Judul Proyek: No.

document :

Tidak Ada
Organisasi .: Masa berlaku :
02 Tahun

Expire Date :

Prosedur / Langkah Kerja

Perbaikan/penggantian Lead Cables Electric
Motor

Lembar Pengesahan
Nama Jabatan Tanggal Tanda tangan
Benny Nuryadi

Rosihan Anwar

Heri Haruman

Status Perubahan/Revisi
Dibuat Diperiksa Disahkan Tanda Tangan
Rev Dibuat tgl. Tujuan Revisi
oleh oleh: oleh: Owner
00 17-Oct-11 Yudi R. HHR RA Untuk disetujui

SOP Belt Alignment (laser alignment) Page 1

 Daftar Registrasi Perubahan

Nomor Dokumen :

Nama Dokumen : Perbaikan Lead Cable Motor

Revisi : 00

Hal. Tanggal Perubahan/Revisi PHE ONWJ Reviewer

SOP Belt Alignment (laser alignment) Page 2

Daftar Isi

Sampul dokumen .......................................................................................................................... 1

Daftar registrasi perubahan................................................................................................................. 2
Daftar isi.................................................................................................................................. 3
Tujuan .................................................................................................................................... 4
Ruang lingkup ......................................................................................................................... 4
Referensi ................................................................................................................................ 4
Masalah Safety........................................................................................................................ 5
Persiapan
Alat Kerja dan Materials............................................................................................................ 6
Persiapan sebelum Alignment .......................................................................................................... 7-8
Langkah kerja dan cara mengoperasikan ..................................................................................... 9-16
Lampiran..................................................................... ................................................................. 17

SOP Belt Alignment (laser alignment) Page 3

Tujuan:

 Untuk memastikan pekerja yang menggunakan peralatan ini mengerti bagaimana

cara mengoperasikan peralatan ini dengan baik dan aman.
 Memastikan pengguna peralatan ini mengerti dan memahami bahaya yang dapat
ditimbulkan oleh peralatan ini bila penggunaannya tidak sesuai dengan arahan
didalam SOP ini.
 Memastikan semua pengguna peralatan ini dapat dengan mudah mengoperasikan
peralatan ini.
 Mengerti dan memahami bagaimana melakukan alignment pada belt drive.

Ruang Lingkup:
 Prosedur ini menjelaskan bagaimana proses pekerjaan dilakukan mulai dari proses
persiapan, penyediaan peralatan kerja, material dan langkah-langkah kerja yang
dipersyaratkan.
 Prosedur ini memberikan langkah kerja atau tahapan dalam melakukan pekerjaan dari
Mempersiapkan area kerja, mempersiapkan peralatan kerja dan pelaksanaan pekerjaan.
 Prosedur ini juga memberikan arahan yang harus dilakukan oleh teknisi untuk melakukan
pekerjaan dengan aman.
Referensi:
1. ANSI/EASA AR100-2001
2. Instruction Manual SKF TMEB 2
3. Safety Standards (OHSAS 18001-2007).
4. Manual Tension Testers Gates12998-X
5. Schaeffeler Group (Belt Tension calculator).

SOP Belt Alignment (laser alignment) Page 4

 SAFETY FIRST!
(KESELAMATAN ADALAH YANG UTAMA)

Tegangan tinggi dan benda yang berputar dapat menyebabkan kecelakaan yang fatal dan juga dapat
menyebabkan kematian. Pemasangan, pengoprasian, dan perawatan haruslah dilakukan/dikerjakan oleh
personal yang sudah terlatih. Di anjurkan terbiasa dengan penggunaan standards yang seperti: NEMA MG2
atau yang sesuai dengan pekerjaan yang akan dilakukan. Sangat penting untuk melakukan kajian
keselamatan untuk menghindari personal dari kemungkinan terjadinya kecelakaan. Personal haruslah
melakukan instruksi sebagai berikut:

1. Siapkan ijin kerja berikut kajian keselamatannya (PTW, SSOW dan sebagainya).
2. Lakukan isolasi energi (pelepasan breaker dan melakukan pemutusan energi yang lainnya
yang berhubungan dengan pekerjaan pemasangan, perawatan, atau perbaikan. Dan juga
yakinkan peralatan driver yang berhubungan dengan peralatan yang dikerjakan tidak dapat
menyebabkan rotor berputar, seperti fan berputar disebabkan oleh angin yang berhembus
dan sebagainya. Dan lakukan LOTO (lock-out dan Tag-out).
3. Hindari bersetuhan dengan benda yang berputar.
4. Lakukan pekerjaan dengan hati-hati sesuai dengan prosedure yang di syaratkan.
5. Yakinkan bahwa unit dan seluruh atribut kelistrikan sudah tergrounded dengan baik dan
sesuai dengan electrical instalation wiring diagram.
6. Yakinkan bahwa peralatan terbarikade dengan baik untuk mencegah personal yang tidak
berkepentingan memasuki area dan juga untuk mencegah terjadinya kemungkinan
kecelakaan.
7. Pastikan semua personal sudah dilengkapi dengan PPE yang memadai dan sesuai dengan
area ataupun jenis pekerjaannya.
8. Lakukan pengamatan keselamatan yang baik setiap saat dan selalu berhati-hati untuk
mencegah terjadinya kecelakaan pada diri sendiri ataupun kerusakan pada peralatan.
9. Membiasakan mengenal lebih baik dengan peralatan dan bacalah semua instruksi sebelum
melakukan pekerjaan.
10. Bila menggunakan peralatan angkat, pastikan bersertifikasi dan masa berlakunya masih ada
(sertifikasi uji dan kelayakan).
11. Lakukan kajian pada instruksi kerja yang khusus yang terdapat pada peralatan untuk
menghindari kesalahan penafsiran yang dapat membahayakan personal ataupun peralatan itu
sendiri.
12. Pastikan semua perlengkapan terpasang kembali dengan benar dan sambung kembali semua
sambungan listrik sesuai dengan wiring diagram.
13. Bersihkan dan rapikan area kerja dan peralatan kerja.

I. PERSIAPAN ALAT KERJA DAN MATERIAL

A. PERALATAN KERJA DAN ALAT UKUR

1. Laser Belt alignment.
2. Belt Tension Tester.
3. Meteran dan alat ukur yang lain yang berhubungan dengan pekerjaan ini.
SOP Belt Alignment (laser alignment) Page 5
 4. Hand tools.
5. Peralatan angkat (bila diperlukan)
6. Safety Glass (Spectacle).
7. Dan peralatan safety yang lainnya yang sesuai dengan pekerjaan ini.

B. MATERIALS & SPARE PARTS

1. V belt (1 set)
2. Rag (kain lap).
3. Bolt dan Nut.
4. Dan yang lainnya.

C. ADMINISTRASI DAN PERSONAL

1. Lingkup Pekerjaan (Work packaged).

2. Field Visit.
3. PTW, SSOW dan lainnya.
4. MSDS dan Manual Book dari manufacture (jika ada dan diperlukan).
5. Form Sheet Inspection.
6. Lifting Plan (jika diperlukan).
7. Dan lain sebagainya.

D. TENAGA KERJA

Tenaga Kerja yang dibutuhkan untuk melalukan pekerjaan ini minimum 2 orang dengan
perincian sebagai berikut:

1. Leader 1 orang, yang memiliki persyaratan sebagai PA .

2. Mechanic 1 orang, yang memiliki kemampuan dan terbiasa dengan
pekerjaan ini.

II. PERSIAPAN SEBELUM MELAKUKAN ALIGNMENT

A. Pekerjaan Awal

SOP Belt Alignment (laser alignment) Page 6

 1. Lakukan tag-out/lock-out pada peralatan yang akan dilakukan alignment sesuai
dengan regulasi yang ada di tempat anda bekerja.
2. Lakukan pengecekan alur dari pulley, apakah sudah ada yang termakan atau
sudah terkikis kalau ada pulley harus diganti terlebih dahulu sebelum dilakukan
alignment.
3. Lakukan pengecekan run-out untuk pulley, yakinkan pulley tegak lurus dengan
shaft.

B. Persiapan Peralatan Safety (tambahan)

1. Bila bekerja di ketinggian lakukan pengecekan untuk melihat kondisi area

kerja, apakah dibutuhkan peralatan tambahan ( scaffolding, tangga dan lain
sebagainya).
2. Gunakan selalu safety full body-hardness bila bekerja diketinggian.

PERINGATAN

 Selalu mematikan aliran listrik atau pastikan kondisi mesin dalam keadaan tidak
beroperasi (lakukan tag-out dan lock-out) sebelum melakukan pekerjaan.
 Selalu membaca dan mengikuti arahan dari SOP ini.
 Meskipun diode laser di unit laser memiliki daya output kurang dari 1 mW, jangan
pernah menatap langsung ke pemancar laser.
 Jangan pernah memancarkan sinar laser ke mata orang lain.
 Jangan pernah membuka unit laser ini karena akan mengakibatkan kerusakan pada
peralatan dan manusia.
 Hati-hati jangan sampai jari terjepit sewaktu memasang unit pada pulley.
 Jangan pernah menggunakan peralatan ini pada area yang kelembabannya tinggi dan
jangan sampai tersiram air (kontak langsung dengan air).
 Jangan mempergunakan peralatan ini pada area yang memungkinkan terjadinya
ledakan.

C. Pengenalan Peralatan Utama

Precise alignment pada machine berpenggerak belt adalah sangat diperlukan untuk
menambah waktu operasi dari belt dan pulley, mengurangi vibrasi dan mengurangi
pemakaian energy.

The SKF TMEB 2 Belt Alignment Tool adalah metode yang mudah dan juga tingkat
akurasi yang tinggi untuk menyesuaikan mesin sehingga alur dari V-belt pulley dapat
sejajar dengan akurat.

D. Prinsip Kerja Peralatan Utama

SOP Belt Alignment (laser alignment) Page 7

 TMEB 2 terdiri dari dua unit yang menempel menggunakan magnet ke alur dari masing-
masing pulley. Satu unit laser unit, memancarkan garis laser yang diproyeksikan ke unit
penerima. Unit penerima memiliki tiga area target dengan referensi tiga garis, garis
referensi bagian atas dan dua garis referensi bagian bawah. Tergantung pada pola laser
yang diproyeksikan pada daerah target, untuk memungkinkan menentukan tipe dari
misalignment dan bagaimana cara untuk memperbaikinya. Belt alignment adalah alat
untuk memudahkan menyesuaikan mesin yang harus disesuaikan (S) sampai garis laser
bertepatan dengan tiga garis referensi pada unit penerima.

Gambar: 1 berbagai jenis/type misalignment pada belt pulley.

A. Vertical Angel Misalignment.

B. Horizontal Angel Misalignment

C. Paralel Misalignment.

III. LANGKAH KERJA DAN CARA MENGOPERASIKAN

1. Memilih V Guide

SOP Belt Alignment (laser alignment) Page 8

 4 ukuran V guide sudah terdapat pada TMEB 2 untuk dipasang pada alur pulley sesuai
dengan lebar dan type. Jika ingin mengganti V guide untuk yang kecil atau yang lebih
besar, pilih dan pasangkan yang sesuai seperti terlihat pada gambar 2.

Gambar 2 cara memasang atau melepas V guide

2. Memasang Units Laser

Unit sudah tersedia magnet yang kuat dan V guides. Tempatkan V guide pada unit 1
pada alur pulley numer 1 dan tekan unit secara perlahan sampai magnet terpasang
dengan kuat pada pulley.

Gambar 3 Pemasangan unit

Pasangkan unit kedua alur pulley yang kedua. Pasangkan kedua unit saling berhadapan
seperti pada gambar 4.

SOP Belt Alignment (laser alignment) Page 9

Gambar 4 Unit terpasang di pulley

3. Cara Menghidupkan Laser (power on)

Hidupkan laser unit dengan menekan saklar on/off.

4. Cara Menentukan Mis-alignment

Garis laser yang dipancarkan dari unit laser, sekarang akan terlihat pada unit penerima .
Polanya akan bervariasi tergantung pada jenis misalignment, seperti yang ditunjukan pada
gambar 5, 6, 7 dan 8.

Gambar 5. Tergambar Vertical angel Misalignment Gambar 6. Tergambar Horizontal Angel Misalignment

SOP Belt Alignment (laser alignment) Page 10

Gambar 7. Tergambar Paralel Misalignment. Gambar 8. Tergambar gabungan dari tiga jenis misalignment.

5. Langkah/Cara Melakukan Alignment

Sebelum melakukan alignment pulley, pastikan pulley terpasang dengan benar pada shaft
dan shaft dalam kondisi lurus. Pulley yang terpasang miring (tidak terpasang dengan benar)
akan memberikan efek yang kurang baik untuk hasil alignmentnya. Set satu (atau keduanya)
tahap demi tahap sampai garis laser menyentuh tiga garis referensi yang ada di unit
penerima.

Langkah 1. Mengurangi sudut Vertical misalignment

Tempatkan shim dibawah kaki bagian depan atau belakang pada mesin yang akan dikoreksi
sampai garis laser sejajar dengan garis referensi (seperti gambar 11)

Gambar 9. Pulley dengan kombinasi tiga misalignment. Gambar 10. Alignment Sudut Vertical.

SOP Belt Alignment (laser alignment) Page 11

Langkah 2 Mengurangi sudut horizontal misalignment

Geserkan mesin sampai garis laser posisinya jaraknya sejajar dari tiga garis referensi, garis
bagian atas dan dua garis referensi bagian bawah (seperti gambar 13)

Gambar 11 Pulley dengan gabungan horizontal angle Gambar 12 Alignment Sudut Horizontal dan paralel.
misalignment.

Langkah 3 Mengurangi paralel misalignment

Geserkan pulley yang akan dialignment sampai garis laser secara pasti mengenai tiga garis
referensi (seperti gambar 15). sekarang pulley sudah sejajar.

Gambar 13 Pulley dengan paralel misalignment. Gambar 14 Paralel Alignment.

SOP Belt Alignment (laser alignment) Page 12

Gambar 15. pulley yang sudah benar-benar sejajar (aligned).

Keterangan: sewaktu mengencangkan belt, periksa kembali horizontal alignment. Bila

perlu lakukan perbaikan.

6. Langkah/Cara Melakukan Pengecekan Belt Tension.

SOP Belt Alignment (laser alignment) Page 13

Untuk mengetahui kekencangan belt seperti yang di persyaratkan maka digunakan alat yang
namanya V Belt Tension Gauge, untuk SOP ini alat yang digunakan adalah product dari Gates.
Langkah kerja sebagai berikut:

1) Dengan kondisi belt sudah terpasang, ukur panjang belt span (seperti gambar 16). Set
rubber O ring yang ada di bodi alat tension gauge pada dimension sama dengan 1/64 Inch
untuk setiap inchi panjang span. Contoh, deflection untuk 32 inchi span adalah 1/64 inch x
32 adalah ½ inch.

Gambar.16

2) Set O ring pada plunger di 0 terhadap bodi dari tension gauge.

3) Dengan tension gauge tegak lurus terhadap span, tekan belt pada bagian tengah dari span.
Lenturkan belt sampai bagian bawah dari O ring yang besar sejajar dengan bagian atas dari
belt yang lainnya, atau letakkan menyilang bagian bawah yang lurus dengan bagian atas
pada belt yang lainnya (s) di sisi Drive. Lepaskan tekanan dan baca hasil tekanan dalam
pound menggunakan O ring yang ada di plunger.
4) Bandingkan hasil pengukuran dengan tabel dibawah sudah sesuai atau belum, bila belum
sesuai lakukan penyesuaian dan kencangkan.

Keterangan:
Bila menggunakan belt baru, setelah dioperasikan beberapa jam maka akan terjadi penurunan
tension secara cepat. Oleh sebab itu untuk pemasangan belt baru, kekencangan belt harus mengikuti
initial belt tension sesuai dengan tabel dibawah. Lakukan kembali pengecekan belt tension setelah
operasi selama 24 jam untuk melihat apakah tensionnya sesuai dengan tabel dibawah.

SOP Belt Alignment (laser alignment) Page 14

SOP Belt Alignment (laser alignment) Page 15
Peringatan: Matikan laser unit dan lepaskan dari pulley sebelum mesin dioperasikan.

Setelah seluruh tahapan pekerjaan selesai, pastikan semua peralatan dan material yang tidak
dipergunakan lagi dirapihkan dan dikembalikan ke tempatnya semula. Pastikan semua alat
pelindung equipment terpasang kembali dengan benar (sesuai dengan yang disyaratkan).
Bersihkan area kerja dan pasang kembali (connect) motor ke power supply dan lakukan running
test. Lakukan monitoring selama kurang lebih 4 jam.

Lampiran:

SOP Belt Alignment (laser alignment) Page 16

 1. Form sheet check list.
2. Form sheet running test.

SOP Belt Alignment (laser alignment) Page 17