1.

3 MESIN MUDAH ALIH DAN MESIN TETAP

1.3.1 Pengenalan Mesin

Tanpa alat hari ini tidak melakukan apa-apa perusahaan pembuatan. Sama ada ia adalah sebuah
syarikat swasta yang kecil, atau kilang yang besar - dalam beberapa bentuk atau peralatan
pemprosesan lain terlibat dalam semua sektor. Perkara yang lain adalah bahawa terdapat banyak
klasifikasi unit mesin, terutama fungsi serta kandungan pilihan individu. Ini dan faktor-faktor
lain yang mungkin untuk mengenal pasti pelbagai jenis mesin untuk sifat-sifat dan ciri-ciri
tertentu.

Ciri utama yang membezakan peralatan ini dalam kategori umum jentera dan pembinaan
alat industri - adalah kehadiran bingkai, atas dasar yang disusun sistem organ atau organ yang
berfungsi. elemen pemprosesan boleh menjadi roda kecil dan bit gerudi dan berlian - ia
bergantung kepada operasi yang dilakukan. Dalam kebanyakan kes, pandangan umum mesin
diwakili sebagai struktur yang kukuh dengan pelantar kerja, platform suapan, pengapit, motor
dan sebagainya. D. Tetapi di kedai-kedai tempatan dan kecil digunakan saiz agak sederhana dan
memasang. Lebih-lebih lagi, sekiranya lebih awal untuk pelantar semestinya terpakai hanya
kepada unit bergerak, tetapi hari ini ramai di antara mereka berada, dan peranti mudah alih.
Selain itu, garis antara alat kuasa elektrik mudah alih dan mesin kecil tidak sentiasa jelas,
walaupun oleh pengeluar. Namun kehadiran unsur-unsur rangka, loji kuasa dan pemprosesan
termasuk peralatan membolehkan untuk melengkapkan peralatan mesin. Yang ia adalah - adalah
soalan lain.

Setrusnya, mesin juga terbahagi kepada dua iaitu mesin mudah alih dan mesin kekal iait
masing-masing mempunyai ciri-ciri yang tersendiri. Bagi mesin mudah alih adalah ia bermaksud
mesin yang boleh digunakan dengan mudah dibawa kemana sahaja. Mesin mudah alih boleh
dibawa kepada bahan yang perlu dikerjakan manakala mesin tetap pula adalah bahan yang perlu
dibawa kepada mesin untuk dikerjakan. Mesin tetap pula bermaksud mesin yang tidak boleh
berubah tempat dan tidak boleh bawa kemana sahaja dengan mudah untuk melakukan kerja.
1.3.2 Kelebihan Dan Keburukan Mesin Mudah Alih

Kelebihan
 Boleh dibawah kemana-mana
dengan mudah.
 Harga yang lebih murah
 Mudah untuk diselenggarakan
 Kos penyelenggaraan yang lebih murah
 Mudah untuk digunakan
Keburukan
sahaja  Tidak boleh menanggung kerja yang lebih
besar
 Mempunyai had dari segi kekuatan mesin
 Sesuai untuk kerja-kerja kecil sahaja.

1.3.3 Kelebihan Dan Keburukan Mesin Tetap

Kelebihan Keburukan
 Daya kekuatan yang lebih besar  Kos penyelenggaraan yang lebih tinggi
 lebih tahan lama dari segi usia berbanding mesin mudah alih.
kebolehkerjaan mesin.  Tidak boleh dibawa kemana sahaja dengan
 Mampu menjalankan kerja-kerja yang lebih mudah.
besar.  Harga untuk dibeli yang lebih tinggi.
 Keboleh kerjaan yang tinggi.  Perlukan kemahiran yang baik untuk
 Mampu menjalankan kerja dengan menggunakannya.
sekaligus dalam kuantiti yang banyak.

.3.5 Mesin Mudah Alih

Dalam perusahaan pembinaan kini, terdapat pelbagai jenis alat berkuasa elektrik mudah alih
untuk digunakan dalam bengkel dan ditepak pembinaan. Alat-alat ini membolehkan kerja
pembinaan dibuat dengan cepat dan mudah. Disamping mengurangkan kos pembinaan. Dengan
bantuan alat-alat ini, produktiviti dapat dipertingkatkan untuk memenuhi permintaan pasaran.
Alat-alat berikut merupakan sebahagian daripada alat-alat yang biasa digunakan :

a) Mesin Gergaji Jig

 Kegunaan :

 Memotong lengkung, bulat, dan lurus pada papan lapis, MDF, dan papan.
 Memotong bahan seperti kayu, logam lembut, dan perspek.

 Cara pengendalian:

 Suis-Menghidupkan motor.
 Pemegang-Menetapkan pegangan semasa menggergaji.
 Pemegang mata-Menetapkan mata gergaji jig pada benda kerja.
 Mata-Memotong bahan yang hendak dipotong.
 Tapak-Menahan benda kerja ketika memotong, boleh dicondongkan sehingga 45
darjah.
 Motor-Menggerakkan mata gergaji jig

b) Cordless Screw Driver

 Kegunaan :

 Melonggar atau mengetatkan skru, Menebuk lubang kecil pada kepingan kayu dan
logam dengan memasang mata gerudi pintal pada rahang bindu.
 Menggunakan kuasa bateri yang boleh dicas semula dan boleh dibawa kemana-mana
tanpa wayar.
 Dipasang dengan mata pemutar skru mengikut bentuk alur atau kepala pada skuru
tersebut.

 Cara pengendalian:

 Bindu dan rahang bindu-Memegang mata pemutar skru.

 Motor-Memutarkan bindu.
 Suis-Menghidupkan dan mematikan motor.
 Mata pemutar skru-Memutarkan skru.
 Pemegang-Memegang mesin semasanproses menskru.
 Pengunci bindu-Mengetatkan cengkaman pada rahang bindu.
 Pengecas bateri-Mengecas semula bateri mesin.
 Tuil pelaras putaran-Mengubah arah putaran bindu apabila tuil berada di tengah-
tengah, tuil bertindak sebagai suis iaitu melaras putaran bindu sama ada tinggi atau
rendah.
 Bateri-Membekal kuasa elektrik bagi menggerakkan motor.

c) Mesin Pelelas
  Kegunaan :

 Melelas permukaan kayu atau plastik.

 Meratakan permukaan projek kayu.
 Meratakan permukaan yang disapu tepung penyumbat.
 Membuang bahagian karat pada keluli sebelum kemasan.

 Dua jenis :

 Belt Sander
 Disc Sander

 Cara pengendalian :

 Motor-Menggerakkan sander.
 Pemegang-Memegang mesin semasa kerja merata dan melicinkan bahan.
 Tapak-Tempat pemasangan kertas pelelas.
 Tuil pelaras-Melaraskan tapak sander.
 Suis-Hidupkan motor sander.
 Kekunci suis-Mengunci suis semasa kerja melelas.
 Kabel-Menyalurkan bekalan elektrik.
 Penyepit-Menyepit kertas las pada tapak sander.
d) Gerudi

Gerudi merupakan alat mudah alih yang paling banyak digunakan. Ada tiga kategori
gerudi iaitu ringan, am dan kerja berat yang dihasilkan dalam beberapa saiz dan julat laju. Gerudi
ini direka bentuk untuk menembuk lubang yang berlainan saiznya pada sebarang bahan. : kayu,
konkrit keluli plastik dan lain-lain lagi.
e) Ketam Berkuasa

Ketam ini berupaya mengetam berbagai jem\nis kayu. Ia dipasangkan dengan mata mata 100mm
lebar yang dilaras untuk mengetam sedalam 3mm. Mata ketam diperbuat daripada keluli carbon-
crome yang boleh ditukar dan kemudiannya boleh diasah apabila tumpul. Ketam ini boleh
digunakan utnuk mengetam ira kayu, melintang ira kayu ataupun hujung kayu tanpa
merosakkannnya. Ketam ini juga dilengkapkan dengan beberapa pengadang utnuk kegunaan
yang tertetntu ( rajah)
.3.5 Mesin Tetap

Mesin tetap merupakan mesin-mesin berat yang besar dan kedudukannya didalam bengkel
adalah tetap dan tidak mudah atau tidak boleh digerakkan. Biasanya, pengendali mesin terpaksa
bergerak dari satu mesin ke mesin yang lain dan membawa benda kerja untuk diproses oleh
mesin tersebut, berbeza dengan mesin mudah alih yang mudah digerakkan ke mana sahaja.
Mesin-mesin tetap ini mempunyai bentuk fizikal yang besar dan lazimnya memiliki keupayaan
kerja yang tinggi dan sangat berkuasa untuk memproses benda kerja berbanding mesin mudah
alih yang mempunyai keupayaan yang terhad dan minima.Terdapat beberapa mesin yang
lazimnya boleh didapi di setiap bengkel iaitu :

a) Power Threading Machine

Mesin ini digunakan dalam kerja memotong paip galvani, membenang dan mereamer.
Cara menggunakannya ialah, masukkan paip galvani dan ketatkan rahang mesin tersebut.
Kemudian, suis dihidupkan dan letakkan pada arah kehadapan. Pedal ditekan bagi menentukan
kelajuan mesin itu. Bersihkan dalam paip dengan menggunakan reamer pada mesin tersebut.
b) Mesin Pemotong Paip

Mesin ini adalah berfungsi untuk memotong paip bagi saiz yang dikehendaki dan panjang
mengikut saiz yang ditetapkan. Mesin ini amat membantu bagi melancarkan proses kerja-kerja
paip dibengkel. Seterusnya, cara menyelengarakan mesin ini adalah dengan meletakkan minyak
pelincir atau gris pada bilah pemotong paip supaya kekal tajam.

c) Mesin Bor (Drilling)

 Kegunaan :
 Untuk membuat lubang pen, dowel
 Lubang untuk sekrup
 Alat tambahan lain yang berbentuk bulat.
 Mesin bor biasa untuk melakukan pengeboran beberapa lubang.
 Pengeboran sebaiknya dilakukan setelah seluruh permukaan kayu diserut dan
dipotong pada ukuran jadi yang diinginkan.

d) Gergaji Belah & Potong

 Kegunaan :

 Membelah kayu atau logs. Terdiri dari satu bilah gergaji lingkaran pada satu poros
motor penggerak.
 Melakukan berbagai pekerjaan kayu dengan mesin.
 Membelah kayu, memotong papan dalam berbagai sudut, membuat pen dan alur.
 membelah kayu hingga pada ukuran mendekati ukuran.
e) Mesin Ketam/Serut (Planner)

 Kegunaan :

 Berfungsi untuk menghaluskan sisi kayu setelah proses penggergajian.

 Mesin ketam standar bekerja dengan menghaluskan permukaan satu demi satu sisi
kayu.
 Hanya satu meja kerja yang terdapat pisau penyerut.
 Pada perkembangannya mesin ini bisa sekaligus menyerut 4 sisi kayu dan
dikombinasi dengan jenis pisau lainnya.
 Poros pisau terpasang horisontal dengan meja penghantar vertikal.
 Hasil kerja dari mesin ini harus menjadi ukuran final yang tidak mungkin lagi
dikurangi kecuali dengan amplas.
 Hasil permukaan dari kerja mesin ini akan halus, lebih halus dari mesin gergaji
karena tidak akan terdapat cuttermark sebesar gergaji.
f) Mesin Profile (Spindle)

 Kegunaan :

 Poros pisau terpasang vertikal (menghadap ke atas) pada sebuah permukaan meja
mesin dan berfungsi untuk membuat bentuk profile pada sisi samping kayu.
 Jenis pisau bisa diganti sesuai dengan bentuk yang diinginkan.
 Pada kombinasi lain jumlah pisau bisa lebih dari satu dan seluruhnya terpasang
secara vertikal.
 Proses bisa dilakukan setelah proses penggergajian karena hasil kerja mesin ini
hampir sama dengan mesin serut, permukaan halus dan cukup.
 g) Router

 Kegunaan :

 Untuk membuat alur pada permukaan kayu maka pisau berada pada posisi
vertikal ke arah bawah.
 Mesin Router menghasilakan dengan kecepatan putar (rpm) jauh lebih tinggi dari
mesin bor biasa.
 Mesin-mesin yang disebutkan di atas adalah dasar dari semua mesin kayu yang
saat ini terdapat di pabrik ataupun perusahaan penjual mesin.
 Prinsip kerja dari mesin-mesin di atas akan sangat mudah untuk memahami cara
kerja dari mesin yang lain.
 h) Radial Arm Saw

 Saw dengan pisau dan motor yang dipasang di landasan yang betul, di atas permukaan
kerja.

 Digunakan terutamanya untuk Crosscutting dan Dadoing, iaitu, memotong Grooves

seluruh Bijian lembaga pengarah. 
 Kini banyak digantikan dengan serban Kompaun Saw. Saw dalam kumpulan model
menyaksikan sering disifatkan sebagai "Chop Saw", PAD masih mempunyai kader
penyokong dari kalangan "peminat alat lama", seperti Mesin Lama web Woodworking
berasaskan kumpulan.

i) Mesin Mortising
  Kegunaan :

 Sebuah mesin mortising adalah alat pertukangan kayu khusus yang digunakan untuk
memotong persegi atau segiempat mortises yang ceruk, ke dalam kayu.
 Mereka umumnya elektrik powered dan beroperasi dengan mengurangkan
mekanisme pemotongan ke atas bahan kerja dicagarkan ke permukaan kerja, sama
seperti akhbar gerudi.
 Ciri utama mesin mortising yang membezakan dari akhbar gerudi adalah bahawa ia
kuasa dua sudut lubang memotong. 

j) Mitre Saw
 Kegunaan :

 Fungsi utama Saw serban adalah untuk crosscutting ini dengan cepat dan tepat dalam
hard / soft kayu, plastik, dan penyemperitan aluminium di pelbagai sudut.
 Pergerakan menurun bilah pendek fungsi ini dapat dilakukan lebih cepat daripada yang
boleh dicapai pada sama ada Jadual atau lengan Radial Saw.
 Penahan berhenti di 0 ', 15', '22-1/2, 30, dan 45 darjah kiri dan kanan, membenarkan
mudah berubah-ubah sudut yang biasa digunakan.
 Serban menyediakan mudah alih dari satu lokasi ke lokasi lain, menjadikan ia ideal untuk
keluar projek bawah tanah atau untuk kontraktor di tapak kerja