PENGEMBANGAN TEKNOLOGI PENGELOLAAN PINANG,

KELAPA, KELAPA SAWIT

PEMANFAATAN CAMPURAN MINYAK KELAPA DAN

MINYAK JELANTAH SEBAGAI BAHAN BAKAR
ALTERNATIF PENGGANTI SOLAR

Chemical Engineering Paper Siginjai 2019

Disusun oleh :

DIAH WINDA PERMATA ( 1701028 )

FENTY NURJANNAH ( 1701010 )

FITRA FIZUA ( 1701011 )

POLITEKNIK AKAMIGAS PALEMBANG

PROGRAM STUDI TEKNIK ANALISIS LABORATORIUM MIGAS

JURUSAN TEKNIK KIMIA

PALEMBANG

i
ii
iii
1
 KATA PENGANTAR
Puji dan syukur kehadiran Tuhan Yang Maha Esa karena dengan rahmat
dan Karunia-Nya, Karya Tulis Ilmiah ini dapat terselesaikan dengan
baik. Penelitian ini bejudul “PEMANFAATAN CAMPURAN MINYAK
KELAPA DAN MINYAK JELANTAH SEBAGAI BAHAN BAKAR
ALTERNATIF PENGGANTI SOLAR”

Paper karya Tulis Ilmiah ini merupakan salah satu persyaratan dalam
mengikuti Perlombaan CHEMICAL ENGINEERING PAPER SIGINJAI 2019 di
Universitas Jambi. Dalam penyusunan karya tulis ilmiah ini tentunya penulis tidak
bekerja sendiri. Akan tetapi mendapat bantuan serta dukungan dari orang – Orang
secara langsung maupun tidak langsung. Oleh karena itu, dalam kesempatan
ini penulis ingin menngucapkan banyak terima kasih kepada :

1. Orang Tua dan keluarga penulis yang selalu mendukung baik dalam hal
materiil maupun Doa
2. Ibu Dian Kurnia Sari, S.T.M.T. selaku ketua jurusan Teknik Analisis
Laboratorium Migas Politeknik Akmigas Palembang
3. Bapak Adi Syahputra, S.Si. M.Sc selaku Dosen Pembimbing karya tulis
ilmiah yang telah membimbing , mengarahkan dan membantu penulis selama
proses penyelesaian karya tulis ilmiah ini.
4. Dosen-dosen Jurusan Teknik Analisis Laboratorium Migas Politeknik
Akamigas Palembang selaku pengajar yang telah membekali kami
dengan ilmu yang berguna sebelum menyusun karya tulis ilmiah ini.
5. Teman-teman Teknik Analisis Laboratorium Migas Politeknik Akamigas
Palembang.
6. Pihak terkait lainnya yang membantu selesainya karya tulis ilmiah ini.

Penulis menyadari bahwa karya tulis ilmiah ini masih jauh dari sempurna.
Oleh karena itu , penulis sangat mengharapkan kritik dan saran yang membangun
agar penelitian ini menjadi lebih baik. Semoga Hasil penelitian ini
dapat bermanfaat bagi pembaca dan semua pihak yang berkepentingan.

Palembang , 22 Maret 2019

penyusun
 DAFTAR ISI

Halaman Pengesahaan ........................................................................................ ii

Halaman Orisinalitas .......................................................................................... iii
Kata Pengantar ................................................................................................... iv
Daftar Isi ............................................................................................................. v
Daftar Gambar .................................................................................................... vi
Daftar Tabel ....................................................................................................... vii
Abstrak ...............................................................................................................viii
Abstract .............................................................................................................. ix
BAB I PENDAHULUAN ................................................................................. 1
1.1 Latar Belakang ........................................................................... 1
1.2 Rumusan Masalah ..................................................................... 2
1.3 Tujuan Penelitian ....................................................................... 2
1.4 Manfaat Penelitian ..................................................................... 2

BAB II TINJAUAN PUSTAKA ....................................................................... 3

2.1 Biodiesel .......................................................................................... 3
2.2 Spesifikasi Biodiesel ....................................................................... 3
2.3 Variabel Proses Dalam Pembuatan Biodiesel ................................. 4
2.4 Minyak Kelapa ................................................................................ 5
2.5 Minyak Goreng Bekas / Jelantah .................................................... 5
2.6 Metanol ........................................................................................... 6
2.7 Tulang Ayam .................................................................................. 6

BAB III METODOLOGI PENELITIAN .......................................................... 8

3.1 Jenis Penelitian ................................................................................ 8
3.2 Lokasi dan Waktu Penelitian ........................................................... 8
3.2.1 Lokasi Penelitian .............................................................. 8
3.2.2 Waktu Penelitian .............................................................. 8
3.3 Objek Penelitian .............................................................................. 8
3.4 Metode Pengumpulan Data ............................................................. 8
3.4.1 Data Primer ...................................................................... 8
3.4.2 Data Sekunder .................................................................. 8
3.4.3 Studi Literatur .................................................................. 9
3.4.4 Studi Lapangan ................................................................. 9
3.4.5 Diskusi .............................................................................. 9
3.5 Proses Pengolahan Data .................................................................. 9
3.5.1 Persiapan Alat dan Bahan ................................................ 9
3.5.2 Persiapan dan Karakterisasi Katalis ................................ 10
3.5.3 Proses Pretreatment ......................................................... 10
3.5.4 Proses Degumming ........................................ ................. 10

1
 3.5.5 Proses Causting Refining ................................................ 10
3.5.6 Proses Transesterifikasi ................................................... 10
3.5.7 Proses Pemurnian ............................................................ 11
3.5.8 Proses Analisa ................................................................. 11
3.5.9 Gliserol Total .................................................................. 11
3.5.10 Analisa Masssa Jenis ..................................................... 11
3.5.11 Analisa Total Acid Number ........................................... 12
3.5.12 Analisa Flash Point ........................................................ 12
3.5.13 Analisa Viscositas Kinematic ........................................ 12
3.5.14 Analisa Pour Point ............ ............................................ 12
3.6 Bagan Diagram Alir ....................................................................... 13

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ......................................................... 14

4.1 Proses Pretreatment ....................................................................... 14
4.2 Proses Transesterifikasi ................................................................ 14
4.3 Proses Pemurnian .......................................................................... 14
4.4 Hasil Analisa ................................................................................ 14
4.5 Total Acid Number ....................................................................... 15
4.6 Flash Point ................................................................................... . 16
4.7 Massa Jenis .................................................................................... 16
4.8 Pour Point ...................................................................................... 16
4.9 Gliserol Total ................................................................................. 16
4.10 Viscositas Kinematic ................................................................... 17
BAB V PENUTUP ......................................................................................... 18
5.1 Simpulan dan Saran ....................................................................... 18
5.1.1 Simpulan ..................................................................................... 18
5.1.2 Saran ........................................................................................... 18

Daftar Pustaka ................................................................................................. 19

vii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Reaksi Kimia Transesterifikasi Trigliserida dan Metanol ........... 6

Gambar 2.2 Struktur Kimia Trigliserida ......................................................... 8

Gambar 2.3 Struktur Asam Lemak Bebas ...................................................... 9

Gambar 3.1 Bagan Alir Penelitian ..................................................................16

viii
 DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Standar Nasional Indonesia untuk Biodiesel SNI 7182:2012 .............4

Tabel 2.2 Perbandingan kandungan asam lemak dalam bunga matahari,

minyak kedelai, minyak jelantah........................................................5

Tabel 2.3 Komposisi kimiawi dan fisik tulang....................................................7

Tabel 2.4 Komposisi tulang ayam kerangka binatang.........................................7

Tabel 4.1 Hasil Pengujian....................................................................................15

1
 ABSTRAK

PEMANFAATAN CAMPURAN MINYAK KELAPA DAN MINYAK

JELANTAH SEBAGAI BAHAN BAKAR ALTERNATIF PENGGANTI
SOLAR

Penggunaan bahan bakar minyak terus meningkat akibat dari pertumbuhan

penduduk dan industri yang semakin bertambah. Untuk mengurangi
ketergantungan terhadap bahan bakar fosil yaitu salah satunya dengan cara
memproduksi bahan bakar biodiesel yang berbahan baku dari tumbuhan.
Biodiesel merupakan bahan bakar alternatif yang sangat potensial
sebagai pengganti bahan bakar solar. Berdasarkan data Environmental Impact
Analysis (EPA), emisi yang dihasilkan biodiesel 86% lebih rendah
dibandingkan emisi solar biasa. Setiap konsumsi 1 liter solar akan
menghasilkan 2,7 kg emisi CO2, sedangkan biodiesel hanya menghasilkan 0,4
kg emisi CO2 saja.

Tumbuhan kelapa merupakan salah satu tumbuhan yang

minyaknya banyak diproduksi dari semua minyak nabati di dunia yaitu hampir
15-20% dari total minyak nabati yang di produksi. Di Indonesia sendiri
produksi minyak kelapa sebesar 18 juta ton/tahun (Kementan RI, 2018)
serta minyak jelantah sekitar 24 juta ton/tahun yang merupakan hasil dari
sisa penggunaan rumah tangga dan industri (GIMNI, 2018) yang dapat
menjadi limbah dan berpotensi mencemari lingkungan. Namun kandungan yang
terdapat di dalam minyak kelapa dan minyak jelantah merupakan potensi besar
untuk digunakan sebagai bahan baku pembuatan biodiesel.

Proses pembuatan biodiesel ini dilakukan dengan memanfaatkan

campuran minyak kelapa ( MK ) dan minyak jelantah ( MJ )
dengan perbandingan 50:50 diesterifikasi meggunakan metanol dengan katalis
asam dan transesterifikasi dengan katalis basa selama 60 menit. Selanjutnya
dilakukan pemurnian melalui proses washing dan drying dengan
penyaringan sehingga didapatkan yield sebesar 96,65%, gliserol total 0,22 %
;TAN 0,2117;. Angka penyabunan 198,4; ester content 98,162% dan water
content sebesar 0,54 ppm. Berdasarkan analisa hasil yang didapat sudah
memenuhi spesifikasi kualitas biodiesel sesuai dengan ASTM D6751 dan
standar kualitas biodiesel Indonesia yang terdapat pada SNI 7182:2012

Kata kunci :minyak jelantah, biodiesel, transesterifikasi, esterifikasi

 ABSTRACT

THE UTILIZATION COCONUT OIL MIXTURE AND USED WASTE OIL

AS ALTERNATIVE FUELS FOR DIESEL FUELS

The use of fuel oil continues to increase as the result of increasing

population growth. To reduce dependence on fossil fuels one of them is by
produce the biodiesel fuel which is made from plant raw materials bio diesel is an
alternative fuel that is very potential as a substite for diesel fuel. Based on
data Environmental Impact Analysis (EPA), emissions produced by biodiesel
86 % lower than ordinary solar emissions ever consumtion of one liters of
diesel will produced 2,7 kg emissons CO2, while biodiesel only produced 0,4
kg emissions CO2.

Coconut plants are one of the plants that oil is produced from all
vegetables oils in theworld, which is almost is 20% of the total vegetable
oil produced. In indonesia coconut oil product is 18 million tons/year (Kementan
RI,
2018) and use waste oil around 24 million tons/year which is the result of the rest
of household and industril use (GIMNI,2018) which can become waste amg
potentially pollute the environment, but the conten contained in coconut oil and
used waste oil is a great potential to be used as raw materials for making
biodiesel.

The process of making this biodiesel is done by utilizing a mixture

of coconut oil and used waste oil with volume ratio 50:50 esterified using
methanol with acid catalyst and transesterication with ordinary catalyst for 60
minutes. The purification was carried out through washing and drying by
filtering so that the yield is equal to 96, 65%, total glycerol 0,22 %; TAN
0,2117; saponification number 198,4 ; ester content 98,162 %; and water content
0,54 ppm. Based on the results analysis, it meets the biodiesel quality
specifications according to ASTM D6751 an Indonesian biodiesel quality
standards contained in SNI 7182:2012.

Key Word : Waste oil, bio diesel , transesterication, esterification

1
 BAB I

PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Minyak bumi merupakan sumber energi yang paling ekonomis dan mudah
untuk dimanfaatkan. Namun seiring dengan menipisnya cadangan minyak dunia,
Indonesia harus memiliki prospek yang cerah untuk memanfaatkan energi
yang terbarukan sebagai energi alternatif pengganti minyak bumi. Maka
biodiesel merupakan alternatif yang paling menjanjikan untuk mengatasi hal
tersebut. Biodiesel diproduksi dari sumber yang dapat terbarukan, dapat
didegradasi oleh mikroba, non toxic, dan mempunyai sifat yang sangat mirip
dengan bahan bakar fosil (Karman, 2012:83). Penggunaan produksi biodiesel
meningkat dengan cepat, terutama di Eropa, Amerika Serikat, dan Asia,
meskipun dalam pasar masih sebagian kecil saja dri penjualan bahan bakar
(Sofyan, 2012:62) Bahan bakar biodiesel dapat di perbaharui serta dapat
memperkuat perekonomian negara dan menciptakan lapangan kerja.

Minyak kelapa memiliki potensi besar untuk dimanfaatkan sebagai bahan

baku biodiesel selain minyak sawit dan bahan nabati lainnya. Salah
satu keunggulan minyak kelapa sebagai penghasil biodiesel dibandingkan
dengan bahan nabati lainnya adalah, kelapa sudah tumbuh menyebar di
hampir seluruh pelosok tanah air dari pesisir pantai sampai wilayah
dataran rendah. Minyak jelantah ( Waste cooking oil ) adalah minyak limbah
yang bisa berasal dari jenis – jenis minyak goreng seperti halnya minyak jagung,
minyak sayur, minyak samin dan sebagainya. Minyak ini merupakan minyak
bekas pemakaian kebutuhan rumah tangga yang umumnya dapat digunakan
kembali untuk keperluan kuliner. Akan tetapi bila ditijau dari komposisi
kimianya, minyak jelantah mengandung senyawa – senyawa karsinogenik
yang terjadi selama proses penggorengan.

Kelapa (Cocos nucifera) merupakan jenis tumbuhan yang memilliki

satu unit gliserin dan sejumlah asam lemak dalam setiap satu molekul minyak
kelapa. Minyak kelapa memiliki potensi untuk menghasilkan Coco methyl
ester yang dapat digunakan sebagai bahan baku biodiesel (Darmanto dan
Sigit, 2006). Minyak jelantah merupakan minyak bekas dari penggorengan
rumah tangga (domestik) yang sisa hasil penggorengan atau merupakan
limbahnya langsung dibuang ke lingkungan. Kandungan asam lemak bebas
dapat dikurangi dengan cara esterifikasi asam lemak bebas dengan katalis
asam homogen, seperti asam sulfat (Setiawati dan Edwar, 2012, Wijaya,
2011). Minyak jelantah mempunyai karakteristik yang hampir sama dengan
karakteristik yang dimiliki oleh minyak
bumi (Syamsidar, 2013).

1
 Menurut penelitian dari Kumar bahwa pemanfaatan minyak kelapa sebagai
bahan baku pembuatan biodiesel adalah mampu mengefisiensikan waktu dan
pemakaian bahan kimia sebagai pelarut dalam proses transesterifikasi
(Kumar dkk., 2010). Sedangakan penelitian dari Jincheng Din mengatakan
bahwa minyak jelantah sebagai bahan baku pembuatan biodiesel adalah
berperan dalam memanfaatkan limbah rumah tangga mejadi bahan bakar yang
berbasis biomasa (Jincheng Ding, 2011). Berdasarkan
penelitian-penelitan tersebut hanya
memanfaatkan minyak jelantah dan minyak kelapa saja, sehingga dirasa
perlu dilakukan penelitian pembuatan biodiesel dengan cara mencampurkan
minyak jelantah dan minyak kelapa dengan katalis CaO dari Kalsinasi tulang
ayam.

1.2 Rumusan Masalah

1. Bagaimana pengaruh penggunaan minyak jelantah dan minyak kepala

dengan katalis CaO dari kalsinasi tulang ayam?
2. Bagaimana pengolahan limbah minyak jelantah dan minyak kelapa?

1.3 Tujuan Penelitian

Dengan adanya penelitian ini diharapakan mampu :

1. Mengetahui pengaruh penggunaan minyak jelantah dan minyak kelapa

dengan katalis CaO dari kalsinasi tulang ayam
2. Mengetahui pengolahan limbah minyak jelantah dan minyak kelapa

1.4 Manfaat Penelitian

Adapun manfaat dari penelitian ini adalah :

1. Mengetahui hasil analisa blending minyak jelantah dan minyak kelapa

dengan katalis CaO dari kalsinasi tulang ayam
2. Memberikan solusi pengolahan limbah minyak dengan produk terbarukan
biodiesel
 BAB II

TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Biodiesel

Pembuatan biodiesel telah banyak dilakukan seiring menipisnya cadangan

minyak bumi dunia. Penelitian diawali Rudolf Diesel, pada tahun 1900
menciptakan mesin diesel berbahan bakar minyak nabati (minyak kacang tanah)
(Knothe et al., 1997; Khan,2002). Penelitian yang telah dilakukan
merupakan tahap awal menuju komersialisasi, walaupun diperlukan
pengembangan lebih lanjut dalam berbagai aspek teknis dan ekonomis
(Yoeswono et al., 2007). Biodiesel adalah bioenergi atau bahan bakar
nabati yang dibuat dari minyak nabati, turunan tumbuh-tumbuhan yang
banyak tumbuh di Indonesia seperti kelapa sawit, kelapa, kemiri, jarak
pagar, nyamplung, kapok, kacang tanah dan masih banyak lagi tumbuh-
tumbuhan yang dapat memproduksi bahan minyak nabati (BBN).
Biodiesel adalah bahan bakar motor diesel yang berupa ester
alkil/alkil asam-asam lemak (biasanya ester metil) yang dibuat dari minyak
nabati melalui proses trans atau esterifikasi. stilah biodiesel identik dengan
bahan bakar murni. Campuran biodiesel (BXX) adalah biodiesel sebanyak XX`%
yang telah dicampur dengan solar sejumlah 1-XX %.

Saat ini, bahan baku dari lemak nabati lebih dominan dan sudah mencapai
skala industri. Dalam pengembangannya, bahan baku dari minyak yang
tidak dapat dikonsumsi (non-edible) manusia lebih diutamakan, karena dapat
mencegah berkurangnya suplai dan meningkatnya harga pangan dunia. Salah
satu bahan baku yang direkomendasikan untuk pengembangan biodiesel
adalah campuran minyak jelantah dan minyak kelapa. Minyak jelantah dan
minyak kelapa dinilai memiliki potensi untuk menjadi substitusi sebagai bahan
baku biodiesel.

2.2 Spesifikasi Biodiesel

Penggunaan biodiesel di Indonesia diperkirakan lebih cenderung ke bentuk

campuran dengan solar pada kadar 5 s/d 30 %-vol (B5, B10, B20, B30).
Spesifikasi biodiesel di Indonesia mengacu pada Kep. Dirjen EBTKE
No.723K/10/ DJE/2013. Diantara spesifikasi-spesifikasi tersebut, berikut
ini parameter yang harus diperhatikan dalam spesifikasi biodiesel : Cetane
Number, Pour Point, Low Heating Value, Flash Point, Viscosity, Calcium dan
magnesium, Alcohol control, Phosphorus Content, Total glycerin, Free glycerin,
Acid number, Carbon residue, Sulfated Ash, Sulfur, Copper Strip Corrosion, dan
Cloud Point.. Maka dari itu, dengan memperhatikan parameter-parameter
spesifikasi tersebut diharapkan biodiesel dapat selalu on spesification, sehingga
menjadikan biodiesel
bagian dari solusi transformasi energi bersih dan ramah lingkungan di Indonesia.
 Tabel 2.1 Standar Nasional Indonesia untuk biodiesel SNI 7182:2012

No Karakteristik Satuan Nilai Metode Uji

1 Angka Setana min. 51 ASTM D 613
2 Massa Jenis (400 C) kg/m3 820 - 860 ASTM D 1298
Viskositas kinematik (
3 mm2 /s (cSt) 2.3 - 6.0 ASTM D 445
400 C)
0
4 Titik Nyala (Flash Point) C min. 100 ASTM D 93
0
5 Titik Kabut (Cloud Point) C max. 18 ASTM D 2500
0
6 Titik Tuang (Pour Point) C max. 18 ASTM D 97
7 Kandungan Air %-volume max. 0.05 ASTM D 2709
8 Gliserol Bebas %-massa max. 0.02 AOCS Ca 14-56
9 Gliserol Total %-massa max. 0.24 AOCS Ca 14-56
10 Total Acik Number (TAN) mg KOH/gr max. 0.8 ASTM D 664
11 Soponification Number mg KOH/gr - Perhitungan
12 Ester Content %-massa min. 96.5 Perhitungan

2.3 Variabel Proses dalam Pembuatan Biodiesel

Parameter yang mempengaruhi proses biodiesel adalah kadar air,

asam lemak bebas, rasio alkohol dengan minyak , pemilihan katalisator ,
konsentrasi , kondisi suhu, tekanan reaksi, proses Batch atau proses continue.
Tekanan reaksi kimia untuk memproduksi metil ester dipengaruhi oleh
tekanan rendah. Keuntungan menggunakan tekanan tinggi atau tekanan
rendah. Keuntungan menggunakan tekanan tinggi atau tekanan rendah.
Keuntungan menggunakan tekanan tinggi pada transesterifikasi adalah bahan
baku yang berisi dari 20% asam lemak bebas dapat digunakan tanpa adanya pra-
perlakuan dan kemurnuian tinggi produk gliserol, namun biaya produksi sangat
mahal jadi tidak disarankan untuk pembuatan biodiesel. Proses pembuatan
biodiesel dapat dilakukan dengan metode proses batch dan proses continue,
namun proses batch sangat baik untuk produksi
biodiesel skala kecil.
2.4 Minyak Kelapa

Menteri Pertanian Andi Amran Sulaiman mengungkapkan,” Indonesia

merupakan produsen kelapa terbesar di dunia. Produksinya mencapai 18 juta ton
per tahun,". Kelapa adalah salah satu biomassa yang potensial untuk
dikembangkan menjadi bahan baku biodiesel, karena minyak yang terkandungnya
cukup banyak yaitu 30-35% dari berat buah kelapa basah (Dwiyuni, 2006).
Selain itu, penyebaran buah kelapa di Indonesia yang luas sehingga mudah
didapat. Kelapa (Cocos nucifera) merupakan jenis tumbuhan yang memilliki
satu unit gliserin dan sejumlah asam lemak dalam setiap satu molekul
minyak kelapa. Minyak kelapa memiliki potensi untuk menghasilkan coco
methyl ester yang dapat digunakan sebagai bahan baku biodiesel (Darmanto dan
Sigit, 2006).

2.5 Minyak Goreng bekas/ Jelantah

Minyak jelantah adalah minyak goreng yang telah digunakan

untuk penggorengan dan dikategorikan sebagai limbah karena
dapat merusak lingkungan dan dapat menimbulkan sejumlah
penyakit apabila dikonsumsi (Majid, dkk., 20012). Selama proses
penggorengan minyak mengalami reaksi degradasi yang disebabkan oleh
panas, udara, dan air, sehingga mengakibatkan terjadinya reaksi oksidasi,
hidrolisis, dan polimerisasi (Yustinah, 2011).

Tabel 2.2. Perbandingan Kandungan Asam Lemak dalam Bunga Matahari, Minyak
Kedelai, dan Minyak Jelantah
Bunga Minyak Minyak Minyak
Asam lemak
Matahari Kedelai Jelantah
Lauric - - 9.95
Myristic 0,06 0,07 0,19
Palmitic 5,68 10,87 8,9
Palmitoleic 0,14 0,10 0,22
Searic 3,61 3,66 3,85
Oleic 34,27 23,59 30,71
Linoleic 54,79 53,86 54,35
Linonelic 0,07 6,49 0,27
Arachidic 0,25 0,37 0,29
Gidoleic 0,13 0,22 0,18
Bahenic 0,69 0,45 0,61
(Sumber: Mahreni, dkk, 2010)
Bila ditinjau dari komposisi kimia, minyak jelantah mengandung senyawa-
senyawa bersifat karsinogenik, yang terjadi selama proses penggorengan.
Jadi jelas bahwa pemakaian minyak jelantah yang berkelanjutan dapat
merusak kesehatan manusia karena mengandung senyawa
 karsinogen dan akibat selanjutnya dapat
mengurangi kecerdasan. Penggunaan minyak jelantah yang
sudah berulang kali mengandung zat radikal bebas yang bersifat
karsinogenik seperti peroksida, epoksida, dan lain-lain. Pada percobaan
terhadap binatang, konsumsi makanan yang kaya akan gugus peroksida
menimbulkan berbagai macam penyakit, seperti kanker usus. Kandungan FFA
dan air di dalam minyak bekas berdampak negatif terhadap reaksi
transesterifikasi, karena metil ester dan gliserol menjadi susah untuk
dipisahkan. Minyak goreng bekas lebih kental dibandingkan dengan minyak
segar disebabkan oleh terbentuknya asam lemak jenuh pada saat terjadinya
proses penggorengan.

2.6 Metanol
Untuk membuat biodesel, ester dalam minyak nabati perlu dipisahkan dari
gliserol. Ester tersebut merupakan bahan dasar penyusun biodiesel. Selama proses
transesterifikasi, komponen gliseroldari minyak nabati digantikan oleh
alkohol, baik etanol maupun metanol. Etanol merupakan alkohol yang terbuat
dari padi – padian. Metanol adalah alkohol yang dapat dibuat dari batubara,
gas alam, atau kayu (Yuli Setyo Indartono, 2006).
Metanol disebut juga metil alkohol merupakan senyawa paling sederhana
dari gugus alkohol. Rumus kimianya adalah CH3OH. Metanol berwujud
cairan yang tidak berwarna, dan mudah menguap. Metanol merupakan
alkohol yang agresif sehingga bisa berakibat fatal bila terminum, dan
memerlukan kewaspadaan yang tinggi dalam penanganannya. Jika menghirup
uapnya cukup lama atau jika terkena mata dapat menyebabkan kebutaan,
sedangkan jika tertelan akan mengakibatkan kematian (Andi Nur Alamsyah,
2006).
Sebagian besar produksi metanol diubah menjadi formaldehid yang
pada akhirnya digunakan untuk membuat polimer, juga digunakan sebagai
pelarut. Memiliki berat molekul 32,042 , titik leleh – 98oC dan titik didih
64oC.Alkohol yang paling umum digunakan untuk transesterifikasi adalah
metanol, karena harganya lebih murah dan daya reaksinya lebih tinggi
dibandingkan dengan alkohol rantai panjang, sehingga metanol ini mampu
memproduksi biodiesel yang lebih stabil.
Berbeda dengan etanol, metanol tersedia dalam bentuk absolut yang
mudah diperoleh, sehingga hidrolisa dan pembentukansabun akibat
airyang terdapat dalam alkoholdapat diminimalkan. Biaya untuk
memproduksi etanol absolut cukup tinggi. Akibatnya, bahan bakar diesel
berbasis etanol tidak berdaya saing secara ekonomis dengan metil ester asam
lemak, sehingga membiarkan bahan bakar diesel fosil bertahan sendiri.
Disamping itu, harga alkohol juga tinggi sehingga menghambat penggunaannya
dalam produksi biodiesel dalam skala industri (Erliza, dkk, 2007).

2.1. Tulang Ayam

Tulang merupakan salah satu tenunan pengikat. Tulang terdiri dari sel,
serat-serat dan bahan pengisi. Bahan pengisi pada tulang adalah protein dan
garam-garam mineral, seperti kalsium fosfat sebanyak 58,3%, kalsium karbonat
1,0%, magnesium fosfat 2,1%, kalsium florida 1,9%, dan protein sebanyak
30,6%. Tulang mengandung kurang lebih 50% air dan 15% sumsum merah dan
kuning. Sumsum tulang teridiri dari lemak sebesar 96%. Tulang yang
telah diambil lemaknya terdiri dari bahan organik dan garam-garam anorganik
dalam perbandingan 1:2. Penghilangan zat organik oleh panas tidak
menyebabkan perubahan struktur tulang secara keseluruhan, tetapi akan
mengurangi berat tulang (Septriansyah, 2000).
Tabel 2.3. Komposisi Kimiawi dan Fisik Tulang
Persenyawaan Komposisi

Gelatin 33,3%

Kalsium Karbonat 3,85%

Kalsium Fosfat 57,35%

Magnesium Fosfat 2,05%

Sodium Karbonat 3,45%

Bobot jenis 1,9 gr/cm3

Kekuatan tarik 20000 lb/in2

Kekuatan tekan 15000 lb/in2

(Sumber: Septriansyah, 2000)

Upaya mencari sumber bahan baku katalis heterogen lain yang mudah
diperoleh, murah dan juga yang ramah terhadap lingkungan, seperti dari
tulang ayam. Tulang ayam yang mudah diperoleh dapat dijadikan sebagai
sumber mineral kalsium yang berpotensi sebagai sumber kalsium oksida (CaO),
dimana
Ca pada tulang berada dalam bentukan garam kalsium dan fosfor, terdeposit
dalam jaringan matriks lunak yang terdiri dari bahan organik mengandung serat
kolagen dan gel mukopolisakarida. Konversi Ca menjadi CaO
diharapkan terbentuk melalui dekomposisi termal kalsium karbonat (CaCO3)
dari tulang ayam yang dipanaskan pada temperatur tinggi (Piliang, 2001).
Tabel 2.4. Komposisi Tulang Ayam Kerangka Binatang
Komponen Kandungan (%)
Air 1,8 - 44,3
Lemak 1,2 - 26,9
Kolagen 15,8 – 32,8
Zat anorganik 28,0 – 56,3
(Sumber: Retno, 2012)
 BAB III

METODELOGI PENELITIAN

3.1. Jenis penelitian

Jenis penelitian yang digunakan adalah analisa kualitatif dan

kuantitatif deskriptif. Sehingga menunjukkan suatu kajian ilmiah yang dapat
dikembangkan dan diterapkan lebih lanjut.

3.2. Lokasi dan Waktu Penelitian

3.2.1. Lokasi Penelitian

Penelitian ini dilakukan di pusat penelitian Laboratorium Limbah,

Laboratorium Kimia, Laboratorium BBM, Laboratorium BBM Non Aviation
POLITEKNIK AKAMIGAS PALEMBANG.

3.2.2. Waktu Penelitian

Penelitian ini dilakukan pada tanggal 23 Maret-21 April 2019

3.3. Objek Penelitian

Objek tulisan ini adalah potensi campuran minyak jelantah dan

minyak kelapa sebagai bahan baku pembuatan biodiesel sebagai energi
terbarukan. Pengambilan sampel penelitian ini yaitu dari minyak jelantah hasil
penggorengan dapur rumah tangga dan minyak kelapa dari produk yang di
dapat dari suatu produk yang diperoleh di sekitar Jl. Kebon Jahe Komperta
Plaju Palembang.

3.4.Metode Pengumpulan Data

3.4.1.Data Primer

Data primer diperoleh dari hasil penelitian pengolahan minyak

jelantah dan minyak kelapa dengan penelitian di Laboratorium Politeknik
Akamigas Palembang. Data yang ada kemudian didiskusikan oleh penyusun
bersama dengan dosen pembimbing .

3.4.2.Data Sekunder

Teknik pengumpulan data yang di tempuh dengan prosedur penelitian

yang mencakup beberapa hal, yaitu :
3.4.5 Studi Literatur

Melakukan pencarian informasi mengenai literatur yang berhubungan

dengan tujuan yang akan dicapai dari penulisan ini melalui buku cetak,
buku elektronik dan media internet yang dapat di pertanggung jawabkan. Studi
literatur
ini dilakukan sebelum dan selama penelitian dilaksanakan.

3.4.6 Studi Lapangan

Dalam penelitian ini dibutuhkan data mengenai sifat karakteristik minyak

kelapa dan minyak jelantah, spesifikasi biodiesel hasil dari campuran kedua
minyak tersebut serta sifat pelarut dan katalis sehingga dilakukan penelitian data
langsung dengan metode pengujian standard di dalam laboratorium
limbah POLITEKNIK AKAMIGAS PALEMBANG.

3.4.7 Diskusi

Pada metode ini, mahasiswa diskusi secara langsung kepada pembimbing

lapangan serta pihak-pihak yang terkait dengan kegiatan pengumpulan informasi
mengenai judul karya tulis ilmiah yang akan di teliti.

3.5 Proses Pengolahan data

Data yang telah dikumpul selanjutnya akan diolah dan di analisa

dengan menggunakan beberapa tahapan. Adapun tahapan yang
dilakukan pada pengolahan data untuk mendapatkan hasil dari
pemanfaatan campuran minyak kelapa dengan minyak jelantah sebagai bahan
bakar alternatif pengganti solar dengan katalis CaO sebagai berikut :

3.5.1 Persiapan Alat dan Bahan

Alat Bahan

1.Erlenmeyer 250 ml 1. Minyak Jelantah

2.Magnetic Stirrer 2. Minyak Kelapa
3.Hot Plate 3. Methanol 99%
4.Gelas ukur 4. Ethanol 99%
5.Pipet Ukur, Pipet Volume, dan Pipet tetes 5. Larutan H2SO4
6.Buret 6. Larutan CaO
7.Tutup Gabus 7. Indikator PP
8.Thermometer 8. Aquadest
9.Separrator Funnel 9. Larutan KOH
10.Corong Butcher
11.Membrane Vaccum Pump
12. Oven
13. Neraca Analitik

3.5.2 Persiapan dan Karakterisasi Katalis

Tulang ayam dibersihkan untuk menghilangkan sisa-sisa daging dan zat-zat
lain kemudian dicuci dengan air panas beberapa kali. Tulang ayam
kemudian dikeringkan di oven 100oC, selama 24 jam. Tulang ayam
yang diperoleh kemudian digerus dan diayak sehingga lolos250 µm. Untuk
memperoleh katalis CaO, Tulang ayam dikalsinasi pada suhu700, 750, 800,
850, dan900oC selama5 jam.

3.5.3 Proses Pretreatment

Minyak kelapa dan minyak jelantah dicampurkan berdasarkan

perbandingan %-v/v dalam 100 ml, dengan minyak kelapa dan minyak jelantah
50:50 dan dimasukkan ke dalam erlenmeyer 250 ml, lalu diaduk hingga homogen.
Kemudian dilakukan perhitungan %FFA dengan cara campuran minyak diambil
3gram ke dalam erlenmeyer 250 ml yang lain kemudian ditambah Metanol 95%
dengan volume 50 ml dan ditambah indikator phenolpthalein sebanyak 5
tetes selanjutnya dititrasi dengan KOH sampai terjadi perubahan warna.
Titran yang dihasilkan di catat untuk pengujian %FFA karena penting
dilakukan agar mutu dari mixed oil tetap terjaga dan memenuhi spek yang
dikehendaki.

3.5.4 Proses Degumming

Pada langkah ini, minyak nabati dicampur dengan 1-3 % air lalu
diaduk secara mekanis selama 60 menit pada suhu < 65oC dan di diamkan selama
24 jam. Proses ini akan menghidrasi fosfolipid dan gum sehingga tidak
larut dalam minyak. Kandungan fosfor akan turun hingga 12-170 ppm.

3.5.5 Proses Causting Refining

Proses ini menambahkan NaOH dan bereaksi membentuk sabun yang

tidak larut dalam campuran minyak tersebut. Dan setelah ini dipisahkan
melalui pencucian dengan air. Proses ini juga menetralisir senyawa asam yang
terkandung dalam minyak selama proses degumming.

3.5.6 Proses Transesterifikasi

Pada proses ini minyak yang telah di pisahkan direaksikan dengan

methanol (99% wt) sebanyak 10% dari volume minyak jelantah dan minyak
kelapa dengan katalis CaO398% sebanyak 0,5% dari volume mixed oil.
Dipanaskan pada suhu 600C di atas hot plate selama 1 jam kemudian didiamkan
selama 24 jam sampai terbentuk 2 lapisan, yaitu lapisan atas berupa biodiesel dan
lapisan bawah berupa gliserol. Selanjutnya methyl ester dipisahkan dari
gliserol menggunakan separator funnel.

3.5.7 Proses Pemurnian

Proses pemurnian ini dilakukan dengan cara proses washing dan

drying. Methyl ester yang telah dipisahkan dari gliserol kemudian dicuci dengan
0
aquadest yang telah dipanaskan pada suhu 60 C dan ditambah anhydrous Na2SO4
sebanyak
1% dari mixed oil, dimasukkan kedalam separator funnel lalu dikocok dan
didiamkan sampai terpisah dua fase. Selanjutnya dilakukan proses drying dimana
methyl ester dipanaskan selama 20 menit dengan suhu 1500C (sampai air
benar- benar menguap) dan perputaran 300rpm. Lalu didinginkan selama
1,5 jam. Minyak kemudian disaring dengan menggunakan corong butcher dan
membrane vaccum pump dan hasil saringan disimpan didalam botol.
Kemudian dihitung yield point nya dan dilakukan pengujian kadar FAME.

3.5.8 Proses Analisa

Hasil FAME ( Biodiesel ) diidentifikasi secara kuantitatif

meggunakan metode pengujian yang di butuhkan untuk mengetahui
komposisi methyl esther pada biodiesel dan FFA. Di samping itu juga
dilakukan pengujian analisis kuantitatif karakteristik biodiesel berdasarkan
standard dimana dilakukan analisa terhadap angka asam, kadar air, angka
penyabunan, trigliserida, kandungan ester, gliserol total. Adapun prosedur dalam
setiap analisis adalah sebagai berikut :

3.5.9 Gliserol Total ( GT )

Analisa gliserol Total dilakukan di laboratorium limbah Politeknik

Akamigas Palembang dengan metode uji AOCS Ca 14-56. Analisa ini bertujuan
menentukan kandungan Fatty Acid Methyl Esther pada biodiesel.

3.5.10 Analisa Massa Jenis

Analisa massa jenis ini dilakukan di Laboratorium Bahan Bakar Minyak

(BBM) Non Aviation Palembang dengan Metode Uji ASTM D 1298

3.5.11 Analisa Total Acid Number

Analisa ini dilakukan di Laboratorium Kimia Politeknik

Akamigas Palembang dengan metode uji ASTM D 664. Pengujian ini dilakukan
dengan cara melakukan proses titrasi pada sampel dengan titran KOH.
3.5.12 Analisa Flash Point

Analisa ini dilakukan di Laboratorium BBM Non Aviation Politekbik

Akamigas Palembang. Analisa ini bertujuan untuk menentukan titik nyala sampel
dengan metode uji ASTM D 93

3.5.13 Analisa Viscositas Kinematic

Analisa ini dilakukan di Laboratorium BBM Non Aviation Politeknik

Akamigas Palembang dengan metode uji ASTM D 445.

3.5.14 Pour Point

Analisa Pour Point dilakukan di Laboratorium BBM Non

Aviation Politeknik Akamigas Palembang yang bertujuan untuk melihat pada
temperature berapa sampel masih dapat mengalir. Analisa ini menggunakan
metode uji ASTM
D 97.
3.6 Bagan Diagram Alir

Bagan alir penelitian ini dapat dilihat dari bagan alir penelitian pada gambar 3.1
dibawah ini :

NaOH Methanol M. Kelapa M. Jelantah

Pencampuran

Degumming

CaO3 + Methanol Transesterifikasi

Pengendapan

Pemisahan Gliserol

Methylester

Air Pencucian
Air + NaOH

Biodiesel

Pengeringan
Air

Biodiesel Murni

Gambar 3.1 Bagan Alir Penelitian

 BAB IV

HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Proses Pretreatment

Pretreatment bertujuan untuk mengurangi kadar asam lemak jenuh

yang terlalu tinggi di dalam minyak. Reaksi transesterifikasi dengan katalis basa
dapat berjalan jika kadar asam lemak bebas dalam minyak kurang dari 2.5%
massa. Kadar asam lemak bebas yang tinggi dapat menyebabkan
terbentuknya sabun. Sabun yang terbentuk secara parsial,
mengurangi yield biodiesel,dan mengganggu pemisahan
gliserol. Dalam proses ini dilakukan perhitungan %FFA terhadap bahan baku
yaitu campuran minyak kelapa dan dan minyak jelatah. Pengukuran %FFA
pada penelitian ini dilakukan dengan metode titrasi, dimana kami
menambahkan metanol 95% dan ditambahkan indikator phenolptalein dan
dititrasi dengan menggunakan KOH. Perubahan warna yang terjadi dari
bening menjadi ke merah muda terhadap sampel mixed minyak.

4.2 Proses Transesterifikasi

Setelah kadar asam lemak bebas atau % FFA telah diketahui maka proses
selanjutnya adalah transesterifikasi. Pada proses ini minyak yang telah di pisahkan
direaksikan dengan methanol (99% wt) sebanyak 10% dari volume minyak
jelantah dan minyak kelapa dengan katalis CaO 98% sebanyak 0,5% dari volume
mixed oil. Dipanaskan pada suhu 600C di atas hot plate selama 1 jam
kemudian didiamkan selama 24 jam sampai terbentuk 2 lapisan, yaitu
lapisan atas berupa biodiesel dan lapisan bawah berupa gliserol. Selanjutnya
methyl esther dipisahkan dari gliserol menggunakan separator funnel.

4.3 Proses Pemurnian

Proses pemurnian ini dilakukan dengan cara proses washing dan

drying. Proses pemurnian ini bertujuan untuk menghilangkan sisa senyawa
yang tidak diperlukan seperti sisa gliserol dan metanol. Methyl esther yang telah
dipisahkan dari gliserol kemudian dicuci dengan aquadest yang telah
dipanaskan pada suhu
600C dan ditambah anhydrous Na2SO4 sebanyak 1% dari mixed oil, dimasukkan
kedalam separator funnel lalu dikocok dan didiamkan sampai terpisah dua fase.

Selanjutnya dilakukan proses drying dimana methyl esther dipanaskan

selama 20 menit dengan suhu 1500C (sampai air benar-benar menguap) dan
perputaran 300rpm. Drying bertujuan untuk menghilangkan air yang
tercampur dalam metyl esther. Setelah metyl esther dipanaskan lalu didinginkan
selama 1,5
jam. Minyak kemudian disaring dengan menggunakan corong butcher dan
membrane vaccum pump dan hasil saringan disimpan didalam botol.
Kemudian dihitung yield point nya dan dilakukan pengujian kadar FAME.

4.4 Hasil Analisa

Hasil sintesis FAME (Fatty Acid Metyl Ester) diidentifikasi

secara kualitatif dengan menggunakan metode uji untuk mengetahui
komposisi metyl esther pada biodiesel dan FFA. Selain itu juga di lakukan
analisa kuantitatif karakteristik biodiesel sesuai dengan spesifikasi biodiesel
yaitu gliserol total, cetane number, massa jenis, flash point, total acid number,
viscositas kinematic dan pour point. Parameter tersebut di uji untuk melihat
spesifikasi dari biodiesel tersebut yang dihasilkan dari campuran minyak
kelapa dan minyak jelantah. Berdasarkan hasil penelitian didapatkan hasil
sebagai berikut :

Tabel 2.5 Hasil Pengujian

Hasil
No Parameter Satuan Metode Uji Nilai
Penelitian
Mg ASTM D
1 Total Acid Number Max 0.8 0,1
KOH/gr 664
0 ASTM D
2 Flash Point C Min 100 146
93
ASTM D
3 Massa Jenis (400C) Kg/m3 850-890 850
1298
0 ASTM D
4 Pour Point C Max 18 17
97
AOCS Ca
5 Gliserol Total % massa Max 0,24 0, 21
14-56
Viscositas Mm2/s ASTM D
6 2,3-6,0 4.5
Kinematic (400C) (cSt) 445

4.5 Total Acid Number

Angka asam adalah jumlah miligram KOH yang digunakan

untuk menetralkan asam lemak bebas yang terdapat dalam 1 gram minyak atau
lemak. Analisa ini dilakukan di Laboratorium Kimia Politeknik Akamigas
Palembang dengan cara titrasi pada sampel dengan titran KOH. Sampel
ditambahkan metanol
50 ml dan dengan menambahkan 5 tetes indikator phenolpthalein. Pada penelitian
ini setelah dilakukan proses perhitungan diperoleh angka asam yaitu 0,1 mg
KOH/g minyak yang mana hasil tersebut telah memenuhi standar SNI 7182:2012.
4.6 Flash Point

Flash point (titik nyala) adalah temperatur terendah dikoreksi

terhadap tekanan barometer 101,3 kPa saat campuran bahan bakar dan udara
menyala sesaat pada kondisi pengujian. Berdasarkan hasil pengujian titik nyala
yang di uji untuk sampel produk biodiesel pada temperature 600C, dengan
waktu reaksi selama 1 jam, diperoleh flash point sebesar 1460C yang berarti
lebih tinggi dari standar titik nyala minyak solar. Hal ini disebabkan karena
kandungan dari biodiesel yang dihasilkan belum murni, masih tercampur
dengan zat pengotor lainnya. Jika titik nyala biodiesel yang dihasilkan
lebih tinggi dari standar minimal yang di tetapkan, menunjukkan bahwa
produk biodiesel mempunyai kondisi yang lebih aman dibandingkan minyak
solar dalam hal penyimpanannnya, karena lebih tidak mudah terbakar
dibandingkan dengan solar. Hasil analisa pada penelitian ini telah memnuhi
standar SNI 7182:2012 yaitu minimal 1000C.

4.7 Massa Jenis

Densitas berkaitan dengan nilai kalor daya yang dihasilkan oleh

mesin diesel. Densitas yang rendah akan menghasilkan nilai kalor yang tinggi.
Setelah dilakukan penelitian didapatkan densitas biodiesel sebesar 860kg/m 3.
Penelitian titik nyala ini dilakukan pada temperatur 400C. Hasil analisa densitas
atau massa jenis biodiesel ini menunjukkan biodiesel yang diperoleh
telah memenuhi persyaratan SNI 7182:2012. Densitas sangat erat kaitannya
dengan temperatur, semakin tinggi temperatur maka densitas yang dihasilkan
akan semakin rendah.

4.8 Pour Point

Pour point (titik tuang) dari suatu petroleum adalah temperatur

terendah dimana minyak masih dapat mengalir apabila didinginkan pada kondisi
tertentu. Dari analisis diperoleh hasil pour point biodiesel sebesar 170C. Dari
hasilnya biodiesel ini telah memenuhi standar untuk pour point sesuai
dengan SNI
7182:2012 yaitu maksimal 180C.

4.9 Gliserol Total

Pada pembuatan biodiesel, gliserol merupakan produk samping yang

utama untuk menghitung total gliserol pada biodiesel hasil reaksi transesterifikasi
di masukkan kedalam separator funnel untuk memisahkan produk atas dan produk
bawah. Produk atas berupa methyl ester dan produk bawah adalah gliserol.
Gliserol dipisahkan dalam wadah tertentu untuk menghitung persentase yang
dihasilkan. Kandungan gliserol dalam biodiesel haruslah serendah
mungkin karena gliserol dapat menyumbat filter bahan bakar dan mengganggu
pembakaran
mesin diesel. Gliserol yang dihasilkan sebagian besar mengandung air, garam
alkohol yang tidak berekasi, dan residu katalis. Pada penelitian ini gliserol total
memiliki nilai 0,21% massa sehingga nilai tersebut telah memenuhi standar SNI
7182:2012.

4.10 Viscositas Kinematic

Viskositas memiliki peranan penting dalam proses penginjeksian bahan

bakar. Standar viskositas untuk biodiesel sesuai dengan SNI 7182:2012 adalah
2,3-6,0 dan viskositas yang didapatkan dari penelitian tehadap biodiesel ini adalah
45 cSt. Bahan bakar dengan viskositas dibawah standar berarti banyak
mengandung fraksi ringan sihingga dapat menyebabkan pemborosan
dalam pemakaiannya. Sedangkan bila nilai viskositasnya tinggi yang berarti
lebih tinggi dari standar yang ditetapkan berarti mengandung fraksi berat
sehingga minyak
sulit untuk dikabutkan dan kinerja pompa menjadi berat.
 BAB V

PENUTUP

5.1.Simpulan dan Saran

5.1.1.Simpulan

Harga bahan bakar minyak yang makin meningkat dan

ketersediaannya yang makin menipis serta permasalahan emisi gas rumah
kaca merupakan masalah yang dihadapi oleh masyarakat global. Upaya
pencarian akan bahan bakar yang lebih ramah terhadap lingkungan dan dapat
diperbaharui merupakan solusi dari permasalahan energi tersebut. Untuk itu
indonesia yang memiliki potensi luas wilayah yang begitu besar, diharapkan
untuk segera mengaplikasi bahan bakar nabati. Dalam masalah ini biodiesel
adalah solusi yang paling tepat. Biodiesel yang merupakan
sistem teknologi penghasil energi dengan
menggunakan bahan baku campuran minyak jelantah dan minyak kelapa dengan
komposisi yang tepat. Menerapkan proses esterifikasi maupun
transesterifikasi. Bahan yang mudah didapatkan dan biaya yang tidak mahal
sangat membantu masyarakat dalam menyelasaikan permasalahan ekonomi
khususnya dengan naiknya harga BBM.

5.1.2.Saran

Berdasarkan penelitian yang dilakukan ini, maka penulis bermaksud

memberikan saran sebagai berikut :

1. Penelitian ini perlu disempurnakan kembali untuk meningkatkan

efektifitas serta pemanfaatan dari sisa-sisa minyak penggorengan (minyak
jelantah)
2. Mengimplementasikan dalam skala besar untuk melihat impack positif
dari penggunaan minyak jelantah dan minyak kelapa sebagai biodiesel
3. Penelitian ini sebagai suatu upaya untuk meningkatkan dan
memaksimalkan potensi generasi dalam mengatasi masalah ketersediaan
bahan bakar fosil
 DAFTAR PUSTAKA

Dwiyuni, M. 2006. Kajian Sifat Fisiko – Kimia Ekstraksi Minyak Kelapa Murni
(Virgin Coconut Oil, VCO) dengan Metode Pembekuan Krim Santan.
Skripsi. Institut Pertanian Bogor. Bogor

Karman, Joni. 2012. Teknologi dan Proses Pengolahan Biomassa. Bandung :

Alfabeta

Siswani, ED, Susila Kristianingrum dan Suwardi. 2012. Sintesis dan

Karakterisasi
Biodiesel dari Minyak Jelantah Pada Berbagai Waktu dan Suhu.
JurnalFMIPA. UNY

Sofyan, Putra. 2012. Panduan Membuat Sendiri Bensin & Solar. Yogyakarta :
Penerbit Pustaka Baru Press

Sudradjat. 2006. Memproduksi Biodiesel Jarak Pagar. Jakarta : Penerbit Swadaya

Suharto. 2017. Bioteknologi dalam Bahan Bakar Nonfosil. Bandung : Penerbit

Andi

Yoeswono, TT. 2007. Pemanfaatan Limbah Abu Tandan Kosong

Sawit sebagai Katalis Basa pada Pembuatan Biodiesel dari Minyak Sawit.
(https://iqmal.staff.ugm.ac.id, diakses pada tanggal 20 Maret 2019)

https:// id.m.wikipedia.org. Minyak Jelantah (Diakses pada tanggal 20 Maret

2019)
 LAMPIRAN

Keterangan : Sampel Mix Oil

Keterangan : Produk jadi Biodiesel

Proses pemisahan di dalam separator funnel

Pengujian kadar %FFA

22
23
24
25