BAB I

ALAT-ALAT PRAKTEK KETERAMPILAN KAYU

1. Mistar Baja

Spesifikasi Meteran baja bahan dari stenlees steel panjang 100 cm, mistar baja terbuat
dari baja dengan satuan mm, cm dan inchi. Fungsi mistar ukur digunakan untuk
mengukur panjang, lebar, atau tebal pada benda kerja yang kecil.

2. Penggaris Siku Tetap

Siku tetap biasa disebut siku kombinasi karena siku ini mempunyai sudut 90° dan 45º ,
Hanya kedudukan daunnya yang tidak dapat dirubah / tetap, bahan dari siku tetap daun
dan tangkai terbuat dari logam. . Siku tetap gunanya untuk pengukuran keperluan sudut
90 º dan 45 º.Lihat gambar 5. Ciri-ciri Siku Biasa Tetap :
a. Biasanya daun dan badannya terbuat dari baja .
b. Daunnya lebih tipis dibandingkan dengan badannya
c. Pada daun terdapat pembagian ukura dalam satuan centimeter (cm) dan inchi.
d. Panjang daun merupakan suatu ukuran dalam menentukan panjang siku.

3. Gergaji Belah

4
 Gergaji belah adalah gergaji manual paling besar.Panjang gergaji 650 mm dengan 5
PPI.Gergaji ini khusus untuk memotong balok-balok kayu besar yang berserat. Gergaji
pembelah adalah gergaji dengan gerigi dirancang untuk membelah kayu. Gergaji
pembelah digunakan untuk menggergaji kayu searah jaringan serat kayu dan
mempunyai 31/2 hingga 4 pucuk gigi pada setiap panjang 25 mm. Panjang daun antara
500 mm hingga 70 mm.

4. Gergaji Potong

Panjang gergaji potong antara 600 s.d. 650 mm dengan 6 s.d. 8 PPI.Gergaji ini sangat
bagus untuk memotong balok-balok kayu dan papan yang panjang, tetapi tidak baik
untuk memotong kayu-kayu olahan seperti partikel board, triplek dan blockboard.
Gergaji pemotong adalah gergaji dengan gerigi yang dirancang untuk memotong kayu.
Jenis gergaji ini digunakan menyayat/memotong melintang jaringan seratkayu dan tepi
potongnya mempunyai 5 hingga 7 pucuk gigi pada setiap kepanjangan 25 mm. Panjang
daun antara 550 mm hingga 700 mm.

5. Gergaji Bilah/Papan

Gergaji bilah mempunyai gigi potong antara 10 s.d. 12 PPI.Gergaji ini sangat bagus
untuk memotong kayu olahan tetapi sering juga digunakan dalam berbagai
pemotongan.Panjang daun gergaji bilah antara 500 s.d. 550 mm.

6. Gergaji Punggung (Backsaw)

5
 Gergaji punggung biasanya berukuran kecil dengan daun tipis.Gergaji ini digunakan
untuk pekerjaan halus.Gigi gergaji lebih halus dan pada punggung daun dikuatkan
dengan kerangka baja atau tembaga yang berbentuk U. Gergaji punggung digunakan
secara umum di kerja bangku.Gergaji punggung harus mampu memotong melintang
dan searah serat kayu, maka dari itu bentuk giginya serupa dengan gigi gergaji
potongdengan kemiringan sekitar 16°.Panjang gergaji punggung antara 205 s.d. 350 mm
dengan 13 s.d. 15 PPI. Dinamakan gergaji punggung karena adanya punggung dari
bahan baja yang dipasang pada daun gergaji. Jumlah pucuk gigi pada setiap
kepanjangan 25 mm adalah 12 hingga 14.Gergaji punggung digunakan untuk pekerjaan
kecil dan halus.

7. Alat Serut (Plane) / Perata / Ketam Tangan

Macam-macam alat serut/perata dan penggunaannya Alat serut/perata disebut juga jenis
alat ketam tangan. Ketam tangan adalah perkakas tangan yang digunakan untuk
meratakan dan meluruskan serta menghaluskan permukaan kayu benda pekerjaan.
Ketam tangan terdiri dari beberapa bagian, yaitu :
a. Rumah ketam,
b. Pegangan Handle
c. Pegangan depan (knob);
d. Penjepit pisau ketam
e. Lidah ketam
f. Pisau ketam
g. Mur penyetel besarnya pengetaman
h. Tongkat penyetel kelurusan pisau ketam
Ketam tangan digolongkan menjadi beberapa macam. Pada modul ini hanya Jenis jenis
ketam
a. Ketam pendek kasar
b. Ketam pendek halus

6
 c. Ketam panjang

Pada praktek kali ini saya menggunakan ketam pendek halus. Ketam pendek halus
digunakan untuk menghaluskan permukaan kayu setelah kayu tersebut diketam dengan
ketam kasar, ketam pendek halus biasanya digunakan untuk kayu-kayu yang pendek.
rumah ketam pendek halus sekitar 150 mm - 200 mm dan lebar alasnya 50 mm.

8. Pahat Kayu (Chisel) jenis Pahat Lubang

Pahat lubang terdiri dari tangkai dan daun pahat, pada tangkai dilengkapi dengan cincin
sebagai pelindung agar tungkai tidak pecah sewaktu dipukul. Sudut penajaman mata
pahat lubang sebesar 30° - 35° dan sudut penggerindaan sebesar 25° - 30. Cara
Menggunakan Pahat Lubang

a. Sebelum kita membuat lubang terlebih dulu benda kerja dilukis.

b. Posisi benda kerja harus stabil diatas bangku kerja.
c. Jika benda kerja kecil/pendek sebaiknya dijepit pada ragum atau benda kerja diklem
diatas bangku kerja.
d. Pahat dipegang dengan tangan kiri pada tangkainya, sedangkan tangan kanan
memegang palu kayu.
e. Ujung pahat diletakkan IV2-2 mm dari garis lukisan ujung lubang.
f. Posisi pahat tegak lurus terhadap permukaan benda kerja.
g. Tangkai pahat dipukul dengan pukulan yang mantap namun tidak terlalu keras, kira-
kira ujung pahat masuk kedalam kayu sedalam 3-5 mm.
h. Buat pemotongan kedua dengan menempatkan ujung pahat berjarak 5 mm dari hasil
pemotongan yang pertama, kedudukan pahat dibuat agak miring yaitu berkisar 70° -
80° dari permukaan kayu sedangkan kearah samping tetap tegak lurus.

7
 i. Lanjutkan pemahatan sampai 1/3 panjang lubang.

9. Pahat Tusuk

Pahat tusuk sama dengan pahat lubang namun pada tangkai pahat tusuk tidak dilengkapi
dengan cincin, karena pahat tusuk tidak untuk dipukul. Pahat tusuk bentuknya hampir
sama dengan pahat lubang besar, bedanya pahat tusuk lebih tipis. Ukuran pahat tusuk
dari 1/8" - 2" dengan kenaikkan 1/8" sampai lebar 1" dan dengan kenaikan Vi" dari lebar
1" - 2". Cara Menggunakan Pahat Tusuk Menggunakan pahat tusuk ada tiga cara, yaitu
:
1. Dengan cara dikikis menggunakan kedua tangan yaitu kiri dan kanan seperti pada
gambar berikut.

2. Pahat tusuk yang mempunyai cincin pada tangkainya dapat dipukul dengan palu
kayu. Pahat tusuk tersebut digunakan untuk membuat lubang-lubang yang dangkal
seperti coakan dan takikan.
3. Dengan menggunakan palu kayu untuk coakan atau tarikan yang dangkal.

8
10. Pensil

Pensil merupakan perkakas pertukangan yang digunakan juga dalam pekerjaan kayu,
dilihat dari bentuknya oval warnanya ada merah, hijau, dan ungu mata pensil di buat
besar ini menunjukan ciri khas alat bantu sebagai perkakas pertukangan. Pensil
pertukangan biasanya digunakan untuk membantu membuat garis dengan goresan
pensil atau memberi tanda atau ciri suatu pekerjaan seperti tanda paring sesuai pada
pekerjaan pertukangan.

11. Perusut

Perusut digunakan untuk membuat garis-garis yang sejajar dengan sisi atau permukaan
kayu, dan dapat digunakan untuk menandai ukuran lebar dan tebal kayu yang
dikehendaki. Perusut ada 2 macam, yaitu perusut tunggal dan perusut ganda. Dalam
praktek kali ini penulis menggunakan perusut tunggal. Perusut tunggal. Sesuai dengan
namanya, perusut tunggal hanya mempunyai satu buah pin (taji gores), sehingga perusut
tunggal hanya dapat membuat satu garis sejajar.

Cara Penggunaan Perusut

a. Menyetel perusut ada beberapa cara, yaitu :
 Dengan menggunakan meteran.
 Dengan membaca skala yang ada pada batang perusut.
 Dengan menempatkan pin pada titik yang sudah dibuat di kayu.

9
  Khusus untuk perusut ganda yaitu dengan cara menyetel pin-pin terhadap lebar
pahat yang akan dipakai.
b. Memegang perusut yang benar ada dua cara, yaitu :
 Mengapit batang perusut dengan telunjuk dan jari tengah tangan kanan dengan ibu
jari ditekankan pada batang perusut dengan pin.
 Memegang perusut dengan keempat jari tangan kanan berada diatas badan perusut
sedangkan ibu jari ditekankan pada batang perusut dekat pin.
 Tempatkan permukaan perusut pada permukaan kayu sampai rapat dipinggirnya,
badan dimiringkan kedepan sedikit dan dorong perusut kedepan dengan dorongan
yang cukup, sehinga tidak terlalu cepat dan tidak terlalu lambat. Selama perusut
bergerak harus diperhatikan badan perusut selalu tetap menempel pada pinggir
kayu.

12. Kikir

Berfungsi untuk meratakan dan menghaluskan suatu bidang, membuat rata dan menyiku
antara bidang satu dengan bidang lainnya, membuat rata dan sejajar, membuat bidang-
bidang berbentuk dan sebagainya. Alat kikir ini memiliki 2 sisi yaitu datar dan
lengkung.

13. Batu Asah

Berfungsi untuk menajamkan mata ketam.

10
14. Ketam Tangan Listrik
Dengan perkembangan teknologi yang cukup maju beberapa kegiatan jang berhubungan
dengan industri kayu dituntut untuk bekerja lebih cepat dan efisien, salah satu alat jang
dipergunakan adalah peralatan ketam tangan listrik. Pada prinsipnya kerja peralatan ini
adalah untuk mengetam permukaan kayu dan juga untuk pekerjaan lainnya seperti,
mengetam champer, membuat sponing, mengetam miring dsb.

Keterangan gambar :
1. Kabel
2. Pegangan belakang
3. Sakelar utama
4. Pegangan muka (pengatur tebal tatal/serutan)
5. Baut pejepit pengantar paralel
6. Lubang batang pengantar paralel
7. Penutup puli motor penggerak
8. Pelat dasar ketam depan
9. Pelat dasar belakang
10. Poros pisau

11
15. Mesin Ketam

Digunakan untuk meratakan permukaan kayu dengan ketebalan kayu yang bisa diatur
pada bagian pengatur tebal kayu yang terdapat pada alat ini.

16. Mesin Perata

Berfugsi untuk meratakan sebagian permukaan / sisi kayu yang bisa dijangkau oleh alat
perata berbentuk lingkaran pada bagian tengah.

17. Palu Kayu

12
 Palu kayu bentuk kepalanya dibuat bulat dan busur sangkar, palu kayu bahannya dari
kayu yang keras dan liat baik untuk bagian tangkainya maupun kepalanya yang
bentuknya menyerupai palu besi. Palu kayu digunakan untuk memukul pahat kayu dan
perakitan serta pembongkaran konstruksi kayu.

18. Mesin Gergaji Circular

Kelebihan Mesin Gergaji Circular

a. Biasanya hanya digunakan dan tentunya lebih nyaman digunakan untuk memotong
secara lurus dan panjang.
b. Mata pisau circular relatif lebih lama penggantiannya dibandingkan mata pisau
jigsaw.

Kelemahan Mesin Gergaji Circular

a. Tidak dapat bergerak ke kiri – kanan atau zigzag dan melingkar.
b. Daya listrik mesin umumnya lebih besar dibandingkan gergaji jigsaw
c. Selain untuk kayu, mesin ini hanya dapat digunakan untuk memotong material
alumunium, dengan menggunakan mata pisau yang sesuai.
d. Umumnya memiliki berat yang relatif lebih berat dibandingkan gergaji jigsaw.

19. Klem

13
 Ada tiga macam jenis penjepit atau klem, yaitu :
1). Penjepit panjang.
2). Penjepit berbentuk huruf F.
3). Penjepit berbentuk huruf C.
Ketiga macam alat penjepit ini seluruh bagian terbuat dari baja. Kecuali penjepit
berbentuk huruf F tangkai pemutar dibuat dari kayu yang kenyal dan padat.

20. Ragum

Ragum adalah alat untuk menjepit benda kerja. Untuk membuka rahang ragum
dilakukan dengan cara memutar tangkai/tuas pemutar ke arah kiri (berlawanan
arah jarum jam) sehingga batang berulir akan menarik landasan tidak tetap pada rahang
tersebut, demikian pula sebaliknya untuk pekerjaan pengikatan benda kerja tangkai
pemutar diputar ke arah kanan (searah jarum jam).
Rahang penjepit diberi landasan terbuat dari besi tuang yang permukaannya pada
umumnya diberi parutan bersilang agar penjepitan lebih kuat dan tidak licin. Dengan
demikian apabila menjepit benda kerja yang halus dan dikawatirkan akan rusak
permukaannya maka disarankan untuk memberi lapisan pelindung berupa plat yang
dapat menjaga permukaan benda kerja tersebut. Namun ada juga jenis ragum kerja
bangku yang rahang penjepitnya dibuat rata dan halus (digerinda), di mana jenis ragum
ini digunakan untuk menjepit benda kerja yang sudah memiliki permukaaan rata.

14
Jenis-Jenis Ragum
Secara umum Ragum dibagi menjadi 3 yaitu
1. Ragum biasa. Ragum ini digunakan untuk menjepit benda kerja yang bentuknya
sederhana dan biasanya hanya digunakan untuk mengefrais bidang datar saja.
2. Ragum berputar. Ragum ini digunakan untuk menjepit benda kerja yang harus
membentuk sudut terhadap spindle(poros putar ). Bentuk ragum ini sama dengan ragum
biasa tetapi pada bagaian bawahnya terdapat alas yang dapat diputar 360 derajat.
3. Ragum universal. Ragum ini mempunyai dua sumbu perputaran, sehingga dapat diatur
letaknya secara datar dan tegak

Cara Kerja Ragum

 Rahang-rahang ragum digerakkan oleh batang ulir yang dipasangkan pada rumah ulir
 Apabila batang ulir digerakkan/diputar searah jarum jam, maka rahang ragum akan
menutup, tetapi bila diputar berlawanan dengan arah jarum jam maka rahang ragum
akan membuka

Pemasangan ragum
 Pemasangan ragum pada meja kerja harus disesuaikan dengan tinggi pekerja yang
akan bekerja.
 Sebagai patokan adalah apabila ragum dipasang pada meja kerja, maka tinggi mulut
ragum harus sebatas siku dari pekerja pada posisi berdiri sempurna

15
 BAB I
BAHAN-BAHAN PRAKTEK KETERAMPILAN KAYU

1. Kayu Kamper

Kayu kamper merupakan salah satu kayu komersil yang banyak digunakan di Indonesia.
Kayu asal Kalimantan ini memiliki nama latin Cinnamomum camphora dan berasal dari Asia
Tenggara. Namun saat ini budidaya tanaman kamper telah dilakukan di wilayah tropis dan
subtropis. Ukuran pohin yang dihasilkan secara umum akan mencapai angka 20 hingga 30
meter dengan diameter 0,6 hingga 1,2 meter.
Ciri-ciri Kayu Kamper
Warna: Antara bagian gubal dan teras tidak menunjukkan perbedaan signifikan meski bagian
gubalnya lebih pucat. Warna kayu terasnya sendiri biasanya coklat muda dengan aksen
tambahan kemerahan hingga keabu-abuan. Streak atau semacam loreng kadang-kadang juga
tampak.
Pola Serat: Didominasi pola serat kayu lurus atau bergelombang.
Tekstur Kayu: Tekstur terasa agak kasar ketika diraba. Tingkat kilaunya medium.
Keawetan Kayu: Berdasarkan tingkat keawetannya, kamper merupakan kayu yang awet dan
tahan lama. Bahkan kayu ini memiliki resistensi pada hama insekta tertentu. Namun agar
proteksi pada kayu benar-benar baik, disarankan tetap dilakukan treatment pengawetan.
Kemudahan Pengerjaan: Tingkat kesulitan pengerjaan kayu ini tergolong moderat. Beberap
area kayu memang sulit diolah. Namun demikian secara umum kayu ini tidak menyulitkan
hingga memasuki tahapan pengeleman dan pengecatan sekalipun.

16
 Efek Alergi dan Keracunan: Champor wood dapat menyebabkan beberapa gangguan
kesehatan pada paparan intens dan terus menerus. Kayu ini bisa menyebabkan iritasi kulit
dan saluran pernafasan hingga rasa pusing serta mual-mual. Bagi Anda yang memiliki alergi
khusus, waspadalah terhadap kayu ini.
Bau: Kamper memiliki bau yang sangat khas. Ekstrak dari pohon ini pun bahkan telah lama
diolah untuk membuat berbagai macam produk.
Manfaat dan Harga Kayu Kamper: Masyarakat lokal Kalimantan telah mengetahui fungsi
kamper sejak lama. Material ini banyak digunakan dalam pembuatan mebel hingga bahan
konstruksi rumah tradisional. Kini, kamper juga dimanfaatkan dalam pembuatan vinir, kusen
pintu, hingga catur.

2. Oli

Untuk memberi pelumas pada bahan besi atau baja agar tidak mudah berkarat. Misalnya
pada saat mengasah mata ketam, untuk meminimalisir berkaratnya alat ketam dan untuk
mempermudah saat menggosok maka diberilah oli sebagai pelumasnya.

17
 BAB III
PERAWATAN ALAT

1. Mata Ketam
 Dengan menggunakan ketam sesuai prosedur berikut.
Cara Menggunakan Ketam
a. Mempersiapkan kayu yang tidak cacat dan lapuk sesuai dengan keperluan.
b. Mempersiapkan ketam tangan yang akan digunakan.
c. Menempatkan kayu diatas bangku kerja, dengan posisi kayu yang cekung
menghadap ke bangku kerja.
d. Menyetel ketam tangan sebelum dipergunakan dengan ketentuan:

 Menyetel lidah ketam terhadap sisi tajam pisau, untuk mengetam kasar
sebesar 1/16" - 1/32" dan untuk mengetam halus 1/32" 1/64".
 Menyetel besarnya pengetaman dengan cara memutar mur-nya berlawanan
atau searah jarum jam sambil dibidik dari alas ketam. Besarnya pengetaman
kasar + 1/32" dan untuk pengetaman halus 1/64".
 Menyetel posisi sisi tajam pisau ketam sejajar dengan alas ketam dengan
cara menggerakkan tongkat penyetel pisau, sambil dibidik dari alas ketam.

 Menggunakan ketam dengan memperhatikan Kesehatan dan Keselamatan Kerja

(K3) berikut.
a. Untuk mendapatkan hasil pengetaman yang baik, pergunakan ketam tangan
sesuai dengan kegunaanya.
b. Atur besarnya jarak lidah ketam terhadap sisi tajam pisau ketam, dan besarnya
pengetaman.
c. Letakan benda kerja dalam posisi yang kokoh agar efektif proses pengetaman
d. Tempatkan ketam tangan pada alur bangku kerja pada saat tidak dipakai, dengan
posisi ketam ditidurkan.

 Memelihara dan menajamkan mata ketam

Yang menentukan baik buruknya hasil pengetaman dan kasar halusnya suatu
pekerjaan ialah tergantung mata ketamnya yang digunakan. Cara memelihara mata

18
ketam ialah dengan membersihkan dan mengasah sesudah dipakai. Lebih-lebih alat
pengasah mata ketam bisa memakai gerinda atau batu asah biasa.
a. Mengasah mata Ketam Pada Gerinda :
Mata ketam yang sudah terlalu tumpul dan dalam keadaan rusak / tidak rata
lagi serta tidak siku terhadap sisinya/ cembung bevelnya sebaiknya digerinda
terlebih dahulu sebelum digosok pada batu asah.
Gerinda ada 2 macam, yaitu : gerinda tangan yang diputar dengan engkel dan
diputar pada bejana yang diisi air dan ada pula gerinda mesin. Apabila
mengasah pada gerinda mesin mata ketam harus sering-sering dimasukkan ke
dalam air yang telah disediakan agar tidak cepat panas/ terbakar dan aus.
Demikian juga penekanan terhadap gerinda jangan terlalu keras sehingga mata
ketam akan mudah terbakar. Bila mata ketam sudah berubah bentuk,
mengakibatkan lembek dan tidak boleh dipakai.
Alat-alat perlengkapan yang harus dipersiapkan :
1. Kaca mata untuk mencegah pancaran api terhadap mata kita.
2. Siku-siku sebagai alat pemeriksa mata ketam.
3. Siku goyang sebagai alat pemeriksa sudut bevel mata ketam.
Cara Mengasah mata Ketam Pada gerinda :
1. Pegang mata ketam dengan disandarkan pada sandaran gerinda.
2. Mulai dari sudut digeserkan ke tengah hingga ke sudut satu lagi berulang
kali digeserkan ke kiri ke kanan dalam keadaan gerinda miringnya.
3. Selalu diperiksa bahwa sudut bevel mata ketam dalam posisi 25o - 30o
miringnya.
4. Untuk mata ketam kasar letaknya agak dilengkungkan sedang ketam halus
cukup sudutnya ditumpulkan dan matanya lurus/ rata.
5. Pula mata ketam apakah telah siku terhadap sisinya.
6. Bila beram (serbuk baja yang belum lepas) telah membalik terhadap
bidang mulailah digosok pada batu asah.
7. Pada gerinda mesin terdapat alat pegangan mata ketam dan dapat diatur
sesuai dengan posisinya.
8. Perhatikan jangan sampai mata ketam terbakar.
b. Mengasah Mata Ketam Pada Batu Asah :
Untuk mendapatkan mata ketam yang tajam dan halus, tidak cukup
diasah pada gerinda tetapi harus digosok lagi dengan batu asah. Batu asah

19
 terdiri dari dua lapis, bagian yang kasar dan bagian yang halus. Untuk mata
ketam yang dianggap tumpul. Langsung digosok pada batu asah bagian kasar,
kemudian dihaluskan dengan bagian yang halus. Untuk mata ketam hasil
digerinda dapat langsung diasah dengan bagian yang halus.
Cara Menggosok Mata Ketam Pada Batu asah :
1. Pegang mata ketam yang akan diasah dengan keempat jari, tangan kiri
berada di atas sedangkan ibu jari berada di bawah.
2. Mata ketam didorong dan ditarik ke muka dan ke belakang dengan tidak
berubah posisi sudut bevel dari mata ketam.
3. Menggosokkan mata ketam merata pada seluruh bidang batu asah, agar
batu asah terhindar dari cekung sebelah.
4. Setiap menggosok mata ketam harus diberi minyak pelumas dan
penekanan tidak terlalu keras.
5. Periksalah hasil penggosokan mata ketam dengan diraba apakah sudah
halus dan tajam.

2. Mata Pahat
 Sebelum pahat disimpan bersihkan terlebih dahulu dari debu dan kotoran.
 Pahat disimpan dikelompokkan menurut jenis dan ukurannya.
 Jika ada pahat yang rusak segera diperbaiki.
 Jangan sekali-kali memukul pahat tusuk yang tangkainya tidak memadai cincin.
 Pahat yang disimpan agak lain didalam almari harus dilumasi dengan oli.
 Menggunakannya dengan memperhatikan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)
berikut.
a. Sebelum pahat dipergunakan sebaiknya diperiksa, apakah rusak atau tidak.
b. Pergunakan pahat yang tajam untuk mendapatkan hasil kerja yang memuaskan.
c. Pergunakan pahat sesuai dengan kegunaannya.
d. Jangan sekali-kali memukul pahat tusuk yang tidak mempunyai cincin pada
tangkainya.
e. Tempatkan pahat pada alur bangku kerja pada saat tidak dipakai.
f. Jaga ujung pahat selalu tajam. Bila ujung pahat tumpul Anda perlu tenaga lebih
banyak untuk menggunakannya.
g. Jangan sekali-kali mengarahkan ujung pahat ke badan kita dan jaga ke dua
tangan kita selalu berada di belakang ujung pahat.

20
 h. Sisi daun pahat yang masih baru cukup tajam melukai tangan kita, gosoklah
dengan batu asah dan minyak untuk menumpulkannya.

3. Mata Gergaji
 Bersihkan gergaji sebelum disimpan pada tempatnya.
 Gergaji disimpan pada tempatnya harus dikelompokkan menurut ukuran dan
jenisnya.
 Gergaji yang disimpan didalam almari, untuk jangka waktu yang lama harus
dilumasi dengan oli.
 Menggunakannya dengan memperhatikan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)
berikut.
a. Pergunakan gergaji tangan sesuai dengan kegunaannya.
Dilihat dari kegunaan, maka bentuk gigi gergaji tangan sangat berlainan antara
pemotong dan pembelah. Untuk gergaji pemotong gigi gergaji dikikir miring
kira-kira 60° - 80° terhadap daun gergaji.

Dan untuk gergaji pembelah giginya dikikir tegak 90° terhadap daun gergaji.

b. Untuk mendapatkan hasil pekerjaan yang baik, periksa besar kuakan gigi
gergaji yang akan dipakai.
c. Tempatkan gergaji tangan pada alur bangku kerja pada saat tidak digunakan.
 Dengan memperhatikan prosedur penggunaannya berikut.
a. Memilih gergaji pemotong atau pembelah yang baik, tajam dan besar
kuakannya disesuaikan dengan kayu akan dipotong atau dibelah.
b. Pasang kayu yang akan dipotong pada bangku kerja dengan menggunakan
klem atau ragum, atau pada 2 buah kuda-kuda penggergajian bila kayu yang
akan ddipotong panjang.

21
c. Letakkan daun gergaji pada sisi sudut kayu dengan sisi gergaji sebelah kiri
cepat pada garis lukisan atau berjarak 1 - 1 Vimm dari garis lukisan.
d. Pegang daun gergaji dengan tangan kanan dengan telunjuk lurus disamping
pegangan gergaji. Atur kedudukan gigi gergaji terhadap kayu, untuk memotong
membentuk sudut 45° dan untuk membelah membentuk sudut 60°, dan
kedudukan daun gergaji diatur tegak lurus terhadap kayu. Hal ini untuk
mendapatkan hasil penggergajian yang baik, lurus dan siku.
e. Tarik gergaji mundur beberapa kali dengan bantuan ibu jari sebagai pengantar
pendahuluan untuk mendapatkan takikawalkira-kira 3 mm dalamnya sehingga
gergaji tidak dapat meloncat atau menyimpang dari posisi yang dikehendaki.
Setelah itu gergaji didorong dan ditarik, pada waktu menarik tidak perlu diberi
tekanan.

22
f. Teknik Penggunakan gergaji pemotong. Pegang ujung kayu yang akan
dipotong dengan tangan kiri bilamana penggergajian hampir selesai. Hal ini
untuk mencegah kayu terbelah atau potong oleh beratnya sendiri.

Teknik Penggunakan gergaji pembelah. Untuk mencegah daun gergaji terjepit

pada waktu dipakai, maka gigi-gigi itu baik untuk gergaji pemotong maupun
gergaji pembelah harus disiwar atau dikuak kekiri dan kekanan selang satu
gigi. Besar kuakan/siwaran kira-kira 1/3 dari tinggi gigi gergaji dan lebar
kuakan harus sama baik kekiri maupun kekanan. Untuk kayu yang basah besar
kuakan sama dengan 2 kali tebal daun gergaji dan untuk kayu kering 1 1/2kali
tebal daun gergaji.

23
 BAB IV
PROSEDUR KERJA

A. KESEHATAN DAN KESELAMATAN KERJA (K3)

a. Memakai pakaian kerja yang sesuai untuk bekerja di bengkel kerja kayu.

b. Memakai peralatan keselamatan kerja

c. Memastikan peralatan dan alat yang akan dipakai dalam kondisi siap pakai.
d. Mengoptimalkan peralatan bantu dan pengaman pada peralatan yang dipakai.
e. Bekerja sesuai dengan petunjuk dan langkah kerja.
f. Memastikan dalam keadaan sehat dan tidak ngantuk.

B. PERSIAPAN BAHAN
1. Mengasah Mata Ketam
Mengasah mata ketam dilakukan sebelum mengetam kayu yang telah diberikan. Mata
ketam yang akan digunakan untuk mengetam diusahakan harus benar-benar tajam.
2. Mengetam Kayu
Langkah kerja yang harus dilakukan mahasiswa dalam melakukan praktik mengetam
ini adalah sebagai berikut:

24
a. Menyiapkan alat-alat seperti yang telah disebut di atas, meletakkan di bangku kerja
yang telah dibersihkan. Meletakkan alat dengan rapi.
b. Jika alat yang ada kurang baik, memperbaiki dahulu sampai alat siap untuk
digunakan.
c. Jika peralatan sudah siap, mengambil bahan praktik kepada instruktur yang
bertugas.
d. Memperhatikan bahan (kayu) saudara. Ambillah permukaan yang paling rata
diantara keempat permukaan kayu. Jadikan itu sebagai muka I. Ketamlah muka I
ini sampai rata dan tidak baling.
Cara mengetahui hasil ketaman muka I:
 Menggunakan siku besi secara menyeluruh pada permukaan kayu yang sudah
diketam. Menggeser ke depan-belakang. Jika masih ada cahaya, maka
permukaan tersebut belum rata. Menandai permukaan yang belum rata dengan
pensil, kemudian ketam lagi secara perlahan-lahan.
 Untuk mengetahui baling dan tidaknya permukaan, gunakan siku besi dengan
cara diagonal pada permukaan kayu. Jika masih terlihat cahaya maka
permukaan kayu tersebut masih baling. Tandailah dan ketam dengan perlahan-
lahan.
e. Mengkonsultasikan hasil ketaman kepada instruktur. Jika sudah bagus hasilnya (acc
dari instruktur) tandailah dengan pensil berupa garis melintang pada permukaan
kayu (/). Pekerjaan mengetam muka I telah selesai.
f. Mengetam muka II seperti halnya muka I. Jika sudah periksalah hasilnya dengan
cara: Taruhlah siku besi pada muka I dan II dengan posisi sudut 90o (siku). Dengan
menggeser siku ke depan-belakang maka akan terlihat kerataan dan kesikuan dari
muka I dan muka II. Jika belum rata atau belum siku ketamlah perlahan-lahan. Jika
sudah tandailah dengan garis pensil (//).
g. Mengetam muka III seperti halnya muka II. Jika sudah periksalah hasilnya dengan
cara: Taruhlah siku besi pada muka II dan III dengan posisi sudut 90o (siku).
Dengan menggeser siku ke depan-belakang maka akan terlihat kerataan dan
kesikuan dari muka II dan muka III. Jika belum rata atau belum siku ketamlah
perlahan-lahan. Jika sudah tandailah dengan (///).
h. Untuk mengetam muka IV, harus diketahui dulu ukuran yang akan dipakai.
Gunakan perusut untuk membuat ukuran kayu yang akan dipakai. Jika sudah

25
 ketamlah muka IV seperti halnya muka III. Jika sudah, periksalah hasilnya dengan
cara: Taruhlah siku besi pada muka IV dan III atau I dengan posisi sudut 90o (siku).
Dengan menggeser siku ke depan-belakang maka akan terlihat kerataan dan
kesikuan dari muka IV dan muka III/I. Jika belum rata atau belum siku ketamlah
perlahan-lahan. Jika sudah tandailah dengan (////).
i. Menyerahkan benda kerja kepada instruktur, untuk dievaluasi.

C. SAMBUNGAN PURUS DAN LOBANG GIGI TEGAK DAN TERTUTUP

1. Alat :
- Gergaji
- Pensil
- Pahat
- Palu
- Klem
- Ragum
- Mesin Perata
- Mesin Pemotong Circular
- Penggaris Siku Tetap
- Mistar Baja
- Kikir
2. Bahan :
- Kayu kamper hasil ketaman
3. K3 :
- Memakai pakaian kerja yang sesuai untuk bekerja di bengkel kerja kayu.
- Memakai peralatan keselamatan kerja.
- Memastikan peralatan dan alat yang akan dipakai dalam kondisi siap pakai.
- Mengoptimalkan peralatan bantu dan pengaman pada peralatan yang dipakai.
- Bekerja sesuai dengan petunjuk dan langkah kerja.
- Memastikan dalam keadaan sehat dan tidak ngantuk.
4. Prosedur Kerja :
a. Sambungan Purus dan Lobang Gigi Tegak
- Berdo’a sebelum melaksanakan praktek
- Menyiapkan K3, alat dan bahan
- Memperhatikan instruksi dari dosen dan teknisi

26
 - Menyiapkan 2 buah kayu kamper hasil
ketaman. Dan memotong masing-masing
kayu tadi dengan mesin potong circular
menjadi 2 sama panjang. Yang 1 potong
untuk membuat sayap (Kayu A) dan satu
potongnya lagi untuk lobang gigi tegak
(Kayu B).
- Membuat gambar pada kertas dengan
ukuran pada gambar kerja, lalu menandai ukuran-ukuran tertentu pada kayu
yang akan dibuat sambungan purus lobang gigi tegak (Gambar Kerja).
- Menggergaji bagian sayap dengan batas ukuran yang telah ditandai tadi dan
meratakannya dengan kikir (Gambar Kerja).
- Membuat lobang pada Kayu B dengan menggunakan pahat dan palu.
- Mengukur tingkat kerataan dengan penggaris siku dengan menggeser ke depan
dan ke belakang.
- Menunjukkan hasil kepada dosen atau teknisi.
b. Sambungan Purus dan Lobang Tertutup
- Menyiapkan Kayu B yang sudah dibuat
lobang tegak dan sudah pas disambungkan
dengan Kayu A tadi.
- Menggergaji bagian bawah Kayu B sesuai
ukuran yang ditandai tadi (Gambar Kerja).
- Meratakan dengan pahat dan kikir.
- Mengukur tingkat kerataan dengan
penggaris siku dengan menggeser ke depan dan ke belakang.
- Menunjukkan hasil kepada dosen atau teknisi.

D. GAMBAR KERJA
Terlampir

27
E. DOKUMENTASI

28