Appendix Neraca Masssa PDF
Appendix Neraca Masssa PDF
C-105 TC
FC
L-104
3
1
M-103 J-106
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Neraca massa total:
F3= F1 + F2
F3= 591.780,8219 kg/hari+ 2.367,1233 kg/hari
F3= 594.147,9452 kg/hari
4 5
FC
3
FC
J-112
J -106
TC
M-107
20,2626 kg/hari
FC
8
FC LI
6
TC
J-202
J-112 R-201
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Neraca Komponen :
Alur6
F6 = 594.278,8708 kg/hari
F6(C5H10O5)900 = 272.810,9589 kg/hari
F6H2O = 318.969,8630 kg/hari
F6 NaOH = 2.367,1233 kg/hari
F6 FeCl2 = 110,6630 kg/hari
6
F Na2HPO4.2H2O = 20,2626 kg/hari
Alur 7
F7 = 20.386,8493 kg/hari
= 20.386,8493 kg/hari / 0,7429 kg/m3
= 27.443,3870 m3/hari
F7H2 = 0,61 x 27.443,3870 m3/hari
= 16.740,4661 m3/hari
= 1.357,9866 kg/hari
F7CO2 = 0,389915 x 27.443,3870 m3/hari
= 10.700,5883 m3/hari
= 19.025,6459 kg/hari
F7H2S = 0,000085 x 27.443,3870 m3/hari
= 2,3327 m3/hari
= 3,2168 kg/hari
Alur 8
F8 = 573.892,0215 kg/hari
F8(C5H10O5)900 = 257.580 kg/hari
F8C6H12O6 = 24.341,3833 kg/hari
F8H2O = 289.472,5893 kg/hari
F8 NaOH = 2.367,1233 kg/hari
F8 FeCl2 = 110,6630 kg/hari
8
F Na2HPO4.2H2O = 20,2626 kg/hari
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
A.4 Reaktor Biogas (R-203)
Fungsi : sebagai tempat berlangsungnya reaksi pembentukan biogas dengan
menggunakan bakteri termofilik.
FC
LI
10
8
J-204
R-203 BK-205
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
A.5 Biodesulfurisasi
Fungsi : untuk menyerap gas H2S yang terkandung dalam biohidrogen, gas
H2S terserap sempurna.
15
PC
14
19
LI
TC
17
16
T-301
12
13
F-306
R-303 18
Diketahui dibutuhkan inokulum + medium fermentasi 4,7 L/jam untuk umpan gas
300 L/jam. Inokulum sebanyak 1 L. Sedangkan, medium terdiri dari 0,66 mol/L Na+
dan 1,34 mol/L K+ sebagai karbonat. Selanjutnya, médium mengandung (dalam g/ 1
L dari air demineralisasi) : 1 K2HPO4; 0,83 NaNO3; 6 NaCl ; 0,2 MgCl2.6H2O (Van
den Bosch dkk., 2007).
7 1L 1000 dm 3 1 hari
3
Gas yang masuk = F = 27.443,3870 m /hari x x x
1 dm 3 m3 24 jam
= 1.143.474,458 L/jam
Jadi, medium fermentasi yang dibutuhkan :
3,7 L/jam x
300 L/jam 1.143.474, 458 L/jam
x = 14.102,8517 L/jam
Diketahui :
Masing-masing densitas medium :
K2HPO4 = 2,44 g/ cm3
NaNO3 = 2,257 g/ cm3
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
NaCl = 2,165 g/ cm3
MgCl2.6H2O = 1,569 g/ cm3
NaOH = 2,1 g/ cm3
KOH = 2,044 g/ cm3
(Wikipedia,2012)
Air demineralisasi = 1000a x 10-3 Liter/jam
a gram
K2HPO4= 1 gr/L x a L = 3
= 0,4098a cm3 = 0,4098a x 10-3 L/jam
2,44 g/cm
0,83 a gram
NaNO3 = 0,83 gr/L x a L = = 0,3677a cm3 = 0,3677a x 10-3 L/jam
2,257 g/cm3
6a gram
NaCl = 6 gr/L x a L = 3
= 2,7714a cm3 = 2,7714a x 10-3 L/jam
2,165 g/cm
0,2a gram
MgCl2.6H2O = 0,2 gr/L x a L = 3
= 0,1275a cm3 = 0,1275a x 10-3 L/jam
1,569 g/cm
Medium fermentasi = air demineralisasi + K2HPO4 + NaNO3 +NaCl +MgCl2.6H2O
14.102,8517 L/jam = (1000a + 0,4098a + 0,3677a + 2,7714a + 0,1275a) x 10-3L/jam
14.102,8517 L/jam = 1,0036986a L/jam
a = 14.050,8831
Air demineralisasi = 14.050,8831 L/jam x 1 kg/L = 14.050,8831 kg/jam
K2HPO4= 1 gr/L x 14.050,8831 L/jam = 14.050,8831 gr/jam = 14,0509 kg/jam
NaNO3 = 0,83 gr/L x 14.050,8831 L/jam = 11.662,23297 gr/jam = 11,6622 kg/jam
NaCl = 6 gr/L x 14.050,8831 L/jam = 84.305,2986 gr/jam = 84,3053 kg/jam
MgCl2.6H2O = 0,2 gr/L x 14.050,8831 L/jam = 2.810,1766 gr/jam = 2,8102 kg/jam
NaOH = 0,66 mol/L x14.102,8517 L/jam x 40 g/mol = 372.315,3 gr/jam
= 372,3153 kg/jam
KOH = 1,34 mol/L x 14.102,8517 L/jam x 56 g/mol = 1.058.278,0 gr/jam
= 1.058,2780 kg/jam
Jadi total médium fermentasi dalam kg/jam yaitu :
Medium fermentasi = 14.050,8831 kg/jam + 14,0509 kg/jam + 11,6622 kg/jam +
84,3053 kg/jam + 2,8102 kg/jam + 372,3153 kg/jam +
1.058,2780 kg/jam
= 15.594,3050 kg/jam x 24 jam/hari = 374.263,3192 kg/hari
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
A.5.1 Absorber Desulfurisasi (T-301)
15
PC
14
16
T-301
12
Alur 12
F12 = 20.386,8493 kg/hari
F12H2 = 1.357,9866 kg/hari
F12CO2 = 19.025,6459 kg/hari
F12H2S = 3,2168 kg/hari
Alur 14
F14 = Medium fermentasi = 374.263,3192 kg/hari
Alur 15
F15 = 20.383,6325 kg/hari
F15H2 = 1.357,9866 kg/hari
F15CO2 = 19.025,6459 kg/hari
Alur 16
F16 = 374.266,5360 kg/hari
16
F medium = 374.263,3192 kg/hari
F16H2S = 3,2168 kg/hari
Neraca Massa Total :
F12+ F14 = F15+ F16
20.386,8493 kg/hari+ 374.263,3192 kg/hari = 20.383,6325 kg/hari+ 374.266,5360 kg/hari
394.650,1685 kg/hari = 394.650,1685 kg/hari
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
A.5.2 Bioreaktor Desulfurisasi (R-303)
14
19
LI TC
16 17
13
R-303
3216 ,8 g/hari
H2S = 3,2168 kg/hari = =94,6111 mol/hari
34 g/mol
H2S + ½O2 mikroba
S + H2O (Konversi
84%)
Awal 94,6111 mol 0,5 x 79,4733
39,7367 mol
Reaksi 0,84 x 94,6111 39,7367 mol 79,4733 mol 79,4733 mol
79,4733 mol
Sisa 15,1378 mol - 79,4733 mol 79,4733 mol
So = 79,4733 mol/hari x 32 g/mol = 2.543,1456 g/hari = 2,5431 kg/hari
O2 = 39,7367 mol/hari x 32 g/mol = 1.271,5744 g/hari = 1,2716 kg/hari
H2O = 79,4733 mol/hari x 17 g/mol = 1.351,0461 g/hari = 1,3510 kg/hari
H2S = 15,1378 mol/hari x 34 g/mol = 514,6852 g/hari = 0,5147 kg/hari
Alur 16
F16 = 374.266,5359 kg/hari
F16medium = 374.263,3192 kg/hari
F16H2S = 3,2168 kg/hari
Alur 13
F13O2 = 1,2716 kg/hari
Alur 19
F19 = 374.263,3192 kg/hari
F19medium = 374.262,8045 kg/hari
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
F19H2S = 0,5147 kg/hari
Alur 14
F14 = Medium fermentasi = 374.263,3192 kg/hari
Alur 17
F17 = 374.267,8075 kg/hari
F17medium = 374.264,7497 kg/hari
F17H2S = 0,5147 kg/hari
17
F S = 2,5431 kg/hari
19
17
F-306
18
Alur 17
F17 = 374.267,8075 kg/hari
F17medium = 374.264,7497 kg/hari
F17H2S = 0,5147 kg/hari
F17S = 2,5431 kg/hari
Alur 19
F19 = 374.263,3192 kg/hari
F19medium = 374.262,8045 kg/hari
F19H2S = 0,5147 kg/hari
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Alur 18
F18 = 4,4883 kg/hari
18
F medium = 1,9452 kg/hari
F18S = 2,5431 kg/hari
Neraca Massa Total :
F17 = F18+ F19
374.267,8075 kg/hari = 4,4884 kg/hari + 374.263,3192 kg/hari
374.267,8075 kg/hari = 374.267,8075 kg/hari
Jumlah CO2 yang dikeluarkan dari sistem 99% (Twigg, 1989) dari alur 18.Larutan
Benfield (K2CO3) (BM= 138 kg/kmol). K2CO3 yang digunakan adalah K2CO3 30 %,
temperatur K2CO3 masuk absorber adalah 50 0C.
Reaksi pengikatan CO2 :
K2CO3 + CO2 + H2O↔ 2KHCO3 ………………….. (1)
Reaksi pelepasan CO2:
2KHCO3↔ CO2 + H2O + K2CO3…………………(2)
PC
21
24 27
JC-403
20
E-311
26
TC
23
T-308
PC
22
15
T-313
E-310
J-309
FC
25
J-312
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Dimana semua CO2 yang terserap dilepaskan pada kolom stripper. Jumlah CO2 yang
terabsorpsi 99% dari jumlah CO2 umpan, maka :
F24 = 99 % x F15CO2
= 0,99 x 19.025,6459 kg/hari
= 18.835,3895 kg/hari
Maka mol CO2 yang terbentuk dari reaksi (2) :
F 24 CO2
N24CO2 =
BM CO2
18.835,3895
=
44
= 428,0770 kmol/hari
Jumlah CO2 yang terbentuk = 428,0770 kmol/hari
Jumlah KHCO3 yang bereaksi = 856,1541 kmol/hari
Neraca Massa Total :
F15 = F21 + F24
20.383,6325 = F29+ 18.835,3895 kg/hari
F21 = 1.548,2431 kg/hari
Alur 21
F21H2 = F15H2
= 1.357,9866 kg/hari
F21CO2= F21 – F15 H2 = 190,2565 kg/hari
Alur 22
N22KHCO3 = 856,1541 kmol/hari
F22KHCO3 = N22KHCO3 x BM KHCO3
= 856,1541 kmol/hari x 100 kg/kmol
= 85.615,41 kg/hari
F22H2O = 130.135,4182 kg/hari
Alur 20
Jumlah K2CO3 bereaksi = 428,0770 kmol/hari
= 428,0770 kmol/hari x 138 kg/kmol
= 59.074,6306 kg/hari
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
K2CO3 yang digunakan 30% berat, maka
Total umpan (F20) = 59.074,6306 kg/hari x 100/30
= 196.915,4354 kg/hari
Jumlah H2O = 70 % x 196.915,4354 kg/hari
= 137.840,8048 kg/hari
Jumlah H2O bereaksi = 428,0770 kmol/hari
= 428,0770x 18 kg/kmol
= 7.705,3866 kg/hari
Jumlah H2O tidak bereaksi = 137.840,8048 kg/hari – 7.705,3866 kg/hari
= 130.135,4182 kg/hari
F20 = 196.915,4354 kg/hari
F20K2CO3 = 59.074,6306 kg/hari
F20H2O = 137.840,8048 kg/hari
Kolom Stripper
F24 = 18.835,3895 kg/hari
F24CO2 = 18.835,3895 kg/hari
F25 = F20 = 196.915,4354 kg/hari
F25K2CO3 = 59.074,6306 kg/hari
25
F H2O = 137.840,8048 kg/hari
F23 = F22 = 215.750,8248 kg/hari
F23KHCO3 = 85.615,4067 kg/hari
F23H2O = 130.135,4182 kg/hari
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
A.7 Pressure swing adsorbtion (T-316)
31
PC PC
T-316
32
30
Aliran gas yang diubah harus berisi paling sedikit 70% mol hidrogen sebelum dapat
diproses dan untuk dibersihkan di dalam unit PSA (Mann, 1995). Kemurnian
hidrogen yang dapat dihasilkan melalui unit PSA adalah sebesar 99,99% mol dan
metana (inert) 0,1 % mol (Monereau, dkk., 2006).
F30H2 = 1.357,9866 kg/hari
F30CO2 = 190,2565 kg/hari
Maka dalam mol :
N30H2 = 678,9933 kmol/hari
N30CO2 = 4,3240 kmol/hari
Jumlah H2 yang dihasilkan 99,9 % mol, maka :
N30H2 = N31H2 + N32H2
= 99,9% N30H2 + N32H2
N32H2 = (100-99,9)% N30H2
= 0,6790 kmol/hari
N31H2 = 678,3143 kmol/hari
31
F H2 = 1.356,6286 kg/hari
32
F H2 = 1,3580 kg/hari
N32 CO2 = 4,3240 kmol/hari
F32CO2 = 190,2565 kg/hari
Maka jumlah gas yang terserap :
Ftotalterserap = 191,6144 kg/hari
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
LAMPIRAN B
PERHITUNGAN NERACA ENERGI
T
Qi = Hi = (Van Ness, 1975)
n Cp dT
T1 298
C pS N i Ei
i 1
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Dimana :
Cps = Kapasitas panas padatan pada 298 K ( J/mol.K )
n = Jumlah unsur atom yang berbeda dalam suatu senyawa
Ni = Jumlah unsur atom I dalam senyawa
ΔEi = Nilai dari distribusi atom I pada tabel LB.1
Menghitung Cp glukosa:
Cp = 6.ΔEC + 12.ΔEH + 6.ΔEO
= 6 (10,89) + 12 (7,56) + 6(13,42)
= 236,58 J/mol.K
Na2HPO4.2H2O 182,21
S 12,36
K2CO3 108,71
KHCO3 87,49
K2HPO4 145,43
NaNO3 85,19
NaCl 50,88
MgCl2.6H2O 243,31
KOH 49,76
T1 T1
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
T2
b c 3 d
CpdT a (T T1 ) (T2 T1 ) (T2 T1 ) (T2 T1 ) ...................... (3)
2 2 3 4 4
2
T1
2 3 4
Untuk sistem yang melibatkan perubahan fasa persamaan yang digunakan adalah :
T2 Tb T2
CpdT Cp dT
T1 T1
l H Vl Cp v dT ................................................................... (4)
Tb
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tabel LB.5 Panas Reaksi Pembentukan (kkal/mol)
Komponen ΔHf
CH4(g) -17,89
CO2(g) -94,05
H2S -4,82
H2O(l) -57,8
H2 0
CH3COOH -103,93
CH3CH2CH2COOH -113,73
Sumber: Reklaitis, 1983
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
B.1 Tangki Pre-Treatment (M-103)
Fungsi: sebagai tempat menon-aktifkan bakteri yang memproduksi gas
metana, sehingga produksi gas hidrogen yang dihasilkan lebih besar
NaOH
30oC
2
LCPKS 1 2 LCPKS
NaOH
60oC
80oC
M-103
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tabel LB.8 Perhitungan Energi yang Keluar dari Tangki Pre-Treatment
F N N x ∫CpdT (kJ)
Alur Komponen ∫Cp dT
(kg/ hari) (kmol/ hari)
Glukosa 272.810,9589 2,0208 9.758.925 19.721.049,5339
23,13 x 10 6 kJ/hari
m
2.113,3 kJ/kg
10.946,6124 kg/hari
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
B.2 Tangki Pencampur ( M-107 )
Fungsi : sebagai tempat mencampur LCPKS dari Tangki Pre-Treatment dengan
nutrisi. FeCl2
30oC Na2HPO4.2H2O
30oC
5
4
LCPKS
LCPKS 3 6 NaOH
NaOH FeCl2
80oC Na2HPO4.2H2O
79,971oC
M-107
Panas masuk alur 3 sama dengan panas keluar tangki Pre-treatment yaitu
132.571.099,5811 kJ/hari.
353 353 353
303 303
+ N4FeCl2
298
CpdT + N5Na2HPO4.2H2O
298
CpdT
Tabel LB.9 Perhitungan Energi yang Masuk ke dalam Tangki Pencampur (M-
107)
F N N x ∫CpdT (kJ)
Alur Komponen ∫Cp dT
(kg/ hari) (kmol/ hari)
Karbohidrat 272.810,9589 2,0208 9.758.925 19.721.049,5339
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Dari data termodinamika Perry, 1999 :
panas pelarutan FeCl2 dalam air = +17,9 kkal/mol = 74.943,72 kJ/kmol
panas pelarutan Na2HPO4.2H2O dalam air = -0,82 kkal/mol = -3.400,376 kJ/kmol
N . H = (0,8731x 74.943,72) + (0,1139 x -3.400,376)
= 65.044,73811 kJ
Untuk mengetahui suhu keluaran dari M-166, maka dilakukan trial error, sehingga
didapatkan suhu 79,948oC,
LCPKS
LCPKS NaOH
NaOH LI FeCl2
FeCl2 6 8 Na2HPO4.2H2O
Na2HPO4.2H2O TC 60oC
79,971oC
R-201
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Temperatur basis = 25oC
Reaksi (Dawei Liu, 2008):
(C5H10O5)900 + H2O 750 C6H12O6 (Barnali dkk.,2008) ( Hr1)
750C6H12O6 + 500H2O(l) + H2S(l) 2000H2(g) + 500C2H4O2(l) + 500C4H8O2(l) +
1500CO2(g) + H2S(g) (Sompong dkk., 2009) ( Hr2)
H2S yang terbentuk dari hasil pembusukan oleh mikroorganisme pada fasa cair
terionisasi menjadi fasa gas (speece, R.E., 1996)
Hl H2S = 568 kal/ mol
Hv H2S = 4.463 kal/ mol (Perry)
Hr1 =750. Hfo C6H12O6(s) - ( Hfo C5H10O5(s) + Hfo H2O(l) )
= (750 x -208,15) – (-158,4273-208,15)
= -155.745,9227 kkal/mol
= -651.640.940,6 kJ/kmol
F karbohidrat awal - F karbohidrat sisa
r1 =
BM karbohidrat
272.810,9589 257.580
=
135000
= 0,113 kmol/hari
Hr2 = [ 2000. Hfo H2(g) + 500. Hfo C2H4O2(l) + 500. Hfo C4H8O2(l)
+1500. HfoCO2(g)] – [750. Hfo C6H12O6(s) +500. Hfo H2O(l)]
+ [Hv H2S -.Hl H2S]
= [(2000x0) + (500x -103,93) + (500x -113,73) + (1500x -94,05)]
– [750x -208,15 + (500x -57,8)] + [4,463 – 0,568]
= -64.888,605 kkal/mol
= -271.493.923,3 kJ/kmol
F glukosa awal - F glukosa sisa
r=
BM glukosa
25.209,8630 24.341,3833
=
180
= 4,82489 kmol/hari
r. Hr = (r1. Hr1) + (r2. Hr2) = (-73.635.426,29) + (-1.309.958.180,0190)
= - 1.383.593.606,3042 kJ/hari
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Panas masuk reaktor (R-201) = panas keluar tangki pencampur (M-107)
= 93.332.871,5964 kJ
303 303 303
333 333
N8FeCl2
298
CpdT + N8Na2HPO4.2H2O
298
CpdT
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Air pendingin yang digunakan pada suhu 30 oC dan keluar sebagai air pendingin
bekas pada suhu 60 oC.
H (60 oC) = 251,1
H (30 oC) = 125,7
Jumlah air pendingin yang diperlukan :
dQ
m= dT
H
- 1,4213 x 10 9 kJ/hari
m
(125,7 251,1) kJ/kg
11.334.316,1097 kg/hari
LCPKS LI
LCPKS
NaOH 8 10 NaOH
FeCl2 TC
FeCl2
Na2HPO4.2H2O Na2HPO4.2H2O
60oC 55oC
R-203
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Hl H2O = 1.436 kal/ mol
Hv H2O= 9.729 kal/ mol (Perry)
Hr1 =750. Hfo C6H12O6(s) - ( Hfo C5H10O5(s) + Hfo H2O(l) )
= (750 x -208,15) – (-158,4273-208,15)
= -155.745,9227 kkal/mol
= -651.640.940,6 kJ/kmol
F karbohidrat awal - F karbohidrat sisa
r1 =
BM karbohidrat
257.580 244.890
=
135.000
= 0,094 kmol/hari
ΔHr = [ 2250.ΔH ° CH4(g)+ 2250.ΔH ° CO2(g)] – [750.ΔH ° C6H12O6 (S)]
f f f
303
+ N8H2S
298
CpdT
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tabel LB.13 Perhitungan Temperatur Keluar dari Bioreaktor (R-203)
F N N x ∫CpdT (kJ)
Alur Komponen ∫Cp dT
(kg/ hari) (kmol/ hari)
CH4 3.367,3567 210,4598 180,1007 37.903,9547
CO2 5.907,3314 134,2575 186,2256 25.002,183
9
H2O 44,0001 2,4445 168,0356 410,7547
328 328
N8FeCl2
298
CpdT + N8Na2HPO4.2H2O
298
CpdT
dQ
Qout rHr Qin
dT
= (63.323,0712 + 47.440.681,6025) + (-998.363.780) – 55.425.819,6992
= -1.006.285.595,0140 kJ
= -1,0063 x 109 kJ
Air pendingin yang digunakan pada suhu 30 oC dan keluar sebagai air pendingin
bekas pada suhu 60 oC.
H (60 oC) = 251,1
o
H (30 C) = 125,7
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Jumlah air pendingin yang diperlukan :
dQ
m= dT
H
- 1,0063 x 10 9 kJ/hari
m
(125,7 251,1) kJ/kg
8.024.606 kg/hari
Air pendingin
30oC, 1 atm
Aliran 28 adalah aliran gas dan cairan keluar kompresor (JC-206). Dari perhitungan
pada spesifikasi JC-207, diketahui T11 = 149,8053 oC. Entalpi gas dan cairan
keluaran kompresor dapat dilihat pada tabel LB-15
422,8053
6,70055
NCpdT ( H
298
2 ) 687,9933 (17,638 (451,643 298)
2
10 2 (451,6432 298 2 )
131,45 105,883
10 6 (451,6433 2983 ) 10 9 (451,6434 298 4 )
3 4
291,803
x10 13 (451,6435 2985 ))
5
= 2,5005 x 106 kJ
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
422,8053
7,96291
298
NCpdT (CO2 ) 432,4010 (19,0223 (451,643 298)
2
10 2 (451,6432 298 2 )
73,7067 37,4572
10 6 (451,6433 2983 ) 10 9 (451,6434 298 4 ))
3 4
81,3304
x10 13 (451,6435 2985 )
5
= 2,1431 x 106 kJ
422,8053
77,4223
NCpdT
298
( H 2 S ) 0,0944 (21,8238 (451,643 298)
2
10 2 (451,6432 2982 )
42,0204 73,8677
10 4 (451,6433 2983 ) 10 7 (451,6434 2984 ))
3 4
= 409,1845 kJ
Gas dan cairan sebelum diumpankan ke absorber T-301 suhunya diturunkan hingga
35 0C dengan menggunkan air pendingin, sehingga dapat dihitung Entalpi gas dan
cairan pada suhu 35 0C,
308
6,70055
NCpdT ( H
298
2 ) 687,9933 (17,638 (308 298)
2
10 2 (3082 2982 )
131,45 105,883
10 6 (3083 2983 ) 10 9 (3084 2984 )
3 4
291,803
x10 13 (3085 2985 ))
5
= 1,9655 x 105 kJ
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
308
7,96291
NCpdT (CO ) 432,4010 (19,0223 (308 298)
298
2
2
10 2 (3082 2982 )
73,7067 37,4572
10 6 (3083 2983 ) 10 9 (3084 2984 ))
3 4
81,3304
x10 13 (3085 2985 )
5
= 1,6153 x 105 kJ
308
77,4223
NCpdT ( H
298
2 S ) 0,0944 (21,8238 (308 298)
2
10 2 (308 2 2982 )
42,0204 73,8677
10 4 (3083 2983 ) 10 7 (3084 298 4 ))
3 4
= 71,885 kJ
Tabel LB.16 Entalpi gas dan cairan output Cooler (E-207)
Komponen N (kmol) ∫Cp dT H
dQ
Qout - Qin
dt
= 358.151,5414 kJ - 4.644.039,4819 kJ
= -4,2859 x 106 kJ
Air pendingin yang digunakan pada suhu 30 oC dan keluar sebagai air pendingin
bekas pada suhu 60 oC.
H (60 oC) = 251,1
H (30 oC) = 125,7
Jumlah air pendingin yang diperlukan :
dQ
m= dT
H
- 4,2859 x 10 6 kJ/hari
m
(125,7 251,1) kJ/kg
34.177,7348 kg/hari
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tabel LB.17 Neraca Energi pada Cooler (E-207)
Masuk Keluar
Komponen
11 12
H2 2.500.536,2260 196.551,7165
CO2 2.143.094,0714 161.527,9399
H2S 409,1845 71,8850
dQ/dt -4.285.887,9405 -
Subtotal 358.151,5414 358.151,5414
Total 358.151,5414 358.151,5414
H2O
K2HPO4
T-301 NaNO3
16
12 NaCl
MgCl2.6H2O
35oC NaOH
H2 KOH
CO2 HS-
H2S 30oC
308 308
298
CpdT + N14NaCl
298
CpdT +N14MgCl2.6H2O
298
CpdT
308 308
+N14NaOH
298
CpdT + N14KOH
298
CpdT
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tabel LB.18 Perhitungan Energi Masuk ke dalam Absorber (T-301)
F N N x ∫CpdT (kJ)
Alur Komponen ∫Cp dT
(kg/ hari) (kmol/ hari)
Air 337.221,194 18.734,5108 749,9460 14.049.870,5140
K2HPO4 337,2216 1,9358 1.454,3 2.815,2777
Energi masuk absorber keseluruhan = Energi keluar dari cooler (E-207)+ Energi
masuk ke dalam absorber pada alur 14
= 358.151,5414 + 14.404.972,1375
= 14.763.123,6790 kJ
308 308
308 308
298
CpdT+ N 16
NaCl
298
CpdT +N16MgCl2.6H2O
298
CpdT
+N16NaOH
298
CpdT + N16KOH
298
CpdT + N16H2S
298
CpdT
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tabel LB.20 Perhitungan Energi Keluar dari Absorber (T-301)
F N N x ∫CpdT (kJ)
Alur Komponen ∫Cp dT
(kg/ hari) (kmol/ hari)
Air 337.221,194 18.734,5108 749,946 14.049.870,5140
K2HPO4 337,2216 1,9358 1.454,3 2.815,2777
NaNO3 279,8928 3,2931 851,9 2.805,3593
NaCl 2.023,3272 34,6223 508,8 17.615,8261
16 MgCl2.6H2O 67,4448 0,3317 2.433,1 807,1415
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
B.2 Bioreaktor Desulfurasi ( R-303 )
Fungsi : sebagai tempat berlangsungnya reaksi oksidasi pembentukan sulfur dari gas
H2S dengan menggunakan mikroba.
H2O H2O
K2HPO4 K2HPO4
NaNO3 NaNO3
NaCl NaCl
MgCl2.6H2O MgCl2.6H2O
NaOH 14 19 NaOH
KOH KOH
35oC H2S
35oC
H2O TC
LI
K2HPO4 H2O
NaNO3 16 17 K2HPO4
NaCl 13 NaNO3
MgCl2.6H2O NaCl
R-303
NaOH MgCl2.6H2O
KOH O2 NaOH
H2S 30oC KOH
35oC H2S
S
35oC
Panas masuk bioreaktor desulfurisasi alur 16 (R-303) = Panas keluar absorber
(T-301) alur 16
= 14.405.044,0225 kJ
Reaksi yang terjadi pada reaktor desulfurisasi :
1
H2S(l) + O2(g) S(s) + H2O(l)
2
ΔHr = [ ΔH ° H2O(l) + ΔH ° S(s)] – [ΔH ° H2S(l) + 0,5 .ΔH ° O2(g)]
f f f f
3,2168 0,5147
=
34 ,07
= 0,07931 kmol/hari
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
r. Hr = -17.580,5685 kJ/hari
Dari data termodinamika Perry, 1999 :
panas pelarutan KOH dalam air = 12,91 kkal/mol = 54.051,588 kJ/kmol
panas pelarutan NaCl dalam air = -1,164 kkal/mol = -4.873,4352 kJ/kmol
panas pelarutan MgCl2.6H2O dalam air = 3,4 kkal/mol = 14.235,12 kJ/kmol
panas pelarutan NaNO3 dalam air = -5,5 kkal/mol = -23.027,4 kJ/kmol
panas pelarutan K2HPO4 dalam air = 4,7 kkal/mol = 19.677,96 kJ/kmol
panas pelarutan NaOH dalam air = -44,51 kkal/mol = -186.354,468 kJ/kmol
N.H = (453,5477 x 54.051,588) + (34,6223 x -4.873,4352) + (0,3317 x 14.235,12)
+ (3,2931 x -23.027,4) + (1,9358 x 19.677,96) + (3,2931 x -186.354,468)
= -17.316.342,3 kJ
308
43,3779 37,0062
10 6 (3083 2983 ) 10 9 (308 4 298 4 ))
3 4
43,0228
x10 13 (3085 2985 )
5
= 11,7115 kJ
308 308
298
CpdT+ N 19
NaCl
298
CpdT +N19MgCl2.6H2O
298
CpdT
+N19NaOH
298
CpdT + N19KOH
298
CpdT + N19H2S
298
CpdT
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tabel LB.22 Perhitungan Energi Masuk ke Bioreaktor (R-303)
F N N x ∫CpdT (kJ)
Alur Komponen ∫Cp dT
(kg/ hari) (kmol/ hari)
H2O 337.220,8715 18.734,4134 749,946 14.049.857,0609
K2HPO4 337,2198 1,9358 1.454,3 2.815,2630
298
CpdT+ N17NaCl
298
CpdT +N17MgCl2.6H2O
298
CpdT
+N17NaOH
298
CpdT + N17KOH
298
CpdT + N17H2S
298
CpdT
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
dQ
Qout rHr Qin
dT
= (14.405.053,0642 + 14.404.972,1375) + (-17.580,5685 -17.316.342,3) –
(14.405.044,0225 + 14.404.968,3399 + 11,7115)
= -17.333.921,7740 kJ
= -1,7334 x 107 kJ
Air pendingin yang digunakan pada suhu 30 oC dan keluar sebagai air pendingin
bekas pada suhu 60 oC.
H (60 oC) = 251,1
H (30 oC) = 125,7
Jumlah air pendingin yang diperlukan :
dQ
m= dT
H
- 1,7334 x 10 7 kJ/hari
m
(125,7 251,1) kJ/kg
138.229,0413 kg/hari
21
H2O
20 K2CO3
75oC
15
T-308
H2 22
H2O
CO2
KHCO3
35oC 72,423oC
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
T
131,485 105,883
10 6 (3083 2983 ) 10 9 (3084 2984 )
3 4
291,803
x 10 -13 (3085 2985 )
5
= 19,6552 x 104 kJ
308
7,96291
NCpdT (CO ) 432,4010 (19,0223 (308 298)
298
2
2
10 2 (3082 2982 )
73,7067 37,4572
10 6 (3083 2983 ) 10 9 (3084 2984 ))
3 4
81,3304
x10 13
5
= 16,1528 x 104 kJ
Q (15) = 35,808 x 104 kJ
348
47,2118
NCp
298
L dT ( H 2 O) 7657,8225 x (18,2964 (348 298)
2
10 2 (3482 2982 )
1338,78 1314,24
10 6 (3483 2983 ) 10 9 (3484 2984 ))
3 4
= 28,8665 x 106 kJ
348
NCp
298
s dT ( K 2 CO3 ) 428,077 x 108,71 x (348 - 298)
2,3268 x 10 6 kJ
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Absorber bersifat adiabatis, sehingga:
dQ
Qout Hr - Qin 0
dt
Qout +Hr = Qin = 31,5514 x 106 kJ
Reaksi yang terjadi pada absorber :
CO2 + K2CO3 + H2O 2KHCO3 Hr = -6,43 kkal/mol (Reina, 2011)
r (Jumlah K2CO3 yang bereaksi) = 428,077 kmol
rHr = -2752,5351 kJ
Qout = 31,5542 x 106 kJ
Untuk mencari suhu keluar dari absorber maka dilakukan trial error, sehingga
diperoleh suhu keluar 72,424 0C (345,424 K)
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
B.2 Heat Exchanger ( E-310 )
Fungsi : Untuk menukarkan panas antara larutan amine solution yang keluar dari
stripper dengan larutan rich solution yang keluar dari absorber.
K2CO3
H2O
88oC, 1 atm
26
KHCO3 KHCO3
H2O 22 23 H2O
72,423oC, ToC, 1 atm
E-323
1 atm
25
K2CO3
H2O
112oC, 1 atm
345, 423
47,2118
NCp
298
L dT ( H 2 O) 7229,7455 x (18,2964 (345,423 298)
2
10 2 (345,4232 2982 )
1338,78 1314,24
10 6 (345,4233 2983 ) 10 9 (345,4234 2984 ))
3 4
= 25,8405 x 106 kJ
345, 423
NCp
298
s dT ( KHCO3 ) 856,1541 x 87,49 x (345,423- 298)
3,5523 x 10 6 kJ
385
47,2118
NCp
298
L dT ( H 2 O) 7657,8225 x (18,2964 (385 298)
2
10 2 (3852 2982 )
1338,78 1314,24
10 6 (3853 2983 ) 10 9 (3854 2984 ))
3 4
= 50,46 x 106 kJ
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
385
NCp
298
s dT ( K 2 CO3 ) 428,077 x 108,71x (385 - 298)
4,0487 x 10 6 kJ
361
47,2118
NCp
298
L dT ( H 2 O) 7657,8225 x (18,2964 (361 298)
2
10 2 (3612 2982 )
1338,78 1314,24
10 6 (3613 2983 ) 10 9 (3614 2984 ))
3 4
= 36,4292 x 106 kJ
361
NCp
298
s dT ( K 2 CO3 ) 428,077 x 108,71x (361- 298)
2,9318 x 10 6 kJ
1338,78 1314,24
10 6 (372,117 3 2983 ) 10 9 (372,117 4 2984 ))
3 4
= 40,5174 x 106 kJ
372,117
NCp
298
s dT ( KHCO3 ) 620,4015 x 87,49 x (372,117 - 298)
4,023 x 10 6 kJ
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tabel LB.26 Neraca Energi pada Heat Exchanger (E-310)
Masuk Keluar
Komponen 22 25 23 26
KHCO3 3.552.263,426 - 40.517.392,4314 -
H2O 25.840.485,6487 50.460.015,3450 4.022.997,965 36.429.244,1237
K2CO3 - 4.048.654,124 - 2.931.784,021
Sub total 29.392.749,07 54.508.669,47 44.540.390,3967 39.361.028,14
Total 83.901.418,54 83.901.418,54
KHCO3 23
H2O
71,436oC,
1 atm
T-313
K2CO3
25
H2O
100oC, 1 atm
372,117
47,2118
NCp
298
L dT ( H 2 O) 7229,7455 x (18,2964 (372,117 298)
2
10 2 (372,117 2 2982 )
1338,78 1314,24
10 6 (372,117 3 2983 ) 10 9 (372,117 4 2984 ))
3 4
= 40,5174 x 106 kJ
372,117
NCp
298
s dT ( KHCO3 ) 620,4015 x 87,49 x (372,117 - 298)
4,023 x 10 6 kJ
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Alur 25, T= 112oC
Larutan amine solution masuk pada suhu 100 0C, 1 atm
385
47,2118
NCp
298
L dT ( H 2 O) 7657,8225 x (18,2964 (385 298)
2
10 2 (3852 2982 )
1338,78 1314,24
10 6 (3853 2983 ) 10 9 (3854 2984 ))
3 4
= 50,46 x 106 kJ
385
NCp
298
s dT ( K 2 CO3 ) 428,077 x 108,71x (385 - 298)
4,0487 x 10 6 kJ
385
7,96291
NCpdT (CO ) 428,077 (19,0223 (385 298)
298
2
2
10 2 (3852 2982 )
73,7067 37,4572
10 6 (3853 2983 ) 10 9 (3854 2984 ))
3 4
81,3304
x10 13 (3855 2985 )
5
= 1,4515 x 106 kJ
Reaksi yang terjadi pada stripper:
2KHCO3 CO2 + K2CO3 + H2O Hr = 6,43 kkal/mol (Reina,2011)
r = 428,077 kmol
rHr (panas pelepasan CO2) = 2.752,5351 kJ
dQ
Qout Hr - Qin
dt
= (54,5087 x 106 + 1,4515 x 106 ) + (2.752,5351) – (44,5404 x 106)
= 11,4226 x 106 kJ
Steam yang digunakan adalah saturated pada suhu (150 oC), tekanan 1 atm dan
keluar sebagai liquid pada suhu 150oC, tekanan 1 atm. Dari steam tabel (Smith,
2001) diperoleh :
Saturated steam pada 1 atm, 1500C, Hv(1000C) = 2745,4 kJ/kg
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Saturated liquid pada 1 atm, 1500C, Hl(1000C) = 632,1 kJ/kg
q = [Hv(150oC) – Hl(150oC)]
q = [2745,4 –632,1]
q = 2.113,3 kJ/kg
Jumlah steam yang diperlukan :
dQ
m= dT
q
11,4226 x 10 6 kJ/hari
m
2..113,3 kJ/kg
5.405,0865 kg/hari
Tabel LB.27 Neraca Energi pada Stripper (T-313)
Masuk Keluar
Komponen 23 24 25
CO2 - 1.451.537,6313 -
KHCO3 4.022.997,965 - -
H2O 40.517.392,4314 - 50.460.015,3450
K2CO3 - - 4.048.654,124
Sub total 44.540.390,4 1.451.537,6313 54.508.669,47
rΔHr - 2.752,53511
Q 11.422.569,24 -
Total 55.962.959,6350 55.962.959,6350
Kondensat
60oC, 1 atm
K2CO3 K2CO3
20 26
H2 O H2O
75oC, 1 atm 88oC, 1 atm
E-311
Air pendingin
30oC, 1 atm
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Alur 26, T= 88oC
Larutan amine solution masuk pada suhu 88 0C, 1 atm
361
47,2118
NCp
298
L dT ( H 2 O) 7657,8225 x (18,2964 (361 298)
2
10 2 (3612 2982 )
1338,78 1314,24
10 6 (3613 2983 ) 10 9 (3614 2984 ))
3 4
= 36,4292 x 106 kJ
361
NCp
298
s dT ( K 2 CO3 ) 428,077 x 108,71x (361- 298)
2,9318 x 10 6 kJ
348
47,2118
NCp
298
L dT ( H 2 O) 7657,8225 x (18,2964 (348 298)
2
10 2 (3482 2982 )
1338,78 1314,24
10 6 (3483 2983 ) 10 9 (3484 2984 ))
3 4
= 28,8665 x 106 kJ
348
NCp
298
s dT ( K 2 CO3 ) 428,077 x 108,71 x (348 - 298)
2,3268 x 10 6 kJ
dQ
Qout - Qin
dt
= 31,1933 x 106 kJ – 39,3610 x 106 kJ
= -8,1677 x 106 kJ
Air pendingin yang digunakan pada suhu 30 oC dan keluar sebagai air pendingin
bekas pada suhu 60 oC.
H (60 oC) = 251,1
H (30 oC) = 125,7
Jumlah air pendingin yang diperlukan :
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
dQ
m= dT
H
- 8,1677 x 10 6 kJ/hari
m
(125,7 251,1) kJ/kg
65.133,1063 kg/hari
CO2 27 28
CO2
o
213,541 C, 40oC, 213,541 atm
100 atm E-404
Air pendingin
30oC, 1 atm
Aliran 27 adalah aliran gas CO2 keluar kompresor (JC-403). Dari perhitungan pada
spesifikasi JC-403, diketahui T27 = 213,541. Entalpi gas CO2 keluaran kompresor
dapat dilihat pada tabel LB-28.
486, 541
7,96291
NCpdT (CO
298
2 ) 428,077 (19,0223 (486,541 298)
2
10 2 (486,5412 2982 )
73,7067 37,4572
10 6 (486,5413 2983 ) 10 9 (486,5414 2984 ))
3 4
81,3304
x10 13 (486,5415 2985 )
5
= 3.299.015,1223 kJ
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tabel LB.29 Entalpi gas output Kompresor (JC-403)
Komponen N (kmol) ∫Cp dT H
73,7067 37,4572
10 6 (3133 2983 ) 10 9 (3134 298 4 ))
3 4
81,3304
x10 13 (3135 2985 )
5
= 240.576,6357 kJ
dQ
Qout - Qin
dt
= 240.576,6357 kJ - 3.299.015,1223 kJ
= -3,0584 x 106 kJ
Air pendingin yang digunakan pada suhu 30 oC dan keluar sebagai air pendingin
bekas pada suhu 60 oC.
H (60 oC) = 251,1
H (30 oC) = 125,7
Jumlah air pendingin yang diperlukan :
dQ
m= dT
H
- 3,0584 x 10 6 kJ/hari
m
(125,7 251,1) kJ/kg
24.389,4616 kg/hari
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tabel LB.31 Neraca Energi pada Cooler (E-404)
Komponen Masuk Keluar
27 28
CO2 3.299.015,1223 240.576,6357
Q -3.058.438,4866 -
Total 240.576,6357 240.576,6357
H2 H2
CO2 29 30
o CO2
179,8231 C, 60oC, 20 atm
20 atm E-315
Air pendingin
30oC, 1 atm
Aliran 29 adalah aliran gas dan cairan keluar kompresor (JC-314). Dari perhitungan
pada spesifikasi JC-314, diketahui T29 = 179,8231oC. Entalpi gas dan cairan keluaran
kompresor dapat dilihat pada tabel LB-31
452,8231
6,70055
NCpdT ( H
298
2 ) 678,9933 (17,638 (427,283 298)
2
10 2 (427,2832 2982 )
131,45 105,883
10 6 (427,2833 2983 ) 10 9 (427,2834 2984 )
3 4
291,803
x10 13 (427,2835 2985 ))
5
= 3,0708 x 106 kJ
452,8231
7,96291
NCpdT (CO
298
2 ) 4,324 (19,0223 (427,283 298)
2
10 2 (427,2832 2982 )
73,7067 37,4572
10 6 (427,2833 2983 ) 10 9 (427,2834 2984 ))
3 4
81,3304
x10 13 (427,2835 2985 )
5
= 2,696 x 104 kJ
Q (29) = 3.097.743,3060 kJ
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tabel LB.32 Entalpi gas dan cairan output Kompresor (JC-314)
Komponen N (kmol) ∫Cp dT H
Gas dan cairan sebelum diumpankan ke kolom PSA T-316 suhunya diturunkan
hingga 60 0C dengan menggunkan air pendingin, sehingga dapat dihitung Entalpi gas
dan cairan pada suhu 60 0C,
333
6,70055
NCpdT ( H
298
2 ) 678,9933 (17,638 (333 298)
2
10 2 (3332 2982 )
131,45 105,883
10 6 (3333 2983 ) 10 9 (3334 2984 )
3 4
291,803
x10 13 (3335 2985 ))
5
= 6,8257 x 105 kJ
333
7,96291
NCpdT (CO ) 4,324 (19,0223 (333 298)
298
2
2
10 2 (3332 2982 )
73,7067 37,4572
10 6 (3333 2983 ) 10 9 (3334 2984 ))
3 4
81,3304
x10 13 (3335 2985 )
5
= 5,736 x 103 kJ
Q (30) = 688.305,9051 kJ
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
dQ
Qout - Qin
dt
= 688.305,9051 kJ - 3.097.743,3060 kJ
= -2,4094 x 106 kJ
Air pendingin yang digunakan pada suhu 30 oC dan keluar sebagai air pendingin
bekas pada suhu 60 oC.
H (60 oC) = 251,1
H (30 oC) = 125,7
Jumlah air pendingin yang diperlukan :
dQ
m= dT
H
- 2,4094 x 10 6 kJ/hari
m
(125,7 251,1) kJ/kg
19.214,0144 kg/hari
Tabel LB.34 Neraca Energi pada Cooler (E-315)
Komponen Masuk Keluar
29 30
H2 3.070.783,1391 682.570,1261
CO2 26.960,1669 5.735,7790
Q -2.409.437,4010 -
Total 688.305,9051 688.305,9051
H2 33 34 H2
o
73,0275 C, 40oC, 30 atm
30 atm E-407
Air pendingin
30oC, 1 atm
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Aliran 33 adalah aliran gas CO2 keluar kompresor (JC-406). Dari perhitungan pada
spesifikasi JC-406, diketahui T33 = 73,0275oC. Entalpi gas CO2 keluaran kompresor
dapat dilihat pada tabel LB-2
346, 0275
7,96291
298
NCpdT ( H 2 ) 678,3143 (19,0223 (348,0275 298)
2
10 2 (348,02752 2982 )
73,7067 37,4572
10 6 (348,02753 2983 ) 10 9 (348,02754 2984 ))
3 4
81,3304
x10 13 (348,02755 2985 )
5
= 938.038,5232 kJ
73,7067 37,4572
10 6 (3133 2983 ) 10 9 (3134 298 4 ))
3 4
81,3304
x10 13 (3135 2985 )
5
= 291.008,0433 kJ
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
H (60 oC) = 251,1
H (30 oC) = 125,7
Jumlah air pendingin yang diperlukan :
dQ
m= dT
H
- 6,4703 x 10 5 kJ/hari
m
(125,7 251,1) kJ/kg
5.159,7327 kg/hari
Tabel LB.37 Neraca Energi pada Cooler (E-407)
Komponen Masuk Keluar
33 34
H2 938.038,5232 291.008,0433
Q -647.030,4799 -
Total 291.008,0433 291.008,0433
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN
Kondisi operasi :
P = 1 atm
T = 30 0C
Waktu tinggal ( τ ) : 3 hari
Laju alir massa (F) = 591.780,8219 kg/hari
Densitas () = 983,24 kg/m3
Faktor kelonggaran = 20 % (Perry dan Green,1999)
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Dengan demikian,
Panjang bak (p) = 25,22 m
Tinggi bak (t) = 6,306 m
Lebar bak (l) = 12,61 m
1.805,604
Tinggi larutan dalam bak = x 6,306 m = 5,255 meter
2.166,7253
LC.2 Pompa (J-102)
Fungsi : Memompa LCPKS ke Bak Neutralisasi
Jenis : Pompa screw pump
Bahan konstruksi : Commercial Steel
Jumlah : 1 unit
Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 60 oC
Laju alir massa (F) = 591.780,8219 kg/hari = 15,1 lbm/sec
Densitas () = 983,24 kg/m3 = 61,3815 lbm/ft3
Viskositas () = 0,4688 cP = 0,000315 lbm/ft.s
F 15,1 lb m /sec
Laju alir volumetrik, Q 0,246 ft3/sec
ρ 61,3815 lb m / ft 3
= 0,00697 m3/sec
v D
Bilangan Reynold : NRe =
(61,3815 lbm / ft3 )(2,7828 ft / s)(0,3355 ft)
=
0,000315 lbm/ft.s
= 181.917,8 (Turbulen)
4,6 x10 5
/D = = 0,00045 (Geankoplis, 1997)
D
Pada NRe = 181.917,8 dan /D = 0,00045
Dari Fig.2.10-3 Geankoplis (1997), diperoleh harga f = 0,0048
Friction loss :
A v2
1 Sharp edge entrance= hc = 0,55 1 2
A1 2
2,7828 2
= 0,55 1 0 = 0,0662 ft.lbf/lbm
2132 ,174
v2 2,7828 2
2 elbow 90° = hf = n.Kf. = 2(0,75) = 0,1805 ft.lbf/lbm
2.g c 2132 ,174
v2 2,7828 2
1 check valve = hf = n.Kf. = 1(2,0) =0,2407 ft.lbf/lbm
2.g c 2132 ,174
L.v 2
Pipa lurus 30 ft = Ff = 4f
D.2.g c
= 4(0,0048)
30. 2,7828 2 = 0,2066 ft.lbf/lbm
0,3355.2.32,174
2
A v2
1 Sharp edge exit = hex = 1 1
A2 2. .g c
2,7828 2
= 1 0 = 0,1203 ft.lbf/lbm
2132 ,174
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Total friction loss : F = 0,8144 ft.lbf/lbm
1
2
2 2
P P1
v 2 v1 g z 2 z1 2
F Ws 0
(Geankoplis,1997)
dimana : v1 = v2
P1 = P2
Z = 20 ft
Maka :
32,174 ft / s 2
0 20 ft 0 0,8144 ft.lbf / lbm Ws 0
32,174 ft.lbm / lbf .s 2
Ws = - 20,8144 ft.lbf/lbm
P Effisiensi pompa , = 80 %
Ws = - x Wp
- 20,8144 = -0,8 x Wp
Wp = 26,0179 ft.lbf/lbm
Daya pompa :
P = m x Wp
1 hp
= 15,1 lbm/s 26,0179 ft.lbf/lbm x
550 ft .lbf / s
= 0,7143 Hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor = 3/4 Hp
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Kondisi operasi :
P = 1 atm
T = 80 0C
Waktu tinggal ( τ ) = 1 jam
Laju alir massa (F) = 594.147,945 kg/hari
Densitas () = 216,57 kg/m3
Viskositas () = 0,357 cP
Faktor kelonggaran = 20 % (Perry dan Green,1999)
DT2 H S H S : DT 1 : 1
1
Volume silinder =
4
1
= DT3
4
DT ( diameter tangki ) = 5,59 m = 220,1044 in
HS ( tinggi silinder ) = 5,59 m = 220,1044 in
Menghitung diameter dan tinggi tutup
Diameter tutup = diameter tangki = 5,59 m
Asumsi Hh : Di = 1 : 4
Tinggi tutup = 1,4 m
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Dimana:
t = tebal shell (in)
P = tekanan desain (Psia)
R = jari-jari dalam tangki (in)
S = allowable stress (Psia)
E = joint efficiency
n = umur alat (tahun)
C = corrosion allowance (m/tahun)
Volum larutan = 114,3084 m3
Volum tangki = 137,17 m3
114 ,3084
Tinggi larutan dalam tangki = x6,99 5,8236 m
137 ,17
Tekanan hidrostatik
P=ρxgxl
= 216,5735 kg/m3 x 9,8 m/det2 x 5,8236 m
= 12.360,1393 Pa = 1,7929 psia
Faktor kelonggaran = 20 %
Maka, Pdesain = (1,2) (P operasi)
= 1,2 ( 14,696 + 1,7929) = 19,7867 psia
Dari Walas, 1988 diperoleh bahwa tekanan desain dari bejana yang
beroperasi pada tekanan 0-10 psig adalah 40 psig atau 54,696 psia.
- Direncanakan bahan konstruksi Carbon Steel SA-285 grade C
- Allowable working stress (S) : 13.700 psia (Peters et.al., 2004)
- Joint efficiency (E) : 0,85
- Corossion allowance (C) : 0,125 in/tahun
- Umur alat : 10 tahun
t 2
54,696x 1 220,1044
10 x0,125
(13700x0,85) 0,6 x54,696
t = 1,768 in
tebal shell standar yang digunakan adalah 2 in (Brownell&Young,1959)
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tebal tutup atas = 2 in (Brownell&Young,1959)
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Densitas steam = 2,5458 kg/m3
17.729,521 4 kg/hari
Laju alir steam (Qw) = = 6.964,156 m3/hari
2,5458 kg/m 3
Diameter dalam jaket = diameter dalam + (2 x tebal dinding)
= 220,1044 in + [2(2 in)]
= 224,1044 in
Tinggi jaket = tinggi tangki = 5,5907 m
Ditetapkan jarak jaket = 5 in
Diameter luar jaket (D) = 224,1044 in + (2 ×5) in
= 234,1044 in = 12,0008 m
Luas yang dilalui steam (A),
A= (D2-d2) = (234,10442 – 224,10442) = 3.596,9383 in2 = 2,3206 m2
4 4
Kecepatan steam (v),
Qw 6.964,156 m 3 /hari
v= = = 3.001,0023 m/hari
A 2,3206 m 2
Tebal dinding jaket (tj),
Pdesain = 19,7867 psia
Jenis sambungan = Double welded butt joint
Joint Efficiency = 0,85
Allowable Stress = 13.700 lb/in2 (Peters et.al., 2004)
Korosi yang diizinkan (c) = 0,125 in/tahun
Tebal shell jaket (t),
P Dt
Tebal jaket (t) c (Brownell dan Young, 1959)
2SE
dimana : t = tebal dinding jaket (in)
P = tekanan desain (lb/in2)
Dt = diameter dalam jaket (in)
S = allowable working stress (lb/in2)
E = efisiensi pengelasan
c = korosi yang diizinkan (in)
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
19,7867 234,1044
d 0,125
2 13.700 0,85
0,3239 in
Dipilih tebal jaket standar 1/2 in.
Data Perhitungan:
Temperatur, T =30oC
Tekanan, P = 1 atm
Kebutuhan perancangan, t = 3 hari
Laju alir massa, F = 2.367,123 kg/hari
ρ NaOH, ρ = 2.100 kg/m3 (Wikipedia, 2012)
Kapasitas gudang = 2.367,123 kg/hari × 3 hari =7.101,37 kg.
NaOH dikemas dalam goni plastik dengan kapasitas 20 kg/goni.
7.101,37 kg
Maka goni yang dibutuhkan = 355,0685 goni
20 kg / goni
Tinggi gudang:
Asumsi tebal 1 goni plastik = 15 cm
Maksimal tumpukan goni = 20 buah
Faktor kelonggaran = 30%
Tinggi gudang yang dibutuhkan = 1,3 × 15 cm × 20 = 3,9 m = 4 m.
Panjang gudang:
Direncanakan susunan goni = 30 goni × 15 goni
Dimana panjang 1 goni = 40 cm
Faktor kelonggaran = 30%
Untuk jalan dalam gudang = 30%
Panjang gudang yang dibutuhkan = 1,3 × 40 cm × 30 = 15,6 m = 16 m.
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Lebar gudang :
Faktor kelonggaran = 30 %
Dimana lebar 1 goni 20 cm
Lebar gudang yang dibutuhkan = 1,3 × 20 cm × 15 = 390 cm = 3,9 m ≈ 4 m.
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Maka P 0,0027 (0,0307) 0,82
(7,62) 0,001182 kW
= 0,001585 hP
Digunakan daya 0,05 hP.
Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 80 oC
Laju alir massa (F) = 594.147,9452 kg/hari = 15,1604 lbm/sec
Densitas () = 216,5735 kg/m3 = 13,5201 lbm/ft3
Viskositas () = 0,3569 cP = 0,00024 lbm/ft.s
F 15,1604 lb m /sec
Laju alir volumetrik, Q 1,1213 ft3/sec
ρ 13,5201 lb m / ft 3
= 0,0318 m3/sec
Ukuran nominal : 6 in
Schedule number : 40
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Diameter Dalam (ID) : 6,065 in = 0,5054 ft
Diameter Luar (OD) : 6,625 in = 0,5521 ft
2
Inside sectional area : 0,2006 ft
1,1213 ft3 / s
Kecepatan linear, v = Q/A = = 5,5898 ft/s
0,2006 ft 2
v D
Bilangan Reynold : NRe =
(13,5202 lbm / ft3 )(5,5898 ft / s)(0,5054 ft)
=
0,00024 lbm/ft.s
= 159.267,8 (Turbulen)
4,6 x10 5
/D = = 0,000299 (Geankoplis, 1997)
D
Pada NRe = 159.267,8 dan /D = 0,000299
Dari Fig.2.10-3 Geankoplis (1997), diperoleh harga f = 0,0045
Friction loss :
A2 v 2
1 Sharp edge entrance= hc = 0,55 1
A1 2
5,5898 2
= 0,55 1 0 = 0,2671 ft.lbf/lbm
2132 ,174
v2 5,5898 2
2 elbow 90° = hf = n.Kf. = 2(0,75) = 0,7284 ft.lbf/lbm
2.g c 2132 ,174
v2 5,5898 2
1 check valve = hf = n.Kf. = 1(2,0) =0,9712 ft.lbf/lbm
2.g c 2132 ,174
L.v 2
Pipa lurus 30 ft = Ff = 4f
D.2.g c
= 4(0,0045)
30
. 5,5898
2
= 0,5188 ft.lbf/lbm
0,5054.2.32,174
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
2
A v2
1 Sharp edge exit = hex = 1 1
A2 2. .g c
5,5898 2
= 1 0 = 0,4856 ft.lbf/lbm
2132 ,174
1
2
2 2
P P1
v 2 v1 g z 2 z1 2
F Ws 0
(Geankoplis,1997)
dimana : v1 = v2
P1 = P2
Z = 50 ft
Maka :
32,174 ft / s 2
0 50 ft 0 2,9709 ft.lbf / lbm Ws 0
32,174 ft.lbm / lbf .s 2
Ws = - 52,971 ft.lbf/lbm
P Effisiensi pompa , = 80 %
Ws = - x Wp
- 52,971 = -0,8 x Wp
Wp = 66,2137 ft.lbf/lbm
Daya pompa :
P = m x Wp
1 hp
= 15,1604 lbm/s 66,2137 ft.lbf/lbm x
550 ft .lbf / s
= 1,8251 Hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor = 2 Hp
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
LC.7 Tangki Pencampur LCPKS dan nutrisi (M-107)
Fungsi : Mencampur campuran dengan nutrisi
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup elipsoidal
Bahan Konstruksi : Carbon steel SA-285 grade C
Jumlah : 1 unit
Kondisi operasi :
P = 1 atm
T = 79,97 0C
Waktu tinggal ( τ ) = 1 hari
Laju alir massa (F) = 594.278,8708 kg/hari
Densitas () = 216,6175 kg/m3
Viskositas () = 0,357 cP
Faktor kelonggaran = 20 % (Perry dan Green,1999)
DT2 H S H S : DT 1 : 1
1
Volume silinder =
4
1
= DT3
4
DT ( diameter tangki ) = 16,1264 m = 638,8944 in
HS ( tinggi silinder ) = 16,1264 m = 638,8944 in
Menghitung diameter dan tinggi tutup
Diameter tutup = diameter tangki = 16,1264 m
Asumsi Hh : Di = 1 : 4
Tinggi tutup = 4,03 m
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tinggi total = 16,1264 + 4,03 = 20,16 m
Dimana:
t = tebal shell (in)
P = tekanan desain (Psia)
R = jari-jari dalam tangki (in)
S = allowable stress (Psia)
E = joint efficiency
n = umur alat (tahun)
C = corrosion allowance (m/tahun)
Volum larutan = 2.743,4479 m3
Volum tangki = 3.292,1375 m3
2.743 ,4479
Tinggi larutan dalam tangki = x 20 ,16 16 ,7983 m
3.292 ,1375
Tekanan hidrostatik
P=ρxgxl
= 216,6175 kg/m3 x 9,8 m/det2 x 16,7983 m
= 35.660,2609 Pa = 5,1727 psia
Faktor kelonggaran = 20 %
Maka, Pdesain = (1,2) (P operasi)
= 1,2 ( 14,696 + 5,1727) = 23,8424 psia
Dari Walas, 1988 diperoleh bahwa tekanan desain dari bejana yang
beroperasi pada tekanan 0-10 psig adalah 40 psig atau 54,696 psia.
- Direncanakan bahan konstruksi Carbon Steel SA-285 grade C
- Allowable working stress (S) : 13.700 psia (Peters et.al., 2004)
- Joint efficiency (E) : 0,85
- Corossion allowance (C) : 0,125 in/tahun
- Umur alat : 10 tahun
t
54,696x 1 638,8944
2
10 x0,125
(13700x0,85) 0,6 x54,696
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
t = 2,745 in
tebal shell standar yang digunakan adalah 2 3/4 in (Brownell&Young,1959)
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Efisiensi motor, η = 80 %
Jadi daya motor = 308,1977 hp
Data Perhitungan:
Temperatur, T =30oC
Tekanan, P = 1 atm
Kebutuhan perancangan, t = 15 hari
Laju alir massa, F = 110,663 kg/hari
ρ FeCl2, ρ = 3.160 kg/m3 (Wikipedia, 2012)
Kapasitas gudang = 110,663 kg/hari × 15 hari = 1.659,945 kg
NaOH dikemas dalam goni plastik dengan kapasitas 20 kg/goni.
1.659,945 kg
Maka goni yang dibutuhkan = 82,9972 goni
20 kg / goni
Tinggi gudang:
Asumsi tebal 1 goni plastik = 15 cm
Maksimal tumpukan goni = 10 buah
Faktor kelonggaran = 30%
Tinggi gudang yang dibutuhkan = 1,3 × 15 cm × 10 = 1,95 m = 2 m.
Panjang gudang:
Direncanakan susunan goni = 10 goni × 9 goni
Dimana panjang 1 goni = 20 cm
Faktor kelonggaran = 30%
Untuk jalan dalam gudang = 30%
Panjang gudang yang dibutuhkan = 1,3 × 20 cm × 10 = 2,6 m = 2,7 m.
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Lebar gudang :
Faktor kelonggaran = 30 %
Dimana lebar 1 goni 10 cm
Lebar gudang yang dibutuhkan = 1,3 × 10 cm × 9 = 117 cm = 1,17 m ≈ 1,2 m.
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Maka P 0,0027 (0,001435) 0,82
(7,62) 0,0000758 kW
= 0,0000959 kW = 0,0001286 hP
Digunakan daya 0,05 hP.
Data Perhitungan:
Temperatur, T =30oC
Tekanan, P = 1 atm
Kebutuhan perancangan, t = 50 hari
Laju alir massa, F = 20,2626 kg/hari
ρ Na2HPO4, ρ = 1.700 kg/m3 (Wikipedia, 2012)
Kapasitas gudang = 20,2626 kg/hari × 50 hari = 1.013,13 kg
NaOH dikemas dalam goni plastik dengan kapasitas 20 kg/goni.
1.013,13 kg
Maka goni yang dibutuhkan = 50,6565 goni
20 kg / goni
Tinggi gudang:
Asumsi tebal 1 goni plastik = 15 cm
Maksimal tumpukan goni = 7 buah
Faktor kelonggaran = 30%
Tinggi gudang yang dibutuhkan = 1,3 × 15 cm × 7 = 1,365 m = 1,4 m.
Panjang gudang:
Direncanakan susunan goni = 10 goni × 6 goni
Dimana panjang 1 goni = 20 cm
Faktor kelonggaran = 30%
Untuk jalan dalam gudang = 30%
Panjang gudang yang dibutuhkan = 1,3 × 20 cm × 10 = 2,6 m = 2,7 m.
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Lebar gudang :
Faktor kelonggaran = 30 %
Dimana lebar 1 goni 10 cm
Lebar gudang yang dibutuhkan = 1,3 × 10 cm × 6 = 78 cm = 0,78 m ≈ 0,8 m.
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Maka P 0,0027 (0,000263 ) 0,82 (7,62) 0,0000188 kW
= 0,0000238 kW = 0,000032 hP
Digunakan daya 0,05 hP.
Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 79,97 oC
Laju alir massa (F) = 594.278,8707 kg/hari = 15,1637 lbm/sec
Densitas () = 216,6175 kg/m3 = 13,5229 lbm/ft3
Viskositas () = 0,3569 cP = 0,00024 lbm/ft.s
F 15,1637 lb m /sec
Laju alir volumetrik, Q 1,1213 ft3/sec
ρ 13,5229 lb m / ft 3
= 0,0318 m3/sec
Desain pompa : Asumsi aliran turbulen
Dopt = 0,363 (Q)0,45(ρ)0,13 (Peters,et.al., 2004)
= 0,363 x (0,0318)0,45x (216,6175)0,13
= 0,1547 m
= 6,0887 in
Ukuran nominal : 6 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 6,065 in = 0,5054 ft
Diameter Luar (OD) : 6,625 in = 0,5521 ft
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Inside sectional area : 0,2006 ft2
1,1213 ft3 / s
Kecepatan linear, v = Q/A = = 5,5899 ft/s
0,2006 ft 2
v D
Bilangan Reynold : NRe =
(13,5229 lbm / ft3 )(5,5899 ft / s)(0,5054 ft)
=
0,00024 lbm/ft.s
= 159.287,3 (Turbulen)
4,6 x10 5
/D = = 0,000299 (Geankoplis, 1997)
D
Pada NRe = 159.287,3 dan /D = 0,000299
Dari Fig.2.10-3 Geankoplis (1997), diperoleh harga f = 0,0041
Friction loss :
A v2
1 Sharp edge entrance= hc = 0,55 1 2
A1 2
5,5899 2
= 0,55 1 0 = 0,2671 ft.lbf/lbm
2132 ,174
v2 5,5899 2
2 elbow 90° = hf = n.Kf. = 2(0,75) = 0,7284 ft.lbf/lbm
2.g c 2132 ,174
v2 5,5899 2
1 check valve = hf = n.Kf. = 1(2,0) =0,9712 ft.lbf/lbm
2.g c 2132 ,174
L.v 2
Pipa lurus 30 ft = Ff = 4f
D.2.g c
= 4(0,0041)
30. 5,5899 2 = 0,4727 ft.lbf/lbm
0,5054.2.32,174
2
A v2
1 Sharp edge exit = hex = 1 1
A2 2. .g c
5,5899 2
= 1 0 = 0,4856 ft.lbf/lbm
2132 ,174
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Total friction loss : F = 2,925 ft.lbf/lbm
1
2
2 2
P P1
v 2 v1 g z 2 z1 2
F Ws 0
(Geankoplis,1997)
dimana : v1 = v2
P1 = P2
Z = 65 ft
Maka :
32,174 ft / s 2
0 65 ft 0 2,925 ft.lbf / lbm Ws 0
32,174 ft.lbm / lbf .s 2
Ws = - 67,925 ft.lbf/lbm
P Effisiensi pompa , = 80 %
Ws = - x Wp
- 67,925 = -0,8 x Wp
Wp = 84,9062 ft.lbf/lbm
Daya pompa :
P = m x Wp
1 hp
= 15,1637 lbm/s 84,9062 ft.lbf/lbm x
550 ft .lbf / s
= 2,3409 Hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor = 2 1/2 Hp
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Kondisi operasi :
P = 1 atm
T = 60 0C
Waktu tinggal ( τ ) = 2 hari
Laju alir massa (F) = 594.278,871 kg/hari
Densitas () = 217,1769 kg/m3
Viskositas () = 0,4693 cP
Faktor kelonggaran = 20 % (Perry dan Green,1999)
DT2 H S H S : DT 1 : 1
1
Volume silinder =
4
1
= DT3
4
DT ( diameter tangki ) = 20,3 m = 799,2295 in
HS ( tinggi silinder ) = 20,3 m = 799,2295 in
Menghitung diameter dan tinggi tutup
Diameter tutup = diameter tangki = 20,3 m
Asumsi Hh : Di = 1 : 4
Tinggi tutup = 5,08 m
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Dimana:
t = tebal shell (in)
P = tekanan desain (Psia)
R = jari-jari dalam tangki (in)
S = allowable stress (Psia)
E = joint efficiency
n = umur alat (tahun)
C = corrosion allowance (m/tahun)
Volum larutan = 5.472,7631 m3
Volum tangki = 6.567,3157 m3
5.472 ,7631
Tinggi larutan dalam tangki = x 25,38 21,1463 m
6.567 ,3157
Tekanan hidrostatik
P=ρxgxl
= 217,1769 kg/m3 x 9,8 m/det2 x 21,1463 m
= 45.006,4295 Pa = 6,5283 psia
Faktor kelonggaran = 20 %
Maka, Pdesain = (1,2) (P operasi)
= 1,2 ( 14,696 + 6,5238) = 25,4692 psia
Dari Walas, 1988 diperoleh bahwa tekanan desain dari bejana yang
beroperasi pada tekanan 0-10 psig adalah 40 psig atau 54,696 psia.
- Direncanakan bahan konstruksi Carbon Steel SA-285 grade C
- Allowable working stress (S) : 13.700 psia (Peters et.al., 2004)
- Joint efficiency (E) : 0,85
- Corossion allowance (C) : 0,125 in/tahun
- Umur alat : 10 tahun
t 2
54,696x 1 799,2295 10 x0,125
(13.700x0,85) 0,6 x54,696
t = 3,13 in
tebal shell standar yang digunakan adalah 3 ¼ in (Brownell&Young,1959)
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tebal tutup atas = 3 ¼ in (Brownell&Young,1959)
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Menghitung Jaket pendingin,
Jumlah air pendingin (300C) = 424.345,746 kg/hari
Densitas air pendingin = 995,68 kg/m3
424.345,74 6 kg/hari
Laju alir air pendingin (Qw) = 3 = 426,1869 m3/hari
995,68 kg/m
Diameter dalam jaket = diameter dalam + (2 x tebal dinding)
= 799,2295 in + [2(3,25 in)]
= 805,7295 in
Tinggi jaket = tinggi tangki = 20,3005 m
Ditetapkan jarak jaket = 5 in
Diameter luar jaket (D) = 805,7295 in + (2 ×5) in
= 815,7295 in in
Luas yang dilalui air pendingin (A),
A= (D2-d2) = (815,7295 in 2 – 805,7295 in 2) = 12.728,4528 in2 = 8,2119 m2
4 4
Kecepatan air pendingin (v),
Qw 426,1869 m 3 /hari
v= = = 51,8986 m/hari
A 8,2119 m 2
Tebal dinding jaket (tj),
Pdesain = 25,4692 psia
Jenis sambungan = Double welded butt joint
Joint Efficiency = 0,85
Allowable Stress = 13.700 lb/in2 (Peters et.al., 2004)
Korosi yang diizinkan (c) = 0,125 in/tahun
Tebal shell jaket (t),
P Dt
Tebal jaket (t) c (Brownell dan Young, 1959)
2SE
dimana : t = tebal dinding jaket (in)
P = tekanan desain (lb/in2)
Dt = diameter dalam jaket (in)
S = allowable working stress (lb/in2)
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
E = efisiensi pengelasan
c = korosi yang diizinkan (in)
25,4692 815,7295
d 0,125
2 13.700 0,85
1,0171 in
Dipilih tebal jaket standar 1 in.
Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 60oC
Laju alir massa (F) = 573.892,0215 kg/hari = 14,6436 lbm/sec
Densitas () = 211,4388 kg/m3 = 13,1997 lbm/ft3
Viskositas () = 0,5072 cP = 0,00034 lbm/ft.s
F 14,6436 lb m /sec
Laju alir volumetrik, Q 1,1094 ft3/sec
ρ 13,1997 lb m / ft 3
= 0,0314 m3/sec
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Ukuran nominal : 6 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 6,065 in = 0,5054 ft
Diameter Luar (OD) : 6,625 in = 0,5521 ft
Inside sectional area : 0,2006 ft2
1,1094 ft3 / s
Kecepatan linear, v = Q/A = = 5,5303 ft/s
0,2006 ft 2
v D
Bilangan Reynold : NRe =
(13,1997 lbm / ft3 )(5,5303 ft / s)(0,5054 ft)
=
0,00034 lbm/ft.s
= 108.254,3 (Turbulen)
4,6 x10 5
/D = = 0,000299 (Geankoplis, 1997)
D
Pada NRe = 108.254,3 dan /D = 0,000299
Dari Fig.2.10-3 Geankoplis (1997), diperoleh harga f = 0,0048
Friction loss :
A v2
1 Sharp edge entrance= hc = 0,55 1 2
A1 2
5,5303 2
= 0,55 1 0 = 0,2614 ft.lbf/lbm
2132 ,174
v2 5,5303 2
2 elbow 90° = hf = n.Kf. = 2(0,75) = 0,713 ft.lbf/lbm
2.g c 2132 ,174
v2 5,5303 2
1 check valve = hf = n.Kf. = 1(2,0) = 0,9506 ft.lbf/lbm
2.g c 2132 ,174
L.v 2
Pipa lurus 30 ft = Ff = 4f
D.2.g c
= 4(0,0048)
30
. 5,5303
2
= 0,5417 ft.lbf/lbm
0,5054.2.32,174
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
2
A v2
1 Sharp edge exit = hex = 1 1
A2 2. .g c
5,5303 2
= 1 0 = 0,4753 ft.lbf/lbm
2132 ,174
1
2
2 2
P P1
v 2 v1 g z 2 z1 2
F Ws 0
(Geankoplis,1997)
dimana : v1 = v2
P1 = P2
Z = 90 ft
Maka :
32,174 ft / s 2
0 90 ft 0 2,942 ft.lbf / lbm Ws 0
32,174 ft.lbm / lbf .s 2
Ws = - 92,942 ft.lbf/lbm
P Effisiensi pompa , = 80 %
Ws = - x Wp
- 92,942 = -0,8 x Wp
Wp = 116,1775 ft.lbf/lbm
Daya pompa :
P = m x Wp
1 hp
= 14,6436 lbm/s 116,1775 ft.lbf/lbm x
550 ft .lbf / s
= 3,0931 Hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor = 3 Hp
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
LC.15 Reaktor Biogas (R-203)
Fungsi : Tempat berlangsungnya reaksi fermentasi effluent
biohidrogen menjadi biogas.
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup elipsoidal
Bahan Konstruksi : Carbon steel SA-285 grade C
Jumlah : 1 unit
Kondisi operasi :
P = 1 atm
T = 55 0C
Waktu tinggal ( τ ) = 6 hari
Laju alir massa (F) = 573.892,0215 kg/hari
Densitas () = 211,4388 kg/m3
Viskositas () = 0,5072 cP
Faktor kelonggaran = 20 % (Perry dan Green,1999)
Menghitung volume tangki :
573.892,02 15 kg/hari
Laju alir volumetrik (Q) = = 2.714,2233 m3/hari
211,4388 kg/m 3
Volume bahan = τ x Q =6 hari x 2.714,2233 m3/hari
= 16.285,3398 m3
Volume tangki, VT = ( 1+ 0,2 ) x 16.285,3398 m3
= 19.542,4078 m3
Perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki (HS : DT ) = 1:1
DT2 H S H S : DT 1 : 1
1
Volume silinder =
4
1
= DT3
4
DT ( diameter tangki ) = 29,1991 m = 1.149,57 in
HS ( tinggi silinder ) = 29,1991 m = 1.149,57 in
Menghitung diameter dan tinggi tutup
Diameter tutup = diameter tangki = 29,1991 m
Asumsi Hh : Di = 1 : 4
Tinggi tutup = 7,3 m
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tinggi total = 29,1991 + 7,3 = 36,5 m
Dimana:
t = tebal shell (in)
P = tekanan desain (Psia)
R = jari-jari dalam tangki (in)
S = allowable stress (Psia)
E = joint efficiency
n = umur alat (tahun)
C = corrosion allowance (m/tahun)
Volum larutan = 16.285,3398 m3
Volum tangki = 19.542,4078 m3
16 .285 ,3398
Tinggi larutan dalam tangki = x36 ,5 30 ,4157 m
19 .542 ,4078
Tekanan hidrostatik
P=ρxgxl
= 211,4388 kg/m3 x 9,8 m/det2 x 30,4157 m
= 63.024,4299 Pa = 9,1419 psia
Faktor kelonggaran = 20 %
Maka, Pdesain = (1,2) (P operasi)
= 1,2 ( 14,696 + 9,1419) = 28,61 psia
Dari Walas, 1988 diperoleh bahwa tekanan desain dari bejana yang
beroperasi pada tekanan 0-10 psig adalah 40 psig atau 54,696 psia.
- Direncanakan bahan konstruksi Carbon Steel SA-285 grade C
- Allowable working stress (S) : 13.700 psia (Peters et.al., 2004)
- Joint efficiency (E) : 0,85
- Corossion allowance (C) : 0,125 in/tahun
- Umur alat : 10 tahun
t
54,696x 1 1.149,569
2
10 x0,125
(13.700x0,85) 0,6 x54,696
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
t = 3,96 in
tebal shell standar yang digunakan adalah 4 in (Brownell&Young,1959)
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Efisiensi motor, η = 80 %
Jadi daya motor = 5.854,465 hp
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Dt = diameter dalam jaket (in)
S = allowable working stress (lb/in2)
E = efisiensi pengelasan
c = korosi yang diizinkan (in)
28,6055 1.167,567
d 0,125
2 13.700 0,85
1,559 in
Dipilih tebal jaket standar 1 3/4 in.
Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 55oC
Laju alir massa (F) = 564.572,0949 kg/hari = 14,4057 lbm/sec
Densitas () = 208,732 kg/m3 = 13,0307 lbm/ft3
Viskositas () = 0,619 cP = 0,00042 lbm/ft.s
F 14,4057 lb m /sec
Laju alir volumetrik, Q 1,1055 ft3/sec
ρ 13,0307 lb m / ft 3
= 0,0313 m3/sec
Ukuran nominal : 6 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 6,065 in = 0,5054 ft
Diameter Luar (OD) : 6,625 in = 0,5521 ft
Inside sectional area : 0,2006 ft2
1,1055 ft3 / s
Kecepatan linear, v = Q/A = = 5,511 ft/s
0,2006 ft 2
v D
Bilangan Reynold : NRe =
(13,0307 lbm / ft3 )(5,511 ft / s)(0,5054 ft)
=
0,00042 lbm/ft.s
= 87.229,99 (Turbulen)
4,6 x10 5
/D = = 0,000299 (Geankoplis, 1997)
D
Pada NRe = 87.229,99 dan /D = 0,000299
Dari Fig.2.10-3 Geankoplis (1997), diperoleh harga f = 0,0049
Friction loss :
A v2
1 Sharp edge entrance= hc = 0,55 1 2
A1 2
5,511 2
= 0,55 1 0 = 0,2596 ft.lbf/lbm
2132 ,174
v2 5,511 2
2 elbow 90° = hf = n.Kf. = 2(0,75) = 0,708 ft.lbf/lbm
2.g c 2132 ,174
v2 5,511 2
1 check valve = hf = n.Kf. = 1(2,0) =0,9434 ft.lbf/lbm
2.g c 2132 ,174
L.v 2
Pipa lurus 30 ft = Ff = 4f
D.2.g c
= 4(0,0049)
30. 5,5112 = 0,5491 ft.lbf/lbm
0,5054.2.32,174
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
2
A v2
1 Sharp edge exit = hex = 1 1
A2 2. .g c
5,511 2
= 1 0 = 0,472 ft.lbf/lbm
2132 ,174
1
2
2 2
P P1
v 2 v1 g z 2 z1 2
F Ws 0
(Geankoplis,1997)
dimana : v1 = v2
P1 = P2
Z = 18 ft
Maka :
32,174 ft / s 2
0 18 ft 0 2,9327 ft.lbf / lbm Ws 0
32,174 ft.lbm / lbf .s 2
Ws = -20,9327 ft.lbf/lbm
P Effisiensi pompa , = 80 %
Ws = - x Wp
-20,9327 = -0,8 x Wp
Wp = 26,1659 ft.lbf/lbm
Daya pompa :
P = m x Wp
1 hp
= 14,4057 lbm/s 26,1659 ft.lbf/lbm x
550 ft .lbf / s
= 0,6853 Hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor = 3/4 Hp
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
LC.17 Bak Penampung Akhir (BK-205)
Fungsi : Menampung limbah sementara
Bentuk : Bak Silinder vertikal dengan alas datar
Bahan konstruksi : Beton Kedap air
Jumlah : 1 unit
Kondisi operasi :
P = 1 atm
T = 55 0C
Waktu tinggal ( τ ) : 1 hari
Laju alir massa (F) = 564.572,0949 kg/hari
Densitas () = 208,7322 kg/m3
Faktor kelonggaran = 20 % (Perry dan Green,1999)
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
2.704,7677
Tinggi larutan dalam bak = x 7,403 m = 6,1692 meter
3.245,7213
Data:
Laju alir massa = 15.290,1 kg/hari
P BM 1 41,2
campuran = 6,006 Kg / m3 0,375 lbm / ft 3
zRT 1x0,08206 303
20.404,85 kg / hari m3
mv.1 = 3
3.397,128 = 1,3875 ft3/detik
6,006 kg / m hari
a. Menghitung Daya Kompresor
= 26,8698 kW = 36 Hp
Maka dipilih kompresor dengan daya 36 Hp.
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
b. Menghitung Temperatur Output Kompresor
k 1
P 2 k Nst
T 2 T1 ( ) (Timmerhaus,2004; hal 528)
P1
1, 29134 1
83,89 1, 29134 x 3
T2 = 303 x( )
1
T2 = 422,7781 K
= 149,7781 oC
Fluida panas
Laju alir fluida masuk = 850,2021 kg/jam = 1.874,3555 lbm/jam
Temperatur awal (T1) = 149,78°C = 301,604°F
Temperatur akhir (T2) = 35 °C = 95 °F
Fluida dingin
Laju alir fluida dingin = 1.424,0723 kg/jam = 3.139,5098 lbm/jam
Temperatur awal (t1) = 30 °C = 86 °F
Temperatur akhir (t2) = 60 °C = 140 °F
Panas yang diserap (Q) = 178.578,6642 kJ/jam = 169.259,2424 Btu/jam
(1) t = beda suhu sebenarnya
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
t 2 t1 152,6
LMTD = 52,8421oF
t 2 161,6
ln ln
1
t 18
T T
R = 1 2 = 3,826
t2 t1
t 2 t1
S= 0,2505
T1 t1
(2) Tc dan tc
T1 T2 301,604 95
Tc 198,3 F
2 2
t 1 t 2 140 86
tc 113 F
2 2
Fluida panas – Anulus, Gas Fluida dingin – Inner Pipe, Air
3) flow area anulus 1,38
(3’) D 0,115 ft
2,067 12
D2 0,1723ft
12 (Tabel 11, kern)
D1
1,65
0,1375 ft D 2
ap 0,0104 ft 2
12 4
aa
D 2 2 D1 2 0,0084 ft 2
De
D 2 D1
2 2
0,0783 Gp
W
ap
D1
3.139,5098 lbm
(4) kecepatan massa Gp 302.410,2482
0,0104 jam . ft 2
W
Ga
aa
1.874,3555 lbm
Ga 221.827,9142 (5’) Pada Tc = 113 0F
0,0084 jam . ft 2
Dari Gambar 14 (Kern, 1950, hal.823)
μ = 0,599 cP
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
(5) Pada Tc = 198,3 0F μ = 0,599 x 2,42 = 1,4496 lbm/ft.jam
μ = 0,0141 cP Dp G p
Re p
μ = 0,0141 x 2,42 = 0,0341 lbm/ft.jam
0,115 302.410,2482
Re p 23.991,2102
1,4496
Da G a
Re a
0,0783 221.827,9142
Re a 508.507,3259 (6’) Dari Gambar 24 (Kern, 1950, hal.834)
0,0341
JH = 60
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
(11) UD
Rd ketentuan = 0,003
1 1 1
RD 0,003
UD UC 114,8385
U D 85,4125 btu/jam ft2 F
(12) luas permukaan yang diperlukan
Q = UD x A x Δ t
Q 169.259,24 24
A 53,5738 ft 2
U D t 85,4125 36,9895
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
2
4 fGa L Pp yang diperbolehkan < 10 psi
Fa
2 g 2 De
4 0,0052 x221.827,9142 2 x150 Maka spesifikasi dapat diterima
2 4.18 10 8 62,52 0,0348
0,1298 ft
(3)
Ga 221.827,9142
V
3600 3600 62,5
0,9859 Fps
V2 0,98592
Fi 5 5
2g ' 2 32,2
0,0755 ft
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
P BM
Densitas gas
zRT
1 18,3419
2,6878 kg/m 3
0,27 0,08206 308
Mol gas = 6.064,425
Mol medium = 1.111,489
mol gas
5,4561 mol
mol medium
Maka, Gx = 5,4561 x BM Larutan medium
= 132,8727
Gy = 1 x BM gas
= 18,3419
Gx y 132,8727 2,6878
0,3772
Gy x y 18,3419 993,965 - 2,6878
0,028
gc ( x y ) y
Gy = 0,4917 lb/ft2.s
= 1.769,958 lb/ft2 h
= 884,9792 lb/ft2 h
Laju gas = 894,4521 kg/jam
= 1.871,04 lb/h
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
1.871,04
S = 2,114
884 ,9792
2,114
Diameter (D) = 1,6422 ft
0,784
Dipilih tangki dengan diameter 2 ft.
Tinggi tangki (Z) = HETP x Nt
Y1
Nt = ln (McCabe, 2001)
Y2
100
= ln 4,706
0,904
digunakan jumlah tray 5 buah.
HETP = D0,3 = 1,1828 (Ulrich , 1984)
Z = 1,828 x 5 = 5,914 ft
Dipilih tinggi tangki 6 ft (1,8293 m).
Perbandingan tinggi elipsoidal dengan diameter tangki (Ht:D) = 1:4
1
Tinggi tutup elipsoidal = 1,75 ft 0,4375 ft
4
Tinggi total = 6 ft + 2 x 0,4375 ft
= 6,875 ft = 2,096 m
Tebal dinding absorber:
P R
t nC A
SE 0,6 P
P operasi = 101325 Pa
P hidrostatik = 17.947,34 Pa
P packing = 7.897,665 Pa
P design = 127.170 Pa
P design = 18,4445 psi
Jari-jari kolom = ½ x 1,75 ft = 10,5 in
S (allowable stress) = 13700 psi
E (Joint efficiency) = 0,85
n (umur alat) = 10 tahun
CA (Corrosion factor) = 0,125 in/tahun
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
18,4445 10 ,5
t (10 0,125 ) 1,2667 in
13700 0,8 0,6 18,4445
maka dipilih silinder dengan tebal 1,5 in (0,0381 m).
Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 35oC
Laju alir massa (F) = 374.266,5368 kg/hari = 9,5499 lbm/sec
Densitas () = 1.047,8049 kg/m3 = 65,4122 lbm/ft3
Viskositas () = 0,7228 cP = 0,00049 lbm/ft.s
F 9,5499 lb m /sec
Laju alir volumetrik, Q 0,1459 ft3/sec
ρ 65,4122 lb m / ft 3
= 0,0041 m3/sec
Ukuran nominal : 3 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 3,068 in = 0,2557 ft
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Diameter Luar (OD) : 3,5 in = 0,2917 ft
Inside sectional area : 0,0513 ft2
0,1459 ft3 / s
Kecepatan linear, v = Q/A = = 2,8459 ft/s
0,0513 ft2
v D
Bilangan Reynold : NRe =
(65,4122 lbm / ft3 )(2,8459 ft / s)(0,2557 ft)
=
0,00049 lbm/ft.s
= 97.989,91 (Turbulen)
4,6 x10 5
/D = = 0,00059 (Geankoplis, 1997)
D
Pada NRe = 97.989,91 dan /D = 0,00059
Dari Fig.2.10-3 Geankoplis (1997), diperoleh harga f = 0,0052
Friction loss :
A v2
1 Sharp edge entrance= hc = 0,55 1 2
A1 2
2,8459 2
= 0,55 1 0 = 0,06923 ft.lbf/lbm
2132 ,174
v2 2,8459 2
2 elbow 90° = hf = n.Kf. = 2(0,75) = 0,1888 ft.lbf/lbm
2.g c 2132 ,174
v2 2,8459 2
1 check valve = hf = n.Kf. = 1(2,0) =0,2517 ft.lbf/lbm
2.g c 2132 ,174
L.v 2
Pipa lurus 30 ft = Ff = 4f
D.2.g c
= 4(0,0052)
30
. 2,8459
2
= 0,3072 ft.lbf/lbm
0,2557.2.32,174
2
A v2
1 Sharp edge exit = hex = 1 1
A2 2. .g c
2,8459 2
= 1 0 = 0,1259 ft.lbf/lbm
2132 ,174
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Total friction loss : F = 0,9428 ft.lbf/lbm
1
2
2 2
P P1
v 2 v1 g z 2 z1 2
F Ws 0
(Geankoplis,1997)
dimana : v1 = v2
P1 = P2
Z = 22 ft
Maka :
32,174 ft / s 2
0 22 ft 0 0,9428 ft.lbf / lbm Ws 0
32,174 ft.lbm / lbf .s 2
Ws = -22,9428 ft.lbf/lbm
P Effisiensi pompa , = 80 %
Ws = - x Wp
-22,9428 = -0,8 x Wp
Wp = 28,6785 ft.lbf/lbm
Daya pompa :
P = m x Wp
1 hp
= 9,5499 lbm/s 28,6785 ft.lbf/lbm x
550 ft.lbf / s
= 0,4979 Hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor = 1/2 Hp
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Kondisi operasi :
P = 1 atm
T = 55 0C
Waktu tinggal ( τ ) = 1 hari
Laju alir massa (F) = 374.267,808 kg/hari
Densitas () = 1.047,809 kg/m3
Viskositas () = 0,7319 cP
Faktor kelonggaran = 20 % (Perry dan Green,1999)
DT2 H S H S : DT 1 : 1
1
Volume silinder =
4
1
= DT3
4
DT ( diameter tangki ) = 8,1734 m = 321,7877 in
HS ( tinggi silinder ) = 8,1734 m = 321,7877 in
Menghitung diameter dan tinggi tutup
Diameter tutup = diameter tangki = 8,1734 m
Asumsi Hh : Di = 1 : 4
Tinggi tutup = 2,04 m
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Dimana:
t = tebal shell (in)
P = tekanan desain (Psia)
R = jari-jari dalam tangki (in)
S = allowable stress (Psia)
E = joint efficiency
n = umur alat (tahun)
C = corrosion allowance (m/tahun)
Volum larutan = 357,1909 m3
Volum tangki = 428,6291 m3
357 ,1909
Tinggi larutan dalam tangki = x10 ,22 8,5139 m
428 ,6291
Tekanan hidrostatik
P=ρxgxl
= 1.047,8089 kg/m3 x 9,8 m/det2 x 8,5139 m
= 87.426,0662 Pa = 12,6815 psia
Faktor kelonggaran = 20 %
Maka, Pdesain = (1,2) (P operasi)
= 1,2 ( 14,696 + 12,6815) = 32,8529 psia
Dari Walas, 1988 diperoleh bahwa tekanan desain dari bejana yang
beroperasi pada tekanan 0-10 psig adalah 40 psig atau 54,696 psia.
- Direncanakan bahan konstruksi Carbon Steel SA-285 grade C
- Allowable working stress (S) : 13.700 psia (Peters et.al., 2004)
- Joint efficiency (E) : 0,85
- Corossion allowance (C) : 0,125 in/tahun
- Umur alat : 10 tahun
54 ,696 x 1 321,7877
t 2 10 x0,125
(13 .700 x0,85 ) 0,6 x54 ,696
t = 2,008 in
tebal shell standar yang digunakan adalah 2 in (Brownell&Young,1959)
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tebal tutup atas = 2 in (Brownell&Young,1959)
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Menghitung Jaket pendingin,
Jumlah air pendingin (300C) = 138.229,0413 kg/hari
Densitas air pendingin = 995,68 kg/m3
138.229,04 13 kg/hari
Laju alir air pendingin (Qw) = 3
= 128,8288 m3/hari
995,68 kg/m
Diameter dalam jaket = diameter dalam + (2 x tebal dinding)
= 321,7877 in + [2(2 in)]
= 325,7877 in
Tinggi jaket = tinggi tangki = 8,1734 m
Ditetapkan jarak jaket = 5 in
Diameter luar jaket (D) = 325,7877 in + (2 ×5) in
= 335,7877 in
Luas yang dilalui air pendingin (A),
2 2
A= (D -d ) = (335,7877 2 in 2 – 325,78772 in 2) = 5.193,3664 in2 = 3,3506 m2
4 4
Kecepatan air pendingin (v),
Qw 138,8288 m3/hari
v= = = 41,4344 m/hari
A 3,3506 m2
Tebal dinding jaket (tj),
Pdesain = 32,835 psia
Jenis sambungan = Double welded butt joint
Joint Efficiency = 0,85
Allowable Stress = 13.700 lb/in2 (Peters et.al., 2004)
Korosi yang diizinkan (c) = 0,125 in/tahun
Tebal shell jaket (t),
P Dt
Tebal jaket (t) c (Brownell dan Young, 1959)
2SE
dimana : t = tebal dinding jaket (in)
P = tekanan desain (lb/in2)
Dt = diameter dalam jaket (in)
S = allowable working stress (lb/in2)
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
E = efisiensi pengelasan
c = korosi yang diizinkan (in)
32,835 335 ,7877
d 0,125
2 13 .700 0,85
0,5987 in
Dipilih tebal jaket standar 3/4 in.
Kondisi operasi :
P = 1 atm
T = 35 0C
Waktu tinggal ( τ ) = 200 hari
Laju alir massa (F) = 1,2716 kg/hari
Densitas () = 1,3295 kg/m3
Faktor kelonggaran = 20 % (Perry dan Green,1999)
DT2 H S H S : DT 3 : 2
1
Volume silinder =
4
3
= DT3
8
DT ( diameter tangki ) = 5,6973 m = 224,3038 in
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
HS ( tinggi silinder ) = 8,5459 m = 336,4556 in
Dimana:
t = tebal shell (in)
P = tekanan desain (Psia)
R = jari-jari dalam tangki (in)
S = allowable stress (Psia)
E = joint efficiency
n = umur alat (tahun)
C = corrosion allowance (m/tahun)
Volum larutan = 191,29 m3
Volum tangki = 229,548 m3
191,29
Tinggi larutan dalam tangki = x8,5459 7,1217 m
229 ,548
Tekanan hidrostatik
P=ρxgxl
= 1,3295 kg/m3 x 9,8 m/det2 x 7,1217 m
= 92,7888 Pa = 0,01346 psia
Faktor kelonggaran = 20 %
Maka, Pdesain = (1,2) (P operasi)
= 1,2 ( 14,696 + 0,01346) = 17,65135 psia
Dari Walas, 1988 diperoleh bahwa tekanan desain dari bejana yang
beroperasi pada tekanan 0-10 psig adalah 40 psig atau 54,696 psia.
- Direncanakan bahan konstruksi Carbon Steel SA-285 grade C
- Allowable working stress (S) : 13.700 psia (Peters et.al., 2004)
- Joint efficiency (E) : 0,85
- Corossion allowance (C) : 0,125 in/tahun
- Umur alat : 10 tahun
54 ,696 x 1 224 ,3038
t 2 10 x0,125
(13 .700 x0,85 ) 0,6 x54 ,696
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
t = 1,7783 in
tebal shell standar yang digunakan adalah 2 in (Brownell&Young,1959)
Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 35oC
Laju alir massa (F) = 374.263,3201 kg/hari = 9,5498 lbm/sec
Densitas () = 1047,8006 kg/m3 = 65,4119 lbm/ft3
Viskositas () = 0,7228 cP = 0,00049 lbm/ft.s
F 9,5498 lb m /sec
Laju alir volumetrik, Q 0,1459 ft3/sec
ρ 65,4119 lb m / ft 3
= 0,0041 m3/sec
Ukuran nominal : 3 in
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 3,068 in = 0,2557 ft
Diameter Luar (OD) : 3,5 in = 0,2917 ft
Inside sectional area : 0,0513 ft2
0,1459 ft3 / s
Kecepatan linear, v = Q/A = = 2,8459 ft/s
0,0513 ft2
v D
Bilangan Reynold : NRe =
(65,4119 lbm / ft3 )(2,8459 ft / s)(0,2557 ft)
=
0,00049 lbm/ft.s
= 97.989,07 (Turbulen)
4,6 x10 5
/D = = 0,00059 (Geankoplis, 1997)
D
Pada NRe = 97.989,07 dan /D = 0,00059
Dari Fig.2.10-3 Geankoplis (1997), diperoleh harga f = 0,0051
Friction loss :
A v2
1 Sharp edge entrance= hc = 0,55 1 2
A1 2
2,8459 2
= 0,55 1 0 = 0,0692 ft.lbf/lbm
2132 ,174
v2 2,8459 2
2 elbow 90° = hf = n.Kf. = 2(0,75) = 0,1888 ft.lbf/lbm
2.g c 2132 ,174
v2 2,8459 2
1 check valve = hf = n.Kf. = 1(2,0) =0,2517 ft.lbf/lbm
2.g c 2132 ,174
L.v 2
Pipa lurus 30 ft = Ff = 4f
D.2.g c
= 4(0,0051)
30
. 2,8459
2
= 0,3013 ft.lbf/lbm
0,2557.2.32,174
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
2
A v2
1 Sharp edge exit = hex = 1 1
A2 2. .g c
2,8459 2
= 1 0 = 0,1259 ft.lbf/lbm
2132 ,174
1
2
2 2
P P1
v 2 v1 g z 2 z1 2
F Ws 0
(Geankoplis,1997)
dimana : v1 = v2
P1 = P2
Z = 10 ft
Maka :
32,174 ft / s 2
0 10 ft 0 0,9369 ft.lbf / lbm Ws 0
32,174 ft.lbm / lbf .s 2
Ws = -10,9369 ft.lbf/lbm
P Effisiensi pompa , = 80 %
Ws = - x Wp
-10,9369 = -0,8 x Wp
Wp = 13,6711 ft.lbf/lbm
Daya pompa :
P = m x Wp
1 hp
= 9,5498lbm/s 13,6711 ft.lbf/lbm x
550 ft.lbf / s
= 0,2374 Hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor = 1/4 Hp
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
LC.25 Clarifier (S-306)
Fungsi : Memisahkan endapan sulfur dan medium
Tipe : External Solid Recirculation Clarifier
Bentuk : Circular desain
Bahan konstruksi : Carbon Steel SA-283, Grade C
Jumlah : 1 unit
Kondisi operasi:
Temperatur = 350C
Tekanan = 1 atm
Dari Metcalf & Eddy (1984) diperoleh bahwa untuk clarifier tipe upflow (radial):
- Kedalaman air = 1-5 m
- Settling time = 1-3 jam
Dipilih : Kedalaman air (H) = 5 m
Settling time = 3 jam
Diameter dan Tinggi Clarifier
Densitas larutan,
374.267,8 = 1.050,003 kg/m3
374.265,3 2,5431
1.050 2000
374.267,8 kg / hari 1 hari
Volume cairan, V = 44 ,5555 m 3
1.050 ,003 x 24 jam
V = ¼ D2H
1/ 2
4V 1 / 2 4 44,5555
D= ( ) 16,8462 m
H 3,14 5
Maka, diameter clarifier = 16,8462 m
Tinggi clarifier = 1,5 × D = 25,2692 m
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tebal Dinding Tangki
Tekanan hidrostatik:
Phid = × g × h
= 1.050,003 kg/m3 × 9,8 m/det2 × 25,2692 m
= 260 kPa = 37,7171 psia
Tekanan operasi = 1 atm = 14,696 psia
P = 37,7171 psia + 14,696 psia = 52,4131 psia
Faktor kelonggaran = 5%
Maka, Pdesign = (1,05) × (52,4131) psia = 78,6196 psia
Joint efficiency = 0,85
Allowable stress = 13.700 psia (Brownell,1959)
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Umpan
L
Keluaran
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Efisiensi 80%, P = 84,7839
= 8,4784 x 10-5 Hp
Maka dipilih conveyor dengan daya 0,05 Hp
Kondisi operasi :
P = 1 atm
T = 30 0C
Waktu tinggal ( τ ) = 200 hari
Laju alir massa (F) = 2,5431 kg/hari
Densitas () = 2.000 kg/m3 (Wikipedia, 2012)
Faktor kelonggaran = 20 % (Perry dan Green,1999)
DT2 H S H S : DT 3 : 2
1
Volume silinder =
4
3
= DT3
8
DT ( diameter tangki ) = 0,6186 m = 24,3528 in
HS ( tinggi silinder ) = 0,9278 m = 36,5219 in
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Menghitung tebal shell tangki
PR (Perry, 1999)
t n.C
SE 0,6 P
Dimana:
t = tebal shell (in)
P = tekanan desain (Psia)
R = jari-jari dalam tangki (in)
S = allowable stress (Psia)
E = joint efficiency
n = umur alat (tahun)
C = corrosion allowance (m/tahun)
Volum larutan = 0,2543 m3
Volum tangki = 0,3052 m3
0,2543
Tinggi larutan dalam tangki = x0,9278 0,7732 m
0,3052
Tekanan hidrostatik
P=ρxgxl
= 2.000 kg/m3 x 9,8 m/det2 x 0,7732 m
= 15.154,75 Pa = 2,1982 psia
Faktor kelonggaran = 20 %
Maka, Pdesain = (1,2) (P operasi)
= 1,2 ( 14,696 + 2,1982) = 20,2731 psia
Dari Walas, 1988 diperoleh bahwa tekanan desain dari bejana yang
beroperasi pada tekanan 0-10 psig adalah 40 psig atau 54,696 psia.
- Direncanakan bahan konstruksi Carbon Steel SA-285 grade C
- Allowable working stress (S) : 13.700 psia (Peters et.al., 2004)
- Joint efficiency (E) : 0,85
- Corossion allowance (C) : 0,125 in/tahun
- Umur alat : 10 tahun
54 ,696 x 1 24 ,3528
t 2 10 x0,125
(13 .700 x0,85 ) 0,6 x54 ,696
t = 1,307 in
tebal shell standar yang digunakan adalah 1/2 in (Brownell&Young,1959)
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Menghitung tebal tutup tangki
Tutup atas tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell
Tebal tutup atas = 1/2 in (Brownell&Young,1959)
Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 35oC
Laju alir massa (F) = 374.263,319 kg/hari = 9,5498 lbm/sec
Densitas () = 1.047,8011 kg/m3 = 65,4119 lbm/ft3
Viskositas () = 0,7228 cP = 0,00049 lbm/ft.s
F 9,54 lb m /sec
Laju alir volumetrik, Q 0,1459 ft3/sec
ρ 65,4119 lb m / ft 3
= 0,0041 m3/sec
Ukuran nominal : 3 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 3,068 in = 0,2557 ft
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Diameter Luar (OD) : 3,5 in = 0,2917 ft
Inside sectional area : 0,0513 ft2
0,1459 ft3 / s
Kecepatan linear, v = Q/A = = 2,8459 ft/s
0,0513 ft2
v D
Bilangan Reynold : NRe =
(65,4119 lbm / ft3 )(2,8459 ft / s)(0,2557 ft)
=
0,00049 lbm/ft.s
= 97.989,07 (Turbulen)
4,6 x10 5
/D = = 0,00059 (Geankoplis, 1997)
D
Pada NRe = 97.989,07 dan /D = 0,00059
Dari Fig.2.10-3 Geankoplis (1997), diperoleh harga f = 0,0051
Friction loss :
A v2
1 Sharp edge entrance= hc = 0,55 1 2
A1 2
2,8459 2
= 0,55 1 0 = 0,0692 ft.lbf/lbm
2132 ,174
v2 2,8459 2
2 elbow 90° = hf = n.Kf. = 2(0,75) = 0,1888 ft.lbf/lbm
2.g c 2132 ,174
v2 2,8459 2
1 check valve = hf = n.Kf. = 1(2,0) =0,2517 ft.lbf/lbm
2.g c 2132 ,174
L.v 2
Pipa lurus 30 ft = Ff = 4f
D.2.g c
= 4(0,0051)
30
. 2,8459
2
= 0,3013 ft.lbf/lbm
0,2557.2.32,174
2
A v2
1 Sharp edge exit = hex = 1 1
A2 2. .g c
2,8459 2
= 1 0 = 01259 ft.lbf/lbm
2132 ,174
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Total friction loss : F = 0,9369 ft.lbf/lbm
1
2
2 2
P P1
v 2 v1 g z 2 z1 2
F Ws 0
(Geankoplis,1997)
dimana : v1 = v2
P1 = P2
Z = 22 ft
Maka :
32,174 ft / s 2
0 22 ft 0 0,9369 ft.lbf / lbm Ws 0
32,174 ft.lbm / lbf .s 2
Ws = -22,9369 ft.lbf/lbm
P Effisiensi pompa , = 80 %
Ws = - x Wp
-22,9369 = -0,8 x Wp
Wp = 28,6711 ft.lbf/lbm
Daya pompa :
P = m x Wp
1 hp
= 9,5498 lbm/s 28,6711 ft.lbf/lbm x
550 ft.lbf / s
= 0,4978 Hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor = 1/2 Hp
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Densitas, x 991,7822 kg/m 3 61,909 lb/ft 3
Gas-gas umpan absorber
Gas umpan Laju Massa xi .BMi xi. zi
H2 1.357,987 1,2281 0,1873
CO2 19.025,65 16,9812 0,1057
Total 20.401,64 18,2093 0,293
P BM
Densitas gas
zRT
1 18,2093
2,459 kg/m 3
0,293 0,08205 308
Mol gas = 1.120,394
Mol benfield = 8.085,9
mol gas
7,217 mol
mol benfield
Maka, Gx = 7,217 x BM Larutan Benfield
= 175,7555
Gy = 1 x BM gas
= 18,2093
Menghitung ukuran absorber :
Packing yang digunakan adalah pall ring dengan spesifikasi sebagai berikut :
Nominal size = 1 ½ in
= 0,95
Fp = 40
P 0,115 FP
0 .7
(McCabe, 2001)
= 1,521
Gx y 175,7555 2,459
0,4812
Gy x y 18,2093 991,7822 - 2,459
0,02
gc ( x y ) y
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Gy = 0,397 lb/ft2.s
= 1.427,69 lb/ft2 h
= 713,845 lb/ft2 h
Laju gas = 850,0682 kg/jam
= 1.872,397 lb/h
1.872 ,397
S = 1,829
713 ,845
S
Diameter (D) = 1,23 ft
0,785
Dipilih tangki dengan diameter 2 ft.
Tinggi tangki (Z) = HETP x Nt
Y1
Nt = ln (McCabe, 2001)
Y2
100
= ln 4,706
0,904
digunakan jumlah tray 5 buah.
HETP = D0,3 = 1,23 (Ulrich , 1984)
Z = 1,23 x 5 = 6,16 ft
Dipilih tinggi tangki 6,5 ft (1,982 m).
Perbandingan tinggi elipsoidal dengan diameter tangki (Ht:D) = 1:4
1
Tinggi tutup elipsoidal = 2 ft 0,5 ft
4
Tinggi total = 6,5 ft + 2 x 0,5ft
=7,5 ft = 2,29 m
Tebal dinding absorber:
P R
t nC A
SE 0,6 P
P operasi = 101325 Pa
P hidrostatik = 20.143,14 Pa
P packing = 8.615,634 Pa
P design = 130.083,8 Pa
P design = 18,8671 psi
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Jari-jari kolom = ½ x 2 ft = 12 in
S (allowable stress) = 13700 psi
E (Joint efficiency) = 0,85
n (umur alat) = 10 tahun
CA (Corrosion factor) = 0,125 in/tahun
18,867 12
t (10 0,125 ) 1,2695 in/tahun
13700 0,8 0,6 18,867
maka dipilih silinder dengan tebal 1,5 in (0,0381 m).
Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 72,42oC
Laju alir massa (F) = 215.750,8249 kg/hari = 5,5051 lbm/sec
Densitas () = 1.035,42 kg/m3 = 64,639 lbm/ft3
Viskositas () = 0,525 cP = 0,000353 lbm/ft.s
F 5,5051 lb m /sec
Laju alir volumetrik, Q 0,08517 ft3/sec
ρ 64,639 lb m / ft 3
= 0,002412 m3/sec
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Dari Appendiks A.5 Geankoplis (1997), dipilih pipa commercial steel :
v D
Bilangan Reynold : NRe =
4,6 x10 5
/D = = 0,000734 (Geankoplis, 1997)
D
Pada NRe = 96.648,51 dan /D = 0,000734
Dari Fig.2.10-3 Geankoplis (1997), diperoleh harga f = 0,0051
Friction loss :
A v2
1 Sharp edge entrance= hc = 0,55 1 2
A1 2
2,5637 2
= 0,55 1 0 = 0,05618 ft.lbf/lbm
2132 ,174
v2 2,5637 2
2 elbow 90° = hf = n.Kf. = 2(0,75) = 0,1532 ft.lbf/lbm
2.g c 2132 ,174
v2 2,5637 2
1 check valve = hf = n.Kf. = 1(2,0) =0,3038 ft.lbf/lbm
2.g c 2132 ,174
L.v 2
Pipa lurus 30 ft = Ff = 4f
D.2.g c
= 4(0,0051)
30. 2,53672 = 0,3038 ft.lbf/lbm
0,2057.2.32,174
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
2
A v2
1 Sharp edge exit = hex = 1 1
A2 2. .g c
2,5637 2
= 1 0 = 0,1021 ft.lbf/lbm
2132 ,174
1
2
2 2
P P1
v 2 v1 g z 2 z1 2
F Ws 0
(Geankoplis,1997)
dimana : v1 = v2
P1 = P2
Z = 5 ft
Maka :
32,174 ft / s 2
0 5 ft 0 0,8197 ft.lbf / lbm Ws 0
32,174 ft.lbm / lbf .s 2
Ws = -5,8197 ft.lbf/lbm
P Effisiensi pompa , = 80 %
Ws = - x Wp
-5,8197 = -0,8 x Wp
Wp = 7,2746 ft.lbf/lbm
Daya pompa :
P = m x Wp
1 hp
= 5,5051 lbm/s 7,2746 ft.lbf/lbm x
550 ft.lbf / s
= 0,0728 Hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor = 0,125 Hp
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
LC.31 Heat Exchanger (E-310)
Fungsi : Menaikkan temperatur rich solution dan
menurunkan temperatur amina solution
Tipe : Shell and tube heat exchanger
Dipakai : 1 ¼ in BWG 16, panjang 16 ft, 2 pass
Jumlah : 1 unit
1. Neraca Energi
Fluia panas (Amina solution)
Laju alir umpan masuk = 8.204,8098 kg/jam = 18.088,3237 lb/jam
Temperatur awal (T1) = 112 oC = 233,6oF
Temperatur akhir (T2) = 88 oC = 190,4oF
t 2 t1 4,842
LMTD = 25,5466oF
t 23 , 2
ln 2 ln
1
t 28,044
T1 T2 43,2
R= = 0,8992
t2 t1 48,04
t 2 t1 48 ,04
S= 0,6743
T1 t1 71,244
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Dengan nilai R dan S di atas, diperoleh nilai FT = 0,75
(dari Fig. 18, hal 828, Kern, 1965)
FT merupakan faktor koreksi LMTD.
Maka ∆t = FT × LMTD = 19,1599oF
Trial 1.
a. Dari tabel 8 Kern, diharapkan UD = 40-75 Btu/(j.ft2.oF)
Coba UD = 50 Btu/(j.ft2.oF)
Ditempatkan aliran yang kecil di dalam shell dan ditempatkan aliran yang besar
dalam pipa (tube)
Q 631 .151,7217
Luas perpindahan panas, A = 642,4429 ft2.
U D .t 50 19 ,1599
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Karena nilai UD hitung sudah mendekati nilai UD tebakan, maka tidak diperlukan
trial 2.
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
1/ 3
k Cp Cp = 0,45 0,8923
1/ 3 1/ 3
ho
9. jH
s Ds k k 0,3685
ho 0,415 = 0,7665
700 0,9313
s 0,1025
9. hio jH k Cp
1/ 3
= 2.639,5719 btu/jam.ft.0F
t Dt k
11. untuk trial dianggap Φs = 1
hio 0,3685
12. ho = 2.639,5719 btu/jam.ft.0F 17 0,7665
t 0,0933
= 46,0949 btu/jam.ft.0F
Pressure drop
10. untuk Res = 746.576,2854
Pressure drop
Dari Gambar 29, hal. 839 diperoleh
10. untuk Ret = 3.909,0501
f = 0,001 ft2/in2
Dari Gambar 26, hal. 836 diperoleh f
Spesifik gravity (s) = 0,9491
= 0,00035 ft2/in2
Ds = 0,1025 ft
Spesifik gravity (s) = 0,999
Φs =1
Φt = 1
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
LC.30 Pompa (J-312)
Fungsi : Memompa cairan keluaran stripper menuju absorber.
Jenis : Pompa screw pump
Bahan konstruksi : Commercial Steel
Jumlah : 1 unit
Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 112oC
Laju alir massa (F) = 196.915,4354 kg/hari = 5,0245 lbm/sec
Densitas () = 1.355,5 kg/m3 = 84,6209 lbm/ft3
Viskositas () = 0,0837 cP = 0,0000562 lbm/ft.s
F 5,0245 lb m /sec
Laju alir volumetrik, Q 0,0523 ft3/sec
ρ 84,6209 lb m / ft 3
= 0,00168 m3/sec
Ukuran nominal : 2 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 2,067 in = 0,1722 ft
Diameter Luar (OD) : 2,375 in = 0,1979 ft
Inside sectional area : 0,0233 ft2
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
0,0523 ft3 / s
Kecepatan linear, v = Q/A = = 2,5484 ft/s
0,0233 ft2
v D
Bilangan Reynold : NRe =
(84,6209 lbm / ft3 )(2,5484 ft / s)(0,1722 ft)
=
0,000056 lbm/ft.s
= 660.418,7 (Turbulen)
4,6 x10 5
/D = = 0,000876 (Geankoplis, 1997)
D
Pada NRe = 660.418,7 dan /D = 0,000876
Dari Fig.2.10-3 Geankoplis (1997), diperoleh harga f = 0,0049
Friction loss :
A v2
1 Sharp edge entrance= hc = 0,55 1 2
A1 2
2,5484 2
= 0,55 1 0 = 0,0555 ft.lbf/lbm
2132 ,174
v2 2,5484 2
2 elbow 90° = hf = n.Kf. = 2(0,75) = 0,1514 ft.lbf/lbm
2.g c 2132 ,174
v2 2,5484 2
1 check valve = hf = n.Kf. = 1(2,0) =0,2018 ft.lbf/lbm
2.g c 2132 ,174
L.v 2
Pipa lurus 30 ft = Ff = 4f
D.2.g c
= 4(0,0049)
30. 2,54842 = 0,3445 ft.lbf/lbm
0,1722.2.32,174
2
A v2
1 Sharp edge exit = hex = 1 1
A2 2. .g c
2,5488 2
= 1 0 = 0,1009 ft.lbf/lbm
2132 ,174
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Total friction loss : F = 0,8542 ft.lbf/lbm
1
2
2 2
P P1
v 2 v1 g z 2 z1 2
F Ws 0
(Geankoplis,1997)
dimana : v1 = v2
P1 = P2
Z = 5 ft
Maka :
32,174 ft / s 2
0 5 ft 0 0,8542 ft.lbf / lbm Ws 0
32,174 ft.lbm / lbf .s 2
Ws = -5,8542 ft.lbf/lbm
P Effisiensi pompa , = 80 %
Ws = - x Wp
-5,8542 = -0,8 x Wp
Wp = 7,3177 ft.lbf/lbm
Daya pompa :
P = m x Wp
1 hp
= 5,0245 lbm/s 7,3177 ft.lbf/lbm x
550 ft.lbf / s
= 0,0669 Hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor = 0,125 Hp
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Fluida panas
Laju alir fluida masuk = 8.204,8098 kg/jam = 18.088,3237 lbm/jam
Temperatur awal (T1) = 88°C = 190,4°F
Temperatur akhir (T2) = 75°C = 167°F
Fluida dingin
Laju alir fluida dingin = 2.713,8794 kg/jam = 5.983,0186 lbm/jam
Temperatur awal (t1) = 30 °C = 86 °F
Temperatur akhir (t2) = 60 °C = 140 °F
Panas yang diserap (Q) = 340.320,4806 kJ/jam = 322.560,2957 Btu/jam
(1) t = beda suhu sebenarnya
t 2 t1 30,6
LMTD = 64,4946oF
t 50,4
ln 2 ln
t1 81
T T
R = 1 2 = 0,4333
t2 t1
t 2 t1
S= 0,5172
T1 t1
Dengan nilai R dan S di atas, diperoleh nilai FT = 0,95
(dari Fig. 18, hal 828, Kern, 1965)
FT merupakan faktor koreksi LMTD.
Maka ∆t = FT × LMTD = 0,95× 64,4946= 61,2699oF
(2) Tc dan tc
T1 T2 190,4 167
Tc 178,7 F
2 2
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
t 1 t 2 140 86
tc 113 F
2 2
Fluida panas – Anulus, Gas Fluida dingin – Inner Pipe, Air
3) flow area anulus 1,38
(3’) D 0,115 ft
2,067 12
D2 0,1723ft
12 (Tabel 11, kern)
D1
1,65
0,1375 ft D 2
ap 0,0104 ft 2
12 4
aa
D 2 2 D1 2 0,0084 ft 2
De
D 2 D1
2 2
0,0783
D1 (4’) kecepatan massa
W
(4) kecepatan massa Gp
ap
5.983,0186 lbm
W Gp 576.308,4865
Ga 0,0104 jam . ft 2
aa
18.088,3237 lbm
Ga 2.140.733,1793
0,0084 jam . ft 2
(5’) Pada Tc = 113 0F
Dari Gambar 14 (Kern, 1950, hal.823)
(5) Pada Tc = 178,7 0F
μ = 0,599 cP
μ = 0,3079 cP
μ = 0,599 x 2,42 = 1,4496 lbm/ft.jam
μ = 0,3079x 2,42 = 0,745 lbm/ft.jam
Dp G p
Re p
Da G a
Re a 0,115 576.308,4865
Re p 45.720,468
1,4496
0,0783 2.140.733,1793
Re a 224.934,8335
0,745
(6) Dari Gambar 24 (Kern,1950,hal.834) (6’) Dari Gambar 24 (Kern, 1950, hal.834)
JH = 500 JH = 140
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
1 1 k = 0,4135 Btu/(jam)(ft2)(0F/ft)
c. 3
0,45. 0,745 3
0,9313 1
k
1
0,4512 c. 3
0,994 . 1,4496 3
0,901
k 0,4135
(8)
k c. 3
1 0 ,14
(8’)
ho JH
De k
W 1 0 ,14
k c. 3
hi J H
De k W
0,415
500 0,9313 1
0,0783
0,4135
2.468,6862Btu/(jam)(ft 2 )( 0 F) 140 0,901 1
0,115
404,205 Btu/(jam)(ft 2 )(0 F)
(10) clean averall coefficient, Uc
h io h o 338,0623 x 2.468,6862 (9’) Koreksi hio ke permukaan pada OD
UC
h io h o 338,0623 2.468,6862
ID 0,115
297,344 Btu/(jam)(ft 2 )( 0 F ) h io h i 404,205
OD 0,1383
(11) UD 338,0623 Btu/(jam)(ft 2 )( 0 F )
Rd ketentuan = 0,003
1 1 1
RD 0,003
U D UC 297,344
U D 157,1559 btu/jam ft2 F
(12) luas permukaan yang diperlukan
Q = UD x A x Δ t
Q 322.560,29 57
A 33,4991 ft 2
U D t 157,1559 61,2699
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Q 322.560,2957
Ud
A t 39,15 61,2699 Pressure drop
(1’) Rep’= 45.720,468
134,472Btu/(hr)(ft2 )(0F )
Uc - Ud 297,344- 134,472
Rd
UcxUd 297,344 x 134,472 0,264
F 0,0035 0,42
0,0064
0,0041(hr)(ft2 )(0F ) / Btu 45.720,468
s = 1 , ρ =1 x 62,5 = 62,5
Pressure drop
(1) De’ = (D2 – D1) = 0,0348 ft
V 2 9,51442
Fi 3 3
2g' 2 32,2
4,2169 ft
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
LC.34 Stripper (T-313)
Fungsi : melucuti gas CO2 yang terserap
Bentuk : silinder tegak
Bahan : carbon steel, SA-283, Grade C.
Larutan KHCO3 :
Laju alir massa = 215.750,8 kg/hari
Densitas, x 972,2377 kg/m 3 60,69 lb/ft 3
Gas Terlarut
CO2 = 18.835,39
P BM
Densitas gas
zRT
1 44
5,2605 kg/m 3 0,3284 lb / ft 3
1 0,08206 372
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
G y Fp x
2 0 ,1
0,016
gc ( x y ) y
Gy = 0,5328 lb/ft2.s
= 959,0132 lb/ft2.jam
Laju gas = 784,8079 kg/jam
= 1.782,652 lb/h
= 0,4802 lb/s
959 ,0132
S = 0,5545 ft 2
1.728 ,652
S
Diameter (D) = 1,3426 ft
0,785
Dipilih tangki dengan diameter 1,5 ft.
100
= ln 5
1
digunakan jumlah tray 5 buah.
HETP = D0,3 = 1,129 (Ulrich , 1984)
Z = 1,129 x 5 = 5,647 ft
Dipilih tinggi tangki 6 ft (2,06 m).
1
Tinggi tutup elipsoidal = 1,5 ft 0,375 ft
4
Tinggi total = 6 ft + 2 x 0,375ft
= 6,75 ft
Tebal dinding stripper:
P R
t nC A
SE 0,6 P
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
P operasi = 101325 Pa
P hidrostatik = 19.607,78 Pa
P packing = 7.754,071 Pa
P design = 128.686,9 Pa
P design = 18,6645 psi
Jari-jari kolom = ½ x 1,5 ft =0,75 ft = 9 in
S (allowable stress) = 13700 psi
E (Joint efficiency) = 0,85
n (umur alat) = 10 tahun
CA (Corrosion factor) = 0,125 in/tahun
18,6645 9
t (10 0,125 ) 1,26 in/tahun
13700 0,8 0,6 18,6645
maka dipilih silinder dengan tebal 1,5 in (0,0381 m).
Data:
Laju alir massa = 18.835,39 kg/hari
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
P BM 1 44
campuran = 5,0866 Kg / m3 0,31755 lbm / ft 3
zRT 1x0,08206 385
18.835,39 kg / hari m3
mv.1 = 3.702,943 = 1,5124 ft3/detik
5,0866 kg / m 3 hari
a. Menghitung Daya Kompresor
= 28,9113 kW = 38,77 Hp
Maka dipilih kompresor dengan daya 38,77 Hp.
Fluida panas
Laju alir fluida masuk = 784,8079 kg/jam = 1.703,1875 lbm/jam
Temperatur awal (T1) = 213,54°C = 416,372°F
Temperatur akhir (T2) = 40°C = 104°F
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Fluida dingin
Laju alir fluida dingin = 1.016,2276 kg/jam = 2.240,3754 lbm/jam
Temperatur awal (t1) = 30 °C = 86 °F
Temperatur akhir (t2) = 60 °C = 140 °F
Panas yang diserap (Q) = 127.434,937 kJ/jam = 120.784,5349 Btu/jam
(1) t = beda suhu sebenarnya
t 2 t1 253,37
LMTD = 94,5941oF
t 276,37
ln 2 ln
t1 18
T T
R = 1 2 = 5,7847
t2 t1
t 2 t1
S= 0,1635
T1 t1
Dengan nilai R dan S di atas, diperoleh nilai FT = 0,7
(dari Fig. 18, hal 828, Kern, 1965)
FT merupakan faktor koreksi LMTD.
Maka ∆t = FT × LMTD = 0,7× 94,5941= 66,2159oF
(2) Tc dan tc
T1 T2 416,37 104
Tc 260,19 F
2 2
t 1 t 2 140 86
tc 113 F
2 2
Fluida panas – Anulus, Gas Fluida dingin – Inner Pipe, Air
3) flow area anulus 1,38
(3’) D 0,115 ft
2,067 12
D2 0,1723ft
12 (Tabel 11, kern)
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
D1
1,65
0,1375 ft D 2
ap 0,0104 ft 2
12 4
aa
D 2 2 D1 2 0,0084 ft 2
De
D 2 D1
2 2
0,0783
D1 (4’) kecepatan massa
W
(4) kecepatan massa Gp
ap
W
Ga 2.240,3754 lbm
aa Gp 215.801,9931
0,0104 jam . ft 2
1.730,1875 lbm
Ga 204.765,784
0,0084 jam . ft 2
(8’)
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
(8) k c. 3
1 0 ,14
hi J H
De k W
1 0 ,14 0,4135
k c. 3 60 0,901 1
ho JH
De k W
0,115
173,2307 Btu/(jam)(ft 2 )( 0 F)
0,3685
40 1,6243 1
0,0783
305,8504 Btu/(jam)(ft 2 )( 0 F) (9’) Koreksi hio ke permukaan pada OD
ID 0,115
h io h i 173,2307
OD 0,1383
(10) clean averall coefficient, Uc 144,8839 Btu/(jam)(ft 2 )( 0 F )
h io h o 144,8839 x 305,8504
UC
h io h o 144,8839 305,8504
98,3124 Btu/(jam)(ft2 )(0F )
(11) UD
Rd ketentuan = 0,003
1 1 1
RD 0,003
U D UC 98,3124
U D 75,9206 btu/jam ft2 F
(12) luas permukaan yang diperlukan
Q = UD x A x Δ t
Q 120.784,53 49
A 24 ,0265 ft 2
U D t 75,9206 66 ,2159
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Q 120.784,5349
Ud
A t 26,1 66,2159
69,889 Btu/(hr)(ft 2 )(0F )
Uc - Ud 98,3124- 69,889
Rd
UcxUd 98,3124x69,889
0,0041(hr)(ft2 )(0F ) / Btu
V
Ga
204.765,784 0,2351 62,5
Pp
3600 3600 63,437 144
0,8966 Fps 0,1021 psi
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
LC.37 Tangki Penyimpanan Karbondioksida (TK-405)
Fungsi : tempat menyimpan gas karbondioksida
Bentuk : spherical shell
Bahan konstruksi : Low alloy steel SA-353
Jenis sambungan : Single welded butt joint
Jumlah : 10 unit
Kebutuhan perancangan : 1 hari
Kondisi operasi : Temperatur = 400C
Tekanan = 100 atm
Laju massa = 18.835,39 kg/hari
Faktor keamanan = 20
Perhitungan:
a. Volume tangki
Total massa karbondioksida dalam tangki = 18.835,39 kg/hari ×1 hari
= 18.835,39 kg
Direncanakan ada 10 buah tangki, sehingga:
18.835,39kg
Total massa karbondioksida dalam 1 tangki = 1.883,54 kg
10
Densitas bahan dalam tangki (1 atm) = 476,1905 kg/m3 (Perry, dkk., 1999)
1.883,54 kg
Total volume karbondioksida dalam tangki = 3
= 3,9554 m3
476,1905 kg/m
3 Vt 3 3 4,7465
Jari - jari tangki (r) 3 2,2179 m
4 4
Diameter tangki (D) = 2(r) = 4,4359 m
Tinggi tangki (HT) = D = 4,4359 m
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
b. Tekanan desain
Tinggi karbondioksida dalam tangki = volume bahan dalam tangki tinggi tangki
volume tangki
3,9554 4,4359
=
4,7465
= 3,6967 m
Tekanan hidrostatis = Densitas bahangtinggi cairan dalam tangki
= 476,1905 kg/m3 9,8 m/s2 3,6967 m
= 17.251,08 Pa
= 0,1703 atm
Tekanan operasi = 100 atm
Faktor keamanan = 20 %
P desain = (1 + 0,2) (100 atm + 0,1703 atm)
= 120,2043 atm = 1.766,52 lb/in2
c. Tebal dinding tangki (bagian silinder)
Korosi yang diizinkan (c) : 0,0042 in/tahun
Allowable working stress (S) : 22.500 lb/in2 (Brownell dan Young, 1959)
Efisiensi sambungan (E) : 0,9 (Brownell dan Young, 1959)
Untuk spherical shells berlaku:
Pr
Tebal silinder (d) c (Peters, dkk., 2004)
SE 0,2 P
dimana : d = tebal dinding tangki bagian silinder (in)
P = tekanan desain (lb/in2)
r = jari-jari dalam tangki (in)
S = allowable working stress (lb/in2)
E = efisiensi pengelasan
c = korosi yang diizinkan (in)
1.766,52 87,3225
d 0,0042
0,9 22.500 (0,2 1.766,52)
7,758 in 0,197 m
Data:
Laju alir massa = 1.548,243 kg/hari
campuran =
P BM 1 7,1612
0,8394 Kg / m 3 0,0524 lbm / ft 3
zRT 1x0,08206 345 ,4197
1.548,243kg/hari m3
mv.1 = 1.844, 46 = 0,7533 ft3/detik
0,8394 kg / m 3 hari
a. Menghitung Daya Kompresor
2,78 10 4 1,3719 3 2.026 ,5 (1,3719 1) / 1,3719.3
P (101,325) (1.844,46 m /hari)
3
1
(1,3719 - 1) 0,78 101,325
= 9,5484 kW = 12,805 Hp
Maka dipilih kompresor dengan daya 12,805 Hp.
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
1, 3719 1
20 1,3719 x 3
T2 = 345 ,4197 x ( )
1
T2 = 452,8036 K
= 179,8036oC
Fluida panas
Laju alir fluida masuk = 64,5101 kg/jam = 142,219 lbm/jam
Temperatur awal (T1) = 179,82°C = 355,676°F
Temperatur akhir (T2) = 60°C = 140°F
Fluida dingin
Laju alir fluida dingin = 800,5839 kg/jam = 1.764,9673 lbm/jam
Temperatur awal (t1) = 30 °C = 86 °F
Temperatur akhir (t2) = 60 °C = 140 °F
Panas yang diserap (Q) = 100.393,225 kJ/jam = 95.154,0392 Btu/jam
t 2 t1 161,68
LMTD = 116,75oF
t 215,68
ln 2 ln
t1 54
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
T1 T2
R= = 3,994
t2 t1
t 2 t1
S= 0,2002
T1 t1
Dengan nilai R dan S di atas, diperoleh nilai FT = 0,7
(dari Fig. 18, hal 828, Kern, 1965)
FT merupakan faktor koreksi LMTD.
Maka ∆t = FT × LMTD = 0,7× 116,751= 81,7257oF
(2) Tc dan tc
T1 T2 355,676 140
Tc 247,84 F
2 2
t 1 t 2 140 86
tc 113 F
2 2
Fluida panas – Anulus, Gas Fluida dingin – Inner Pipe, Air
3) flow area anulus 1,38
(3’) D 0,115 ft
2,067 12
D2 0,1723ft
12 (Tabel 11, kern)
D1
1,65
0,1375 ft D 2
ap 0,0104 ft 2
12 4
aa
D 2 2 D1 2 0,0084 ft 2
De
D 2 D1
2 2
0,0783
D1 (4’) kecepatan massa
W
(4) kecepatan massa Gp
ap
W
Ga 1.764,9673 lbm
aa Gp 170.008,767
0,0104 jam . ft 2
142,219 lbm
Ga 16.831,458
0,0084 jam . ft 2
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Da G a μ = 0,599 x 2,42 = 1,4496 lbm/ft.jam
Re a
Dp G p
0,078316.831,458 Re p
Re a 51.677,2301
0,0255 0,115 170.008,767
Re p 13.487,3606
1,4496
(6) Dari Gambar 24 (Kern,1950,hal.834)
JH = 150
(6’) Dari Gambar 24 (Kern, 1950, hal.834)
c = 3,4402 Btu/lbm .
k = 0,1318 Btu/(jam)(ft2)(0F/ft) (7’) Pada Tc = 113 0F
1 1 Dari Gambar 2 (Kern,1950,hal.804)
c. 3
3,4402. 0,0255 3
0,8731 c = 0,994 Btu/lbm .0F
k 0,1318
k = 0,4135 Btu/(jam)(ft2)(0F/ft)
1 1
c. 3
0,994 . 1,4496 3
(8) 0,901
k 0,4135
1 0 ,14
k c. 3
ho JH (8’)
De k W
1 0 ,14
150
0,1318
0,8731 1 k c. 3
hi J H
0,0783 De k W
220,4939 Btu/(jam)(ft 2 )( 0 F)
0,4135
50 0,901 1
0,115
(10) clean averall coefficient, Uc 144,3589 Btu/(jam)(ft 2 )( 0 F)
h io h o 120,7365 x 220,4939
UC (9’) Koreksi hio ke permukaan pada OD
h io h o 120,7365 220,4939
ID 0,115
78,0167 Btu/(jam)(ft 2 )( 0 F ) h io h i 144,3589
OD 0,1383
(11) UD 120,7365 Btu/(jam)(ft 2 )( 0 F )
Rd ketentuan = 0,003
1 1 1
RD 0,003
U D UC 78,0167
U D 63,22 btu/jam ft2 F
(12) luas permukaan yang diperlukan
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Q = UD x A x Δ t
Q 95.154,039 2
A 18,4168 ft 2
U D t 63,22 81,7257
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
(3)
Ga 16.831,458
V
3600 3600 78.93
0,0592 Fps
V 2 0,0592 2
Fi 2 2
2g' 2 32,2
0,00011ft
Volume adsorbent :
Katalis yang digunakan adalah actiavated carbon (zeolit) (Walas, 1988)
Sebanyak 16 Kg gas/100 Kg adsorbent.
Densitas adsorbent = 43 lb/ft3 = 688,7955 kg/m3 (Walas, 1988)
Porositas pada design adsorber ( ) = 0,45 (Walas, 1988)
Jumlah katalis = 191,6144 x 100/16
= 1.197,59 kg/hari
Faktor keamanan 20%
Jumlah katalis aktual = (1+0,2) x 1.197,59
= 1.437,108 kg
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
1.437 ,108
Maka volume adsorbent =( ) /(1 0,45 ) 3,7935 m3
688 ,7955
Ukuran adsorber :
Volume total = 3,7935 m3
Perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki (Hs : D) = 3:2
3 3
Volume silinder = D2H s D
4 8
8Vt 8 3,7935
Diameter tangki = 3 3 3,13 m
3 3 3,14
3
Tinggi tangki = 3,13 4,696 m
2
Direncanakan tangki mempunyai tutup dan alas berbentuk ellipsoidal,
Perbandingan tinggi elipsoidal dengan diameter tangki (Ht:D) = 1:4
1
Tinggi tutup elipsoidal = 3,13 0,7827 m
4
Tinggi total adsorber = Hs + He = 6,2614 m
1
293,92 ( 123,2548in)
= 2 ( 0,125 10)
(13700 x 0,8) (0,6 x 293,92)
= 3,151 in
maka digunakan silinder dengan tebal tangki 3 1/4 in.
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
LC.41 Kompresor (JC-406)
Fungsi : menaikkan tekanan gas sebelum disimpan di dalam tangki
penyimpanan.
Jenis : multistage reciprocating compressor
Data:
Laju alir massa = 1.356,629 kg/hari
P BM 1 2
campuran = 4,8029 Kg / m 3 0,2998 lbm / ft 3
zRT 1x0,08206 333
1.356,629kg/hari m3
mv.1 = 3
282,4613 = 0,1154ft3/detik
4,8029 kg / m hari
a. Menghitung Daya Kompresor
= 3,1536 kW = 4,7119 Hp
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
T2 = 346,0268 K
= 73,0268oC
Fluida panas
Laju alir fluida masuk = 56,5262 kg/jam =124,6177 lbm/jam
Temperatur awal (T1) = 73°C = 163,454°F
Temperatur akhir (T2) = 40°C = 104°F
Fluida dingin
Laju alir fluida dingin = 214,9889 kg/jam = 473,9645 lbm/jam
Temperatur awal (t1) = 30 °C = 86 °F
Temperatur akhir (t2) = 60 °C = 140 °F
Panas yang diserap (Q) = 26.959,603 kJ/jam = 25.552,6717 Btu/jam
(1) t = beda suhu sebenarnya
t 2 t1 5,45
LMTD = 20,6068oF
t 23,454
ln 2 ln
t1 18
T T
R = 1 2 = 1,101
t2 t1
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
t 2 t1
S= 0,6972
T1 t1
Dengan nilai R dan S di atas, diperoleh nilai FT = 0,75
(dari Fig. 18, hal 828, Kern, 1965)
FT merupakan faktor koreksi LMTD.
Maka ∆t = FT × LMTD = 0,75× 20,6068oF = 15,4551oF
(2) Tc dan tc
T1 T2 163,454 104
Tc 133,73 F
2 2
t 1 t 2 140 86
tc 113 F
2 2
Fluida panas – Anulus, Gas Fluida dingin – Inner Pipe, Air
3) flow area anulus 1,38
(3’) D 0,115 ft
2,067 12
D2 0,1723ft
12 (Tabel 11, kern)
D1
1,65
0,1375 ft D 2
ap 0,0104 ft 2
12 4
aa
D 2 D1 2 2
0,0084 ft 2
De
D 2 D1
2 2
0,0783
D1 (4’) kecepatan massa
W
(4) kecepatan massa Gp
ap
W
Ga 473,9645 lbm
aa Gp 20.349,6865
0,0104 jam . ft 2
124,6177 lbm
Ga 6.098,8351
0,0084 jam . ft 2
(5’) Pada Tc = 113 0F
Dari Gambar 14 (Kern, 1950, hal.823)
(5) Pada Tc = 133,73 0F
μ = 0,599 cP
μ = 0,0094 cP
μ = 0,599 x 2,42 = 1,4496 lbm/ft.jam
μ = 0,0094x 2,42 = 0,0227 lbm/ft.jam
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Da G a Dp Gp
Re a Re p
0,0783 6.098,8351 0,115 20.349,6865
Re a 35.186,0898 Re p 2.418,1028
0,0227 1,4496
1 0 ,14 (8’)
k c. 3
ho JH
De k W
1 0 ,14
k c. 3
hi J H
120
0,1168
0,8759 1
De k W
0,0783
0,4135
93,5398 Btu/(jam)(ft 2 )( 0 F) 9 0,901 1
0,115
17,3482 Btu/(jam)(ft 2 )( 0 F)
(10) clean averall coefficient, Uc
h io h o 15,0667 x 93,5398 (9’) Koreksi hio ke permukaan pada OD
UC
h io h o 15,0667 93,5398 ID 0,115
h io h i 17,3482
12,9765 Btu/(jam)(ft )( F ) 2 0
OD 0,1383
(11) UD 15,0667 Btu/(jam)(ft 2 )( 0 F )
Rd ketentuan = 0,003
1 1 1
RD 0,003
U D UC 12,9765
U D 12,4903 btu/jam ft2 F
(12) luas permukaan yang diperlukan
Q = UD x A x Δ t
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Q 25.552,671 7
A 132 ,3704 ft 2
U D t 12,4903 15,4551
Dari tabel 11 untuk 1 ¼ in IPS, luas
permukaan luar per ft panjang pipa =
0,435 ft2/ft.
L yang diperlukan:
132 ,3704
212,8141 ft
0,435
Berarti diperlukan 4 hairpin ukuran 20 ft.
(13) A = 6 x 40/0,435 = 149,28 ft2
(14) Menghitung Ud dan Rd sebenarnya,
Q 25.552,6717
Ud
A t 149,28 15,4551 Pressure drop
11,0755 Btu/(hr)(ft )( F )2 0 (1’) Rep’= 2.418,1028
Uc - Ud 12,9765- 11,0755
Rd
UcxUd 12,9765x11,0755 0,264
F 0,0035 0,0135
0,0132 (hr)(ft2 )( 0 F ) / Btu 2.418,1028 0,42
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
(3)
Ga 6.098,8351
V
3600 3600 0,15
11,2941Fps
V 2 11,29412
Fi 6 6
2g' 2 32,2
11,8842 ft
Perhitungan:
a. Volume tangki
Total massa biohidrogen dalam tangki = 1.356,629 kg/hari ×1 hari
= 1.356,629 kg
Direncanakan ada 10 buah tangki, sehingga:
1.356,629kg
Total massa biohidrogen dalam 1 tangki = 135,6629 kg
10
Densitas bahan dalam tangki (1 atm) = 2,336 kg/m3
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
135,6629 kg
Total volume biohidrogen dalam tangki = 3
= 58,0749 m3
2,336 kg/m
3 Vt 3 3 69,6898
Jari - jari tangki (r) 3 5,3827 m
4 4
Diameter tangki (D) = 2(r) = 10,7655 m
Tinggi tangki (HT) = D = 10,7655 m
b. Tekanan desain
Tinggi biohidrogen dalam tangki = volume bahan dalam tangki tinggi tangki
volume tangki
58,0749 10,7655
=
69,6898
= 8,9712 m
Tekanan hidrostatis = Densitas bahangtinggi cairan dalam tangki
= 2,336kg/m3 9,8 m/s2 8,9712 m
= 205,3764 Pa
= 0,002027 atm
Tekanan operasi = 30 atm
Faktor keamanan = 20 %
P desain = (1 + 0,2) (30 atm + 0,002027 atm)
= 36 atm = 529,091 lb/in2
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Untuk spherical shells berlaku:
Pr
Tebal silinder (d) c (Peters, dkk., 2004)
SE 0,2 P
dimana : d = tebal dinding tangki bagian silinder (in)
P = tekanan desain (lb/in2)
r = jari-jari dalam tangki (in)
S = allowable working stress (lb/in2)
E = efisiensi pengelasan
c = korosi yang diizinkan (in)
529,091 211,9182
d 0,0042
0,9 22.500 (0,2 529,091)
5,5703 in 0,1415 m
Hot Fluid
T1 = 150 oC = 3020F
T2 = 150 oC = 302oF
T1 T2
Tav = = 302oF
2
Viskositas (μ) = 0,014 cp
= 0,03388 lbm/ftdetik (Fig 15, Kern, 1950)
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
k = 0,4535 btu/jam.ft.0F (Tabel 4, Kern, 1950)
Cp = 0,45 btu/lbm.0F (Fig 3, Kern, 1950)
496 ,5022
Gp = =133.956,3 lbm/jam ft2
0,0037
0,06865 x133.956,3
Re =
0,03388
= 271.428,4
jH = 400 (Fig 24, Kern, 1950)
c x 1/ 3 1
hi = jH x k x ( ) x
k D
0,45 x 0,03388 1 / 3 1
hi = 400 x 0,4535 x ( ) x
0,4535 0,0686
= 862,5268
ID
hoi = hi x
OD
0,824
= 862,5268 x
1,05
= 676,8782 btu/jam.ft2.0F
Cold Fluid
Larutan masuk pada :
t1 = 99oC = 210,2 oF
t2 = 112oC = 233,6oF
Maka:
t = 233,6oF – 210,2oF
= 23,4oF
OD = 1,05 in
t 23,4
= = 22,2857
OD 1,05
Dari persamaan 10.14 Kern, 1950
k 3f f2 c f t 0, 25
hc = 116 [ [( )( )]
f do
k 3f f2 c f
dari fig 10.4 Kern, 1950 didapatkan : ( ) = 0,35
f
maka : hc = 88,213
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
hc hoi 88,213 x 676,8782
Uc = = = 78,0423 btu/jam.ft2.0F
hc hoi 88,213 676 ,8782
dari Appendix tabel 12, hal.845 (Kern,1950) diperoleh : Rd = 0,003
maka : hd = 1/Rd = 1/0,003 = 333,333
Uc hd 78,0423 333 ,333
UD = = = 63,2368 btu/jam.ft2.0F
Uc hd 78,0423 333 ,333
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
LAMPIRAN D
PERHITUNGAN SPESIFIKASI ALAT UTILITAS
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Untuk pemurnian air sungai menggunakan bar screen, diperkirakan Cd =
0,6 dan 30% screen tersumbat.
Q2 (0,0032)2
Head loss (h) = 2 2
2 g Cd A 2 2 (9,8) (0,6)2 (2,04)2
2m
20 mm
2m
20 mm
h
Desain panjang ideal bak : L = K v (Kawamura, 1991)
0
dengan : K = faktor keamanan = 1,5
h = kedalaman air efektif (10-16 ft); diambil 10 ft.
Maka : p = 1,5 × (10/1,57) × 0,4812 = 4,5971 ft
Diambil panjang bak = 4,6 ft = 1,4021 m
Uji desain
Va pl t
Waktu retensi (t) : t
Q laju volumetrik
(4,6 2 10) ft 3
= 9,5603 menit
9,6232 ft 3 / min
Desain diterima, dimana t diizinkan 6-15 menit (Kawamura, 1991)
Q laju volumetrik
Surface loading:
A luas permukaan masukan air
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
LD.3 Tangki Pelarutan Alum [Al2(SO4)3] (TP-01)
Fungsi : membuat larutan alum [Al2(SO4)3]
Bentuk : Silinder tegak dengan alas dan tutup datar
Bahan konstruksi : Carbon Steel SA-285 grade C
Jumlah : 1 unit
Kondisi pelarutan : Temperatur = 30C
Tekanan = 1 atm
Al2(SO4)3 yang digunakan = 50 ppm
Al2(SO4)3 yang digunakan berupa larutan 30 ( berat)
Laju massa Al2(SO4)3 = 19,53455 kg/hari
Densitas Al2(SO4)3 30 = 1.363 kg/m3 = 85,092 lbm/ft3 (Perry & Green, 1999)
Kebutuhan perancangan = 30 hari
Faktor keamanan = 20
Perhitungan:
a. Ukuran Tangki
19,53455 kg/hari 30 hari
Volume larutan, Vl = 1,4332 m3
0,3 1363 kg/m 3
Di =
= 1,2988 m = 51,1335 in
Tinggi cairan, HL = 1,0823 m
b. Tebal Dinding Tangki
Tekanan hidrostatik: P = × g × h
= 1363 kg/m3 × 9,8 m/det2 × 1,0823 m
= 14,4571 kPa
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tekanan total = 14,4571 kPa + 101,325 kPa
= 115,7821 kPa = 16,7928 psia
Faktor kelonggaran = 20 %
Maka, Pdesign = 1,2 × 16,7928 psia
= 20,1514 psia
Jenis sambungan = Double welded butt joint
Joint Efficiency = 0,85 (Brownell dan Young, 1959)
2
Allowable Stress = 13.750 lb/in (Brownell dan Young, 1959)
Korosi yang diizinkan (c) = 0,125 in/tahun
Tebal shell tangki (t),
(Brownell dan Young, 1959)
= 0,2454
Dipilih tebal silinder standar = in
c. Daya pengaduk
Jenis pengaduk : flat 6 blade turbin impeller
Jumlah baffle : 4 buah
Untuk turbin standar (Geankoplis, 2003), diperoleh:
Da/Dt = 1/3
Da = 1/3 × 1,2988 m
= 0,4329 m = 1,4204 ft
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
E/Da = 1
E = 0,4329 m
L/Da = 1/4
L = 1/4 × 0,4329 m
= 0,1082 m
W/Da = 1/5
W = 1/5 × 0,4329 m
= 0,0866 m
J/Dt = 1/12
J = 1/12 × 1,2988 m
= 0,1082 m
dengan:
Dt = diameter tangki
Da = diameter impeller
E = tinggi turbin dari dasar tangki
L = panjang blade pada turbin
W = lebar blade pada turbin
J = lebar baffle
Kecepatan pengadukan, N = 1 putaran/det
Viskositas Al2(SO4)3 30 = 6,7210-4 lbm/ftdetik (Kirk & Othmer, 1978)
Bilangan Reynold,
ρ N D a 2
N Re (Geankoplis, 2003)
μ
N Re
85,089811,42042 254.449,2005
6,72 10 4
NRe > 10.000, maka perhitungan dengan pengadukan menggunakan rumus:
5
K T .n 3 .Da ρ
P (McCabe, 1999)
gc
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
KT = 5,75
(McCabe,1999)
5,75 (1 put/det)3 (1,4204ft)5 (85,0898lbm/ft3 ) 1 hp
P 2
32,174 lbm.ft/lbf.det 550 ft lbf/det
0,1598 hp
Efisiensi motor penggerak = 80
0,1598
Daya motor penggerak = = 0,1998 hp
0,8
Maka, digunakan motor dengan daya 0,25 hp.
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Di =
= 1,0671 m
Tinggi tangki, H = Di = 1,0671 m
Tinggi larutan,hs = 0,7949/0,9539 × 1,0671 = 0,8893 m
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
= 0,2239
Dipilih tebal silinder standar = in
c. Daya pengaduk
Jenis pengaduk : flat 6 blade turbin impeller
Jumlah baffle : 4 buah
Untuk turbin standar (Geankoplis, 2003), diperoleh:
Da/Dt = 1/3
Da = 1/3 × 1,0671 m
= 0,3557 m = 1,167 ft
E/Da = 1
E = 0,3557 m
L/Da = 1/4
L = 1/4 × 0,3557 m
= 0,0889 m
W/Da = 1/5
W = 1/5 × 0,3557 m
= 0,0711 m
J/Dt = 1/12
J = 1/12 × 1,0671 m
= 0,0889 m
dengan:
Dt = diameter tangki
Da = diameter impeller
E = tinggi turbin dari dasar tangki
L = panjang blade pada turbin
W = lebar blade pada turbin
J = lebar baffle
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Kecepatan pengadukan, N = 1 putaran/det
Viskositas Na2CO3 30 = 3,6910-4 lbm/ftdetik (Kirk & Othmer, 1978)
Bilangan Reynold,
ρ N D a 2
N Re (Geankoplis, 2003)
μ
N Re
82,842311,1672 305.751,3032
3,69 10 4
NRe > 10.000, maka perhitungan dengan pengadukan menggunakan rumus:
5
K .n 3 .Da ρ
P T (McCabe, 1999)
gc
KT = 5,75
McCabe,1999)
5,75 (1 put/det)3 (1,167ft)5 (82,8423lbm/ft3 ) 1 hp
P 2
32,174 lbm.ft/lbf.det 550 ft lbf/det
0,0583 hp
Efisiensi motor penggerak = 80
0,0583
Daya motor penggerak = = 0,0728 hp
0,8
Maka, digunakan motor dengan daya 0,125 hp.
Densitas larutan, ρ
390.721,16
84
= 996,5478 kg/m3
390.691,08 52 19,5346 10,5487
996 ,5 2710 2533
Volume cairan, V =
390.721,16 84 kg/hari (1 hari/24 jam) 2 jam
32,6729 m 3
996,5478
V = 1/4 D2H
1/2
4V 4 32,6729
D = ( )1/2 3,1606 m
πH 3,14 4
Maka, diameter clarifier = 3,1606
Tinggi clarifier = D = 1,5 x 3,1606 = 4,7408 m
= 0,2575
Dipilih tebal silinder standar = in
Daya Clarifier
P = 0,006 D2 (Ulrich, 1984)
dimana:
P = daya yang dibutuhkan (kW)
Sehingga,
P = 0,006 (3,1606)2 = 0,0599 kW = 0,0804 hp
maka dipilih daya 0,05 hp.
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
LD.6 Sand Filter (SF)
Fungsi : menyaring partikel-partikel yang masih terbawa
dalam air yang keluar dari clarifier
Bentuk : silinder tegak dengan alas dan tutup ellipsoidal
Bahan konstruksi : Carbon steel SA-285 grade C
Jumlah : 1 unit
Kondisi penyaringan : Temperatur = 30C
Tekanan = 1 atm = 101,325 kPa
Laju massa air = 390.691,0852 kg/hari
Densitas air = 995,68 kg/m3
Faktor keamanan = 20
Sand filter dirancang untuk penampungan 1/4 jam operasi.
Sand filter dirancang untuk volume bahan penyaring 1/3 volume tangki.
Desain Sand Filter
a. Volume tangki
390.691,08 52 kg/hari 1 hari x 0,25 jam
Volume air: Va 3
= 0,1703 m3
24 jam x 995,68 kg/m
Volume air dan bahan penyaring: Vt = (1 + 1/3) × 0,1703 m3= 0,2271 m3
Volume tangki = 1,2 0,2271 m3= 0,2725 m3
b. Diameter tangki
Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi, D : H = 3 : 4
1
VπD 2 H
4
1 4
0,2725 m 3 πD 2 D
4 3
1
0,2725 m 3 πD 3
3
Maka: D = 0,6385 m = 25,1389 in
H = 0,8514 m
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
c. Diameter dan tinggi tutup
Diameter tutup = diameter tangki = 0,8514 m
Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi tutup D : H = 4 : 1
1
Tinggi tutup = 0,6385 = 0,1596 m
4
Tinggi tangki total = 0,8514 + 2(0,1596) = 1,1706 m
d. Tebal shell dan tutup tangki
1
Tinggi penyaring = 0,8514 = 0,2128 m
4
0,1703 m 3
Tinggi cairan dalam tangki = 0,8514 m = 0,5321 m
0,2725 m 3
Phidro =×g×h
= (995,68 kg/m3 × 9,8 m/det2 × 0,5321 m)/1000
= 5,1921 kPa
Ppenyaring =×g×l
= 2200 kg/m3 × 9,8 m/det2 × 0,2128 m
= 4,5889 kPa
PT = 5,1921 kPa + 4,5589 kPa + 101,325 kPa
= 111,106 kPa = 16,1146 psia
Faktor kelonggaran = 5%
Maka, Pdesign = 1,05 × 16,1146 psia = 16,9204 psia
Jenis sambungan = Double welded butt joint
Joint Efficiency = 0,85 (Brownell dan Young, 1959)
Allowable Stress = 13.750 lb/in2 (Brownell dan Young, 1959)
Korosi yang diizinkan (c) = 0,125 in/tahun
Tebal shell tangki (t),
(Brownell dan Young, 1959)
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
E = efisiensi pengelasan
c = korosi yang diizinkan (in)
= 0,128
Dipilih tebal silinder standar = in
Tutup terbuat dari bahan yang sama dengan dinding tangki dan ditetapkan
tebal tutup 1/4 in.
b. Diameter tangki
Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi silinder, D : H = 2 : 3
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
1
V D 2 H
4
1 3
470,8634 m 3 πD 2 ( D)
4 2
3
470,8634 m 3 D 3
8
Maka, D = 7,3674 m = 290,0526 in
H = 11,051 m
c. Tebal tangki
392,3862 m 3
Tinggi air dalam tangki = 11,051 m = 9,2092 m
470,8634 m 3
Tekanan hidrostatik: P =×g×h
= 995,68 kg/m3 × 9,8 m/det2 × 9,2092 m
= 89,8602 kPa = 13,0331 psia
P total = 13,0331 psia + 14,696 psia
= 27,7291 psia
Faktor kelonggaran = 20%
Maka, Pdesign = 1,2 × 27,7291 psia = 33,2749 psia
Jenis sambungan = Double welded butt joint
Joint Efficiency = 0,85 (Brownell dan Young, 1959)
Allowable Stress = 13.750 lb/in2 (Brownell dan Young, 1959)
Korosi yang diizinkan (c) = 0,125
Tebal shell tangki (t),
(Brownell dan Young, 1959)
dimana :
t = tebal dinding tangki bagian silinder (in)
P = tekanan desain (lb/in2)
Dt = diameter dalam tangki (in)
S = allowable working stress (lb/in2)
E = efisiensi pengelasan
c = korosi yang diizinkan (in)
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
= 1,4912
Dipilih tebal silinder standar = in
Di =
= 0,8466 m = 33,3289 in
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tinggi tangki, Hs = Di = 0,8466 m
Tinggi larutan, hL = 0,3969/0,4763 × 0,8466 = 0,7055 m
dimana :
t = tebal dinding tangki bagian silinder (in)
P = tekanan desain (lb/in2)
Dt = diameter dalam tangki (in)
S = allowable working stress (lb/in2)
E = efisiensi pengelasan
c = korosi yang diizinkan (in)
Dari Walas, 1988 diperoleh bahwa tekanan desain dari bejana yang
beroperasi pada tekanan 0-10 psig adalah 40 psig atau 54,696 psia.
= 0,21 in
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Dipilih tebal silinder standar = in
c. Daya pengaduk
Jenis pengaduk : flat 6 blade turbin impeller
Jumlah baffle : 4 buah
Untuk turbin standar (Geankoplis, 2003), diperoleh:
Da/Dt = 1/3
Da = 1/3 × 0,8466 m
= 0,2822 m = 0,9258 ft
E/Da = 1
E = 0,2822 m
L/Da = 1/4
L = 1/4 × 0,2822 m
= 0,0705 m
W/Da = 1/5
W = 1/5 × 0,2822 m
= 0,0564 m
J/Dt = 1/12
J = 1/12 × 0,8466 m
= 0,0705 m
dengan:
Dt = diameter tangki
Da = diameter impeller
E = tinggi turbin dari dasar tangki
L = panjang blade pada turbin
W = lebar blade pada turbin
J = lebar baffle
Kecepatan pengadukan, N = 1 putaran/det
Viskositas H2SO4 = 0,012 lbm/ftdetik (Kirk & Othmer, 1978)
Bilangan Reynold,
ρ N D a 2
N Re (Geankoplis, 2003)
μ
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
N Re
66,280110,92582 4.743,0243
0,012
Dari gambar 3.4-5 (Geankoplis, 2003 ) diperoleh Np = 5
5.(1put/det)3 .(0,9258 ft)5 (66,2801lbm/ft3 ) 1hp
P 2
32,174 lbm.ft/lbf.det 550 ft.lbf/det
0,0127 hp
Efisiensi motor penggerak = 80
0,0127
Daya motor penggerak = = 0,0159 hp
0,8
Maka daya motor yang dipilih ½ hp.
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Di =
= 1,2459 m = 49,053 in
Tinggi tangki, Hs = Di = 1,2459 m
Tinggi larutan,hl = 1,5183/1,2653× 1,2459 = 1,0383 m
dimana :
t = tebal dinding tangki bagian silinder (in)
P = tekanan desain (lb/in2)
Dt = diameter dalam tangki (in)
S = allowable working stress (lb/in2)
E = efisiensi pengelasan
c = korosi yang diizinkan (in)
Dari Walas, 1988 diperoleh bahwa tekanan desain dari bejana yang
beroperasi pada tekanan 0-10 psig adalah 40 psig atau 54,696 psia.
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
= 0,2405
Dipilih tebal silinder standar = in
c. Daya pengaduk
Jenis pengaduk : flat 6 blade turbin impeller
Jumlah baffle : 4 buah
Untuk turbin standar (Geankoplis, 2003), diperoleh:
Da/Dt = 1/3
Da = 1/3 × 1,2459 m
= 0,4153 m = 1,3626 ft
E/Da = 1
E = 0,4153 m
L/Da = 1/4
L = 1/4 × 0,4153 m
= 0,1038 m
W/Da = 1/5
W = 1/5 × 0,4153 m
= 0,0831 m
J/Dt = 1/12
J = 1/12 × 1,2459 m
= 0,1038 m
dengan:
Dt = diameter tangki
Da = diameter impeller
E = tinggi turbin dari dasar tangki
L = panjang blade pada turbin
W = lebar blade pada turbin
J = lebar baffle
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Kecepatan pengadukan, N = 1 putaran/det
Viskositas NaOH = 0,4302.10-3 lbm/ftdetik (Kirk & Othmer, 1978)
Bilangan Reynold,
ρ N D a 2
N Re (Geankoplis, 2003)
μ
N Re
94,766211,36262 408.977,7041
0,4302.10-3
NRe > 10.000, maka perhitungan dengan pengadukan menggunakan rumus:
5
K .n 3 .Da ρ
P T (McCabe, 1999)
gc
KT = 5,75
(McCabe,1999)
5,75 (1 put/det)3 (1,3626ft)5 (94,7662lbm/ft3 ) 1 hp
P 2
32,174 lbm.ft/lbf.det 550 ft lbf/det
0,1446 hp
Efisiensi motor penggerak = 80
0,1446
Daya motor penggerak = = 0,1808 hp
0,8
Maka, digunakan motor dengan daya 0,25 hp.
Kondisi operasi:
Temperatur = 30oC
Tekanan = 1 atm
Laju massa air = 6.014,9981 kg/hari
Densitas air = 995,68 kg/m3 (Geankoplis, 1997)
Kebutuhan perancangan = 1 hari
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Faktor keamanan = 20%
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Maka tebal shell yang dibutuhkan = 0,0211 in +(1/8 in )= 0,1461 in
Tebal shell standar yang digunakan = 1/4 in (Brownell, 1959)
Tutup terbuat dari bahan yang sama dengan dinding tangki dan ditetapkan tebal tutup
¼ in.
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tebal Dinding Tangki
Tekanan hidrostatik: Phid = × g × h = 995,68 kg/m3 × 9,8 m/det2 × 0,7620 m
= 7,4417 kPa
Tekanan operasi = 1 atm = 101,325 kPa
PT = 7,4417 kPa + 101,325 kPa = 108,7664 kPa
Faktor kelonggaran = 20%
Maka, Pdesain = (1,2) (108,7664 kPa) = 130,5196 kPa
Joint efficiency = 0,8 (Brownell, 1959)
Allowable stress =12650 psia = 87218,714 kPa (Brownell, 1959)
Korosi yang diizinkan (c) = 0,125 in/tahun
Tebal shell tangki (t),
P Dt
Tebal silinder (t) c (Brownell dan Young, 1959)
2SE
dimana : t = tebal dinding tangki bagian silinder (in)
P = tekanan desain (lb/in2)
Dt = diameter dalam tangki (in)
S = allowable working stress (lb/in2)
E = efisiensi pengelasan
c = korosi yang diizinkan (in)
130,5196 0,6096
d 0,125
2 87.218,714 0,8 1,2 x130,5196
0,1475 in
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Kaporit yang digunakan mempunyai konsentrasi 70 ( berat)
Laju massa kaporit = 0,06989 kg/hari
Densitas kaporit = 1.272 kg/m3 = 79,4088 lbm/ft3
(Perry & Green, 1999) Kebutuhan perancangan = 90 hari
Faktor keamanan = 20
a. Ukuran Tangki
0,06989 kg/hari 90 hari
Volume larutan, Vl =0,0071 m3
0,7 1.272 kg/m 3
Di =
= 0,221 m
Tinggi tangki, HL = Di = 0,221 m
Tinggi larutan, hs = 0,0071/0,0085 × 0,221 = 0,1842 m
dimana :
t = tebal dinding tangki bagian silinder (in)
P = tekanan desain (lb/in2)
Dt = diameter dalam tangki (in)
S = allowable working stress (lb/in2)
E = efisiensi pengelasan
c = korosi yang diizinkan (in)
Dari Walas, 1988 diperoleh bahwa tekanan desain dari bejana yang
beroperasi pada tekanan 0-10 psig adalah 40 psig atau 54,696 psia.
= 0,1455
Dipilih tebal silinder standar = in
c. Daya pengaduk
Jenis pengaduk : flat 6 blade turbin impeller
Jumlah baffle : 4 buah
Untuk turbin standar (Geankoplis, 2003), diperoleh:
Da/Dt = 1/3
Da = 1/3 × 0,221 m
= 0,0737 m = 0,2417 ft
E/Da = 1
E = 0,0737 m
L/Da = 1/4
L = 1/4 × 0,0737 m
= 0,0174 m
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
W/Da = 1/5
W = 1/5 × 0,0737 m
= 0,0147 m
J/Dt = 1/12
J = 1/12 × 0,221 m
= 0,0184 m
dengan:
Dt = diameter tangki
Da = diameter impeller
E = tinggi turbin dari dasar tangki
L = panjang blade pada turbin
W = lebar blade pada turbin
J = lebar baffle
Kecepatan pengadukan, N = 1 putaran/menit
Viskositas kaporit = 0,0007 lbm/ftdetik (Kirk & Othmer, 1978)
Bilangan Reynold,
ρ N D a 2
N Re (Geankoplis, 2003)
μ
N Re
79,408810,24172 6.905,1925
0,0007
Dari gambar 3.4-5 (Geankoplis, 2003 ) diperoleh Np =
5,8 (1 put/det)3 (0,2417 ft)5 (79,4088lbm/ft 3 ) 1 hp
P 2
5,8 32,174 lbm.ft/lbf.det 550 ft lbf/det
2,15 x 10 -5 hp
Efisiensi motor penggerak = 80
2,15 x 10 -5
Daya motor penggerak = = 2,69 x 10 -5 hp
0,8
Maka, digunakan motor dengan daya hp.
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
LD.13 Tangki Utilitas II (TU II) atau Menara Air
Fungsi : menampung air untuk didistribusikan ke domestik
Bentuk : Silinder tegak dengan alas dan tutup datar
Bahan konstruksi : Carbon steel SA-285 grade C
Jumlah : 1 unit
Kondisi operasi :
Temperatur = 300C
Tekanan = 1 atm = 101,325 kPa
Laju massa air = 390.691,08521 kg/hari
Densitas air = 995,68 kg/m3
Kebutuhan perancangan = 0,25 hari
Faktor keamanan = 20
Desain Tangki
a. Volume tangki
390.691,08 521 kg/hari 0,25 hari
Volume air, Va 3
= 98,0965 m3
995,68 kg/m
b. Diameter tangki
Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi silinder, D : H = 2 : 3
1
V D 2 H
4
1 3
117,7159 m 3 πD 2 ( D )
4 2
3
117,7159 m 3 D 3
8
Maka, D = 4,6411 m
H = 5,8014 m
c. Tebal tangki
98,0965 m 3
Tinggi air dalam tangki = 6,9617 m = 5,8014 m
117,7159 m 3
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tekanan hidrostatik: P =×g×h
= 995,68 kg/m3 × 9,8 m/det2 × 5,8014 m
= 56,6084 kPa
P total = 56,6084 kPa + 101,325 kPa
= 157,9334 kPa = 22,9063 psia
Faktor kelonggaran = 20%
Maka, Pdesign = 1,2 × 22,9063 psia = 27,4876 psia
Jenis sambungan = Double welded butt joint
Joint Efficiency = 0,85 (Brownell dan Young, 1959)
Allowable Stress = 13.750 lb/in2 (Brownell dan Young, 1959)
Korosi yang diizinkan (c) = 0,125 in/tahun
Tebal shell tangki (t),
(Brownell dan Young, 1959)
dimana :
t = tebal dinding tangki bagian silinder (in)
P = tekanan desain (lb/in2)
Dt = diameter dalam tangki (in)
S = allowable working stress (lb/in2)
E = efisiensi pengelasan
c = korosi yang diizinkan (in)
Dari Walas, 1988 diperoleh bahwa tekanan desain dari bejana yang
beroperasi pada tekanan 0-10 psig adalah 40 psig atau 54,696 psia.
= 0,9857
Dipilih tebal silinder standar = 1 in
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
LD.14 Menara Pendingin Air /Water Cooling Tower (CT)
Fungsi : Mendinginkan air pendingin bekas dari suhu 60oC menjadi
30C
Jenis : Mechanical Draft Cooling Tower
Bahan konstruksi : Carbon Steel SA–53 Grade B
Kondisi operasi:
Suhu air masuk menara (TL2) = 60C = 140F
Suhu air keluar menara (TL1) = 30C = 86F
Suhu udara (TG1 = 30C = 86F
Dari Gambar 12-14,Perry, 1999, diperoleh konsentrasi air = 2 gal/ft2menit dan suhu
bola basah, Tw = 64,4oF= 18oC
Dari Gambar 9.3-2 (Geankoplis, 2003) diperoleh H = 0,01 kg uap air/kg udara kering
Densitas air (60C) = 983,24 kg/m3 (Perry&Green, 1999)
Laju massa air pendingin bekas = 678.728,2644 kg/hari
Laju volumetrik air pendingin = 678.728,2644 kg/hari / 983,24 kg/m3
= 690,2977 m3/hari
Kapasitas air, Q = 690,2977 m3/hari 264,17 gal/m3/(24 jam/1 hari x 60
menit/jam
= 126,6361 gal/menit
Faktor keamanan = 20%
Luas menara, A = 1,2 x (kapasitas air / konsentrasi air)
= 1,2 x126,6361 gal/menit / (2 gal/ft2.menit) = 75,9816 ft2
= 1,1128 kg/s.m2
Perbandingan L : G direncanakan = 5 : 6
Sehingga laju alir gas tiap satuan luas (G) = 6/5 x 1,1128 = 0,9274 kg/s.m2
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Perhitungan tinggi menara :
Dari Pers. 9.3-8, Geankoplis (2003):
Hy1 = (1,005 + 1,88 × 0,01).103 (30 – 0) + 2,501.106 (0,01)
= 55.724 J/kg
Dari Pers. 10.5-2, Geankoplis (2003) diperoleh:
0,9274 (Hy2 – 55.724) = 1,128 (4,187.103).(60- 30)
Hy2 = 206.456 J/kg
Gambar D.1 Grafik Entalpi dan Temperatur Cairan pada Cooling Tower (CT)
Dari(Geankoplis, 2003) :
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Gambar D.2 Kurva 1/(Hy*–Hy)terhadap Hy
Luasan daerah di bawah kurva dari Hy = 55.724 sampai 206.456 pada Gambar D.3
Hy2
dHy = 2,2621
adalah
Hy1
Hy * Hy
Perhitungan
a. Volume tangki
6.014,9981 kg/hari 1 hari
Volume air: Va 3
= 6,231 m3
995,68 kg/m
b. Diameter tangki
Direncanakan perbandingan diameter dengan panjang, D : H = 2 : 3
1
V πD 2 H
4
1 3
7,4772 m3 πD 2 D
4 2
3
7,4772 m3 πD 3
8
Maka: D = 1,8518 m = 72,905 in
H = 2,7777 m
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
e. Tebal shell dan tutup tangki
6,231 m 3
Tinggi cairan dalam tangki = 3,7036 m = 2,3147 m
7,4772 m 3
Phidro =×g×h
= (995,68 kg/m3 × 9,8 m/det2 × 2,3147 m)/1000
= 21,8982 kPa
PT = 21,8982 kPa + 101,325 kPa
= 123,2232 kPa = 17,8721 psia
Faktor kelonggaran = 20%
Maka, Pdesign = 1,2 × 17,8721 psia = 21,4465 psia
Jenis sambungan = Double welded butt joint
Joint Efficiency = 0,85 (Brownell dan Young, 1959)
Allowable Stress = 13.750 lb/in2 (Brownell dan Young, 1959)
Korosi yang diizinkan (c) = 0,125 in/tahun
Tebal shell tangki (t),
P Dt
Tebal silinder (t) c (Brownell dan Young, 1959)
2 SE 1,2 P
dimana :
t = tebal dinding tangki bagian silinder (in)
P = tekanan desain (lb/in2)
Dt = diameter dalam tangki (in)
S = allowable working stress (lb/in2)
E = efisiensi pengelasan
c = korosi yang diizinkan (in)
21,4465 72,905
d 0,125
2 13.750 0,8 1,2 x 21,4465
0,1355 in
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
LD.16 Ketel Uap (KU)
Fungsi : Menyediakan uap untuk keperluan proses
Jenis : Water tube boiler
Bahan konstruksi : Carbon steel
Kondisi operasi :
Uap jenuh yang digunakan bersuhu 1800C dan tekanan 1002,7 kPa bar
Dari Smith, dkk (2005), diperoleh Hvl (1500C) = 2113,2 kJ/kg = 4.415,6976
Btu/lbm
Kebutuhan uap = 30.074,9903 kg/hari = 2.762,6813 lbm/jam
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
LD.17 Tangki Bahan Bakar (TB)
Fungsi : Menyimpan bahan bakar Solar
Bentuk : Silinder tegak dengan alas dan tutup datar
Bahan konstruksi : Carbon steel SA-283, grade C
Kondisi operasi : Temperatur 30°C dan tekanan 1 atm
Laju volume solar = 16.559,1212 L/hari
Densitas solar = 0,89 kg/l = 55,56 lbm/ft3 (Perry & Green, 1999)
Kebutuhan perancangan = 7 hari
Perhitungan Ukuran Tangki :
Volume solar (Va) = 16.559,1212 L/hari × 7 hari
= 115.913,8485 L
= 115,9138 m3
Volume tangki, Vt = 1,2 115,9138 m3 = 139,0966 m3
Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi silinder, D : H = 1 : 2
1
V πD 2 H
4
139,0966 m 3 πD 2 2D
1
4
139,0966 m 0,5 D 3
3
(139,0966 )(8,916 )
= = 7,43 m
(115,9138 )
Tebal Dinding Tangki
Tekanan hidrostatik
Phid = × g × l = 890,0712 kg/m3 × 9,8 m/det2 × 7,43 m
= 64,8043 kPa
Tekanan operasi, Po = 1 atm = 101,325 kPa
Poperasi = 64,8083 + 101,325 kPa = 166,1293 kPa
= 24,0951 psia
Faktor kelonggaran = 5 %.
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Maka, Pdesign = (1,05)( 24,0951 psia) = 25,2998 psia
Dari Walas,1988 diperoleh bahwa tekanan desain dari bejana yang beroperasi pada
tekanan 0-10 psig adalah 40 psig.
- Joint efficiency = 0,85 (Brownell&Young,1959)
- Allowable stress = 12650 psia
- Faktor korosi = 0,125 in/tahun.
Tebal shell tangki:
PD/2
t
SE 0,6P
(54,696 psia) (175,511/2 in)
t (0,125 in / tahun)
(12650 psia)(0,85 ) 0,6(54,696 psia)
0,5728 in
Maka tebal shell standar yang digunakan =3/4 in
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
B. Diameter dan tebal tangki
- Volume silinder tangki (Vs)
π Di 2 Hs
Vs = (Brownell & Young, 1959)
4
Dimana :
Vs = Volume silinder (ft3)
Di = Diameter dalam silinder (ft)
Hs = Tinggi tangki silinder (ft)
Ditetapkan : Perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki
Hs : Di = 3 : 2
Maka :
Vs =
Di 2 3 2 Di
4
Di 2 3Di
14,952 m3 =
8
Di = 2,333 m = 7,6541 ft
Hs = 3/2 Di = 3/2 x 2,333 ft
= 3,4995 m
Jadi :
- Diameter dalam tangki = 2,333 m
- Tinggi silinder = 3,4995 m
- Tinggi cairan dalam tangki
-Volume silinder = 14,952 m3
-Volume cairan = 12,46 m3
-Tinggi silinder = 3,4995 m
volume cairan x tinggi silinder
Tinggi cairan dalam tangki =
volume silinder
(12,46 m 3 )(3,4995 m)
=
(14,952 m 3 )
= 2,9162 m
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tekanan hidrostatik, Phid = × g × h
= 995,68 kg/m3 × 9,8 m/det2 × 2,9162 m
= 28,4557 kPa
= 4,1271 psia
Faktor keamanan untuk tekanan = 20 %
P desain = 1,2 x (4,1271 + 14,696) = 18,8231 psia
Dari Walas,1988 diperoleh bahwa tekanan desain dari bejana yang beroperasi
pada tekanan 0-10 psig adalah 40 psig.
Dari Brownell & Young, item 4, Apendix D, 1979, diperoleh data :
Allowable working stress (s) = 13700 psi
Efisiensi sambungan (E) = 0,80
Faktor korosi = 1/8 in (Timmerhaus, 1991)
Tebal dinding silinder tangki :
PR
t desain Cc
S.Ej 0,6P
(54,696 psia) (2,333 / 2 in)
0,125 in
(13700 psia)(0,85) (0,6)(54,696 psia)
0,3413 in
Dari Tabel 5.4 Brownell & Young, 1979, dipilih tebal tangki standar ½ in
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
F 9,9691 lbm/s
Laju alir volumetrik, Q 0,1604 ft 3 / s 0,0045 m 3 / s
62,1586 lbm/ft3
Asumsi NRe> 2100, aliran turbulen.
Diameter optimum,
Dopt= 3,9 (Q)0,45(ρ)0,13 (Walas,1999)
= 3,9 x (0,1604)0,45x (62,1586)0,20
= 2,9278 in
Digunakan pipa dengan spsifikasi :
- Ukuran pipa nominal = 3 in
- Schedule pipa = 40
- Diameter dalam ( ID ) = 3,068 in = 0,2557 ft = 0,0779 m
- Diameter luar ( OD ) = 3,5 in = 0,2917 ft
- Luas penampang dalam (at) = 0,0513 ft2
- Bahan konstruksi = Commercial steel
Q 0,1604 ft 3 / s
Kecepatan linear, v 3,1264 ft / s
at 0,0513 ft2
.v.D 62,1586 x 3,1264 x0,2557
Bilangan reynold, N Re 92.336,6109
0,0005
Asumsi NRe>2100 sudah benar.
Dari Fig. 2.10-3 (Geankoplis, 1997, hal. 88), untuk bahan pipa commercial steel
diperoleh ε = 4,6 x 10-5.
ε/D = 4,6 x 10-5/ 0,2557 = 0,0002.
Dari Fig. 2.10-3 (Geankoplis, 1997, hal. 88), untuk NRe = 92.336,6109 dan ɛ /D =
0,0002, diperoleh f = 0,0035.
Friction loss :
A v2
1 Sharp edge entrance= hc = 0,55 1 2
A1 2
3,1264 2
= 0,55 1 0 = 0,0759 ft.lbf/lbm
2132 ,174
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
v2 3,1264 2
1 elbow 90° = hf = n.Kf. = 1(0,75) = 0,1139 ft.lbf/lbm
2.g c 2132 ,174
v2 3,1264 2
1 check valve = hf = n.Kf. = 1(2,0) =0,3038 ft.lbf/lbm
2.g c 2132 ,174
L.v 2
Pipa lurus 30 ft = Ff = 4f
D.2.g c
= 4(0,0035)
30
. 3,1264
2
= 0,2495 ft.lbf/lbm
0,557.2.32,174
2
A v2
1 Sharp edge exit = hex = 1 1
A2 2. .g c
3,1264 2
= 1 0 = 0,1519 ft.lbf/lbm
2132 ,174
dimana : v1 = v2
P1 = P2
Z = 50 ft
Maka :
32,174 ft / s 2
0 50 ft 0 0,8951 ft.lbf / lbm Ws 0
32,174 ft.lbm / lbf .s 2
Ws = - 50,8951 ft.lbf/lbm
P Effisiensi pompa , = 80 %
Ws = - x Wp
- 50,8951 = -0,8 x Wp
Wp = 63,6188 ft.lbf/lbm
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Daya pompa :
P = m x Wp
1 hp
= 9,9691 lbm/s 63,6188 ft.lbf/lbm x
550 ft .lbf / s
= 1,1531 Hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor = 1,25 Hp
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Q 0,1604 ft 3 / s
Kecepatan linear, v 3,1264 ft / s
at 0,0513 ft2
.v.D 62,1586 x 3,1264 x0,2557
Bilangan reynold, N Re 92.336,6109
0,0005
Asumsi NRe>2100 sudah benar.
Dari Fig. 2.10-3 (Geankoplis, 1997, hal. 88), untuk bahan pipa commercial steel
diperoleh ε = 4,6 x 10-5.
ε/D = 4,6 x 10-5/ 0,2557 = 0,0002.
Dari Fig. 2.10-3 (Geankoplis, 1997, hal. 88), untuk NRe = 92.336,6109 dan ɛ /D =
0,0002, diperoleh f = 0,0035.
Friction loss :
A2 v 2
1 Sharp edge entrance= hc = 0,55 1
A1 2
3,1264 2
= 0,55 1 0 = 0,0759 ft.lbf/lbm
2132 ,174
v2 3,1264 2
1 elbow 90° = hf = n.Kf. = 1(0,75) = 0,1139 ft.lbf/lbm
2.g c 2132 ,174
v2 3,1264 2
1 check valve = hf = n.Kf. = 1(2,0) =0,3038 ft.lbf/lbm
2.g c 2132 ,174
L.v 2
Pipa lurus 30 ft = Ff = 4f
D.2.g c
= 4(0,0035)
30. 3,1264 2 = 0,2495 ft.lbf/lbm
0,557.2.32,174
2
A v2
1 Sharp edge exit = hex = 1 1
A2 2. .g c
3,1264 2
= 1 0 = 0,1519 ft.lbf/lbm
2132 ,174
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Dari persamaan Bernoulli :
1
2
2 2
P P1
v 2 v1 g z 2 z1 2
F Ws 0
(Geankoplis,1997)
dimana : v1 = v2
P1 = P2
Z = 50 ft
Maka :
32,174 ft / s 2
0 50 ft 0 0,8951 ft.lbf / lbm Ws 0
32,174 ft.lbm / lbf .s 2
Ws = - 50,8951 ft.lbf/lbm
P Effisiensi pompa , = 80 %
Ws = - x Wp
- 50,8951 = -0,8 x Wp
Wp = 63,6188 ft.lbf/lbm
Daya pompa :
P = m x Wp
1 hp
= 9,9691 lbm/s 63,6188 ft.lbf/lbm x
550 ft .lbf / s
= 1,1531 Hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor = 1,25 Hp
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
- viskositas (µ) : 1,00005 cP = 0,000672 lbm/ft.s
- tekanan masuk (P1) : 14,696 psi = 2116,23628 lbf/ft2
- tekanan keluar (P2) : 14,696 psi = 2116,23628 lbf/ft2
F 0,0005 lbm/s
Laju alir volumetrik, Q
85,0898 lbm/ft3
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
0,0146 2
= 0,55 1 0 =3,33x10-6 ft.lbf/lbm
2132 ,174
v2 0,0146 2
1 elbow 90° = hf = n.Kf. = 2(0,75) = 5x10-6 ft.lbf/lbm
2.g c 2132 ,174
v2 0,0146 2
1 check valve =hf = n.Kf. = 1(2,0) =6,67x10-6 ft.lbf/lbm
2.g c 2132 ,174
L.v 2
Pipa lurus 30 ft = Ff = 4f
D.2.g c
= 4(0,3849)
30
. 0,0146
2
= 0,0069 ft.lbf/lbm
0,0224.2.32,174
2
A v2
1 Sharp edge exit = hex = 1 1
A2 2. .g c
0,0146 2
= 1 0 = 3,33x10-6 ft.lbf/lbm
2132 ,174
(Geankoplis,1997)
dimana : v1 = v2
P1 = P2
Z = 20 ft
Maka :
32,174 ft / s 2
0 20 ft 0 0,0069 ft.lbf / lbm Ws 0
32,174 ft.lbm / lbf .s 2
Ws = - 20,0069 ft.lbf/lbm
P Effisiensi pompa , = 80 %
Ws = - x Wp
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
- 20,0069 = -0,8 x Wp
Wp = 25,0086 ft.lbf/lbm
Daya pompa :
P = m x Wp
1 hp
= 0,0005 lbm/s 25,0086 ft.lbf/lbm x
550 ft .lbf / s
= 0,00054 Hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor = 0,05 Hp
Tabel D.2 Spesifikasi Pompa Utilitas
Pompa Jenis Bahan Konstruksi Daya (hp)
PU – 04 Pompa Sentrifugal Commercial steel 0,05
PU – 05 Pompa Sentrifugal Commercial steel 0,75
PU – 06 Pompa Sentrifugal Commercial steel 0,05
PU – 07 Pompa Sentrifugal Commercial steel 0,125
PU – 08 Pompa Sentrifugal Commercial steel 0,75
PU – 09 Pompa Sentrifugal Commercial steel 0,05
PU – 10 Pompa Sentrifugal Commercial steel 0,05
PU– 11 Pompa Sentrifugal Commercial steel 0,05
PU – 12 Pompa Sentrifugal Commercial steel 0,05
PU – 13 Pompa Sentrifugal Commercial steel 0,05
PU – 14 Pompa Sentrifugal Commercial steel 0,05
PU – 15 Pompa Sentrifugal Commercial steel 0,5
PU – 16 Pompa Sentrifugal Commercial steel 1,25
PU – 17 Pompa Sentrifugal Commercial steel 0,05
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
LAMPIRAN E
PERHITUNGAN EVALUASI EKONOMI
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tabel LE.1 Perincian Harga Bangunan, dan Sarana Lainnya .................
(lanjutan)
No Nama Bangunan Luas (m2) Harga Jumlah (Rp)
(Rp/m2)
5 Perkantoran 500 1.350.000 675.000.000
6 Laboratorium 150 2.500.000 375.000.000
7 Ruang Kontrol 150 2.500.000 375.000.000
8 Utilitas 1000 3.500.000 3.500.000.000
9 Areal Perluasan*) 1800 500.000 900.000.000
10 Gudang Peralatan/Suku Cadang 500 1.000.000 500.000.000
11 Areal Proses 4000 4.125.000 16.500.000.000
12 Kantin 100 1.000.000 100.000.000
13 Poliklinik 100 2.000.000 200.000.000
14 Perpustakaan 80 1.250.000 100.000.000
15 Tempat Ibadah 150 1.250.000 187.500.000
16 Taman *) 1000 500.000 500.000.000
17 Mess Karyawan 400 2.000.000 800.000.000
18 Jalan*) 2400 1.000.000 2.400.000.000
19 Pemadam kebakaran 100 1.250.000 125.000.000
TOTAL 13.250 28.467.500.000
Keterangan *) : untuk sarana (non bangunan)
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Iy = indeks harga pada tahun yang tersedia
m = faktor eksponensial untuk kapasitas (tergantung jenis alat)
Untuk menentukan indeks harga pada tahun 2012 digunakan metode regresi
Tahun Indeks
No. Xi.Yi Xi² Yi²
(Xi) (Yi)
1 1989 895 1780155 3956121 801025
2 1990 915 1820850 3960100 837225
3 1991 931 1853621 3964081 866761
4 1992 943 1878456 3968064 889249
5 1993 967 1927231 3972049 935089
6 1994 993 1980042 3976036 986049
7 1995 1028 2050860 3980025 1056784
8 1996 1039 2073844 3984016 1079521
9 1997 1057 2110829 3988009 1117249
10 1998 1062 2121876 3992004 1127844
11 1999 1068 2134932 3996001 1140624
12 2000 1089 2178000 4000000 1185921
13 2001 1094 2189094 4004001 1196836
14 2002 1103 2208206 4008004 1216609
Total 27937 14184 28307996 55748511 14436786
Sumber: Tabel 6-2, Peters et.al., 2004
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Dengan memasukkan harga-harga pada Tabel E – 2, maka diperoleh harga
koefisien korelasi:
r = (14) . (28307996) – (27937)(14184)
≈ 0,98 = 1
Harga koefisien yang mendekati +1 menyatakan bahwa terdapat hubungan
linier antar variabel X dan Y, sehingga persamaan regresi yang mendekati adalah
persamaan regresi linier.
Persamaan umum regresi linier, Y= a + b X
dengan: Y = indeks harga pada tahun yang dicari (2009)
X = variabel tahun ke n
a, b = tetapan persamaan regresi
Tetapan regresi ditentukan oleh : (Montgomery, 1992)
n ΣX i Yi ΣX i ΣYi
b
n ΣXi 2 ΣXi 2
Yi. Xi 2 Xi. Xi.Yi
a
n.Xi 2 (Xi) 2
Maka :
b = 14 .( 28307996) – (27937)(14184)= 53536
14. (55748511) – (27937)² 3185
= 16,8088
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Y = 16,809 (2012) – 32528,8
Y = 1.290,91
Gambar E.1 Hasil Regresi Koefisien Korelasi Harga Indeks Marshall dan Swift
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Capacity, gal
102 103 104 105
106
Jan,2002
P-82
103 2
10-1 1 10 10 103
Capacity, m3
Gambar LE.1 Harga Peralatan untuk Tangki Penyimpanan (Storage) dan Tangki
Pelarutan (Peters, 2004)
Indeks harga tahun 2012 (Ix) adalah 1.290,91. Maka estimasi harga tangki untuk (X2)
2.469,1031 m3 adalah :
dilihat pada Tabel E – 3 untuk perkiraan peralatan proses dan Tabel E – 4 untuk
Untuk harga alat impor sampai di lokasi pabrik ditambahkan biaya sebagai berikut:
- Biaya transportasi = 5
- Biaya asuransi = 1
- Bea masuk = 15 (Rusjdi, 2004)
- PPn = 10 (Rusjdi, 2004)
- PPh = 10 (Rusjdi, 2004)
- Biaya gudang di pelabuhan = 0,5
- Biaya administrasi pelabuhan = 0,5
- Transportasi lokal = 0,5
- Biaya tak terduga = 0,5
Total = 43
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Untuk harga alat non impor sampai di lokasi pabrik ditambahkan biaya sebagai
berikut:
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tabel LE.3 Estimasi Harga Peralatan Proses (Lanjutan)
Kode Harga / Unit Harga Total
No Unit Ket*)
Alat (Rp) (Rp)
28 R-201 1 I 16.003.058.842 16.003.058.842
29 R-203 1 I 28.836.443.618 28.836.443.618
30 R-303 1 I 3.665.537.203 3.665.537.203
31 S-306 1 I 150.849.141 150.849.141
32 T-301 1 I 10.633.178 10.633.178
33 T-308 1 I 90.382.012 90.382.012
34 T-313 1 I 75.611.969 75.611.969
35 T-316 1 I 215.937.121 431.874.242
36 TK-304 1 I 1.355.659.037 1.355.659.037
37 TK-402 1 I 52.816.409 52.816.409
38 TK-405 1 I 202.649.464 202.649.464
39 TK-408 1 I 691.316.309 691.316.309
40 Koil 52 I 10.676.113 555.157.863
Total Rp 65.901.157.395
Import Rp 58.918.548.072
Non Import Rp 6.982.609.323
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Total harga peralatan tiba di lokasi pabrik (purchased-equipment delivered) adalah:
2004).
= Rp. 20.230.717.714,-
1.1.7 Biaya Insulasi
Diperkirakan biaya insulasi 20 dari total harga peralatan (Peter, 2004).
= Rp. 20.230.717.714,-
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
1.1.8 Biaya Inventaris Kantor
Diperkirakan biaya inventaris kantor 3 dari total harga peralatan (Peter,
2004).
= Rp. 2.023.071.771-
1.1.10 Sarana Transportasi
Untuk mempermudah pekerjaan, perusahaan memberi fasilitas sarana
transportasi ( J ) seperti pada tabel berikut .
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Total MITL = A + B + C + D + E + F + G + H + I + J
= Rp 313.352.871.638,-
1.2 Modal Investasi Tetap Tak Langsung (MITTL)
1.2.1 Biaya Pra Investasi
Diperkirakan 7 dari total harga peralatan (Peter, 2004).
Biaya Pra Investasi (K) = 0,07 Rp. 101.153.588.570,-
= Rp. 7.080.751.200,-
1.2.2 Biaya Engineering dan Supervisi
Diperkirakan 30 dari total harga peralatan (Peter, 2004).
Biaya Engineering dan Supervisi (L) = 0,3 Rp. 101.153.588.570,-
= Rp. 30.346.076.571,-
= Rp. 4.046.143.543,-
= Rp. 19.219.181.828,-
= Rp. 37.426.827.771,-
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Total MIT = MITL + MITTL
= Rp 313.352.871.638,- + Rp. 98.118.980.913,-
= Rp 411.471.852.551,-
2 Modal Kerja
Modal kerja dihitung untuk pengoperasian pabrik selama 1 bulan ( 30 hari).
2. NaOH
Kebutuhan = 2.367,1233 kg/hari
Harga = Rp 6.200/kg (PT. Tahoma Mandiri,2012)
Harga total = 365 hari x 2.367,1233 kg/hari x Rp 6.200/kg
= Rp. 5.283.419.206,-
3. FeCl2
Kebutuhan = 110,6630 kg/hari
Harga = Rp. 82.520.000,-/50 kg (Merck Millipore, 2012)
Harga total = 365 hari 110,6630 kg/hari x Rp. 82.520.000,-/50 kg
= Rp. 65.749.757.472,-
4. Na2HPO4.2H2O
Kebutuhan = 20,2626 kg/hari
Harga = Rp 7.583.520,-/25 kg (Merck Millipore,2012)
Harga total = 365 hari 20,2626 kg/hari x Rp 7.583.520,-/25 kg
= Rp. 2.212.730.386,-
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Asumsi : medium fermentasi desulfurisasi dapat dipakai berulang selama 1
tahun dan terjadi kehilangan medium pada settler sebanyak 1,9452 kg/hari
(0,00052% medium per hari) sehingga dibutuhkan mark up sebesar 0,19%
dari jumlah medium.
5. K2HPO4
Kebutuhan = 14,0509 kg/tahun
Mark up = 0,0019 x 14,0509 kg/tahun = 0,027 kg/tahun
Harga = Rp 17.472.030,-/25 kg (Merck Millipore,2012)
Harga total = (14,0509 + 0,027) kg x Rp 17.472.030,-/25 kg
= Rp. 9.838.539,-
6. NaNO3
Kebutuhan = 11,662 kg/tahun
Mark up = 0,0019 x 11,662 kg/tahun = 0,022 kg/tahun
Harga = Rp.747.200 ,-/kg (Merck Millipore,2012)
Harga total = (11,662 + 0,022) kg x Rp.747.200 ,-/kg
= Rp. 8.730.527,-
7. NaCl
Kebutuhan = 84,3053 kg/tahun
Mark up = 0,0019 x 84,3053 kg/tahun = 0,16 kg/tahun
Harga = Rp. 5000,- /kg (Toko kimia Indonesia, 2012)
Harga total = (84,3053 + 0,16) kg x Rp. 5000,- /kg
= Rp. 422.326,-
8. MgCl2.6H2O
Kebutuhan = 2,8102 kg/tahun
Mark up = 0,0019 x 2,8102 kg/tahun = 0,0053 kg/tahun
Harga = Rp 21.169.000 ,-/25 kg (Merck Millipore,2012)
Harga total = (2,8102 + 0,0053)kg x Rp 21.169.000 ,-/25 kg
= Rp. 2.384.079,-
9. NaOH
Kebutuhan = 372,3153 kg/tahun
Mark up = 0,0019 x 372,3153 kg/tahun = 0,71 kg/tahun
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Harga = Rp 6.200 ,-/kg (PT Tahoma Mandiri,2012)
Harga total = (372,3153 + 0,71) kg x Rp 6.200 ,-/kg
= Rp. 2.312.734,-
10. KOH
Kebutuhan = 1.058,278 kg/tahun
Mark up = 0,0019 x 793,7086 kg/tahun = 2,01 kg/tahun
Harga = Rp 35.000,- /kg (Toko kimia indonesia, 2011)
Harga total = (1.058,278 + 2,01) kg x Rp 35.000,- /kg
= Rp.37.109.996,-
11. K2CO3
Kebutuhan = 59.074,6306 kg/3 bulan
Harga = US $0,8,-/kg (Alibaba.com,2012)
Harga total = 4 x 59.074,6306 kg/3 bulan x $0,8- /kg x Rp. 9.497/ $
= Rp 1.795.301.654,-
12. O2
Kebutuhan = 1,276 kg/hari
Harga = Rp 7.000,-/L (PT.Samator Gas Industri, 2012)
Harga total = 365 hari x 1,276 kg/hari x Rp 7.000,-/kg
= Rp 3.248.938,-
13. Zeolite
Kebutuhan = 1.437,108 kg/tahun
Harga = US $0,8,-/kg (Alibaba.com,2012)
Harga total = 1.437,108 kg/tahun x US $0,8,-/kg x Rp. 9.497/ $
= Rp 10.918.572,-
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Harga total = 365 hari 19,5346 kg/hari Rp 3.233,-/kg
= Rp. 23.051.707,-
2. Soda abu, Na2CO3
Kebutuhan = 10,5487 kg/hari
Harga = Rp 4.582,-/kg (www.icis.com, 2012)
Harga total = 365 hari 10,5487 kg/hari Rp 4.582,-/kg
= Rp 17.641.962,-
3. Kaporit
Kebutuhan = 0,0699 kg/hari
Harga = Rp 12.200,-/kg (PT. Bratachem 2011)
Harga total = 365 hari 0,0699 kg/hari Rp 12.200,-/kg
= Rp 311.265,-
4. H2SO4
Kebutuhan = 0,7023 kg/hari
Harga = Rp 1.200,-/kg (www.icis.com, 2012)
Harga total = 365 hari x 0,7023 kg/hari Rp 1.200,-/kg
= Rp 307.607,-
5. NaOH
Kebutuhan = 2,5609 kg/hari
Harga = Rp 6.200,-/kg (PT Tahoma Mandiri,2012)
Harga total = 365 hari 2,5609 kg/hari Rp. 6.200,-/ kg
= Rp 5.795.317,-
6. Solar
Kebutuhan = 16.559,1212 ltr/hari
Harga solar untuk industri = Rp. 7.200,-/liter (hsdsolar.blogspot.com, 2011)
Harga total = 365 hari 16.559,1212 ltr/hari Rp. 7.200,-/liter
= Rp 51.374.673.523,-
Total biaya persediaan bahan baku selama 1 tahun = Rp 126.559.375.037,-
Total biaya persediaan bahan baku selama 1 bulan = Rp. 10.546.614.586,-
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
2.2 Kas
2.2.1 Gaji Pegawai
Tabel LE.6 Perincian Gaji Pegawai
Gaji/orang Total Gaji
No Jabatan Jumlah
(Rp) (Rp)
1 Dewan Komisaris 2 40.000.000 80.000.000
2 Direktur 1 30.000.000 30.000.000
3 Sekretaris 1 20.000.000 20.000.000
4 Staff Ahli 2 15.000.000 30.000.000
5 Manajer Teknik 1 12.000.000 12.000.000
6 Manajer Produksi 1 12.000.000 12.000.000
7 Manajer Umum dan Keuangan 1 12.000.000 12.000.000
8 Kepala Seksi Proses 1 7.000.000 7.000.000
9 Kepala Seksi Laboratorium R&D 1 7.000.000 7.000.000
10 Kepala Seksi Utilitas 1 7.000.000 7.000.000
11 Kepala Seksi Listrik 1 7.000.000 7.000.000
12 Kepala Seksi Instrumentasi 1 7.000.000 7.000.000
13 Kepala Seksi Pemeliharaan Pabrik 1 7.000.000 7.000.000
14 Kepala Seksi Mesin 1 7.000.000 7.000.000
15 Kepala Seksi Kesehatan dan Keselamatan Kerja 1 6.500.000 6.500.000
16 Kepala Seksi Keuangan 1 6.500.000 6.500.000
17 Kepala Seksi Administrasi 1 6.500.000 6.500.000
18 Kepala Seksi Personalia 1 6.500.000 6.500.000
19 Kepala Seksi Humas 1 6.500.000 6.500.000
20 Kepala Seksi Keamanan 1 6.500.000 6.500.000
21 Kepala Seksi Gudang / Logistik 1 6.500.000 6.500.000
22 Karyawan Proses 40 5.000.000 200.000.000
23 Karyawan Laboratorium, R&D 10 5.000.000 50.000.000
24 Karyawan Utilitas 10 5.000.000 50.000.000
25 Karyawan Unit Pembangkit Listrik 10 5.000.000 50.000.000
26 Karyawan Instrumentasi Pabrik 10 3.000.000 30.000.000
27 Karyawan Pemeliharaan Pabrik 10 3.000.000 30.000.000
28 Karyawan Pemeliharaan Mesin 3 3.000.000 9.000.000
29 Karyawan Kesehatan dan Keselamatan Kerja 2 3.000.000 6.000.000
30 Karyawan Bag. Keuangan 5 3.000.000 15.000.000
31 Karyawan Bag. Administrasi 5 3.000.000 15.000.000
32 Karyawan Bag. Personalia 5 3.000.000 15.000.000
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tabel LE.6 Perincian Gaji Pegawai (Lanjutan)
Gaji/orang Total Gaji
No Jabatan Jumlah
(Rp) (Rp)
33 Karyawan Bag. Humas 5 3.000.000 15.000.000
34 Petugas Keamanan 10 1.500.000 15.000.000
35 Karyawan Gudang / Logistik 9 2.000.000 18.000.000
36 Dokter 1 4.000.000 4.000.000
37 Perawat 2 2.000.000 4.000.000
38 Petugas Kebersihan 10 1.250.000 12.500.000
39 Supir 8 1.400.000 11.200.000
Jumlah 178 840.200.000
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tabel LE.7 Perincian Biaya Kas
No. Jenis Biaya Jumlah (Rp)/tahun
1. Gaji Pegawai Rp 10.421.070.520,-
2. Administrasi Umum Rp 2.084.214.104,-
3. Pemasaran Rp 2.084.214.104,-
Total 1.729.057.110,-
Rp 14.589.498.728,-
12103399769
Biaya kas untuk 1 bulan = Rp 14.589.498.728/12 = Rp. 1.215.791.561,-
12103399769
IP
PD HPT
12
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Hasil penjualan CO2 tahunan
= 18.835,39 kg/hari 365 hari/tahun Rp 83.574,- /kg
= Rp 574.561.577.390,-
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
= 0,4 Rp 507.238.340.632,-
= Rp 202.895.336.253,-
3. Biaya Produksi Total
3.1 Biaya Tetap (Fixed Cost = FC)
3.1.1 Gaji Tetap Karyawan
Gaji tetap karyawan terdiri dari gaji tetap tiap bulan ditambah 2 bulan gaji
yang diberikan sebagai tunjangan, sehingga (P)
Gaji total = (12 + 2) Rp 868.422.543,-
= Rp 12.157.915.607,-
3.1.2 Bunga Pinjaman Bank
Bunga pinjaman bank adalah 10 % dari total pinjaman (Bank Mandiri, 2012).
Bunga bank (Q) = 0,1 Rp 202.895.336.253
= Rp 20.289.533.625,-
3.1.3 Depresiasi dan Amortisasi
Pengeluaran untuk memperoleh harta berwujud yang mempunyai masa
manfaat lebih dari 1 (satu) tahun harus dibebankan sebagai biaya untuk
mendapatkan, menagih, dan memelihara penghasilan melalui penyusutan
(Rusdji,2004). Pada perancangan pabrik ini, dipakai metode garis lurus atau straight
line method. Dasar penyusutan menggunakan masa manfaat dan tarif penyusutan
sesuai dengan Undang-undang Republik Indonesia No. 17 Tahun 2000 Pasal 11
ayat 6 dapat dilihat pada tabel di bawah ini.
Tabel LE.9 Aturan depresiasi sesuai UU Republik Indonesia No. 17 Tahun 2000
Kelompok Harta Masa Tarif
Beberapa Jenis Harta
Berwujud (tahun) (%)
I. Bukan Bangunan
1.Kelompok 1 4 25 Mesin kantor, perlengkapan, alat perangkat/
tools industri.
8 12,5 Mobil, truk kerja
2. Kelompok 2
16 6,25 Mesin industri kimia, mesin industri mesin
3. Kelompok 3
II. Bangunan
20 5 Bangunan sarana dan penunjang
Permanen
D Px %
dimana: D = Depresiasi per tahun
P = Harga peralatan
% = Tarif penyusutan
Tabel LE.10 Perhitungan Biaya Depresiasi sesuai UURI No. 17 Tahun 2000
Umur
Komponen Biaya (Rp) Depresiasi (Rp)
(tahun)
Bangunan 28.467.500.000 20 1.423.375.000
Peralatan proses dan utilitas 140.603.488.112 17 8.787.718.007
Instrumentrasi dan pengendalian proses 26.299.933.028 5 3.287.491.629
Perpipaan 60.692.153.142 5 7.586.519.143
Instalasi listrik 20.230.717.714 5 2.528.839.714
Insulasi 20.230.717.714 5 2.528.839.714
Inventaris kantor 3.034.607.657 4 758.651.914
Perlengkapan keamanan dan kebakaran 2.023.071.771 5 252.883.971
Sarana transportasi 7.588.982.500 10 948.622.813
TOTAL 28.102.941.905
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Total biaya depresiasi dan amortisasi (R)
= Rp 28.102.941.905,- + Rp 24.529.745.228,-
= Rp 52.632.687.133,-
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
7. Perawatan insulasi
Diperkirakan 10 dari harga insulasi (Peter, 2004).
Perawatan insulasi = 0,1 Rp 20.230.717.714,-
= Rp 2.023.071.771,-
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Biaya variabel pemasaran = 0,1 Rp 126.559.375.037,-
= Rp 12.655.937.504,-
Total biaya variabel tambahan = Rp 13.921.531.254,-
3.2.2 Biaya Variabel Lainnya
Diperkirakan 5 dari biaya variabel tambahan
= 0,05 Rp 13.921.531.254,-
= Rp 696.076.563,-
Total biaya variabel = Rp 141.176.982.854,-
Total biaya produksi = Biaya Tetap + Biaya Variabel
= Rp 214.143.915.253,- + Rp 141.176.982.854,-
= Rp 355.320.898.107,-
Pengurangan bonus atas penghasilan bruto sesuai dengan UURI No. 17/00
Pasal 6 ayat 1 sehingga :
Laba sebelum pajak (bruto) = Rp 257.715.106.666,- − Rp 1.288.575.533,-
= Rp 256.426.531.133,-
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Penghasilan Rp 50.000.000,- sampai dengan Rp 250.000.000,- dikenakan
pajak sebesar 15 .
Penghasilan Rp 250.000.000,- sampai dengan Rp 500.000.000,- dikenakan
pajak sebesar 25 .
Penghasilan di atas Rp 500.000.000,- dikenakan pajak sebesar 30 .
Maka pajak penghasilan yang harus dibayar adalah:
- 5 Rp 50.000.000 = Rp 2.500.000,-
- 15 (Rp 250.000.000- Rp 50.000.000) = Rp 30.000.000,-
- 25 (Rp 500.000.000- Rp 250.000.000) = Rp 62.500.000,-
- 30 (Rp 256.426.531.133,– Rp. 500.000.00) = Rp 76.777.959.340,-
Total PPh = Rp 76.872.959.340,-
4.3 Laba setelah pajak
Laba setelah pajak = laba sebelum pajak – PPh
= Rp 256.426.531.133,- – Rp 76.872.959.340,-
= Rp 179.553.571.793,-
Rp 256.426.53 1.133,-
PM = x 100%
Rp 613.036.00 4.773,-
= 41,83 %
5.2 Break Even Point (BEP)
Biaya Tetap
BEP = 100
Total Penjualan Biaya Variabel
Rp 214.143.91 5.253,-
BEP = x 100%
Rp 613.036.00 4.773,- - Rp 141.176.98 2.854,-
= 45,38 %
Produksi Gas H2 = 1356,63 kg/hari
1 Ton
= 1356,63 kg/hari x 365 hari/tahun x
1000 kg
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
= 495,1694 ton/tahun
Kapasitas produksi pada titik BEP = 45,38 % 495,1694 ton/tahun
= 224,7229 ton/tahun
Nilai penjualan pada titik BEP = 45,24 % x Rp 613.036.004.773,-
= Rp 278.214.305.873,-
5.3 Return on Investment (ROI)
Laba setelah pajak
ROI = 100
Total modal investasi
Rp 179.553.57 1.793,-
ROI = x 100%
Rp 507.238.34 0.632,-
= 35,40 %
5.4 Pay Out Time (POT)
1
POT = x 1 tahun
0,354
POT = 2,82 tahun
5.5 Return on Network (RON)
Laba setelah pajak
RON = 100
Modal sendiri
Rp 179.553.57 1.793,-
RON = x 100%
Rp 304.343.00 4.379,-
RON = 59,00 %
5.6 Internal Rate of Return (IRR)
Untuk menentukan nilai IRR harus digambarkan jumlah pendapatan dan
pengeluaran dari tahun ke tahun yang disebut “Cash Flow”. Untuk
memperoleh cash flow diambil ketentuan sebagai berikut:
- Laba kotor diasumsikan mengalami kenaikan 10 tiap tahun
- Masa pembangunan disebut tahun ke nol
- Jangka waktu cash flow dipilih 10 tahun
- Perhitungan dilakukan dengan menggunakan nilai pada tahun ke – 10
- Cash flow adalah laba sesudah pajak ditambah penyusutan.
Dari Tabel LE.11, diperoleh nilai IRR = 52,30
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
Tabel LE.11 Data Perhitungan Internal Rate of Return (IRR)
.
P/F P/F
Th Laba Sebelum Laba Sesudah Net Cash Flow
Pajak (Rp) Penyusutan (Rp) pada i PV pada i = 52 % pada i PV pada i = 53%
n Pajak (Rp) Pajak (Rp) (Rp)
=52% =53%
- -
0 - - - - 1 -507238340632 1
507.238.340.632 507.238.340.632
1 256.426.531.133 76.872.959.340 179.553.571.793 52.632.687.133 232.186.258.926 0,6579 152754117715 0,6536 151.755.724.788
2 282.069.184.246 84.565.755.274 197.503.428.972 52.632.687.133 250.136.116.105 0,4328 108265285710 0,4272 106.854.678.160
3 310.276.102.671 93.027.830.801 217.248.271.869 52.632.687.133 269.880.959.003 0,2848 76849576914 0,2792 75.352.549.730
4 341.303.712.938 102.336.113.881 238.967.599.056 52.632.687.133 291.600.286.190 0,1873 54627785330 0,1825 53.213.548.765
5 375.434.084.231 112.575.225.269 262.858.858.962 52.632.687.133 315.491.546.095 0,1232 38883897234 0,1193 37.629.684.087
6 412.977.492.654 123.838.247.796 289.139.244.858 52.632.687.133 341.771.931.991 0,0811 27712446376 0,0780 26.643.287.339
7 454.275.241.920 136.227.572.576 318.047.669.344 52.632.687.133 370.680.356.477 0,0533 19773996657 0,0510 18.886.851.093
8 499.702.766.112 149.855.829.834 349.846.936.278 52.632.687.133 402.479.623.412 0,0351 14125219146 0,0333 13.403.322.008
9 549.673.042.723 164.846.912.817 384.826.129.906 52.632.687.133 437.458.817.039 0,0231 10100546741 0,0218 9.521.695.677
10 604.640.346.995 181.337.104.099 423.303.242.897 52.632.687.133 475.935.930.030 0,0152 7229572428 0,0142 6.770.709.556
3.084.103.618 -7.206.289.429
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara
BEP = 45,38 %
Hari Tiarasti
08 0405 047
Universitas Sumatera Utara