BAB V.

FILTRASI – PRINSIP DAN PERANCANGAN FILTER

Filtrasi adalah operasi pemisahan padatan dan cairan dari suatu campuran padatan-
cairan (slurry) dengan pemberian tahanan aliran (filter media) yang bisa dilewati cairan,
tetapi bisa menahan partikel padatan.

Dengan filtrasi, diperoleh cairan yang relatif bebas padatan (filtrat) dan padatan basah.
Pada filter ayak (sieve filter, misalnya: cartridge filter) dan filter kue (cake filter,
misalnya: plate and frame filter, rotary drum filter, belt filter), padatan basah yang
diperoleh berbentuk kue (cake) padatan. Pada filter bed (deep-bed filter, misalnya:
saringan pasir), partikel padatan terperangkap diantara pori-pori media filter.

Peristiwa filtrasi pada prinsipnya merupakan peristiwa aliran fluida dalam media berpori.
Media berpori yang digunakan tergantung jenis filternya. Pada deep bed filter, media
berporinya berupa tumpukan pasir penyaring, dimana prositas/fraksi ruang kosongnya
akan menurun selama proses berlangsung karena terisi partikel-partikel padatan dari
slurry. Pada cake filter, media berpori yang digunakan berupa kain saring (filter cloth)
dan tumpukan padatan (kue) yang terbentuk pada permukaan kain saring.

Gambar dibawah menggambarkan secara skematis aliran slurry melalui media berpori
dari filter.

Pada bab ini, pembahasan akan dibatasi pada rancangan cake filter, baik batch maupun
kontinyu, dengan fokus pada plate and frame filter press dan rotary drum filter. Pada
cake filter, kain filter (filter cloth) merupakan media filter primer yang hanya berperan
besar pada awal filtrasi. Pada saat kue padatan terbentuk, tahanan aliran oleh kain filter
kurang berperan. Tahanan aliran selanjutnya didominasi media filter sekunder, yaitu
tumpukan kue padatan yang terbentuk.

Gambar dibawah, menjelaskan secara skematis aliran fluida pada cake filter.

Filtrasi – Prinsip dan Perancangan Filter 1

Aliran fluida dalam medium berpori dapat dianalogikan dengan dengan aliran fluida
dalam pipa kosong, karena pada dasarnya pori-pori dimana fluida tersebut mengalir
dapat diidentikkan dengan jaringan pipa-pipa kecil.

Aliran fluida dalam pipa (dengan asumsi: tidak ada beda elevasi, perbedaan kecepatan
masuk dan keluar pipa tidak signifikan dan tidak ada kerja dari luar pada fluida)
memberikan:

( Pb  Pa )  (Pcake )  (Pc ) Lv 2
 F atau  F  f (1)
g g g 2 gD

Persamaan yang umum diketahui dalam aliran fluida:  ( Pc )  v

2
(2)

64 64 
Untuk aliran laminar: f   (3)
Re vD
Substitusi persamaan (3) ke persamaan (2) menghasilkan:

32 
 (Pc )  Lv (4)
D2
Sehingga pada aliran LAMINER:  (Pc )  v (5)

Aliran melalui medium berpori pada umumnya sangat lambat, sehingga bilangan
Reynold (Re) kecil (aliran laminar). Persamaan aliran fluida melalui medium berpori
selanjutnya dapat dianalogikan dengan rumus aliran fluida laminar dalam pipa. Untuk
aliran dalam pori padatan, D pada persamaan (4) dinyatakan dalam Dp, yaitu diameter
butir padatan.

Filtrasi – Prinsip dan Perancangan Filter 2

 Panjang lintasan aliran didalam kue
padatan tidak identik dengan “Lc”
(atau tebal kue).

Panjang lintasan aliran, “L” pada

persamaan (4) adalah panjang pori
dimana fluida mengalir, dimana “L” >
“Lc”. Panjang pori tidak diketahui
dengan pasti (meskipun bisa
diestimasi dari faktor “turtuosity”-
nya. Pendekatan paling mudah
adalah dengan mengambil asumsi
bahwa:

Panjang pori ≈ (tetapan) x panjang

kue padatan.
atau,

Lc = K’ x L, (6)

Sehingga,

32  Lc
 (Pc )  v riil (7)
D p2 K '

Dimana:
μ = viskositas fluida
vriil = kecepatan riil fluida mengalir dalam pori.

Kecepatan riil dari fluida, vriil = kecepatan volumetrik/luas total penampang lubang pori.

Karena luas penampang lubang pori sulit untuk diukur/diketahui, maka persamaan (7)
biasanya dinyatakan dalam kecepatan supervisial fluida, v, yaitu:

v = kecepatan superfisial fluida = kecepatan volumetrik/luas muka total aliran

= kecepatan volumetrik/luas penampang kue

Hubungan antara vrill dengan v dapat dituliskan sebagai berikut:

v riil luas muka total

  konstanta = c’
v luas lobang pori

Sehingga persamaan (7) dapat dituliskan sebagai berikut:

32  Lc 2
 (Pc )  2
c ' v ; dan jika D p K ' = konstanta = K; maka,
Dp K ' 32 c '

Filtrasi – Prinsip dan Perancangan Filter 3

 Lc
 (Pc )  v (8)
K

Dimana: K = faktor permeabilitas pori

g c D p2 FRe
K  (9)
32.F f
Dengan, FRe = faktor bilangan Reynold terhadap aliran dalam pori-pori,
Ff = faktor koreksi terhadap faktor friksi untuk aliran dalam pori,

FRe dan Ff merupakan fungsi dari porositas tumpukan padatan (bed) dan sphericity
partikel (lihat pada gambar-gambar dibawah).

Filtrasi – Prinsip dan Perancangan Filter 4

Persamaan (8) dapat dituliskan dalam bentuk lain,

K ( Pc )
v
 .Lc
(10)
yang menyatakan bahwa “kecepatan alir filtrate” (sebanding dengan volum filtrat
tertampung) berbanding terbalik dengan tebal kue padatan”.

Hubungan antara volume filtrat tertampung dengan ketebalan kue, porositas kue dan
kadar padatan dapat diperoleh dengan menyusun neraca massa padatan. Asumsi: tidak
ada padatan yang lolos dari media filter.

Filtrasi – Prinsip dan Perancangan Filter 5

PERANCANGAN FILTER BATCH

Massa padatan pada kue = massa padatan pada slurry mula-mula:

x
A.Lc (1  X )  s  (V  A.Lc . X )   (11)
1 x
Dimana:
A = luas penampang kue padatan
Lc = tebal kue padatan
V = volum filtrate tertampung
ρs = rapat massa padatan
ρ = rapat massa cairan
X = porositas kue = (volume ruang kosong/volume total kue)
x = kadar padatan dalam slurry umpan filter = (massa padatan/massa slurry).

Penyusunan kembali persamaan (11) diatas menghasilkan:

 s (1  x)(1  X )  xX
V  A.Lc (12.a)
x
atau,

 x V
Lc    (12.b)

 s (1  x )(1  X )  xX A
volumetrik flowrate (dV / dt ) K   Pc 
Kecepatan supervisial, v    (13)
A A Lc

Kombinasi persamaan (13) dengan persamaan (12.b):

dV A.K .( Pc ) A.K .( Pc )   s (1  x)(1  X )  xX A

 A.v    
dt  .Lc   x V

A 2 .( Pc )   s (1  x)(1  X )  xX 

 K   (14)
V  x 

Jika didefinisikan tetapan filtrasi berdasarkan volume filtrat, Cv, sebagai:

1 x 1
Cv    (15.a)
2   s (1  x)(1  X )  xX K

Maka:

dV A 2 .( Pc )
 (15.b)
dt 2.C v .V

Filtrasi – Prinsip dan Perancangan Filter 6

Jika persamaan diinginkan untuk dinyatakan dalam variable Lc, maka dengan
mendiferensialkan persamaan (12.a) diperoleh,

 s (1  x)(1  X )  xX
dV  A.dLc (12.c)
x
Substitusi persamaan (12.c) kedalam persamaan (14), diperoleh,

dV  (1  x)(1  X )  xX dLc A 2 ( Pc )

 s A. 
dt x dt 2C vV
A 2 ( Pc )  x  1
  
2C v   s (1  x)(1  X )  xX  A.L

atau,
2
dLc (  Pc )  x  1
   (16)
dt 2C v   s (1  x)(1  X )  xX  Lc

Jika didefinisikan kembali, CL = tetapan filtrasi berdasarkan tebal kue, sebagai:

2
  (1  x )(1  X )  xX  [  s (1  x)(1  X )  xX ]
C L  C v  s   (17.a)
 x  2.Kx
Maka,

dLc .(  Pc )
 (17.b)
dt 2.C L .L

Integrasi persamaan (15.b) dari t=0 sampai t, menghasilkan hubungan antara volume
filtrat tertampung terhadap waktu,

Cv
t V2 (18.a)
A ( Pc )
2

Integrasi persamaan (17.b) dari t=0 sampai t, menghasilkan hubungan antara tebal kue
padatan tertampung terhadap waktu,

CL 2
t Lc (18.b)
( Pc )

Persamaan (18.a) dan (18.b) tidak praktis, karena nilai (-ΔPc) diukur antara dua
permukaan kue padatan yang pada prakteknya sulit sekali untuk diukur. Pengukuran
beda tekanan yang paling memungkinkan adalah antara beda tekanan antara dua sisi
alat filtrasi, yang meliputi beda tekanan antara dua permukaan kue padatan + beda

Filtrasi – Prinsip dan Perancangan Filter 7

tekanan pada media filter + beda tekanan pada saluran-saluran dalam filter, yang
secara keseluruhan dituliskan sebagai (-ΔP).

Jika digunakan (-ΔP), maka persamaan (15.b) menjadi:

dV daya dorong

dt tahanan kue  tahanan kain saring dan saluran2
(P)

(2.Cv .V / A )  (2.Cv .Ve / A2 )
2

atau,

dV A 2 ( P )
 (19.a)
dt 2.C v (V  Ve )

dimana:
Ve = volum filtrate ekivalen
= volum filtrat tertampung yang memberikan kue yang ekivalen dengan tahanan
aliran sebesar tahanan kain saring dan saluran-saluran filter.

t V
2C v
Integrasi persamaan (19.a):  dt 
0 A 2 ( P ) 0
(V  Ve ) dV

memberikan hasil: t  2
Cv
A (  P )
V 2  2V .Ve  (19.b)

Analog dengan persamaan (19.a), jika dinyatakan dalam ketebalan kue,

dLc ( P )
 (20.a)
dt 2.C L ( L  Le )

dimana integrasinya memberikan: t 

CL
(  P )
 2
Lc  2 Le .Lc 
(20.b).
dengan:
Le = tebal kue ekivalen
= tebal kue yang memberikan tahanan aliran sebesar tahanan kain saring dan
saluran-saluran filter.

Perlu diperhatikan bahwa persamaan-persamaan (19.b) dan (20.b) mengambil asumsi

bahwa beda tekanan selama proses filtrasi adalah tetap dan kue yang terbentuk
incompressible. Jadi persamaan (19.b) dan (20.b) berlaku untuk filtrasi dengan (-Δ P)
tetap dan incompressible cake.

Pada dasarnya proses filtrasi dapat dijalankan dengan:

 Beda tekanan, (-ΔP), tetap; atau

Filtrasi – Prinsip dan Perancangan Filter 8

  Kecepatan, dV/dt, tetap.
Gambar dibawah mengilustrasikan operasi filtrasi dengan beda tekanan, (-Δ P), tetap
dan dengan kecepatan, dV/dt, tetap.

Pada proses filtrasi dengan (dV/dt) tetap, (-ΔP) akan berubah selama proses,
persamaan (19.a) menjadi:

 2.C dV 
( P)   2 v (V  Ve )
 A dt 
  
tetap

(21)

Sehingga untuk menjaga (dV/dt) tetap, maka (-ΔP) harus dinaikkan secara linier
terhadap V.

Dengan cara yang sama, persamaan (20.a) menjadi:

 dL 
( P )   2C L c ( Lc  Le )
   dt  (22)
tetap

Terlihat bahwa (-ΔP) juga harus dinaikkan secara linier terhadap Lc.

Siklus Operasi Filter Batch.

Pada filter batch, satu siklus operasi terdiri dari:

 Filtrasi
 Pencucian (washing)
 Bongkar Pasang

Filtrasi – Prinsip dan Perancangan Filter 9

Jika kue tidak perlu dicuci, maka siklus filtrasi hanya terdiri atas 2 tahap, yaitu filtrasi
dan bongkar pasang.

Kadang-kadang, diinginkan kue agak kering sehingga diperlukan proses dewatering,

dengan cara pemvakuman disisi belakang kue atau dengan mengalirkan udara kering
tekan disisi muka kue.

Contoh soal:
Sebuah filter batch dengan luas 10 ft2 beroperasi pada beda tekanan tetap 40 psig.
Filter dijalankan untuk menyaring slurry CaCO3 dalam air. Data volum filtrat tertampung
pada berbagai adalah sebagai berikut:

Waktu, menit 10 20 30 45 60
Volume filtrat, ft3 141 215 270 340 400

Slurry mengandung sedikit garam, sehingga kue harus dicuci.

a. Jika filtrasi dihentikan setelah 70 menit, berapa volum filtrat yang tertampung?
b. Jika kue dicuci dengan air sebanyak 100 ft3, dengan beda tekanan yang sama
dengan filtrasi, berapa lama waktu yang diperlukan untuk proses pencucian?
c. Jika waktu untuk bongkar pasang 60 menit dan kue harus dicuci dengan air dengan
perbandingan volum air pencuci dengan filtrat sama seperi pada b., tentukan siklus
optimumnya (siklus yang menghasilkan filtrat tiap waktu maksimum)?

Penyelesaian:
a. Untuk mengetahui volume filtrat setelah 70 menit, dapat digunakan persamaan
(19.b),
t 2 v
C
A (  P )

V 2  2V .Ve  (19.b)

Pertama kali harus diestimasi dulu nilai parameter-parameter Cv dan Ve dari data
percobaan. Digunakan pendekatan cara diferencial untuk mencari parameter-
parameter tersebut. Data percobaan diplotkan antara ( dt/dV≈(ti+1-ti)/ΔV) versus
rata-rata volum filtrat tertampung pada rentang waktu tsb ( Vavg).

t, menit 10 20 30 45 60
V, ft3 141 215 270 340 400
(ti+1-ti)/ΔV (20-10)/(215-141) (30-20)/ (45-30)/ (60-45)/ -
= .... (270- (340- (400-
215)= ... 270)= ... 340)= ...
Vavg, ft3 ½(215+141) ½(270+215) ½(340+270) ½(340+400)

Dari persamaan (19.a) yang dimodifikasi, diperoleh:

dt ti1  ti 2.C 2.C 2.C

  2 v (V  Ve )  2 v V  2 v Ve
dV V A (P ) A ( P ) A (P )
        
slope int ersep

Filtrasi – Prinsip dan Perancangan Filter 10

 Dari slope dan intersep kurva
(dt/dV) vs Vavg, maka
parameter-parameter: Cv dan
Ve dapat dihitung.

Volum filtrat tertampung pada

waktu 70 menit dapat dihitung
dengan persamaan (19.b)
diatas.

b. Pencucian dengan volum air pencuci, Vw = 100 ft3. Pada proses pencucian, kue tidak
bertambah tebal, sehingga proses pencucian dapat dianggap proses dengan
kecepatan tetap (dVw/dt = tetap, atau dt/dVw = tetap). Jika (-ΔP) dan A tetap,
maka:

dt w dt
  tetap
dVw dV akhir filtrasi

Sehingga,

tw Vw
dt 2C v
0 dt w  ( dV ) akhir   dVw atau tw  V  Ve   Vw (23)
filtrasi 0
A ( P )
2 V V f

Catatan:
Jika luas bidang pencucian dan bidang filtrasi berbeda, dan (-ΔP) antara proses
pencucian dan filtrasi juga berbeda, maka perla koreksi sebagai berikut:

2
dt w dt  (  Pf )  A f 
    (24)
dVw dV akhir filtrasi  (  Pw )   Aw 

Jika tebal kue berbeda karena aliran berubah, misalnya tebal kue menjadi 2x, maka
pada rumus (dtf/dVf)|akhir, nilai V diisi dengan 2xVf.

c. Siklus optimum diperoleh jika jumlah filtrate yang tertampung tiap satuan waktu
maksimum. Untuk mendapatkan tingkat kebersihan kue yang sama, maka
perbandingan volum air pencuci dengan volum filtrate harus tetap (ingat: tebal kue
sebanding dengan volum filtrate tertampung, sehingga jika volum filtrate makin
banyak, perlu air pencuci makin banyak pula).

Filtrasi – Prinsip dan Perancangan Filter 11

 Jika, Vw/Vf = k = tetap,

Waktu filtrasi: t f 
Cv
A (  P )
2
 2
V f  2V f .Ve 
Waktu pencucian:
dt 2C
tw  ( )  Vw  2 v (V f  Ve )Vw
dV akhir filtrasi A ( P )

2C v 2C k 2
 (V f  Ve )kV f  2 v (V f  VeV f )
A ( P)
2
A ( P )

Waktu bongkar-pasang = tp (tetap).

Waktu tiap siklus operasi, tc = tf+tw+tp

Cv 2 2C k 2
Sehingga, t c  (V f  2VeV f )  2 v (V f  VeV f )  t p (25)
A (  P )
2
A (  P )

Produksi filtrate per satuan waktu: (Vf/tc).

Diinginkan (Vf/tc) maksimum, atau (tc/Vf) minimum, maka d(tc/Vf) /dVf =0,

tc C 2C k tp
 2 v (V f  2Ve )  2 v (V f  Ve ) 
Vf A ( P ) A ( P ) Vf

d  tc  Cv 2C v k tp
  (1  0)  (1  0)  0
dV f V  A 2 (P) A 2 (P) Vf
2
 f 

A 2 (  P )t p
Akan diperoleh: (V f ) opt 
C v (1  2k )
(26)

Dari Vf,opt, selanjutnya dapat dihitung (tf)opt; (Vw)opt; (tw)opt dan (tc)opt.

Khusus untuk plate and frame filter, tebal kue maksimum yang diijinkan adalah ½ x
tebal frame (pada kondisi ini frame penuh dengan kue). Sehingga model ini perlu
dicek apakah dengan volum filtrate optimum, (Vw)opt, akan dihasilkan kue dengan
ketebalan, Lc, melebihi ½ x tebal frame. Jika Lc > ½ x tebal frame, maka operasi
pada (Vw)opt tidak mungkin dilakukan.
tc C tp
Jika siklus operasi tanpa pencucian, maka:  2 v (V f  2Ve )  , dan
Vf A ( P ) Vf
d  tc  Cv tp
  (1  0)  2  0
dV f V  A 2 (  P ) Vf
 f 

Filtrasi – Prinsip dan Perancangan Filter 12

 A 2 (  P )t p
Akan diperoleh: (V f ) opt 
Cv
(26.a)

Jika pencucian dilakukan dengan kondisi berbeda dengan kondisi filtrasi, misalnya
[(-ΔP), A, Lc yang berbeda], siklus optimum dapat dicari dengan cara yang sama
dengan mengoreksi [(-ΔP), A, Lc ] yang sesuai.

PERANCANGAN FILTER KONTINYU

Perhitungan filter kontinyu akan

dibatasi pada rotary drum filter
(RDF). Meskipun demikian,
pendekatan pada RDF dapat
diterapkan dengan cara analog pada
filter kontinyu yang lain.

Gambar disamping merupakan

ilustrasi dari suatu RDF.

Jika:
A = luas permukaan filter
(-ΔP) = beda tekanan pada dua sisi
filter.
N = kecepatan putar filter,
putaran/menit.
Ψ = fraksi tercelup,
luas filter tercelup/luas filter
total.

Ingin dicari: volume filtrat yang diperoleh setiap saat.

Perhitungan RDF pada dasarnya dapat dicari dengan mengembangkan perhitungan

pada filter batch. Persamaan waktu filtrasi untuk filter batch:

tf 
Cv
A (  P )
2

V 2  2V .Ve 

Persamaan diatas dapat dituliskan dalam bentuk,

C v  V  V Ve 
2

t    2( )( ) 
( P )  A  A A 

Filtrasi – Prinsip dan Perancangan Filter 13

Jika didefinisikan:
V/A = v = volume filtrate tertampung per satuan luas filter, selama waktu t
Ve/A = ve = volume ekivalen per satuan luas filter

Sehingga: t f 
Cv
( P )
v 2  2vv e  (27)

Misalnya ditinjau 1 satuan luasan filter, Ψ adalah luasan filter tercelup per satuan total
filter (ekivalen dengan luasan filtrasi/luas total). Jika T (= perioda putaran) adalah
waktu yang dibutuhkan untuk 1 putaran penuh, maka selama waktu T tersebut fraksi
luasan filter yang tercelup akan tercelup dalam slurry selama Ψ.T dengan volum filtrat
sebanyak v. Sehingga persamaan (27) menjadi:

T 
Cv
( P )
v 2  2vve  (27.a)

Untuk setiap satuan waktu, setiap luasan filter akan menghasilkan volume filtrat
sebanyak v’=v/T = (v/(1/N)) = N.v.

Jika luas total filter adalah A, maka total volum filtrat yang dihasilkan persatuan waktu
adalah: V’’=A.v’ = A.N.v, sehingga v = (V’/(AN)). Substitusi ke persamaan (27.a)
menghasilkan,

C v  V '    V '  2  V ' 

2
 V' 1 Cv
T     2ve 
( P )  A.N 
  (N )     2v e A 
 A.N   A ( P )  N 
2
 N 

Sehingga diperoleh persamaan perancangan untuk RDF,

 Cv  V '  2  V ' 
    2Ve    (28)
N A (  P )  N 
2
 N  

Catatan Tambahan:

1. Operasi filter sangat bervariasi, sehingga mempunyai persamaan-persamaan yang

berbeda. Meskipun demikian, prinsip dasarnya sama, sehingga mempunyai rumus
fundamental yang sama. Rumus untuk setiap jenis filter dapat dikembangkan dari
rumus fundamental tersebut.
2. Jika padatan dalam slurry tidak bisa membentuk kue yang bagus untuk aliran
filtratnya (misalnya: terlalu lembek, sehingga porositasnya sangat kecil), maka bisa
ditambahkan padatan lain pada slurry yang bisa membantu pembentukan kue yang
bagus, sehingga filtrasi bisa berjalan dengan baik.
3. Jika diinginkan kue yang cukup kering, maka bisa dilakukan proses dewatering
dengan cara menghisap cairan dalam kue dengan pemvakuman (lihat ilustrasi
operasi RDF diatas). Meskipun demikian, tetap masih ada cairan tersisa dalam kue,
biasanya sekitar 20-30%.

Filtrasi – Prinsip dan Perancangan Filter 14

4. Jika kain saring kurang selektif (misalnya: ada sejumlah padatan menembus kain
saring, sehingga filtrat masih mengandung padatan), pada RDF hal ini bisa diatasi
dengan meninggalkan sedikit kue pada kain saring dengan mengatur posisi pisau
pelepas kue. Dengan cara ini biasanya bisa diperoleh filtrat yang lebih jernih.
5. Untuk kue yang kompresibel (compressible cake), struktur kue dapat berubah
karena tekanan (misalnya: perubahan kerapatan/porositas kue karena tekanan).
Gambar dibawah ini melukiskan perubahan porositas terhadap tekanan untuk
berbagai macam kue padatan.

Filtrasi – Prinsip dan Perancangan Filter 15

 Perubahan struktur kue
menyebabkan perubahan nilai
Cv selama operasi. Gambar
disamping memberikan
ilustrasi tentang perubahan
nilai Cv pada kue kompresibel
dan kue non-kompresibel.

Pada kenyataannya, tidak ada

kue yang non-kompresibel.
Tetapi untuk kepentingan
perhitungan, diasumsikan
bahwa kue non-kompresibel.

Filtrasi – Prinsip dan Perancangan Filter 16