SIFAT FISIK laminated veneer lumber BUATAN DENGAN Kamerun kayu

keras DAN neoprene KONTAK ADHESIVE

Joseph Albert Mukam Fotsing dan Celestin Patrick Tankou Ntahayo ​Laboratorium Ilmu dan
Teknologi Kayu, Ecole Normale Supérieure, Universitas Yaoundé I, Kamerun
E-Mail: ​mukam_fotsing_j_a@ens.cm

ABSTRAK
Dalam karya ini kami tertarik pada sifat fisik bahan komposit perekat kayu, khususnya kasus laminated veneer
lumber (LVL). Kami membuat sampel kayu veneer laminasi menggunakan veneer dari Ayous dan Sapelli dan perekat
kontak neoprene. Eksperimen telah dilakukan yang memungkinkan kami untuk menentukan kadar air sampel,
kepadatannya, pembengkakan dan koefisien penyusutan di semua arah dan titik higroskopis keseimbangan. Kami
menemukan bahwa untuk jenis spesies, rasio volume (masing-masing massa) dari kayu jenuh dalam air di atas volume
anhidrat (masing-masing massa) adalah konstan. Berlawanan dengan perekat fenol-formaldehida yang biasanya digunakan
di negara maju untuk pembuatan LVL, perekat neoprene yang digunakan, terbukti menarik untuk kinerjanya.

Kata kunci: ​veneer, LVL, neoprene, material komposit kayu, Kamerun.

PENDAHULUAN
Di Kamerun, sektor konstruksi dan pekerjaan
umum sebagian besar menggunakan bahan-bahan seperti
semen (sebagian besar diimpor), beton, dan logam.
Tempat kecil diberikan untuk produk kayu. Namun,
dibandingkan dengan bahan lain, kayu memiliki banyak
keunggulan: - Kayu adalah bahan mentah yang berlimpah
dan tidak ada habisnya sehingga hutan dikelola dengan
baik; - Eksploitasi dan implementasinya mengkonsumsi
sedikit energi dibandingkan dengan bahan-bahan lainnya;
- Dari kayu, seseorang dapat memproduksi banyak
material komposit (perekat kayu, kayu-semen,
kayu-plastik) yang memiliki sifat mekanik, akustik, termal
dan rasio kualitas / harga yang menarik. Force harus
mencatat bahwa di negara penghasil kayu seperti
Kamerun, bahan ini tidak banyak digunakan dalam
bangunan dan transformasi lokalnya terbatas dibandingkan
dengan konsumsi kayu di dunia [1]. Hampir jarang terlihat
di kota-kota besar di Kamerun bangunan yang terbuat dari
kayu, atau industri yang berspesialisasi dalam pembuatan
bahan komposit kayu seperti papan partikel, Laminated
Veneer Lumber (LVL), Parallel Strand Lumber (PSL),
Oriented Strand Board ( OSB), Medium Density
Fiberboard (MDF). Hanya kayu lapis yang diproduksi
oleh beberapa perusahaan, dll.
Kami memiliki kerangka kerja dalam makalah ini,
memproduksi spesimen LVL dengan veneer dari spesies
kayu keras Kamerun berikut: Ayous (kayu sangat ringan)
dan Sapelli (kayu berat sedang). Mereka terikat bersama
dengan perekat neoprene. Tujuan dari pekerjaan kami
terdiri dari penentuan kadar air sampel kami,
kepadatannya, koefisien volume menyusut dan bengkak,
titik higroskopis keseimbangan ketika direndam dalam air
hingga saturasi sampel.
BAHAN DAN METODE
Pada bagian ini, kami akan menyajikan sampel
yang diproduksi, metode yang digunakan untuk
menentukanfisik
karakteristik(kadar air, koefisien volume dan
pembengkakan volume, kepadatan rata-rata), dan bahan
yang digunakan.
Desain dan penyajian sampel
Sehubungan dengan desain sampel, kami
menggunakan veneer dari Ayous dan Sapelli.
Lapisan yang digunakan memiliki ketebalan
1mm. Pembuatan sampel dimulai dengan pemotongan
veneer dalam pita 16 cm x 5 cm.
 digunakan.

Untuk merekatkan pita veneer di antara

keduanya, kami menggunakan perekat Magpow MDP
102. Menurut pabrikan, perekat ini adalah perekat cepat
kering yang tahan terhadap minyak, air, panas, dan
getaran. Komponen utama perekat ini adalah permen karet
neoprene (karet buatan). Neoprene adalah polimer dengan
kloroprena sebagai monomer [2]. Perekat harus digunakan
dalam lingkungan berventilasi dan seseorang harus
menghindari kontak dengan kulit dan mata.
Karakteristiknya adalah dalam tabel berikut [3]:
Gambar 1. ​Sampel veneer
VOL. 7, TIDAK. 10, OKTOBER 2012 ISSN 1819-6608

Jurnal Teknik dan Ilmu Pengetahuan Terapan

© 2006-2012 Asian Research Publishing Network (ARPN). Seluruh hak cipta.

www.arpnjournals.com
1218
(a) Tampilan eksterior (b) Tampilan interior
Gambar-4. ​Oven kering.
Untuk mengukur berat sampel selama percobaan, kami menggunakan keseimbangan berikut.
Gambar 2. ​Perekat Magpow.
Tabel 1. ​Lembar teknis perekat Magpow MDP 102.
Penampilan pirang kentalcair ​Kode produkMPD 102 Persenyang mudah menguap
(20 ± 2)
konten(0/0) ​
Dekorasi, arsitektur, perekatan
Viskositas (25 ° C, mPa.s 1) 2000-4000 Pemanfaatan ​
kayu, kaca, karet, dll
VOL. 7, TIDAK. 10, OKTOBER 2012 ISSN 1819-6608
Jurnal Teknik dan Ilmu Pengetahuan Terapan
© 2006-2012 Asian Research Publishing Network (ARPN). Seluruh hak cipta.
www.arpnjournals.com
Prinsip pembuatan sampel terdiri dari menempelkan potongan-potongan dua demi dua dengan memastikan bahwa
serat-serat potongan veneer diarahkan ke arah yang sama dan permukaan yang direkatkan bersih dan kering [6] [7] [8] [9].
Setelah terjebak dua potong, kami menekan mereka untuk mengoptimalkan saling rekat dari dua permukaan. Dengan pita
yang diperoleh, kami mengulangi operasi sampai mendapatkan ketebalan yang diinginkan.
Untuk menekan potongan veneer pada suhu tinggi, kami masing-masing menggunakan penjepit sekrup dan oven
pengeringan.
Gambar-3. ​Penjepit sekrup yang digunakan.
1219
Kepadatan ​(g / cm​3​) A1 18 15.90 4.75 1.20 40.80 90.63 ± 1.00 0.450 ± 0.005 A2 24 15.89 4.80 1.50 53.80 114.40 ± 1.07
0.470 ± 0.004 A2 36 15.90 4.80 2.10 72.30 160.27 ± 1.19 0.451 ±., 003
Dengan demikian kami memperoleh: - Dengan veneer Ayous, tiga sampel A1, A2, A3:
Tabel-3. ​Karakteristik spesimen Sapelli.
Jumlahlapisan
panjang ​(cm)
lebar ​(cm)
tebal ​(cm)
berat ​(g)
Volume ​(cm​3​)
Kepadatan ​(g / cm​3​) S1 16 15.90 4.75 0.85 45.10 64.19 ± 0.93 0.702 ± 0.010 S2 32 15.90 4.75 1.65 86.60 124.61 ± 1,09
0,694 ± 0,006
- Dengan veneer Sapelli, dua sampel S1, S2:
VOL. 7, TIDAK. 10, OKTOBER 2012 ISSN 1819-6608
Jurnal Teknik dan Ilmu Pengetahuan Terapan
© 2006-2012 Asian Research Publishing Network (ARPN). Seluruh hak cipta.
Gambar-5. ​Keseimbangan.
Meja 2. ​Karakteristik spesimen Ayous.
Jumlahlapisan
panjang ​(cm)
lebar ​(cm)
tebal ​(cm)
berat ​(g)
Volume ​(cm​3​)
www.arpnjournals.com
1220
(a) Spesimen kayu Sapelli LVL S1 (b) Spesimen kayu Sapelli LVL S2
Gambar- 7. ​Spesimen kayu Sapelli LVL.
METODE
Pada bagian ini kami menyajikan metode yang digunakan untuk mengevaluasi karakteristik fisik sampel LVL kami.
Perhitungan kerapatan
Untuk menghitung sifat fisik ini, kami mengukur berat sampel dan dimensinya (yang memungkinkan kami untuk
menghitung volume).
Kepadatan diberikan oleh:
VOL. 7, TIDAK. 10, OKTOBER 2012 ISSN 1819-6608
Jurnal Teknik dan Ilmu Pengetahuan Terapan
© 2006-2012 Asian Research Publishing Network (ARPN). Seluruh hak cipta.
(a) Spesimen kayu Ayous LVL A1. (B) Spesimen kayu Ayous LVL A2.
(c) Spesimen kayu Ayous LVL A3.
Gambar-6. ​Spesimen kayu LVL Ayous.
www.arpnjournals.com
m dan V masing-masing adalah berat dan volume sampel.
Kepadatan relatif diberikan oleh:
Perhitungan kadar air sampel
Untuk menghitung kadar air sampel, pertama-tama kita mengukur beratnya. Kemudian, kami menempatkannya dalam oven
pengeringan
1221
pada 103 ° C sampai stabilisasi untuk mengeringkannya. Ini ditarik secara berkala untuk mengukur berat. Kita harus
mengulangi operasi sampai massa tidak lagi bervariasi. Nilai-nilai dari berat basah (m​H)​dan kayu anhidrat (m​
​ S)​dari kayu

yang diserahkan dalam sebuah tabel.

Perhitungan koefisien penyusutan dan pembengkakan volume dan titik saturasi sampel
Untuk pengukuran ini kami menggunakan: penggaris, baskom air, oven pengeringan. Untuk mengukur koefisien
Untuk mengukur koefisien susut kami menggunakan sampel jenuh, menempatkannya dalam oven pengeringan pada 103 °
C dan mengukur berat dan dimensi pada interval waktu yang teratur. Itu secara definitif dikeluarkan dari oven pengeringan
. Titik jenuh (PS) dari sampel diberikan oleh relasi:
Penentuan titik higroskopis keseimbangan.
Untuk mengukur titik higroskopis keseimbangan, sampel anhidrat diletakkan di lingkungan laboratorium kami. Bobotnya
akan bervariasi karena memperoleh kelembaban dari udara di sekitarnya hingga nilai batas yang sesuai dengan waktu ketika
sampel mencapai kesetimbangan higroskopis dengan udara sekitar. Titik higroskopis keseimbangan (EH) diberikan oleh:
Perhitungan ketidakpastian ​Dalam hubungan di bawah ini: L = panjang sampel; L = lebar sampel; E = ketebalan sampel;
V = L × l × e adalah volume sampel;
m = berat sampel;
ρ = kepadatan. Berbagai ketidakpastian diberikan oleh:
​ Δ​l =
Δ​L = ​ Δ​e ​= 0​, 0​ 1cm; Δ​m ​= 0​, 0​ 1g.
VOL. 7, TIDAK. 10, OKTOBER 2012 ISSN 1819-6608
Jurnal Teknik dan Ilmu Pengetahuan Terapan
© 2006-2012 Asian Research Publishing Network (ARPN). Seluruh hak cipta.
www.arpnjournals.com
Pembengkakan, kami lakukan sebagai berikut: kami benar-benar merendam spesimen anhidrat dalam air, setelah mengukur
berat dan dimensinya. Kami mengukur berat dan dimensi pada interval waktu yang teratur sampai massanya tidak
berevolusi lagi. Pada titik ini saturasi tercapai. Kami kemudian menghapus spesimen, menghapus air dari dalamnya, dan
mengukur massa dan dimensinya pada saturasi. Pembengkakan diberikan oleh:
ketika beratnya tidak bervariasi lagi dan dimensinya diukur kembali. Penyusutan diberikan oleh hubungan berikut:
​ ​V.Δ
] Δ​V = ​ ​l ​[
Δρ = ρ [
]
HASIL DAN PEMBAHASAN
Pada bagian ini kami menyajikan hasil pengukuran yang diambil, perhitungan yang dibuat, dan memberikan interpretasi
dan diskusi tentang ini hasil. Hasil yang kami sajikan diperoleh dengan mengandaikan spesimen homogen.
Perhitungan kadar air dari spesimen yang digunakan
Pengeringan sampel veneer Ayous dan Sapelli memungkinkan kami untuk memiliki hasil sebagai berikut:
Tabel-3. ​Kadar air awal veneer kayu yang digunakan.
m​H (g)
​ ​mS​ (g)
​ air
​
1.1 1.0 10.0 ​ 2.4 2.2 9.0
Kadar ​(%) Contoh Ayous veneer 16 × 15cm​2 ​ Contoh dari Sapelli veneer 16 × 15cm​2 ​
Hasil yang diperoleh selama pengeringan
Proses pengeringan sampel memungkinkan kita untuk mengikuti evolusi beratnya dan untuk mendapatkan grafik berikut:
1222
Tabel-4. ​Kadar air dari spesimen.
Spesimen m​i (g)
​ ​m​S (g)
​ air
​
Kadar ​(%) A1 40.80 36,80 10,86 A2 53,80 48,80 10,24 A3 72,30 65,80 09.87 S1 45,10 41,22 09.41
Gambar-8. ​Evolusi bobot sampel
S2 86.60 80.01 08.23
selama pengeringan.
m​i =
​ berat spesimen sebelum pengeringan m​
​ s ​= berat spesimen setelah pengeringan Interpretasi
​
Analisis kurva menunjukkan bahwa selama-
kepadatan relatif ratarata spesimen LVL dari Ayous ​pertama dua jam pengeringan, berat sampel ​dan Sapelli ​secara
signifikan lebih rendah. Spesimen Ayous dan Sapelli

Kami menggunakan pengukuran dimensi yang memiliki ​ kecepatan pengeringan yang baik.
sampel anhidrat, yang memungkinkan kami menghitung kerapatan relatif rata-rata. Hasilnya dimasukkan dalam
Perhitungan kadar air dari sampel
tabel berikut. Kadar air sampel diberikan dalam tabel berikut.
Tabel-5. ​Kepadatan relatif rata-rata spesimen LVL.
anhidrat
Spesimen m​(g) ​L​(cm) ​l​(cm) ​e​(cm) ​V​(cm​3​) ​
Densitas ​(g / cm​3​)
Densitas relatif anhidrat ​A1 36.80 15.85 4.70 1.10 81.94 ± 0.97 0.449 ± 0.005 0.449 ± 0.005 A2 48.80 1575 4,75 1,45
108,47 ± 1,04 0,449 ± 0,004 0,449 ± 0,004 A3 65,80 15,80 4,70 2,00 148,52 ± 1,15 0,443 ± 0,003 0,443 ± 0,003
S1 41,22 15,85 4,70 0,80 59,59 ± 0,90 0,691 ± 0,010 0,691 ± 0,010 S2 80,01 15,85 4,70 1,55 115,46 ±​1.​06 0,693 ± 0,006
0,693 ± 0,006
ρ​air ​= 1g.cm​−3 ​: kerapatan air d
​ = kerapatan relatif
Interpretasi
Dengan hasil sebelumnya, kita dapat menghitung nilai rata-rata kerapatan relatif spesimen. -Rata-rata kerapatan relatif
spesimen Ayous:
d​Ayous ​=
= (0,447 ± 0,004) g.cm​−3
- Rata-rata kerapatan relatif spesimen Sapelli:
d​Sapelli ​=
= (0,692 ± 0,008) g.cm​−3
Dengan demikian kita dapat mengatakan bahwa spesimen LVL di Ayous dan Sapelli memiliki kepadatan yang lebih tinggi
daripada kayu solid Ayous dan Sapelli pada 12% kelembaban
VOL. 7, TIDAK. 10, OKTOBER 2012 ISSN 1819-6608
Jurnal Teknik dan Ilmu Pengetahuan Terapan
© 2006-2012 Asian Research Publishing Network (ARPN). Seluruh hak cipta.
konten (masing-masing 0,38 dan 0,69 [4]). Hasil ini dijelaskan oleh sifat bahan komposit (senyawa veneer dan perekat)
karena tekanan yang diberikan pada veneer. Selain itu kami juga dapat mencatat bahwa kerapatan juga tergantung pada
kadar air sampel.
Hasil titik jenuh kesetimbangan dan koefisien pembengkakan
Pengukuran dilakukan sampai stabilisasi bobot. Percobaan pelembapan sampel memberikan hasil sebagai berikut:
Perhitungan titik jenuh kesetimbangan
Hasil dapat ditemukan dalam tabel berikut:
Tabel-6. ​Titik jenuh keseimbangan.
www.arpnjournals.com
1223
]
Dari hasil sebelumnya, kami memperoleh nilai rata-rata titik jenuh keseimbangan dari spesimen LVL Ayous dan Sapelli:
PS​Ayous ​= (46.950 ± 0.014)% dan PS​Sapelli =
​ (35.302 ± 0.008) %.

Interpretasi
Titik jenuh keseimbangan spesimen LVL Ayous lebih tinggi dari spesimen Sapelli. Ini dijelaskan oleh fakta bahwa Ayous
adalah kayu ringan [4] sehingga sangat menyerap kelembaban (kepadatan rendah serat), bertentangan dengan Sapelli yang
merupakan kayu berat sedang. Kami juga memperhatikan bahwa dalam spesies yang sama dari spesimen LVL yang
diberikan, rasio mSat / m​S ​praktis konstan.
​
Perhitungan koefisien swelling
G adalah koefisien swelling yang dihitung sesuai dengan panjang (L), lebar (l) dan ketebalan (e), serta koefisien swelling
volume. Indeks sat dan S masing-masing mengacu pada karakteristik sampel jenuh dan sampel anhidrat. Hasilnya dapat
ditemukan dalam tabel berikut.
▪ ​Menurut panjangnya
Tabel-7. ​Koefisien pembengkakan sesuai dengan panjangnya.
A1 A2 A3 S1 S2 ​L​Sa​t (​ cm) 15.88 15.79 15.85 15.90 15.87 L​
​ S ​(cm) 15.85 15.75 15.80 15.85 15.85 G​
​ L=
​

0.18 0.25 0.31 0.31 0.12

Interpretasi
Variasi panjang sampel LVL sangat lemah. Hasil ini menemukan penjelasan mereka dalam desain spesimen. Pelapisnya
menempel pada yang lain sepanjang butir, yang melemahkan variasi panjangnya. Selain itu, koefisien tergantung pada
jumlah lapisan yang membentuk spesimen.
▪ ​Menurut lebar
A1 A2 A3 S1 S2 ​m​S ​(g) 36.80 48.80 65.80 41.22 80.01 m​
​ Sat (g)
​ 71.76 93.09 118.68 64.83 121.57 Titik
​ saturasi PS (%)
48.717 ± 0.020 47.577 ± 0.014 44.556 ± 0.010 36.418 ± 0.010 34.186 ± 0,007 ​
m​Sat​/ m​S ​1,9 1,9 1,8 1,5 1,5

m​S ​= berat sampel anhidrat dan m​Sat ​= berat sampel jenuh dengan air. ​Perhitungan ketidakpastian pada titik jenuh
kesetimbangan diberikan oleh:
Δ (​PS)​ = ​PSxΔm
VOL. 7, TIDAK. 10, OKTOBER 2012 ISSN 1819-6608
Jurnal Teknik dan Ilmu Pengetahuan Terapan
© 2006-2012 Asian Research Publishing Network (ARPN). Seluruh hak cipta.
www.arpnjournals.com
Tabel-8. ​Koefisien pembengkakan sesuai dengan lebar.
A1 A2 A3 S1 S2
l​Sat ​(cm) 4.85 4.95 4.97 4.95 4.96 l​​ S (cm)
​ 4.70 4.75 4.70 4.70 G​
​ l ​=
3.19 4.21 5.74 5.31 5.53
Interpretasi
Koefisien pembengkakan menurut lebar lebih penting daripada yang sesuai dengan panjangnya . Tumbuh dengan jumlah
lapisan.
▪ ​Menurut ketebalan
Tabel-9. ​Koefisien pembengkakan sesuai dengan ketebalan.
A1 A2 A3 S1 S2
e​Sat (cm)
​ 1.37 1.67 2.30 1.00 1.90 e​​ S (cm)
​ 1.10 1.45 2.00 0.80 1.55 G​
​ e ​=
24.54 15.17 15.00 25.00 35.00
Interpretasi
Koefisien swelling mengikuti ketebalan lebih penting daripada yang sesuai dengan panjang dan lebar. Apalagi itu lebih
penting dalam kasus Sapelli daripada dalam kasus Ayous. Sapelli menjadi kayu yang lebih padat daripada ayous,
impregnasi veneer di Sapelli oleh perekat kurang dalam daripada dalam kasus ayous (model mekanis perekatan [5]).
Akibatnya, sambungan perekat kurang kuat dalam hal spesimen di Sapelli. Selama pelembapan, air menginfiltrasi dengan
lebih mudah di spesimen Sapelli daripada di Ayous.
▪ ​Koefisien pembengkakan volume
1224
28.76 20.32 22.00 32.06 29.52
​ /​ Vs​ 1.2
VSat ​ 1.2 1.2 1.3 1.3
Interpretasi
Perhitungan berbagai koefisien pembengkakan menekankan pada pengamatan berikut:
▪ ​mereka tergantung pada arah (panjang, lebar, ketebalan), dari jumlah dari lapisan di mana spesimen dibuat;
Gambar-9. ​Evolusi volume spesimen selama pelembapan.
Interpretasi
Analisis kurva menunjukkan bahwa sampel Sapelli mencapai titik jenuh lebih cepat daripada sampel Ayous. Ini dijelaskan
oleh fakta mengapa Ayous adalah kayu yang kurang padat dibandingkan Sapelli. Akibatnya, Ayous menyerap lebih banyak
air daripada Sapelli.
Perhitungan koefisien susut
Tindak lanjut dari pengeringan sampel jenuh dengan air memungkinkan kami untuk mendapatkan data selanjutnya dimana
R adalah koefisien susut. Kami menghitung koefisien penyusutan volume sesuai dengan panjang, lebar dan ketebalan.
Indeks Sat dan S masing-masing merujuk pada karakteristik sampel yang jenuh dengan air dan sampel anhidrat.
▪ ​Menurut lebar
Tabel-11. ​Koefisien pembengkakan sesuai dengan lebar.
A1 A2 A3 S1 S2 ​l​Sat (cm)
​ 4.85 4.95 4.97 4.95 4.96 l​​ S ​(cm) 4.71 4.74 4.72 4.73 4.69 R​
​ l=
​

Tabel-10. ​Koefisien pembengkakan volume.

A1 A2 A3 S1 S2 ​V​Sat (cm​
​ 3​
) 105.51 130.52 181.18 78.70 149.55 V​
​ S ​(cm​3​) 81.94 108.47 148.52 59.59 115.46 GV
​ =
VOL. 7, TIDAK. 10, OKTOBER 2012 ISSN 1819-6608
Jurnal Teknik dan Ilmu Pengetahuan Terapan
© 2006-2012 Asian Research Publishing Network (ARPN). Seluruh hak cipta.
2.88 4.24 5.03 4.44 5.44
www.arpnjournals.com
▪ ​pembengkakan mengikuti panjangnya sangat lemah;
▪ ​mereka tidak konstan untuk jenis spesies tertentu;
▪ ​mereka tergantung pada kadar air spesimen;
▪ ​untuk spesies tertentu, rasio volume spesimen jenuh dengan air dengan volume anhidrat cukup konstan.
Humidifikasi telah mempengaruhi warna awal sampel. Sambungan perekat masih kuat meskipun pelembab 9 hari dan suhu
tinggi dari oven pengeringan. Ini berarti bahwa perekat neoprene yang digunakan dapat memiliki sifat struktural yang baik.
Evolusi volume selama pelembapan
Analisis hasil sebelumnya memungkinkan kami untuk memplot kurva berikut:
▪ ​Menurut panjangnya
Tabel-12. ​Koefisien pembengkakan sesuai dengan panjangnya.
A1 A2 A3 S1 S2
L​Sat (cm)
​ 15.88 15.79 15.85 15.90 15.87 L​
​ S (cm)
​ 18.85 15.75 15.79 15.87 15.78 R​
​ L=
​

0.18 0.25 0.37 0.18 0.56

▪ ​Menurut ketebalan
Table-13. S​ we​lling koefisien sesuai dengan ketebalan.
A1 A2 A3 S1 S2 ​e​Sat ​(cm) 1.37 1.67 2.30 1.00 1.90 e​S (​ cm) 1.12 1.44 1.93 0.78 1.55 R​e =
​
18.24 13.77 16.08 22.00 18.42
▪ ​Koefisien volume menyusut
1225
20.80 17.63 20.60 25.60 23.29
V​Sat/​ V S​ 1.2
​ ​ ​Sat/​ mS​ 1.9
1.2 1.2 1.3 1.3 m ​ 1.9 1.9 1.9 1.5 1.5
Interpretasi
Perhitungan berbagai koefisien susut menekankan pada pengamatan berikut:
▪ ​mereka bergantung pada arah (panjang, lebar, tebal), dari jumlah lapisan panel. dibuat;
▪ ​penarikan mengikuti panjangnya sangat lemah;
▪ ​mereka tidak konstan untuk jenis panel pelapisan yang diberikan;
▪ ​mereka bergantung pada kadar air panel pelapis;
▪ ​untuk jenis spesies tertentu, rasio volume (masing-masing massa) spesimen jenuh dengan air terhadap volume anhidrat
(masing-masing massa) adalah konstan.
Selain itu, kami menemukan nilai konstanta yang sama dengan yang ditemukan dalam kasus pembengkakan. Ini
ditunjukkan dalam literatur [11] [12].
Evolusi volume dan berat spesimen selama penyusutan
Tabel-14. ​Koefisien penyusutan volume.
A1 A2 A3 S1 S2
V​Sa t​(cm) 105.51 130.52 181.18 78.7 149.55 V​
​ S ​(cm) 83.56 110.48 143.84 58.55 114.71 m​
​ Sat (g)
​ 71.76 93.09 118.68 64.83

121.57 m​
​ S ​(g) 36.16 48.07 64.48 40.51 79.19 R​
​ v ​=
Gambar -10. ​Evolusi volume spesimen selama penyusutan.
VOL. 7, TIDAK. 10, OKTOBER 2012 ISSN 1819-6608
Jurnal Teknik dan Ilmu Pengetahuan Terapan
© 2006-2012 Asian Research Publishing Network (ARPN). Seluruh hak cipta.
www.arpnjournals.com
Gambar-11. ​Evolusi bobot spesimen selama penyusutan.
Perhitungan titik higroskopis kesetimbangan (EH) di lingkungan lab
Kami menggunakan sampel anhidrat yang diperoleh pada akhir studi penyusutan. Kami memperoleh nilai-nilai berikut:
Tabel-15. ​Hasil titik higroskopis kesetimbangan.
A1 A2 A3 A4 A5
m​EH (g)
​ ​ i (g) 5​ 0.45 67.63 42.08 81.6136.16 48.07 64.48 40.51 79.19 EH (%) 5.17 4.95 4.88 3.87 3.05
3​ 8.03 M​
m​EH =
​ berat spesimen pada titik higroskopis kesetimbangan
​ m​i =
​ berat awal spesimen.

Interpretasi
Analisis hasil menunjukkan bahwa:
▪ ​titik keseimbangan higroskopis tergantung pada jumlah lapisan yang dijadikan spesimen;
▪ ​spesimen Ayous memperbaiki lebih banyak kelembaban daripada Sapelli. Ini karena kepadatan kedua spesies (Ayous
ringan dan Sapelli berat sedang). Spesies dengan kepadatan rendah serat akan lebih mudah memperbaiki kelembaban udara
daripada spesies dengan kepadatan tinggi [13] [14] [15].
KESIMPULAN
Tujuan dari pekerjaan ini adalah untuk memproduksi sampel LVL dari Ayous dan Sapelli dan untuk menentukan beberapa
sifat fisiknya (kadar air dari sampel yang diproduksi, kepadatan relatif, titik saturasi serat dan koefisien pembengkakan dan
penyusutan). Kami memproduksi lima sampel LVL termasuk tiga di Ayous dan dua di Sapelli. Pengeringan yang dikontrol
dalam oven pengeringan pada suhu 103 ° C memberikan kami untuk memperoleh data (berat dan dimensi sampel kering)
sehingga memungkinkan untuk menghitung kadar air sampel dan kepadatan relatif spesimen. Hasil yang diperoleh
menunjukkan bahwa spesimen LVL di Ayous dan Sapelli lebih padat daripada kayu Ayous dan Sapelli.
Studi tentang pelembapan sampel memungkinkan untuk menghitung koefisien pembengkakan
1226
Découverte. 271: 31-46.

dan penyusutan spesimen LVL dari Ayous dan Sapelli,
serta titik jenuh mereka dalam air.
Kami menemukan bahwa untuk jenis spesies,
rasio volume (masing-masing massa) panel jenuh dengan
air dengan volume (masing-masing massa) adalah
konstan.
Berlawanan dengan perekat fenol-formaldehida
yang biasanya digunakan di negara maju untuk pembuatan
LVL, kami menggunakan perekat neoprene, karet sintetis,
yang terbukti menarik untuk penampilannya sebagai
fenol-formaldehida. Untuk pengembangan industri
komposit kayu di Kamerun, penting untuk mendorong
pembuatan perekat itu secara lokal untuk mengurangi
biaya produksi LVL. Sebagai perspektif untuk pekerjaan
ini, kami berharap untuk melanjutkan penelitian kami
untuk penentuan sifat mekanik dan pengaruh teknik
perawatan kayu pada berbagai karakteristik kayu.
REFERENSI
[7] Benzarti K., Chaussadent T. dan Mouton T. 2004.
Adhesively terikat bersama dalam teknik sipil: beberapa
perilaku fisika-kimia. Dalam: Novel pendekatan dalam
teknik sipil / ed par M. Fréont et F. Maceri. Berlin:
springer-verlag. hlm. 91-101.
[8] Bikerman JJ. 1967. Penyebab adhesi yang buruk:
lapisan batas yang lemah. Kimia industri dan teknik. 59
(9): 40-44.
[9] Daniel Masson, Marie Christine Trouy-Triboulot.
2003. Matériaux dérivés du bois. Techniques de
l'Ingénieur, traité Construction.
[10] François Plassat. 2001. Mise en oeuvre du bois.
Teknik de l'Ingénieur, traité Génie mécanique.
[11] Lavielle L. dan Schultz J. 1984. L'adhésion
polymère-métal. Matériaux et teknik. Juin- Juillet. hlm.
215-222.

[1] Jerrold E. Winandy, Robert W. Wellwood dan Salim
Hirizoglu. 2005. Menggunakan komposit kayu sebagai alat
untuk kehutanan berkelanjutan. Prosiding sesi ilmiah 90,
XXII IUFRO World Congress. Brisban, Australia, 12
Agustus.
[2] Caoutchouc. Microsoft® Encarta® 2009 [DVD].
Microsoft Corporation, 2008. Microsoft ® Encarta ®
2009. l 1993-2008 Microsoft Corporation. Tous ngobrol
réservés.
[3] http://www.magicglue.net/fr/productinfo.asp?id=179.
[4] 2012. Cirad: Rapport Tropix 7, Mars.
[5] JW Mac Bain dan DG Hopkins. 1925. Tentang perekat
dan aksi perekat. Jurnal Kimia Fisik. hlm. 188-204.
[12] H. Gillepsie, D. Countryman, RF Blomquist: Perekat
dalam konstruksi bangunan. Februari 1970, buku
pegangan departemen pertanian AS No. 516.
[13] Monternot, D. Benazet dan H. Ancenay. 1978.
Panduan
du kolase du CETIM. Paris: Lavoisier. hal.
232.
[14] LH Sharpe dan H. Schonhorn. 1964. Adhesi energik
dan sambungan perekat permukaan. Dalam: Sudut kontak,
keterbasahan, dan daya rekat. Par Fowkes FM (Ed.).
Masyarakat Kimia Amerika Washington. 189p.
[15] SM Skinner, RL Savage dan IE Rutzler. 1953.
Fenomena listrik dalam adhesi: atmosfer elektron dalam
dielektrik. Jurnal fisika terapan. 24: 438.

[6] Barquins M. dan Fadel K. 1999. Adhésion et collage.

VOL. 7, TIDAK. 10, OKTOBER 2012 ISSN 1819-6608

Jurnal Teknik dan Ilmu Terapan ARPN

© 2006-2012 Asian Research Publishing Network (ARPN). Seluruh hak cipta.

www.arpnjournals.com
1227