PIPING

14 Pages

SPECIFICATION FOR PAINTING

 Date : 12/11/2018
Rev. 1 SPECIFICATION FOR PAINTING
Page 2 of 14

REVISION TABLE

Page Revision Page Revision Page Revision

0 1 2 A 0 1 2 A 0 1 2 A
1
2
3
4
5
6
7
8
9 X
10 X
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
 Date : 12/11/2018
Rev. 1 SPECIFICATION FOR PAINTING
Page 3 of 14

REVISION RECORD

Implemented
Rev. Page Comment Explanation
(Y/N)
 Date : 12/11/2018
Rev. 1 SPECIFICATION FOR PAINTING
Page 4 of 14

TABLE OF CONTENT
REVISION TABLE ................................................................................................................ 2
REVISION RECORD ............................................................................................................ 3
1. PENDAHULUAN .......................................................................................................... 5
1.1 Tinjauan Umum ...................................................................................................5
1.2 Lingkup Kerja ......................................................................................................5
2. DEFINISI ..................................................................................................................... 5
3. REFERENSI ................................................................................................................ 5
4. SURFACE PREPARATION ......................................................................................... 6
5. BLASTING PREPARATION ......................................................................................... 6
6. APLIKASI PENGECATAN ........................................................................................... 6
7. PRIMER COATS ......................................................................................................... 7
8. INTERMEDIATE COATS ............................................................................................. 7
9. FINISH COATS............................................................................................................ 8
10. REPAIR ....................................................................................................................... 8
11. TOUCH UP .................................................................................................................. 9
12. MANUFAKTUR CAT .................................................................................................... 9
13. COLOR CODES .......................................................................................................... 9
14. COATING MATERIALS ............................................................................................... 9
15. MANUFACTURING ..................................................................................................... 9
16. INSPECTION AND TESTING ...................................................................................... 9
17. ATTACHMENT .......................................................................................................... 10
LAMPIRAN 1 ...................................................................................................................... 11
PAINTING SYSTEM ........................................................................................................... 11
LAMPIRAN 2 ...................................................................................................................... 13
RECOMMENDED PAINT MANUFACTURER ..................................................................... 13
 Date : 12/11/2018
Rev. 1 SPECIFICATION FOR PAINTING
Page 5 of 14

1. PENDAHULUAN

1.1 Tinjauan Umum

Spesifikasi ini menjelaskan mengenai spesifikasi untuk pengecatan yang dilakukan di

workshop maupun di project site

1.2 Lingkup Kerja

Dokumen ini mencakup spesifikasi pengecatan sebagai berikut :

a. Storage Tank 1 x 20000 KL

b. Piping System

2. DEFINISI

PERUSAHAAN :
KONTRAKTOR : PT
VENDOR : Subkontraktor, Manufacturer, atau supplier peralatan dan jasa
yang memiliki tanggung jawab terhadap KONTRAKTOR atau
PERUSAHAAN.
PIHAK KETIGA : Pihak yang ditunjuk oleh PERUSAHAAN untuk melaksanakan
SERTIFIKASI atau INSPEKSI

3. REFERENSI

Adapun yang menjadi referensi dalam pekerjaan ini adalah sebagai berikut :

a. API Standard 650, Addendum 2, 2016, Welded Tanks for Oil Storage

b. ANSI/NSF Standard 61

c. MSDS (Manufacturer’s Safety Data Sheet) & recommendations

d. SSPC (Steel Structures Painting Council)

 SSPC-SP1, “Solvent Cleaning”

 SSPC-SP2, “Hand Tool Cleaning”
 SSPC-SP3, “Power Tool Cleaning”
 SSPC-SP10, “Near White Metal Blast Cleaning”
 Date : 12/11/2018
Rev. 1 SPECIFICATION FOR PAINTING
Page 6 of 14

4. SURFACE PREPARATION

Seluruh permukaan material harus dibersihkan dari kotoran, sisa oli, minyak gemuk,
atau elemen lainnya sesuai dengan SSPC-SP10.

5. BLASTING PREPARATION

Seluruh permukaan baja karbon harus dibersihkan secara abrasif (abrasive blasting)
sesuai dengan SSPC-SP-10 atau SIS-05 59 00-Sa-21/2

Abrasive blasting direkomendasikan dilakukan jika :

a. Relative humidity lebih rendah dari 85% atau tidak terlihat pengembunan diatas
permukaan baja.
b. Menggunakan partikel padat seperti garnet, atau steel grit dengan ukuran 18-40 grit
untuk mendapatkan anchor profile yang dikehendaki.
c. Sebelum dilakukan pengecatan primer, permukaan yang dilakukan abrasive blasting
harus dibersihkan dari segala bentuk partikulat. Udara yang digunakan pada
kompressor juga harus dipastikan kering dan bersih dan kompressor yang digunakan
sebaiknya dilengkapi oleh oil dan water traps..
d. Operator Abrasive blasting harus berpengalaman dan operator harus memiliki
pengetahuan yang baik terhadap seluruh peralatan atau perlengkapan safety yang
digunakan selama proses blasting berlangsung.
e. Untuk area dimana abrasive blasting tidak dapat dilakukan, pembersihan permukaan
dapat dapat dilakukan dengan metode power tool atau hand tool cleaning. Power tool
cleaning dilakukan dengan mengacu kepada SSPC-SP-3 atau hand tool cleaning
dilakukan dengan mengacu kepada SSPC-SP-2.

6. APLIKASI PENGECATAN

Seluruh permukaan baja harus dilakukan pengecatan berdasarkan dengan

spesifikasi ini dan mengacu juga kepada spesifikasi dari manufacturer cat.

6.1 Proses pengecatan tidak direkomendasikan untuk dilakukan, jika :

a. Ambient temperature dibawah 10°C , ditemukannya oksidasi atau pengembunan

diatas permukaan baja.
b. Ketika temperature permukaan baja diatas temperature maksimum yang
dipersyaratkan atau diijinkan oleh manufacturer cat.
c. Relative humidity diatas 85%.
 Date : 12/11/2018
Rev. 1 SPECIFICATION FOR PAINTING
Page 7 of 14

d. Ketika lapisan cat sebelumnya belum kering sepenuhnya.

e. Berada pada kondisi angin kencang atau berdebu yang dapat menyebabkan
overspray yang berlebihan atau kecacatan pengecatan lainnya.
f. Ketika hujan diprediksi akan turun sebelum permukaan cat kering sepenuhnya.
g. Interval waktu antar lapisan cat harus mengikuti spesifikasi manufacturer cat.

6.2 Perlengkapan pengecatan:

a. Standard industrial spray equipment dengan mechanical agitator dan pressure
regulators, air filters, and water traps.
b. Selang cat harus sependek mungkin, direkomendasikan tidak lebih panjang dari 10 m
/ 30 ft.
c. Tekanan pot yang direkomendasikan pada 2.5-5 bar (35-70 psi), tekanan atomisasi
pada 1.5-2.5 bar (20-35 psi), dan nozzle orifice sebesar 1.8-2.2 mm (0.07”-0.085”)
d. Pressure pot diletakkan pada ketinggian yang sama atau lebih tinggi dari dari spray
gun ketika melakukan pengecatan.
e. Ketika melakukan pengecatan pada bagian-bagian bawah material,
direkomendasikan untuk melakukan pembersihan secara berkala untuk menghindari
kemacetan pada lubang nozzle.

7. PRIMER COATS

Setelah dilakukan abrasive blasting, seluruh permukaan baja harus dilakukan

pengecatan dasar/primer (primer coating) sebelum 4 jam setelah abrasive blasting
dilakukan dan pengecatan primer harus diselesaikan sebelum malam hari. Jika
pengecatan primer dilakukan pada malam hari, contractor harus menginformasikan
dan mendapatkan persetujuan dari client.

Selama pengecatan primer berlangsung, seluruh tepian, maupun area yang tidak
mampu dijangkau oleh spray gun harus dilakukan pengecatan primer dengan
menggunakan kuas sesuai dengan ketebalan lapisan cat yang dipersyaratkan
(Lampiran 1 Painting System)..

8. INTERMEDIATE COATS

Intermediate coats dapat dilakukan ketika lapisan primer sudah kering. Minyak dan
kotoran-kotoran yang menempel pada permukaan primer harus dibersihkan terlebih
dahulu sebelum dilakukan pengecatan lapisan intermediate. Garam dan kontaminan
lain harus dibersihkan dari permukaan baja dengan menggunakan air bersih
 Date : 12/11/2018
Rev. 1 SPECIFICATION FOR PAINTING
Page 8 of 14

bertekanan tinggi. Intermediate coat diaplikasikan sesuai dengan ketebalan yang

dipersyaratkan (Lampiran 1 Painting System)..

9. FINISH COATS

Finish coats dilakukan setelah Intermediate coat sudah kering. Sebelum dilakukan
finish coats, dipastikan terlebih dahulu tidak ada udara yang terjebak pada
permukaan intermediate coat.

Cat polyurethane diaplikasikan dengan mengikuti rekomendasi manufacturer cat.

Aplikasi pengecatan pada bagian-bagian sempit atau kecil dapat dilakukan dengan
menggunakan kuas hingga mencapai ketebalan yang dipersyaratkan (Lampiran 1
Painting System).

10. REPAIR

a. Kerusakan cat hingga ke permukaan baja harus diamplas sehingga terbebas dari
kotoran, debu, dan kontaminan lainnya. Cat disekitar bagian yang rusak juga
diamplas minimal 3 cm dari tepian bagian cat yang rusak tersebut.
b. Kerusakan cat hingga ke primer coats harus diamplas sehingga terbebas dari
kotoran, debu, dan kontaminan lainnya. Cat disekitar bagian yang rusak juga
diamplas minimal 3 cm dari tepian bagian cat yang rusak tersebut.
c. Kerusakan cat hingga ke intermediate coats harus diamplas sehingga terbebas dari
kotoran, debu, dan kontaminan lainnya. Cat disekitar bagian yang rusak juga
diamplas minimal 3 cm dari tepian bagian cat yang rusak tersebut.
d. Blast cleaning hanya dilakukan jika pekerjaan perbaikan meliputi seluruh permukaan
baja atau dengan kerusakan yang mencakup area yang luas.
e. Permukaan pipa yang dilakukan blast cleaning harus terbebas dari debu dan partikel
abrasive sebelum dilakukan primer coating.Blast. Pekerjaan dilakukan dengan hati-
hati agar terbebas dari kotoran, debu, geram las, minyak gemuk, dan material asing
lainnya.
f. Primer coat agar segera dilakukan setelah dilakukan pembersihan permukaan baja
sesuai dengan ketebalan cat dasar yang dipersyaratkan (Lampiran 1 Painting
System).
g. Primer coats untuk perbaikan harus overlap dari bagian yang tidak rusak dengan
area minimal 2 inchi.
h. Lapisan intermediate dan lapisan finish yang memerlukan perbaikan harus
dibersihkan terlebih dahulu baru kemudian diaplikasi sesuai ketebalan yang
 Date : 12/11/2018
Rev. 1 SPECIFICATION FOR PAINTING
Page 9 of 14

dipersyaratkan (Lampiran 1 Painting System), dan disekitar bagian yang tidak terjadi
kerusakan, diperhalus.

11. TOUCH UP

a. Pengaplikasian cat pada permukaan yang kering, bersih, dan dikerjakan dibawah
kondisi sesuai dengan instruksi manufaktur.
b. Touch up dilakukan sesuai dengan jumlah lapisan dan ketebalan cat yang
dipersyaratkan (Lampiran 1 Painting System).
1
c. Aplikasi Touch Up diperbolehkan menggunakan kuas atau roller.
d. Ketebalan total dari pengecatan disesuaikan dengan lampiran 1 painting system.

12. MANUFAKTUR CAT

Lampiran 2 menjelaskan produk cat yang diperbolehkan digunakan oleh

PERUSAHAAN.

Seluruh cat harus direkomendasikan mengikuti list yang tersedia pada lampiran 2.
Menggunakan cat dari manufaktur lain membutuhkan izin tertulis dari
PERUSAHAAN.

13. COLOR CODES

Lihat lampiran 1.

14. COATING MATERIALS

Seluruh material coating system disesuaikan dengan standard manufacturer.

15. MANUFACTURING

Jika terdapat persyaratan khusus dalam pengerjaan pengecatan dilampirkan pada

lembar lampiran.

16. INSPECTION AND TESTING

Perwakilan PERUSAHAAN diperbolehkan untuk menginspeksi seluruh proses

surface preparation hingga pengaplikasian cat. Profil hasil blasting dipastikan sesuai
dengan SSPC-SP-10.
 Date : 12/11/2018
Rev. 1 SPECIFICATION FOR PAINTING
Page 10 of 14

Permukaan yang sudah di blasting, primer coat, intermediate coat, dan final coat
harus dipastikan terbebas dari kotoran dan debu.

Setelah seluruh proses aplikasi pengecatan telah selesai, seluruh bagian pengecatan
harus diperiksa secara visual.

Setelah pekerjaan coating selesai, ketebalan coating dicek menggunakan coating

1
thickness gauge oleh QC internal. Jika ditemukan kecacatan atau kerusakan cat, dan
ketebalan kurang dari yang dipersyaratkan harus segera dilakukan tindakan
perbaikan.

17. ATTACHMENT
 Date : 12/11/2018
Rev. 1 SPECIFICATION FOR PAINTING
Page 11 of 14

LAMPIRAN 1

PAINTING SYSTEM
 PEMBANGUNAN TANGKI TIMBUN KAPASITAS 1X20000KL DI
INSTALASI TBBM SURABAYA BANDARAN GROUP

Date : 12/11/2018
PTTB-00-PP-SPC-002 Rev. 1 SPECIFICATION FOR PAINTING
Page 12 of 14

TOTAL DRY
SURFACE PAINTING FILM TOPCOAT RAL
NO PAINT SERVICE COATING DESIGNATION (micron)
PREPARATION SYSTEM THICKNESS COLOR
(micron)
1 Storage Tank
Abrasion Resistant, Anti Corrosive Properties
Bottom Plate
1.1 SSPC-SP10- SA-2 1/2 Epoxy Epoxy Base Coat Tahan Minyak (For Jet A-1 400 RAL 9010
(Internal)
Fuel)
Epoxy Base Coat Tahan Minyak (For Jet A-1
1.2 Ring 1 (Internal) SSPC-SP10- SA-2 1/2 Epoxy 300 RAL 9010
Fuel)
Frame Rafter Epoxy Base Coat Tahan Minyak (For Jet A-1
1.3 SSPC-SP10- SA-2 1/2 Epoxy 300 RAL 9010
(Internal) Fuel)
Epoxy + Epoxy Zinc Rich Primer + Epoxy Intermediate +
1.4 Shell (External) SSPC-SP10- SA-2 1/2 300 RAL 9010
Polyurethane Polyurethane Finish
Roof Plate Outer Epoxy + Epoxy Zinc Rich Primer + Epoxy Intermediate +
1.5 SSPC-SP10- SA-2 1/2 300 RAL 9010
Surface (External) Polyurethane Polyurethane Finish
Storage Tank Abrasion Resistant-Anti Corrosive Properties
1.6 SSPC-SP10- SA-2 1/2 Epoxy 400 RAL 9005
Underside Epoxy – 2 Layers (200 micron)
Epoxy + Epoxy Zinc Rich Primer + Epoxy Intermediate +
1.7 Handrail & Stairway SSPC-SP10- SA-2 1/2 200 RAL 9010
Polyurethane Polyurethane Finish
Other Appurtenances Epoxy + Epoxy Zinc Rich Primer + Epoxy Intermediate +
1.8 SSPC-SP10- SA-2 1/2 200 RAL 9010
& Attachments Polyurethane Polyurethane Finish
2 Piping Systems
Epoxy +
2.1 Product Line SSPC-SP10- SA-2 1/2 Epoxy Primer + Polyurethane Finish 200 RAL 9010
Polyurethane
Epoxy +
2.2 Fire Water Line SSPC-SP10- SA-2 1/2 Epoxy Primer + Polyurethane Finish 200 RAL 3016
Polyurethane
Epoxy +
2.3 Foam Line SSPC-SP10- SA-2 1/2 Epoxy Primer + Polyurethane Finish 200 RAL 1023
Polyurethane
 PEMBANGUNAN TANGKI TIMBUN
KAPASITAS 1X20000KL DI INSTALASI TBBM
SURABAYA BANDARAN GROUP
Date : 12/11/2018
PTTB-00-PP-SPC-002 Rev. 1 SPECIFICATION FOR PAINTING
Page 13 of 14

LAMPIRAN 2

RECOMMENDED PAINT MANUFACTURER

 PEMBANGUNAN TANGKI TIMBUN
KAPASITAS 1X20000KL DI INSTALASI TBBM
SURABAYA BANDARAN GROUP
Date : 12/11/2018
PTTB-00-PP-SPC-002 Rev. 1 SPECIFICATION FOR PAINTING
Page 14 of 14

NO RECOMMENDED PAINTS MANUFACTURER*

1 DECORATIVE FOR BUILDING

1.1 DANAPAINT

1.2 DULUX

1.3 MOWILEX

1.4 JOTUN

1.5 KANSAI

2 PROTECTIVE COATING

2.1 INTERNATIONAL

2.2 HEMPEL

2.3 JOTUN

2.4 SIGMA UTAMA PAINT

2.5 KANSAI

* Refer to Approved Brand List (ABL) Direktorat Pemasaran PT PERTAMINA (PERSERO)