KOLEJ VOKASIONAL DATUK SERI MOHD ZIN

JALAN PENGKALAN, 78000

ALOR GAJAH, MELAKA

DCA 1313 : BUILDING MATERIALS

NAMA : NADIA UMAIRAH BINTI MOHD NADZIN

NO I/C : 020726 - 04 - 0262

PROGRAM : 1 DVM DCA

PENTAKSIRAN : 4.0 STEEL

N. PENSYARAH : EN ERWAN EFFENDI BIN SADIK

MARKAH
BIL PERKARA MUKA SURAT

1 PENGHARGAAN 1

2 PENGENALAN 2

3 3–8
JENIS-JENIS KELULI

4 KEKUATAN KELULI 9

5 PENGARATAN KELULI 10

6 PENGUJIAN KE;ULI 11

7 RUJUKAN 12
ISI KANDUNGAN
PENGHARGAAN
Assalamualaikum,

Syukur ke hadrat Ilahi kerana dengan limpah kurnianya setelah bertungkus lumus
dapat saya menyiapkan folio bengkel ini dalam jangka masa yang telah ditetapkan. Terlebih
dahulu, jutaan terima kasih diucapkan kepada pensyarah mata pelajaran building material
iaitu en. Erwan effendi bin sadik. Beliau telah banyak membantu saya dalam menjalankan
tugasan ini serta telah berusaha memastikan agar segala penyampaian pengajarannya
difahami oleh saya.

Ribuan terima kasih kepada kedua ibu bapa saya yang telah banyak mendorong
saya untuk terus berusaha dan tidak lupa juga kepada rakan-rakan saya yang banyak
memberi sokongan serta kerjasama yang erat kepada kepada saya semasa proses
menyiapkan tugasan ini. Budi baik rakan-rakan semua, saya ucapkan berbanyak terima
kasih. Tanpa mereka mungkin saya tidak dapat menyiapkan tugasan ini dengan jayanya.

Akhir sekali, ucapan terima kasih kepada sesiapa yang terlibat secara langsung atau
tidak langsung dalam proses menyiapkan tugasan ini, saya ucapkan berbanyak terima kasih
dan setinggi penghargaan kepada mereka yang terlibat. Sekian, Wassalam.

1
PENGENALAN
Keluli dihasilkan daripada penapisan bijih besi yang dileburkan dalam Relau
Bagas.Pembuatan besi telah bermula sejak 2000 tahun yang lampau dan teknik-teknik
pembuatannyatelah berubah dari semasa ke semasa. Operasi Relau Bagas pada masa kini 
bolehmenghasilkan kira-kira 8000 tan besi cair dalam tempoh 24 jam. Bijih besi, arang kok,
batukapur dan sinter ( sejenis bijih campuran, arang kok dan batu kapur yang digunakan
untukmembuang beberapa jirim meruap ) dimasukkan di bahagian atas relau. Udara ditiup
untukmenaikkan suhu, kandungan oksigen bertindak balas dengan karbon panas dalam
arang kokuntuk membentuk karbon monoksida secara berterusan untuk mengeluarkan besi.

Penggunaan keluli sebagai struktur pembinaan dalam bidang kejuruteraan awam,

keluliadalah struktur logam yang paling banyak digunakan. Popularitinya adalah disebabkan
olehkombinasi beberapa faktor seperti kekuatan yang tinggi, tahan lama, kemuluran baik,ke
kukuhan yang tinggi ( high stiffness ), agak murah jika diambil kira tempoh
pembinaannyayang cepat, saiznya yang pelbagai serta tidak rumit untuk pembinaan
infrastruktur.

Sehubungan itu, industri keluli mengalami perkembangan yang pesat dengan

pelbagaipenyelidikan dilakukan untuk memodenkan kaedah analisis dan rekabentuk keluli
dalam usahamenghadapi dunia tanpa sempadan. Proses analisis dan rekabentuk struktur
keluli merupakansalah satu fasa pembinaan terpenting kerana pencapaian rekabentuk yang
optimum dapat menjimatkan kos pembinaan, memendekkan masa pembinaan serta
menghasilkan sebuahbangunan yang menarik dan selamat untuk didiami.

Tujuan utama dalam merekabentuk struktur keluli ialah untuk menghasilkan satu
rekabentuk struktur keluli yang optimum serta berupaya memuaskan fungsi dan menahan
beban yang ditentukan dalam jangkamasa hayatnya. Rekabentuk yang dihasilkan
sepatutnya memudahkan dari segi fabrikasi pembuatan yang selamat, pengangkutan,
pengendalian dan bangunan. Keperluan penyenggaraan, perobohan akhir, kitar semula
dan menggunakan semula bahan-bahan patut dipertimbangkan dalam rekabentuk.
Kerjasama yang baik di antara Jurutera dan Arkitek amat diperlukan bagi menghasilkan satu
rekabentuk yang menarik dan mempunyai nilai estetika yang tinggi serta bertepatan dengan
kehendak pelanggan dan pengguna.

2
JENIS KELULI

1) Karbon Keluli
Keluli karbon, juga dikenali sebagai keluli karbon, adalah karbon kandungan yang kurang
daripada 2% WC besi karbon aloi. Karbon keluli selain daripada karbon secara amnya juga
mengandungi sejumlah kecil silicon, mangan, sulfur, fosforus boleh dibahagikan kepada
keluli karbon, keluli karbon, karbon alat keluli struktur keluli dan memotong percuma.
Struktur keluli karbon dibahagikan kepada bangunan struktur keluli dan keluli struktur mesin.
Keluli karbon boleh dibahagikan kepada keluli karbon rendah (WC ≤ 0.25%), keluli karbon
sederhana (WC 0.25% - 0.6%) mengikut kandungan karbon. Dan keluli karbon tinggi (WC >
0.6%) mengikut kandungan fosforus dan sulfur boleh dibahagikan kepada keluli karbon
biasa karbon keluli (fosforus, sulfur yang tinggi), keluli karbon berkualiti tinggi (fosforus,
sulfur rendah); Keluli berkualiti tinggi (fosforus, sulfur rendah) kandungan am karbon keluli
karbon lebih tinggi, lebih tinggi lebih tinggi kekuatan, kekerasan, tetapi plastik adalah rendah
   

2) Keluli Struktur Karbon

"Q" bagi hasil titik "flexion" awalan fonetik Bahasa Cina, jumlah bahawa nilai markah hasil,
contohnya, Q275, berkata hasil titik adalah nilai titik pulangan, "Q" ialah titik pulangan,
275Mpa. Jika tanda selepas tanda huruf A, B, C, D, maka hanya yang berbeza kualiti,
termasuk S, P seterusnya mengurangkan jumlah keluli berkualiti seterusnya. Jika tanda
selepas tanda huruf "F" mendidih keluli, bertanda "b" bagi keluli separa terbunuh, "F" tidak
ketara atau "b" akan dibunuh keluli. Sebagai contoh, Q235-A · F hasil 235Mpa point bagi
kelas A mendidih keluli, Q235-C bahawa titik pulangan 235Mpa C-class dibunuh keluli
karbon keluli struktur di bawah keadaan biasa tidak rawatan haba, dan penawaran
menyatakan secara langsung. Biasanya Q195, Q215, Q235 keluli, rendah kandungan

3
karbon, prestasi kimpalan yang baik, plasticity, merupakan yang baik, dengan keamatan
tertentu, selalunya digelek cadar, keluli, golek paip keluli, digunakan dalam jambatan,
pembinaan dan pembinaan skru biasa, kacang dan lain-lain Bahagian-bahagian. Kandungan
karbon keluli Q255 dan Q275 adalah kekuatan yang lebih tinggi, lebih tinggi, plasticity,
merupakan yang baik, boleh dapat golek, biasanya bergolek keluli, besi dan keluli bagi
struktur bahagian dan pembuatan sederhana mekanikal connecting rod, gear, gandingan
Seksyen, menunggu Bahagian-bahagian
   

3) Berkualiti Tinggi Struktur Keluli

Keluli jenis ini juga perlu memastikan bahawa komposisi kimia dan sifat-sifat mekanikal.
Gred yang adalah penggunaan dua angka yang kandungan purata karbon keluli di pecahan
jisim (WC × 10000). Sebagai contoh, 45 keluli, berkata kandungan purata karbon keluli
adalah 0.45%; 08 keluli, berkata kandungan purata karbon keluli struktur kualiti karbon keluli
0.08% digunakan terutamanya dalam pembuatan bahagian-bahagian enjin. Secara amnya
perlu melalui rawatan haba untuk memperbaiki sifat-sifat mekanikal. Menurut pecahan jisim
berbeza karbon, ada kegunaan yang berbeza. 08, 08F, 10, keluli 10F, plasticity, merupakan
tinggi, sejuk cemerlang membentuk prestasi dan kimpalan prestasi, sering sejuk digelek
nipis pinggan, untuk pengeluaran instrumen mencorakkan, kereta dan sejuk traktor setem
bahagian, seperti badan Kereta, teksi, dll.; 15,20,25 keluli untuk pengeluaran saiz kecil,
ringan beban, permukaan memerlukan Haus-tahan, jantung keperluan notis carburizing
bahagian, piston pin, model dll.; 30,35,40,45, 50 besi selepas rawatan haba yang baik
secara keseluruhan sifat-sifat mekanikal, iaitu kekuatan yang tinggi dan plasticity tinggi,
merupakan, bagi pengeluaran bahagian aci, seperti 40,45 keluli yang biasa digunakan
dalam pembuatan Kereta, crankshaft traktor , connecting rod, beradang am alat mesin, alat
Mesin gear dan bahagian aci lain sedikit tekanan; 55,60,65 rawatan haba keluli dengan had
elastik yang tinggi, biasanya digunakan dalam penghasilan beban bukanlah kecil, kecil saiz
spring, kelajuan springs, spring plunger, spring gegelung yang sejuk, dan sebagainya
   

4) Keluli Alat Karbon

Keluli alat karbon adalah pada dasarnya percuma pengaloian unsur-unsur kandungan
karbon tinggi karbon keluli, 0.65%-1.35% pelbagai, kos pengeluaran yang rendah, mudah
akses kepada bahan-bahan mentah, baik kebolehmesinan, rawatan haba boleh tinggi
kekerasan dan rintangan Haus tinggi, ianya meluas digunakan keluli, digunakan untuk
mengeluarkan semua jenis alat-alat memotong, acuan, tetapi kekerasan merah keluli jenis
ini adalah miskin, iaitu apabila suhu bekerja adalah lebih daripada 250 ℃, kekerasan dan
rintangan Haus keluli akan tajam kemerosotan dan kehilangan keupayaan untuk bekerja. Di

4
samping itu, karbon keluli alat, seperti yang diperbuat daripada sebahagian besar tidak
mudah kecemaran yang keras, dan cenderung dan retak
   

5) Mudah Untuk Mengurangkan Struktur Keluli

Mudah untuk memotong keluli struktur ditambah dalam keluli untuk membuat keluli unsur
rapuh, supaya apabila memotong keluli memotong rapuh pecah kepada serpihan, yang
akan membantu meningkatkan kelajuan pemotongan dan memanjangkan jangka hayat alat.
Supaya elemen keluli rapuh terutamanya sulfur, struktur rendah-aloi keluli aloi rendah yang
biasa digunakan dalam plumbum, tellurium, bismuth dan unsur lain seperti keluli WS WS
dalam 0.08%-0.03% julat, bilangan mangan WMn 0.60% kepada 1.55%. Sulfur dan mangan
dalam bentuk sulfida mangan, mangan sulfida kesan sangat rapuh dan pelincir, supaya
memotong dengan mudah pecah, dan membantu meningkatkan kualiti pemprosesan
permukaan
   

6) Aloi Keluli
Selain daripada besi, karbon dan sejumlah kecil dapat dielakkan silicon, mangan, fosforus,
sulfur unsur-unsur, tetapi juga mengandungi jumlah tertentu daripada pengaloian unsur-
unsur dalam keluli, silicon, mangan, molibdenum yang kaya, nikel, Ge, alum, titanium,
Niobium, boron, plumbum, Nadir bumi dan lain-lain satu atau lebih daripada keluli dipanggil
sistem keluli aloi keluli aloi, dengan sumber-sumber mereka sendiri, pengeluaran dan
penggunaan syarat-syarat yang berbeza, pembangunan negara-negara luar di masa lalu,
nikel, sistem Ge keluli, China didapati silikon, mangan, vanadium, titanium, niobium, boron,
plumbum, Nadir bumi keluli aloi sistem aloi keluli dalam akaun pengeluaran keluli untuk kira-
kira sepuluh peratus, biasanya dalam Relau elektrik smelting aloi keluli, spring keluli, keluli
galas, alat aloi keluli, alat berkelajuan tinggi keluli, keluli tahan karat, tahan kulit tidak
mampu, elektrik keluli dengan keluli silikon
   

7) Biasa Rendah-Aloi Keluli

Biasa rendah-aloi keluli adalah keluli aloi jenis biasa yang mengandungi kuantiti kecil
pengaloian unsur-unsur (dalam kebanyakan kes, W dengan jumlah yang tidak melebihi 3%).
Keluli ini adalah kekuatan yang agak tinggi, prestasi keseluruhan adalah lebih baik, dan
mempunyai rintangan kakisan, memakai rintangan, suhu rendah dan prestasi baik
memotong, kimpalan prestasi dalam sebilangan besar unsur-unsur jarang aloi untuk
menyelamatkan keadaan, biasanya 1 tan biasa rendah aloi keluli boleh di atas 1.2-1.3 tan
keluli karbon untuk menggunakan, kepelbagaian hayat dan penggunaan Perkhidmatan

5
adalah lebih berbanding keluli karbon. Keluli aloi rendah biasa smelting kaedah boleh
digunakan dalam Relau hearth terbuka, penukar smelting, kos dan karbon steel tutup
   

8) Kejuruteraan Struktur Keluli Aloi

Ini merujuk kepada aloi keluli untuk Kejuruteraan dan pembinaan struktur, termasuk keluli
kekuatan tinggi weldable aloi struktur keluli aloi, aloi keluli bagi landasan kereta api, aloi
keluli geologi minyak penggerudian, keluli aloi untuk vesel tekanan, mangan tinggi memakai
tahan keluli, dan sebagainya. Keluli yang digunakan sebagai Kejuruteraan dan bangunan
bahagian struktur, keluli aloi, jumlah kandungan tersebut aloi keluli jenis ini adalah rendah,
tetapi pengeluaran, penggunaan besar
   

9) Mekanikal Struktur Aloi Keluli

Keluli ini adalah aloi steels sesuai untuk pembuatan mesin dan bahagian-bahagian enjin. Ia
adalah dalam keluli karbon berkualiti tinggi, berdasarkan yang sesuai untuk menyertai satu
atau beberapa tab unsur pengaloian, digunakan untuk memperbaiki kekuatan keluli,
merupakan dan hardenability. Keluli jenis ini biasanya digunakan selepas rawatan haba.
Terutamanya termasuk biasa digunakan aloi keluli dan aloi spring keluli kedua-dua kategori,
termasuk membasahkan dan marah aloi keluli, permukaan pengerasan aloi keluli aloi keluli,
gelekan sejuk plastik. Mengikut komposisi kimia asas komposisi sistem boleh dibahagikan
kepada Mn keluli, keluli SiMn, TK keluli, CrMo keluli, keluli CrNiMo, Ni keluli, keluli B
   

10) Spring Keluli

Spring belakang kesan, getaran atau jangka panjang penggunaan silang-tekanan, jadi
keperluan spring keluli dengan kekuatan tegangan tinggi, had anjal, kekuatan tinggi
keletihan. Keperluan proses Spring keluli mempunyai seorang hardenability yang tertentu,
tidak mudah untuk decarburization, kualiti permukaan keluli spring karbon yang kandungan
karbon WC 0.6%-0.9% daripada semua jenis keluli struktur karbon yang muda. Spring keluli
aloi keluli silikon-mangan terutamanya, kandungan karbon mereka adalah sedikit lebih
rendah, terutamanya dengan meningkatkan kandungan silikon Wsi untuk meningkatkan
prestasi; Selain dari Ge, tungsten, vanadium spring aloi keluli. Dalam kebelakangan ini,
digabungkan dengan sumber-sumber China dan selaras dengan keperluan teknologi baru
bagi Reka bentuk automobil dan traktor, gred keluli yang baru dengan elemen-elemen
seperti boron, niobium dan molibdenum yang kaya telah dibangunkan berasaskan keluli Si-
Mn, yang memanjangkan hayat Perkhidmatan springs dan meningkatkan kualiti spring
   

6
11) Galas Keluli
Galas keluli yang digunakan untuk membuat bola, roller dan cincin galas keluli. Galas dalam
kerja dijangka menghadapi banyak tekanan dan geseran, supaya keperluan galas keluli
dengan rintangan kekerasan dan Haus yang tinggi dan had elastik yang tinggi. Mempunyai
keseragaman komposisi kimia keluli, kemasukan logam kandungan dan pengedaran,
pengedaran karbida syarat-syarat yang sangat ketat galas keluli, juga dikenali sebagai keluli
karbon tinggi, karbon yang tandas adalah kira-kira 1%, mengandungi jumlah Wcr 0.5%
hingga 1.65%. Galas keluli dibahagikan kepada tinggi karbon Ge galas keluli, -Ge galas
keluli, carburizing galas keluli, keluli tahan karat yang berfaedah keluli, tinggi suhu galas
keluli dan anti magnet galas keluli enam kategori
   

12) Keluli Silikon Elektrik

Keluli silikon industri elektrik terutamanya digunakan untuk pembuatan lembaran elektrik
silikon industri keluli. Kira-kira keluli silikon adalah sejumlah besar keluli yang digunakan
dalam pembuatan Motor dan Transformer. Keluli silikon boleh dibahagikan kepada keluli
keluli dan tinggi silikon silikon rendah mengikut komposisi kimia. Silikon rendah keluli
Wsi1.0%-2.5%, sebahagian besarnya digunakan untuk mengeluarkan motor; tinggi silikon
keluli Wsi3.0%-4.5%, biasanya digunakan untuk mengeluarkan Transformer. Kandungan
karbon mereka tandas ≤ 0.06%-0.08%
   

13) Jambatan Besi

Jambatan lebuh raya atau keretapi untuk menahan kesan beban kenderaan, jambatan besi
memerlukan tahap tertentu dan kekuatan, merupakan sifat-sifat anti-keletihan yang baik,
dan kualiti permukaan keluli menuntut. Keluli jambatan adalah sering digunakan beralkali
Relau flat dibunuh keluli, kejayaan hari penggunaan biasa keluli aloi rendah, seperti mangan
16, 15 mangan alum nitrogen
   

14) Dandang Keluli

Dandang keluli digunakan terutamanya untuk mengeluarkan Pemanas lampau, paip utama
wap dan dandang bilik Pemanasan permukaan dengan bahan api. Keperluan prestasi
dandang keluli adalah terutamanya dalam kimpalan prestasi yang baik, suhu tinggi kekuatan
dan rintangan kakisan beralkali, ketahanan pengoksidaan tertentu. Smelting Relau besi atau
elektrik biasa digunakan dandang keluli smelting rendah karbon keluli karbon rendah,
kandungan karbon tandas di 0.16%-0.26% pelbagai. Pembuatan dandang tekanan tinggi
adalah penggunaan keluli tahan haba pearlit atau keluli tahan haba austenit. Dalam tahun-

7
tahun kebelakangan, biasa rendah-aloi keluli juga digunakan untuk membina dandang,
mangan 12 15 mangan vanadium, niobium molibdenum yang kaya mangan 18
   

15) Keluli Tahan Karat

Keluli tahan karat yang tahan asid keluli tahan karat yang dirujuk sebagai keluli tahan karat,
yang terdiri daripada keluli tahan karat dan tahan asid keluli yang terdiri daripada dua
bahagian, secara ringkas, dapat menahan kakisan atmosfera dipanggil yang besi keluli
tahan karat, rintangan kimia yang dan rintangan kakisan keluli keluli tahan asid. Secara
amnya, jumlah Wcr yang mengandungi lebih daripada 12% daripada keluli mempunyai keluli
tahan karat yang ciri-ciri keluli tahan karat dengan rawatan haba selepas microstructure itu
boleh dibahagikan kepada lima Kategori: iaitu ferit keluli tahan karat, martensitic keluli tahan
karat, keluli tahan karat austenit, Austenitic - ferit keluli tahan karat dan menyegerakan keluli
tahan karat carbonized
   

16) Keluli Tahan Haba

Tinggi suhu syarat, dengan ketahanan pengoksidaan dan utama suhu tinggi cukup kekuatan
dan rintangan haba yang baik keluli dipanggil keluli tahan haba. Keluli tahan haba, termasuk
keluli tahan haba dan tahan keluli kedua-dua kategori. Anti-pengoksidaan keluli dan tidak
mampu kulit. Panas-kekuatan keluli merujuk kepada keluli yang mempunyai ketahanan
pengoksidaan yang baik pada suhu yang tinggi dan mempunyai kekuatan tinggi suhu tinggi.
Keluli tahan haba digunakan terutamanya untuk kegunaan jangka panjang di bahagian-
bahagian suhu tinggi

8
KEKUATAN KELULI

Kekuatan tegangan ditentukan oleh maksimum dan minimum dari lengkuk tegasan-

terikan (stress-strain curve) dan secara umum untuk menunjukkan bila kegentingan berlaku.
Oleh kerana sifat ini merupakan ciri sifat intensif, nilainya tidak bergantung pada saiz contoh
ujian. Ia bagaimanapun bergantung pada penyediaan contoh dan suhu persekitaran dan
bahan uji kaji.

Kekuatan tegangan, bersama dengan modulus kekenyalan dan ketahanan hakisan,

merupakan tatarajah penting bagi bahan kejuruteraan yang digunakan dalam struktur dan
peranti mekanikal. Ia khusus bagi bahan seperti aloi, bahan
sebatian, seramik, plastik dan kayu.

9
PENGARATAN KELULI

1. Cara mencegah pengaratan

 Mengecat besi.
 Menyapu besi dengan minyak.
 Membalut besi dengan menggunakan plastik.
 Mengelakkan pendedahan besi dengan air dan udara.

2. Mencegah besi daripada berkarat

 Menyalut besi dengan menggunakan logam yang tidak akan berkarat.

3. Faktor yang menyebabkan besi berkarat

 Besi akan berkarat sekiranya terdedah dengan udara dan air.

10
PENGUJIAN KELULI

 Ujian ini biasanya dilakukan dengan menghantar sampel keluli yang diambil
ditapakbina ke makmal ujian bahan.
 Ujian kekuatan keluli perlu dilakukan untuk memastikan bahan keluli yang digunakan
dalam pembinaan struktur memenuhi spesifikasi yang telah ditetapkan dalam reka
bentuk.
 Ini bagi memastikan struktur yang dibina kukuh dan selamat.
 Sampel sepanjang 1 m dari setiap gred tetulang diambil di tapak bina.
 Sampel ini perlu di hantar ke makmal ujian bahan bagi menentukan keterikan,
modulus keanjalan dan seterusnya dapat ditentukan kekuatan tegasan keluli
tersebut.

Prosedur Pengujian

1. Diameter dan panjang tolok bagi bahan kerja yang disediakan didapatkan.

2. Bahan kerja dipasangkan pada mesin ‘Universal Testing Machine’ dan beban
ditambahkan sedikit demi sedikit.

3. Nilai beban maksimum dan beban patah, serta pemanjangan yang dikenakan di catatkan.

4. Diameter dan panjang tolok pada kepatahan bahan kerja dicatatkan.

Cara kepatahan bagi bahan kerja masing-masing diperhatikan.

11
RUJUKAN

http://my.chinajinrui.net/info/steel-types-21261636.html
https://amirin5206.blogspot.com/2018/06/pengujian-untuk-keluli.html
https://ms.wikipedia.org/wiki/Kekuatan_tegangan
https://prezi.com/l3s3mzfzgeeu/pencegahan-pengaratan/

12