Buku Pemeliharaan Chatodic Protection

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

JUDUL PELATIHAN : PEMELIHARAAN KATODIK PROTEKSI
REVISI KE : 00
KURIKULUM BERBASIS KOMPETENSI

TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG
PEMELIHARAAN KATODIK PROTEKSI
PT INDONESIA POWER
2016
Pemeliharaan Katodik Proteksi Page 1

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
KATA PENGANTAR
Segala puji syukur atas kehadirat Allah SWT, sehingga penulis dapat menyelesaikan
materi ajar ini. Adapun isi dari materi ajar ini adalah Pemeliharaan Katodik Proteksi
yang didalamnya meliputi pengertian dan tata cara pemeliharaan, yang digunakan
sebagai bahan pedoman pelaksanaan Training.
Terima kasih penulis ucapkan kepada semua pihak yang telah membantu
sehingga terselesaikannya penulisan modul ini. Kritik dan saran sangat diharapkan
guna penyempurnaan dan perbaikan dimasa mendatang.
Penyusun

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
DAFTAR ISI
Hal
HALAMAN JUDUL ……………………………………………………………………………… 1
KATA PENGANTAR ……………………………………………………………………………. 2
DAFTAR ISI ………………………………………………………………………………………. 3
DAFTAR GAMBAR ……………………………………………………………………………… 5
DAFTAR TABEL ………………………………………………………………………………… 6
KURIKULUM DAN SILABUS ………………………………………………………………….. 7
RANCANGAN PROGRAM PEMBELAJARAN (RPP) ……………………………………… 10
RACANGAN SESI PEMBELAJARAN (RSP) ………………………………………………... 12
PETUNJUK PENGGUNAAN MODUL ………………………………………………………… 14
BAB I PERATURAN DAN PERUNDANGAN ………………………………………………… 15
1.1 Peraturan dan Undang-undang Keselamatan Ketenagalistrikan (K2) ……………. 15
1.2 Keselamatan Kerja …………………………………………………………………………. 15
1.2.1 Prosedur Penanganan Kecelakaan Kerja dan Kebakaran ………………….. 15
1.2.2 Nomor-Nomor Telepon Yang Dapat Dihubungi Jika Terjadi Keadaan
Darurat ……………………………………………………………………………………… 16
BAB II PROTEKSI LOGAM ……………………………………………………………………. 18
2.1 Dasar-dasar Korosi …………………………………………………………….………….. 18
2.1.1 Definisi Korosi ……………………………………………………………………… 18
2.1.2 Proses Elektro Kimia Pada Korosi ……………………………………………… 20
2.2 Konsep Dasar Elektro …………………………………………………...………………… 22
2.2.1 Hukum Ohm …………………………………………………………………………. 22
2.2.2 Hukum Kirchhoff …………………………………………………………………… 22
2.2.3 Resistansi ……………………………………………………………………………. 23
2.3 Katodik Proteksi …………………………………………………………….……………… 24
2.3.1 Anoda korban ( sacrificial anode ) ……………………………………………… 24
2.3.2 Arus Tanding ( impressed current ) …………………………………………….. 27
2.4 Aplikas Sistem Katodik Proteksi pada UP SURALAYA …………….……………….. 29
2.4.1 Anoda korban ( sacrificial anode ) ………………………...……………………. 29
2.4.2 Arus Tanding ( impressed current ) …………………………………………….. 30
BAB III OPERASI DAN PEMELIHARAAN KATODIK PROTEKSI ………………………... 32
3.1 Metode Anode Korban ( sacrificial anode ) ……………………………………...……. 32
3.1.1 Pola Operasi ………………………………………………………………………… 32
3.1.2 Pemeliharaan ……………………………………………………………………….. 32
3.2 Metode Arus Tanding ( impressed current ) ………………………………………….. 34
3.2.1 Pola Operasi ………………………………………………………………………… 34
3.2.2 Pemeliharaan ……………………………………………………………………….. 35
BAB IV TEKNIK PELAPORAN ………………………………………………………………... 41
4.1 Pelaporan Hasil Preventive Maintenance ……………………………………………… 41
4.1.1 Katodik Proteksi Anoda Korban ………………………………………………… 41

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
4.1.2 Katodik Proteksi Arus Tanding ………………………………………………….. 42

4.2 Pelaporan Hasil Periodic Maintenance ………………………………………………… 43
4.2.1 Katodik Proteksi Anoda Korban ………………………………………………… 43
4.2.2 Katodik Proteksi Arus Tanding ………………………………………………….. 43
DAFTAR PUSTAKA 45

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
DAFTAR GAMBAR
Hal
Gambar 2.1 Logam kembali ke alam ………………………………………………….. 18
Gambar 2.2 Reaksi elektrokimia pada proses korosif ………………………………. 20
Gambar 2.3 Arus pada titik cabang ……………………………………………………. 23
Gambar 2.4 Proteksi katodik anoda korban ………………………………………….. 24
Gambar 2.5 Deret EMF (Electromotive force) ………………………………………... 25
Gambar 2.6 Deret galvanic dalam air laut ……………………………………………. 25
Gambar 2.7 Reaksi pada proteksi anoda korban ……………………………………. 26
Gambar 2.8 Proteksi katodik arus tanding ……………………………………………. 27
Gambar 2.9 Skema proteksi logam anoda korban …………………………………... 30
Gambar 2.10 Skema proteksi logam arus tanding …………………………………… 31
Gambar 3.1 Skema metode anode korban …………………………………………… 32
Gambar 3.2 Instalasi metode anode korban …………………………………………. 33
Gambar 3.3 Skema metode arus tanding …………………………………………….. 35
Gambar 3.4 Pengukuran tegangan output rectifier ………………………………….. 36
Gambar 3.5 Pengukuran arus DC ouput rectifier ……………………………………. 37
Gambar 3.6 Pengukuran arus DC ouput pada junction box ………………………... 37
Gambar 3.7 Instalasi metode arus tanding …………………………………………… 39
Gambar 4.1 Blanko rutin sacrificial anode katodik proteksi ………………………… 41
Gambar 4.2 Blanko rutin impressed current katodik proteksi ………………………. 42

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
DAFTAR TABEL
Hal
Tabel 3.1 Job plan PM sacarficial anode katodik proteksi ………………………….. 33
Tabel 3.2 Job plan PM impressed current katodik proteksi ………………………… 35
Tabel 4.1 Laporan periodic maintenance sacarficial anode katodik proteksi …….. 43
Tabel 4.2 Laporan periodic maintenance impressed current katodik proteksi …… 44

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
KURIKULUM BERBASIS KOMPETENSI

TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG
Kode Pelatihan : ..................................

Judul Pelatihan : Pemeliharaan Katodik Proteksi
Diskripsi : Unit kompetensi ini berkaitan dengan pelaksanaan
pemeliharaan katodik proteksi
Waktu : Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan peserta training yang memiliki

kompetensi dalam memelihara katodik proteksi
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini peserta

mampu:
1. Menjelaskan definisi dan proses korosif logam
2. Menjelaskan konsep dasar elekro pada katodik
proteksi
3. Menjelaskan definisi dan konsep scarficial anode
katodik proteksi
4. Menjelaskan definisi dan konsep impressed current
katodik proteksi
5. Menjelaskan Jenis dan lingkup pemeliharaan
scarficial anode katodik proteksi
6. Menjelaskan Jenis dan lingkup pemeliharaan
impressed current katodik proteksi
7. Membuat pelaporan hasil pemeliharaan scarficial
anode dan impressed current katodik proteksi
III. PRASYARAT : 1. Peserta mengikuti dengan penuh materi

pemeliharaan katodik proteksi dari awal hingga akhir
2. Peserta mengikuti praktek dalam materi
3. Peserta lulus dalam ujian pre-test dan post-test
IV. KURIKULUM DAN SILABUS :
A Teori
1 PERATURAN DAN PERUNDANGAN ….. JP
1.1 Peraturan dan Undang-undang Keselamatan
Ketenagalistrikan (K2)
1.2 Keselamatan Kerja
2 PROTEKSI LOGAM ….. JP

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
2.1 Dasar-dasar Korosi

2.2 Konsep Dasar Elektro
2.3 Katodik Proteksi
2.4 Aplikas Sistem Katodik Proteksi pada UP SURALAYA
3 OPERASI DAN PEMELIHARAAN KATODIK PROTEKSI ….. JP
3.1 Metode Anode Korban ( sacrificial anode )
3.2 Metode Arus Tanding ( impressed current )
4 TEKNIK PELAPORAN ….. JP
4.1 Pelaporan Hasil Preventive Maintenance
4.2 Pelaporan Hasil Periodic Maintenance
B Praktek
SACARFICIAL ANODE DAN IMPRESSED CURRENT KATODIK
1 ….. JP
PROTEKSI
1.1 Pengukuran tegangan input dan output rectifier (ICCP)
1.2 Pengukuran arus DC output rectifier dan pada percabangan
anoda (ICCP)
1.3 Pengukuran tegangan (mV) antara reference (AgAgCl)
terhadap structure (ICCP & SACP)
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini peserta

HASIL BELAJAR
: mampu menjelaskan definisi dan jenis-jenis pemeliharaan pada
TEORI
sistem katodik proteksi
Hasil Belajar 1 : Memahami Peraturan dan Perundangan
Kriteria Penilaian : Mampu menjelaskan :

1.1 Peraturan dan Undang-undang Keselamatan
Ketenagalistrikan (K2)
1.2 Keselamatan Kerja
Hasil Belajar 2 : Proteksi Logam

2.1 Dasar-dasar Korosi
2.2 Konsep Dasar Elektro
2.3 Katodik Proteksi
2.4 Aplikas Sistem Katodik Proteksi pada UP SURALAYA
Hasil Belajar 3 : Operasi dan Pemeliharaan Katodik Proteksi

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00

Hasil Belajar 4 : Teknik Pelaporan

Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini peserta

HASIL BELAJAR
: mampu mengimplementasikan teori pemeliharaan katodik
PRAKTEK
proteksi yang sudah diperoleh pada pekerjaan di lapangan
Hasil Praktek 1 : Sacarficial Anode dan Impressed Current Katodik Proteksi
Kriteria Penilaian : Mampu :

1.1 Pengukuran tegangan input dan output rectifier (ICCP)
1.2 Pengukuran arus DC output rectifier dan pada percabangan
anoda (ICCP)
1.3 Pengukuran tegangan (mV) antara reference (AgAgCl)
terhadap structure (ICCP & SACP)
Strategi : Strategi pembelajaran dan tujuan pelatihan harus cocok baik

Pembelajaran menurut teori maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari materi mata ajar.
Strategi : Strategi pelaksanaan praktik dapat dilakukan secara

Pelaksanaan Praktik langsung praktek di tempat kerja atau di lapangan maupun di
laboratorium/bengkel yang disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi :-
-
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :

1.
2.
3.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Learning Center Unit.

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
RANCANGAN PROGRAM PEMBELAJARAN (RPP)

A. TEORI
Tujuan Tujuan
Pokok Sub Pokok Waktu
Pembelajaran Pembelajaran Media Referensi
Bahasan Bahasan (menit)
Umum Khusus

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
B. PRAKTEK
Tujuan Tujuan
Pokok Sub Pokok Waktu
Pembelajaran Pembelajaran Media Referensi
Bahasan Bahasan (menit)
Umum Khusus

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
RANCANGAN SESI PEMBELAJARAN (RSP)
A. TEORI
Pokok Bahasan Pemeliharaan Katodik Proteksi
Pertemuan ke …………..
Waktu Pertemuan (Menit/Jam Pertemuan) ……. menit
Memahami teori dan praktek sistem pemeliharaan
Tujuan Pembelajaran Umum
katodik proteksi
1. Memahami konsep dasar korosi, proses
elektrolisa dan teori elektronika
2. Memahami jenis dan tata cara pemeliharaan
Tujuan Pembelajaran Khusus
katodik proteksi
3. Memahami teknik pelaporan hasil
pemeliharaan
Tahap Kegiatan :
Tahap Waktu Kegiatan Kegiatan

Metode Media Referensi
penyajian (menit) Pengajar Peserta
Pembukaan
Isi Materi
Rangkuman
Materi
Penutup

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
A. PRAKTEK
Pokok Bahasan Pemeliharaan Katodik Proteksi
Pertemuan ke …………..
Waktu Pertemuan (Menit/Jam Pertemuan) ……. menit
Memahami tentang tata cara praktek pengukuran
Tujuan Pembelajaran Umum
pada pemeliharaan sistem katodik proteksi
1. Melakukan pengukuran tegangan input dan
output rectifier (ICCP)
2. Melakukan pengukuran arus DC output rectifier
dan pada percabangan
Tujuan Pembelajaran Khusus
anoda (ICCP)
3. Melakukan pengukuran tegangan (mV) antara
reference (AgAgCl) terhadap structure (ICCP &
SACP)
Tahap Kegiatan :
Tahap Waktu Kegiatan Kegiatan

Metode Media Referensi
penyajian (menit) Pengajar Peserta
Pembukaan
Isi Materi
Rangkuman
Materi
Penutup

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
PETUNJUK PENGGUNAAN MODUL

Agar para peserta dapat berhasil dengan baik dalam menguasai materi ini, maka
para peserta wajib mengikuti petunjuk umum sebagai berikut:
1. Awal pelatihan kerjakan Pre Test dengan tujuan untuk mengetahui

kemampuan peserta sebelum mengikuti pelatihan.
2. Bacalah materi ini sesuai dengan level pembelajaran yang akan dipelajari :
a) Level 1 : Bab xxxx s.d. Bab xxxx;
b) Level 2 : Bab xxxx s.d. Bab xxxx;
c) Level 3 : Bab xxxx s.d. Bab xxxx.
3. Buatlah ringkasan dari bab yang akan dipelajari.
4. Gunakan bahan pendukung dan buku-buku referensi sesuai daftar pustaka
agar dapat lebih memahami konsep setiap kegiatan belajar yang ada dalam
materi ini.
5. Setelah menguasai materi pendukung, kerjakan soal-soal yang ada dalam
lembar latihan sesuai dengan level pembelajaran yang akan dikuasai.
6. Peserta hanya dapat memulai kegiatan belajar berikutnya setelah
menyelesaikan kegiatan belajar sebelumnya dengan benar.
7. Kerjakan dengan cermat dan seksama kegiatan yang ada dalam lembar kerja,
pahami makna dari setiap pokok bahasan dan sub pokok bahasan .
8. Lakukan diskusi kelompok baik dengan sesama peserta maupun pihak-pihak
lain yang dapat membantu dalam upaya memahami isi materi ini.
9. Setelah para peserta merasa menguasai seluruh materi materi ini, kerjakan
soal-soal yang ada dalam lembar evaluasi.
10. Uji akhir pelatihan dilaksanakan setelah peserta siap menyatakan dirinya
kompeten.
Akhirnya tim penyusun berharap semoga para peserta tidak mengalami kesulitan yang
berarti dalam mempelajari materi ini dan dapat berhasil dengan baik sesuai tujuan yang
telah ditetapkan.

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
BAB I
PERATURAN DAN PERUNDANGAN
1.1. Peraturan dan Undang-undang Keselamatan Ketenagalistrikan (K2)

UNDANG-UNDANGREPUBLIKINDONESIA NOMOR30TAHUN2009 PASAL 44
AYAT (2)
(1) Setiap kegiatan usaha ketenagalistrikan wajib memenuhi ketentuan keselamatan
ketenagalistrikan.
(2) Ketentuan keselamatan ketenagalistrikan sebagaimana dimaksud pada ayat (1)
bertujuan untuk mewujudkan kondisi:
a. andal dan aman bagi instalasi;
b. aman dari bahaya bagi manusia dan makhluk hidup lainnya;
c. ramah lingkungan.
(3) Ketentuan keselamatan ketenagalistrikan sebagaimana dimaksud pada ayat (1)
meliputi:
a. pemenuhan standardisasi peralatan dan pemanfaat tenaga listrik;
b. pengamanan instalasi tenaga listrik;
c. pengamanan pemanfaat tenaga listrik.
(4) Setiap instalasi tenaga listrik yang beroperasi wajib memiliki sertifikat laik operasi.
(5) Setiap peralatan dan pemanfaat tenaga listrik wajib memenuhi ketentuan standar
nasional Indonesia.
(6) Setiap tenaga teknik dalam usaha ketenagalistrikan wajib memiliki sertifikat
kompetensi.
(7) Ketentuan mengenai keselamatan ketenagalistrikan, sertifikat laik operasi, standar
nasional Indonesia, dan sertifikat kompetensi sebagaimana dimaksud pada ayat
(1) sampai dengan ayat (6) diatur dengan Peraturan Pemerintah.
1.2. KESELAMATAN KERJA

1.2.1. Prosedur Penanganan Kecelakaan Kerja dan Kebakaran
Seperti yang kita ketahui, kecelakaan kerja dan kebakaran dapat saja terjadi
dimana saja dan kapan saja, setiap adanya kecelakaan atau kebakaran baik

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
itu terjadi pada manusia atau peralatan di PT Indonesia Power harus

dilaporkan kepada supevisor operasi atau operator control room yang
bertugas yang selanjutnya berdasarkan laporan yang diterima oleh supervisor
operasi tersebut dilakukan tindakan-tindakan penanganan kecelakaan kerja
atau kebakaran tersebut.
Pada saat menerima laporan kecelakaan atau kebakaran, supervisor atau
operator control room harus menanyakan kepada penelpon atau yang
menyampaikan Informasi hal-hal sebagai berikut:
a. Nama yang memberikan Informasi kecelakaan atau keadaan emergency.
b. Nama korban kecelakaan atau peralatan yang terjadi emergency.
c. Penyebab terjadinya kecelakaan atau kebakaran.
d. Bantuan apa yang diperlukan segera (ambulan, pemadam kebakaran, dll)
jika tahu.
e. Lokasi terjadi kecelakaan atau kebakaran.
f. Rute yang paling aman/baik yang dapat dilalui dengan segera.
g. Akses kendaraan yang paling cepat dan aman sampai lokasi kejadian.
h. Jika kecelakaan atau kebakaran tidak dapat dikontrol atau ditangani.
i. Tanggal dan waktu laporan.
Segera setelah saudara memperoleh informasi tersebut, telepon atau hubungi
pejabat-pejabat dan bagian-bagian yang berkepentingan serta berikan semua
informasi diatas. Hubungi pihak keamanan unit dan yakinkan bahwa yang
bersangkutan telah mengetahui semua informasi yang anda berikan secara
benar.
1.2.2. Nomor-Nomor Telepon Yang Dapat Dihubungi Jika Terjadi Keadaan

Darurat:
1.Control room :……………………
2. Keamanan/satpam :……………………
3. Supervisor Operasi :……………………
4. Supervisor keamanan :……………………
5. Polisi :…………………….
6. Pemadam kebakaran :…………………….

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
7. Petugas kesehatan :…………………….

8. Pejabat penanggung jawab :…………………….
Salinlah daftar tersebut dalam buku catatan anda dan hafalkan nomor-nomor
penting tersebut.

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
BAB II
PROTEKSI LOGAM
2.1 DASAR-DASAR KOROSI

2.1.1 Definisi Korosi
Korosif adalah proses perusakan logam, dimana logam akan mengalami
penurunan mutu (degradation) karena bereaksi dengan lingkungan baik itu secara kimia
atau elektrokimia pada waktu pemakaiannya.
Gambar 2.1 Logam kembali ke alam
Terkorosinya suatu logam dalam lingkungan elektrolit (air) adalah suatu proses
elektrokimia. Proses initerjadi jika ada reaksi setengah sel yang melepaskan elektron
(reaksi oksidasi pada anodik) dan reaksi setengah sel yang menerima elektron tersebut
(reaksi reduksi pada katodik). Kedua reaksi ini akan terus berlangsung sampai terjadi
kesetimbangan dinamis dimana jumlah elektron yang dilepas sama dengan jumlah
elektron yang diterima.
Adapun syarat-syarat dimana suatu proses korosi dapat:
1. Anoda, tempat terjadinya reaksi oksidasi dimana ion negatif berkumpul.

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
Anoda biasanya terkorosi dengan melepaskan elektron – elektron dari atom-

atom logam netral untuk membentuk ion-ion yang bersangkutan. Ion – ion ini
mungkin tetap tinggal dalam larutan atau bereaksi membentuk hasil korosi yang
tidak larut. Reaksi ini bisa menghalangi pelarutan logam lebih lanjut yang disebut
pemasifan dimana reaksi korosi berhenti. Reaksi korosi logam M biasanya
dinyatakan dalam persamaan:
𝑀 → 𝑀 𝑧+ + 𝑧𝑒 − (2.1)
dengan banyak elektron yang diambil dari masing-masing atom yang ditentukan
oleh valensi logam yang bersangkutan. Umumnya z = 1, 2 atau3.
2. Katoda, tempat terjadinya reaksi reduksi dimana ion positif berkumpul. Pada
katoda biasanya tidak mengalami korosi, walaupun demikian mungkin menderita
kerusakan dalam kondisi-kondisi tertentu. Dua reaksi penting yang umum terjadi
pada katoda,tergantung pH larutan bersangkutan, adalah :
a. PH <7 : 𝐻 + + e− → H (atom) (2.2)
2𝐻 → 𝐻2 (2.3)
b. PH ≥ 7 : 2𝐻2 𝑂 + 𝑂2 + 4 𝑒 − → 4𝑂𝐻 − (2.4)
3. Media elektrolit, sebagai penghantar elektron antara katoda dan anoda. Bersifat
menghantarkan listrik
4. Adanya arus listrik akibat pergerakan elektron.

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
Gambar 2.2 Reaksi elektrokimia pada proses korosif
2.1.2 Proses Elektro Kimia Pada Korosi

Proses korosi tidak terlepas dari reaksi elektrokimia. Reaksi elektrokimia
melibatkan perpindahan elektron-elektron. Perpindahan electron merupakan hasil
reaksi redoks (reduksi-oksidasi).Proses korosi melalui reaksi elektrokimia melibatkan
reaksi anodik di daerah anodik. Reaksi anodik (oksidasi) diindikasikan melalui
peningkatan valensi atau produk elektronelektron. Reaksi anodik yang terjadi pada
proses korosi logam yaitu :
𝑀 → 𝑀 𝑧+ + 𝑛𝑒 − (2.5)
Proses korosi dari logam M adalah proses oksidasi logam menjadi satu ion (n+) dalam
pelepasan n elektron. Harga dari n bergantung dari sifat logam sebagai contoh besi :
𝐹𝑒 → 𝐹𝑒 2+ + 2e (2.6)
Reaksi katodik juga berlangsung di proses korosi. Reaksi katodik diindikasikan melalui
penurunan nilai valensi atau konsumsi elektron-elektron yang dihasilkan dari reaksi
anodik.Reaksi katodik terletak di daerah katoda. Beberapa jenis reaksi katodik yang
terjadi selama proses korosi logam yaitu :

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
Pelepasan gas hydrogen :2𝐻 − + 2𝑒 → 𝐻2 (2.7)

Reduksi oksigen : 𝑂2 + 4𝐻 − + 4𝑒 → 2𝐻2 𝑂 (2.8)
Reduksi ion logam : 𝐹𝑒 3+ + 𝑒 → 𝐹𝑒 2+ (2.9)
Pengendapan logam : 3 𝑁𝑎+ + 3𝑒 → 3 𝑁𝑎 (2.10)
Reduksi ion hydrogen : 𝑂2 + 4 𝐻 + + 4𝑒 → 2𝐻2 𝑂 (2.11)
𝑂2 + 2𝐻2 𝑂 + 4𝑒 → 4𝑂𝐻 − (2.12)
Reaksi katodik dimana oksigen dari udara akan larut dalam larutan terbuka (NaCl.H2O).
Reaksi korosi tersebut sebagai berikut :
𝐹𝑒 3+ + 𝑂2− → Fe2 O3 (2.13)
Peristiwa korosi pada struktur pipa, baik yang terjadi dilingkungan tanah dan air harus
melibatkan syarat-syarat diatas. Peristiwa korosi pada struktur pipamemiliki reaksi
anoda dan katoda:
Reaksi anodik : 𝐹𝑒 → 𝐹𝑒 2+ + 2𝑒 − (2.14)

Reaksi katodik : 𝑂2 + 2𝐻2 𝑂 + 4𝑒 − → 4𝑂𝐻 − (2.15)
Reaksi keseluruhan : 2𝐹𝑒 + 𝑂2 + 2𝐻2 𝑂 → 2𝐹𝑒 2+ + 4𝑂𝐻 − = 2𝐹(𝑂𝐻)2 (2.16)
Pada reaksi (2.14) dan (2.15) melibatkan elektron. Reaksi anodik adalah reaksi
perubahan logam baja menjadi ion F𝑒 2+ dengan melepaskan 2 elektron dimana terjadi
penambahan jikangan oksidasi dari 0 menjadi 2, sedangkan reaksi katodik adalah
reaksi pelarutan oksigen O2 didalam air menjadi ion O𝐻 − dengan membutuhkan 4
elektron dimana terjadi pengurangan jikangan okdasi 0 menjadi - 4. Elektron ini akan
mengalir dari reaksi anodik menuju reaksi katodik untuk mencapai kesetimbangan yang
dinamis. Pergerakan elektron ini mengakibatkan terjadinya arus listik yang arahnya

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
berlawanan dengan arah aliran elektron.Arah aliran elektron berasal dari anoda menuju
katoda sehingga arah aliran arus listrik berasal dari katoda menuju anoda.
2.2 KONSEP DASAR ELEKTRO

2.2.1 Hukum Ohm
Hukum ohm adalah suatu pernyataan bahwa besar arus listrik yang mengalir
melalui sebuah penghantar selalu berbanding lurus dengan beda potensial yang
diterapkan kepadanya.Secara matematis hukum Ohm diekspresikan dengan
persamaan:
𝑉=𝐼𝑥𝑅 (2.17)
Di mana :
V : arus listrik yang mengalir pada suatu penghantar dalam satuan Ampere.
I : tegangan listrik yang terdapat pada kedua ujung penghantar dalam satuan volt.
R : nilai hambatan listrik (resistansi) yang terdapat pada suatu penghantar dalam
satuan ohm.
2.2.2 Hukum Kirchhoff

1. Hukum Kirchhoff 1
Hukum Kirchhoff 1 berkaitan dengan dengan arah arus dalam menghadapi
titik percabangan.Hukum Kirchhoff 1 ini sering disebut juga dengan Hukum
Arus Kirchhoff atau Kirchhoff’s Current Law (KCL). Bunyi Hukum Kirchhoff 1
berbunyi :
“Arus Total yang masuk melalui suatu titik percabangan dalam suatu
rangkaian listrik sama dengan arus total yang keluar dari titik percabangan
tersebut.”

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
Gambar 2.3 Arus pada titik cabang
Pada gambar di atas berlaku : 𝐼 = 𝐼1 + 𝐼2 + 𝐼3
2.2.3 Resistansi
Resistansi pada batang konduktor yang mempunyai luas penampang A dan
panjang l dapat dinyatakan dengan:
𝑙
𝑅=𝜌 (2.18)
𝐴
Keterangan:
l : panjang konduktor (meter)
A :luas penampang konduktor (meter2)
𝜌 : tahanan jenis konduktor (ohm/meter).
Dari persamaan (2.18), nilai resistansi ditentukan oleh panjang dan luas
penampang melintang dan nilai ρ. Rho (ρ) adalah resistivitas yang merupakan
kemampuan suatu bahan untuk menahanan atau menghambat arus listrik yang
mengalir.

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
2.3 KATODIK PROTEKSI

Proteksi katodik merupakan salah satu metoda pengendalian korosi struktur baja
dalam lingkunganelektrolit dengan cara memperlakukan struktur logam sebagai
katoda.Metoda ini dilakukan dengan jalan mengalirkan arus listrik searah melalui
elektrolit ke logam sehingga potensial antarmuka logam-larutan elektrolit turun
menuju/mencapai daerah immune-nya atau sampai nilai tertentu sehingga laju korosi
logam masih diperbolehkan/minimum. Sumber arus listrik searah dapat diperoleh
dengan dua cara yaitu:sumber dari luar disebutmetoda arus yang dipaksakan
(impressed current),dancara kedua arus listrik searah diperoleh dari reaksigalvanik
disebut metoda anoda korban (sacrificial anode).
2.3.1 Anoda korban ( sacrificial anode )

Proteksi katodik anoda korban adalah metode proteksi logam yang
menggunakan reaksi galvanik, yang dapat digambarkan seperti Gambar 2.4.
Gambar 2.4 Proteksi katodik anoda korban
Reaksi galvanik dapat terjadi jika logam yang diproteksi dihubungkan dengan
logam yang lebih aktif pada deret emf atau deret galvanic, ditunjukkan oleh Gambar 2.5
dan 2.6.Deret emf adalah deret urutan potensial standar dari logam-logam murni pada
kondisi standar, yaitu pada suhu 25 0C dan pada aktivitas ionnya sama dengan satu.
Deret galvanik adalah urutan potensial dari logam atau paduan dalam lingkungan
tertentu, misalnya air laut.

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
Gambar 2.5 Deret EMF (Electromotive force)
Gambar 2.6 Deret galvanic dalam air laut
Pada metode galvanic, logam yang lebih aktif akan bersifat sebagai anoda dan
terkorosi, dan elektron yang ditinggalkan pada logam akan mengalir melalui konduktor
ke logam yang diproteksi atau katoda. Tingkat proteksi ditentukan oleh besarnya arus

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
listrik yang dapat diberikan oleh anoda. Semakin besar arus listrik yang dihasilkan
anoda makin tinggi tingkat proteksinya. Secara prinsip, arus listrik akan makin besar
jika anoda makin besar atau beda potensial antara logam yang diproteksi dan anoda
makin besar. Berdasarkan deret emf atau deret galvanik dapat diketahui bahwa logam-
logam magnesium, aluminium dan seng merupakan logam-logam yang berpotensi
sebagai anoda, dan dalam praktek memang logam-logam ini yang banyak digunakan.
Reaksi yang umum terjadi pada proteksi katodik dengan metode anoda korban adalah :
Di anoda : 𝑀𝑔 + 2𝑒 → 𝑀++ (2.19)

Di katoda : 𝑂2 + 𝐻2 𝑂 + 2𝑒 → 4𝑂𝐻 − (2.20)
: 2𝐻 + + 2𝑒 → 𝐻2 (2.21)
Reaksi di katoda adalah reduksi hidrogen jika kondisinya anaerobik, sedang jika
kondisinya aerobik yang terjadi adalah reduksi oksigen atau bersamaan dengan reduksi
hidrogen ion.Reaksi di anoda adalah oksidasi dari logam anoda menjadi ionnya. Untuk
magnesium, ion yang terjadi segera akan membentuk magnesium hidroksida menurut:
𝑀𝑔++ + 2𝑂𝐻 − → 𝑀𝑔(𝑂𝐻)2 (2.22)
Gambar 2.7 Reaksi pada proteksi anoda korban
Keuntungan dari proteksi logam dengan metode anoda korban diantaranya:

a. tidak memerlukan sumber arus DC dari luar

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
b. Instalasi mudah
c. Overproteksi ringan
d. Cocok untuk arus kecil
e. Untuk daerah padat struktur
f. Distribusi arus merata
Kerugian dari proteksi logam dengan metode anoda korban diantaranya:

a. Keluaran arus terbatas
b. Tidak efektif jika resistivitas elektrolit tinggi
c. Tidak cocok untuk struktur besar yang membutuhkan arus besar
2.3.2 Arus Tanding ( impressed current )

Pada sistem arus tanding, arus listrik searah (DC) berasal dari arus luar, pada
umumnya menggunakan rectifier, solar cell melalui aki lebih dulu untuk memperoleh
arus listrik tanpa ripple. Arus listrik dari sumber listrik tersebut dialirkan melalui kabel,
kemudian ke anoda yang dikubur atau direndam dalam elektrolit, seperti terlihat pada
Gambar 2.8.
Gambar 2.8 Proteksi katodik arus tanding

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
Pada dasarnya semua bahan yang bersifat kondukor listrik dapat digunakan
sebagai anoda; logam, keramik atau plastic yang konduktif dapat digunakan.Akan tetapi
karena arus listrik searah yang dialirkan pada umumnya cukup besar (dalam orde
sampai ratusan Ampere), maka segi teknis dan ekonomis harus diperhatikan.
Anoda yang digunakan untuk metoda arus tanding umumnya diklasifikasikan ke dalam
tiga tipe, diantaranya:
(1). Anodatipe boros (terkonsumsi cepat) : besi atau baja
(2). Anoda semi-mulia (semi-terkonsumsi) : grafit, timbal, besi-silikon, magnetit,
dll.
(3). Anoda mulia (terkonsumsi sangat lambat) : terbuat dari lapisan platina, mixed
metals oxides (MMO atau MIXMEO)
Reaksi yang terjadi pada katoda sama dengan pada metoda anoda korban,
tetapi reaksi yang terjadi pada anoda berbeda. Dengan arus yang dipaksakan, transfer
muatan negatif dari anoda ke katoda tidak berlangsung spontan, tetapi oleh sumber
listrik dari luar.Secara teoritis, semua konduktor listrik, baik logam maupun non-logam,
dapat digunakan sebagai anoda.
Dalam lingkungan air yang tidak mengandung klorida, reaksi utama yang terjadi
pada anoda yang relatif bersifat mulia adalah evolusi oksigen menurut reaksi:
1
𝐻2 𝑂 → 2 𝑂2 + 2𝐻 + + 2𝑒 (2.23)
Dapat disimpulkan bahwa pada proses pada anoda diperlukan air. Jika tanahnya
kering, tahanannya akan naik dan keluaran arus anoda akan sangat kecil, dan jika arus
dipaksakan untuk dinaikkan dengan menaikkan tegangan di rectifier, akibatnya akan
fatal. Karena tahanan antar muka anoda/tanah besar, permukaan anoda akan panas
dan anoda akan rusak. Keperluan air ini sebenarnya hanya sedikit ditinjau dari
rekasinya, yaitu sekitar 15,5 gram per ampare per hari. Tetapi ketersediaan air di
permukaan anoda menjadi masalah, karena air harus berdifusi dalam tanah.
Tetapi jika dalam air terlarut klorida, meskipun dalam konsentrasi kecil, akan terjadi
tambahan rekasi oksidasi klorida menurut reaksi:

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
2𝐶𝑙 − → 𝐶𝑙2 + 2𝑒 (2.24)

Gas klorin kemudian akan bereaksi dengan air membentuk asam hipokloro dan asam
klorida menurut :
𝐶𝑙2 + 𝐻2 𝑂 → 𝐻𝑂𝐶𝑙 + 𝐻𝐶𝑙 (2.25)
Keuntungan dari proteksi logam dengan metode arus tanding diantaranya:

a. Cocok untuk struktur besar
b. Desain sesuai dengan keperluan
c. Dapat untuk semua nilai resistivitas lingkungan
d. Arus proteksi mudah diatur
e. Usia peralatan lebih dari 20 tahun
f. Biaya awal rendah
Kerugian dari proteksi logam dengan metode arus tanding diantaranya:

a. Tergantung dengan sumber tenaga listrik
b. Inspeksi rutin lebih sering
c. Perlu biaya operasi
d. Perlu rectifier
e. Perlu pemeliharaan
2.4 APLIKASI SISTEM KATODIK PROTEKSI PADA UP SURALAYA

2.4.1 Anoda korban ( sacrificial anode )
Proteksi logam menggunakan metode anoda korban pada pembangkit listrik UP
Suralaya digunakan pada condenser unit 1-7, tiang pancang dermaga (jetty), auxiliary
heat exchanger unit 1-7 dan screen water intake unit 1-4. Komponen proteksi logam
menggunakan metode anoda korban terlihat pada Gambar 2.9.

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
Gambar 2.9 Skema proteksi logam anoda korban
Berdasarkan gambar 2.9, dapat dijabarkan metode anoda korban dengan

komponen sebagai berikut:
1. Galvanic anode (sebagai anoda korban)
2. Lead wire anode (menghubungkan anoda korban dengan test station/terminal
pengukuran)
3. Cable connection ke structure yang diproteksi, menghubungkan structure
sebagai katode dengan test station/terminal pengukuran. Pada structure,
cable connection dihubungkan dengan menggunakan teknik las termit.
4. Terminal pengukuran (fasilitas yang disediakan untuk melakukan pengukuran
arus DC)
2.4.2 Arus Tanding ( impressed current )

Proteksi logam menggunakan metode arus tanding pada pembangkit listrik UP
Suralaya digunakan pada condenser unit 1-4, screen water intake unit 1-7 dan casing
pompa ciculating water supply unit 1-7.Komponen proteksi logam menggunakan
metode anoda korban terlihat pada Gambar 2.10.

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
Gambar 2.10 Skema proteksi logam arus tanding
Berdasarkan gambar 2.10, dapat dijabarkan metode arus tanding dengan

komponen sebagai berikut:
1. Anoda, berfungsi sebagai penghantar arus listrik DC dari rectifier yang
dihubungkan pada kutub posistif rectifier.
2. Lead wire anode (menghubungkan anoda dengan terminal pengukuran dalam
junction box).
3. Junction box (fasilitas yang disediakan untuk melakukan pengukuran arus DC
pada masing masing anoda terpasang).
4. Kabel connection ke structure yang diproteksi, menghubungkan structure
sebagai katode dengan junction box. Kabel connection ke structure terhubung
juga dengan kutub negative rectifier yang berfungsi mengalirkan electron
negative.
5. Variable rectifier, sebagai sumber tergangan dan arus DC yang dapat
dikontrol.
6. Reference electrode, sebagai referensi input rectifier untuk mengontrol
tegangan dan arus DC. Reference umumnya menggunakan material Ag/AgCl
(Siver/Silver Chloride) untuk lingkungan laut dan Cu/CuSO4 (CSE,
Copper/Copper sulfate Elect) untuk lingkungan tanah.
7. Power supply AC, sebagai sumber tegangan 3 phase AC rectifier.

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
BAB III
OPERASI DAN PEMELIHARAAN KATODIK PROTEKSI

3.1.1 Pola Operasi
Pada metode anode korban reaksi elktrokimia terjadi secara alami pada dua
logam yang berbeda (anoda dan katoda/structure yang dilindungi) karena memiliki
perbedaan potesial logam (emf).Dengan adanya perbedaan potensial logam antara
anoda dan katoda yang terhubung melalui lead wire dan air/tanah sebagai media
elektrokimia (loop tertutup) maka, akan terjadi aliran electron negative dari anoda ke
katoda.
Gambar 3.1 Skema metode anode korban
3.1.2 Pemeliharaan
 Preventive Maintenance (Level 1)
Periode Pemeliharaan 6 bulan sekali
a. Job Plan / Instruksi Kerja / Job Task
No Nama Pekerjaan Durasi Tools

1 Pemeriksaan visual pada anoda korban 30 mnt -
Pemeriksaan koneksi kabel anode dan
2 15 mnt Tool Set
katode
Pemeriksaan dan cleaning terminal
3 15 mnt Majun dan kuas
koneksi (test station)
Pengukuran arus dan tegangan terhadap Multimeter,
4 30 mnt
reference (E Vs Ag/AgCl) Reference cell,

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
Clamp ampere
meter,
*diadopsi dari JPRSUHL57016
Tabel 3.1 Job plan PM sacarficial anode katodik proteksi
 Periodic Maintenance (Level 2)

Periode Pemeliharaan 1 tahun sekali
Berdasarkan hasil pengukuran rutin tegangan reference 6 bulan sekali jika
ditemukan nilai tegangan terukur kurang dari -800mV maka, perlu dilakukan
pemeriksaan lead wire dan pemeriksaan / penggantian anoda.
Material dan tool yang dibutuhkan diantaranya:
 Tool set dan multimeter digital
 Lead wire
 Anoda galvanic
 Corrective Maintenance (Level 2)

Pemantauan arus electron pada operasi katodik proteksi (Data Preventive
Maintenance) penting untuk mengetahui kondisi system beroperasi secara
normal. Pada gambar 3.2, menunjukkan aliran arus electron terjadi karena
adanya perbedaan potensial logam antara anode dan katode yang
terhubung oleh lead wire-soil/ air sehingga membentuk rangkaian tertutup
Gambar 3.2 Instalasi metode anode korban

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
Apabila ditemukan kondisi arus electron tidak terukur maka dipastikan terjadi
gangguan pada system katodik proteksi.
Penyebab arus electron tidak mengalir antara lain:
 Anoda galvanis terdegradasi telah mencapai life time nya, solusinya :
ganti anoda galvanis baru dengan tipe yang sama.
 Lead wire terputus, solusi : penyambungan atau ganti lead wire baru.
 Sambungan anode/katode ke lead wire terputus, solusi : dilakukan
penyambungan ulang (pengelasan termit).

3.2.1 Pola Operasi
Pada metoda arus tanding aliran arus elektron mengalir dari katoda ke anoda
berasal dari sumber listrik eksternal (rectifier). Rectifier mendapatkan power supply 3
phase AC dari sumber listrik eksternal untuk kemudian diubah menjadi tegangan DC
menggunakan SCR rectifier. Tegangan DC output rectifier didistribusikan ke masing-
masing anoda dan katoda melalui junction box. Dalam junction box tersebut juga
terdapat fasilitasi arus DC yang mengalir di setiap anoda.Besaran arus injeksi DC dari
rectifier dapat diatur secara manual dan auto.
 Mode Manual
Pada mode manual selector posisi di rectifier diposisikan manual dan arus di setting
sesuai dengan nilai yang di inginkan dengan cara merubah nilai tahanan potensio
manual.
 Mode Auto
Pada mode auto selector posisi di rectifier diposisikan auto, pengaturan arus
rectifier diatur secara auto dengan menggunakan tegangan reference anode
sebagai feed back control rectifier sehingga arus yang dihasilkan dapat
dipertahankan pada nilai tertentu.

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
Gambar 3.3 Skema metode arus tanding
3.2.2 Pemeliharaan
 Preventive Maintenance (Level 1)
Periode Pemeliharaan mingguan (Unit 5-7), bulanan (Unit 1-4)
Job Plan/Instruksi Kerja/ Job Task
No Nama Pekerjaan Durasi Tools

Multimeter digital,
Periksa rectifier (ukur tegangan AC input
1 15 mnt clamp ampere
& DC output, arus DC output, cleaning)
digital, kain majun
Periksa junction box (ukur arus DC Clamp ampere
2 15 mnt
masing-masing anoda, cleaning) digital, kain majun
Sikat kuningan,
Periksa anoda (koneksi lead wire anode,
3 30 mnt kain majun, sarung
cleaning anode)
tangan
Periksa insulation flange (pada anode
4 10 mnt -
flange)
Periksa reference cell (koneksi lead wire Kain majun, sarung
5 15 mnt
reference cell, cleaning) tangan
*diadopsi dari JPRSUHLR14008
Tabel 3.2 Job plan PM impressed current katodik proteksi

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
Gambar 3.4 Pengukuran tegangan output rectifier

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
Gambar 3.5 Pengukuran arus DC ouput rectifier
Gambar 3.6 Pengukuran arus DC ouput pada junction box

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
 Periodic Maintenance (Level 2)

Pemeliharaan ini dilakukan dengan mengikuti schedule inspeksi unit
pembangkit atau menyesuaikan kondisi di lapangan jika ditemukan kasus
khusus. Pemeliharaan periodic meliputi:
1. Inspeksi rectifier
 Cleaning rectifier dan terminal
 Pemeriksaan Transformer (uji rasio tegangan, insulation resistance)
 Pemeriksaan SCR untuk system penyearah terkontrol dan Full bridge
Diode untuk penyearak tidak terkontrol
 Pemeriksaan kapasitor AC dan DC (uji kapasitansi kapasitor)
 Pemeriksaan card modul rectifier
 Penggantian part jika diperlukan
 Funsional test rectifier (ukur tegangan output rectifier, ukur ripple
tegangan output rectifier menggunakan osiloscope)
2. Inspeksi Anode
 Cleaning
 Pemeriksaan sambungan anode dengan lead wire
 Funsional test anode (pengukuran arus) menggunakan sumber DC
eksternal
3. Inspeksi reference cell
 Cleaning
 Pemeriksaan sambungan reference cell dengan lead wire
4. Inspeksi junction box
 Cleaning
 Pemeriksaan conection terminal
 Pengujian Rshunt

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
 Corrective Maintenance (Level 2)

Pemantauan arus electron, tegangan DC output rectifier, tegangan AC input
rectifier dan tegangan reference pada operasi katodik proteksi (Data
Preventive Maintenance) penting untuk mengetahui kondisi system
beroperasi secara normal. Pada gambar 3.7, menunjukkan aliran arus
electron yang berasal dari rectifier, mengalir dari katoda ke anoda yang
terhubung oleh lead wire-soil/ air sehingga membentuk rangkaian tertutup
Gambar 3.7 Instalasi metode arus tanding
Penyebab arus electron tidak mengalir antara lain:

 Anoda terdegradasi telah mencapai life time nya, solusinya : ganti anoda
baru dengan tipe yang sama.
 Lead wire terputus, solusi : penyambungan atau ganti lead wire baru.
 Sambungan stucture ke lead wire terputus, solusi : dilakukan
penyambungan ulang (pengelasan termit).
 Rectifier abnormal,
a. Tegangan AC 3 phase tidak terukur, solusi : check power supply AC
3 phase, check CB incoming rectifier.
b. Tegangan output DC tidak terukur, solusi : inspeksi control rectifier

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
 Sambungan reference cell dengan lead wire terputus pada mode

rectifier auto, solusi : ganti reference cell baru dengan tipe yang sama.
 Loosness terminasi pada junction box, solusi : pengencangan terminasi.

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
BAB IV
TEKNIK PELAPORAN

4.1.1 Katodik Proteksi Anoda Korban
Berdasarkan Job Plan (JPRSUHL57016) pemeliharaan katodik proteksi anoda
korban hasil pemeliharaan dilaporkan dalam format sebagai berikut:
Gambar 4.1 Blanko rutin sacrificial anode katodik proteksi

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
4.1.2 Katodik Proteksi Arus Tanding

Berdasarkan Job Plan (JPRSUHLR14008) pemeliharaan katodik proteksi arus
tanding hasil pemeliharaan dilaporkan dalam format sebagai berikut:
Gambar 4.2 Blanko rutin impressed current katodik proteksi

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00

4.2.1 Katodik Proteksi Anoda Korban
Sesuai dengan item pemeriksaan pada Bab III, periodic maintenance anoda
korban dapat dilaporkan dalam format sebagai berikut:
No Item Pemeliharaan Hasil Pemeriksaan Keterangan

1 Anoda korban
 Perbaikan
connection dengan
lead wire
 Pemeriksaan
keutuhan/kondisi
anoda korban
2 Lead wire
 Pengukuran
insulation
resistance
 Pengukuran
resistance cable
 Pemeriksaan
connection las
termit dengan
structure
Tabel 4.1 Laporan periodic maintenance sacarficial anode katodik proteksi
4.2.2 Katodik Proteksi Arus Tanding

Sesuai dengan item pemeriksaan pada Bab III, periodic maintenance arus
tanding dapat dilaporkan dalam format sebagai berikut:
No Item Pemeliharaan Hasil Pemeriksaan Keterangan

1 Rectifier
 Lakukan cleaning
 Pemeriksaan
komponen aktif
(Kapasitor, SCR,
Trafo, dll)

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
 Test functional
rectifier
2 Anoda
 Pemeriksaan
connection dengan
lead wire
 Functional test
menggunakan alat
injeksi DC eksternal
3 Reference cell
 Pemeriksaan
connection dengan
lead wire
4 Junction Box
 Pengujian Rshunt
 Pemeriksaan
connection terminal
Tabel 4.2 Laporan periodic maintenance impressed current katodik proteksi

MODUL PERCEPATAN
UNIT UP SURALAYA
KODE PELATIHAN : ...............................................

REVISI KE : 00
DAFTAR PUSTAKA
Anonim. 1985. Electrical Design, Cathodic Protection. Washington, D.C :
HEADQUARTERS DEPARTMENT OF THE ARMY.
Anonim. 1995. Operating Manual on SCR Controlled. Canada : RTS Electronic

Manufacturing LTD.
Hongchen, F. 2007. Cathodic Protection System Operation and Maintenance. China :

HuangHua Risen CorrStop Ltd.
Kean, Eur Ing R. L. & Davies, K, G. 1981. Cathodic Protection. USA : ARK Corrosion
Services.
Otto, J. 2012. Cathodic Protection System Maintenance and Troubleshooting

Procedures Chapter 8. USA : AUCSC.
Roberge, Pierre,R. 1999. Handbook of Corrosion Enginnering. USA : McGraw-Hill

Companies.
Sanoso, Eko, J. 2010. Efektifitas Penggunaan Anoda Korban Paduan Alumunium pada
Plat Baja AISI E 2512 Terhadap Laju Korosi di dalam Media Air Laut. Semarang :
UNDIP.
Schmid, Frank, J. 1999. Operation and Maintenace of Cathodic Protection Systems.

USA : U.S. Army Corps of Engineers Installation Support Division.
Sulaiman, A. 2008. Dasar - dasar Korosi. Bandung : Indocor.
Sulaiman, A. 2008. Prinsip – prinsip Katodik Proteksi. Bandung : Indocor.
Sulaiman, A. 2008. Aplikasi proteski Katodik. Bandung : Indocor.
Utami, I. 2009. Proteksi Katodik dengan Anoda Tumbal sebagai Pengandali Laju Korosi
Baja dalam Lingkungan Aqueous. Jawa Timur : UPN “Veteran”.
Zhang, X, G. 2011. Galvanic Corrosion. Canada : Teck Metals Ltd.

Buku Pemeliharaan Chatodic Protection

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Buku Pemeliharaan Chatodic Protection

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

MODUL PERCEPATAN

KODE PELATIHAN : ...............................................

KURIKULUM BERBASIS KOMPETENSI

PEMELIHARAAN KATODIK PROTEKSI

Pemeliharaan Katodik Proteksi Page 1

KODE PELATIHAN : ...............................................

Pemeliharaan Katodik Proteksi Page 2

KODE PELATIHAN : ...............................................

Pemeliharaan Katodik Proteksi Page 3

KODE PELATIHAN : ...............................................

4.1.2 Katodik Proteksi Arus Tanding ………………………………………………….. 42

Pemeliharaan Katodik Proteksi Page 4

KODE PELATIHAN : ...............................................

Pemeliharaan Katodik Proteksi Page 5

KODE PELATIHAN : ...............................................

Pemeliharaan Katodik Proteksi Page 6

KODE PELATIHAN : ...............................................

KURIKULUM BERBASIS KOMPETENSI

Kode Pelatihan : ..................................

I. TUJUAN : Untuk menghasilkan peserta training yang memiliki

II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini peserta

III. PRASYARAT : 1. Peserta mengikuti dengan penuh materi

IV. KURIKULUM DAN SILABUS :

Pemeliharaan Katodik Proteksi Page 7

KODE PELATIHAN : ...............................................

2.1 Dasar-dasar Korosi

Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini peserta

Hasil Belajar 1 : Memahami Peraturan dan Perundangan

Kriteria Penilaian : Mampu menjelaskan :

Hasil Belajar 2 : Proteksi Logam

Kriteria Penilaian : Mampu menjelaskan :

Hasil Belajar 3 : Operasi dan Pemeliharaan Katodik Proteksi

Pemeliharaan Katodik Proteksi Page 8

KODE PELATIHAN : ...............................................

Kriteria Penilaian : Mampu menjelaskan :

Hasil Belajar 4 : Teknik Pelaporan

Kriteria Penilaian : Mampu menjelaskan :

Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini peserta

Hasil Praktek 1 : Sacarficial Anode dan Impressed Current Katodik Proteksi

Kriteria Penilaian : Mampu :

Strategi : Strategi pembelajaran dan tujuan pelatihan harus cocok baik

Strategi : Strategi pelaksanaan praktik dapat dilakukan secara

V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :

Pemeliharaan Katodik Proteksi Page 9

KODE PELATIHAN : ...............................................

RANCANGAN PROGRAM PEMBELAJARAN (RPP)

Pemeliharaan Katodik Proteksi Page 10

KODE PELATIHAN : ...............................................

Pemeliharaan Katodik Proteksi Page 11

KODE PELATIHAN : ...............................................

RANCANGAN SESI PEMBELAJARAN (RSP)

Tahap Waktu Kegiatan Kegiatan

Pemeliharaan Katodik Proteksi Page 12

KODE PELATIHAN : ...............................................

Tahap Waktu Kegiatan Kegiatan

Pemeliharaan Katodik Proteksi Page 13

KODE PELATIHAN : ...............................................

PETUNJUK PENGGUNAAN MODUL

1. Awal pelatihan kerjakan Pre Test dengan tujuan untuk mengetahui

Pemeliharaan Katodik Proteksi Page 14

KODE PELATIHAN : ...............................................

1.1. Peraturan dan Undang-undang Keselamatan Ketenagalistrikan (K2)

1.2. KESELAMATAN KERJA