INDUSTRIAL HMI

MAKALAH

Untuk Memenuhi Tugas Mata Kuliah Interface

Oleh:

Alan Sabri (4)

Dzikri Qodhi Zaka Mustaqim (7)

Malindra Agasta Pradana (16)

Nurhayati (23)

Retar Deni Kusuma (24)

PROGRAM STUDI TEKNIK LISTRIK

JURUSAN TEKNIK ELEKTRO

POLITEKNIK NEGERI MALANG

2019
 DEFINISI INDUSTRIAL HMI

Human Machine Interface (HMI) adalah sistem yang menghubungkan antara manusia
dan teknologi mesin. HMI dapat berupa pengendali dan visualisasi status baik dengan manual
maupun melalui visualisasi komputer yang bersifat real time. Sistem HMI biasanya bekerja
secara online dan real time dengan membaca data yang dikirimkan melalui I/O port yang
digunakan oleh sistem controller-nya. Port yang biasanya digunakan untuk controller dan akan
dibaca oleh HMI antara lain adalah port com, port USB, port RS232 dan ada pula yang
menggunakan port serial.

HMI dalam industri berupa sebuah tampilan layar komputer yang akan dihadapi oleh
operator mesin maupun pengguna yang ingin mendapatkan data kerja mesin. Dalam
penerapannya di industri Touch Screen, Panel HMI lebih umum digunakan, karena kemudahan
dalam pemrograman dan ketahanannya di lingkungan kerja industri. Gambar di bawah
menunjukkan contoh HMI yang lazim digunakan di industry.

Gambar 1. Motor Control

 CARA KERJA HMI

HMI juga dapat menggambarkan proses yang sedang berlangsung pada mesin yang
dikontrol. Untuk itu HMI haruslah dibuat semirip mungkin dengan mesin yang dikontrol agar
memudahkan manusia dalam menjalankan dan mengontrol mesin. Semakin baik desain HMI,
maka akan semakin mudah operator memahami kejadian-kejadian yang terjadi pada mesin dan
akan berdampak pada semakin mudahnya operator dalam menyelesaikan masalah yang terjadi
pada mesin. Hubungan antara HMI dengan manusia dan dengan mesin dapat dilihat pada
Gambar 3.

Machine (Techn.
Human Machine
Human Users System or
Interface
Application)

Gambar 2. Hubungan antara HMI, Manusia, dan Mesin

Seperti yang terlihat dari Gambar 2., bahwa hubungan HMI dengan manusia dan
hubungan HMI dengan mesin adalah hubungan dua arah. Hal ini karena antara HMI dengan
manusia dan HMI dengan mesin saling bertukar informasi satu sama lainnya sehingga dapat
disebut sebagai hubungan dua arah.

Pengguna (manusia) dalam hal ini dapat dibagi menjadi beberapa kategori seperti
operator, teknisi, personil pemeliharaan, dan manajer. Para pengguna ini memiliki pekerjaan
yang berbeda satu sama lain tetapi memiliki kebutuhan informasi yang saling berkaitan. Kata
mesin pada Gambar 2., merujuk pada semua jenis dari sistem teknis yang dinamis (atau real-
time application) termasuk otomatisasi, alat pendukung pengambilan keputusan, dan software
yang dalam hal ini PLC sebagai mesin yang dikendalikan.
 CONTOH PENGGUNAAN INDUSTRIAL HMI

Contoh pemodelan teknologi HMI dengan Citect SCADA untuk visualisasi dan kontrol
proses di industri yang di terapkan pada sistem konveyor berbasis PLC. Diagram blok sistem
rancangan penelitian yang dilakukan ditunjukkan pada Gambar 3.

Gambar 3. Diagram Blok Rancangan Sistem Konveyor dengan HMI

Berdasarkan Gambar 3, prinsip kerja rancangan sistem konveyor dengan HMI

adalah: Arduino di program untuk dapat mengambil dan mengolah citra gambar pada sensor
vision CMU cam. Hasil pengolahan citra gambar tersebut diterjemahkan oleh kontroller
menjadi sinyal informasi untuk input data pada PLC kontroller. PLC akan memproses sinyal
input data dan menghasilkan respon pada output aktuator (solenoid, motor DC maupun motor
gauge) yang dapat memisahkan objek. Semua proses dapat di monitor/ visualisasi dan di kontrol
dengan HMI.
Dan alur dari program PLC yang diterapkan pada sistem konveyor dapat dilihat pada Gambar
6., dibawah ini.

Mulai

Inisialisasi PLC

Dispenser 1
aktif

Konveyor 1
aktif

Tidak
Opto-
1
aktif

Tidak
Mendapat
sinyal dari
CMUcam

Ya
Mengarahkan
obyek sesuai kode
obyek

Selesai

Gambar 4. Alur Sistem PLC.

Pada perancangan sofware dibuat sebuah pemograman ladder diagram pada PLC dan
rancangan tampilan HMI SCADA. Program ladder dibuat dengan menggunakan sofware GX-
Developer yang merupakan sofware khusus untuk pemograman PLC Mitsubishi. Perancangan
HMI SCADA dilakukan menggunakan sofware Vijeo citecSCADA 7.20.