Method Statement

Nama Proyek / Pembangunan Bendungan Way

Doc. No.: 2.1/131692
Divisi : Sekampung (Paket 1)

Tanggal Dokumen : 09/01/17 Rev. No.: 01

Kontraktor : PT PP (Persero) Tbk No. of Pages: 17

WORK METHOD STATEMENT

PEKERJAAN GALIAN

Dokumen Rujukan
Nomer Dokumen Deskripsi
BUKU III SPESIFIKASI BAB 3. Pek. Galian

Sejarah Revisi

01 13 Januari 2017 To Close Comments

00 11 Januari 2017 Approval
Revisi No. Tanggal Deskripsi

Disusun Oleh Direview Oleh Diperiksa Oleh

SEM SOM QC Coord HSE Coord

Tanda
tangan

Nama Yanuar A.K Arief R

Tanggal

Disetujui Oleh
PM MK / Owner

Tanda
tangan

Eddy Sisworo
Nama Apri Setiawan
(Team Leader Konsultan Supervisi)
Tanggal

2.1 / 1316992 WMS Pekerjaan Galian Page 1 of 17

 Method Statement

LEMBAR KONSULTASI WORK METHOD STATEMENT

Proyek : Pembangunan Bendungan Way Sekampung di Kabupaten Pringsewu (Paket 1)
Divisi : Infrastruktur 2

Tanggal / Tandatangan /
No. Uraian
Jam Nama
1 11/01/17 Pengajuan WMS

2.1 / 1316992 WMS Pekerjaan Galian Page 2 of 17

Method Statement

DAFTAR ISI

1. PENDAHULUAN.................................................................................................................. 4
2. LINGKUP KERJA................................................................................................................ 4
3. DEFINISI PROYEK.............................................................................................................. 4
4. DEFINISI ISTILAH................................................................................................................ 4
5. STRUKTUR ORGANISASI PEKERJAAN...........................................................................5
6. TUGAS DAN TANGGUNG JAWAB....................................................................................5
7. PLANNING........................................................................................................................... 8
7.1 Flow Chart Pekerjaan........................................................................................................... 8
7.2 Desain Pekerjaan................................................................................................................. 9
7.3 Produktivitas Pekerjaan...................................................................................................... 10
7.4 Training Pra-Pekerjaan....................................................................................................... 11
8. METODA PELAKSANAAN................................................................................................ 12
8.1 Survey and Stacking Out.................................................................................................... 12
8.2 Clearing and Grubbing........................................................................................................ 12
9. SURVEY PLAN.................................................................................................................. 13
10. RESOURCES..................................................................................................................... 14
10.1 Alat..................................................................................................................................... 14
10.2 Material............................................................................................................................... 14
10.3 Man Power.......................................................................................................................... 14
11. DAFTAR PROSEDUR, WI DAN BDE................................................................................15
12. MANAJEMEN KUALITAS.................................................................................................. 15
13. MANAJEMEN K3............................................................................................................... 16
14. MANAJEMEN ALAT.......................................................................................................... 16
14.1 Excavator............................................................................................................................ 16
15. MANAJEMEN LALU LINTAS............................................................................................ 17
16. RISK ASSESSMENT......................................................................................................... 17
17. LAMPIRAN......................................................................................................................... 17

2.1 / 1316992 WMS Pekerjaan Galian Page 3 of 17

1. PENDAHULUAN
Metoda ini menjelaskan pekerjaan Galian pada lereng jalan akses. Adapun bentuk galian dari
lereng jalan akses dan struktur spillway yang terbuka secara permanen.
2. LINGKUP KERJA
Lingkup kerja yang dibahas pada metode kerja ini adalah mengenai tahapan pekerjaan Galian
untuk pekerjaan Jalan Akses dan Struktur Spillway, termasuk pekerjaan pendahuluan untuk
pekerjaan Galian.

3. DEFINISI PROYEK
Pemberi tugas : Kementerian Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat
Direktorat Jenderal Sumber Daya Air
Balai Besar Wilayah Sungai Mesuji Sekampung
SNVT Pembangunan Bendungan BBWS Mesuji Sekampung
Konsultan Perencana : PT. Indra Karya (Persero)
Kontraktor Utama : PT. PP (Persero) Tbk
Sub Kontraktor : PT. PP Presisi Tbk
Supplier :-
Lokasi : Kabupaten Pringsewu, Kec. Pagelaran, Ds. Bumiratu
: Lereng Jalan Akses Kanan, Lereng Spillway
Jenis proyek : Bendungan

4. DEFINISI ISTILAH
Tabel 1. Definisi istilah
Istilah Penjelasan
Stock Pile Area yang digunakan untuk menyimpan material hasil galian yang akan
digunakan kembali untuk pekerjaan lainnya
Spoil Bank Area yang digunakan untuk membuang material hasil galian yang tidak
akan digunakan lagi. Area Spoil Bank diratakan sesuai dengan elevasi
level desain rencana pada Spoil Bank
5. STRUKTUR ORGANISASI PEKERJAAN

a) Superintendent
b) Engineer
c) Supervisor
d) SHE Officer
e) QA/QC Officer
f) Vendor / Mandor
g) Supervisor Vendor / Mandor
h) Surveyor
i) Pekerja

6. TUGAS DAN TANGGUNG JAWAB

a) Superitendent:
 Mengatur dan mengawasi pekerjaan agar sesuai dengan Metoda Pelaksanaan dan
urutan pekerjaan yang telah ditentukan
 Mempersiapkan pekerjaan agar dilaksanakan dalam kondisi yang aman sesuai standar
dan prosedur keselamatan kerja
 Melakukan koordinasi dan komunikasi dengan Engineering Manager maupun Project
Manager sehubungan dengan pekerjaan tersebut.
 Memonitor pelaksanaan sistem keselamatan kerja dalam pelaksanaan pekerjaan
 Membuat rencana kerja harian
 Mengatur pembagian kerja antar supervisor
 Melakukan koordinasi dengan pihak supplier / subkontraktor

b) Engineer:
 Menyiapkan metoda kerja yang digunakan sebagai acuan di lapangan berupa alat, dan
material
 Memeriksa tahapan pekerjaan di lapangan
 Mempersiapkan gambar kerja
 Mempersiapkan dokumen material
 Bekerjasama dengan supervisor terkait melakukan monitoring dan pengadaan material.
 Melakukan koordinasi teknis dengan pihak subkontraktor terkait
 Memeriksa hasil test kekuatan angkur
c) SHE:
 SHE bersama team engineer akan membantu dan memastikan pekerjaan mengikuti
ketentuan dan peraturan keselamatan dan kesehatan kerja.
 Memberikan Safety induksi kepada semua pekerja
 Mengontrol dan mengadakan Pre-start meeting / tool-box meeting secara rutin yang
dipimpin oleh supervisor
 Menciptakan dan memonitor lingkungan kerja yang sehat dan aman
 Memastikan semua peralatan layak dan aman digunakan
 Memastikan semua pekerja mematuhi persyaratan safety untuk bekerja
 Memastikan material ditempatkan, dipakai dan dibuang pada tempat yang tepat
 Gunakan pelindung mata (googles) saat melakukan pengeboran
- Gunakan platform yang benar saat bekerja di atas
- Gunakan body harness saat bekerja pada ketinggian

d) Surveyor:
 Memastikan pekerjaan dilakukan dalam batas-batas yang ditentukan
 Melakukan monitoring sebelum dan selama pelaksanaan

e) Supervisor:
Supervisor akan menjelaskan kepada timnya jenis pekerjaan dan urutan pekerjaan terutama
dari aspek keselamatan dan keamanan kerja. Supervisor harus memastikan bahwa rencana
pemasangan meliputi:
 Mengidentifikasi jenis pekerjaan yang akan dilakukan
 Mengidentifikasi bahaya yang berhubungan dengan pekerjaan
 Melaksanakan penilaian resiko (risk assessment)
 Mengidentifikasi tindakan pengendalian
 Mengembangkan metode yang akan digunakan bersama engineer
 Mengkomunikasikan rencana kepada semua orang yang terlibat
 Meninjau rencana sebelum memulai pelaksanaan dan menginformasikan data lapangan
atau perubahan yang terjadi
 Mengarahkan pekerja agar mengetahui pekerjaan dan resiko
 Melaporkan bila ada penyimpangan dan kendala yang terjadi di lapangan selama
pelaksanaan
 Memberikan solusi pelaksanan pekerjaan jika terdapat penyimpangan dan kendala yang
terjadi
 Koordinasi dengan Superintendent untuk masalah-masalah yang ada dilapangan
 Melakukan tool-box meeting sebelum melaksanakan pekerjaan
 Membuat JSA yang terkait pekerjaan
f) QA/QC Engineer:

 Memastikan pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan Metode Pelaksanaan dengan

melakukan kontrol terhadap proses pelaksanaannya
 Mengkoordinir Ijin Pelaksanaan Pekerjaan / Work Inspection Request (WIR)
 Melaksanakan pemeriksaan hasil kerja sesuai dengan tahap-tahap yang tersebut dalam
ITP dan memastikan hasil pekerjaan dibuat dan disimpan dengan baik.
 Membuat laporan penyimpangan-penyimpangan yang terjadi [NCR] dan
menindaklanjutinya
 Membuat laporan / map lokasi kerja

g) Teknisi / Supervisor Vendor:

 Bekerjasama dengan supervisor kontraktor utama dalam pelaksanaan pekerjaan

 Memimpin pekerja dengan garis kerja sama
 Mematuhi dan mengarahkan semua pekerja mengikuti ketentuan K3 kontraktor utama
 Melakukan monitoring aspek material, alat dan tenaga kerja
 Melakukan evaluasi dan laporan atas hasil pekerjaan
 Membuat laporan secara berkala
 Memberikan training pemakaian alat dan material

h) Logistik:
 Bekerjasama dengan supervisor dalam pengadaan material
 Mencatat kedatangan material
 Mengatur pemulangan material sesuai schedule
 Ikut menjaga material dan alat selama pekerjaan
 7. PLANNING
7.1 Flow Chart Pekerjaan

Mulai

Pek. Persiapan

Survey dan Staking Out Perbaikan

Inspeksi Tidak

Ya

Clearing dan Grubbing

Galian Tanah Berbatu Galian Batu

Galian & Loading Tanah Biasa
Loading Material Loading Material

Hauling ke Disposal

Pengukuran Opname

Selesai

Gambar 1 Flowchart Pekerjaan Galian

Pek. Persiapan meliputi:

 Penyusunan Metode Pelaksanaan
 Cek List Kebutuhan Material, dan Alat dari Vendor
 Pengajuan izin kerja dan Shop Drawing ke Owner dan Supervisi
 Mobilisasi alat dan pekerja

Pek. Survey & Stacking Out

 Survey area yang akan digali
 Stcaking Out kepalaan slope, kaki slope, dan ujung berm.

Pek. Clearing & Grubbing meluputi

 Pembersihan area lahan dari pohon dan belukar
 Pengupasan tanah humus 0,3 – 0,5 m
 Hauling hasil kupasan tanah humus ke area spoil bank

Pek. Galian
 Galian tanah biasa
 Galian tanah berbatu
 Galian batu
 Pek. Hauling
 Hauling material hasil galian
 Leveling area spoilbank

Pek. Opname
 Pengukuran Hasil galian tiap pekan

7.2 Desain Pekerjaan

Pekerjaan galian akan dilaksanakan dengan acuan desain sebagai berikut:

Gambar 2 Cross Section Galian

Gambar 3 Plan Area Spillway

7.3 Produktivitas Pekerjaan

Produktivitas alat Excavator untuk menggali tanah biasa, diperngaruhi oleh:
 Posisi Alat terhadap area yang akan digali
 Siklus excavator, swing dan unloading material
 Konsistensi tanah, dan Kelembapan tanah

Tabel 1 Produktivitas Galian Tanah Biasa

Excavator 0,9 m3
kapasitas Bucket V 0.90000 m3
faktor Bucket Fb 0.90000 - kondisi operasi mudah
faktor efisiensi alat Fa 0.75000 - kondisi operasi sedang
faktor konversi (kedalaman < 40 %) Fv 0.90000 - kondisi dumping normal
faktor pengembangan bahan Fk 1.20000
lama menggali dan memuat T1 0.60000 menit
waktu lain-lain = 30% x (T1) T2 0.18000 menit
waktu siklus = T1 + T2 Ts 0.78000 menit
Kapasitas produksi/jam:
Q= V x Fb x Fa x 60 x Fk/(Ts x Fv) Q 62.30769 m3/jam jam ke menit 60
Koefisien Alat per M3 = 1 / Q - 0.01605 jam

Produktivitas alat Excavator Vibro Ripper untuk menggali tanah berbatu, diperngaruhi oleh:
 Posisi Alat terhadap area yang akan digali
 Konsistensi tanah berbatu
 Kelembapan tanah berbatu

Tabel 2 Produktivitas Galian Tanah Berbatu

Excavator + Vibro Ripper

faktor efisiensi alat Fa 0.83000 - kondisi operasi baik
faktor konversi (kedalaman < 40 %) Fv 1.10000 - kondisi dumping agak sulit
faktor perpindahan alat Fm 0.70000 - kondisi geologi heterogen
Maksimal Produktivitas Qmax 130.00000 m3/jam
Q= Fa x Fm x Qmax / Fv Q 68.66364 m3/jam
Koefisien Alat per M3 = 1 / Q - 0.01456 jam

Tabel 3 Produktivitas Loading Hasil Galian Tanah Berbatu

Excavator 0,9 m3
kapasitas Bucket V 0.90000 m3
faktor Bucket Fb 0.90000 - kondisi operasi agak sulit
tanah biasa berbatu
faktor efisiensi alat Fa 0.70000 - kondisi operasi sedang
faktor konversi (kedalaman < 40 %) Fv 1.10000 - kondisi dumping sedang
faktor pengembangan bahan Fk 1.18000
lama menggali dan memuat T1 0.50000 menit
waktu lain-lain = 30% x (T1) T2 0.15000 menit
waktu siklus = T1 + T2 Ts 0.65000 menit
Kapasitas produksi/jam:
Q= V x Fb x Fa x 60 x Fk/(Ts x Fv) Q 56.14490 m3/jam
Koefisien Alat per M3 = 1 / Q - 0.01781 jam

Produktivitas alat Excavator Vibro Ripper untuk menggali tanah berbatu, diperngaruhi oleh:
 Posisi Alat terhadap area yang akan digali
 Konsistensi tanah berbatu
  Kelembapan tanah berbatu
Tabel 4 Produktivitas Breaker

Hydraulic Breaker
faktor efisiensi alat Fa 0.90000 - kondisi operasi baik
faktor konversi (kedalaman < 40 %) Fv 1.10000 - kondisi sulit
faktor perpindahan alat Fm 0.90000 - kondisi geologi heterogen
Maksimal Produktivitas Qmax 60.00000 m3/jam
Q= Fa x Fm x Qmax / Fv Q 44.18182 m3/jam
Koefisien Alat per M3 = 1 / Q - 0.02263 jam
Tabel 5 Produktivitas Loading Hasil Galian Batu

Excavator 0,9 m3
kapasitas Bucket V 0.90000 m3
faktor Bucket Fb 0.60000 - kondisi operasi sulit
batuan pecah
faktor efisiensi alat Fa 0.75000 - kondisi operasi sedang
faktor konversi (kedalaman < 40 %) Fv 1.20000 - kondisi sulit
faktor pengembangan bahan Fk 1.60000
lama menggali dan memuat T1 0.60000 menit
waktu lain-lain = 30% x (T1) T2 0.18000 menit
waktu siklus = T1 + T2 Ts 0.78000 menit
Kapasitas produksi/jam:
Q= V x Fb x Fa x 60 x Fk/(Ts x Fv) Q 41.53846 m3/jam
Koefisien Alat per M3 = 1 / Q - 0.02407 jam

7.4 Training Pra-Pekerjaan

Training pekerjaan shotcrete untuk standarisasi kualifikasi pekerja, dan prosedur bekerja
secara aman.
Tabel 2. Schedule Training Pra Pelatihan
Nama Trainer / SME
No. Item Training Tanggal Training Peserta
(jika perlu SME)

Pelatihan Safety 18 April 2017 Egor (HSE Officer)

1 Operator DT
Driving (repetisi 2 bulan) Agustinus S (GSP)

Egor (HSE Officer)

Sosialisasi WMS 25 April 2017
2 Operator Agustinus S (GSP)
Pek. Galian (repetisi 2 bulan, revisi)
Andika (Teknik)
 8. METODA PELAKSANAAN
8.1 Survey and Stacking Out
 Survey bertujuan untuk mendeskripsikan secara aktual dan kuantitatif Original Ground
Level, area perencanaan terhadap kondisi aktual
 Staking out digunakan untuk memberikan tanda (marking) lokasi tertentu sebagai batas
pekerjaan/ desain tertentu

Gambar 4 Survey and Stacking Out

8.2 Clearing and Grubbing

 Pekerjaan Clearing dan Grubbing adalah pembersihan lahan kerja dari rerumputan dan
pohon-pohon ataupun tanaman lain yang dapat mengganggu aktivitas nantinya.
Clearing dan Grubbing dilaksanakan dengan Excavator dan bulldozer mulai dari lokasi
yang siap dikerjakan sesuai dengan batas pembebasan lahan.
 Hasil clearing diangkut dengan Dump Truck ke disposal area yang telah disediakan

Gambar 5 Clearing and Grubbing

9. SURVEY PLAN
9.1. Cheklist Pekerjaan
Lampiran 3. Check List Pekerjaan (WMS Pek.) [WI WMS]
Tanggal :

PT. PP (Persero), Tbk QC - Galian

CONSTRUCTION & INVESTMENT Nomor Dok. : Halaman : 1/1
No. Kontrak : HK.02.03/11/SNVT-PJSAMS/BENDUNGAN/IX/2016

NAMA PROYEK : Pembangunan Bendungan Way Sekampung (Paket 1) Kode Proyek : 131692

PEKERJAAN : Pekerjaan Galian

Lokasi / Lantai / Sta. : Lereng jalan akses Kanan/ Inspeksi PLTA/ Lereng Spillway
Zona / Area : STA s/d STA
: Trap ke s/d
Vendor : PT. PP Presisi Tbk
Reference Drawing : Galian Jalan Akses, Galian Spillway

HASIL DITERIMA
No. ITEM INSPEKSI CATATAN
YA TIDAK N/A TANGGAL TTD

1 Patok Stack Out sesuai Koordinat Gambar

2 Patok Stack out dipasang setiap STA, dan belokan
3 Hasil Galian Sesuai shopdrawing
4 Pemetaan Tipe Galian, dokumentasi Foto dan req JI
5 Galian Tanah Biasa dengan Exca
6 Galian Tanah Berbatu dengan Vibro Ripper
7 Galian Batu dengan Breaker

Catatan :

Penyedia Jasa Konsultan Supervisi Pengguna Jasa

PP-ASHFRI Konsorsium TA Quality Direksi Lapangan
Nama

Tanda Tangan

Tanggal

Gambar 6 Form Joint Inspection

10. RESOURCES
10.1 Alat

Tabel 5. Resources: Alat

No Alat Spesifikasi QTY
1 Excavator Kelas 20 ton; 30 ton 15 Unit
2 Attachment Vibro Ripper Kelas 30 ton 3 Unit
3 Dump Truck Kapasitas 22 m3, 30 ton 60 Unit
4 Dozer Kelas 20 ton 2 Unit
5 Water Tank Kapasitas 2000 liter 2 Unit
6 Attachment Breaker Kelas 20 ton 3 Unit
7 Total Station Standar 2 Set

10.2 Material

Tabel 6. Resources: Material

Nr. Material Nomor Referensi Material
1 Solar
2 Suku Cadang
3 Kuku Exca
4 Kuku Vibro Ripper
5 Chisel Breaker

10.3 Man Power

Tabel 7. Resources: Man Power

Nr. Jenis Personil ( jabatan ) Quantity
1 Superintendent 2
2 Operator Excavator 15
3 Operator Vibro Ripper 3
4 Operator Breaker 3
5 Driver DT 60
6 Diver Water Tank 2
7 Operator Dozer 2
8 Flagman 7
11. DAFTAR PROSEDUR, WI DAN BDE
 BDE/SH/2015/002 – PROTEKSI
 BDE/SH/2015/003 - BEKERJA DIATAS KETINGGIAN
 BDE/SH/2015/005 - ALAT LISTRIK
 BDE/SH/2015/008 – APD
 BDE/SH/2015/022 - PENGANGKATAN MANUAL
 BDE/SH/2015/024 - MATERIAL BERBAHAYA
 PP/BIROPOB/W/007- BEKERJA DI KETINGGIAN
 PP/BIROPOB/W/009 – PERMOHONAN DAN PENYERAHAN APD DI PROYEK
 PP/BIROPOB/P/017 - PROSEDUR SELEKSI DAN MOBILISASI ALAT BERAT

12. MANAJEMEN KUALITAS

12.1. Quality Assurance
1. Memastikan Metode Kerja yang telah disetujui tersedia dan pekerjaan
dilaksanakan sesuai dengan metode kerja, dokumen kontrak dan vendor dokumen.
2. Metoda kerja harus diketahui oleh setiap orang yang terlibat dalam pekerjaan
3. Memberikan Inspection Test Plan (ITP) dan memastikan ceklist internal
persiapan pekerjaan telah dipenuhi sebelum pekerjaan dilaksanakan
4. Melakukan identifikasi semua material, alat, prosedur, sumber daya dan
manajemen agar tercapai pekerjaan baik

12.2. Quality Control

1. Ijin pekerjaan telah disetujui sesuai dengan metoda, area, material dan
peralatan.
2. Melakukan kontrol pada ITP dan menjamin dapat terlaksana
3. Melakukan update ITP guna meningkatkan mutu hasil pekerjaan
4. Mempersiapkan rencana, prosedur dan dokumen terkait pekerjaan
5. Urutan setiap pekerjaan mengikuti metoda kerja termasuk pengakhiran.
6. Melakukan kontrol mutu terhadap hasil pekerjaan sesuai dengan ITP
dan memastikan rekam-mutu disimpan dengan baik.

12.3. Quality Target

Project Planning Lamp. 4 Quality Target (Master) [WI Project Planning]
Tabel 8. Quality Target Metode Pekerjaan Shotcrete
No. Item Pekerjaan Kriteria Penilaian Satuan
1 Kerapian Hasil Galian Lurus sesuai stake out m2
2 Kesesuaian Elevassi Berm Toleransi 10 cm Cm
 13. MANAJEMEN K3
1. Pengenalan keselamatan dan kesehatan kerja harus sudah diperkenalkan kepada setiap orang
yang terlibat di proyek sebelum pekerjaan konstruksi dimulai melalui induksi K3
2. Urutan kerja, potensi-potensi yang dapat menimbulkan kecelakaan kerja baik peralatan,
material maupun metoda kerja harus dijelaskan dalam tahap awal dan pada tool box
meeting/pre start meeting. Hal ini dituangkan secara detail dalam Job Safety Analysis (JSA)
3. Semua orang yang terlibat dalam pekerjaan harus memakai alat pelindung diri selama dalam
area proyek. Pemberian rambu-rambu keamanan dan kesehatan kerja selalu ditempatkan
pada lokasi yang sesuai.
4. Petugas mekanik bersama safety harus selalu memeriksa peralatan yang sedang dipakai dan
yang akan dipakai dalam proses konstruksi secara berkala.
5. Hal-hal khusus yang memerlukan perhatian :
 Penempatan material
 Pemeriksaan akses transportasi
 Alat angkat tidak mengalami overload
 Gunakan sling dalam kondisi yang baik, panjang yang direncanakan, dan sesuai dengan
beban yg di angkat
 Perhatian ditujukan secara khusus pada material kimia (admixture), berikan tempat khusus
dengan tanda khusus
 Setiap material pendukung harus mempunyai MSDS
6. Peralatan perlindungan kerja yang harus dipergunakan adalah:
 Helm
 Safety shoe
 Safety glove
 Full body harness
 Safety vest
 Safety glasses

14. MANAJEMEN ALAT

14.1 Excavator
Sebelum pemakaian:
 Cek oli, pastikan levelnya sesuai dengan garis yang ada
 Tutup semua kran
 Periksa belt, tidak terlalu kendur namun juga tidak terlalu kencang.
 Pastikan daya yang tersedia minimal 2 kali lipat dari daya yang tertera pada
motor/listrik.
 Start/On pada switch (recoil untuk engine dan gunakan pengaturan gas untuk start,
Setelah pemakaian:
 Setelah selesai menggunakan unit ini, buang seluruh angin yang tersisa di dalam
tangka melalui drain valve.
15. MANAJEMEN LALU LINTAS
Tidak ada manajemen lalu lintas untuk pekerjaan Galian

16. RISK ASSESSMENT

16.1. IBPR ( sesuai Item Pekerjaan )
Memuat Identifikasi Bahaya & Pengendalian Resiko (IBPR) Proyek untuk Item Pekerjaan
ini yang mengacu / diambil dari IBPR (Master) pada Project Planning sesuai dengan
kebutuhan. Pengisian IBPR dan lampiran template mengikuti WI Identifikasi Bahaya,
Penilaian dan Pengendalian Risiko (IBPR) No. PP/BIROPOB/W/002.

16.2. JSA ( sesuai Item Pekerjaan )

Memuat Job Safety Analysis (JSA) Proyek untuk untuk Item Pekerjaan ini. Pengisian JSA
lampiran template mengikuti WI Identifikasi Bahaya, Penilaian dan Pengendalian
Risiko (IBPR) No. PP/BIROPOB/W/002.

16.3. ITP ( sesuai Item Pekerjaan)

Memuat Inspection & Test Plan untuk Item Pekerjaan ini yang mengacu / diambil dari ITP
(Master) pada Project Planning sesuai dengan kebutuhan. Template mengacu pada
Lampiran 2. ITP (WMS Pek.) [WI WMS].

16.4. IPPAL ( sesuai Item Pekerjaan)

Memuat Identifikasi Pengendalian, Pemantauan Aspek Lingkungan (IPPAL) untuk Item
Pekerjaan ini yang mengacu / diambil dari IPPAL (Master) pada Project Planning sesuai
dengan kebutuhan. Pengisian IPPAL lampiran template mengikuti WI Identifikasi
Pengendalian, Pemantauan Aspek Lingkungan (IPPAL) No. PP/BIROPOB/W/003.

17. LAMPIRAN
Shop Drawing
Laporan Uji kekuatan komponen ESA
MSDS Sika, dll.
SIO operator Alat Berat
SILO Alat Berat