c. Membentuk Tim
Tim disini umumnya terdiri dari 6-10 orang tergantung kebutuhannya. Sebagian
anggota tim harus berasal dari area kerja lain supaya mendapatkan ide dan perspektif
yang lebih segar. Tim harus fokus di kaizen event dan untuk waktu tersebut tidak boleh
diganggu oleh kegiatan atau aktivitas kerja sehari-hari.
h. Memeriksa Hasil
Setelah tindakan perbaikan dilaksanakan maka tahap selanjutnya yang dilakukan
adalah melakukan evaluasi. Ada indikator kinirja yang bisa digunakan untuk melijat
apakah hasilnya efektif, jika tidak maka lakukan analisis ulang.
i. Standarisasi
Apabila hasil yang didapatkan dari evaluasi sudah efektif, maka segera buat
standarnya. Hal ini untuk memastikan bahwa hasil perbaikan bersifat sustainable dan
konsisten di jalankan.
j. Follow up
Untuk tindakan yang belum selesai pada masa kaizen event, lakukan follow up
untuk memastikan tindaka perbaikan sudah diselesaikan. Review hasil untuk memastikan
improvement-nya sustainable dan konsisten
DAFTAR PUSTAKA
Hartono, d., 2008. Implementasi Prinsip Kerja 5S Pada Bagian Pabrikasi Untuk Meningkatkan
Efisiensi Waktu. 9 ed. Jakarta: Inasea.
Osada, T., 2000. Sikap Kerja 5S(Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shisuke). Jakarta: Lembaga
Manajemen PPM.