Toto Rusianto
Teknik Mesin, Fakultas Teknologi Industri
Institu Sains & Teknologi AKPRIND Yogyakarta
email: toto@akprind.ac.id
ABSTRACT
Baushing could make by powder metallurgy, to achive high density compacting process in high
temperature. Wherever in high temperature the material in plastic condition. The material of bushing
using aluminum powder, and temperatur hot pressing were 100, 200 and 300 oC.
The result of the research was show that matrix of structure micro was aluminun and porosity was
black between grains structure. The porosity was decreasing so the density was creasing, the
hardness and the wear resistance were creasing with creasing hot pressing temperature. Hot pressing
with temperature more than 300 oC, could not achiv, because the device only reached that
temperature.
INTISARI
Bushing adalah bantalan jenis silinder bercelah yang berfungsi untuk menumpu poros. Bushing
dapat dibuat dengan proses metalurgi serbuk, untuk mendapatkan proses pemadatan yang
sempurna, kompaksi dapat dilakukan pada temperatur tinggi atau Hot Presing. Pres dalam keadaan
panas akan menjadikan serbuk menjadi lebih lunak/plastis, sehingga memudahkan untuk dipadatkan.
Untuk itu pengaruh suhu pemanasan harus dapat terkontrol agar didapat produk yang homogen.
Kepadatan sangat berpengaruh sekali terhadap kekuatan dari produk yang dihasilkan. Bahan baku
yang digunakan adalah serbuk aluminium, variasi pemanasan pada saat pemadatan dengan
temperatur yang berbeda yaitu pada suhu ruang, suhu 100, 200 dan 300 oC, temperatur yang lebih
tinggi sulit dicapai karena keterbatasan alat.
Hasil penelitian menunjukan bahwa foto struktur mikro terlihat bahwa aluminium berwarna putih
keabuan dan yang terlihat berwarna hitam pada struktur mikro merupakan porositas. Persentase rata-
rata porositas mengalami penurunan dengan meningkat temperatur kompaksi, dan berat jenis bahwa
bushing mengalami kenaikan dengan meningkatnya suhu hot pressing. Pada pengujian kekerasan
diketahui bahwa kekerasan bushing meningkat dan laju keausan menurun dengan meningkatnya
suhu hot pressing.
Peralatan hot pressing yang digunakan seperti sekelilingnya. Pres dilakukan setelah
pada Gambar 2 .Catakan terbuat dari bahan temperatur tercapai sesuai denhgan yang
baja dengan diberi pemanas pada diinginkan.
PEMBAHASAN
Produk hot pressing yang dihasilkan
berupa bushing seperti pada Gambar 3 ,
bushing dapat digunakan sebagai bahan
bantalan luncur pada elemen mesin.
Struktur Mikro 18
16
Pengujian struktur mikro dari benda uji
14
berupa Aluminium hot pressing, bertujuan
porositas (%)
12
untuk mengamati dan mengetahui struktur 10
mikro pada serbuk aluminium yang telah 8
mengalami proses pemanasan dan 6
pengepresan. Setelah dilakukan proses 4
2,54
2,52
Berat jenis (gr/cm 3)
2,50
2,48
2,46
2,44
2 15
2,45 gr/cm . Berat jenis bushing setelah
sintering mengalami kenaikan, yaitu untuk
10
bushing suhu press 100°C mempunyai berat
jenis rata-rata 2,50 gr/cm2, untuk suhu press
200°C adalah 2,52 gr/cm2, sedangkan suhu 5
pengepresan akan semakin meningkatkan Gambar 7. grafik pengaruh suhu hot pressing
kepadatan serbuk dan mengakibatkan terhadap kekerasan
porositas bushing semakin rendah, karena
porositas semakin rendah akan Dari data hasil perhitungan kekerasan
mengakibatkan berat jenis terhadap bushing bushing setelah sinter, peningkatan kekerasan
meningkat. yang terjadi setelah sintering dapat dilihat
pada Gambar 7, bahwa Bushing yang telah
kekerasan mengalami proses sintering, diuji
Pengujian dilakukan dengan mesin uji kekerasannya sehingga diketahui bahwa
kekerasan Rockwell A. Dhasil penelitian tersaji bushing hasil pengepresan dengan suhu yang
dalam bentuk grafik sebagai berikut. lebih tinggi pada metalurgi serbuk, semakin
menaikkan kekerasan bushing. Dengan
menaikkan suhu yang lebih tinggi pada saat
230
0 50 100 150 200 250 300 350 DAFTAR PUSTAKA
Temp, Kompaksi (o C)
Randall M. German, 1994, Powder Metallurgy
Gambar 8. Pengaruh suhu hot pressing Science. Metal Powder Industries
terhadap laju keausan Federation Princenton, New Jersey.
R. Daru Dono,2000Pengaruh Proses
Bushing dengan suhu press semakin Perlakuan Panas Aging 120 ºC
tinggi diketahui mengalami abrasi semakin Pada Metalurgi Serbuk (95 % Al – 5 %
kecil, bahwa ketahanan aus suhu Cu) Terhadap Kekerasan, Densitas,
pengepresan 100 °C mencapai 251.997 Struktur Mikro Dan Porositas. Skripsi
mm3/kg, untuk keausan rata-rata suhu Institut Sains dan Teknologi
pengepresan 200 °C adalah 242.497 mm3/kg, AKPRIND, Yogyakarta
sedangkan keausan rata-rata suhu Rusianto, T., Wildan M. W., Heru S.B.R., 2004,
3
pengepresan 300 °C hanya 232.389 mm /kg. Pengaruh Penambahan Al O dan
2 3
Semakin tinggi suhu press tingkat keausan Tekanan Kompaksi Pada Komposit
semakin menurun, dibuktikan dengan Al/Al2O3 Terhadap Densitas Relatif
perhitungan porositas pada pembahasan dan Kekerasan, Prosiding Seminar
struktur mikro bushing semakin tinggi suhu
Nasional Perkembangan Riset dan
press yang digunakan porositas semakin
rendah, berat jenis meningkat dan kekerasan