Anda di halaman 1dari 5

FORMULIR PEMERIKSAAN DAN PENGUJIAN

MESIN BOR DUDUK


I. DATA UMUM
PT. INDOFOOD CBP SUKSES
1 Perusahaan Pemilik
MAKMUR DIV. SEASONING
2 Alamat Tugurejo, Semarang
PT. INDOFOOD CBP SUKSES
3 Perusahaan Pemakai
MAKMUR DIV. SEASONING
4 Alamat Tugurejo, Semarang
5 Pengurus/Penanggungjawab Bp. Mulyono
6 Lokasi Unit Workshop
7 JenisPesawat/Tipe Mill Drill
8 Merk/Tipe General 30 / MD-30
9 No Seri/No Unit 910606
10 Perusahaan Pembuat/Pemasang
11 Lokasi/Tahun Pembuatan - / 1991
12 Kapasitas -
13 Digunakan Untuk Melubangi benda kerja
14 No. SKP/Bidang PJK3 -
15 No. SKP/Bidang AK3 -
16 Sertifikasi Standar -
17 No Izin Pemakaian/Pcnerbit -
18 Nama Operator
19 Data Riwayat Mesin/pesawat -
II.DATA TEKNIK
A. SPESIFIKASI MESIN/PESAWAT
1 Jenis/Tipe Mill Drill / MD-40
2 Kecepatan Putar Maksimum 1720 RPM
3 Kecepatan Putar Spindel 75-`1600 rpm
4 Kecepatan Potong Maksimal 1600 rpm
5 Langkah Spindel 120 mm
6 Panjang Lintasan Meja (Vertikal) 198 mm
7 Panjang Lintasan Meja (Horisontal) 500 mm
8 Sudut Putar Meja 1600
B. MOTOR PENGGERAK
1 Daya Motor Penggerak 1491 Watt
2 Putaran 1720 rpm
3 Merk/TahunPembuatan - / 1991
4 No. Seri HL90
5 Pabrik Pembuat -
C. DIMENSI
Dimensi Mesin
a) Dimensi Meja (PxL) 300 mm x 200 mm
1
b) Dimensi Mesin (PxLxT) 590 mm x 390 mm x1080 mm
c) Berat Mesin 300 kg
Dimensi Pondasi
a) Dimensi Pondasi(PxLxT) -
2 b) Jarak Pondasi dg mesin lain -
c) Jenis Peredam Getaran -
d) Berat Pondasi -
III. PEMERIKSAAN &PENGUKURAN
NO KOMPONEN KONDISI KETERANGAN
BAIK BURUK
1 Pondasi mesin Tidak ada pondasi
Tidak ada
2 Bantalan pondasi (karet/pegas)
bantalan
3 Rangka Mesin
a) Rangka Utama √ Kondisi baik
b) Rangka Penguat (Brace) √ Kondisi baik
4 Dudukan (Base) √ Kondisi baik
5 Kolom/Tiang √ Kondisi baik
6 Table (Meja) √ Kondisi baik
7 Pemegang Mata Bor (Drill Chuck) √ Kondisi baik
8 Spindel √ Kondisi baik
9 Ragum √ Kondisi baik
10 Meja Kerja √ Kondisi baik
Struktur vbelt
11 Belt √
sudah berubah
12 Puli √
13 Komponen listrik
a) Tegangan: V √ 380 V
b) Daya : √ 1.5 kW / 2 HP
c) Phase: √ 3 Phase
d) Frekuensi Hz √ 60
e) Arus A √ 4A
f) Panel Listrik √ Kondisi baik
g) Penghantar √ Kondisi baik
h) Isolasi √ Kondisi baik
15 Alat Pengaman (Safety Deuices) √
Tidak ada
(a) Tahanan Pembumian (Grounding) √
pembumian
(b) Emergency stop √ Kondisi baik
(c) Tutup Pelindung (Safety Guardinq) √ Tutup pelindung
ruang transmisi
baik, namun
penguncinya
harus diperbaiki
(d) Tutup-Tutup Pengaman √
(e) Pengunci Magnetic Lengan Dan √
Kolom
(f) Stoper Pada Spindle √
(g) Penutup Titik Operasi √
(h) Limit Switch Naik Lengan
(i) Limit Switch Turun Lengan
16 Transmisi
(a) Transmisi Roda Gigi
(b) Transmisi Sabuk √
(c) Transmisi Rantai
(d) Rumah Transmisi √
IV. PENGUJIAN
HASIL
NO KOMPONEN YANG DIUJI KETERANGAN
BAIK BURUK
1 Pengujian Safety Devices
(a). Limit switch
(b). Tahanan Pembumian (Grounding) Tidak ada

pembumian
(c). Emergency stop √
(d). Pengunci Magnetic Lengan Dan
Kolom
(e). Stoper Pada Spindle √
(f). Limit Switch Naik Lengan
(g). Limit Switch TurunLengan
2 Pengujian Kecepatan Putar √
3 Pengujian Fungsi Komponen Utama √
4 Pengujian Sambungan Las √
5 Transmisi √
6 Pengujian getaran -
7 Pengujian pencahayaan -
8 Pengujian kebisingan -
KOMPONEN LISTRIK KA TEGANGAN (VOLTAGE)
R-S R-T S-T R-N R-G N-G
1 2 3 4 5 6 7 8
380 380 380 380 380 380
Panel Control COS Arus listrik Ampere
Freq Keterangan
Drawing Q R S T
60 0,85
I. KESIMPULAN
Berdasarkan hasil pemeriksaan dan pengujian terhadap Mesin Mill Drill dapat
disimpulkan bahwa :
1. Pada saat pemeriksaan Mesin Mill Drill dapat beroperasi dengan baik.
2. Pengunci penutup ruang transmisi rusak.
3. Kondisi v-belt sudah buruk.
4. Safety device dan safety guarding terpasang dan berfungai dengan baik
5. Operator Mesin Bor Duduk belum memiliki Lisensi K3 kualifikasi operator kelas
II Kemnaker RI.
6. Mesin Mill Drill dilarang digunakan dan selanjutnya dilakukan penerbitan Surat
Keterangan Tidak Memenuhi Syarat K3 ke Disnaker.

II. PERSYARATAN YANG HARUS SEGERADIPENUHI


1. Pengurus wajib mentaati peraturan perundangan ketenagakerjaan dan syarat-syarat
K3.
2. Pengurus segera memperbaiki pengunci penutup ruang transmisi dan mengganti v-
belt kemudian dilakukan pemeriksaan dan pengujian kembali setelah perbaikan dan
penggantian.
3. Mesin Mill Drill harus dioperasikan oleh operator yang memiliki kemampuan
keterampilan dan memenuhi syarat K3.
4. Melakukan Perawatan Secara berkala pada Mesin Mill Drill sesuai dengan Manual
Book.
5. Mesin harus dilakukan pemeriksaan berkala paling lambat tanggal 21 Agustus 2019
dan dilakukan pengujian berkala paling lambat tanggal 21 Agustus 2023.

Serang, 21Agustus 2018


Yang Memeriksa dan Menguji,

(Fani Nur Fadhila Ichsan, B.Eng, M.T )

Anda mungkin juga menyukai