Bahan kimia telah menjadi bagian dari kehidupan kita untuk mempertahankan banyak

sehari-hari kegiatan kami, mencegah dan mengendalikan penyakit, dan meningkatkan

produktivitas pertanian dll Sebuah estimasi dari seribu bahan kimia baru memasuki pasar
setiap tahun, dan sekitar 100.000 zat kimia digunakan pada skala global. These chemicals
are mostly found as mixtures in commercial products. Zat kimia ini sebagian besar
ditemukan sebagai campuran dalam produk komersial. Over one million such products or
trade names are available. Lebih dari satu juta produk atau nama dagang yang tersedia.

The chemical industrial sector is highly heterogeneous

encompassing many sectors like organic, inorganic chemicals, dyestuffs, paints, pesticides,
specialty chemicals, etc. Some of the prominent individual chemical industries are caustic
soda, soda ash, carbon black, phenol, acetic acid, methanol and azo dyes. Sektor industri
kimia sangat heterogen mencakup banyak sektor seperti organik, kimia anorganik, zat
warna, cat, pestisida, bahan kimia khusus, dll Beberapa industri kimia individu menonjol
adalah soda kaustik, soda abu, karbon hitam, fenol, asam asetat, metanol dan pewarna
azo. Chemical manufacturing sector in India is well established and has recorded a steady
growth in the overall Indian industrial scenario. Kimia sektor manufaktur di India mapan
dan telah mencatat pertumbuhan yang stabil dalam skenario industri keseluruhan India. The
Chemical and allied industries have been amongst the faster growing segments of the
Indian industry. Industri Kimia dan sekutu telah antara segmen tumbuh lebih cepat dari
industri India. The Indian chemical industrial sector had a turnover of around Rs.1200 billion
in 2001-2002. Bahan kimia sektor industri India memiliki omset sekitar Rs.1200 miliar pada
tahun 2001-2002. The chemical exports also accounts for more than 16.20% of the total
Indian exports during 2001-2002. Ekspor kimia juga menyumbang lebih dari 16,20% dari
ekspor India total selama 2001-2002.
The risks associated with the chemical industry are commensurate with their rapid growth
and development. Risiko yang terkait dengan industri kimia yang sepadan dengan
pertumbuhan yang cepat dan perkembangan mereka. Apart from their utility, chemicals
have their own inherent properties and hazards. Selain utilitas mereka, bahan kimia
memiliki sifat mereka sendiri yang melekat dan bahaya. Some of them can be flammable,
explosive, toxic or corrosive etc. The whole lifecycle of a chemical should be considered
when assessing its dangers and benefits. Beberapa dari mereka dapat mudah terbakar,
mudah meledak, beracun atau korosif dll Siklus hidup seluruh bahan kimia yang harus
dipertimbangkan ketika menilai bahaya dan manfaat. Though many of chemical accidents
have a limited effect, occasionally there are disasters like the one in Bhopal, India, in 1984,
where lakhs of people were affected and LPG explosion in Vizag refinery where huge
property damage in addition to 60 deaths was experienced. Meskipun banyak dari
kecelakaan kimia memiliki efek terbatas, kadang-kadang ada bencana seperti yang di
Bhopal, India, pada tahun 1984, di mana lakh orang yang terkena dampak dan ledakan LPG
di Visakhapatnam kilang mana kerusakan properti besar di samping 60 kematian yang
dialami. Therefore chemicals have the potential to affect the nearby environment also. Oleh
karena itu bahan kimia memiliki potensi untuk mempengaruhi lingkungan terdekat juga.
 Design and Pre-modification review : Improper layout like location of plant in down
wind side of tank farm , fire station near process area , process area very close to
 public road and wrong material of selection had caused severe damages to the work
and outside environment Desain dan Pra-modifikasi ulasan: tata letak yang tidak
benar seperti lokasi tanaman di sisi angin turun dari tank farm, api stasiun dekat
area proses, area proses sangat dekat dengan jalan umum dan bahan yang salah
seleksi telah menyebabkan kerusakan parah pada pekerjaan dan lingkungan luar
 Chemical Risk Assessment: Not assessed for new chemicals from the point of view
of compatibility, storage, fire protection, toxicity, hazard index rating, fire and
explosion hazards Kimia Penilaian Risiko: Tidak dinilai untuk bahan kimia baru dari
sudut pandang kompatibilitas, penyimpanan, perlindungan kebakaran, keracunan,
Peringkat indeks bahaya, kebakaran dan ledakan
 Process Safety Management: HAZOP, FTA, F&E Index calculation, reliability
assessment of process equipment, incorporating safety trips and interlocks,
scrubbing system, etc. not done before effecting major process changes, lack of
Management of Change procedure (MoC), etc. Proses Manajemen Keselamatan:
HAZOP, FTA, F & E perhitungan Indeks, kehandalan penilaian peralatan proses,
perjalanan keselamatan menggabungkan dan Interlocks, sistem scrubbing, dll tidak
dilakukan sebelum melakukan perubahan proses utama, kurangnya Manajemen
Perubahan prosedur (MoC), dll
 Electrical Safety: Hazardous area classification , protection against static electricity
, improper maintenance of specialized equipment like flameproof etc were ignored.
Keselamatan listrik: klasifikasi daerah berbahaya, perlindungan terhadap listrik
statis, salah perawatan peralatan khusus seperti tahan api dll diabaikan.
 Safety Audits : Periodical assessment of safety procedures and practices,
performance of safety systems and gadgets along with follow up measures were not
carried out. Keselamatan Audit: penilaian berkala prosedur keselamatan dan praktek,
kinerja sistem keselamatan dan gadget bersama dengan menindaklanjuti langkah-
langkah yang tidak dilakukan.
 Emergency Planning: Lack of comprehensive risk analysis indicating the impact of
consequences and specific written down and practiced emergency procedures along
with suitable facilities had increased the severity of the emergency situations.
Perencanaan Darurat: Kurangnya analisis risiko yang komprehensif menunjukkan
dampak konsekuensi dan prosedur darurat khusus ditulis dan dipraktekkan bersama
dengan fasilitas yang sesuai telah meningkatkan keparahan dari situasi darurat.
 Training: Safety induction and periodical refresher training for the regular
employees and contract workmen were not carried out. Pelatihan: Keselamatan
induksi dan pelatihan penyegaran periodik untuk karyawan tetap dan pekerja
kontrak yang tidak dilakukan.
 Risk Management & Insurance Planning : Thorough identification and analysis of all
risks and insurance planning were not done so that interruption risks and public
liability risks could also be managed effectively. Manajemen Risiko & Asuransi
Perencanaan: identifikasi menyeluruh dan analisis dari semua risiko dan
perencanaan asuransi tidak dilakukan agar interupsi risiko dan risiko kerugian publik
juga dapat dikelola secara efektif.
A. Risk Management Consultancy A. Manajemen Risiko Konsultasi
Following specialized risk management services are offered to chemical industries,
considering the kind of risks that exists in these plant operations: Setelah layanan risiko
khusus manajemen yang ditawarkan kepada industri kimia, mengingat jenis risiko yang ada
dalam operasi pabrik:
1. 1. STANDARD CONFORMANCE and PERFORMANCE EVALUATION (SCOPE)
STANDAR kesesuaian dan EVALUASI KINERJA (LINGKUP)
SCOPE would evaluate the existing measures / system based on applicable national /
international standards. LINGKUP akan mengevaluasi langkah-langkah yang ada / sistem
berdasarkan standar nasional / internasional yang berlaku.
A few SCOPE reviews that we recommend for chemical manufacturing plants are: Sebuah
ulasan LINGKUP beberapa yang kami sarankan untuk pabrik kimia adalah:
1.1 SCOPE-FP (Fire Protection ) 1.1 LINGKUP-FP (Fire Protection)
Indian Standards India Standar
 IS 2189 - Standard for automatic fire detection and alarm system IS 2.189 -
Standar untuk deteksi kebakaran otomatis dan sistem alarm
 IS 2190 - Code of practice for selection, installation and maintenance of first aid
fire extinguishers IS 2.190 - Kode praktek untuk seleksi, instalasi dan pemeliharaan
alat pemadam kebakaran pertolongan pertama
 IS 3844 - Code of practice for installation and maintenance of internal fire
hydrants and hose reels IS 3844 - Kode praktek untuk instalasi dan pemeliharaan
hidran kebakaran internal dan gulungan selang
 IS 6382 - Carbon dioxide fire extinguishing system - fixed, design and installation
IS 6382 - Karbon dioksida sistem pemadam kebakaran - fixed, desain dan instalasi
TAC Standard TAC Standar
Tariff Advisory Committee recommendations on hydrant and sprinkler system for fire
protection. Tarif Komite Penasehat rekomendasi tentang hidran dan sistem sprinkler untuk
proteksi kebakaran.
Oil Industry Safety Directorate Industri Minyak Keselamatan Direktorat
 OISD 117 - Fire Protection Facilities for Petroleum Depots and Terminals OISD 117
- Fasilitas Fire Protection untuk Depo Minyak dan Terminal
 OISD 142 - Inspection of fire fighting equipment and systems OISD 142 -
Pemeriksaan peralatan pemadam kebakaran dan sistem
 OISD 158 - Recommended Practices on Storage and Handling of Bulk Liquefied
Petroleum Gas OISD 158 - Praktek Rekomendasi pada Penyimpanan dan
Penanganan Massal Liquefied Petroleum Gas
NFPA Standards NFPA Standar
 NFPA 12 Carbon Dioxide Fire Extinguishing Systems NFPA 12 Karbon Dioksida
Sistem pemadam Api
 NFPA 654 Prevention of Fire & Dust in Pharmaceutical Industries NFPA 654
Pencegahan Kebakaran & Debu di Industri Farmasi
 NFPA 1600 Disaster Management NFPA 1.600 Manajemen Bencana
 NFPA 921 Fire & Explosion Investigation NFPA 921 Fire & Explosion Investigasi
 NFPA 45 Fire protection for Laboratories using Chemicals NFPA 45 perlindungan
Kebakaran untuk Laboratorium menggunakan Kimia
1.2 SCOPE - OHS (Occupational Health and Safety ) 1.2 LINGKUP - OHS (Kesehatan
dan Keselamatan Kerja)
 IS 14489 Code of Practice for Occupational Safety & Health Audit IS 14489 Kode
Praktek untuk Keselamatan & Kesehatan Audit
  NFPA 101 Life Safety Code NFPA 101 Life Safety Kode
1.3 SCOPE-ER (Electrical Risk) 1.3 LINGKUP-ER (Risk Listrik)
 Hazardous Area Classification (base standard: IS 5572) Klasifikasi Area Berbahaya
(dasar standar: IS 5572)
 Selection of Electrical Equipment for Hazardous Areas (base standard: IS 5571)
Pemilihan Peralatan Listrik untuk Area Berbahaya (dasar standar: IS 5571)
 Lightning Protection (base document: IS: 2309 /NFPA 780 /BS 6651) Petir
Perlindungan (dokumen dasar: IS: 2309 / NFPA 780 / BS 6651)
 NFPA 70 B NFPA 70 B Recommended Practice for Electrical Equipment
Maintenance Rekomendasi Praktek Pemeliharaan Peralatan Listrik
 NFPA 70 E NFPA 70 E Standard for Electrical Safety in Employee Work places
Standar Keamanan Listrik di tempat Kerja Karyawan
2.0 PROCESS SAFETY MANAGEMENT 2.0 PROSES MANAJEMEN KESELAMATAN
 Hazard & Operability (HAZOP) studies Hazard & Operability (HAZOP) studi
 Failure Tree Analysis (FTA) Kegagalan Tree Analysis (FTA)
 Event Tree Analysis (ETA) Acara Tree Analysis (ETA)
 Primary Hazard Analysis (PHA) using Dow Index Hazard Analysis Primer (PHA)
menggunakan Dow Indeks
 Risk Assessment (with risk ranking technique) Penilaian Risiko (dengan teknik
peringkat risiko)
3.0 ELECTRICAL RISK ASSESSMENT 3.0 PENILAIAN RISIKO LISTRIK
 Review of Hazardous Area Classification Ulasan Klasifikasi di Area Berbahaya
 Lightning Protection Risk Assessment Petir Perlindungan Penilaian Risiko
 Identification & Control of Electro-Static Hazards Identifikasi & Pengendalian
Electro-Static Bahaya
 Review of electrical Preventive Maintenance System Ulasan Sistem Pemeliharaan
listrik Preventive
 Electrical Risk Assessment (fire, shock explosion) using Semi-Quantitative Risk
Ranking (SQRR) technique Risiko listrik Assessment (kebakaran, ledakan kejutan)
menggunakan Semi-Kuantitatif Risiko Ranking (SQRR) Teknik
4.0 FIRE RISK ASSESSMENT 4,0 KEBAKARAN PENILAIAN RESIKO
 Identification & assessment of fire risks during operations in receipt, storage,
transfer and handling of chemicals (raw materials and finished products) Identifikasi
& penilaian risiko kebakaran selama operasi dalam transfer penerimaan,,
penyimpanan dan penanganan bahan kimia (bahan baku dan produk jadi)
 Identification & control of ignition sources in areas where flammable chemicals are
stored / handled / transferred Identifikasi dan pengendalian sumber pengapian di
daerah di mana bahan kimia mudah terbakar disimpan / ditangani / ditransfer
oo Review of chemical compatibility in storage areas and to suggest
appropriate fire loss control measures Ulasan kompatibilitas kimia dalam area
penyimpanan dan menyarankan tindakan hilangnya pengendalian kebakaran
yang sesuai
 oo Review of fire detection measures adopted in the plant & to suggest
suitable improvement measures Ulasan tindakan deteksi kebakaran diadopsi
di pabrik & menyarankan langkah-langkah perbaikan yang sesuai
oo Review of the various active (fire hydrant, sprinkler, portable fire
extinguishers) and passive fire protection requirements for chemical storage
and handling areas and to suggest improvements as necessary Review dari
berbagai aktif (api hidran, sprinkler, alat pemadam kebakaran portabel) dan
persyaratan perlindungan pasif api untuk penyimpanan bahan kimia dan area
penanganan dan menyarankan perbaikan seperlunya
oo Review of contractor safety awareness (chemical spill, fire fighting,
emergency communication, knowledge of plant hazards & safety regulations)
and to recommend suitable improvement measures to enhance contractor
safety Ulasan kesadaran kontraktor keamanan (kimia tumpahan, pemadam
kebakaran, komunikasi darurat, pengetahuan tentang bahaya tanaman &
peraturan keselamatan) dan merekomendasikan langkah-langkah perbaikan
yang sesuai untuk meningkatkan keselamatan kontraktor
oo Review of safety awareness and safety training requirements ( training
identification and efficacy) of plant employees with respect to hazards present
in the plant Kaji kesadaran keselamatan dan persyaratan pelatihan
keselamatan (pelatihan identifikasi dan kemanjuran) dari karyawan pabrik
sehubungan dengan bahaya hadir di pabrik
Fire risk assessment will be carried out based on techniques like Matrix method , Hani
Raafat Risk Calculator . Api penilaian risiko akan dilakukan berdasarkan teknik seperti
metode Matrix, Hani Raafat Kalkulator Risiko. The consequence, likelihood and exposure of
each hazard are arrived using a systematic approach and will help to determine the relative
importance of hazard and focus on significant risks. Akibatnya, kemungkinan dan paparan
bahaya setiap tiba dengan menggunakan pendekatan sistematis dan akan membantu untuk
menentukan kepentingan relatif dari bahaya dan fokus pada risiko yang signifikan.
5.0 RISK ANALYSIS & EMERGENCY PLAN 5.0 ANALISIS RISIKO & RENCANA
DARURAT
 Identification of scenarios of potential disasters / emergencies leading to loss of
life , property damage etc. and qualitative assessment of their likelihood. Identifikasi
skenario potensi bencana / darurat menyebabkan hilangnya dll jiwa, kerusakan
properti dan penilaian kualitatif kemungkinan mereka.
 Quantitative risk assessment for selected scenarios of major credible events. Risiko
kuantitatif penilaian untuk skenario dipilih peristiwa kredibel utama.
 Recommendations for risk control measures wherever applicable. Rekomendasi
untuk pengendalian risiko tindakan dimanapun berlaku.
 Preparation of onsite emergency preparedness plan Penyusunan rencana
penukaran kesiapsiagaan darurat
6.0 RISK MANAGEMENT & INSURANCE PLANNING 6.0 MANAJEMEN RISIKO &
PERENCANAAN ASURANSI
 Identification of all major internal and external pure risks including the natural
risks and analysis of the impact of above risks Identifikasi semua risiko yang penting
murni internal dan eksternal, termasuk risiko alam dan analisis dampak risiko di atas
 Review of existing risk control measures and offering comments Ulasan tindakan
pengendalian risiko yang ada dan menawarkan komentar
  Scrutiny of all existing major insurance policies in respect of: Pengawasan dari
semua polis asuransi yang ada besar dalam hal:
oo Rationalization of basic rate of premium and widening of covers
Rasionalisasi tarif dasar premium dan pelebaran sampul
oo Applicability / eligibility of discounts in premium Penerapan / kelayakan
dari diskon premi
oo Application of suitable clauses, warranties and conditions Penerapan pasal
yang sesuai, jaminan dan kondisi
 Identification of possible areas for refund of premium and suggestions regarding
procedure for the same Identifikasi daerah yang mungkin untuk pengembalian premi
dan saran mengenai prosedur yang sama
 Selection of insurance coverage on the basis of risk analysis Pemilihan
pertanggungan asuransi atas dasar analisis risiko
 Providing guidelines for fixation of sum insured and illustrate the same on a
selected equipment Menyediakan pedoman untuk fiksasi uang pertanggungan dan
menggambarkan hal yang sama pada peralatan yang dipilih
 Evaluation of business interruption exposure due to identified risks Evaluasi
paparan gangguan usaha karena risiko yang teridentifikasi
 Providing guidelines on documentation requirements, procedures for claims under
various policies, evaluation of insurers Memberikan pedoman mengenai persyaratan
dokumentasi, prosedur klaim di bawah berbagai kebijakan, evaluasi asuransi
B. Risk Management Training B. Manajemen Risiko Pelatihan
Specialized and focussed training, if imparted effectively, can contribute significantly to Risk
Management. Pelatihan khusus dan terfokus, jika disampaikan secara efektif, dapat
memberikan kontribusi yang signifikan untuk Risk Management. Expert faculty, carefully
selected training module, interactive and participate approach, useful training material, case
studies and syndicate exercises could help in having effective risk management system in
place. Ahli fakultas, modul pelatihan yang dipilih dengan cermat, pendekatan interaktif dan
berpartisipasi, materi pelatihan yang berguna, studi kasus dan latihan sindikat dapat
membantu dalam memiliki sistem manajemen risiko yang efektif di tempat. The training
topics for bulk drug industry could be: Topik pelatihan untuk industri obat massal bisa:
 Chemical Safety Keselamatan Kimia
 Safety with Compressed gases Keselamatan dengan gas Compressed
 Solvent Safety Pelarut Keselamatan
 Hazard Identification Techniques Identifikasi Bahaya Teknik
 Industrial Risk Management Industri Manajemen Risiko
 Fire Prevention and Protection Kebakaran Pencegahan dan Perlindungan
 Electrical Risk Management Listrik Manajemen Risiko
 Emergency Preparedness Kesiapan Darurat
 Safety Management system Sistem Manajemen Keselamatan
 Accident Prevention Kecelakaan Pencegahan
 Personal Protective Equipment Personal Protective Equipment
5 program penting dalam menerapkan manajemen risiko pada industri kimia.

Program 1:Perencanaan

Dalam mengembangkan manajemen risiko diperlukan perencanaan yang baik yang meliputi hal-
hal berikut:

 Menetapkan sasaran yang ingin dicapai

 Melakukan evaluasi terhadap persyaratan yang dibutuhkan
 Membuat atau menetapkan kebijakan perusahaan dalam manajemen risiko
 Mengadopsi guideline toleransi risiko
 Merencanakan program manajemen risiko

Program 2:Analisis Risiko

Analisis risiko adalah proses pengumpulan data dan sintesa informasi untuk mendapatkan
pemahaman tentang risiko dari suatu perusahaan. Dalam melakukan analisis risiko diperlukan
tahapan-tahapan berikut,yaitu:

 Menentukan teknik analisis risiko yang sesuai atau tepat. Terdapat berbagai teknik
analisis risiko yang dapat digunakan,namun pemilihan metode yang tepat akan
menghasilkan kesimpulan yang lebih akurat.
 Mengidentifikasi bahaya disemua area operasi.
 Melakukan estimasi risiko dari bahaya yang sudah di identifikasi sebelumnya.
 Mengidentifikasi risiko-risiko besar / major yang dapat menimbulkan bencana bagi
perusahaan.
 Melakukan studi sensitivitas dari risiko yang ada.

Program 3:Kontrol

Setelah melakukan analisis risiko,maka akan didapatkan gambaran risiko yang ada secara
keseluruhan. Hasil analisis risiko dapat berbentuk kualitatif ataupun kuantitatif tergantung dari
teknik atau metode yang digunakan. Analisi risiko juga akan memberikan gambaran tingkat
risiko dari berbagai potensi bahaya yang ada. Dalam tahapan kontrol ini,kita dapat menentukan
risiko mana yang akan diprioritaskan untuk dikontrol atau semua potensi risiko akan dikontrol.
Dalam sistem kontrol ada beberapa program yang harus dijalankan,yaitu:

 Melakukan identifikasi perbaikan yang dapat dilakukan untuk meminimalkan tingkat

risiko.
 Melakukan evaluasi terhadap opsi-opsi program pengurangan risiko.
 Menentukan life cycle cost untuk opsi-opsi program pengurangan risiko.
 Menentukan program pengurangan risiko yang paling efektif baik dari sisi biaya maupun
pelaksanaan.

Program 4:Monitoring
Monitoring atau pengawasan adalah komponen yang sangat penting dalam penerapan sistem
manajemen risiko. Tujuan dari pengawasan adalah untuk memastikan bahwa program yang
sudah direncanakan berjalan sebagaimana mestinya. Monitoring dapat dilakukan dalam bentuk
audit dengan tahapan sebagai berikut:

 Mengembangkan program audit.

 Mengimplementasikan program audit.
 Memberikan umpan balik dari temuan hasil audit.
 Mengidentifikasi perubahan yang membutuhkan dilakukannya analisis risko ulang.

Program 5:Komunikasi

Meskipun program kominikasi ditempatkan pada urutan paling akhir,namun pada pelaksanaanya
program komunikasi sudah dimulai sejak awal perencanaan. Keberhasilan dari manajemen risiko
juga sangat ditentukan oleh program komunikasi ini. Ada beberapa bentuk komunikasi yang
harus dilakukan,yaitu:

 Memberikan informasi kepada semua level manajemen untuk mendapat dukungan serta
keterlibatan mereka.
 Mengkomunikasikan semua program manajemen risiko kepada semua level yang ada
dalam perusahaan.
 Semua dokumen program termasuk SOP,Kebijakan dan laporan analisis risiko harus
dibuat dalam format yang mudah dimengerti.
 Memberikan tekanan terhadap keterbatasan atau asumsi-asumsi yang dibuat.

Contoh :

Kebijakan Manajemen Risiko PT Pupuk Sriwidjaja

sebagai badan Usaha Milik Negara (BUMN) yang memproduksi dan memasarkan pupuk dalam
operasinya tetap memperhatikan aspek mutu, memberikan kepuasan kepada pelanggan dan
masyarakat melalui produk dan pelayanan yang berkualitas, mengutamakan keselamatan dan
kesehatan kerja serta pelestarian lingkungan hidup.

Guna mendukung visi dan misi perusahaan, diterapkan prinsip-prinsip Good Corporate
Governance (GCG) yang meliputi : transparansi, kemandirian, akuntabilitas,
pertanggungjawaban dan kewajaran sebagai dasar pengelolaan perusahaan.

Dengan banyaknya ketidakpastian dan cepatnya perubahan lingkungan usaha, baik internal
maupun eksternal, maka akan berdampak kepada makin kompleksnya risiko usaha yang harus
dihadapi perusahaan.

Dalam rangka menerapkan GCG serta meningkatkan kemampuan perusahaan di dalam

menghadapi setiap perubahan, maka penerapan manajemen risiko menjadi kebutuhan mutlak
guna mengurangi dan mencegah terjadi kerugian yang mengganggu kelangsungan usaha.
Untuk dapat mengelola risiko usaha dengan baik, Direksi menetapkan Kebijakan Manajemen
Risiko yang harus dilaksanakan di setiap unit kerja dengan kegiatan sebagai berikut :

 Mendeteksi / mengidentifikasi risiko sedini mungkin pada setiap aktivitas

 Melakukan pengukuran tingkat / besarnya setiap risiko, deengan memperhitungkan
besarnya dampak dan kemungkinan terjadinya peluang risiko
 Melakukan evaluasi terhadap sumber risiko dan penyebab terjadinya risiko, sebagai dasar
untuk memetakan dan mengendalikan risiko yang signifikan.
 Menyusun rencana strategi pengendalian terhadap risiko yang mempunyai prioritas tinggi
/ risiko signifikan.
 Melakukan kegiatan strategi pengendalian risiko yang membahayakan kelangsungan
hidup perusahaan.
 Melakukan pemantauan risiko secara terus menerus, khususnya yang mempunyai dampak
cukup signifikan terhadap kondisi perusahaan.

Setiap pimpinan unit kerja bertanggung jawab atas dilaksanakannya kebijakan manajemen risiko
di unit kerjanya masing-masing, guna mewujudkan terciptanya suatu sistem pengelolaan risiko
yang akurat dan komprehensif untuk mendukung pencapaian tujuan perusahaan secara
keseluruhan.