Ultrasonic Test

Ultrasonic Test dilakukan pada bagian sisi kapal (side shell) bagian kiri atau portside. LCT. Sinar
Pagi 8 dengan menggunakan Ultrasonic Thickness Gauge untuk mengukur ketebalan pelat.

Pengujian NDT (Non Destructive Test) ini sering digunakan di industri-industri terutama di
galangan kapal, karena untuk menguji kelayakan material yang digunakan pada saat pembuatan
kapal. Pada kegiatan kerja praktek ini Ultrasonic Test yang dilakukan lebih sederhana hanya
digunakan untuk mengukur ketebalan pelat sisi maupun bagian bottom pada kapal untuk acuan
penggantian pelat (replating).

Prinsip kerjanya adalah dengan memanfaatkan rambatan gelombang ultrasonic yang dikeluarkan
oleh transducer pada benda kerja dan kemudian gelombang baliknya ditangkap oleh receiver.
Gelombang yang diterima ini dapat diukur intensitasnya, waktu perambatan atau resonansi yang
ditimbulkan sehingga pada umumnya pemeriksaan ultrasonic ini didasarkan pada perbedaan
intensitas gelombang yang diterima serta waktu perambatannya. Di dalam pengujian Ultrasonic
Test dibutuhkan juga perlengkapan lainnya seperti probe sebagai sumber getaran untuk mendeteksi
ketebalan suatu pelat. Prinsip kerja dari Ultrasonic Test adalah dengan menembakkan gelombang
suara dengan frekuensi tinggi sekitar 0.25 sampai 10 Mhz pada material melalui jalur yang bisa
diprediksi. Gelombang suara yang ditembakkan akan merambat melalui material dan akan
dipantulkan apabila mengenai sisi lain material. Pantulan yang terjadi merupakan pantulan acak,
bergantung pada bidang yang dikenai. Apabila gelombang suara mengenai bidang yang tegak lurus
dengan arah datang gelombang, maka gelombang tersebut akan dipantulkan kembali ke sumber
gelombang.

Dalam melakukan pengujian ini, alat-alat yang digunakan pada Ultrasonic Test ini diperlukan alat-
alat dan bahan serta prosedur pengujian yang benar. Alat-alat yang digunakan seperti probe dan
ultrasonic thickness gauge seperti pada Gambar 3.16. Sedangkan untuk bahan-bahan digunakan
seperti benda uji dalam hal ini pelat sisi kapal dan kuplan (oli atau grease).
 Gambar 3.28 Kuplan dan UT gauge

1. Kuplan (couplant) adalah cairan yang digunakan untuk melumasi permukaan benda kerja, jadi
sebelum melakukan pengujian terlebih dahulu hendaklah menyapukan kuplan pada permukaan
benda kerja, ini bertujuan agar gelombang yang dihasilkan oleh gesekan probe tetap stabil dan
terkonsentrasi mendeteksi adanya cacat pada benda kerja serta dapat mendeteksi ketebalan pelat
dengan tepat. Cairan kuplan yang digunakan adalah oli atau grease (gemuk).

2. Probe adalah alat yang berfungsi untuk mendeteksi cacat yang terdapat pada benda kerja dan
ketebalan pelat yang diukur. Cara pendeteksian adalah dengan cara menggesekkan probe pada
permukaan benda kerja dalam hal ini pelat, hasil pendeteksian akan dikirim ke monitor dalam
bentuk digital berupa angka.

3. Palu adalah alat yang berfungsi untuk mencari tulangan atau frame yang ada. Caranya adalah
dengan mengetuk pelat sisi kapal sampai ditemukan suara yang berbeda dari yang lain berarti
terdapat frame di daerah tersebut.

4. Kapur/marker digunakan untuk menandai tulangan atau frame yang ditemukan. Setelah frame
ditemukan dengan mengetuk pelat selanjutnya daerah tersebut ditandai dengan garis vertikal untuk
menandakan bahwa di daerah tersebut terdapat tulangan.

Prosedur Pengujian
Sebelum melakukan pengujian ini hendaklah terlebih dahulu mengetahui prosedur-prosedur
pengujian agar pengujian berjalan dengan lancar dan teratur. Adapun prosedur-prosedur yang patut
di lakukan sebelum pengujian adalah sebagai berikut :

Sebelum melakukan pengujian dengan menggunakan metode Ultrasonic Testing ada hal
yang harus dilakukan yaitu mencari tulangan atau frame dengan mengetuk bagian sisi pelat
kapal dengan palu kemudian ditandai dengan menggunakan kapur. Tujuannya agar
diketahui berapa jumlah frame yang ada pada kapal tersebut dan juga pengujian tidak boleh
dilakukan tepat di tulangan atau frame karena dapat membuat hasil pengukuran menjadi
kurang akurat.
Selanjutnya melakukan kalibrasi atau mengecek kestabilan pendeteksi alat dengan bahan
uji yang sudah disiapkan dan memang dikhususkan untuk mengkalibrasi alat yaitu blok
kalibrasi yang ada pada alat tersebut dengan ketebalan 4 mm. Setelah alat sudah dikalibrasi
maka alat sudah siap untuk digunakan.
Kemudian sebelum melakukan pengujian penting untuk membersihkan pelat yang akan
diuji dan kalau bisa mencari pelat yang datar untuk memudahkan pengujian.
Tiap bagian pelat, ditentukan tiga titik yang akan dicek oleh alat UT, dari ketiga titik
tersebut, ambil yang nilainya terkecil, kemudian ditandai di pelat dengan kapur. Kemudian
akan keluar hasil pengukuran ketebalan pelat pada alat tersebut dan dapat dilihat dalam
bentuk digital berupa angka dalam satuan millimeter, seperti Gambar 3.17.
Kemudian hasil pengukuran dicatat sebagai laporan inspeksi.
Toleransi ketebalan pelat pada UT yaitu 20% apabila melewati pelat tersebut harus diganti
atau replating.