LAPORAN

PRAKTEK KERJA INDUSTRI

(PRAKERIN)
KINERJA : PEMBUATAN PINTU LIPAT

Disusun Oleh :
Nama : Giyanto
NIS : 14.02.4 5
Prog. Keahlian : Teknik Pengelasan

SMK N 1 JEPON
Tahun Pelajaran 2016/2017

i
 HALAMAN PENGESAHAN

Laporan Prakerin ini telah disetujui dan disahkan oleh pembimbing Laporan
SMK N 1 Jepon pada :

Hari : Selasa
Tanggal : 20 September 2016

Jepon, 20 September 2016

Mengetahui,

Kepala SMK N 1 Jepon Ketua Jurusan Pengelasan

Drs. Bagong Sri Hardjono, M.Pd. Budiman, ST

NIP. 19631214 198803 1 007

ii
 KATA PENGANTAR

Alhamdulillahi Rabbil’ alamin. Segala puji dan syukur penulis panjatkan

kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat dan karunia-Nya kepada
penulis, sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan Praktek Kerja Industri
(Prakerin) ini dengan baik.
Dengan diselenggarakannya Prakerin di Dunia Usaha / Dunia Industri,
diharapkan mampu meningkatkan keahlian dan profesionalisme siswa sesuai
dengan tuntutan dan kebutuhan Dunia Usaha / Dunia Industri. Selain itu, siswa
juga diharapkan akan memiliki etos kerja yang tinggi, yang meliputi kemampuan,
kedisiplinan, motivasi, inisiatif, dan kreatifitas dalam bekerja, sehingga akan
menghasilkan produk yang berkualitas.
Dalam penyusunan Laporan Prakerin ini banyak pihak yang telah
memberikan dukungan dan bantuan kepada penulis. Oleh karena itu, penulis
mengucapkan banyak terima kasih kepada :
1. Bapak Drs. Bagong S., S.Pd., M.Pd. selaku Kepala SMK N 1 Jepon
2. Bapak Budiman, ST. selaku Kepala Program Keahlian Teknik Pengelasan
SMK N 1 Jepon.
3. Bapak Shodikin selaku pembimbing lapangan.
4. Semua pihak yang secara langsung maupun tidak langsung telah
membantu penulis dalam pembuatan penyusunan Laporan Prakerin.
Penulis menyadari bahwa pembuatan dan penyusunan Laporan Prakerin ini
masih terdapat kekurangan dan belum sempurna, oleh karena itu segala kritik dan
saran penulis harapkan demi kesempurnaan Laporan Prakerin ini.
Akhir kata, besar harapan penulis agar Laporan Prakerin ini dapat
memberikan manfaat kepada penulis serta bagi para pembaca sekalian.

Blora, September 2016

Penulis

iii
 DAFTAR ISI

Halaman Judul ............................................................................................... i

Halaman Pengesahan .................................................................................... ii
Kata Pengantar .............................................................................................. iii
Daftar Isi ........................................................................................................ iv
BAB I PENDAHULUAN ............................................................................. 1
1. Latar Belakang .................................................................................. 1
2. Tujuan ............................................................................................... 1
3. Fungsi Produk / Jasa ......................................................................... 1
BAB II LANDASAN TEORI ....................................................................... 2
1. Pengertian Pengelasan ....................................................................... 2
2. Macam – Macam Proses Pengelasan ................................................ 2
3. Macam – Macam Sambungan ........................................................... 2
4. Peralatan Las ..................................................................................... 3
5. Perlengkapan Las .............................................................................. 4
BAB III PROSES KERJA ............................................................................ 5
1. Sejarah Industri ................................................................................. 5
2. Daftar Fasilitas Industri ..................................................................... 6
3. Proses Kerja ...................................................................................... 7
BAB IV PENUTUP ...................................................................................... 11
1. Kesimpulan ....................................................................................... 11
2. Saran .................................................................................................. 11
Daftar Pustaka ............................................................................................... 12
Gambar Kerja ................................................................................................ 13

iv
 BAB I
PENDAHULUAN

1. Latar Belakang
Pada awalnya pengembangan teknologi las, pengelasan hanya
dipergunakan untuk sambungan permanen dan reparasi–reparasi yang kurang
penting. Tetapi setelah mengalami pengalaman praktek yang cukup lama
maka sekarang ini penggunaan las dapat menjangkau pada pekerjaan hampir
menggunakan bahan baku logam. Selama saya melakukan Praktek Kerja
Industri saya tahu salah satu pembuatan Teralis Cendela adalah produk yang
terbuat dari baja segi empat, yang digunakan sebagai pengaman yang
biasanya terletak pada cendela rumah. Selain itu, produk ini juga bisa
dijadikan penghias rumah.

2. Tujuan
Tujuan dari pembuatan Laporan ini adalah sebagai berikut :
a. Sebagai persyaratan untuk mengikuti Ujian Laporan Prakerin.
b. Sebagai bukti tertulis atas kegiatan Praktek Kerja Industri yang telah
dilaksanakan oleh penulis pada program di Dunia Usaha / Dunia Industri.
c. Sebagai penerapan ilmu dan kompetensi keahlian yang telah diperoleh
penulis pada program teknik pengelasan di SMK N 1 Jepon.
d. Memberikan gambaran tentang melaksanakan kegiatan Praktek Kerja
Industri (PRAKERIN).

3. Fungsi Produk Dan Jasa

1. Sebagai pengaman rumah supaya terhindar dari aksi pencurian.
2. Untuk memperindah/mempercantik rumah (hiasan).
3. Membuat rumah terlihat lebih rajin.
4. Menambah keunikan.

v
 BAB II
LANDASAN TEORI

1. Pengertian Pengelasan
Mengelas adalah menyambung dua bagian logam secara permanen
dengan menggunakan tenaga panas. Tenaga panas diperlukan untuk
memanaskan bahan dasar yang akan disambung dan kawat sebagai pengisi.

2. Macam – Macam Proses Pengelasan

Proses pengelasan digolongkan menjadi 3 golongan yaitu :
a. Las Lumer (Cair)
Proses las cair dasar dan kawat las dipanaskan hingga keduanya mencair
dan terpadu satu sama lain, cara pengelasan yang termasuk las cair adalah
sebagai berikut :
 Las Gas.
Las gas adalah cara pengelasan dimana panas yang digunakan untuk
pengelasan diperoleh dari nyala api hasil pembakaran gas oksigen (Zat
Asam). Bahan bakar yang digunakan adalah gas astelin (Gas Karbit).
b. Las Tahanan Listrik.
Las Tahan Listrik adalah cara pengelasan dengan menggunakan tahanan
(hambatan) listrik yang terjadi antara dua bagian logam yang akan
disambungkan. Cara pengelasan ini dipergunakan pada las listrik, las
tekan, atau las rol.
c. Solder atau Brazing
Penyolderan adalah penyambungan logam dibawah pengaruh
penyeluruhan panas dengan bantuan logam Penyambung (solder) yang
mempunyai titik lebur logam yang akan disambungkan.

3. Macam – Macam Sambungan

vi
  Sambungan Sudut
 Sambungan Pipa
 Sambungan Tumpul
 Sambungan T

Posisi sambungan untuk sambungan sudut dan sambungan tumpul

terdiri dari 4 posisi pengelasan yaitu :
1. Posisi bawah tengah (down head)
2. Posisi mendatar (horizontal)
3. Posisi tegak (vertikal) dan
4. Posisi diatas kepala (over head)

4. Peralatan Las
Mesin Las
a. Mesin Las Arus AC
Mesin las merupakan bagian terpenting dari peralatan las busur.
Mesin las AC memerlukan sumber dari peralatan balik fase tunggal
dengan sebuah transfometer. Arus input diperkecil tegangannya menjadi
arus. Output sekitar 36 sampai 70 volt, tetapi kuat arus besar sekitar 200–
500 A.
b. Mesin Las Arus DC.
Mesin ini mengubah arus AC yang masuk menjadi DC keluar dengan
bantuan rectikler. Bekerjanya tenang dan biasanya mempunyai pengatus
tunggal untuk menyetel arus yang keluar.
c. Mesin Las AC – DC
Mesin las ini merupakan gabungan dari mesin arus bolak – balik dan
arus searah, dengan mesin ini lebih banyak kemungkinan pemakaiannya
karena arus yang keluar dapat dipilih AC atau DC dengan hanya
mengubah posisi handle pada mesin tersebut.

vii
5. Perlengkapan Las
a. Kabel Las
Inti penghantar arus ini biasanya terbuat dari tembaga yang dipintal,
dibungkus, dengan isolator dan diberi penguat, agar tidak mudah patah,
kabel ini harus lentur tidak kaku dan tidak mengganggu gerakan kerja.
b. Pemegang Elektroda
Digunakan untuk menjepit elektroda, alat ini terdiri dari mulut
penjepit dan pegangan yang di bungkus.
c. Klem Masa
Klem masa digunakan untuk menghubungkan klem masa ke benda
kerja.
d. Palu Las dan Sikat Kawat
Digunakan untuk membersihkan terak dan percikan las pada benda
kerja.
e. Tang Penjepit
Digunakan untuk m enjepit atau memindahkan benda panas.
f. Topeng Las
Digunakan untuk melindungi mata dan wajah dari sinar ultraviolet.
g. Kacamata Pengaman
Untuk melindungi mata operator saat membersihkan benda kerja
sebelum dan sesudah pengelasan.
h. Pakaian Las
Digunakan untuk melindungi tubuh operator yang tidak dapat
ditangkai dengan alat keselamatan kerja yang termasuk pakaian las.
i. Kamar Las
Ini sangat penting karena orang yang berada disekitarnya tidak
terganggu dari cahaya las.
j. Elektroda

viii
 Elektroda yang digunakan manual adalah jenis elektroda yang terbungkus
fluks.

BAB III
PROSES KERJA

1. Sejarah Industri
Bengkel las “SHODIKIN (Mas Brow)” yang terletak di Jalan Brondong
Lamongan. Berdiri sejak tahun 2012, pada awal berdiri tempatnya tidak
seperti sekarang ini, bengkel las berdiri tepat di bahu jalan di depan Pom
Bensin Brondong Lamongan. Bengkel tersebut dipimpin Bapak Shodikin dan
mempunyai modal yang cukup untuk membangun bengkel dan membeli alat
dan mesin las, dan berdirilah seperti saat ini. Bidang usaha yang dikerjakan
yaitu meliputi pembuatan pintu lipat, rolling door, tralis pagar, tralis besi, dan
masih banyak jenis dan macam produk yang dibuat di bengkel las
“SHODIKIN (Mas Brow)”. Bengkel ini mempunyai karyawan sebanyak 2
orang, yang bekerja sebagai “tukang” atau juru las.

Nama bengkel : “SHODIKIN (Mas Brow)”

Nama pemilik : Shodikin
Alamat : Jalan Brondong, Lamongan
Tahun pendirian : Tahun 2012
Bidang usaha : Las listrik, Las stenles, Las kuningan, las gas dan las
alumunium
Luas Bengkel : ± 20 x 10 meter²

ix
2. Daftar Fasilitas Industri

No Nama Alat Satuan Jumlah

1 Mesin Las Unit 4

2 Gerinda Tangan Unit 8
3 Kacamata Las Buah 6
4 Penggaris Siku Buah 4
5 Palu Buah 5
6 Rol Meter Buah 3
7 Mesin Bor Unit 4
8 Mesin Jenset Unit 2
9 Gerinda Potong Unit 4
10 Tang Buah 5
11 Kunci Inggris Buah 3
12 Batu Gerinda Buah -
13 Pahat Buah 2
14 Bor Tembak Unit 3
15 Kuas Cat Buah 5
16 Kunci Pas Set 1
17 Kunci Ring Set 1
18 Kunci Shock Set 1
193. PKunci T Set 1
20 RKunci Palang Set 1
O
S

x
3. Proses Kerja
Dalam proses kerja, hal halnya meliputi :
a. Jenis Pekerjaan :
Pembuatan Teralis Jendela

b. Peralatan Yang Digunakan :

a) Mesin bor (untuk melubangi)
b) Mesin pemotong (digunakan untuk memotong bahan)
c) Alat ukur (untuk mengukur bahan yang akan dipotong)
d) Penggores (digunakan untuk memberi tanda bahan yang akan
dipotong)
e) Tang (digunakan untuk memindahkan benda yang panas)
f) Palu (digunakan untuk menghilangkan terak yang menempel)
g) Mesin las (digunakan untuk mengelas/menyambung benda)
h) Gerinda (berguna untuk merapihkan lasan)
i) Kuas (digunakan untuk mengecat benda kerja)
j) Besi baja (digunakan untuk menjepit benda kerja supaya persegi)
k) Amplas.

c. Bahan :
1. Besi beton persegi
2. Plat strip
3. Dempul plastik
4. Cat besi dan tiner
5. Elektroda

d. Langkah Kerja
1. Memotong benda kerja yang terlebih dahulu sudah diukur.

xi
 2. Rapihkan hasil potongan dengan menggunakan gerinda.
3. Buatlah rangka luar untuk acuan dengan menggunakan plat baja.
4. Rangkailah benda kerja dengan teliti.
5. Sambung benda kerja dengan cara di las.
6. Bersihkan terak yang menempel pada lasan dengan menggunakan palu.
7. Rapihkan lasan dengan menggunakan gerinda, dan berhati – hati di
saat penggerindaan.
8. Lakukan pendempulan pada lasan yang cacat kemudian di amplas.
9. Benda kerja di cat dengan warna sesuai keinginan pemesan dan di bor.

e. Hasil Kerja
1. Membuat tralis jendela sesuai dengan tepat waktu.
2. Membuat satu pagar / tralis membutuhkan waktu yang lama.
3. Tralis jendela juga berfungsi sebagai aksesoris rumah.

f. Keselamatan Kerja.
1. Memakai Wear pack
2. Memakai kacamata saat mengelas atau menggerinda.
3. Memakai sepatu
4. Memakai sepatu las
5. Berhati – hati pada benda panas.

Pengelasan menggunakan las listrik

a. Menentukan kuat arus yang digunakan
Arus yang digunakan dalam pengelasan harusnya tepat, karena akan
mempengaruhi hasil pengelasan. dalam menentukan kuat arus harus
memperhatikan bebrapa hal penting, diantaranya :
 Diametr elektroda
 Tebal bahan yang dilas
 Jenis elektroda yang digunakan
 Posisi pengelasan

xii
  polaritas (sifat) pengutuban

Cara mengatur arus dengan cara memutar handel pada mesin las.
besarnya arus yang dipilih dapat dibaca pada skala arus yang terdapat pada
pesawat las. Pengaruh besar arus terlalu besar, maka elektroda akan
mencair terlalu cepat, akibatnya : permukaan las akan lebih besar
penembusan yang dalam akan terjadi under cut pengaruh besar arus terlalu
kecil, maka akan menyebabkan busur listrik sukar untuk menyala,
sehingga busur listrik yang terjadi tidak stabil. panas yang terjadi tidak
cukup untuk melelehkan elektroda dan bahan dasar, akibatya : rigi-rigi
lasnya kecil dan tidak rata penembusannya dangkal.

b. Cara menyalakan busur

Untuk menyalakan busur harus liat dulu jenis pesawat las yang
digunakan :
a) Pesawat Las AC
Dengan cara menggoreskan ujung elektroda pada permukaan
benda kerja yang akan dilas. seperti menyalakan batang korek, bila
busur sudah jadi, pertahankan nyala tersebut untuk pengelasan.
b) Pesawat Las DC
Dengan cara menyentuhkan ujung elektroda pada permukaan
benda kerja secara tegak lurus. bila sudah menyala angkat setinggi
elektroda (diameter elektroda/lingkaran). bila pengelasan belum
selesai, sementara elektroda sudah habis, maka elektroda harus diganti
dan busur dinyalakan lagi dengan cara sebagai berikut : jalur las harus
dibersihkan dari terak las nyala busur las +10mm dari jalur las tadi
setelah busur las terjadi cepat-cepatlah busur las di tarik kebelakang di
tempat busur las terhenti lanjutkan pengelasan sampai panjang yang di
tentukan.

xiii
c. Pengaruh panjang busur
Panjang busur juga akan mempengaruhi hasil pengelasan :
a) Bila panjang busur tepat L=D, maka cairan elektroda akan mengalir
dan mengendap dengan baik. Sehingga akan menghasilkan rigi-rigi las
yang halus dan baik, serta percikan teraknya halus.
b) Bila busur terlalu panjang L>D, maka cairan elektroda akan mengalir
dan menyebar. Sehingga akan menghasilkan rigi-rigi las yang kasar,
tembusannya dangkal dan percikan teraknya kasar serta keluar dari
jalur las.
c) Bila busur terlalu pendek L<D, busur yang terjadi sukar dipelihara
sehingga sering terjadi pembekuan pada ujung elektroda yang
mengakibatkan rigi-rigi las tidak rata, tembusan las tidak baik dan
percikan teraknya kasar serta berbentuk bola.

d. Gerakan dan pengaruh kecepatan elektroda pada hasil las

a) Gerakan elektroda
Pada waktu mengelas elektroda harus digerakkan agar memperoleh
dampak yang diinginkan, gerakan elektroda itu diantaranya adalah :
gerakan arah turun sepanjang sumbu elektroda, gerakan ini dilakukan
untuk mengatur jarak busur listrik agar tetap. Gerakan ayunan
elektroda, gerakan ini fungsinya untuk mengatur lebar jalur las yang
dikehendaki.Gerakan ayunan segitiga/zigzag, gerakan ini fungsinya
untuk mendapatkan penembusan yang baik diantara dua celah plat.
b) Pengaruh kecepatan elektroda pada hasil las
kecepatan tangan menarik atau mendorong elektroda pada waktu
mengelas harus stabil, sehingga akan memperoleh rigi-rigi las yang
rata dan halus dengan penembusan yang baik jika elektroda digerakkan
trlalu cepat, maka pemanasan bahan dasar kurang, sehigga akan
diperoleh rigi-rigi las yang kecil dengan penembusan dangkal. jika

xiv
 elektroda digerakkan terlalu lambat, maka akan diperoleh rigi-rigi las
yang lebar dan kuat dengan penembusan yang dalam.
BAB IV
PENUTUP

1. Kesimpulan
Setelah melakukan proses kerja, kita dapat mengetahui bagaimana cara
pembuatan tralis jendela maka dapat disimpulkan :
1. Membuat tralis jendela memerlukan biaya yang lumayan besar.
2. Pembuatan tralis jendela membutuhkan waktu yang cukup lama.
3. Kesulitan pada pembuatan tralis adalah membuat tralis yang siku dan
biasanya sukar pada proses pengamplasan.
4. Tralis jendela diciptakan untuk memberikan rasa aman kepada pemilik
rumah, dan juga sebagai aksesoris rumah.

2. Saran
Berdasarkan Laporan Prakerin dan Proses Kerja, ada beberapa saran
yang harus di perhatikan sebagai dasar untuk melakukan suatu pekerjaan
supaya dalam kegiatan Prakerin kita tidak canggung. Yang meliputi :
1. Kepada pembimbing dimohon monitoring tidak hanya 1 bulan sekali.
2. Kepada bengkel las cobalah lebih baik dalam bidang pengelasan.
3. Kepada karyawan bengkel las di harapkan lebih menerima dan memandu
para murid prakerin.
4. Murid diharapkan mematuhi peraturan kerja yang ada di dunia industri.
5. Bekerja sama dalam bekerja lebih mudah daripada kerja sendiri.

xv
 DAFTAR PUSTAKA

Musthofa, Ahmad Ali. 2016. Teknik Pengelasan. Bengkel Shodikin. Lamongan.

xvi
GAMBAR KERJA

xvii
xviii