bandung
151 - 151 IDC

Dokinstalasijaringankabeli Odnconf 160414025711

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Dokinstalasijaringankabeli Odnconf 160414025711

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PT TELEKOMUNIKASI INDONESIA Tbk.

PEDOMAN INSTALASI KABEL DISTRIBUSI JARINGAN FIBER

Nomor Dokumen : PED F-002-2015

Hak Cipta PT TELEKOMUNIKASI INDONESIA Tbk. 2015

PEDOMAN INSTALASI KABEL DISTRIBUSI JARINGAN FIBER

Nomor Dokumen : PED F-002-2015

SGM INNOVATION AND DEVELOPMENT CENTER

Dokumen ini menjelaskan tentang persiapan instalasi dan cara pemasangan/instalasi

3.7.1 Fungsi dan Deskripsi Tiang...........................................................................37

5.1 Persiapan Penyambungan .........................................................................128

Gambar 1. Ruang Lingkup Pekerjaan Instalasi Jaringan i-ODN.................................... 7

Gambar 82. Pelindung Galvanis pada Lintasan Sungai .............................................. 85

Gambar 123. Trench Duct ......................................................................................... 125

Tabel 1. Langkah-Langkah Pekerjaan Instalasi Jaringan FTTH .................................... 8

1.1 Latar Belakang

1.2 Ruang Lingkup

1.3 Maksud dan Tujuan

1.5 Daftar Istilah

Conduit/Duct : Adalah suatu raiseway yang memiliki bentuk penampang

Ladder : Adalah konstruksi untuk menambatkan kabel yang

Kabel Duct : Kabel tanah yang dalam pemasangannya harus diletakkan

Kabel Tanam : Kabel tanah yang dalam pemasangannya ditanam secara

Kabel Tieline : Kabel-kabel yang dipasang untuk menghubungkan antara

Optical : Merupakan sistem pendukung kegiatan operasi

ONT (Optical : Perangkat aktif yang ditempatkan di sisi pelanggan dan

Perangkat aktif yang ditempatkan di sisi jaringan/FTTC atau

Optical Rosset : Merupakan perangkat tempat terminasi antara kabel indoor

Outside Plant : Adalah suatu Infrastruktur telekomunikasi yang ada di luar

Pigtail : Seutas fiber optik berisi 1 (satu) core mempunyai pelindung

Patch panel : Adalah suatu perangkat keras penghubung yang

Raceway : Adalah suatu jalur kabel yang didesain untuk menampung

Riser/Vertical : Adalah suatu jalur kabel vertikal yang menghubungkan

Runway : Adalah suatu jalur kabel berbentuk ladder yang umumnya

SC connector : Adalah suatu jenis konektor optik yang berbentuk kotak

Shelter : Bangunan permanen yang sengaja dibuat untuk

Slack Cable : Cadangan panjang kabel untuk penyambungan

Sleeve : Adalah lobang berbentuk lingkaran yang menembus langit-

Slot : Adalah hampir sama dengan sleeve, hanya lubangnya

Splice : Sambungan dari konduktor atau fiber dalam suatu closure

Splitter : Adalah perangkat yang berfungsi untuk memperbanyak

2 PERSIAPAN INSTALASI JARINGAN KABEL i-ODN

Gambar 1. Ruang Lingkup Pekerjaan Instalasi Kabel i-ODN

Beberapa hal yang harus diperhatikan dalam melakukan instalasi/pemasangan jaringan

2.1 Langkah-Langkah Pekerjaan

Tabel 1. Langkah-Langkah Pekerjaan Instalasi Kabel i-ODN

Jenis Kegiatan Uraian kegiatan diantaranya:

1. Pembuatan jadwal rencana kegiatan/network planning.

1. Pemeriksaan lokasi atau tempat pemasangan sesuai

1. Pencatatan kabel dan material yang dipasang.

2.2 Pemeriksaan Barang

2.3 Peralatan dan Material yang Dibutuhkan

2.3.1 Peralatan yang Diperlukan

Tabel 2. Peralatan yang Dibutuhkan Saat Instalasi

Adapun peralatan yang dibutuhkan untuk pemasangan kabel mincroduct diantaranya :

2.3.2 Material yang Diperlukan

2.4 Tahapan Instalasi

Siapkan dokumen layout, manual book, perangkat

Periksa semua koneksi kabel dengan alat test yang

Tabel 4. Contoh Simbol Tanda Pengaman Keselamatan Kerja

Awas sinar laser

Anti Static Device

3 INSTALASI SARANA PENDUKUNG JARINGAN KABEL i-ODN

3.1 Persyaratan Umum dalam Instalasi Jaringan Kabel i-ODN