PRA RANCANG PABRIK ANILIN DARI HIDROGENASI

NITROBENZEN DENGAN KAPASITAS 20.000 TON/TAHUN

Preliminary Plant Design of Aniline from Hydrogenation of Nitrobenzene with

Production Capacity 20.000 Ton/Year

LAPORAN NERACA MASSA DAN ENERGI

Disusun oleh :

1. Abdul Faza Mahran (151424001)

2. Anggraghany S. W. (151424005)

POLBAN

PROGRAM STUDI D-IV TEKNIK KIMIA PRODUKSI BERSIH

JURUSAN TEKNIK KIMIA
POLITEKNIK NEGERI BANDUNG
2019

ii
 LEMBAR PENGESAHAN

PRA RANCANGAN PABRIK ANILIN DARI HIDROGENASI

NITROBENZEN DENGAN KAPASITAS 20.000 TON/TAHUN

LAPORAN RANCANGAN ALAT

Disusun oleh :
1. Abdul Faza Mahran (151424001)
2. Anggraghany S. W. (151424005)

Laporan Pra Rancangan Pabrik ini telah disetujui oleh Dosen Pembimbing
Pada tanggal : 2019
Dosen Pembimbing Dosen Pembimbing

Ir. Heriyanto, MT Ir. Gatot Subiyanto, MT

NIP. 19570507 198903 1 001 NIP. 19571209 198903 1 001
Dosen Pembimbing Dosen Pembimbing

Ir. Nurcahyo, MT Fitria Yulistiani, ST., MT

NIP. 19630316 199303 1 003 NIP. 19820720 201404 2 002

Mengetahui,
Koordinator Pra Rancangan Pabrik

Ir. Unung Leoanggraini, MT

NIP. 19671215 199403 2 002

iii
 DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN .............................................................................................. ii

DAFTAR ISI......................................................................................................................iv
DAFTAR GAMBAR ......................................................................................................... v
DAFTAR TABEL .............................................................................................................vi
4.1 Perancangan Alat Utama ..................................................................................... 2
4.1.1 Reaktor............................................................................................................... 2
4.1.2 Kolom Absorber ..................................................Error! Bookmark not defined.
4.1.3 Kolom Distilasi .................................................................................................. 6
4.2 Perancangan Alat Pendukung ........................................................................... 11
4.2.1 Heat Exchanger ...................................................Error! Bookmark not defined.
4.2.2 Kompresor ...........................................................Error! Bookmark not defined.
4.2.3 Mixer ....................................................................Error! Bookmark not defined.
4.2.4 Tangki Penyimpanan ...................................................................................... 11
4.2.5 Sistem Perpipaan ............................................................................................ 11
4.2.6 Pompa............................................................................................................... 12
4.3 Hasil Perhitungan dan Spreadsheet ................................................................... 13
DAFTAR PUSTAKA ..........................................................Error! Bookmark not defined.

iv
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 4.1 Ilustrasi Fluidized Bed Reactor tanpa Tube Pendingin ............ Error!
Bookmark not defined.
Gambar 4.2 Torispherical Dished Head ............... Error! Bookmark not defined.
Gambar 4.3 Desain Downcomer .......................... Error! Bookmark not defined.
Gambar 4.4 Penentuan Jenis Kompresor .............. Error! Bookmark not defined.
Gambar 4.5 Efisiensi Kompresor Reciprocating .. Error! Bookmark not defined.
Gambar 4.6 Keterangan Aliran pada P&ID.......... Error! Bookmark not defined.
Gambar 4.7 Diagram Perpipaan dan Instrumentasi I Pabrik Akrilonitril ..... Error!
Bookmark not defined.
Gambar 4.8 Diagram Perpipaan dan Instrumentasi II Pabrik Akrilonitril ... Error!
Bookmark not defined.
Gambar 4.9 Diagram Perpipaan dan Instrumentasi III Pabrik Akrilonitril .. Error!
Bookmark not defined.
Gambar 4.10 Isometri Sistem Perpipaan Pabrik Akrilonitril .... Error! Bookmark
not defined.

v
 DAFTAR TABEL

Tabel 4.1 Spesifikasi Reaktor........................................................................................... 13

Tabel 4.2 Spesifikasi Absorber ........................................................................................ 14
Tabel 4.3 Spesifikasi Distilasi I........................................................................................ 15
Tabel 4.4 Spesifikasi Distilasi II ...................................................................................... 16
Tabel 4.5 Spesifikasi Distilasi III ......................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.6 Spesifikasi Distilasi IV ......................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.7 Spesifikasi Vaporizer I ......................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.8 Spesifikasi Vaporizer II.....................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.9 Spesifikasi Heater I ...........................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.10 Spesifikasi Heater II ........................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.11 Spesifikasi Heater III.......................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.12 Spesifikasi Heater IV ......................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.15 Spesifikasi Cooler I .........................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.16 Spesifikasi Cooler II ........................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.17 Spesifikasi Preheater I .....................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.18 Spesifikasi Cooler III ......................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.19 Spesifikasi Condensor I...................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.20 Spesifikasi Condensor II .................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.21 Spesifikasi Condensor III ................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.22 Spesifikasi Condensor IV ................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.23 Spesifikasi Cooler III ......................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.24 Spesifikasi Cooler IV ......................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.25 Spesifikasi Reboiler I ......................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.26 Spesifikasi Reboiler I ......................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.27 Spesifikasi Reboiler I ......................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.28 Spesifikasi Reboiler I ......................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.29 Spesifikasi Mixer.............................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.30 Spesifikasi Tangki Penyimpanan Produk I .................................................... 17
Tabel 4.31 Spesifikasi Tangki Penyimpanan Produk II ................................................... 17
Tabel 4.32 Spesifikasi Tangki Penyimpanan Propilen ......Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.33 Spesifikasi Tangki Penyimpanan Air ............................................................. 18
Tabel 4.34 Spesifikasi Tangki Penyimpanan Amonia ......Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.35 Spesifikasi Tangki Penyimpanan HCN ...........Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.36 Spesifikasi Pompa 1-3 .....................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.37 Spesifikasi Pompa 4-6 .....................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.38 Spesifikasi Pompa 7-9 .....................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.39 Spesifikasi Pompa 10-12 .................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.40 Spesifikasi Pompa 13 -15 ................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.41 Spesifikasi Pompa 16 ......................................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.42 Spesifikasi Reducing Valve ............................Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.43 Simbol dalam P&ID ....................................................................................... 18
Tabel 4.44 Line list perpipaan ...........................................Error! Bookmark not defined.

vi
 BAB IV
RANCANGAN DAN SPESIFIKASI ALAT

Perancangan alat bertujuan untuk mengetahui spesifikasi alat yang digunakan yang
didasarkan pada literatur meliputi jenis alat, dimensi alat, ketebalan dinding alat,
dan material yang digunakan. Rancangan peralatan ini meliputi rancangan peralatan
utama dan rancangan peralatan pendukung.

4.1 Perancangan Alat Utama

Peralatan utama yang digunakan dalam proses pembuatan anilin adalah reaktor,
separator, dan kolom distilasi.

4.1.1 Reaktor
Reaktor yang digunakan dalam perancangan pabrik anilin ini adalah fluidized bed
reactor. Reaktor dilengkapi dengan aliran pendingin untuk mempertahankan suhu
pada kondisi operasi yang telah ditentukan karena reaksi yang terjadi dalam reaktor
bersifat eksotermis. Reaksi terjadi pada suhu 250oC dengan tekanan 1,2 atm dan
berlangsung selama 20 detik. Air pendingin masuk pada suhu 28oC dan keluar
berupa steam pada suhu 151,8oC. Proses pembuatan anilin dibuat dari hidrogenasi
nitrobenzen dengan menggunakan katalis silica supported copper yang berfungsi
untuk mempercepat reaksi dalam reaktor.
Dalam perancangan fluidized bed reactor, literatur yang digunakan
mengacu pada Kunii & Levenspiel (1991). Hal-hal penting dalam perancangan
reaktor adalah menentukan volume reaktor, tebal shell, jenis dan tebal head, dan
jumlah tube pendingin. Dalam menghitung rancangan reaktor dilakukan dengan
tahapan sebagai berikut:
1) Menentukan volume reaksi dan jumlah katalis yang dibutuhkan
Volume reaksi pada reaktor diperoleh berdasarkan laju alir volumetrik dan
waktu tinggal. Volume reaksi diperoleh dengan persamaan sebagai berikut.
𝑉
τ =𝑄

V =τxQ
W katalis = ρ x V
 Keterangan :
τ = Waktu tinggal (s)
V = Volume reaksi (m3)
Q = Laju alir volumetrik (m3/s)
W = Massa katalis (kg)
ρ = Densitas katalis (kg/m3)
2) Menghitung kecepatan minimum fluidisasi (Umf)
Syarat terjadinya fluidisasi menurut adalah ketika kecepatan gas masuk (Uo)
lebih besar dari kecepatan minimum fluidisasi (Kunii, 1991), disarankan Uo <
10 Umf.
(0,0408).(𝑑𝑝)3 𝜌𝑔 (𝜌𝑠 −𝜌𝑔 ).𝑔 1/2
NRe,mf = [(33,7)2 + ] – 33,7
𝜇2
𝑁𝑟𝑒,𝑚𝑓 𝑥 𝜇
Umf = 𝐷𝑝 𝑥 𝜌

Keterangan :
NRe,mf = Bilangan reynold
ρg = Densitas gas (kg/m3)
ρs = Densitas katalis (kg/m3)
g = Percepatan gravitas (m/s2)
μ = Viskositas gas (Pa.s)
Dp = Diameter partikel katalis (m)
3) Menghitung diameter dan tinggi reaktor
4𝑥𝐴
Dt =√ 𝜋

Tinggi reaktor meliputi TDH (Transport Disengaging Height), tinggi unggun

saat minimum fluidisasi, dan sisa freeboard kemudian ditambahkan 10%
untuk keamanan. Persamaan yang digunakan adalah sebagai berikut.
Tinggi reaktor (Lz) = L1 + Lfb
Lz + faktor keamanan 10% = 1,1 x Lz
Keterangan :
Dt = Diameter reaktor (m)
A = Luas permukaan reaktor (m2)
L1 = Tinggi unggun ketika diam (m)
Lfb = Tinggi freeboard (m)
 Lz = Tinggi toal reaktor (m)
4) Menghitung tebal dinding reaktor
Standar yang digunakan untuk menghitung tebal dinding raktor adalah API
Standar 12 C. Ketebalan dinding reaktor dihitung dengan persamaan sebagai
berikut.
𝑖 𝑝𝑥𝑟
ts = (𝑓.𝐸−0,6𝑝 )+𝑐

Keterangan :
P = tekanan desain
ri = jari-jari dalam menara (in)
f = maximum stress allowable (psig)
E = welded joint efficiency
C = corrosion allowance
5) Menentukan jenis dan tebal head
Jenis head yang digunakan adalah torispherical dished head karena tekanan
operasi reaktor berada pada rentang 1 – 13,6 atm (Brownell and Young, 1959).
Tebal dan tinggi head dihitung dengan persamaan sebagai berikut.
𝑃 𝑥 𝑟𝑐 𝑥 𝑊
th = + 𝐶𝐴
( 2𝑥𝑓𝑥𝐸−0.2𝑥𝑃 )

1 𝑟𝑐
W = 4 𝑥( 3 + √𝑟1 )

Keterangan :
th = Tebal head (in)
f = Maximum allowable working stress (psia)
E = Efisiensi sambungan
W = stress-intensification factor untuk torispherical dished heads
rc = crown radius atau jari-jari dalam (in)
𝐷𝑖
AB = 2
– icr

BC = rc – icr

b = rc - √𝐵𝐶 2 − 𝐴𝐵2
Lh = sf + th + b
Tinggi total reaktor = (Lz + 10%) + (2 x Tinggi Head)
6) Menghitung pressure drop dalam reaktor
∆Pb = (1 - ϵmf) x (ρ solid – ρ gas) x g x Lmf
Perhitungan secara menyeluruh mengenai perancangan separator terdapat di
Lampiran B Perancangan Alat.

4.1.2 Separator
Separator digunakan untuk memisahkan fasa uap dan fasa cairan yang berasal dari
keluaran reaktor yang sudah didinginkan. Jenis separator yang digunakan adalah
separator horizontal dengan tahapan desain separator mengacu pada literatur
(Branan, 2004). Perhitungan detail rancangan alat separator dapat dilihat pada
lampiran B. Tahapan perhitungan dimensi alat atau perancangan alat separator
adalah sebagai berikut :
1) Menghitung faktor pemisahan (separation factor) dan Kv
𝐿 𝜌𝑣
𝑆 = 𝑉 √𝜌𝐿 𝐾𝑣 = exp(𝐴 + 𝐵𝑋 + 𝐶𝑋 2 + 𝐷𝑋 3 + 𝐸𝑋 4

2) Menghitung kecepatan uap maksimum

𝜌𝐿 − 𝜌𝑣
𝑉𝑚𝑎𝑥 = 0.3048 𝐾𝑣 √
𝜌𝑣

3) Menghitung laju alir volumetrik uap

𝑉
𝑄𝑣 =
𝜌𝑉
4) Menghitung luas penampang ruang uap, cairan, dan total
𝑄𝑣
𝐴𝑣 =
𝑉𝑚𝑎𝑥
𝐴𝑣
𝐴𝑡 =
𝑅𝑐𝑣
𝐴𝐿 = (1 − 0,2) ∗ 𝐴𝑡
5) Menghitung diameter ruang uap

4𝐴𝑡
𝐷= √
𝜋

6) Menghitung Panjang bejana

𝐻 = 𝐷. 𝑅𝐿𝐷
7) Menghitung waktu tinggal
 𝐴𝐿. 𝐻. 𝜌𝐿
𝜏=
𝐿
8) Menghitung spesifikasi shell dan head
𝑃𝑟𝑖
𝑡𝑠 =
𝑓𝜀 − 0,6𝑃
𝑃𝑟𝑖
𝑡ℎ =
4𝑓𝜀 − 0,4𝑃
Perhitungan secara menyeluruh mengenai perancangan separator terdapat di
Lampiran B Perancangan Alat.

4.1.3 Kolom Distilasi

Kolom distilasi digunakan untuk memisahkan produk anilin dengan pengotor agar
spesifikasi produk sesuai dengan yang ada dipasaran yaitu anilin 99,5%. Distilasi
yang digunakan merupakan distilasi multikomponen. Perancangan kolom distilasi
mengacu pada literatur Coulson & Richardson (2005). Dalam menghitung
rancangan kolom distilasi dilakukan dengan tahapan sebagai berikut:

1) Menentukan Jumlah Tahap Minimum

Jumlah tahap minimum dapat dihitung dengan persamaan Fenske berikut.
αLH = α LD. α LW

Keterangan :
Nm+1 = jumlah stage minimum
XLD = fraksi mol light key dalam distilat
XHD = fraksi mol heavy key dalam distilat
XLW = fraksi mol light key dalam bottoms
XHW = fraksi mol heavy key dalam bottoms
αLH = relative volatility rata-rata komponen kunci ringan
2) Menentukan Rasio Refluks Minimum
Rasio refluks minimum dihitung dengan menggunaan persamaan Underwood,
dengan iterasi harga θ. Persamaan yang digunakan adalah sebagai berikut.
 𝑎𝑖𝑓 .𝑥𝑖𝑓 𝑎𝑖𝑑 .𝑥𝑖𝑑
1−𝑞 = ∑ dan 𝑅𝑚 + 1 = ∑
𝑎𝑖 −𝜃 𝑎𝑖 −𝜃

3) Menentukan Jumlah Tahap Teoritis

Jumlah tahap teoritis dihitung dengan menggunakan persamaan Gilliland.
1,805
𝑌 = 1 − exp [1,490 + 0,315𝑋 − ]
𝑋 0,1
dimana,
𝑅−𝑅𝑚 𝑁−𝑁𝑚
𝑋= dan 𝑌=
𝑅+1 𝑁+1

4) Menentukan Lokasi Masukan Umpan

Lokasi masukan umpan ditentukan dengan menggunakan pernsamaan
Kirkbride sebagai berikut.

Keterangan:
Nr = jumlah tahap di bagian rectifying section
Ns = jumlah tahap di bagian stripping section
B = aliran molar distilat, kmol/jam
D = aliran molar bottoms, kmol/jam
xfHK = fraksi mol heavy key dalam umpan
xfLK = fraksi mol light key dalam umpan
5) Menentukan Efisiensi Plate
Efisiensi kolom keseluruhan ditentukan dengan menggunakan persamaan
sebagai berikut.
Eo = 51 – 32,5log (μavg αLK)
Keterangan:
μ = viskositas liquid campuran dalam Ns/m2
α = volatilitas relatif dari komponen kunci ringan
6) Menentukan Kecepatan Flooding
Kecepatan flooding dihitung dengan menggunakan persamaan berikut

𝜌𝑙 − 𝜌𝑣
𝑈𝑓 = 𝑘1√
𝜌𝑣

dimana:
 uf = kecepatan uap yang menyebabkan flooding (m/s)
K1 = konstanta, diperoleh dari grafik (Coulson &
Richardson, p. 568)
𝝆L = densitas cairan (kg/m3)
𝝆v = densitas uap (kg/m3)
Nilai konstanta K1 didapatkan berdasarkan faktor aliran cair-uap, FLV

𝐿𝑤 𝜌𝑉
𝐹𝐿𝑉 = √
𝑉𝑤 𝜌𝐿
Dengan, LW = kecepatan aliran massa cairan, kg/s
VW = kecepatan aliran massa uap, kg/s

7) Menghitung Net Area (An), Kolom Area (Ac), Downcomer Area (Ad), Active
Area (Aa) dan Hole Area (Ah)
𝑄𝑣
𝐴𝑛 =
𝑈𝑣
𝑉
𝑄𝑣 =
𝜌 𝑥 3600
𝐴𝑛
𝐴𝑐 =
1 − 0,12
Ad = 0,12 x Ac
Aa = Ac – 2Ad
Ah = 7% x Aa
Keterangan :
Qv = Laju Alir Massa vapour (m3/s)
Uv = Kecepatan uap (m/s)
V = Volume (m3)
𝜌 = Massa jenis vapour (kg/m3)
8) Menghitung Diameter Kolom
Diameter kolom distilasi ditentukan dengan persamaan berikut ini
4𝑥𝐴
Dt = √ 𝜋

9) Menentukan Plate Design

 Pada perancangan dipilih weir height (hw) sebesar 40 mm dan plate thickness
sebesar 3 mm untuk bahan material berupa stainless steel dan 5 mm untuk
bahan carbon steel.
weir length (lw) ditentukan dengan memplot nilai Ad/Ac x 100 menggunakan
Figure 11.31 pada Coulson (2005) sehingga menghasilkan nilai lw/Dc.
10) Menentukan Plate Pressure Drop
Untuk menentukan pressure drop menggunakan persamaan dibawah ini.
∆Pt = 9,81 x 10−3 𝑥 ℎ𝑡 𝑥 ρL
ht = hd +(hw+how)+hr
Keterangan :
ht = total plate drop (mm liquid)
hd = dry plate drop (mm liquid)
hw= weir height (mm)
how = weir crest (mm liquid)
hr = residual head ( mm liquid)
𝜌L= Massa jenis Cairan (kg/m3)
11) Menentukan Downcomer Liquid Back Up, dan Downcomer Residence Time
menggunakan persamaan berikut ini.
𝐿𝑤𝑑 2
ℎ𝑑𝑐 = 166 [ ]
𝜌𝐿. 𝐴𝑚
Area under apron (Aap) = hap x lw
hap = hw – 10 mm
hb = (hw+how)+ht + hdc
Keterangan :
hdc = head loss in downcomer (mm)
Lwd = Laju Alir dalam Downcomer (kg/s)
Am = Clereance area under downcomer (m2)
hap = Tinggi apron diatas plate (mm)
hb = downcomer back-up (mm)
Menentukan waktu tinggal di dalam downcomer menggunakan persamaan
berikut.
𝐴𝑑 𝑥 ℎ𝑏𝑐 𝑥 𝜌𝐿
𝑡𝑟 =
𝐿𝑤𝑑
12) Menentukan Jumlah Hole
𝐴ℎ
𝐽𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ ℎ𝑜𝑙𝑒 =
𝐿𝑢𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑚𝑢𝑘𝑎𝑎𝑛 1 ℎ𝑜𝑙𝑒
Ah = ¼ x 𝜋 x dh2
13) Menentukan Tebal Dinding dan Head Menara
Standar perhitungan tebal dinding kolom yang digunakan pada adalah API
Standar 12 C. Ketebalan kolom dihitung dengan persamaan sebagai berikut.
𝑝𝑥𝑟𝑖
ts = (𝑓.𝐸−0,6𝑝 )+𝑐

Ketebalan head jenis torispherical dished heads adalah sebagai berikut.

0,885 𝑝 . 𝑟𝑐
𝑡ℎ = ( )+𝑐
𝑓. 𝐸 − 0,1𝑝
Keterangan :
P = tekanan desain
ri = jari-jari dalam menara (in)
f = maximum stress allowable (psig)
E = welded joint efficiency
C = corrosion allowance
14) Menentukan Tinggi Total Kolom
Penentuan tinggi kolom total meliputi tinggi kolom, tinggi head, tinggi ruang
kosong atas, ruang kosong bawah dan support.
Tinggi kolom (isi pelat) = Naktual -1 x ts
𝑇𝑖𝑛𝑔𝑔𝑖 ℎ𝑒𝑎𝑑 = 𝑟𝑐 + 𝑠𝑓 + 𝐴𝐶
𝐵𝐶 = 𝑟𝑐 − 𝑖𝑐𝑟
𝑑𝑖
𝐴𝐵 = − 𝑖𝑐𝑟
2

𝐴𝐶 = √𝐵𝐶 2 − 𝐴𝐵 2
Tinggi ruang kosong atas = 10% x tinggi kolom
4
𝑇𝑖𝑛𝑔𝑔𝑖 𝑟𝑢𝑎𝑛𝑔 𝑘𝑜𝑠𝑜𝑛𝑔 𝑏𝑎𝑤𝑎ℎ = (𝑉𝐿 − 𝑉𝐻𝑒𝑎𝑑 )
𝜋𝑑𝑖 2
𝑉𝐿 = 𝑄𝐿 𝑥 𝑡𝑟
𝑄𝐿 = 𝐿/𝜌𝐿
Tinggi menara total = tinggi menara + 2x tinggi head + tinggi ruang kosong
di atas menara + tinggi ruang kosong di bawah menara
4.2 Perancangan Alat Pendukung
4.2.1 Tangki Penyimpanan
Tahapan perancangan tangki penyimpanan adalah sebagai berikut.
1) Menghitung kebutuhan bahan baku atau lama penyimpanan selama 30 hari.
2) Menghitung volume larutan dan volume tangki dengan menggunakan rumus
sebagai berikut.
𝐽𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘
Volume larutan, (V1) =
𝜌 𝑐𝑎𝑚𝑝𝑢𝑟𝑎𝑛

Volume Tangki, (VS) = (100% + 10%) x V1

3) Menghitung diameter dan tinggi tangki
D = H
Vs = ¼ 𝛑 D2H
Vs = ¼ 𝛑 D3
4) Menghitung tebal dinding tangki
𝑃𝑥𝑑
t = 2 𝑥 𝑓 𝑥 𝜀 + CA

Keterangan :
P = Internal pressure (lb/in2)
d = Diameter Tanki (in)
f = Maximum allowable working stress (psia)
E = Efisiensi sambungan
CA = Faktor korosi (in)
4.2.2 Sistem Perpipaan
Sistem perpipaan terdiri dari pipa, fitting (elbow, tee, flange, dll), instrumentasi,
penyangga pipa, dan komponen khusus (strainer, drain, vent, dll). Perhitungan
sistem perpipaan mengacu pada ASME B31.3 dengan menggunakan persamaan
sebagai berikut:
1) Mencari laju alir volumetrik fluida V (m3/s)
2) Menentukan kecepatan fluida v (m/s), menurut Walas (2001) kecepatan
maksimum untuk mencegah terjadinya erosi adalah 6ft/s (1,829 m/s). Dengan
memperhitungkan faktor keamanan sebesar 2/3 dari kecepatan maksimum,
maka nilai Ve yang digunakan adalah 4 ft/s (1,219 m/s).
V
3) Menentukan luas penampang pipa A (m2) = V
e
 A×4
4) Diameter dalam pipa (Di) = √ π

5) Menentukan ketebalan pipa yang dibutuhkan

Pdesign = 1,2 Poperasi
Tdesign = Toperasi + 25oC
𝑃𝑥𝐷
tm = 2 𝑥 (𝑆 𝑥 𝐸+𝑃 𝑥 𝑌) + 𝐶

Keterangan :
P = Tekanan design internal (psig)
D = Diameter luar pipa (in)
S = Allowable stress (psig)
Y = Koefisien
E = Longitudinal joint factor
C = Corrosion allowances

4.2.3 Pompa
Pompa digunakan untuk memindahkan fluida cair dari suatu tempat ke tempat lain
dengan menaikkan tekanan fluida tersebut. Pompa yang digunakan pada
perancangan berjenis sentrifugal. Tahapan perancangan pompa sentrifugal adalah
sebagai berikut.
1) Menghitung laju alir volumetrik pompa (Qv), dan kecepatan linier cairan (v)
2) Menghitung diameter pipa yang digunakan
𝜀
3) Menghitung bilangan reynold, dan nilai equivalent roughness (𝐷𝑖) .

4) Menghitung head pompa yaitu energi yang diberikan ke dalam fluida dalam
bentuk tekanan tinggi.
5) Menghitung daya pompa
4.3 Hasil Perhitungan dan Spesifikasi
4.3.1 Reaktor
Tabel 4.1 Spesifikasi Reaktor
REAKTOR
Nama alat Reaktor
Kode alat R-101
Jenis alat Fluidized Bed Reactor
Suhu (oC) 275
Kondisi desain Tekanan
2,42
(atmg)
Suhu (oC) 250
Kondisi
operasi Tekanan
1,2
(atm)

15,08 m
Efisiensi sambungan : 85%
MATERIAL
Head Carbon Steel SA-283
Shell grade C
Torispherical Dished
Jenis head
Head
Volume (m3) 431,036
Diameter (m) 7,01
Tebal Tinggi
7,01 m
(mm) (mm)
Shell 13,06 15078
15,875
Head 1928
(5/6”)
4.3.2 Kolom Separator

Tabel 4.2 Spesifikasi Separator

BEJANA (VESSEL)
NAMA ALAT : Flash Drum
JENIS ALAT : Horizontal Separator KODE ALAT : FG-101
Kondisi Tekanan : 1,1 atm, abs
desain Suhu :78 °C
Kondisi Tekanan : 1 atm, abs
operasi Suhu : 71°C
Efisiensi sambungan 85 %
MATERIAL
C
Head
Carbon Steel SA-283 grade C
Shell A

700 mm
Jenis Head : Hemispherical Head
Diameter : 700 mm
Panjang : 2100 mm B
Tebal
(mm) 2100 mm

Shell 4,75
Head 4,75
NOZZLES
Huruf Jml Fungsi
A 1 Aliran outlet atas
B 1 Aliran outlet bawah
C 1 Aliran inlet umpan
4.3.3 Kolom Distilasi

Tabel 4.3 Spesifikasi Distilasi I

MENARA DISTILASI I
Jenis alat Tray Column
Kode alat T-101
KONDISI OPERASI
Kolom Atas Kolom Bawah
Suhu (oC) 102,8 188,8
Tekanan (atm) 1,0 1,1
KONDISI DESAIN
Kolom Atas Kolom Bawah
o
Suhu ( C) 113,1 207,68
Tekanan (atmg) 3,45 3,55
SHELL AND HEAD

10849 mm
Material Carbon Steel SA 283 Grade C

Tebal shell (mm) 4,762

Tebal head (mm) 4,762
Tipe head Torispherical dished head
PLATE
Jarak antar plate (mm) 600
Tebal (mm) 5
Pressure drop (psi) 0,209
HOLE
Jumlah bagian atas 676
Jumlah bagian bawah 426
WEIR
Kolom Atas Kolom Bawah
Panjang (mm) 385 306
Tinggi (mm) 40 40 507 mm
COLUMN DIMENSION
Height (mm) 10849
Diameter (mm) 507
 Tabel 4.4 Spesifikasi Distilasi II
MENARA DISTILASI II
Jenis alat Tray Column
Kode alat T-102
KONDISI OPERASI
Kolom Atas Kolom Bawah
Suhu (oC) 184 208,5
Tekanan (atm) 1,0 1,1
KONDISI DESAIN
Kolom Atas Kolom Bawah
Suhu (oC) 202,4 229,3
Tekanan (atmg) 3,45 3,55
SHELL AND HEAD

Material Carbon Steel SA 283 Grade C

20197 mm
Tebal shell (mm) 4,762
Tebal head (mm) 4,762
Tipe head Torispherical dished head
PLATE
Jarak antar plate (mm) 600
Tebal (mm) 5
Pressure drop (psi) 0,15
HOLE
Jumlah bagian atas 1128
Jumlah bagian bawah 1697
WEIR
Kolom Atas Kolom Bawah
Panjang (mm) 498 611
Tinggi (mm) 40 40
804 mm
COLUMN DIMENSION
Height (mm) 20197
Diameter (mm) 804
4.3.4 Tangki Penyimpanan

Tabel 4.5 Spesifikasi Tangki Penyimpanan Bahan Baku Nitrobenzen

STORAGE
Jenis Alat : Sillinder tegak dengan torispherical dished head
Kode alat : TK-101
Fungsi : sebagai tempat penyimpanan bahan baku nitrobenzen
KONDISI OPERASI
Tekanan maksimum 1 atm (abs)

Temperatur 30oC
SPESIFIKASI

3440 mm
14,35 m
T-101
Material Carbon Steel
SA-285 Grade C
Volume (m3) 2318,74
9170 mm
14,35 m
Tinggi (m) 14,35
Diameter (m) 14,35
Tebal tanki (mm) 141,98

Tabel 4.6 Spesifikasi Tangki Penyimpanan Bahan Baku Hidrogen

STORAGE
Jenis Alat : Bola (Sphrerical)
Kode alat : TK-102
Fungsi : sebagai tempat penyimpanan bahan baku hidrogen
KONDISI OPERASI
Tekanan maksimum 1 atm (abs)

Temperatur 30oC
SPESIFIKASI
10,15 m

Material Carbon Steel

SA-285 Grade C
Volume (m3) 548,8
Tinggi (m) 10,15 10,15 m

Diameter (m) 10,15

Tebal tanki (mm) 10,46
 Tabel 4.7 Spesifikasi Tangki Produk Anilin
STORAGE
Jenis Alat : Sillinder tegak dengan torispherical dished head
Kode alat : TK-103
Fungsi : sebagai tempat penyimpanan produk anilin
KONDISI OPERASI
Tekanan maksimum 1 atm (abs)

Temperatur 30oC
SPESIFIKASI

3440 mm
8,32 m
T-101
Material Carbon Steel
SA-285 Grade C
Volume (m3) 452,78
9170 mm
8,32 m
Tinggi (m) 8,32
Diameter (m) 8,32
Tebal tanki (mm) 42,91

4.3.5 Piping & Instrument Diagram (P&ID)

Hasil dari perancangan alat ini adalah diagram perpipaan dan instrumentasi (P&ID).
Simbol dan keterangan yang digunakan tersedia pada Tabel 4.43 dan Gambar 4.6
berikut.
Tabel 4.8 Simbol dalam P&ID
Simbol Keterangan Simbol Keterangan
TC Temperatur Controller LC Level Controller
TT Temperatur Transmitter LT Level Transmitter
FC Flow Controller PC Pressure Controller
FT Flow Transmitter PT Pressure Transmiter

Pengendalian yang dilakukan agar proses berjalan sesuai dengan kondisi operasi
adalah dengan menambahkan instrumentasi. Variabel yang dikontrol dalam proses
kimia adalah temperatur, tekanan, laju alir, rasio laju, komposisi dan sifat fisik lain
yang mampu mempengaruhi variable lain seperti viskositas, tekanan uap, dll.
Gambar 4.1 Diagram Perpipaan dan Instrumentasi II Pabrik Anilin
Gambar 4.2 Diagram Perpipaan dan Instrumentasi II Pabrik Anilin