RANCANGAN ALAT INCINERATOR UNTUK PEMBAKARAN LIMBAH

KAYU DENGAN KAPASITAS 60 KG/ 2 JAM

Untuk Memenuhi Salah Satu Tugas

Mata kuliah PRB Pengolahan Limbah Padat dan Gas Pada Jurusan Teknik
Lingkungan Institut Teknologi Yogyakarta

Disusun oleh :

Shabrina Qisthina P. ( 18251050 )

Tya Putri Habsyahri ( 18251053 )

JURUSAN TEKNIK LINGKUNGAN

INSTITUT TEKNOLOGI YOGYAKARTA
(STTL- “YLH”)
YOGYAKARTA
2016

i
 KATA PENGANTAR

Puji syukur penyusun ucapkan kepada Tuhan Yang Maha Esa karena kasih dan penyertaan-
NYA yang senantiasa melindungi dan menyertai penyusun sehingga penyusun dapat menyusun
makalah ini dengan judul Rancangan Alat Incenerator untuk Pembakaran Limbah Kayu dengan
Kapasitas 60kg/2jam dari awal hingga terselesaikannya penyusunan ini, dan dapat berjalan dengan
baik.
Makalah ini di susun sebagai tugas wajib dari mata kuliah Pra Rancangan Bangunan
Limbah Padat dan Gas tahun ajaran 2014/2015 Institut Teknologi Yogyakarta (STTL- “YLH”)
Yogyakarta.
Dalam kesempatan ini penyusun tidak lupa mengucapkan banyak terima kasih kepada
seluruh pihak yang membantu baik dalam pelaksanaan maupun dalam penyusunan laporan ini.
Khususnya kepada yang terhormat :
1. Ir. Prayitno, M. Eng. Selaku dosen pembimbing yang telah banyak memberikan petunjuk
dan pengarahan sehingga penyusun dapat menyelesaikan Makalah ini.
2. Teman-teman seperjuangan angkatan 2014. Dan seluruh pihak yang membantu kami
dalam penyusunan ini yang kami tidak bisa sebutkan satu per satu.

Penyusun menyadari adanya keterbatasan dalam pembuatan dan penyusunan makalah ini
dari segi pengalaman maupun ilmu pengetahuan.Untuk itu penyusun membuka hati untuk
menerima kritik dan saran yang membangun untuk kesempurnaan makalah ini.

Yogyakarta, 26 November 2016

Penyusun

ii
 DAFTAR ISI

HALAMAN SAMPUL ......................................................................................................... i

KATA PENGANTAR .......................................................................................................... ii

DAFTAR ISI ......................................................................................................................... iii

DAFTAR TABEL ................................................................................................................. iv

DAFTAR GAMBAR ............................................................................................................ v

BAB I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang .......................................................................................................... 1

1.2 Tujuan .......................................................................................................................

1.3 Ruang Lingkup...........................................................................................................

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Perancangan Alat .......................................................................................................

BAB III DATA DAN PEMBAHASAN

3.1 Data ...........................................................................................................................

3.2 Perhitungan Perancangan Sistem ..............................................................................

3.3 Dimensi Bangunan Tungku Bakar .............................................................................

3.4 Lubang Untuk Memasukkan Sampah ke dalam Ruang Pembakaran ........................

DAFTAR PUSTAKA

iii
 DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 komposisi bahan, berat (%), panas pembakaran. dan kapasitas panas .................. 1

iv
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Rangkaian Alat Incinerator ................................................................................ 2

Gambar 2.2 Skema Pembersih Gas Buang ............................................................................ 3

Gambar 4.1 Tampak Depan Incinerator................................................................................. 12

Gambar 4.2 Tampak Atas Incinerator .................................................................................... 12

Gambar 4.3 Tampak Depan Maket ........................................................................................ 13

Gambar 4.4 Tampak Atas Maket ........................................................................................... 13

v
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Limbah padat merupakan permasalahan umum yang menjadi perhatian khusus, jika tidak
segera diatasi maka limbah ini akan menumpuk dan mengakibat maslah lingkungan. Untuk
mengatasi hal tersebut diperlukan incinerator untuk proses pembakaran limbah padat yang dapat
mengurangi volume limbah di sekitar kita.
Insinerator adalah tungku pembakaran untuk mengolah limbah padat, yang mengkonversi
materi padat (sampah) menjadi materi gas, dan abu, (bottom ash dan fly ash). Insinerator
merupakan alat teknologi pengolahan limbah padat yang dapat memusnahkan komponen
berbahaya, volume limbah dapat direduksi sampai berupa abu dan menghasilkan energi. Ketiga
hal tersebut dapat diperoleh secara bersamaan, sehingga insinerasi dianggap sebagai salah satu
cara mengolah limbah padat yang ideal (Reinhardt, 1995). Pemusnahan limbah padat disesuaikan
dengan kapasitas tungku pembakaran serta kemampuan insinerator dalam mereduksi limbah.
Penelitian ini bertujuan untuk merancang alat insinerator dalam mereduksi limbah kayu
dan untuk mengetahui pengaruh kapasitas, debit, Volume serta effisinsi alat incinerator.

1.2 Tujuan

Makalah dengan judul ini dibuat bertujuan untuk mendapatkan ukuran alat incinerator,
merancang alat insinerator dalam mereduksi limbah kayu dan untuk mengetahui pengaruh
kapasitas, debit, Volume serta mengetahui effisiensi alat incinerator yang sudah dirancang.

1.3 Ruang lingkup

Ruang lingkup yang di paparkan pada makalah ini adalah mengenai bahan yang di gunakan
untuk perancangan incenerator serta bagaimana cara menghitung kapasitas ukuran incinerator
secara umum.

vi
 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

Limbah adalah masuknya atau dimasukkannya suatu bahan sebagai hasil dari aktivitas
manusia maupun hasil aktivitas alam dimana bahan tersebut mengandung pencemar.

Sifat-sifat limbah, antara lain : Metode Pengolahan Limbah Padat :

a. Sifat Fisik a. Penibunan Terbuka
b. Sifat Kimia b. Sanitary Landfill
c. Insinerasi

Pengolahan limbah padat dengan metode Incenerasi

Insinerasi adalah proses pembakaran sampah/limbah padat menggunakan suatu alat yang
disebut incenerator. Kelebihan dari proses insinerasi adalah volume sampah berkurang sangat
banyak (bisa mencapai 90 %). Selain itu, proses insinerasi menghasilkan residu yang bersifat
anorganik dan panas yang dapat dimanfaatkan untuk menghasilkan listrik atau untuk pemanas
ruangan. Incinerator yang juga dilengkapi dengan pembersih gas buang memiliki keunggulan tidak
menghasilkan racun dan minim asap.

Gambar 2. 1 Alat Incinerator

vii
 Pembersih gas buang berfungsi untuk membersihkan gas buang. Udara dan bahan masuk
alat tersebut secara tangensial sehingga bergerak secara spiral dalam ruang cyclone. Adanya gerak
spiral ini timbul gaya centrifugal yang akan melempar bahan padat ke dinding dan akhirnya turun
kebawah sedangkan udara keatas. Untuk cyclone standar, kapasitas cyclone sangat ditentukan
oleh diameter minimum dari bahan yang terendapkan .

2.1 Perancangan Alat

1. Debit
𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡/𝜌 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒
𝑄 = 𝑊𝑎𝑘𝑡𝑢/𝑡 = =
𝑊𝑎𝑘𝑡𝑢 𝑊𝑎𝑘𝑡𝑢

Q = Kapasitas (kg/jam)
t = Waktu (jam, menit, detik)
V = Volume (m3)
Ρ = Massa Jenis (kg/m3)

2. Rumus Balok
Luas balok = 2pl + 2 pt + 2 lt

viii
 Volume Balok = p x l x t

P = Panjang (cm)
l = Lebar (cm)
t = Tinggi (cm)

3. Luas Lingkaran

Luas Lingkaran = 𝜋𝑟 2

Π = 3,14
r = jari-jari (cm)

4. Rumus Silinder
𝜋
V silinder = 4 𝐷3

Π = 3,14
D = Diameter (cm)

5. Menentukan tebal rerata batu tahan api

- Panas yang dibangkitkan oleh limbah

Q1 = m cp dT = m cp ( T2 – T1 )

Q1 = Panas Pembakaran (kg/jam)

m = Massa (kg, g, mg)
Cp = Kapasitas panas (BTU/lb°F, Kalori/kg°C)
∆T = Suhu (°C, °F)
- Panas yang ditransfer oleh batu tahan api

𝑇2 −𝑇1
Q2 = kA( )
𝑋

Q1 = Panas Pembakaran (kg/jam)

k = 0,113 Btu/ jam.ft.◦F

A = Luas (cm2, ft2)
T1 = Suhu (°C,°F)
T2 = Suhu (°C,°F)
X = Panas ditransfer

ix
Hal-hal yang perlu dipertimbangkan di dalam perancangan tungku pembakaran meliputi:
1. Bahan_yang_dibakar
Bahan yang dibakar adalah limbah padat yang dapat dibakar misalnya kayu atau triplek.

Tabel 2.1 Data komposisi bahan, berat (%), panas pembakaran. dan kapasitas panas
No. Bahan Berat(%) Panas Pembakaran Kapasitas Gas
panas(Btu/lbF
(Btu/lb) (lbmol/lb)
1 Kayu, triplek 10 8.100 1,04 0,44
2 Kain, kertas 55 7.900 1,02 0,39
3 Karet 5 10.000 1,30 0,76
4 Polietylin 30 20.000 2,60 1,06
Komposisi 100 11.655 1,50 0,61
Sumber: Prayitno, 2016.

Kapasitas panas rerata bahan yang dibakar, cp = 1,5 Btu/lboF.

Direncanakan satu kali pembakaran 60 kg selama 2 jam. m = 10 kg/jam = 132,48 lb/ 2 jam.
Reaksi oksidasi pada proses pembakaran

Cellulosa :CH6H10O5 + 6 O2 -------> 6CO2 + 5H2O + 678 KCal.

Neoprene :C4H5Cl + 10O2 -------> 4CO2+ 2H2O + HCl + 825 KCal.

PVC :C2H3Cl + 2,5 O2 -------> 2CO2 + H2O + HCl + 328 KCal.

2. Udara yang dimasukkan berfungsi :

a. Untuk mengatur pembakaran. proses pembakaran kecepatan udara yang dimasukkan dalam
ruang bakar diatur sehingga dapat dicapai kondisi tertentu yang meliputi : Suhu mencapai titik
bakar dari bahan bakar, tersedia oksigen yang memadai, terjadi kontak yang baik antara bahan
bakar dengan gas oksigen.
b. Untuk pengenceran dan pendinginan gas buang, gas panas hasil pembakaran dari ruang bakar
suhu maupun gas racunnya masih cukup tinggi, untuk itu perlu penurunan suhu maupun gas
racun tersebut guna membantu supaya proses selanjutnya lebih aman.

x
3. Pembakar.
Untuk pemanasan ruang bakar/tungku bakar dan pembakar awal limbah dapat bakar sebagai
sumber pengapian dapat dipakai burner dengan bahan bakar minyak tanah.

4. Kondisi_ruang_bakar.
Tungku bakar terbuat dari batu tahan api dengan perekat semen api yang adonannya
ditambahkan larutan tetes tebu dan tungku bagian luarnya dilapisi dengan plat stainless steel.
Konduktivitas panas batu tahan api : K = 0,1130 Btu./(jam.Ft. oF), Konduktivitas panas
stainless steel :K = 0,1519 Btu./(jam.Ft. oF)

xi
 BAB III
DATA DAN PEMBAHASAN

3.1 Data

Perhitungan volume dan ukuran alat insenerator

- Data : Kapasitas = 60 kg/ 2 jam
ρ Kayu = 470 kg/m3
Waktu tinggal = 30 menit
V balok =3:2:4

𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡/𝜌 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒

- 𝑄 = 𝑊𝑎𝑘𝑡𝑢/𝑡 = =
𝑊𝑎𝑘𝑡𝑢 𝑊𝑎𝑘𝑡𝑢

60 𝑘𝑔
𝑄 = 2 𝑗𝑎𝑚 𝑥 30 𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡

60 𝑘𝑔
𝑄 = 120 𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡 𝑥 30 𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡 = 15 kg

15 𝑘𝑔
- 𝑉 = 470𝑘𝑔/𝑚3 = 0,0319 m3 x 1,2 = 0,0383 m3

- V balok = pxlxt = a3
= 3 x 2 x 4 = 24

Vbalok = 24a3
0,0383m3 = 24a3
0,0383𝑚3
a3 = 24
3
a = √0,0016 = 0,12 m = 12 cm

Panjang = 3 x 12 cm = 36 cm
Lebar = 2 x 12 cm = 24 cm
Tinggi = 4 x 12 cm = 48 cm

xii
3.2 Perhitungan Perancangan Sistem
Data-data : ruang bakar berbentuk segi empat sesuai dengan kemampuan:

a. Kapasitas pembakaran 60 kg/ 2 jam, tekanan kerja atmospher m = 60 kg / 2 jam = 132,48

lb/ 2 jam
b. Suhu luar pada temperatur kamar 30◦C = 86◦F
c. Suhu ruang bakar diperkirakan sampai 1000◦C = 1832◦F

Perhitungan:
1. Menentukan tebal rerata batu tahan api.
Bahan yang dibakar mempunyai kapasitas panas rerata

Cp = 1,04 Btu/ lb◦F, K = 0,113 Btu/ jam.ft.◦F

Panas yang dibangkitkan oleh limbah
Q1 = m cp dT = m cp ( T2 – T1 )

T2 = 1832 ◦F, T1 = 86 ◦F

Sehingga : Q = 132,48 lb/ 2 jam x 1,04 Btu/lb◦F x ( 1832 - 86 )◦F

= 240562,48 Btu/ 2 jam
Panas ini akan ditransfer melalui batu tahan api setebal x cm,
sehingga suhu luar ( dalamjht.
2 2
A = 2 ( 30 x 30 ) cm + 4 ( 30 x 60 ) cm
2 2
= 1800 cm + 7200 cm = 9000 cm2
2 2 2 2
= 9000 cm x 1,076.10-3 ft /cm = 9,70 ft

Panas yang ditransfer oleh batu tahan api

T2  T1 
Q2 = kA
X

1832  86o F
= 0,113 Btu/ jam.ft◦F x 9,70 ft x
2

xiii
 = 1913,8 Btu.ft /(x.jam)

Q1 = Q2 240562,48 Btu/ 2 jam = 1913,8 Btu.ft. /(x.jam)

x = 1913,8 /120281,24ft >> x = 0,0159 ft = 0,4846 cm

Untuk menjamin keamanan tebal batu tahan api diambil 5 - 10 cm. Jadi tebal dinding
keseluruan yaitu tebal batu tahan api ditambah tebal stainless steel diambil 10 cm.

2. Penentuan ukuran diameter pipa gas hasil pembakaran.

Apabila gas yang timbul setara dengan volume insenerator

Volume = ( 30 x 30 x 60 ) cm3 = 54000 cm3

Kecepatan yang keluar dari ruang bakar antara (40-70)ft/sec,
diambil : v = 50 ft/sec = 1524 cm/det, apabila volume di atas itu

timbul tiap detik  volume = 54.000 cm3

A = Volume/v = ( 54000 cm3)/ (1524 cm.det-1)

>> A = 35,44 cm2.det
2
r2 = 35,44 cm2.det, r = (35,44 cm2.det) / (1,34 cm)
r2 = 3,36 cm >>>> D = 6,72 cm
>> maka diameter pipa yang dipakai = 7 cm

3. Penentuan ukuran tinggi pipa gas hasil pembakaran.

Diameter pipa = 7 cm

- Mencari Volume
𝜋
V silinder = 4 𝐷3

3,14
V silinder = (7𝑐𝑚)3
4

xiv
 V silinder = 0,785 𝑥 343 cm3

V silinder = 269,26 cm3 x 1,2

V silinder = 323,04 𝑐𝑚3

- Mencari tinggi

V =𝐴𝑥𝑡

V = Volume alat (cm3)

A = Luas alat (cm2)
t = tinggi alat (cm)

V =𝐴𝑥𝑡
𝜋
V = 4 𝐷2 𝑥 𝑡

3,14
323,04cm3 = (7𝑐𝑚)2 𝑥 𝑡
4

323,04cm3 = 38,465𝑐𝑚2 𝑥 𝑡

323,4𝑐𝑚3
t =
38,465𝑐𝑚2

323,4𝑐𝑚3
t =
38,465𝑐𝑚2

t = 8,4 𝑐𝑚 = 8 cm

3.3 Dimensi bangunan tungku bakar

V =Pxlxt
= (36 x 24 x 48) m3 = 41.472 cm3

Jumlah sampah yang masuk 41.472 – (41.472 x 20/100) =41.472 cm3 – 8294,4 cm3=33177,6
cm3 (untuk 1 kali pembakaran per t = 30 menit)
Pembakaran dilakukan selama 2 jam/ hari , maka dalam sehari dilakukan (1 hari = 24 jam)

15
 24 𝑗𝑎𝑚 x (120menit/2jam) / 30menit = 48 kali pembakaran per hari.

Jumlah sampah yang dibakar per hari:

48 kali / hari x 33177,6 cm3/ kali pembakaran = 1592524,8 cm3/hari
Kemampuan reduksi 90%. Sisa partikulat dalam gas hasil pembakaran dari tungku bakar yaitu
Untuk 1 kali pembakaran = 33177,6 x 10/100 = 3317,76 cm3/kali pembakaran
Untuk 1 hari = 1592524,8 cm3/hari x 10/100 = 159252,48 cm3/hari
0,0134𝑚3 470𝑘𝑔
= 0,15925248 m3/hari= 0,0134 m3/ 2 jam x ρ Kayu = 𝑥 = 6,298 kg/2 jam
2 𝑗𝑎𝑚 𝑚3

3.4 Lubang untuk memasukkan sampah ke dalam ruang pembakaran

Data : Lubang untuk memasukkan sampah berbetuk persegi.

s = 20cm

s = 20cm

BAB IV

16
 HASIL

Adapun hasil yang didapat dari kegiatan makalah ini yaitu rancangan sederhana incinerator
dengan skala 1: 8 pada gambar dan 1: 2 pada maket.

Gambar 4.1 Tampak Depan Incinerator

Gambar 4.2 Tampak Atas Incinerator

17
Gambar 4.3 Tampak Depan Maket

Gambar 4.4 Tampak Atas Maket

18
 BAB V
KESIMPULAN

Incinerator dengan kapasitas 60 kg / 2 jam dapat mengolah limbah padat kayu dengan
kemampuan reduksi 90% dengan sisa partikulat dalam gas hasil pembakaran dari tungku
bakar yaitu sebesar 6,298 kg/ 2 jam yang kemudian dilakukan pengolahan dengan tahap
tungku bakar dan siklon. Incinerator dapat melakukan pengolahan limbah padat kayu dengan
efisiensi sebesar 90% dan memiliki keunggulan tidak menghasilkan racun dan minim asap.

19
 DAFTAR PUSTAKA

Renxu, Ricky. 2014. Perancangan Tangki Compressed Natural Gas (CNG)

http://www.academia.edu/7325168/TUGAS_KELOMPOK_PERANCANGAN_ALAT_PR
OSES_Perancangan_Tangki_Compressed_Natural_Gas_CNG/ Diakses pada tanggal 26
November 2016, jam 22 : 45.
Arfiansyah, Rico E. 2016. Perancangan dan Pembuatan Filter Asap pada Incinerator Sampah.
(Reinhardt, 1995).
http://publication.gunadarma.ac.id/bitstream/123456789/14566/1/PPT%20SIDANG.pdf/
Diakses pada tanggal 26 November 2016, jam 20 : 23.
Kementerian Pekerjaan Umum Badan Litbang Pusat Penelitian Dan Pengembangan Permukiman.
2013. Teknologi Permukiman- Tungku Sanira (Tungku Pembakaran Sampah Nir Racun).
http://www.puskim.pu.go.id/ Diakses pada tanggal 29 November 2016, jam 18 : 30.
Kompasiana.2014. Tungku Sanira, Solusi Inovatif Pemusnah Sampah Dengan Efek Lingkungan
Ganda. http://www.kompasiana.com/ Diakses pada tanggal 29 November 2016, jam 18 : 30.

20