PAINTING PROCEDURE

PREPARASI PERMUKAAN DAN PENGECATAN TANGKI

PERTAMINA
2
 DAFTAR ISI
1. PENDAHULUAN
1.1 Tinjauan Umum
1.2 Lingkup Kerja
1.3 Referensi

2. PERALATAN
2.1 Alat pembersihan permukaan
2.2 Alat Pengecatan
2.3 Alat Inspeksi

3. PEKERJAAN
3.1 Pekerjaan Persiapan
3.2 Pekerjaan Persiapan Permukaan
3.3 Pekerjaan Pengecatan
3.3.1 External Bottom
3.3.2 Internal Bottom
3.3.3 Shell/Roof/Platform

4. PEMBERSIHAN LOKASI KERJA

LAMPIRAN-LAMPIRAN :
1. Painting System
2. MSDS, PDS

1
1. PENDAHULUAN

a.1 TINJAUAN UMUM

Prosedur ini bertujuan untuk memberikan petunjuk pelaksanaan pekerjaan

praparasi permukaan dan pengecatan tangki Pertamina Plumpang.

a.2 LINGKUP KERJA

1.2.1 Pekerjaan yang akan dilakukan adalah preparasi permukaan dan

pengecatan dengan paint system........

1.2.2 Lokasi pekerjaan workshop atau out door

1.2.3 Lingkup pekerjaan adalah :

a. Pekerjaan Persiapan
b. Pekerjaan Persiapan Permukaan (Surface Preparation)
c. Pekerjaan Pengecatan
d. Pekerjaan Pembersihan Area kerja

a.3 REFERENSI

1.3.1 MSDS : Material Safety Data Sheet

1.3.2 PDS : Product Data Sheet
1.3.3 SSPC : Steel Structures Painting Council, standar internasional untuk
coating
 SSPC-SP1 : Solvent Cleaning
 SSPC-SP2 : Hand Tool Cleaning
 SSPC-SP3 : Power Tool Cleaning
 SSPC-SP10 : Abbrasieve blasting to near white metal

2. PERALATAN

2.1 Alat Pembersihan Permukaan

2.1.1 Kompresor atau genset
2.1.2 Sand pot blasting, selang blasting, nozzle blasting
2.1.3 Air reciever , air filter, helmet blasting
2.1.4 Sarung tangan , helmet

2.2 Alat Pengecatan

2.2.1 Spray gun
2.2.2 Tank mixer paint
2.2.3 Selang cat
2.2.4 Roller dan kuas

2.3 Alat Inspeksi

2.3.1 Enviromental Test
- Whirling Hygrometer dan thermo gun temperature (As per Standard ASTM
E-337)
2.3.2 Equipment Inspection sand blasting:
- Visual standar SSPC Vis-1
- Test ex surface roughess
- Pressure sensitive tape methode ( standart ISO 8502-3 )
2
 2.3.3 Pengecatan
a. Mixing ratio sesuai dengan petunjuk produk data sheet / PDS
b. Coating Thickness Gauge (Wet Film Thickness / WFT ( standart ASTM
D-4414)
c. Coating Thickness Gauge (Dry Film Thickness / DFT ( standart ASTM
D-1186 / SSPC PA2 )

3. PEKERJAAN

3.1 PEKERJAAN PERSIAPAN

3.1.1 Menyiapkan alat kerja untuk pekerjaan surface preparation dan painting
dalam kondisi aman yang sudah dilakukan pemeriksaan oleh safety
3.1.2 Memastikan pekerja menggunakan alat pelindung diri yang sesuai dengan
tahapan pekerjaan
3.1.3 Menyiapkan cat, thinner sesuai produk data sheet / PDS.
3.1.4 Menyiapkan dokumen produk cat seperti PDS dan MSDS
3.1.5 Menyiapkan peralatan safety yang diperlukan untuk penunjang pekerjaan
3.1.6 Menyiapkan safety man selama pekerjaan berlangsung
3.1.7 Pengukuran kondisi lingkungan
Kondisi lingkungan pada saat pengecatan yang dipersyaratkan :
 Humidity : max 85% RH (kelembaban udara)
 Cuaca : cerah dan berawan

3.2. PEKERJAAN PERSIAPAN PERMUKAAN (Surface Preparation)

3.2.1 Persiapan surat ijin bekerja / work permit dan lokasi kerja yang aman lebih
baik tertutup untuk mencegah terjadinya pencemaran
3.2.2 Pekerjaan pembersihan permukaan dilakukan dengan metode abrasieve
sandblasting sesuai dengan standar SSPC – SP10 ( near white metal ) yaitu
media benda kerja harus bersih dari karat / rush , segala kotoran seperti sisa
oli, minyak gemuk, atau elemen lainnya, dan surface profile yang
direkomendasikan adalah min. 50 micron max.100 micron
3.2.3 setelah media dilakukan pembersihan permukaan kemudian media harus
dilakukan peniupan menggunakan angin kompresor untuk membersihkan
sisa debu sandblasting yang menempel
3.2.4 Melakukan pengukuran surface profile dan visual inspection
3.2.5 Melakukan pengujian dust level

3.3. PEKERJAAN PENGECATAN

3.3.1 Pengecatan External Bottom Plate - Primer Coat / 1St coat

a. Spesifikasi produk untuk lapisan primer/finish
No Item Keterangan
1 Nama produk / Kode Patra Tar Epoxy
2 Colour Black
3 Generik Produk Coal tar epoxy
4 Thinner Pengencer Patra Thinner 44-01
5 Mixing Ratio 4:1
6 Dry Film Thicness 2 x 200 (400 microns)
3
 7 Wet Film Thickness 2 x 281 (562 Microns)
8 Surface Preparation Abrasieve sand blasting SSPC-SP10
9 Surface Profile Min. 50 micron , Max.100 micron

a. Persiapan Material Cat

 Siapkan material cat Patra Tar Epoxy secukupnya untuk melakukan
pekerjaan pengecatan
 Aduk Base sampai merata dan benar benar tidak ada endapan
tambahkan hardener dan aduk Kembali.
 Tambahkan Patra Thinner 44-01 sebagai pengencer max.10 % dan
aduk sampai benar benar homogen

b. Pengecatan
 Lakukan pengukuran pengujian lingkungan / Environmental Test
 Pastikan permukaan media atau baja sudah bebas dari segala jenis
kontaminasi dari segala kotoran dan debu
 Lakukan aplikasi pengecatan diatas permukaan dengan
menggunakan air spray atau menggunakan airless spray
 Lakukan pengukuran ketebalan lapisan cat basah / Wet Film
Thichness : 281 micron untuk mendapatkan ketebalan lapisan cat
kering / Dry Film Thichness : 200 micron
 Lakukan pengukuran ketebalan lapisan primer dalam kondisi cat
sudah kering dengan alat Dry Film Coating Thickness. Pengetesan
dilakukan pada beberapa titik yang berbeda

3.3.2 Pengecatan Internal Bottom Plate - Primer Coat / 1St coat

a. Spesifikasi produk untuk lapisan primer
No Item Keterangan
1 Nama produk / Kode Patra Phenocoat Primer
2 Colour Grey/std
3 Generik Produk Phenolic Epoxy
4 Thinner Pengencer Patra Thinner 44-00
5 Mixing Ratio 3:1
6 Dry Film Thicness 150 microns
7 Wet Film Thickness 192 Microns
8 Surface Preparation Abrasieve sand blasting SSPC-SP10
9 Surface Profile Min. 50 micron , Max.100 micron

c. Persiapan Material Cat

 Siapkan material cat Patra Phenocoat Primer secukupnya untuk
melakukan pekerjaan pengecatan
 Aduk Base sampai merata dan benar benar tidak ada endapan
tambahkan hardener dan aduk Kembali.
 Tambahkan Patra Thinner 44-00 sebagai pengencer max.10 % dan
aduk sampai benar benar homogen

d. Pengecatan
 Lakukan pengukuran pengujian lingkungan / Environmental Test

4
  Pastikan permukaan media atau baja sudah bebas dari segala jenis
kontaminasi dari segala kotoran dan debu
 Lakukan aplikasi pengecatan diatas permukaan dengan
menggunakan air spray atau menggunakan airless spray
 Lakukan pengukuran ketebalan lapisan cat basah / Wet Film
Thichness : 192 micron untuk mendapatkan ketebalan lapisan cat
kering / Dry Film Thichness : 150 micron
 Sebelum melakukan pengecatan berikutnya, tunggu selama minimal
8 jam sebagai interval paint
 Lakukan pengukuran ketebalan lapisan primer dalam kondisi cat
sudah kering dengan alat Dry Film Coating Thickness. Pengetesan
dilakukan pada beberapa titik yang berbeda

b. Spesifikasi produk untuk lapisan Finish

No Item Keterangan
1 Nama produk / Kode Patra Phenocoat Finish
2 Colour Grey/std
3 Generik Produk Phenolic Epoxy
4 Thinner Pengencer Patra Thinner 44-00
5 Mixing Ratio 3:1
6 Dry Film Thicness 150 microns
7 Wet Film Thickness 192 Microns
8 Surface Preparation Sand paper

e. Persiapan Material Cat

 Siapkan material cat Patra Phenocoat Finish secukupnya untuk
melakukan pekerjaan pengecatan
 Aduk Base sampai merata dan benar benar tidak ada endapan
tambahkan hardener dan aduk Kembali.
 Tambahkan Patra Thinner 44-00 sebagai pengencer max.10 % dan
aduk sampai benar benar homogen

f. Pengecatan
 Lakukan pengukuran pengujian lingkungan / Environmental Test
 Pastikan permukaan media atau baja sudah bebas dari segala jenis
kontaminasi dari segala kotoran dan debu
 Lakukan aplikasi pengecatan diatas permukaan dengan
menggunakan air spray atau menggunakan airless spray
 Lakukan pengukuran ketebalan lapisan cat basah / Wet Film
Thichness : 192 micron untuk mendapatkan ketebalan lapisan cat
kering / Dry Film Thichness : 150 micron
 Lakukan pengukuran ketebalan lapisan primer dalam kondisi cat
sudah kering dengan alat Dry Film Coating Thickness. Pengetesan
dilakukan pada beberapa titik yang berbeda

5
3.3.3 Pengecatan Shell/Roof/Platform,Stairway & Handrail/Jalur Pipa,
Fitting,Flange & Acecoris

3.3.3..1 Primer Coat / 1st coat

a. Spesifikasi produk untuk lapisan primer coat
No Item Keterangan
1 Nama produk / Kode -Patra Ep Unicoat
2 Colour Light Grey / std
3 Generik Produk Epoxy mastic
4 Thinner Pengencer Patra Thinner 44-00
5 Mixing Ratio 4:1
6 Dry Film Thicness 175 microns
7 Wet Film Thickness 213 microns
8 Surface Preparation Abrasieve sand blasting SSPC-SP10
9 Surface Profile Min. 50 micron , Max.100 micron

a. Persiapan Material Cat

 Siapkan material cat Patra Ep Unicoat secukupnya untuk melakukan
pekerjaan pengecatan
 Aduk Base sampai merata dan benar benar tidak ada endapan
tambahkan hardener dan aduk Kembali hingga rata/homogen
 Tambahkan Patra Thinner 44-00 sebagai pengencer max.10 % dan
aduk sampai benar benar homogen

g. Pengecatan
 Lakukan pengukuran pengujian lingkungan / Environmental Test
 Pastikan permukaan media atau baja sudah bebas dari segala jenis
kontaminasi dari segala kotoran dan debu
 Lakukan aplikasi pengecatan diatas permukaan dengan
menggunakan air spray atau menggunakan airless spray
 Lakukan pengukuran ketebalan lapisan cat basah / Wet Film
Thichness : 213 micron untuk mendapatkan ketebalan lapisan cat
kering / Dry Film Thichness : 175 micron
 Lakukan pengukuran ketebalan lapisan cat finish dalam kondisi cat
sudah kering dengan alat Dry Film Coating Thickness. Pengetesan
dilakukan pada beberapa titik yang berbeda
 Sebelum melakukan pengecatan berikutnya, tunggu selama minimal
8 jam sebagai interval paint
 Seluruh pekerjaan harus didokumentasikan dan dilaporkan kepada
user

3.3.3.2 Finish Coat
a. Spesifikasi produk untuk lapisan finish coat
No Item Keterangan
1 Nama produk / Kode -Patra PU Gloss
2 Colour std
3 Generik Produk Polyurethane finish

6
 4 Thinner Pengencer Patra Thinner 43-00
5 Mixing Ratio 7:1
6 Dry Film Thicness 75 microns
7 Wet Film Thickness 105 microns
8 Surface Preparation Sand paper

b. Persiapan Material Cat

 Siapkan material cat Patra PU Gloss secukupnya untuk melakukan
pekerjaan pengecatan
 Aduk Base sampai merata dan benar benar tidak ada endapan
tambahkan hardener dan aduk Kembali hingga rata/homogen
 Tambahkan Patra Thinner 43-00 sebagai pengencer max.10 % dan
aduk sampai benar benar homogen

h. Pengecatan
 Lakukan pengukuran pengujian lingkungan / Environmental Test
 Pastikan permukaan media atau baja sudah bebas dari segala jenis
kontaminasi dari segala kotoran dan debu
 Lakukan aplikasi pengecatan diatas permukaan dengan
menggunakan air spray atau menggunakan airless spray
 Lakukan pengukuran ketebalan lapisan cat basah / Wet Film
Thichness : 105 micron untuk mendapatkan ketebalan lapisan cat
kering / Dry Film Thichness : 75 micron
 Lakukan pengukuran ketebalan lapisan cat finish dalam kondisi cat
sudah kering dengan alat Dry Film Coating Thickness. Pengetesan
dilakukan pada beberapa titik yang berbeda
 Seluruh pekerjaan harus didokumentasikan dan dilaporkan kepada
user

4. PEMBERSIHAN LOKASI PEKERJAAN

4.4.1 Area pekerjaan harus dibersihkan dari sisa-sisa kotoran sampah, kemasan cat,
alat kerja
4.4.2 Good House Keeping harus dilakukan setiap hari
4.4.3 Limbah/kotoran ditempatkan pada area yang telah ditetapkan sesuai dengan
jenisnya (organic, Non Organic, B3) sebelum diangkut ke pembuangan akhir

Dibuat oleh,
PT. Sigma Utama

Achmad Iswahyudi, Amd

Coating Inspector Utama