LAPORAN TETAP

PRAKTIKUM MESIN PRODUKSI PERTANIAN

DISUSUN OLEH :

NAMA PRAKTIKAN : FUJIATIN

NIM : J1B018026
KELOMPOK : I (SATU)
NAMA CO. ASSISTEN : WAHYU ADI GUNA

PROGRAM STUDI TEKNIK PERTANIAN

FAKULTAS TEKNOLOGI PANGAN DAN AGROINDUSTRI

UNIVERSITAS MATARAM

2019

i
 HALAMAN PENGESAHAN

Laporan ini dibuat sebagai salah satu syarat kelulusan mata kuliah mesin produksi
pertanian Semester Gasal Tahun Ajaran 2019 / 2020. Fakultas Teknologi Pangan Dan
Agroindustri, Universitas Mataram.

Mataram, 14 Desember 2019

Mengetahui,

CO,ASSisten praktikum Praktikan

WAHYU ADI GUNA FUJIATIN

NIM : J1B017084 NIM : J1B018026

Menyetujui,

koordinator praktikum mesin produksi pertanian

Fakhrul Irfan Khalil, S.T.P.,M.Si Surya Abdul Muttalib.S.T.P.,M.Se

NIP : - NIP : 198612312015041001

ii
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah SWT yang telah memberikan nikmat nya, baik berupa
nikmat kesehatan, kenikmatan dan kesempatan sehingga laporan ini bisa diselesaikan dan
dikumpulkan dengan tepat waktu. Shalawat serta salam juga tidak lupa kami haturkan
kehadirat junjungan nabi besar Muhammad SAW yang telah membawa kita dari alam
kebodohan dan alam kegelapan menuju alam yang terang benderang seperti saat ini.

Terima kasih serta rasa hormat juga tidak lupa kami berikan kepada koordinator
asisten praktikum Mesin Produksi Pertanian yang telah dengan sabar mengajarkan kami
sebagai seorang praktikan sehingga kami dapat menyelesaikan praktikum mesin produksi
pertanian yang dilaksanakan di Fakultas Teknologi Pangan Dan Agroindustri Universitas
Mataram.

Adapun tujuan dari pembuatan laporan tetap ini adalah untuk menyelesaikan mata
kuliah mesin produksi pertanian program studi Teknik Pertanian fakultas teknologi
pangan dan agroindustri Universitas Mataram laporan ini disusun berdasarkan praktikum
yang telah dilaksanakan saran dan kritik yang membangun juga diharapkan agar dalam
penyusunan dan pengerjaan praktikum selanjutnya bisa lebih baik lagi.

Mataram 14 Desember 2019

Penyusun

iii
iv
DAFTAR ISI

COVER.............................................................................................................................................i

HALAMAN PENGESAHAN........................................................................................................ii

KATA PENGANTAR...................................................................................................................iii

DAFTAR ISI...................................................................................................................................v

DAFTAR GAMBAR...................................................................................................................viii

DAFTAR TABEL...........................................................................................................................x

BAB I PENDAHULUAN...............................................................................................................1
A. LATAR BELAKANG........................................................................................................1
B. TUJUAN PRAKTIKUM....................................................................................................2
C. MANFAAT PRAKTIKUM................................................................................................2

BAB II TINJAUAN PUSTAKA....................................................................................................3

BAB III METODOLOGI PRAKTIKUM....................................................................................5

A. WAKTU DAN TEMPAT PRAKTIKUM.........................................................................5
B. ALAT DAN BAHAN PRAKTIKUM................................................................................5
C. PROSEDUR KERJA PRAKTIKUM...............................................................................5

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN........................................................................................7

A. HASIL PENGAMATAN....................................................................................................7
B. PEMBAHASAN..................................................................................................................7

BAB V PENUTUP........................................................................................................................11
A. KESIMPULAN.................................................................................................................11
B. SARAN..............................................................................................................................12

BAB I PENDAHULUAN.............................................................................................................14
A. LATAR BELAKANG......................................................................................................14
B. TUJUAN PRAKTIKUM..................................................................................................14
v
 C. MANFAAT PRAKTIKUM..............................................................................................15

BAB II TINJAUAN PUSTAKA..................................................................................................16

BAB III METODOLOGI PRAKTIKUM..................................................................................19

A. WAKTU DAN TEMPAT.................................................................................................19
B. ALAT DAN BAHAN PRAKTIKUM..............................................................................19
C. PROSEDUR KERJA........................................................................................................19
D. METODE ANALISIS.......................................................................................................21

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN......................................................................................23

A. HASIL PENGAMATAN..................................................................................................23
B. PEMBAHASAN................................................................................................................25

BAB V PENUTUP........................................................................................................................28
A. KESIMPULAN.................................................................................................................28
B. SARAN..............................................................................................................................28

BAB I PENDAHULUAN.............................................................................................................30
A. LATAR BELAKANG......................................................................................................30
B. TUJUAN PRAKTIKUM..................................................................................................30
C. MANFAAT PRAKTIKUM..............................................................................................30

BAB II TINJAUAN PUSTAKA..................................................................................................32

BAB III METODOLOGI PRAKTIKUM..................................................................................35

A. WAKTU DAN TEMPAT PRAKTIKUM.......................................................................35
B. ALAT DAN BAHAN PRAKTIKUM..............................................................................35
C. PROSEDUR KERJA PRAKTIKUM.............................................................................35
D. METODE ANALISIS.......................................................................................................37

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN......................................................................................39

A. HASIL PENGAMATAN..................................................................................................39
B. PEMBAHASAN................................................................................................................40

BAB V PENUTUP........................................................................................................................43
A. KESIMPULAN.................................................................................................................43
B. SARAN..............................................................................................................................43
vi
BAB I PENDAHULUAN.............................................................................................................45
A. LATAR BELAKANG......................................................................................................45
B. TUJUAN PRAKTIKUM..................................................................................................45
C. MANFAAT PRAKTIKUM..............................................................................................45

BAB II TINJAUAN PUSTAKA..................................................................................................46

BAB III METODOLOGI PRAKTIKUM..................................................................................48

A. WAKTU DAN TEMPAT.................................................................................................48
B. ALAT DAN BAHAN........................................................................................................48
C. PROSEDUR KERJA.......................................................................................................48
D. METODE ANALISIS.......................................................................................................50

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN......................................................................................51

A. HASIL PENGAMATAN..................................................................................................51
B. PEMBAHASAN................................................................................................................52

BAB V PENUTUP........................................................................................................................55
A. KESIMPULAN.................................................................................................................55
B. SARAN..............................................................................................................................55

DAFTAR PUSTAKA...................................................................................................................57

vii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1. Diagram Alir Pengenalan Alat Dan Mesin Pengolah Tanah……………………….6

Gambar 1.2. Diagram Alir Pengukuran Kapasitas Dan Efisiensi Kerja Lapang………………..20

Gambar1.3. Diagram Alir Alat Dan Mesin Pengendali Hama Dan Penyakit Pada Tumbuhan
(Sprayer)…………………………………………………………………………...36

Gambar 1.4. Diagram Alir Proses Perontokan Padi………………………………….……….…49

viii
 DAFTAR TABEL

Tabel 1.1. Hasil Pengamatan Dan Perhitungan Pengukuran Efisiensi Hasil Bajakan Koefisien
Kerja Lapang Aktual Dan Teoritis……………………………..................................25

Tabel 1.2. Hasil Pengamatan Menentukan Lebar Efektif Nozzle…………………………...…..39

Tabel 1.3. Hasil Pengamatan Menentukan Debit (Output Nozzle)……………………….….…39

Tabel 1.4. Hasil Pengamatan Padi Dengan Penggiling Padi Tenaga Listrik…………………….51

ix
x
 BAB I
PENDAHULUAN

A. LATAR BELAKANG
Pengolahan tanah pada lahan pertanian merupakan kegiatan awal yang biasanya
dilakukan oleh para petani sebelum menanam, pengolahan tanah pada lahan pertanian
terbagi menjadi dua macam diantaranya pengolahan tanah primer dan pengolahan tanah
sekunder. Baik itu pada tanah kering atau tegal maupun tanah sawah yang terjangkau oleh
irigasi. Pengolahan tanah primer dilakukan dengan tujuan untuk mengembalikan tanah
dengan cara dibajak, sedangkan pengolahan tanah sekunder menggunakan garu yang
bertujuan untuk lebih menghancurkan dan meratakan permukaan tanah hingga lebih baik
bagi pertumbuhan benih maupun tanaman, di samping itu juga tujuan dari pengolahan
tanah sekunder ini adalah untuk mengawetkan dengan tanah dan meningkatkan
kandungan unsur hara pada tanah dengan jalan lebih menghancurkan dan meratakan
permukaan tanah hingga lebih baik bagi pertumbuhan benih maupun tanaman. Di
samping itu juga tujuan lain dari pengolahan tanah sekunder ini adalah untuk
mengawetkan lengas tanah dan meningkatkan kandungan unsur hara pada tanah dengan
jalan lebih menghancurkan sisa-sisa tanaman serta mencampurnya dengan tanah.

Dalam pengolahan tanah baik itu tanah primer maupun sekunder pasti tidak akan
terlepas dari bantuan berupa alat dan mesin pertanian untuk memudahkan pekerjaan.
Menurut weton( 2013), alat mesin pertanian adalah berbagai alat dan mesin yang
digunakan dalam usaha pertanian dan juga berguna untuk mempermudah budidaya serta
peningkatan kualitas dan kuantitas hasil pertanian. Alat dan mesin pertanian ini ada yang
secara konvensional artinya dalam pengolahan tanah masih tradisional yaitu dengan
menggunakan tenaga ternak ragam mekanik yaitu motor bakar. Peralatan yang digunakan
dalam pembajakan adalah berbagai jenis bajak yaitu bajak Tanah Kering (singkat yang
sempit) bajak tanah sawah singkal relatif lebar, bajak rotari (dapat membajak dan
pengaruh pada saat yang bersamaan sekaligus bajak piringan ,bajak singkal sisir). Oleh
karena itu, diperlukan proses praktikum pengenalan alat dan mesin pengolah tanah agar
mengetahui komponen penyusun dan cara kerja dari alat dan mesin pengolah tanah.

1
B. TUJUAN PRAKTIKUM
Adapun tujuan dari praktikum, yaitu : untuk mengetahui dan memahami fungsi
dari alat pengolah tanah, mengetahui jenis-jenis alat pengolah tanah, dan untuk
mengetahui bagian-bagian atau spesifikasi dari masing-masing jenis alat pengolah tanah.

C. MANFAAT PRAKTIKUM
Adapun manfaat praktikum, yaitu:
a. Mahasiswa dapat mengenal lebih dalam tentang berbagai macam alat pengolah tanah baik
itu alat pengolah tanah primer maupun alat pengolah tanah sekunder
b. Mahasiswa dapat mengetahui fungsi dan prinsip kerja dari alat traktor roda dua
c. Mahasiswa dapat mengetahui bagian-bagian dari alat traktor roda dua

2
 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

Pengolahan tanah dapat dipandang sebagai suatu usaha manusia untuk merubah
sifat-sifat yang dimiliki oleh tanah sesuai dengan kebutuhan yang dikehendaki oleh
manusia.Di dalam usaha pertanian, pengolahan tanah dilakukan dengan tujuan untuk
menciptakan kondisi fisik; khemis dan biologis tanah yang lebih baik sampai kedalaman
tertentu agar sesuai untuk pertumbuhan tanaman. Di samping itu pengolahan tanah
bertujuan pula untuk : membunuh gulma dan tanaman yang tidak diinginkan;
menempatkan seresah atau sisa-sisa tanaman pada tempat yang sesuai agar dekomposisi
dapat berjalan dengan baik; menurunkan laju erosi; meratakan tanah untuk memudahkan
pekerjaan di lapangan; mempersatukan/pupuk dengan tanah; serta mempersiapkan tanah
untuk mempermudah dalam pengaturan air(Imelda, 2018).

Keunggulan penggunaan traktor yaitu dapat mensubstitusi penggunaan tenaga

kerja yang semakin mahal dan langka di daerah pedesaan Kalimantan Barat, terutama
untuk kegiatan persiapan lahan usahatani padi.Selain itu, traktor adalah alat pertanian
yang digunakan untuk kegiatan persiapan lahan, yang memiliki proporsi kebutuhan
terhadap tenaga kerja relatif tinggi, sehingga biaya yang diperlukan juga relatif tinggi.
Efisiensi biaya pada kegiatan persiapan lahan akan memberikan pengaruh pada
peningkatan pendapatan usahatani padi. Traktor juga dapat mempercepat kegiatan lahan,
sehingga memungkinkan petani untuk melakukan penanaman tepat waktu pada musim
tanam( Rizaldi, 2016).

Alat pengolah tanah pertama adalah alat-alat yang pertama sekali digunakan yaitu
untuk memotong, memecah dan membalik tanah.Alat-alat tersebut ada dikenal beberapa
macam, yaitu bajak singkal.bajak piring dan bajak pisau berputar (rotary). Bajak rotari
adalah bajak yang terdiri dari pisau-pisau yang berputar.Berbeda dengan bajak piringan
yang berputar karena ditarik oleh traktor, maka Bajak ini terdiri dari pisau-pisau yang
dapat mencangkul yang dipasang pada suatu poros berputar yang digerakkan oleh motor.
Bajak ini banyak ditemui pada pengolahan tanah sawah untuk pertanian padi (Rohana,
2015)
3
 Peralatan yang digunakan oleh petani pada pengolahan tanah primer adalah
untukmemotong, memecah dan membalik tanah sampai kedelaman dari 15 sampai 91
cm.Alat-alat tersebut yaitu :Bajak Singkal ( Mold Board Plow)Bajak Singkal dapat
digunakan untuk bermacam-macam jenis tanah dan sangat baikuntuk membalik tanah.
Bagian dari bajak singkal yang berfungsimemotong danmembalik tanah disebutbotton,
yang dibangun dari bagian-bagian utama, yaitu :singkal (molg board ), pisau ( share)dan
penahan samping (landside). Ketiga bagianutama tersebut dipadukan pada bagian yang
disebut frog.Unit ini dihubungkandengan rangka ( frame) melalui batang penarik (beam)
(Anonim, 2009) .

Konsumsi bahan bakar sangat dipengaruhi oleh lamanya pengerjaan suatu luasan
lahan. Semakin lama pengoperasian traktor, maka konsumsi bahan bakar akan semakin
tinggi. Lamanya pengoperasian traktor ini tidak terlepas dari kapasitas lapang traktor.
Faktor lain yang juga mempengaruhi konsumsi bahan bakar yaitu kedalaman pengolahan
dan ketinggian air pengolahan. Semakin dalam peralatan mengolah tanah, maka beban
yang ditarik oleh traktor juga akan semakin besar. Ketinggian genangan pengolahan
mempengaruhi tingkat kepadatan tanah yang akan diolah. Air yang cukup akan
memperlunak tanah, sehingga beban yang ditarik oleh traktor semakin berkurang.
Ketiadaan genangan pengolahan akan membuat beban traktor menjadi berat yang dapat
memperbesar konsumsi bahan bakar.(Suripin. 2017).

4
1.
2.
3.

elsaihntdpkubD
Bajak singkal
Meteran
Buku dan pulpen

m
A. WAKTU DAN TEMPAT PRAKTIKUM

D. PROSEDUR KERJA PRAKTIKUM

1. Diagram alir
BAB III
METODOLOGI PRAKTIKUM

Praktikum ini dilaksanakan pada hari Minggu, 03 Oktober 2019 pukul 15.00
WITA – selesai. Di Narmada Lombok Barat.

B. ALAT DAN BAHAN PRAKTIKUM

Adapun alat dan bahan yang digunakan, yaitu

Gambar 1. Diagram alir pengenalan alat dan mesin pengolah tanah

5
2. Langkah kerja
Adapun langkah kerja dari praktikum, yaitu:
a. Disiapkan alat dan bahan
b. Diamati bagian-bagian traktor roda dua
c. Ditulis hasil pengamatan dari spesifikasi traktor roda dua dan bajak
pengaruknya.

6
 BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

A. HASIL PENGAMATAN

Keterangan

1. Tuas pengatur
2. Tuas persniling
3. Radiator
4. Tangki bahan bakar
5. Handle kopling belok
6. Kenalpot
7. Roda besi
8. Lampu
9. Standar
10. Puli
11. V-belt
12. Tangki radiator
13. Stang
14. Bajak singkal

7
keterangan :

1. Penghubung
2. Lengan penghubung
3. Singkal
4. Penjepit
5.
B. PEMBAHASAN
Traktor adalah kendaraan yang didesain spesifik untuk keperluan fraksi
tinggi pada kecepatan rendah, atau untuk menarik trailer atau instrumen yang digunakan
dalam pertanian atau konstruksi.Traktor dua roda ssering disebut juga sebagai traktor
tangan atau hand traktor yang mana traktor tangan ini menggunakan motor satu silinder
dengan daya 5-15 hp, bahan bakar yang digunakan umumnya solar. Motor penggerak
dipasang pada kerangka dengan 4 buah baut pengencang. Motor dapat digeser kearah
depan dan belakang untu memperoleh keseimbangan traktor. Untuk menghidupkan
traktor ini digunakan engkol.

Kerangka pada traktor tanagan berperan sebagai tempat kedudukan motor

penggerak , unit transmisi dan bagian traktor lainnya .daya pada motor penggerak
disalurkan melalui putaran poros engkol ke kopling utama melalui sabuk V. kopling
8
utama meneruskan daya tersebut kesusunan roda gigi transmisi untuk menggerakkan
poros roda dan poros rotary. Disamping untuk menyalurkan daya, unit transmisi juga
berfungsi untuk mengatur kecepatan traktor.Adapun bagian-bagian atau komponen utama
traktor roda dua yaitu : As (poros) roda, Kemudi pembantu , Mesin rotary ,Tuas
persneleng utama, Tutup samping Mesin rotary, Tuas kopling utama, Pengunci batang
penggulud, Tuas persneleng cepat lambat, Pengunci batang roda rotary, Dashboard/ Papan
instrumen, Tuas kopling kemudi belok kanan , Gantungan mesin rotary , Stang kemudi/
Karet pegangan, Rantai mesin rotary, Tuas pengatur gas, Kerangka.

Jenis-jenis mesin pengolah tanah : beberapa alat pengolah tanah Traktor roda dua dan
roda 4 terdiri dari : daya penggerak utama (prime mover) untuk menarik atau
menggerakkan alat dan mesin pengolah tanah (HP1). Dayanya dibutuhkan untuk
dapat menggerakkan traktornya sendiri dalam rangka usahanya untuk menarik atau
menggerakan alat dan mesin pengolah tanah tersebut (HP2) pada tahap pertama antara
lain ada cangkul, garpu, bajak singkal (moldboard plow), bajak piring (disc plow) dan
bajak rotary (rotary plow). Bajak Singkal (Moldboard Plow) meruapakan mesin
pengolah tanah yang sudah berumur panjang, bahkan bisa dibilang paling tua. Fungsi dari
bajak ini adalah untuk memotong, membalikkan, pemecahan tanah, serta pembenanaman
sisa-sisa tanaman ke dalam tanah dan digunakan pada saat tahap pertama. Bajak Pirinng,
Sesuai dengan namanya, bajak ini berbentuk piringan, bulat dan cekung seperti alat
penggorengan dengan diameter antara 60 cm - 80 cm. Bajak jenis ini hanya bisa ditarik
oleh traktor besar empat roda saja jumlahnya antara 3 sampai 8 bajak piring tergantung
pada tenaga traktornya.
Bajak Rotary (Rotary Plow) Pembajakan tanah menggunakan bajak rotary (rotary
plow) menghasilkan tanah yang langsung hancur dan merata, pada bajak ini terdiri dari
pisau-pisau rotary yang berputar untuk menghancurkan tanah. Garu sisir dapat digunakan
pada dua jenis tanah, baik tanah sawah (basah) dan tanah kering. Kegunaan dari garu ini
antara lain untuk menghancurkan, meratakan dan memendam sisa-sisa tanaman yang
sudah dibajak pada proses tahap pertama. Garu piring dapat berbentuk seperti bajak piring
(rata tepinya) atau tepinya dapat juga berbentuk gelombang. Garu piring yang ditarik
dengan traktor besar 4 roda, jumlah piringan dalam satu gang adalah 8 sampai 12 buah

9
piringan, sedangkan jumlah gang  41 dalam satu tarikan adalah 2 atau 4 gang. Diameter
garu piring lebih kecil daripada bajak piring. 
Pengolahan tanah terutama akan memperbaiki secara fisis, perbaikan kemis dan
biologis terjadi secara tidak langsung. Implemet traktor dibedakan berdasarkan tahap
pengolahannaya yaitu pengolahan tanah pertama dan pengolahan tanah kedua. Masing-
masing tahapan memiliki fungsi yang berbeda-beda. Pada pengolahan tanah pertama
berfugsi untuk membalikan tanah, menghancurkan tanah dan membongkar tanah, alat-alat
yang digunakan dalam pengolahan tanah pertama bajak singkal, baja piring, bajak rotari,
bajak chisel dan bajak sub soil. Sedangkan pada pengolahan tanah kedua berfungsi
menggemburkan dan meratakan tanah.
Prinsip kerja traktor tangan adalah mesin pengolah tanah dengan menggunakan
tenaga penggerak motor bakar yang pada umumnya motor diesel. Sebagai mesin pengolah
tanah. Traktor digunakan untuk menarik peralatan pengolahan tanah, seperti bajak piring,
garu piring, dll.
Spesifikasi dari traktor roda dua yaitu Pada praktikum telah diamati beberapa jenis
alat dengan spesifikasinya, yaitu . Bajak singkal dengan merk OTMA, model 3PA, tipe
3PA, seri T/181/3PA, tipe penggandengan three point line dengan tinggi keseluruhan
=62cm, panjang =62cm, lebar singkal =33cm dan tinggi singkal =25cm. Traktor tangan
dapat diklasifikasikan berdasarkan bahan bakar dan besarnya daya motor. Berdasarkan
bahan bakarnya, traktor tangan dibedakan atas : Traktor tangan berbahan
bakar solar,Traktor tangan berbahan bakar bensin, Traktor tangan berbahan bakar minyak
tanah  atau kerosin. Berdasarkan daya motor, traktor tangan dibedakan atas:Traktor
tangan berukuran kecil dengan tenaga penggerak < 5 Hp,Traktor tangan berukuran sedang
dengan tenaga penggerak 5-7 Hp,Traktor tangan berukuran besar dengan tenaga
penggerak 7-12 Hp. Bagian utama traktor tangan ada tiga, yaitu:Tenaga penggerak
motor,Kerangka dan transmisi atau penerus tenaga traktor tangan,Tuas kendali.

Beberapa hal yang perlu diperhatikan sebelum menghidupkan traktor:Traktor

ditempatkan pada tempat yang datar dengan ventilasi udara yang baik.Traktor sudah
diperiksa dan dalan kondisi baik. Menghidupkan traktor tangan:Tuas kopling utama
diposisikan off atau rem sehingga traktor tidak berjalan pada saat dihidupkan. Semua tuas
persneleng pada posisi netral untuk keamanan.Buka kran bahan bakar sehingga terjadi
aliran bahan bakar ke ruang pembakaran. Gas dibesarkan pada posisi start sehingga ada
aliran bahan bakar (solar) yang cukup banyak di ruang pembakaran.Tuas dekompresi

10
ditarik dengan tangan kiri untuk menghilangkan tekanan di ruang pembakaran pada saat
engkol diputar.Engkol dimasukkan ke poros engkol, lalu putar engkol searah jarum jam
beberapa kali agar pelumas dapat mengalir ke atas melumasi bagian-bagian traktor.

Biasanya dilengkapi dengan indikator untuk menunjukkan adanya aliran pelumas.

Percepat putaran engkol sehingga akan menghasilkan cukup tenaga untuk
menghidupkan motor.Lepaskan tuas dekompresi untuk menghasilkan tekanan, sementara
engkol masih tetap diputar sampai motor hidup.Setelah motor hidup, engkol akan terlepas
sendiri dari poros engkol yang disebabkan oleh bentuk pengait engkol yang miring.Geser
posisi tuas gas pada posisi idle atau stasioner.Hidupkan motor tanpa beban kurang lebih
selama 2-3 menit agar proses pelumasan dapat berjalan dengan baik.Traktor siap untuk
dioperasikan.Beberapa hal yang perlu diperhatikan pada saat dan setelah mematikan
traktor:Gas tidak perlu dinaik-turunkan sebelum dimatikan.Jangan tergesa-gesa dalam
mematikan motor.Semua tuas dalam kondisi netral.Mematikan traktor tangan:Lepaskan
beban motor. Kecilkan gas pada posisi idle atau stasioner sehingga putaran mesin akan
pelan selama 2-3 menit.Geser tuas gas pada posisi stop sampai motor mati karena tidak
ada aliran bahan bakar ke ruang pembakaran.Tutup kran bahan bakar.

Alasan diperlukan mempelajari tentang traktor yaitu karena di dalam Sektor

pertania di butuhkan berbagai potensi sumber daya alam yang seharusnya didisain,
diusahakan dan dikelola dengan sebaik-baiknya. Usaha pokok pembangunan pertanian
bukan hanya meliputi pengembangan diversifikasi dan intensifikasi pertanian serta
rehabilitasi pertanian, melainkan yang tidak kalah pentingnya adalah tersedianya
inventarisasi sumber daya pertanian yang ada termasuk di dalamnya teknologi yang
mudah dioperasikan, yang sangat erat kaitannya dengan peningkatan pendapatan rumah
tangga pertanian, peningkatan produktifitas kerja, kenyamanan dalam bekerja,
peningkatan kemampuan penguasaan dan penerapan ilmu pengetahuan dan teknologi
pertanian serta peningkatan kualitas produksi pangan dan gizi. Sehingga dengan
mempelajari tentang traktor kita bisa memahami dan menegetahui prinsip kerja dari
traktor tersebut guna mempermudah para petani dalam proses pengolahan tanah. Dan kita
dapat mengetahui bagaimana cara penggunaan traktor dan dari sini kita juga dapat
mengetahui kekurangan dan kelebihan dari spesifikasi traktor yang digunakan
11
 BAB V
PENUTUP

A. KESIMPULAN

Adapun kesimpulan dari praktikum, yaitu : fungsi dari alat pengolah tanah,
traktor digunakan untuk menarik peralatan pengolahan tanah, seperti bajak piring, garu
piring, dll untuk memotong dan membalik tanah, menghancurkan dan meratakan
permukaan tanah hingga lebih baik untuk pertumbuhan benih maupun tanaman.
Adapun jenis-jenis atau macam-macam alat pengolah tanah yaitu terdiri dari alat
pengolah laha pertama dan alat pengolah lahan kedua. Alat pengolahan lahan pertama
terdiri dari bajak singkal dapat digunakan untuk bermacam-macam jenis tanah dan
sangat baik untuk membalik tanah , bajak piringan fungsinya sama dengan bajak
singkal tetapi tingkatnya diganti dengan piringan titik piringan bulat seperti parabola
dan fungsi untuk memotong dan membalik tanah ,bajak rotary bajak yang terdiri dari
pisau pisau berputar berbeda dengan bajak piringan yang berputar karena ditarik
traktor maka bajak ini terdiri dari pisau yang dapat mencangkul yang dipasang pada
suatu poros yang berputar karena digerakkan oleh suatu motor, bajak chisel alat ini
tidak membalik tanah seperti bajak yang lain. Tetapi hanya memecahkan tanah dan
sering digunakan sebelum pembajakan tanah dimulai titik , bajak subsoil alat ini sering
digunakan untuk memecah lapisan keras di dalam tanah.

Alat pengolahan lahan kedua yaitu alat pengolahan tanah jenis gaharu .
penggunaan Garu bertujuan untuk mengawetkan dengan tanah dan meningkatkan
kandungan unsur hara pada tanah dengan jalan lebih menghancurkan sisa-sisa tanaman
dan mencampurnya dengan tanah. macam-macam garu yang digunakan untuk
pengolahan tanah kedua adalah Garu piringan, Garu bergigi paku, Garu bergigi per,
dan garu garu untuk pekerjaan khusus garu piringan mempunyai ukuran dan
kecekungan piringan yang lebih kecil dibandingkan dengan bajak.

12
B. SARAN

Adapun saran yang diberikan kepada praktikan yaitu untuk dapat memahami
terlebih dahulu fungsi, jenis-jenis atau macam-macam alat pengolhan tanah guna untuk
mempermuda dalam proses pengenalan dan pemahaman dalam menggunakan alat
pengolahan tanah.

13
14
 BAB I
PENDAHULUAN

A. LATAR BELAKANG

Dengan memakai Lahan sawah dapat dianggap sebagai barang publik, karena selain
memberikan manfaat yang bersifat individu bagi pemiliknya, juga memberikan manfaat yang
bersifat sosial, lahan sawah memiliki fungsi yang sangat luas yang terkait dengan manfaat
langsung, manfaat tidak langsung dan manfaat bawaan. Manfaat langsung memberikan
penyediaan pangan dan juga kesempatan kerja penyediaan sumber pendapatan bagi
masyarakat dan daerah, saran penumbuhan rasa kebersamaan (gotong royong), saran
pelestarian kebudayaan tradisional, sarana pencegahan urbanisasi, serta sarana
pariwisata.Manfaat bawaan terkait dengan fungsinya sebagai sarana pendukung, dan sarana
untuk mempertahankan keanekaragaman hayati (Noor, 2014).

tenaga mesin (traktor) maka kapasitas kerja mesin dapat diukur dan dapat disesuaikan
dengan luas lahan yang akan diolah sehingga jadwal tanam tidak terganggu. Uji kapasitas
kerja sebuah alat mesin pengolah tanah sangat penting dilakukan, hal ini untuk mengetahui
kemampuan alat mesin tersebut dalam rangka meningkatkan ketepatan waktu, mulai dari
kegiatan tanam hingga pasca panen.Pengolahan Tanah Pengolahan tanah dapat dipandang
sebagai suatu usaha untuk menambah sifat-sifat yang dimiliki oleh tanah sesuai dengan
kebutuhan yang dikehendaki manusia. Disamping itu pula pengolahan tanah bertujuan untuk
membunuh gulma dan tanaman yang tidak diinginkan, menempatkan seresah pada tempat
yang sesuai, menurunkan laju erosi, meratakan tanah untuk memudahkan pekerjaan
dilapangan, mempersatukan pupuk dengan tanah serta mempersiapkan tanah untuk
mempermudah pengaturan air.oleh karena itu diperlukan proses praktikum pengukuran
kapasitas dan efisiensi kerja lapang menggunakan mesin traktor.

B. TUJUAN PRAKTIKUM

Adapun tujuan dari praktikum, yaitu: untuk mempelajari kinerja (performance)

alat dan mesin pengolah tanah secara mekanis dari aspek teknik kerekayasaan,
operasional dan aspek ekonomi.
15
C. MANFAAT PRAKTIKUM

Adapun manfaat praktikum, yaitu :

1. Mahasiswa dapat mengetahui kinerja alat dan mesin pengolah tanah

2. Mahasiswa dapat mengetahui cara penggunaan alat pengolah tanah

3. Mahasiswa dapat mengetahui fungsi dan macxam-macam alat pengolah tanah

16
 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

Pengolahan tanah meliputi pekerjaan penyiapan/pengolahan lahan sehingga

siapditanami.Pengolahan tanah secara umum dapat dibedakan menjadi pengolahan
tanah primer (pengolahan tanah pertama) dan pengolahan tanah sekunder (pengolahantana
h kedua), meskipun pada kenyataannya pembedaan tersebut kurang tegas (bisasaling
tumpang tindih).Perbedaan antara pengolahan tanah primer dan pengolahantanah
sekunder biasanya didasarkan pada kedalaman pengolahan serta hasilolahannya.
Pengolahan tanah pertama biasanya mempunyai kedalaman olah yang lebih dalam (>15
cm ) dengan bongkah tanah hasil pengolahan lebih besar,sedangkan pengolahan tanah
kedua mengolah tanah lebih dangkal (< 15 cm) sertahasil olahannya sudah halus dengan
permukaan tanah yang relatif rata (siap untukditanami) ( Yatno E. 2011).

Pengolahan tanah adalah setiap manipulasi mekanik terhadap tanah yang ditujukan
menciptakan kondisi tanah yang baik untuk pertumbuhan tanaman.Tujuan utama
pengolahan tanah adalah menyediakan tempat tumbuh bagi benih, menggemburkan tanah
pada daerah perakaran, membalikkan tanah sehingga sisa-sisa tanaman terbenam di dalam
tanah dan memberantas gulma). Secara spesifik cara pengolahan tanah digolongkan dalam
3 hal,yaitu alat pembuka (primary tillage equipment, alat penghancur (secondary tillage
equipment), dan alat perata dan pembedeng ( finishing tillage equipment).( Yunus, Y.,
2014).

 bagian- bagian bajak singkal beserta fungsinya: Pisau bajak (share): untuk
memotong tanah secara horisontal. Biasanya alat initerbuat dari logam yang berbentuk
tajam. Singkal berfungsi untuk menghancurkandan membalik tanah, karena bentuknya
yang melengkung maka pada waktu bajak bergerak maju, tanah yang terpotong akan
terangkat ke atas dan kemudian dibalik dandilemparkan sesuai dengan arah pembalikan
bajak. Penahan samping (landside): berfungsi untuk mempertahankan gerak maju
bajakagar tetap lurus, dengan cara menahan atau mengimbangi gaya kesamping
yangditerima bajak singkal pada waktu bajak tersebut digunakan untuk memotong

17
danmembalik tanah.Penyatu (frog): menyatukan tiga bagian utama yaitu moldboar, share,
dan landside.Batang penarik (beam): batang yang dihubungkan dengan penarik bajak
singkal.Rangka (frame): rangka dari bajak singkal.Land wheel: berfungsi untuk mengatur
kedalaman sehingga kedalamannya konstan.Mata bajak (point of share): memotong tanah
dan mengarahkan lempengan tanahhasil pemotongan ke bagian moldboar .Daun singkal
(mold board): Daun singkal adalah bagian yang menerima lempengantanah dan membalik
serta memecahkan lempengan tanah tersebut.Wing of share: ujung dari pisau bajak
singkal.Untuk mengukur luas kerja dari bajak singkal ini kami menggunakan alat
bernamameteran, yaitu pengukur yang dapat digulung. Cara mengukurnya adalah
denganmenghitung panjang dari point of share sampai wing of share. Dimensi dari
bajaksingkal diukur dari ujung paling depan hingga ujung paling belakang, lalu
ujung paling kiri hingga paling kanan, dan ujung paling atas hingga paling bawah
(Dahono, 2017).

Ada dua macam kapasitas pengolahan tanah yaitu kapasitas lapang teoritis dan
kapasitas lapang efektif.Kapasitas lapang teoritis adalah kemampuan kerja suatu alat di
dalam.suatu bidang tanah, jika mesin berjalan maju sepenuh waktunya (100 ) dan alat
tersebut bekerja dalam lebar maksimum (100 ). Waktu teoritis untuk setiap luasan adalah
waktu yang digunakan untuk kapasitas lapang teoritis.Kapasitas lapang efektif atau aktual
adalah ratarata dari kemampuan kerja alat di lapangan untuk menyelesaikan suatu bidang
tanah. Kapasitas dari alat-alat pertanian dapat dinyatakan dalam acre perjam atau hektar
per jam (Daywin,et al.,2019) .

Untuk mengetahui lebar kerja dilakukan pengukuran pada implemen panjang

singkal, rotari, garu dan lebar olahan tanah setelah diolah menggunakan traktor tangan
dengan ketiga alat pengolahan tanah tersebut.Untuk mengetahui kedalaman kerja maka
dilakukan pengukuran pada lahan yang telah diolah dengan membenamkan alat ukur
kedalam tanah dengan melihat nilai kedalamannya pada penggaris. Untuk menghitung
slip roda traksi digunakan persamaan: dimana: St = Slip roda traksi (%).Sb =Jarak tempuh
traktor saat diberi penambahan dalam 5 putaran roda (m) So =Jarak tempuh traktor tanpa
beban dalam 5 putaran roda(m) Efisiensi pengolahan lahan Efisiensi pengolahan lahan
dapat dihitung dengan rumus: dimana: KLE = Kapasitas lapang efektif KLT = Kapasitas
18
lapang teoritis Kapasitas lapang (kapasitas lapang efektif dan kapasitas lapang teoritis).
Kapasitas lapang efektif dapat dihitung dengan persamaan: dimana: KLE = Kapasitas
lapang efektif (Ha/jam) L = Luas lahan hasil pengolahan (Ha) WK = Waktu kerja traktor
(detik) (Noor, M., 2014).

19
 BAB III
METODOLOGI PRAKTIKUM

A. WAKTU DAN TEMPAT

Praktikum ini dilaksanakan pada hari Minggu, 03 Oktober 2019 pukul 15.00 WITA
– selesai. Di Lahan Percobaan Narmada, Lombok Barat..

B. ALAT DAN BAHAN PRAKTIKUM

Adapun alat dan bahan yang digunakan, yaitu
1. Traktor roda dua
2. Bajak singkal
3. Penggaris
4. Tali rafiat
5. Meteran
6. Gunting
7. Kayu pasak
8. Buku dan pulpen

C. PROSEDUR KERJA

1. Diagram alir

20
 tchdpkub
baik.
elsaingm
Gambar 1. Diagram alir pengukuran kapasitas dan efisiensi kerja lapang

2. Langkah-langkah kerja

Adapun langkah-langkah kerja dari praktikum, yaitu:

a. Disiapkan traktor (hand traktor) serta alat pengolah tanah (bajak singkal ) yang
akan diuji serta peralatan ukur yang diperlukan.
b. Digandengkan bajak singkal pada masing-masing traktor yang akan digunakan.
c. Diatur sistem penggandengan dari peralatan tersebut agar dapat dipakai dengan

d. Dipasang patok-patok kayu ( 4 patok ) pada bahan uji yang telah diperkirakan
posisinya atau ukurannya.
e. Dipasang 4 patok sebagai batas dari lintasan lurus pengolahan dan batas belok
kegiatan pengolahan saat pengujian.
f. Diukur panjang dan lebar bidang olahan berdasarkan keempat batas patok lintasan
lurus pengolahan tanah dengan menggunakan meteran. Kemudian dihitung luas
bidang olahan.
21
 g. Dihidupkan traktor dan ditempatkan pada salah satu sisi pojok bidang olahan.
h. Diatur posisi bajak pada posisi yang siap untuk digunakan.
i. Dibagi tugas untuk praktikan untuk operator traktor, pencatat waktu, pengukur
kedalaman dan lebar kerja, pencatat jumlah putaran roda traktor dan pencatat data-
data pengujian.
j. Dilakukan pengolahan tanah pertama dengan traktor dengan memilih jalur olah di
luar areal olahan utama guna menentukan lebar kerja, kedalaman dan waktu
teoritis.
k. Dicatat waktu saat lurus dan saat belok.
l. Dinyalakan stopwatch pada lintasan lurus, kemudian dimatikan stopwatch ketika
traktor sampai di ujung batas lintasan lurus.
m. Dicatat putaran roda traktor.
n. Diubah posisi bajak ke kondisi tidak siap bekerja.
o. Dinyalakan stopwatch ketika traktor berbelok.
p. Dicatat waktu saat traktor belok.
q. Diubah lagi posisi bajak ke posisi siap bekerja.
r. Dicatat lebar dan kedalaman hasil pengolahan menggunakan meteran.
s. Dilakukan langkah 1 – 17 untuk olahan selesai terolah.

E. METODE ANALISIS
Analisi yang digunakan dalam pengukuran kapasitas dan efisiensi kerja
lapang yaitu Menggunakan rumus :

Kt =w x v

luas hasil bajakan

kA=
jarak tempu h

ka
E teoritis= x 100 %
t

22
 E actual = (1- L1) X (1- L2) X (1- L3) X (1-L4) X 100 %

w 1−w 2 ∏ DN −M
% L 1= x 100 % % L 2= x 100 %
w1 ∏ DN

T1 T1
% L 3= x 100 % % L 4= x 100 %
T T

KETERANGAN:
W : lebar bajak teoritis
V : kecepatan traktor
W1: lebar bajak teoritis
W2: lebar bajak actual
D : diameter roda
N : putaran roda
M : 0,05
T : total waktu pergerakan
T1 : waktu untuk belok
T2 : 1.800 s
L1 : persentase waktu hilang karena tumpang tindih
L2 : persentase waktu hilang karena slip
L3 : persentase waktu hilang untuk belok
L4 :persentase waktu hilang untuk macet / berhenti
Ka : kapasitas kerja lapang actual
Kt : kapasitas kerja lapang teoritis

23
 BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

A. HASIL PENGAMATAN

Tabel 1. Hasil Pengamatan dan perhitungan pengukuran efisiensi hasil bajakan,

koefisien kerja lapang actual dan teoritis.

No Pengamatan Hasil

1 Lebar bajak teoritis 0,33 m

2 Lebar bajak actual 0,20 m
3 Diameter roda 0,74 m
4 Luas lahan 25 m x 4 m
5 Waktu total pengerjaan 18,46 menit
6 Kedalaman pembajakan 16,88 cm
7 Putaran roda 9 rad
8 Waktu belok 4,38 s
9 Total jarak tempuh 400 m
10 Lebar hasil pembajakan 38,76 cm
11 Kecepatan traktor 1,29 km/jam = 0,36 m/s
12 Kapasitas lapang teoritis 0,12 m²/s
13 Luas hasil pembajakan 0,069 m/s
14 Kapasitas lapang actual 76,23 m
15 % waktu yang hilang untuk tumpang padi 39,4 %
16 % waktu hilang untuk belok 0,4 %
17 % waktu hilang untuk slip roda 99,78%
18 % waktu hilang untuk macet berhenti 0
19 Efisiensi teoritis 57,7%
20 Efisiensi actual 98,23%

 Analisis data
1) Kt = w x v
= 0,33 x 0,x36
= 0,12 m²/s

24
 luas hasil bajakan
2) kA= x 100 %
jarak tempuh
76 ,23 m ²
=
400 m
= 0,069

w 1−w 2
3) % L 1= x 100 %
w1
0,33 m−0,2 m
= x 100 %
0,33 m
= 39,4%

∏ DN −M
4) % L 2= x 100
∏ DN
3,14 .0,74 m.10 rad −0,05
= x 100 %
3,14 .0,74 m.10 rad
= 99, 78 %

T1
5) % L 3= x 100 %
T
4,38 s
= x 100 %
1.107,6 s
= 0,004 x 100 %
= 0,4 %

0,5
6) % L 4= x 100 %
1.107 , 6 s
=0

ka
7) E teoritis= x 100 %
t
0,069
= x 100 %
0,12
= 0, 575 x 100%

25
 = 57, 5%

8) E actual = (1- L1) x (1- L2) x(1- L3) x (1-L4) x 100 %

= (1- 39,4 % ) x (1- 99,78 % )x (1- 0,4 % ) x (1- 0 % ) x 100 %
= 98, 229 % di bulatkan 98, 23 %

F. PEMBAHASAN

Kapasitas kerja aktual mesin adalah kelajuan kerja yang dapat dicapai oleh alat /
mesin pengolah tanah berdasarkan luas total yang dicapai perwaktu total yang
dipergunakan, dinyatakan dalam satuan luas persatuan waktu ( ha/jam) dan merupakan
kemampuan rata-ratayang aktual. Dengan persamaan rumus yaitu KKa = Kapasitas kerja
aktual (Ha/Jam) sama dengan A = Total luas aktual (Ha) dibagi T = Total waktu.

Efisiensi lapang ialah perbandingan antara kapasitas lapang efektif dengan

kapasitas lapang teoritis, dinyatakan dalam persen. Efisiensi lapang melibatkan pengaruh
waktu hilang di lapang dan ketakmampuan untuk memanfaatkan lebar teoritis
mesin.Efisiensi kinerja ialah suatu ukuran efektifitas fungsional suatu mesin, misalnya
prosentase perolehan produk bermanfaat dari penggunaan sebuah mesin
pemanen.Kapasitas lapang efektif ialah rerata kecepatan penggarapan yang aktual
menggunakan suatu mesin, didasarkan pada waktu lapang total sebagaimana didefinisikan
pada Bagian 2. Kapasitas lapang efektif biasanya dinyatakan dalam hektar per jam.

Waktu hilang merupakanvariabel yang paling sulit dinilai dalam hubungannya

dengan kapasitas lapang.Waktu lapang bisa hilang akibat  penyetelan  / pembetulan atau
pelumasan alat, kerusakan, penggumpalan, belok di ujung, penambahan benih atau pupuk,
pengosongan hasil panenan, menunggu alat pengangkut, dsb. Dalam kaitannya dengan
kapasitas lapang efektif dan efisiensi lapang, waktu hilang tidak mencakup waktu
pemasangan atau perawatan harian alat, ataupun waktu hilang akibat kerusakanyang
berat. Waktu hilang hanya mencakup waktu untuk perbaikan kecil di lapang dan waktu
untuk pelumasan yang dibutuhkan di luar perawatan harian, di samping hal-hal lain
seperti diuraikan di depan. Waktu lapang total dianggap sama dengan jumlah waktu kerja

26
efektif ditambah waktu hilang.Waktu yang dipakai untuk perjalanan dari dan ke lapang
biasanya tercakup dalam menggambarkan biaya overall dari suatu pengerjaan, namun tak
diperhitungkan ketika menentukan kapasitas lapang efektif atau efisiensi lapang.

Berdasarkan hasil pengamatan yang lebih efisiensi adalah traktor roda empat
dimana traktor roda empat terdiri dari alat yang kompleks Konstruksi utama traktornya
yaitu: Mesin sebagai sumber penggerak, Transmisi daya, biasanya berupa roda
gigi, sabuk dan sproket, atau kombinasi keduanya, Alat penggerak, yaitu roda, roda rantai,
dsb. Alat pengendali, yaitu berupa kemudi, kopling, kopling kemudi, rem. Alat yang
bekerja, yaitu implemen atau trailer yang ditarik Roda traktor bisa diberi pemberat untuk
memperbesar traksi. Traktor juga diberi pemberat pada bagian depannya untuk
menyeimbangkan traktor, terutama setelah dipasangkan implemen.  banyak silinder
(untuk traktor roda empat), dengan konfigurasi silinder in line maupun  V type. Pada
traktor roda empat tidak menguras tenaga pekerjaan, dibandingkan dengan traktor roda
dua.

Keunggulan dalam penggunaan traktor dalam mengolah tanah hasilnya lebih

bagus, lebih padat dan lebih gembur. Disamping itu, bila menggunakan traktor, waktu
dalam mengolah/membajak lebih singkat/lebih cepat dibandingkan dengan menggunakan
cangkul. pemanfaatan traktor dalam membajak sawah lebih efisien, tidak membutuhkan
tenaga kerja yang lebih, tidak mengeluarkan biaya yang tinggi, dan lebih cepat. Beberapa
keuntungan menggunakan traktor yaitu lahan yang diolah dengan traktor menghasilkan
hasil yang baik dibandingkan dengan hasil bajakan hewan, pekerjaan jauh lebih cepat,
lebih mudah digunakan atau praktis dan tidak membutuhkan waktu yang lama dalam
pengolahannya. Adapun kekurangan dari traktor ini yaitu menimbulkan polusi dan
menggunakan bahan bakar, mengandung banyak bahan kimia.

27
 BAB V
PENUTUP

A. KESIMPULAN
Adapun kesimpulan dari praktikum, yaitu : kinerja alat dan mesin pengolahan
tanah secara mekanis dapat memberikan keuntungan dilakukan dengan lebih cepat,
sehingga dapat memperpendek waktu yang diperlukan dalam budidaya secara
keseluruhan. Adapun beberapa keuntungan pengolahan tanah secara mekanis adalah
sebagai berikut : Keuntungan Teknis Pekerjaan pengolahan tanah memerlukan tenaga
yang sangat besar, sehingga dibutuhkan banyak tenaga kerja. Dengan tenaga yang besar,
yang dimiliki per alatan mekanis, pekerjaan yang berat akan dengan mudah dikerjakan.
Hasil pengolahan tanah secara mekanis dapat lebih dalam. Keuntungan Ekonomis biaya
pengolahan tanah per hektar dengan traktor akan lebih murah dibandingkan dengan
menggunakan tenaga manusia maupun hewan.

Penurunan biaya pengolahan tanah ini tentunya akan meningkatkan keuntungan

para petani. Keuntungan Waktu dengan tenaga yang cukup besar, tentunya pengolahan
tanah yang dilakukan secara mekanis akan lebih cepat. Dengan cepatnya waktu
pengolahan tanah, akan mempercepat pula proses budidaya secara keseluruhan. Untuk
beberapa tanaman yang berumur pendek, sisa waktu yang tersedia ini dapat digunakan
untuk melakukan budidaya lagi. Mengkondisikan Lahan Salah satu keuntungan dari
pengolahan secara mekanis adalah dapat dilakukan dengan lebih cepat, sehingga dapat
memperpendek waktu yang diperlukan dalam budidaya secara keseluruhan. Dalam
mengolah tanah secara mekanis, lahan yang akan diolah harus dikondisikan terlebih
dahulu sehingga siap untuk diolah. 

G. SARAN
Adapun saran yang diberikan kepada praktikan, yaitu praktikan diharapkan agar
teliti dalam mengukur tanah yang sudah dibajak, agar hasil pengamatannya akurat.

28
29
 BAB I
PENDAHULUAN

A. LATAR BELAKANG
Beberapa pelatihan yang terkait dengan pertanian maupun peternakan telah
banyak dilakukan oleh pemerintah desa dalam rangka meningkatkan potensi komoditas
pertanian maupun peternakan. Namun beberapa pelatihan yang dilaxkukan masih kurang
berfokus pada pengembangan teknologi tepat guna untuk mendukung pertanian maupun
peternakan akibatnyax petani, maupun peternakan masih kurang efektif dalam
mengembangkan mata pencahariannya.
Salah satu teknologi tepat guna yang perlu dikembangkan adalah alat sprayer
yang digunakan untuk pertanian. Saat ini, alat sprayer yang digunakan oleh masyarakat
desa masih bersifat manual. Sehingga masyarakat petani desa masih membutuhkan waktu
lama untuk menyiramkan pupuk maupun pestisida diseluruh lahan pertanian. Selain
permasalhan waktu, intesitas dan jarak penyemprotan air sprayer secara manual masih
sangat terbatas. Akibatnya kualitas penyemprotan air sprayer menjadi tidak merata. Oleh
karena itu, diperlukan adanya pengenalan alat dan mesin pengendali hama dan penyakit
tanaman dan kalibrasi sprayer agar mengetahui cara penyemprotan dan penggunaan alat
sprayer dengan baik.

H. TUJUAN PRAKTIKUM
Adapun tujuan dari prakikum pengenalan alat dan mesin mengendali hama ,
penyakit tanaman da kalibrasi sprayer adalha untuk mempelajari dan mengextahui cara
pengaturan bagian-bagian sprayer, dalamkaitannya dengan penggunaan sprayer untxuk
pengendalian hama dan penyakit tanaman yang sesuai dosis penggunaan obat –obatan
tertentu.

I. MANFAAT PRAKTIKUM
Adapun manfaat praktikum, adalah:
a. Dapat mengetahui cara pengaturan bagian-bagian sprayer
b. Dapat mengetahui fungsi dari bagian sprayer, dan cara penggunaan sprayer dengan
baik dan mengetahui cara menghitung volume dan debit air pada sprayer.
30
 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

Sprayer merupakan alat aplikator pestisida yang sangat diperlukan dalam rangka
pemberantasan dan pengendalian hama dan penyakit tumbuhan. Umumnya petani
menggunakan knapsack sprayer untuk menyemprotkan cairan pestisida berdekatan antara
nosel dan tanaman sayur-sayuran. Budidaya tanaman untuk mengendalikan gulma, hama
dan penyakit tanaman umumnya menggunakan pestisida berbentuk cair dan tepung.
Untuk mengaplikasikan pestisida cair digunakan alat penyemprot yang disebut sprayer,
sedangkan untuk pestisida berbentuk tepung digunakan alat yang disebut
duster( Paramita, 2016 ).

Knapsack sparayer merupakan sprayer berkapasitas empat gallons (15 liter)

dengan bentuk tangki seperti ginjal dan terbuat dari baja galvanis atau lembaran kuningan
yang dapat dibawa dengan cara digendong pada pundak dan bahu operator. Leher gagang
terdapat di bagian bawah tangki yang membuat operator mudah untuk memompa. Sedikit
pemompaan memberikan tekanan dalam kamar udara sehingga ketika nozzle terbuka
maka aliran cairan yang kuat dapat berhembus. Bagian-bagian dari knapsack sprayer
yaitu, nozzle, stick nozzle, tutup tangki, tali gendong, tangki, stik pompa dan selang.
Kelebihan dan Kekurangan Knapsack Sprayer yaitu kelebihannya antara lain, Knapsack
sprayer (solo) lebih ringan, Proses pengaplikasian knapsack sprayer tidak menggunakan
bahan bakar dan oli sebagai pencampur. Sedangkankekuranngannya yaitu, Kekuatan air
yang keluar dari nozzle tidak dapat diatur. . Kekuatan air yang keluar dari nozzle
knapsack sprayer (solo) lebih pendek, Waktu pengaplikasian lebih lama. Kapasitas
tangki knapsack sprayer (solo) lebih kecil Kondisi kematian gulma kurang merata.
Membutuhkan tenaga yang besar untuk memompa (Yuliyanto, 2017 ).

Alat penyemprot (Sprayer) adalah alat/mesin yang berfungsi untuk memecah suatu
cairan, larutan atau suspense menjadi butiran cairan (droplets) atau spray. Sprayer
merupakan alat aplikator pestisida yang sangat diperlukan dalam rangka pemberantasan
dan pengendalian hama & penyakit tumbuhan. Sprayer juga didefinisikan sebagai alat
31
aplikator pestisida yang sangat diperlukan dalam rangka pemberantasan dan pengendalian
hama & penyakit tumbuhan. Kinerja sprayer sangat ditentukan kesesuaian ukuran droplet
aplikasi yang dapat dikeluarkan dalam satuan waktu tertentu sehingga sesuai dengan
ketentuan penggunaan dosis pestisida yang akan disemprotkan ( Siddiq, 2014 ).

Alat penyemprot(Sprayer) digunakan untuk mengaplikasikan sejumlah

tertentubahan kimia aktif pemberantas hama penyakit yang terlarut dalam air ke objek
semprot(daun, tangkai, buah) dan sasaran semprot (hama-penyakit). Efesiensi dan
efektivitas alatsemprot ini ditentukan oleh kualitas dan kuantitas bahan aktif tersebut yang
terkandung didalam setiap butiran larutan tersemprot (droplet) yang melekat pada objek
dan sasaransemprot ( Elsen, 2018 ).

Di dunia industry khusunya dalam bidang pertanian tentunya sudah mengenal alat
semprot hama (sprayer). Sprayer untuk keperluan pertanian dikenal dengan 3 jenis
sprayer, yakni knapsacksprayer, motor sprayer, dan CDA sprayer.Meskipun semua
termasuk dalam perlatan dalam alat semprot(sprayer), namun alat semprot tersebut
memiliki fungsi yang berbeda-beda. Berikut macam-macam dan jenis alat semprot yang
biasa digunakan dalam dunia industry: Knapsack sprayeratau dikenal dengan alat semprot
punggung. Sprayerini paling umum digunakan oleh petani hampir di semua areal
pertanian padi, sayuran, atau di perkebunan. Prinsip kerjanya adalah larutan dikeluarkan
dari tangki akibat dari adanya tekanan udara melalui tenaga pompa yang dihasilkan oleh
gerakan tangan penyemprot. Pada waktu gagang pompa digerakan, larutan keluar dari
tangki menuju tabung udara sehingga tekanan di dalam tabung meningkat. Keadaan ini
menyebabkan larutan pestisida dalam tangki dipaksa keluar melalui klep dan selanjutnya
diarahkan oleh nozzle bidang sasaran semprot.
Motor Sprayer jenis ini mengunakan mesin sebagai tenaga penggerak pompanya
yang berfungsi untuk mengeluarkan larutan dalam tangki. Cara penggunaan motor sprayer
bervariasi tergantung jenis dan mereknya, antra lain digendong di punggung, ditarik
dengan kendaraan, diletakan di atas tanah, dibawa pesawat terbang, dan sebagainya.
Contoh motor sprayer adalah mist blower power sprayer, dan boom sprayer. Keuntungan
dengan menggunakan motor sprayer terutama kapasitasnya sangat luas dengan waktu
32
yang relatif singkat, dapat menembus gulma sasaran walaupun sangat lebat dan minim
tenaga kerja. Kelemahannya : Harganya relatif mahal dan biaya pengoprasian serta
perawatannya yang jugamahal. Tidak dianjurkan pada tanaman yang masih muda karena
dikhawatirkan driftmerusak tanaman. Motor sprayerharus dirawat secara rutin meliputi
servis, penggantian suku cadang,dll ( Laksminiwati,2017 ).

33
 BAB III
METODOLOGI PRAKTIKUM

A. WAKTU DAN TEMPAT PRAKTIKUM

Praktikum ini dilaksanakan pada hari jum’at 20 September 2019 pukul 15.00
WITA – selesai. Di laboraturium depan Fakultas Teknolgi Pangan dan Agroindustri
Universitas Mataram.

J. ALAT DAN BAHAN PRAKTIKUM

Adapun alat dan bahan yang digunakan yaitu :
1. Alat penyemprot ( knapsack sprayer).
2. Botol
3. Stpwatc
4. Meteran
5. Gelas ukur
6. Air jernih
7. Penggaris

K. PROSEDUR KERJA PRAKTIKUM

 Diagram alir

34
 Gambar 1. Diagram alir alat dan pengendali hama penyakit ( sprayer)
 Langkah keAdapun langkah kerja yang dinakan dalam praktikum ini yaitu:
a. Disiapakan alat dan bahan
b. Diamati setiap bagian sprayer dan ditentukan fungsi dari bagian-bagiannya
c. Dibuka tutupan sprayer
d. Dimasukkan bahan ( air / obat-obatan)
e. Ditutup kembali alat sprayer
f. Diukur tanah yang akan disemprot sepanjang 100 cm
g. Digendong sprayer
h. Digerakan stik pompa
i. Dinozzle air akan keluar kemudian disemprot pada tanah yang telaxh dxiukur
j. Dilakungan pxengulanagn selama tiga kali tahap
k. Diukur dan diamatai jarak tanah kerong dari tanah basah dari ketiga tahap
tersebut. Pengukuran debit air pada botol diukur tinggi luas penampang pada
botol dan pada waktu yang berbeda
35
 m
u
l
=
i
r
t
²
d
v
∏
m
u
l
o
1
=
r
i
v
a
e
4
/
b
)
(
t
k
d
w
l. Ditulis hasil pengamatan.

L. METODE ANALISIS
Adapun analisa pada praktikum ini yaitu pada penggunaan alat sprayer metode
yang dihitung adalah lebaran nozzle terhadap jarak tanah yang diukur dan volume pada
luasdan tinggi penampang air pada botol. Adapun rumus yang digunakan untuk
menghitung volume air (cm³) yaitu:

Dengan :

v : volume air(cm³)

r : jari-jari (m)

t : waktu (s)

d : jarak (m²)

Dan rumus yang digunakan untuk menghitung debit air (Q) yaitu:

36
 BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

A. HASIL PENGAMATAN
Tabel 4.1. Hasil Pengamatam Menentukan Lebar Efektif Nozzle

Ulangan Jarak A – B Sebaran Nozzle Jarak kering A Jarak kering B

(M) (S) (M) (M)
1 2 30 0,30 0,77
2 2 45 0,58 0,83
3 2 60 0,60 0,60
RATA-RATA 2 45 0,49 0,73

Tabel 4.2. hasil pengamatan menentukan debit (output nozzle)

Ulangan L. Alas wadah Waktu T. air (m) Volume(m³) Debit (m³/s)

(m²) (s)
1 0,005024 7,5 0,032 1, 6076 x 2,1435 x
10⁻³ 10⁻
2 0,005024 15 0,065 3, 2656 x 2,177 x 10⁻
10⁻³
3 0,005024 30 0,105 5, 2752 x 1,7584 x
10⁻³ 10⁻
Rata-rata 0,005024 17,5 0,358 1,800 x 10⁻³ 1, 5 x 10⁻

 Analisis Data
1. Menghitung volume air (cm³)
Volume air = ∏r²t atau volume air = 1 /4 ∏d²t
a. Pada waktu 30 detik
Volume air = 3.14 x 0,04² x 0,105
= 3.14 x 1,0016 x 0,105
= 0, 00052752 m³ ( 5,2752 x 10⁻³m³)
b. Pada waktu 15 detik
Volume air = 3.14 x 0,04² x 0,65

37
 = 3.14 x 1,0016 x 0,65
= 0, 0032656 m³ ( 3,2656 x 10⁻³m³)
c. Pada waktu 7,5 detik
Volume air = 3.14 x 0,04² x 0,32
= 3.14 x 1,0016 x 0,32
= 0, 0016076 m³ ( 1,6076 x 10⁻³m³)
2. Menghitung debit air (Q)

vulume (v )
Debit air =
waktu(t)

a. Pada waktu 30 detik

5 ,2752 X 10−4 m ³
Q=
30
= 1,7584 x 10-5 m3

b. Pada waktu 45 detik

3,2656 X 10−4 m ³
Q=
45
= 2,177 x 10-4 m3

c. Pada waktu 60 detik

1,6076 X 10−4 m ³
Q=
60
= 2,1435 x 10-4 m3

M. PEMBAHASAN
Pestisida atau pembasmi hama adalah bahan yang digunakan untuk
mengendalikan menolak atau membasmi organisme pengganggu titik kalibrasi adalah
proses pengecekan dan pengaturan akurasi dari alat ukur dengan cara membandingkannya
dengan standar atau tolak ukur. Faktor-faktor yang mempengaruhi pada proses
penyemprotan yaitu ukuran butiran semprot atau droplet. Makin halus ukuran butiran
semprot makin baik tingkat penutupan atau yang kasar cenderung menghasilkan coverage
38
yang kurang baik. Volume aplikasi atau volume semprot yang terlalu sedikit dapat
menghasilkan penutupan yang buruk titik sedangkan volume aplikasi yang berlebihan
dapat menyebabkan run off sehingga banyak larutan yang terbuang. Alat semprot dalam
kurung terutama balas kurung yang digunakan alat semprot dalam kurung sprayer tutup
kurung balas tipe ukuran nozzle akan mempengaruhi keadaan cuaca terutama angin yang
terlalu kencang dapat mengakibatkan tingkat penutupan yang jelek. Dan terakhir yaitu
tenaga penyemprot yang kurang terampil dapat menyebabkan coverage yang kurang baik
Bagian-bagian utama sprayer yaitu nozzle merupakan bagian sprayer yang
menentukan karakteristik penyemprotan yaitu pengeluaran sudut penyemprotan lebar
penutupan pola semprotan dan pola penyebaran yang dihasilkan titik tangki yaitu tempat
herbisida atau larutan lainnya di isikan dari bahan plat tahan karat karat untuk
menampung cairan. Pengaduk dalam kurung agitator yaitu untuk mengaduk larutan
herbisida yang ada di dalam tangki titik unit pompa dalam kurung t u m p yang terdiri dari
silinder pompa dan piston dari kulit untuk memberikan tekanan pada larutan sehingga
larutan dapat di keluarkan di tangki dan mengalir melalui selang dan keluar pada titik
pengatur tekanan yaitu untuk mengatur tekanan terhadap besar kecilnya volume cair yang
dikeluarkan sesuai dengan kebutuhan
Saringan(strainer) yaitu untuk menyaring larutan yang akan dimasukkan ke dalam
tangki titik penutup yaitu untuk menutupi tangki supaya pada saat dikerjakan tidak
tumpah dan menjaga tekanan udara di dalam tangki titik tangki pompa untuk memompa
cairan, saluran penyemprot terdiri dari kran selang karet katup serta pipa yang bagian
ujungnya dilengkapi nozzle. Sabuk digunakan untuk menyandang sprayer pada punggung.
Selang karet untuk menyalurkan larutan dari tangki ke nozzle piston pompa katup
pengatur aliran cairan keluar dari tangki katup pengendali aliran cairan bertekanan yang
keluar dari selang karet dan Laras pipa penyalur aliran cairan bertekanan dari selang
menuju ke nozzle. Adapun jenis-jenis sprayer yaitu pertama home hold sprayer (untuk
kebutuhan rumah tangga) ,kedua knapsack sparyer(dengan pompa udara tekanan), :etiga
knapsack sprayer bertekanan konstan fengan pompa plunnya, keempat bucket sprayer
(sprayer ember), dan terakhir barowl sprayer (sprayer tong) dan wheel barrow sprayer
(sprayer beroda).

39
 Hasil pengamatan pada proses praktikum pengenalan alat dan mesin pengendali
hama penyakit tanaman dan kalibrasi sprayer yaitu pertama-tama diperkenalkan bagian-
bagian dari sprayer kemudian dilakukan proses penyemprotan yang di mana diukur tanah
tersebut sepanjang 100 m dan dilakukan penyemprotan kemudian Hitung berapa jarak
dari titik semburan air yang terkena air dengan tanah yang kering pada tanah yang diukur
sepanjang 100 meter dan proses dilakukan secara berulang pada tanah yang berbeda
tempat dan ukuran jaraknya sama perbandingan jarak pada tanah yang kering dengan
tanah yang terkena semburan air penyemprotan ketiga perlakuan tersebut pada tahap
pertama dengan waktu 1 menit jarak kering apa Data tanah yang basah yaitu 60 cm dalam
kurung 0,60 meter tahap kedua jarak kering a ke tanah yang basah dengan waktu 45 detik
yaitu 50 cm dan tahap ketiga dengan waktu 30 detik jaraknya 30 cm maka dapat
disimpulkan bahwa semakin banyak waktu penyemprotan maka semakin banyak air yang
keluar dari nozzle dan semburan air nya makin melebar sehingga menyebabkan jarak
kering a ke tanah yang basah melebar makin panjang Begitupun sebaliknya Semakin
sedikit waktu yang digunakan maka jarak dari tanah a kering ke tanah yang basah makin
berkurang mungkin karena faktor air karena air yang digunakan terlalu banyak dipakai
pada tahap pertama sehingga pada penggunaan air pada tahap kedua dan ketiga airnya
berkurang dan semburan air dari nozzle makin Kurang lebar.
sedangkan pada hasil pengamatan menentukan debit waktu tahap pertama 30
detik dengan luas penampang 8 dan tinggi penampangnya 10,5 cm dalam kurung 0,105 m
pada saat penyemprotan air sangat sangat banyak yang dikeluarkan pada penampang
Wardah dan waktu yang digunakan sangat lama 30 detik sehingga menyebabkan hal
tersebut pada tahap kedua penyemprotan dengan waktu 15 detik dengan luas penampang
yang sama dan tinggi penampang air yaitu 6,5 cm hal tersebut tinggi penampang makin
berkurang dalam kurung makin ke bawah akibat faktor air yang digunakan makin
berkurang di dalam tangki dan waktu yang digunakan sedikit begitupun tahap ketiga
makin kebaya ke bawah tinggi penampang dan waktu yang digunakan untuk
penyemprotan Air dalam wadah makin sedikit
Pengaplikasian pada bidang Teknik Pertanian yaitu sprayer merupakan alat
aplikator pestisida yang sangat diperlukan dalam rangka pemberantasan dan pengendalian
hama dan penyakit tumbuhan.
40
 BAB V
PENUTUP

A. KESIMPULAN
Adapun kesimpulan dari praktikum ini yaitu cara pengaturan bagian-bagian
dari sprayer yaitu di dalam sprayer terdapat bagian-bagian dan masing-masing
memiliki fungsi seperti nozzle bagian terakhir yang menentukan kemolaran larutan
sudut penyemprotan lebar penutupan pola semprotan dan pola penyebaran yang
dihasilkan Panti wadah atau tempat untuXk menampung cairan pengaduk untuk
mengaduk larutan yang ada di dalam tangki saringan untuk menyaring larutan yang
akan dimasukkan ke dalam tangki selang untuk menyalurkan larutan dari tangki ke
nozzle dan sabuk pengaman dong digunakan untuk mendorong prayer pada punggung
pada bagian-bagian tersebut akan bekerja dengan sistem pengontrol manusia itu
sendiri.

N. SARAN
Adapun saran yang diberikan yaitu pada saat proses percobaan penggunaan alat
dan pengukuran perhitungan diharapkan praktikan terlebih dahulu dapat memahami
penggunaan alat peraga tersebut agar saat proses percobaan penyemprotan tidak asal
semprot dan tidak asal-asalan menggunakan alat proyek tersebut.

41
42
 BAB I
PENDAHULUAN

A. LATAR BELAKANG
Pengolahan padi meliputi proses pasca panen padi yaitu penentuan saat panen
pemanenan dan penumpukan sementara di lahan sawah meliputi perontokan. Perontokan
padi adalah tahap penanganan pasca panen setelah pemotongan dan pengumpulan padi
perontokan adalah proses melepaskan butiran gabah dari jerami dengan cara menyisir atau
membanting melai pada bendayang lebih keras atau menggunakan alat perontok baik alat
perontok sederhana atau manual tenaga manusia yaitu dengan cara menghias tangkai padi
beserta bulir padi sehingga terlepas dari Malainya secara modern dapat menggunakan
tenaga penggerak dalam kurung motor yang kemudian diteruskan ke mesin perontok Oleh
karena itu diperlukan proses percobaan dalam menggunakan mesin perontok padi secara
sederhana.

O. TUJUAN PRAKTIKUM
Adapun tujuan dari praktikum mesin perontok padi adalah untuk mempelajari dan
mengetahui mekanisme perontokan padi dengan mesin perontok padi bertenaga listrik.

P. MANFAAT PRAKTIKUM
Adapun manfaat dari praktikum yaitu 1 dapat mengetahui cara kerja mesin
perontok padi bertenaga listrik dapat membedakan proses perontokan padi pada zaman
dulu dan proses perontokan padi pada zaman modern adapun manfaat dari praktikum
yaitu satu dapat mengetahui cara kerja mesin perontok padi bertenaga listrik 2 dapat
membedakan proses kerontokan padi pada jaman dulu dan proses kerontokan padi pada
zaman modern 3dapat mengetahui proses keluarnya jerami lebih sempurna pada mesin
perontok padi 4 dapat mengetahui kinerja mesin perontok padi secara efisiensi.

43
 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

Padi termasuk dalam keluarga padi-padian atau poaceae dalam kurung graminae
titik Padi termasuk terna Semusim Berakar serabut batang sangat pendek struktur serupa
batang berupa dari rangkaian pelepah daun yang saling menopang daun sempurna dengan
pelepah tegak Daun berbentuk lanset warna hijau modal hingga hijau tua daun sejajar
tertutupi oleh rambut yang pendek dan jarang bunga tersusun majemuk tipe Malai
bercabang satuan bunga disebut floret yang terletak pada satu speaker yang duduk pada
panikula buat tipe bulir atau kariopsis yang tidak dapat dibedakan mana buah dan bijinya
bentuk hampir bulat hingga lonjong tutup oleh palea dan lemah yang dalam bahasa sehari-
hari disebut sekam struktur dominan adalah endosperm yang dimakan orang
(Hermawansyah 2017)
Alat perontok padi baru dapat dilihat operator bekerja dengan nyaman titik
perbedaan dengan alat perontok awal adalah alat perontok padi dilengkapi dengan mesin
motor berbahan bakar bensin sehingga operator tidak lagi harus mengayuh pedal saat
bekerja terdapat blower yang berfungsi untuk memisahkan padi dengan kotoran sehingga
dihasilkan padi yang lebih bersih jeruji perontok yang tumpul bertujuan untuk keamanan
operator pada saat membersihkan drum perontok mesin penggerak portable memudahkan
dalam pemindahan alat perontok padi dan adanya tegangan untuk memindahkan alat
perontok padi baik di lahan sawah basah atau kering ( Agung 2015)
Alat perontok padi yang ada dalam mobilitas pada daerah yang berbukit-bukit
masih memiliki kesulitan karena belum ada cara baik yang terdapat pada alat untuk
memindahkan alat perontok tersebut. Tersedianya alat atau mesin perontok padi yang baik
dan mudah digunakan oleh petani sesuai dengan kondisi persawahan mereka akan
membantu meningkatkan efisiensi pemanenan titik mengatasi hal tersebut maka
diperlukan suatu alat perontok yang konstruksinya sederhana yang dapat mengurangi
biaya operasional tepat guna dan mudah dalam mobilitasnya tetapi kapasitas dan
efektivitas yang besar (mislani 2016)
Proses perontokan padi dapat dilakukan dengan menggunakan beberapa teknik,
mulai dari memukul-mukulkan padi pada sebilah kayu dengan membiarkan gabahnya
44
jatuh pada tempat penampang tertentu menginjak-injak jerami padi dengan tenaga
manusia atau hewan dan perontokan padi menggunakan mesin. Perontokan padi dapat
dilakukan dengan menggunakan mesin perontok padi jenis mesin perontok padi yang saat
ini digunakan juga bervariasi seperti treser power thresher dengan berbagai tipe termasuk
alat perontok multiguna (Iqbal 2018.)
Perontokan padi yaitu kegiatan kerontokan untuk melepaskan bulir-bulir gabah
dari tangkainya. Tahapan pemanenan meliputi lima kegiatan, yaitu pemotongan dalam
kurung cuting pengumpulan hasil feeding perontokan racing pemisahan separating
pembersihan cleaning berdasarkan alat perontok padi cara merontokkan dapat
dikelompokkan menjadi beberapa bagian yaitu perontokan padi dengan pedal thresher
dalam kurung alat perontok padi dengan konstruksi sederhana dan digerakkan
menggunakan tenaga manusia tutup kurung padi dengan power thresher dalam kurung
mesin perontok yang menggunakan sumber tenaga penggerak angin titik kelebihan meski
perontok ini dibandingkan dengan alat perontok lainnya adalah kapasitas kerja lebih besar
dan efisiensi kerja lebih tinggi(oloan, 2017).

45
 BAB III
METODOLOGI PRAKTIKUM

A. WAKTU DAN TEMPAT

praktikum ini dilaksanakan pada hari Jumat 27 September 2019 di halaman
belakang Fakultas Teknologi Pangan Dan Agroindustri Universitas Mataram.

Q. ALAT DAN BAHAN

Adapun alat dan bahan yang digunakan pada praktikum yaitu
1. mesin perontok padi bertenaga listrik
2. padi yang baru dipanen
3. stopwatch
4. alat penimbang berat padi.

C. PROSEDUR KERJA
 Diagram alir

46
 Langkah kerja
eladirontfshugbmpkcw-yM
Gambar 1. Diagram alir proses perontokan padi

Keterangan : a. tahap pertama ditimbang padi pada berat 0,5 kg

b. tahap kedua dan ketiga ditimbang padi sama –sama berat 1 kg.

Adapun langkah kerja pada proses perontokan padi menggunakan mesin perontok padi
bertenaga listrik, yaitu :
a. ditimbang 0,5 KG 1 KG dan 1 kg padi yang masih bermalai
b. dihidupkan mesin perontok padi dan tunggu hingga putaran stabil
c. dimasukkan padi yang telah ditimbang melalui lubang pemasukan dengan perlahan
dan hati-hati.
47
 d. dibiarkan hingga padi rontok
e. dicatat waktu yang diperlukan setiap proses perontokan
f. ditimbang sisa ampas dan gabah
g. di hitung efisiensi perontokan padi tersebut.

D. METODE ANALISIS
Analisis yang digunakan pada perhitungan mesin perontok padi yaitu menghitung
efisiensi perontokan gabah dan menghitung efisiensi alat yang digunakan sebagaimana
rumus yang digunakan pada efisiensi perontokan gabah yaitu:

GABAH GABAH
EP= X 100 % EA= X 100 %
GABAH + SI SA BERAT AWAL

Dimana : EP = efisiensi perontokan (%)

EA = efisiensi alat (%)

48
 BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

A. HASIL PENGAMATAN
Tabel 1. Hasil pengamatan padi dengan penggiling padi tenaga listrik

Berat awal Waktu (s) Gabah (kg) Sisa (kg) E . Perontok E . Alat
(kg) (%) (%)
0,5 26,76 0,19 0,3 38,9 38
1 40,48 0,36 0,6 37,5 36
1 44,46 0,34 0,6 36,2 34
RATA- 37,23 0,29 0,5 37,53 36
RATA

 Analisis Data
1. Efisiensi perontokan gabah
gaba h
EP= x 100 %
gaba h+sisa
 Bahan 0,5 kg
0,19
EP= x 100 %
0,19+0,3
= 0,389 x 100 %
= 38,9 %
 Bahan 1 kg
0,36
EP= x 100 %
0,36+0,6
= 0,375 x 100 %
= 37,5 %

 Bahan 1 kg
0,34
EP= x 100 %
0,34+ 0,6
= 0,362 x 100 %
= 36,2 %
49
 2. Efisiensi alat
gaba h
EA= x 100 %
berat awal

 Bahan 0,5 kg
0,19
EA= x 100 %
0,5
= 0,38 x 100 %
= 38 %

 Bahan 1 kg
0,36
EA= x 100 %
1
= 0,36 x 100 %
= 36 %
 Bahan 1 kg
0,34
EA= x 100 %
1
= 0,34 x 100 %
= 34 %

B. PEMBAHASAN
Mesin perontokan pertama dioperasikan manual yang digerakkan oleh kuda.
Kemudian mesin uap portable menggantikan peran kuda dan memberikan tenaga bagi
mesin perontok. Pada tahun 1834, john avery dan hiram abial pitts melakukan
pengembangan mesin sehingga mampu memisahkan biji-bijian dari kulit biji secara
otomatis. Mereka memperoleh paten pada Desember 1837. John Bradley seorang penemu
Australia juga mengembangkan mesin perontok untuk digunakan di Australia pada tahun
1843. Meski sudah cukup otomatis tetapi serangkaian proses untuk mendapatkan serealia
dari lahan masih cukup panjang dimulai dari permainan mengikatnya merontokkan dan
seterusnya. pada tahun 1910 di daerah pahlawan di barat laut Amerika Serikat di

50
kembangkan mesin yang memiliki konsep pemanenan Kombinasi yang ditarik oleh kuda.
Kemudian mesin diesel dan semakin meningkatkan inovasi mesin pemanen kombinasi.

Kelebihan mesin perontok padi bertenaga listrik yaitu mobilitas yang tinggi
penggunaan yang sangat simpel hanya dengan membuka memasukkan padi yang masih
ber jerami lalu menutupnya. Mempunyai hasil sampai 10% lebih baik dari manual
kecepatan mesin perontok padi yang dapat diatur dengan mudah dapat mengefisiensi
waktu titik sedangkan kekurangannya dari segi biaya pada saat pembelian yang cukup
mahal dan pada saat perawatan yang harus terjaga untuk hasil yangKelebihan mesin
perontok padi bertenaga listrik yaitu mobilitas yang tinggi penggunaan yang sangat
simpel hanya dengan membuka memasukkan padi yang masih ber jerami lalu
menutupnya. Mempunyai hasil sampai 10% lebih baik dari manual kecepatan mesin
perontok padi yang dapat diatur dengan mudah dapat mengefisiensi waktu titik sedangkan
kekurangannya dari segi biaya pada saat pembelian yang cukup mahal dan pada saat
perawatan yang harus terjaga untuk hasil yang maksimal.

Faktor yang mempengaruhi kinerja mesin perontok padi yaitu kapasitas

perontokan pengumpanan yang kurang efektif panjang pemotongan padi saat pemanenan
banyaknya rumput atau jerami yang terdapat pada saat perontokan. Spesifikasi dari mesin
perontok padi bertenaga listrik yaitu memiliki komponen rangka utama menyerupai
persegi panjang yang berdimensi tiga yang dapat diukur panjang lebar dan tinggi mesin
perontok padi memiliki pedal penggerak dan AS penyalur daya yang terbuat dari besi
yang bertahan lama memiliki transmisi daya yang digunakan untuk penggerak dalam
kurung table tutup kurung kelas sekelar atau stokan penampung padi bully dudukan mesin
pengeringan penutup silinder atau transfer voli dan mesin motor listrik.

Pada hasil pengamatan bahwa proses perontokan padi dengan perontokan

bertenaga listrik terlebih dahulu padi ditimbang pada tahap pertama seberat 0,5 kg dengan
waktu 26,27 detik 76 detik dengan berat gabah 0,9 kg dan sisa gabah atau bulir padi hasil
peruntukan sebanyak 0,3 kg setelah dihitung efisiensi perontokan gabah yaitu dengan
rumus efisiensi perontokan gabah sama dengan gabah-gabah dijumlahkan dengan sisa
gabah dalam kurung bulir padi hasil perontokan balas kurung dikali 100% pada bahan 0,5

51
kg menghasilkan esensi perontokan gabah 38,9%. Dan dihitung efisiensi alat sama dengan
gabah per berat awal dikali 100% pada bahan 0,5 kg menghasilkan efisiensi alat sebanyak
38%.

Dan pada tahap kedua perlakuannya sama akan tetapi berat awal padi atau bahan
yang ditimbang sebanyak 1 kg yang menghasilkan efisiensi perontok sebanyak 37,5% dan
efisiensi alat dengan jumlah 36%. Pada tahap ketiga dengan berat bahan 1 kg dengan hasil
efisiensi perontok sejumlah 36,2 dan efisiensi Allah sebanyak 34% maka dapat
disimpulkan bahwa perbandingan ketiga tahap tersebut semakin sedikit berat awal bahan
perontok maka waktu yang digunakan gabah sisa perontokan dan hasil padi dalam kurung
sisa dari perontokan hasilnya kecil atau sedikit Begitupun sebaliknya Semakin banyak
atau berat awal bahan perontokan maka waktu yang digunakan lama dan gabah maupun
sisa bulir padi yang hasil rontokan makin banyak.

Akan tetapi berat bahan pada tahap kedua dan ketiga berat awal padi yang
ditimbang sama sama 1 kg setelah dilihat waktu yang digunakan jumlah gabah hasil
perontokan dan sisa hasil perontokan pada tahap 2 dan 3 hasilnya berbeda mungkin
karena faktor yang pertama pada saat pemotongan padi pasti pemotongannya ada yang
terlalu pendek dan ada yang terlalu panjang sehingga berat hasil gabah nya berbeda kedua
berat bulir bulir padi pasti berbeda pada tiap tangkai padi sehingga sisa hasil perontokan
tahap kedua dan ketiga sisa bulir padi yang ditimbang berbeda dan waktu yang digunakan
pada saat proses perontokan berbeda meskipun bahannya sama sama berat 1 kg mungkin
faktor penyebabnya karena pada tahap kedua berat padi 1 kg tersebut diambil dan
dimasukkan semua ke dalam mesin perontok sedangkan tahap ketiga padi yang ditimbang
1 kg itu dibagi dua karena padi tersebut dimasukkan di mesin perontok tidak sekaligus
dimasukkan sehingga waktunya lama dan proses perontokan padi 1 kg tersebut dipisah-
pisah. Dan pada saat proses perontokan bahan 1 kg sebut dilakukan dan dibagi kepada 2
orang maka waktu yang digunakan sedikit lama atau ada rintangan dua kali proses

Pengaplikasian dalam bidang Teknik Pertanian bahwa mesin perontok padi

sangatlah membantu dan meringankan pekerjaan petani sehingga mesin perontok padi

52
 perlu dikembangkan dan digunakan secara efisien agar alatnya dengan proses yang
bertahan lama

BAB V
PENUTUP

A. KESIMPULAN
Adapun kesimpulan dari praktikum yaitu mekanisme perontokan padi dengan mesin
perontok padi bertenaga listrik dengan spesifikasi dari mesin tersebut terdiri dari lubang
pemasukan padi label skalar/stokan, ventilasi,,penampung atau transfer, poli dan mesin
motor listrik dengan adanya pencipta atau pembuat alat mesin tersebut dengan mekanisme
proses perontokan padi dengan waktu yang tidak lama maka alat mesin tersebut dapat
membantu dan meringankan pekerjaan petani.

B. SARAN
Adapun saran yang diberikan kepada praktikan agar hati-hati dalam menggunakan
proses perontokan padi dan teliti dalam proses penimbangan padi agar mendapat hasil
data atau pengamatan yang akurat.

53
54
 DAFTAR PUSTAKA
(Anonim, 2009. Mesin pertanian.http:// Rizaltekpert's Blogspot.com.Diakses tanggal 18
Maret 2018 pukul 19.45 WIB).

(As. Siddiq. S. 2014. Pengenalan Kenapa Sprayer. Yogyakarta Politeknik Perkebunan

LPP Yogyakarta).

(Dahono, 2017. Pengolahan Tanah dengan Traktor Tangan. Jakarta: BagianProyek

Pendidikan Kejuruan Teknik IV).

(Daywin,F.J Dan Sitompul, R.G. Dan Hidayat,I. 2019. Mesin-Mesin Budidaya

Pertanian Lahan Kering. Proyek Peningkatan Perguruan Tinggi Institut
Pertanian Bogor. Bogor).

(Hermawan, Dkk. 2017. Perancangan Dan Pembuatan Mesin Perontok Padi Berbasis
Mikrokontroler Atmega32. Jurnal Media Infotama. Vol 13: No 1).

(Kristanto . Agung, Dkk. 2015. Perancang Ulang Alat Perontok Padi Yang Ergonomis
Untuk Meningkatkan Produktivitas Dan Kualitas Kebersihan Padi . Jurnal Ilmiah
Teknik Industri Vol 14: No 1).

(Noor, M., 2014. Lahan Rawa. PT Raja Grafindo Persada, Jakarta.)

(Oloan . Partai .Togar. 2017. Analisa Sudut Kemiringan Uji Perontok Terhadap
Peningkatan Kapasitas Mesin Perontok Padi . Jurnal Desiminasi Teknologi. Vol
5: No 1).

(Paramita, Andi. Guntur ,dkk .2016. Uji Kinerja Knapsack Sprayer Tipe Pb 16
Menggunakan Hollow Cone Nozzle Dan Solid Cone Nozzle. Jurnal Agritech.
Vol 9 : No 2).

(Prabaningrum. Minawati, 2017. Pengaruh Arah Pergerakan Dalam Penyemprotan

Pestisida Terhadap Liputan Dan Distribusi Butiran Semprot Dan Efikasi
Pestisida Pada Tanaman Kentang. Jurnal Hort. Vol 27 : No 1).

55
( Rizaldi, T. 2016. Mesin Peralatan. Departemen Teknologi Pertanian FP USU. Medan)

(Ronaldo. Dkk. 2018 Penyuluhan Alat Sprayer Elektrik Bagi Masyarakat Petani Desa
Wonodadi Wetan Kabupaten Pacitan. Jurnal ABDI. Vol 3: No 2).

(R. Mislaini. 2016. Rancang Bangun Dan Uji Teknis Alat Perontok Padi Semi Mekanis
Portable. Jurnal Teknologi Pertanian Andalan. Vol 20: No 1).

(Suripin. 2017. Pengelolaan Sumber Daya Tanah dan Air.Penerbit Andi Yogyakarta).

(Yatno E. 2011. Peranana bahan organic daam memperbaiki kualitas fisik tanah dan
produksi tanaman.Jurnal Sumber daya Lahan 5 (1), 11-18.).

(Yulianto. Dkk. 2017. Efektivitas dan efisiensi penggunaan kena pajak motor pada
penyemprotan padi perkebunan kelapa sawit. Jurnal Citra Widya edukasi. vol
IX: no 1).

( Yunus, Y., 2014. Tanah dan Pengolahan. CV. ALFABETA, Bandung).

56