Kelas LC53
Binus University
2019
Production Cycle
1. Desain Produk
Langkah pertama dalam siklus produksi adalah desain produk, tujuan aktivitas ini adalah untuk
merancang sebuah produk yang memenuhi permintaan dalam hal kualitas, ketahanan, dan
fungsi, dan secara simultan meminimalkan biaya produksi.
Aktivitas desain produk menciptakan dua dokumen utama, yaitu pertama, daftar bahan baku
yang menyebutkan nomor bahan baku, deskripsi, serta jumlah masing-masing komponen
bahan baku yang digunakan dalam satu unit produk jadi.
Kedua, daftar operasi yang menyebutkan kebutuhan tenaga kerja dan mesin yang diperlukan
untuk memproduksi produk tersebut. Peran akuntan harus terlibat dalam desain produk karena
65 hingga 80 persen biaya produk ditentukan pada tahap proses produksi ini.
Para akuntan dapat memberikan informasi yang menunjukkan bagaimana berbagai desain
dapat mempengaruhi biaya produksi suatu lini produk-produk yang berkaitan dengan
meningkatkan jumlah komponen bersama yang digunakan dalam masing-masing produk.
Dengan memberikan data mengenai biaya perbaikan dan jaminan yang terkait dengan produk
yang ada dapat berguna untuk mendesain produk yang lebih baik.
Langkah kedua dalam siklus produksi adalah perencanaan dan penjadwalan, tujuan dari
langkah ini adalah mengembangkan rencana produksi yang cukup efisien untuk memenuhi
pesanan yang ada dan mengantisipasi permintaan jangka pendek tanpa menimbulkan kelebihan
persediaan barang jadi.
Terdapat dua metode perencanaan produksi yang umum digunakan adalah Perencanaan sumber
daya produksi (manufacturing resource planning = MRP-II) dan Sistem produksi Just-in-time
(JIT). MRP-II adalah kelanjutan dari perencanaan sumber daya bahan baku yang mencari
keseimbangan antara kapasitas produksi yang ada dan kebutuhan bahan baku untuk memenuhi
perkiraan permintaan penjualan.
Sistem MRP-II sering disebut sebagai push manufacturing, karena barang diproduksi sebagai
ekspetasi atas permintaan pelanggan. Sedangkan Just-in-time (JIT)memperluas prinsip sistem
pengendalian persediaan untuk seluruh proses produksi.
Tujuan produksi JIT adalah meminimalkan atau meniadakan persediaan bahan baku, barang
dalam proses, dan barang jadi. JIT sering kali disebut sebagai pull manufacturing, karena
barang diproduksi sebagai tanggapan atas permintaan pelanggan. Jadi hanya berproduksi
sebagai tanggapan atas pesanan pelanggan.
Dokumen ini berisi nomor perintah produksi, tanggal pembuatan, dan berdasarkan pada daftar
bahan baku, nomor baarang serta jumlah semua bahan baku yang dibutuhkan. Perpindahan
selanjutnya dari bahan baku di sepanjang pabrik akan didokumentasikan dalam dalam kartu
perpindahan, yang mengidentifikasikan bagian – bagian yang di pindahkan, lokasi
perpindahannya serta waktu perpindahan.
3. Operasi Produksi
Langkah ketiga dalam siklus produksi adalah produksi aktual dari produk. Cara aktivitas ini
dicapai sangat berbeda di berbagai perusahaan, perbedaan tersebut berdasarkan jenis produk
yang diproduksi dan tingkat otomatisasi yang digunakan dalam proses produksi.
Penggunaan berbagai bentuk Teknologi Informasi dalam proses produksi, seperti mesin yang
dikendalikan oleh komputer, disebut sebagai computer-intergrated manufacturing (CIM) untuk
mengurangi biaya produksi.
Para akuntan tidak diminta untuk menjadi ahli dalam setiap segi CIM, tetapi mereka harus
memahami bagaimana hal tersebut mempengaruhi SIA. Salah satu pengaruh CIM adalah
pergeseran dari produksi massal ke produksi sesuai pesanan.
Walau sifat proses produksi dan keluasan CIM dapat berbeda diberbagai perusahaan, namun
setiap perusahaan membutuhkan data mengenai empat segi berikut yaitu bahan baku yang
digunakan, jam tenaga kerja yang digunakan, operasi mesin yang dilakukan serta biaya
overhead produksi lainnya yang terjadi.
4. Akuntansi Biaya
Memberikan informasi untuk perencanaan, pengendalian, dan penilaian kinerja dari operasi
produksi. SIA didesain untuk mengumpulkan data real-time mengenai kinerja aktivitas
produksi agar pihak manajemen dapat membuat keputusan tepat waktu.
Memberikan data biaya yang akurat mengenai produk untuk digunakan dalam menetapkan
harga serta keputusan bauran produk. SIA mengumpulkan biaya berdasarkan berbagai kategori
dan kemudian membebankan biaya tersebut ke produk & unit organisasi tertentu .
Mengumpulkan dan memproses informasi yang digunakan untuk menghitung persediaan serta
nilai harga pokok penjualan yang muncul di laporan keuangan perusahaan.
Sebagaian besar perusahaan menggunakan perhitungan biaya pesanan dan proses untuk
membebankan biaya produksi. Perhitungan biaya pesanan membebankan biaya ke batch
produksi tertentu, atau pekerjaan tertentu dan digunakan ketika produk atau jasa yang dijual
terdiri dari bagian-bagian yang dapat di identifikasikan secara terpisah.
Pilihan perhitungan biaya berdasarkan pesanan atau proses hanya mempengaruhi metode yang
digunakan untuk membebankan biaya-biaya tersebut ke produk, bukan pada metode
pengumpulan data. Kedua sistem tersebut membutuhkan akumulasi dan mengenai empat jenis
biaya:
Bahan Baku
Ketika produksi dimulai, pengeluaran permintaan bahan baku memicu debit barang dalam
proses untuk bahan baku yang dikirim ke bagian produksi..
Kartu waktu kerja adalah sebuah dokumen kertas yang digunakan untuk mengumpulkan data
mengenai aktivitas pekerja. Dokumen ini mencatat jumlah waktu yang digunakan seorang
pekerja untuk setiap tugas pekerjaan tertentu. Para pekerja memasukkan data ini dengan
menggunakan terminal online di setiap bengkel kerja pabrik.
Overhead Pabrik
Yaitu semua biaya produksi yang tidak secara ekonomis layak untuk ditelusuri secara langsung
ke pekerjaan atau proses tertentu.Untuk Aktiva tetap SIA juga dapat mengumpulkan informasi
mengenai gedung, pabrik, dan peralatan yang digunakan dalam siklus produksi. Aktiva tetap
harus diberi kode garis untuk memungkinkan pembaruan yang cepat dan periodik atas database
aktiva tetap.
Informasi minimum yang seharusnya dijaga mengenai aktiva tetapnya yaitu Nomor
identifikasi, Nomor seri, Lokasi,Biaya, Tanggal perolehan, Nama dan alamat pemasok,Umur
yg diharapkan, Nilai sisa yang diharapkan,Metode penyusutan, Beban penyusutan ke
tanggal,Perbaikan dan Kinerja service pemeliharaan.
Objek Audit
1. Production Order
2. Material requirement report
3. Material issue slip
4. Time ticket
5. Move ticket
6. Daily production activity report
7. Completed production report
8. Inventory subsidiary ledgers or master file (perpetual record)
9. Standard cost MF
10. WIP Inventory MF
11. FG Inventory MF
Tujuan Audit
Dua kelompok tujuan audit adalah : (1) tujuan audit atas kelompok transaksi yang
berkaitan dengan transaksi pabrikasi dan (2) tujuan audit atas saldo akun yang berkaitan dengan
saldo persediaan serta harga pokok penjualan.
Kategori asersi Tujuan audit atas kelompok Tujuan audit atas saldo akun
transaksi
Keberadaan atau Transaksi pabrikasi yang dicatat Persediaan yang tercetak dalam
keterjadian menyajikan bahan, tenaga kerja, neraca secara fisik ada.
dan overhead yang ditransfer ke Harga pokok penjualan menunjukkan
produksi serta pemindahan harga pokok barang yang dijual
produksi yang sudah selesai ke selama periode berjalan.
barang jadi selama periode berjalan
Program Audit
2. Ambil sampel kartu pos produk yang produknya telah selesai produksi
Dalam melaksanakan prosedur pemeriksaan ini, auditor mengambil sampel arsip kartu pos
produk untuk produk yang telah selesai diproduksi yang disimpan oleh fungsi akuntansi biaya
Kartu kos produk yang dipilih kemudian diperiksa mengenai:
1. Surat order produksi yang melampirinya
2. Otorisasi yang tercantum di dalam surat order produksi
3. Daftar kebutuhan bahan makanan yang melampirinya
4. Daftar kegiatan produksi yang melampirinya
5. Bukti permintaan dan peamkaian barang untuk pemakaian bahan baku yang bersangkutan
6. kartu jam kerja dan tariff upah yang dipakai
7. Bukti memorial yang bersangkutan dengan pembebanan biaya overhead pabrik
Tim Penghitungan Fisik Sediaan. Tim yang terdiri dari fungsi pemegang kartu penghitungan
fisik, fungsi penghitung dan fungsi pengecek. Tujuan penghitungan fisik sediaan adalah untuk
meminta pertanggungjawaban atas barang yang disimpan oleh fungsi gudang dan
pertanggungjawaban atas ketelitian dan keandaalan data sediaan yang dicatat pada kartu
sediaan oleh funsgi akuntasi biaya.
Fungsi Akuntansi Biaya. Bertanggung jawab untuk mencantumkan kos satuan sediaan yang
dihitung dalam daftar hasil penghitungan fisik sediaan (inventory summary sleet).
Fungsi Akuntasi Umum. Bertanggung jawab untuk mencatat jurnal adjustment sebagai ahsil
penghitungan fisik sediaan ke dalam jurnal umum.
Dokumen
Dokumen sumber (source documents), yaitu dokumen yang diapkai sebagai dasar pencatatan
ke dalam akuntansi, dan dokumen pendukung (corroborating documents atau dokumen
penguat), yaitu dokumen yang membuktikan validitas terjadinya transaksi.
1. Kartu Penghitung Fisik.
Dokumen ini digunakana untuk merekam hasil perhitungan fisik sediaan, baik yang dilakukan
oleh penghitung (counter) maupun pengecej (checker).
2. Bukti Memorial (Journal Voucher).
Sebagai dasar pencatatan depresiasi aktiva tetap berwujud, amotisasi sewa dan aktiva tidak
berwujud, dan pembebanan biaya overhead pabtik kepada produk berdasarkan tariff yang
ditentukan di muka.
3. Daftar Hasil Penghitungan Fisik
Hasil perhitungna fisik sediaan yang telah terkumpul di dalam kartu perhitungan fisik
kemudian dicatat di dalam daftar hsil perhitungan fisik untuk ditentukan harga okok satuan
dank s total setiap jenis sediaan yang dihitung.
CATATAN AKUNTASI
Catatan akuntansi yang digunakan dalam aktivitas penghitungan fisik sediaan adalah:
1. Buku Pembantu Sediaan
Salah satu tujuan penghitungan fisik sediaan adalah untuk meng-adjust catatan dalam buku
pembantu sediaan berdasarkan hasil penghitungan fisik sediaan.
2. Jurnal Umum
dalam penghitungan fisik sediaan, jurnal umum digunakan untuk mencatat adjustment sediaan
berdasarkan data yang dikumpulkan dalam daftar hasil penghitungan fisik sediaan.
Prosedur yang
diwajibkan 13. Membandingkan penyajian da1am laporan dengan GAAP.
a.Mengkonfinnasi perjanjian penjaminan dan pengagunan
Penyajian dan persediaan.
pengungkapan b.Menelaah penyajian dan pengungkapan persediaan dalam konsep
laporan keuangan dan menentukan kesesuaianuya dengan GAAP
Prosedur Awal
Salah Satu prosedur awal yang penting adalah menyangkut usaha untuk mendapatkan
pemahaman tentang bisnis dan industri suatu entitas guna mcnetapkan konteks untuk
mengevaluasi prosedur analitis dan pengujian rincian. jika klien adalah pabrikan, maka penting
untuk memahami bauran biaya tetap dan biaya variabel yang terlibat dalam proses pabrikasi.
Dan jika klien itu mcrupakan pengecer, maka penting untuk memahami sumber pasokan
produk serta peran yang dimainkan klien dalam mata rantai distribusi ini.
Prosedur Analitis
Hal yang sangat penting dilakukan ketika mengembangkan ekspektasi yang akan
digunakan dalam mengevaluasi data analitis bagi klien adalah penelaahan atas pengalaman dan
kecenderungan industri klien. Sebagai contoh, dengan mengetahui penurunan yang tajam
dalam rasio perputaran persediaan klien yang mencerminkan keadaan perusahaan tersebut,
dapat membantu auditor untuk menyimpulkan bahwa penurunan itu tidak mengindikasikan
kesalahan yang berhubungan dengan keberadaan data klien yang digunakan dalam menghitung
rasio perputaran persediaan., melainkan mengindikasikan masalah penilaian yang berkaitan
dengan penurunan permintaan yang mungkin akan diikuti oleh menurunnya harga pasar.
Sebagian atau semua jenis pengujian ini dapat dilakukan sebagai bagian dari pengujian
bertujuan ganda selama melaksanakan pekerjaan interim.
Contoh vouching ayat jumal yang tercatat dalam akun persediaan mencakup pemeriksaan
dokumen pendukung.
a. Ayat jumal debet dalam persediaan barang dagang atan bahan baku ke faktur penjual,
laporan penerimaan, dan pesanan pembelian.
b. Ayat jumal debet dalam persediaan barang dalam proses atau barangjadi ke catatan
biaya pabrikasi dan laporan produksi.
c. Ayat jnrnal kredit pada persediaan barang dagang dan barang jadi ke dokumen dan
catatan penjualan.
d. Ayat jumal kredit pada persediaan bahan baku dan barang dalam proses ke catatan
biaya pabrikasi dan laporan produksi.
MELAKSANAKAN PENGUJIAN
· Meneliti kecermatan para karyawan klien mengikuti rencana perhitungan persediaan.
· Memastikan bahwa semua barang dagang telah diberi label.
· Menentukan label persediaan bernomor urut dan lembar kompilasi telah dikendalikan
dengan semestinya.
· Melakukan pengujian perhitungan dan menelusuri kuantitas.
· Mewaspadai wadah-wadah yang kosong yang mungkin ada.
· Mewaspadai persediaan barang yang rusak dan usang.
· Menilai kondisi umum persediaan.
· Mengidentifikasi dokumen penerimaan dan pengiriman terakhir yang digunakan.
· Mengajukan pertanyaan tentang eksistensi barang persediaan yang lambat pergerakannya.
PERSEDIAAN YANG DITENTUKAN DENGAN SAMPEL STATISTIK
Perhitungan ini harus diamati apabila dianggap perlu sesuai dengan situasinya. Selain
itu auditor harus memperoleh bukti mengenai kelayakan metode yang digunakan untuk
menentukan kuantitas yang diperlukan.