BAB II

URAIAN PROSES

2.1 Jenis-Jenis Proses

Berbagai macam metode yang dapat digunakan untuk memproduksi nitrobenzen
akan dijelaskan sebagai berikut:

2.1.1 Nitrasi Benzen menggunakan Asam Nitrat

Proses nitrasi dilakukan dengan menggunakan asam nitrat saja dan
hidrokarbon yang akan dinitratkan. Untuk mereaksikan hidrokarbon dan asam
nitrat dalam bentuk cair, asam nitrat berada di zona reaksi dalam jumlah yang jauh
melebihi yang dibutuhkan untuk reaksi dengan hidrokarbon, dan campuran cairan
dari air, asam nitrat dan hidrokarbon nitrat dialirkan dari reaktor ke alat distilasi
fraksional untuk memisahkan azeotrop hidrokarbon air nitrat dari asam nitrat.
Mekanisme reaksinya sebagai berikut:

C6H6+ HNO3⟶C6H5NO2+ H2O.......................................................................(2.1)

Benzendinitrasi secara kontinyu, asam nitrat dan benzendimasukkan secara

bersamaan dengan perbandingan berat 1:1,7 ke dalam reaktor, dan air dialirkan terus-
menerus dengan kemurnian nitrobenzen yang tinggi selama periode 74 jam. Suhu nitrator
dipertahankan pada suhu 110-120oC dan tekanan 1 atm, dengan penghilangan panas dari
kondensor refluks. Diperoleh yield sebesar 83 % (Ross, 1956). Kerugian utama dari
proses ini adalah pembentukan air setelah reaksi nitrasi secara besar memperlambat laju
reaksi.

2.1.2 Nitrasi Benzen menggunakan Asam Campuran

Pada proses ini, nitrobenzen diproduksi dengan mereaksikan benzen dengan
campuran asam nitrat dan asam sulfat pada suhu 50 oC. Reaksi campuran berlangsung
selama 30 menit dan tekanan 1 atm. Perbandingan rasio massa benzen, asam nitrat, dan
asam sulfat yang digunakan adalah 1 : 1,2 : 2,6. Diperoleh yield sebesar 95,3 %
(Agustriyanto et al., 2017). Asam sulfat berperan sebagai katalis.

II-1
 II-2

Pada proses pembuatan nitrobenzen, sebagai media reaksi nitrasi adalah ion
nitronium (NO2+) yang terbentuk dari campuran asam nitrat dan asam sulfat pekat.
Mekanisme reaksi yang terjadi (McKetta, 1983):

2H2SO4 + HNO3↔NO2+ + 2HSO4-+ H3O+..................................................................(2.2)

C6H6+ NO2+⟶ C6H5NO2+.................................................................................(2.3)
C6H5NO2+ + HSO4-⟶C6H5NO2 + H2SO4.........................................................(2.4)
H3O+ + HSO4-↔ H2O + H2SO4.........................................................................(2.5)
C6H6+ HNO3⟶C6H5NO2+ H2O.......................................................................(2.6)

Elektrofil ion nitronium atau kation nitril, dibentuk melalui reaksi antara asam
nitrat dan asam sulfat. Mekanisme substitusi elektrofilik sebagai berikut:
Tahap 1:
+
NO2 H NO2

.....................................................(2.7)
+

Tahap 2:

HSö4- NO2
H NO2
H2SO4

+ (2.8)

Proses kontinyu dengan konsentrasi dari benzen 89,99 % dan asam campuran (89%
H2SO4, 65 % HNO3) diumpankan ke reaktor alir tangki berpengaduk, dengan koil
pendingin internal dan penukar panas diluar.

2.1.3 Nitrasi Benzen dari HNO3 dengan katalis ZSM-5 Zeolit

ZSM-5 zeolit diperoleh melalui prosedur standar. Aktivitas katalis
ditentukan dalam aliran reaktor pada fraksi 1-2 mm dengan suhu 170 oC. Katalis
o
dicampurkan terlebih dahulu dengan asam nitrat pada suhu reaksi 20 C.
 II-3

Konsentrasi asam yang digunakan sebesar 56 wt%. Reaksi berlangsung pada suhu
170 oC selama 3 jam dan tekanan 1 atm. Yield yang diperoleh sebesar 45 %
(Kuznetsova et al., 1998). Persamaan reaksi:

C6H6+ HNO3⟶C6H5NO2+ H2O......................................................................(2.9)

2.2 Seleksi Proses

Adapun jenis-jenis proses yang digunakan dalam pengolahan nitrobenzentersebut
diolah menjadi karakteristik antar keseluruhan jenis proses pada Tabel 2.1.

Tabel 2.1 Karakteristik Jenis-Jenis Proses Pengolahan Nitrobenzen (Agustriyanto et al.,

2017); Kuznetsova et al., 1998).
Nitrasi benzen Nitrasi benzen dari
Nitrasi benzen
Pembanding dari HNO3 dengan HNO3 dengan
dengan pure HNO3
katalis H2SO4 katalis ZSM-5 zeolit
Yield 83 % 95,3 % 45 %
Kondisi
110-120 oC; 1 atm 50 oC; 1 atm 170oC; 1 atm
Operasi
Waktu reaksi 74 jam 30 menit 3 jam
 Kekuatan nitrasi  Masalah  Yield yang
lemah pembuangan dihasilkan
 Pilihan substrat asam rendah.
terbatas campuran.  Terbentuk CO,
Kelemahan  Masalah NO, dan
pembuangan dan nitrophenols,
pengolahan limbah menghasilkan
HNO3 yield CO2 sebesar
1 %.

Berdasarkan uraian diatas maka dipilih proses nitrasi benzen dari HNO 3 dengan katalis
H2SO4 dengan pertimbangan sebagai berikut:
1. Yield tinggi.
2. Bahan baku mudah diperoleh.
3. Katalis yang digunakan cenderung mudah didapatkan dan mempercepat reaksi.
4. Kondisi operasi berlangsung pada suhu rendah dan waktu yang cepat.
5. Sifat H2SO4 mencegah HNO3 membentuk ion hidrogen dan ion nitrat tetapi hanya
membentuk ion nitronium.
6. Masalah pembuangan limbah asam campuran dapat diselesaikan dengan cara
netralisasi menggunakan NaOH.
 II-4

2.3 Tinjauan Termodinamika

Tinjauan secara termodinamika bertujuan untuk mengetahui sifat reaksi
(eksotermis/endotermis) dan arah reaksi (reversible/irreversible). Oleh karena
perlu perhitungan dengan panas pembentukan standar (ΔHf) pada tekanan 1 atm
dan suhu 298 K dari produk dan reaktan. Harga ΔH f dan ΔGf dapat dilihat pada
Tabel 2.2 berikut:

Tabel 2.2 Nilai ΔHf dan ΔGf Setiap Komponen(Dean, 1999, Smith et al., 2005)
Komponen ΔHf (kJ/mol) ΔGf (kJ/mol)
Benzen (C6H6) 49,00 124,40
Asam Nitrat (HNO3) -174,10 -80,70
Nitrobenzen (C6H5NO2) 12,50 146,20
Air (H2O) -285,83 -237,14

Reaksi Utama:

C6H6+ HNO3 H 2→SO4 C6H5NO2+ H2O. ...........................................................(2.10)

a. Panas reaksi standar

ΔHf 298 = Σ ΔHf 298 produk - Σ ΔHf 298 reaktan.............................................(2.11)
= {ΔHf 298 (C6H5NO2) + ΔHf 298 (H2O)} – {ΔHf 298 (C6H6) + ΔHf 298
(HNO3)}
= (12,50 – 285,83) – (49,00 – 174,10)
= -148,23 kJ/mol
Karena ΔHf bernilai negatif, maka reaksi pembentukan nitrobenzen merupakan
reaksi eksotermis.
b. Konstanta keseimbangan K pada keadaan standar
ΔG298 = Σ ΔG298 produk - Σ ΔG298 reaktan ...............................................(2.12)
= {ΔG298 (C6H5NO2) + ΔG298 (H2O)} – {ΔG298 (C6H6) + ΔG298
(HNO3)}
= (146,20 – 237,14) – (124,40 – 80,70)
= -134,64 kJ/mol
Karena ΔG bernilai negatif, maka reaksi pembentukan nitrobenzen merupakan
reaksi yang berjalan spontan.
 II-5

2.4 Tinjauan Kinetika

Ditinjau dari kinetika reaksi, maka didapakan persamaan berikut
(Agustriyanto, 2017):
Ea = (-283,88 S + 263,37) x 1000................................................................(2.13)
ko = exp [166,64 S2 – 254,36 S + 113,79]....................................................(2.14)
Dengan menggunakan persamaan Arrhenius, maka didapatkan rumus sebagai
berikut (Coker, 2001):
−Ea
k = koexp
RT
Dimana:
S = Fraksi berat asam sulfat
Ea = Energi aktifasi (J/mol)
ko = pre-exponential factor (m3/mol.s)
k = reaction rate contstant
R = konstanta gas = 8,314 J/mol.K
T = Temperatur (K)

2.5 Uraian Proses

Proses pembuatan nitrobenzen dari benzen dan asam campuran dilakukan
dalam 3 tahap, yaitu:
1. Tahap persiapan bahan baku.
2. Tahap pembentukan produk.
3. Tahap pemurnian produk.

2.5.1 Persiapan Bahan Baku

Bahan baku berupa benzen, asam nitrat, dan asam sulfat sebagai katalis
dialirkan menggunakan pipa ke dalam tangki penyimpanan bahan baku yang
berbentuk silinder vertikal dengan temperatur 30 oC dan tekanan 1 atm. Asam
nitrat (99%) dari tangki penyimpanan asam nitrat (F-110) dan asam sulfat (98%)
dari tangki penyimpanan asam sulfat (F-120) akan dicampur terlebih dahulu ke
dalam mixer (M-150). Mixer (M-150) digunakan untuk menghasilkan ion
nitronium (NO2+) yang berfungsi sebagai nitrating agent. Kemudian hasil
 II-6

keluaran mixer, berupa asam campuran dinaikkan suhunya dari 30oC menjadi 50
o
C menggunakan heater (E-151) dan diumpankan ke reaktor alir tangki
berpengaduk (R-210). Benzen (99%) dari tangki penyimpanan benzen (F-130)
o o
dipanaskan dari 30 C menjadi 50 C dengan heater (E-131), kemudian
diumpankan ke dalam reaktor (R-210).

2.5.2 Tahap Pembentukan Produk

Proses pembentukan nitrobenzen terjadi dalam Reaktor Alir Tangki
Berpengaduk (RATB) (R-210) dengan kondisi operasi pada suhu 50 oC, tekanan 1
atm, dan waktu reaksi selama 30 menit (Agustriyanto, 2017). Suhu reaksi harus
tetap dijaga pada 50 oC agar reaksi tetap berlangsung secara eksotermis, sehingga
diperlukan pendingin coil agar proses berjalan secara isotermal. Reaksi yang
terjadi adalah sebagai berikut:

C6H6+ HNO3 H 2→SO4 C6H5NO2+ H2O. ...........................................................(2.15)

Reaksi yang terjadi menghasilkan konversi 95,32% benzen tersulfonasi. Produk

yang diperoleh dari reaktor (R-210) adalah nitrobenzen, produk samping yang
berupa air, dan sisa reaktan yang berupa benzen dan asam campuran. Produk
reaktor selanjutnya diumpankan ke unit pemurnian.

2.5.3 Tahap Pemurnian Produk

Produk keluaran reaktor (R-210) yang berupa benzen, asam nitrat, air,
toluen, nitrobenzen, dan asam sulfat diturunkan suhunya menjadi 30 oC dengan
cooler (E-211), kemudian dimasukkan ke dalam neutralizer (N-220) untuk
menetralkan asam nitrat dan asam sulfat dengan menggunakan natrium hidroksida
(40%) yang dipompa dari tangki penyimpanan natrium hidroksida (F-140). Reaksi
yang terjadi yaitu:

HNO3+ NaOH NaNO3 + H2O................................................. (2.16)

H2SO4 + NaOH Na2SO4+ H2O................................................. (2.17)

 II-7

Produk keluaran neutralizer (N-220) yang berupa benzen, toluen, air, nitrobenzen,
natrium nitrat, dan natrium sulfat kemudian dimasukkan ke dalam dekanter (H-
310) untuk memisahkan lapisan atas (fase ringan) berupa benzen, toluen, air,
nitrobenzen natrium nitrat, dan natrium sulfat, dengan lapisan bawah (fase berat)
yang terdiri dari produk nitrobenzen dan natrium sulfat. Lapisan bawah dari
dekanter (H-310) kemudian diumpankan ke filter press (H-320) untuk
memisahkan produk nitrobenzen dari garam natrium sulfat. Sedangkan lapisan
atas dari dekanter (H-310) dikirim ke unit pengolahan limbah (UPL). Hasil dari
filter press berupa produk nitrobenzen selanjutnya disimpan dalam tangki
penyimpanan nitrobenzen (F-410). Sedangkan hasil cake dari filter press berupa
natrium sulfatdikirimke unit pengolahan limbah (UPL).
 II-8

PRARANCANGAN PABRIK NITROBENZEN MENGGUNAKAN PROSES NITRASI BENZEN DAN

KATALIS ASAM SULFAT DENGAN KAPASITAS 20.000 TON/TAHUN

Tangki A = 6038,0050 kg/jam

natrium NH = 4025,3367 kg/jam
hidroksida
T = 30 oC
P = 1 atm

B = 1702,1478 kg/jam
Tangki benzen T = 17,1934 kg/jam
T = 30 oC
P = 1 atm
A = 893,2554 kg/jam
AS = 4376,9515 kg/jam
B = 79,6605 kg/jam
T = 17,1934 kg/jam
A = 9323,2162 kg/jam
NN = 967,8063 kg/jam
Tangki asam sulfat NS = 3803,8722 kg/jam
T = 30 oC
Mixer Reaktor Neutralizer Dekanter
P = 1 atm
T = 30 oC T = 50 oC T = 30,41 oC T = 30 oC
P = 1 atm P = 1 atm P = 1 atm P = 1 atm

NB =2537,9422 kg/jam
NS = 2535,0439 kg/jam
Tangki asam nitrat AN = 2026,3664 kg/jam B = 79,6605 kg/jam B = 79,6605 kg/jam
T = 30 oC A = 1097,9389 kg/jam AN = 717,5057 kg/jam T = 17,1934 kg/jam
P = 1 atm AN = 2026,3664 kg/jam AS = 4376,9515 kg/jam T = 17,1934 kg/jam A = 9323,2162 kg/jam Filter Press
A= 204,6835 kg/jam A = 1472,1405 kg/jam NB = 2557,1481 kg/jam T = 30 oC
NB = 2557,1481 kg/jam NN = 967,8063 kg/jam P = 1 atm
AS = 4376,9515 kg/jam NS = 6338,9161 kg/jam

NB = 12,6897 kg/jam
NS = 2535,0439 kg/jam
 II-9

PRARANCANGAN PABRIK NITROBENZEN MENGGUNAKAN PROSES NITRASI BENZEN DAN

KATALIS ASAM SULFAT DENGAN KAPASITAS 20.000 TON/TAHUN

Tangki A = 6038,0050 kg/jam

natrium NH = 4025,3367 kg/jam
hidroksida
T = 30 oC
P = 1 atm

B = 1702,1478 kg/jam
Tangki benzen T = 17,1934 kg/jam
T = 30 oC
P = 1 atm
A = 893,2554 kg/jam
AS = 4376,9515 kg/jam
B = 79,6605 kg/jam
T = 17,1934 kg/jam
A = 9323,2162 kg/jam
NN = 967,8063 kg/jam
Tangki asam sulfat NS = 3803,8722 kg/jam
T = 30 oC
Mixer Reaktor Neutralizer Dekanter
P = 1 atm
T = 30 oC T = 50 oC T = 30,41 oC T = 30 oC
P = 1 atm P = 1 atm P = 1 atm P = 1 atm

NB =2537,9422 kg/jam
NS = 2535,0439 kg/jam
Tangki asam nitrat AN = 2026,3664 kg/jam B = 79,6605 kg/jam B = 79,6605 kg/jam
T = 30 oC A = 1097,9389 kg/jam AN = 717,5057 kg/jam T = 17,1934 kg/jam
P = 1 atm AN = 2026,3664 kg/jam AS = 4376,9515
PRARANCANGAN T = 17,1934 kg/jam
kg/jamNITROBENZEN
PABRIK A = 9323,2162
MENGGUNAKAN PROSESkg/jam Filter Press
A= 204,6835 kg/jam
NITRASI BENZEN DAN KATALISAASAM = 1472,1405 NB =KAPASITAS
kg/jamDENGAN
SULFAT 2557,1481 kg/jam T = 30 oC
NB = 2557,1481 kg/jam
20.000 TON/TAHUN NN = 967,8063 kg/jam P = 1 atm
AS = 4376,9515 kg/jam NS = 6338,9161 kg/jam
Tangki Air
natrium Natrium hidroksida
hidroksida NB = 12,6897 kg/jam
T = 30 oC NS = 2535,0439 kg/jam
P = 1 atm

Benzen
Tangki benzen Toluen
T = 30 oC
P = 1 atm
 II-10

PRARANCANGAN PABRIK NITROBENZEN MENGGUNAKAN PROSES NITRASI BENZEN DAN

KATALIS ASAM SULFAT DENGAN KAPASITAS 20.000 TON/TAHUN

Tangki A = 6038,0050 kg/jam

natrium NH = 4025,3367 kg/jam
hidroksida
T = 30 oC
P = 1 atm

B = 1702,1478 kg/jam
Tangki benzen T = 17,1934 kg/jam
T = 30 oC
P = 1 atm
A = 893,2554 kg/jam
AS = 4376,9515 kg/jam
B = 79,6605 kg/jam
T = 17,1934 kg/jam
A = 9323,2162 kg/jam
NN = 967,8063 kg/jam
Tangki asam sulfat NS = 3803,8722 kg/jam
T = 30 oC
Mixer Reaktor Neutralizer Dekanter
P = 1 atm
T = 30 oC T = 50 oC T = 30,41 oC T = 30 oC
P = 1 atm P = 1 atm P = 1 atm P = 1 atm

NB =2537,9422 kg/jam
NS = 2535,0439 kg/jam
Tangki asam nitrat AN = 2026,3664 kg/jam B = 79,6605 kg/jam B = 79,6605 kg/jam
T = 30 oC A = 1097,9389 kg/jam AN = 717,5057 kg/jam T = 17,1934 kg/jam
P = 1 atm AN = 2026,3664 kg/jam Gambar
AS = 4376,9515 kg/jam 2.1 Diagram Alir
T = 17,1934 Kualitatif
kg/jam A = 9323,2162 kg/jam Filter Press
A= 204,6835 kg/jam A = 1472,1405 kg/jam NB = 2557,1481 kg/jam T = 30 oC
NB = 2557,1481 kg/jam NN = 967,8063 kg/jam P = 1 atm
AS = 4376,9515 kg/jam NS = 6338,9161 kg/jam

NB = 12,6897 kg/jam
NS = 2535,0439 kg/jam
 II-11

PRARANCANGAN PABRIK NITROBENZEN MENGGUNAKAN PROSES NITRASI BENZEN DAN

KATALIS ASAM SULFAT DENGAN KAPASITAS 20.000 TON/TAHUN

Tangki A = 6038,0050 kg/jam

natrium NH = 4025,3367 kg/jam
hidroksida
T = 30 oC
P = 1 atm

B = 1702,1478 kg/jam
Tangki benzen T = 17,1934 kg/jam
T = 30 oC
P = 1 atm
A = 893,2554 kg/jam
AS = 4376,9515 kg/jam
B = 79,6605 kg/jam
T = 17,1934 kg/jam
A = 9323,2162 kg/jam
NN = 967,8063 kg/jam
Tangki asam sulfat NS = 3803,8722 kg/jam
T = 30 oC
Mixer Reaktor Neutralizer Dekanter
P = 1 atm
T = 30 oC T = 50 oC T = 30,41 oC T = 30 oC
P = 1 atm P = 1 atm P = 1 atm P = 1 atm

NB =2537,9422 kg/jam
NS = 2535,0439 kg/jam
Tangki asam nitrat AN = 2026,3664 kg/jam B = 79,6605 kg/jam B = 79,6605 kg/jam
T = 30 oC A = 1097,9389 kg/jam AN = 717,5057 kg/jam T = 17,1934 kg/jam
P = 1 atm AN = 2026,3664PRARANCANGAN
kg/jam AS = 4376,9515 kg/jam
PABRIK T = 17,1934
NITROBENZEN kg/jam
MENGGUNAKAN A= 9323,2162 kg/jam
PROSES Filter Press
A= 204,6835 kg/jam
NITRASI BENZEN DAN KATALIS ASAM A = 1472,1405
SULFATkg/jam NB = 2557,1481 kg/jam
DENGAN KAPASITAS T = 30 oC
NB = 2557,1481 kg/jam
20.000 TON/TAHUN NN = 967,8063 kg/jam P = 1 atm
AS = 4376,9515 kg/jam NS = 6338,9161 kg/jam
Tangki A = 6038,0050 kg/jam
natrium NH = 4025,3367 kg/jam NB = 12,6897 kg/jam
hidroksida
T = 30 oC
NS = 2535,0439 kg/jam
P = 1 atm

B = 1702,1478 kg/jam
Tangki benzen T = 17,1934 kg/jam
T = 30 oC
 II-12

PRARANCANGAN PABRIK NITROBENZEN MENGGUNAKAN PROSES NITRASI BENZEN DAN

KATALIS ASAM SULFAT DENGAN KAPASITAS 20.000 TON/TAHUN

Tangki A = 6038,0050 kg/jam

natrium NH = 4025,3367 kg/jam
hidroksida
T = 30 oC
P = 1 atm

B = 1702,1478 kg/jam
Tangki benzen T = 17,1934 kg/jam
T = 30 oC
P = 1 atm
A = 893,2554 kg/jam
AS = 4376,9515 kg/jam
B = 79,6605 kg/jam
T = 17,1934 kg/jam
A = 9323,2162 kg/jam
NN = 967,8063 kg/jam
Tangki asam sulfat NS = 3803,8722 kg/jam
T = 30 oC
Mixer Reaktor Neutralizer Dekanter
P = 1 atm
T = 30 oC T = 50 oC T = 30,41 oC T = 30 oC
P = 1 atm P = 1 atm P = 1 atm P = 1 atm

NB =2537,9422 kg/jam
NS = 2535,0439 kg/jam
Tangki asam nitrat AN = 2026,3664 kg/jam B = 79,6605 kg/jam B = 79,6605 kg/jam
T = 30 oC A = 1097,9389 kg/jam AN = 717,5057 kg/jam T = 17,1934 kg/jam
P = 1 atm AN = 2026,3664 kg/jam Gambar
AS = 4376,9515 kg/jam 2.2 Diagram Alirkg/jam
T = 17,1934 Kuantitatif A = 9323,2162 kg/jam Filter Press
A= 204,6835 kg/jam A = 1472,1405 kg/jam NB = 2557,1481 kg/jam T = 30 oC
NB = 2557,1481 kg/jam NN = 967,8063 kg/jam P = 1 atm
AS = 4376,9515 kg/jam NS = 6338,9161 kg/jam

NB = 12,6897 kg/jam
NS = 2535,0439 kg/jam
 II-10

PRARANCANGAN PABRIK NITROBENZEN MENGGUNAKAN PRO

KATALIS ASAM SULFAT DENGAN KAPASITAS 20.00

Tangki A = 6038,0050 kg/jam

natrium NH = 4025,3367 kg/jam
hidroksida
T = 30 oC
P = 1 atm

B = 1702,1478 kg/jam
Tangki benzen T = 17,1934 kg/jam
T = 30 oC
P = 1 atm
A = 893,2554 kg/jam
AS = 4376,9515 kg/jam

Tangki asam sulfat

T = 30 oC
Mixer Reaktor Neutralizer
P = 1 atm
T = 30 oC T = 50 oC T = 30,41 oC
P = 1 atm P = 1 atm P = 1 atm

Tangki asam nitrat AN = 2026,3664 kg/jam B = 79,6605 kg/jam B = 79,6605 kg/ja

T = 30 oC A = 1097,9389 kg/jam AN = 717,5057 kg/jam T = 17,1934 kg/ja
P = 1 atm AN = 2026,3664 kg/jam AS = 4376,9515 kg/jam T = 17,1934 kg/jam A = 9323,2162 kg
A= 204,6835 kg/jam A = 1472,1405 kg/jam NB = 2557,1481 k
NB = 2557,1481 kg/jam NN = 967,8063 k
AS = 4376,9515 kg/jam NS = 6338,9161 k

Keterangan :
Penyusunan berdasarkan titik didih.
B = Benzen
AN = Asam nitrat
A = Air
T = Toluen
NB = Nitrobenzen
AS = Asam sulfat
NN = Natrium nitrat
NH = Natrium hidroksida
NS = Natrium sulfat
 II-11

PRARANCANGAN PABRIK NITROBENZEN MENGGUNAKAN PRO

KATALIS ASAM SULFAT DENGAN KAPASITAS 20.00

Tangki A = 6038,0050 kg/jam

natrium NH = 4025,3367 kg/jam
hidroksida
T = 30 oC
P = 1 atm

B = 1702,1478 kg/jam
Tangki benzen T = 17,1934 kg/jam
T = 30 oC
P = 1 atm
A = 893,2554 kg/jam
AS = 4376,9515 kg/jam

Tangki asam sulfat

T = 30 oC
Mixer Reaktor Neutralizer
P = 1 atm
T = 30 oC T = 50 oC T = 30,41 oC
P = 1 atm P = 1 atm P = 1 atm

Tangki asam nitrat AN = 2026,3664 kg/jam B = 79,6605 kg/jam B = 79,6605 kg/ja

T = 30 oC A = 1097,9389 kg/jam AN = 717,5057 kg/jam T = 17,1934 kg/ja
P = 1 atm AN = 2026,3664 kg/jam AS = 4376,9515 kg/jam T = 17,1934 kg/jam A = 9323,2162 kg
A= 204,6835 kg/jam A = 1472,1405 kg/jam NB = 2557,1481 k
NB = 2557,1481 kg/jam NN = 967,8063 k
AS = 4376,9515 kg/jam NS = 6338,9161 k
 II-12

PRARANCANGAN PABRIK NITROBENZEN MENGGUNAKAN PRO

KATALIS ASAM SULFAT DENGAN KAPASITAS 20.00

Tangki A = 6038,0050 kg/jam

natrium NH = 4025,3367 kg/jam
hidroksida
T = 30 oC
P = 1 atm

B = 1702,1478 kg/jam
Tangki benzen T = 17,1934 kg/jam
T = 30 oC
P = 1 atm
A = 893,2554 kg/jam
AS = 4376,9515 kg/jam

Tangki asam sulfat

T = 30 oC
Mixer Reaktor Neutralizer
P = 1 atm
T = 30 oC T = 50 oC T = 30,41 oC
P = 1 atm P = 1 atm P = 1 atm

Tangki asam nitrat AN = 2026,3664 kg/jam B = 79,6605 kg/jam B = 79,6605 kg/ja

T = 30 oC A = 1097,9389 kg/jam AN = 717,5057 kg/jam T = 17,1934 kg/ja
P = 1 atm AN = 2026,3664 kg/jam AS = 4376,9515 kg/jam T = 17,1934 kg/jam A = 9323,2162 kg
A= 204,6835 kg/jam A = 1472,1405 kg/jam NB = 2557,1481 k
NB = 2557,1481 kg/jam NN = 967,8063 k
AS = 4376,9515 kg/jam NS = 6338,9161 k
 II-13

PRARANCANGAN PABRIK NITROBENZEN MENGGUNAKAN PRO

KATALIS ASAM SULFAT DENGAN KAPASITAS 20.00

Tangki A = 6038,0050 kg/jam

natrium NH = 4025,3367 kg/jam
hidroksida
T = 30 oC
P = 1 atm

B = 1702,1478 kg/jam
Tangki benzen T = 17,1934 kg/jam
T = 30 oC
P = 1 atm
A = 893,2554 kg/jam
AS = 4376,9515 kg/jam

Tangki asam sulfat

T = 30 oC
Mixer Reaktor Neutralizer
P = 1 atm
T = 30 oC T = 50 oC T = 30,41 oC
P = 1 atm P = 1 atm P = 1 atm

Tangki asam nitrat AN = 2026,3664 kg/jam B = 79,6605 kg/jam B = 79,6605 kg/ja

T = 30 oC A = 1097,9389 kg/jam AN = 717,5057 kg/jam T = 17,1934 kg/ja
P = 1 atm AN = 2026,3664 kg/jam AS = 4376,9515 kg/jam T = 17,1934 kg/jam A = 9323,2162 kg
A= 204,6835 kg/jam A = 1472,1405 kg/jam NB = 2557,1481 k
NB = 2557,1481 kg/jam NN = 967,8063 k
AS = 4376,9515 kg/jam NS = 6338,9161 k
 II-14

PRARANCANGAN PABRIK NITROBENZEN MENGGUNAKAN PRO

KATALIS ASAM SULFAT DENGAN KAPASITAS 20.00

Tangki A = 6038,0050 kg/jam

natrium NH = 4025,3367 kg/jam
hidroksida
T = 30 oC
P = 1 atm

B = 1702,1478 kg/jam
Tangki benzen T = 17,1934 kg/jam
T = 30 oC
P = 1 atm
A = 893,2554 kg/jam
AS = 4376,9515 kg/jam

Tangki asam sulfat

T = 30 oC
Mixer Reaktor Neutralizer
P = 1 atm
T = 30 oC T = 50 oC T = 30,41 oC
P = 1 atm P = 1 atm P = 1 atm

Tangki asam nitrat AN = 2026,3664 kg/jam B = 79,6605 kg/jam B = 79,6605 kg/ja

T = 30 oC A = 1097,9389 kg/jam AN = 717,5057 kg/jam T = 17,1934 kg/ja
P = 1 atm AN = 2026,3664 kg/jam AS = 4376,9515 kg/jam T = 17,1934 kg/jam A = 9323,2162 kg
A= 204,6835 kg/jam A = 1472,1405 kg/jam NB = 2557,1481 k
NB = 2557,1481 kg/jam NN = 967,8063 k
AS = 4376,9515 kg/jam NS = 6338,9161 k

AGUSTRIYANTO, R., SAPEI, L., ROSALINE, G. & SETIAWAN, R. 2017. The Effect of Temperature
on the Production of Nitrobenzene. IOP Conference Science: Materials Science and
Engineering, 172, 5.
DEAN, J. A. 1999. Lange's Handbook of Chemistry, New York, McGraw-Hill, Inc.
KUZNETSOVA, T. G., IONE, K. G. & NALYSHEVA, L. V. 1998. Gas Phase Nitration of Benzene by
Nitric Acid on ZSM-5 Zeolite. Elsevier Science B.V, 63, 61-66.
ROSS, D. V. 1956. Nitrating Aromatic Hydrocarbons with Only Nitric Acid. United State patent
application 245,736.
 II-15

PRARANCANGAN PABRIK NITROBENZEN MENGGUNAKAN PRO

KATALIS ASAM SULFAT DENGAN KAPASITAS 20.00

Tangki A = 6038,0050 kg/jam

natrium NH = 4025,3367 kg/jam
hidroksida
T = 30 oC
P = 1 atm

B = 1702,1478 kg/jam
Tangki benzen T = 17,1934 kg/jam
T = 30 oC
P = 1 atm
A = 893,2554 kg/jam
AS = 4376,9515 kg/jam

Tangki asam sulfat

T = 30 oC
Mixer Reaktor Neutralizer
P = 1 atm
T = 30 oC T = 50 oC T = 30,41 oC
P = 1 atm P = 1 atm P = 1 atm

Tangki asam nitrat AN = 2026,3664 kg/jam B = 79,6605 kg/jam B = 79,6605 kg/ja

T = 30 oC A = 1097,9389 kg/jam AN = 717,5057 kg/jam T = 17,1934 kg/ja
P = 1 atm AN = 2026,3664 kg/jam AS = 4376,9515 kg/jam T = 17,1934 kg/jam A = 9323,2162 kg
A= 204,6835 kg/jam A = 1472,1405 kg/jam NB = 2557,1481 k
NB = 2557,1481 kg/jam NN = 967,8063 k
AS = 4376,9515 kg/jam NS = 6338,9161 k

SMITH, J. M., NESS, H. C. V. & ABBOTT, M. M. 2005. Introduction to Chemical Engineering

Thermodynamics, New York, McGraw-Hill Companies, Inc.