Langkah-langkah penggunaan Penetrant

Berikut adalah langkah-langkah utama Inspeksi penetran cair / "dye penetrant

inspection" - cara kerja penetrant test:
1. Bersihkan permukaan material

Permukaan uji dibersihkan terlebih dahulu agar kotoran, cat, minyak, atau
gemuk tidak menimbulkan indikasi yang tidak relevan atau palsu. Metode
pembersihan dapat menggunakan cairan pembersihnya (Cleaner/Remover), untuk
pembersihan redusi alkali, atau uap degreasing. Tujuan akhir dari langkah ini adalah
permukaan yang bersih di mana setiap cacat terlihat dan terbentuk ke permukaan,
kering, dan bebas dari kontaminasi.

2. Semprotkan penetrant ke area yang akan di inspeksi:

Penetran test ini kemudian diterapkan pada permukaan material bahan yang diuji.
Penetran sebaiknya diberikan "waktu tunggu" untuk meresap ke dalam setiap
kemungkinan-kemungkinan cacat yang ada (biasanya 5 sampai 30 menit). Waktu
tunggu terutama tergantung pada penetran yang digunakan, bahan yang diuji dan
ukuran kekurangan dicari. Seperti yang diharapkan, kekurangan kecil membutuhkan
waktu lebih lama dalam penetrasinya. Karena sifat yang tidak kompatibel mereka
harus berhati-hati untuk tidak menerapkan pelarut berbasis penetran ke permukaan
yang akan diperiksa dengan penetran yang telah dicuci.

3. Bersihkan sisa penetrant:

Sisa-sisa penetran kemudian dihapus dari permukaan. Metode penghapusan

dikendalikan oleh jenis penetran digunakan. Air-dicuci, pelarut-removable, lipofilik
pasca-diemulsikan, atau hidrofilik pasca-diemulsikan adalah pilihan umum.
Pengemulsi merupakan tingkat sensitivitas tertinggi, dan kimia berinteraksi dengan
penetran berminyak untuk membuatnya dilepas dengan semprotan air. Bila
menggunakan remover pelarut dan kain adalah penting untuk tidak menyemprot
pelarut pada permukaan tes langsung, karena ini dapat menghapus penetran dari
kekurangan. Jika penetran berlebih tidak benar dihapus, setelah pengembang
diterapkan, hal itu mungkin meninggalkan latar belakang di daerah maju yang dapat
menutupi indikasi atau cacat. Selain itu, ini juga dapat menghasilkan indikasi palsu
sangat menghambat kemampuan Anda untuk melakukan pemeriksaan yang tepat.

4. Penerapan Pengembang:
 Setelah penetran berlebih telah dihapus pengembang putih diterapkan pada
sampel. Jenis pengembang tersedia beberapa, termasuk: non-berair pengembang
basah , bubuk kering, air suspendable, dan larut dalam air. Pilihan pengembang diatur
oleh kompatibilitas penetran (satu tidak dapat menggunakan pengembang yang larut
dalam air atau suspendable dengan air-dicuci penetran), dan oleh kondisi inspeksi.
Bila menggunakan non-berair pengembang basah (NAWD) atau bubuk kering,
sampel harus dikeringkan sebelum aplikasi, sedangkan pengembang larut dan
suspendable diterapkan dengan bagian masih basah dari langkah sebelumnya.
NAWD tersedia secara komersial dalam kaleng semprot aerosol, dan dapat
menggunakan aseton , alkohol isopropil , atau propelan yang merupakan kombinasi
dari dua. Pengembang harus membentuk semi-transparan, bahkan lapisan pada
permukaan.
Pengembang menarik penetran dari cacat keluar ke permukaan untuk
membentuk indikasi yang terlihat, umumnya dikenal sebagai berdarah-out. Setiap
daerah yang berdarah-out dapat menunjukkan lokasi, orientasi dan jenis
kemungkinan cacat pada permukaan. Menafsirkan hasil dan karakterisasi cacat dari
indikasi yang ditemukan mungkin memerlukan beberapa pelatihan dan / atau
pengalaman [ukuran indikasi bukanlah ukuran sebenarnya dari cacat]

5. Inspeksi:
 Inspektur akan menggunakan cahaya tampak dengan intensitas yang
memadai (100 kaki-lilin atau 1100 lux khas) untuk dye penetrant terlihat. Ultraviolet
(UV-A) radiasi intensitas yang memadai (1.000 mikro-watt per sentimeter kuadrat
umum), bersama dengan rendah tingkat cahaya ambient (kurang dari 2 foot-candle)
untuk pemeriksaan penetran neon. Inspeksi permukaan uji harus dilakukan setelah
10 sampai 30 menit waktu pengembangan, tergantung jenis produk.
Ini penundaan waktu memungkinkan tindakan blotting terjadi. Inspektur dapat
mengamati sampel untuk pembentukan indikasi kapan menggunakan pewarna
terlihat. Ini juga kebiasaan yang baik untuk mengamati indikasi karena mereka
terbentuk karena karakteristik berdarah keluar adalah bagian penting dari
karakterisasi penafsiran kekurangan.

6. Posting Pembersihan:

Permukaan uji sering dibersihkan setelah pemeriksaan dan pencatatan cacat,

terutama jika pasca-pemeriksaan proses pelapisan dijadwalkan.