7 JURNAL TEKNIK MESIN – ITI Vol. 2 No.

1, Januari 2018
ISSN: 2548-3854

Ekstrak Daun Jambu Biji (Psidium guajava, Linn.) sebagai Inhibitor

Korosi pada Baja SS dalam Media 3% NaCl

Singgih Hartanto1 a), Muhammad Ari Wicaksono 2 b)

1
Program Studi Teknik Mesin Otomotif ITI
Jl. Raya Puspiptek Serpong, Tangerang Sealatan-Banten, Indonesia 15320
2
Program Studi Teknik Kimia ITI
Jl. Raya Puspiptek Serpong, Tangerang Sealatan-Banten, Indonesia 15320
a)
otomotif_iti@yahoo.com (corresponding author), b)aricaksono@luvin.co.id

Abstrak
Penggunaan inhibitor korosi merupakan salah satu cara yang efektif dalam mencegah korosi karena cara ini
relatif murah dan prosesnya sederhana. Pada penelitian ini dilakukan uji pengaruh penambahan ekstrak daun jambu biji
sebagai inhibitor korosi terhadap laju korosi dan efektivitas inhibisi pada baja SS dalam media larutan 3% NaCl.
Penelitian ini menggunakan 2 variabel yang berpengaruh yaitu konsentrasi inhibitor 500 ppm, 1000 ppm, 1500 ppm,
2000 ppm dan waktu perendaman baja dalam larutan NaCl selama 1 hari, 2 hari, 4 hari, 6 hari. Penambahan ekstrak daun
jambu biji sebagai inhibitor pada baja SS yang dicelupkan dalam larutan 3% NaCl dapat menurunkan laju korosi baja
SS dengan laju korosi terkecil yaitu sebesar 0.045 mg/cm2 hari dan persen proteksi paling besar yaitu 37,93% yang
didapatkan pada penambahan inhibitor ekstrak daun jambu biji dengan konsentrasi 1000 ppm.

Kata Kunci: inhibitor, korosi, tanin

Abstract
The use of corrosion inhibitors is one of the effective way to prevents corrosion because it is relatively
inexpensive and the process is simple. This research is about the effect of the addition of guava leaf extract as corrosion
inhibitor to corrosion rate and the effectiveness of inhibition on SS steel in 3% NaCl solution medium. This study use
two variables that is inhibitors concentration and steel immersion times. The inhibiotrs concentration are 500 ppm, 1000
ppm, 1500 ppm, and 2000 ppm. Then the steel immersion times are in NaCl solution for 1 day, 2 days, 4 days, and 6
days. The addition of guava leaf extract as an iron inhibitor dipped in 3% NaCl solution can reduce the rate of iron
corrosion with the smallest corrosion rate of 0.045 mg/cm2 day and the largest protection percentage of 37.93% obtained
in the addition of inhibitor of guava leaf extract with a concentration of 1000 ppm.

Keyword: corrosion, inhibitor, tannin

I. PENDAHULUAN dapat dilakukan untuk memperlambat laju korosi antara

Korosi merupakan masalah yang perlu
mendapat perhatian karena korosi adalah suatu peristiwa
yang pasti terjadi dan tidak dapat dihindari, tetapi bisa
ditunda proses terjadinya. Hampir semua logam dan baja
yang digunakan dalam kehidupan sehari-hari mulai dari
struktur jembatan, rangka mobil, peralatan rumah tangga,
alat-alat kesehatan, peralatan di lingkungan pabrik
petrokimia dan kapal-kapal laut mengalami serangan
korosi. Pada umumnya serangan korosi berbeda-beda dan
dalam kasus-kasus tertentu sangat membahayakan bagi
kehidupan manusia.
Air laut merupakan media yang korosif dan
penyebab korosi pada air laut antara lain adalah
kandungan klorida (Cl-) yang cukup tinggi dan
mikrobakteri yang hidup di laut. Namun, mengingat
ketersediaan air yang sangat banyak serta kemudahan
dalam pemakaian dan pengambilannya maka banyak
industri-industri yang menggunakannya sebagai
pendukung kinerja produksi [2]. Beberapa cara yang
lain dengan cara pelapisan permukaan logam, proteksi
katodik, penambahan zat tertentu yang berfungsi sebagai
inhibitor reaksi korosi. Penggunaan inhibitor korosi
merupakan cara yang paling efektif dalam mencegah
korosi karena cara ini relatif murah dan prosesnya
sederhana.
Inhibitor korosi merupakan suatu zat yang
ditambahkan dalam jumlah sedikit ke dalam lingkungan
sehingga menurunkan laju korosi terhadap logam [5],
umumnya inhibitor korosi berasal dari senyawa-senyawa
organik dan anorganik yang mengandung gugus-gugus
yang memiliki pasangan elektron bebas, seperti nitrit,
kromat, fospat, urea, fenilalanin, imidazolin, dan
senyawa-senyawa amina [1]. Namun demikian, pada
kenyataannya bahwa bahan kimia sintesis ini merupakan
bahan kimia yang berbahaya, harganya lumayan mahal,
dan tidak ramah lingkungan, maka sering industri-
industri kecil dan menengah jarang menggunakan
inhibitor pada sistem pendingin, sistem pemipaan, dan
8
sistem pengolahan air produksi mereka, untuk
melindungi besi/baja dari serangan korosi. Untuk itu
penggunaan inhibitor yang aman, mudah didapatkan,
bersifat biodegradable, biaya murah, dan ramah
lingkungan sangatlah diperlukan.
Beberapa ekstrak tanaman mengandung sejumlah
senyawa organic seperti tannins, alkaloids, saponins,
asam amino pigment, dan protein yang memiliki
kemampuan mengurangi laju korosi [6].
Tanin dapat diperoleh dari hampir semua jenis
tumbuhan hijau di seluruh dunia baik tumbuhan tingkat
tinggi maupun tingkat rendah dengan kadar dan kualitas
yang berbeda-beda. Salah satu tanaman yang
mengandung tannin adalah daun jambu biji (Psidium
guajava, Linn.). Adanya kandungan tannin di dalam
daun jambu biji ini menjadikan tanaman ini dapat
dipakai untuk menghambat laju reaksi korosi dari baja
[4] Selain itu harganya jauh lebih murah dibandingkan
dengan inhibitor sintetik seperti tanin murni.
Oleh karena itu, pada penelitian ini telah dilakukan
uji terhadap pengaruh dan efektifitas dari ekstrak daun
jambu biji (Psidium guajava, Linn.) yang mengandung
senyawa tannin sebagai inhibitor korosi baja SS.
Medium korosif yang digunakan adalah air laut buatan
yang dibuat dari larutan 3%.NaCl
Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui
pengaruh penambahan ekstrak daun jambu biji sebagai
inhibitor terhadap laju korosi baja dalam media natrium
klorida 3% (NaCl) dengan menentukan konsentrasi
optimum melalui nilai efisiensi inhibisi. Demikian juga
akan diamati pengaruh lamanya waktu perendaman baja
dalam larutan medium tersebut.
II. LANDASAN TEORI
Hampir semua material logam akan mengalami
korosi, khususnya logam besi yang bebas dari kotoran di
dalam materialnya yang disebut impurities, yang berupa
oksida logam besi tersebut akibat bereaksi degan zat
asam diudara, perbedaan struktur molekuler dari logam
tersebut, serta perbedaan tegangan didalam bagian-
bagian logam besi.
Reaksi umum yang menunjukkan adanya proses
korosi pada logam (M) adalah sebagai berikut:
M  Mn+ + ne- (reaksi anodik)
2H2O + 2e  H2 + 2OH- (reaksi katodik)
Baja memiliki permukaan yang tidak rata karena
komposisi kimianya tidak homogen sempurna.
Ketidakrataan ini meyebabkan daerah besi lebih mudah
dioksidasi (daerah anodik) dari pada sisi lainnya (daerah
katodik). Dalam daerah katodik, masing-masing atom
besi memberikan dua elektron (mengalami reaksi
oksidasi) membentuk ion Fe2+.
Fe → Fe2+ + 2e (1)
Elektron-elektron yang dibebaskan akan mengalir
melalui baja, seperti aliran elektron yang terjadi pada
kawat dari suatu sel galvanik ke daerah katodik dimana
elektron-elektron bereaksi dengan oksigen.
O2 + 4 H+ + 4e → 2 H2O (2)
O2 + 2 H2O + 4e → 4 OH- (3)
Semakin besar sifat keasaman lingkungan, maka
konsentrasi H+ semakin besar, akibatnya reaksi oksigen
dengan elektron (reduksi oksigen) semakin banyak,
sehingga proses korosi semakin cepat. Sebaliknya
apabila sifat keasaman
lingkungan menurun, maka konsentrasi H+ turun. Hal ini
meyebabkan reduksi oksigen terhambat.
Ion Fe2+ yang terbentuk di katodik selanjutnya dioksidasi
menjadi ion Fe3+ yang kemudian membentuk besi (III)
oksida berhidrat yang dikenal dengan korosi besi, reaksi
2.4 :
4Fe2+ + O2 + x H2O →2Fe2O3xH2O + H+ (4)
Inhibitor korosi merupakan suatu komponen
kimia yang ditambahkan dalam jumlah kecil ke suatu
lingkungan dan efektif untuk menurunkan laju korosi.
Inhibitor diklasifikasikan berdasarkan bahan dasar,
reaksi yang dihambat, dan berdasarkan cara kerjanya.
A. Mekanisme Inhibisi
Mekanisme atau cara kerja inhibitor dalam
menginhibisi sehingga dapat memperlambat korosi yang
akan dibahas adalah passivasi, adsorpsi dan presipitasi
B. Inhibisi Passivasi
Mekanisme inhibisi pada baja dengan asumsi
menggunakan zat kromat. Proses proteksi kromat pada
permukaan baja, terhadap serangan korosi adalah
melalui terbentuknya formasi kombinasi antara adsorpsi
(pengumpulan gas atau cairan di permukaan) dengan
formasi oksida. Adsorpsi membantu polarisasi anoda
sehinga memiliki potensial yang cukup untuk
membentuk selapis tipis oksida ferik yang terhidrasi dan
melindungi baja. Namun film oksida tesebut tidak
tampak pada permukaan baja, peralatan yang dilapisi
kromat tampak mengkilap walaupun berada pada
lingkungan yang agresif. Film oksida merupakan
campuran antara oksida ferric dan kromik dan akan
selalu terpelihara ketebalan dan keberadaannya karena
ada proses adsorpsi dan oksidasi dengan sedikit
kehilangan logam selama senyawa kromat selalu berada
di dalam larutan. Apabila lapisan pasivasi rusak akibat
goresan atau larut dan apabila kromat tidak cukup
banyak untuk memperbaiki film yang rusak tersebut,
maka bagian baja yang terbuka karena filmnya rusak
tersebut menjadi bagian anodic yang kecil di tengah-
tengah bagian katodik yang sangat besar, sehingga akan
terjadi proses korosi pada bagian anodic yang sangat
pesat dan menghasilkan pitting/sumuran. Proses reduksi
pada senyawa kromat di daerah katodik menghasilkan
arus katodik yang menjaga laju penetrasi yang tinggi.
Mekanisme yang sama akan terjadi pula pada pasivator
yang tidak mengoksidasi. Ketika jumlah oksigen yang
dberikan tidak cukup maka dapat membahayakan,
karena oksigen merupakan unsur depolarisasi katoda
yang baik.
C. Inhibisi Adsorpsi
Merupakan proses molekul-molekul organik
panjang dengan rantai-rantai samping yang teradsorpsi
9 JURNAL TEKNIK MESIN – ITI Vol. 2 No. 1, Januari 2018
dan terdesorpsi dari permukaan logam. Molekul-molekul
berukuran besar ini dapat membatasi difusi oksigen ke
permukaan atau menjerat ion-ion logam di permukaan,
memantapkan lapisan ganda dan mereduksi laju
pelarutan.
D. Inhibisi Presipitasi
Dalam air yang bersifat netral mengandung
sedikit konsentrasi klorida, silikat dan fosfat
menyebabkan pasivasi pada baja apabila terdapat
kandungan oksigen pada air tersebut, sehingga unsur-
unsur tersebut bersifat sebagai inhibitor anodic. Sifat
anodic lainnya adalah bahwa korosi terlokalisir dalam
bentuk sumuran, yakni apabila jumlah fosfat atau silikat
yang ditambahkan ke dalam air kurang
mencukupi/sedikit. Baik silikat ataupun fosfat akan
membentuk lapisan endapan dipermukaan baja yang
meningkatkan polarisasi katodik, sehingga dkatakan sifat
tersebut “Mixed” (kombinasi pengaruh anodik dan
katodik). Zat silikat yang sering digunakan di dalam air
yang salinitasnya rendah yang mengandung oksigen
terlarut.
III. METODOLOGI PENELITIAN
A. Alat dan Bahan
Peralatan yang digunakan pada penelitian ini
adalah labu ukur 1000 mL, 250 mL, gelas kimia, kaca
arloji, neraca analitik, oven, pipet ukur 10 mL, buret 25
mL, vacuum rotary evaporator. Bahan kimia yang
digunakan adalah baja carbon steel, Natrium Klorida p.a,
Alkohol, Akuadest, dan Asam Klorida 36%.
B. Ekstraksi Daun Jambu
Daun jambu dikeringkan dengan cara diangin-
anginkan tanpa terkena sinar matahari langsung.
Dilanjutkan dengan menggunakan oven pada suhu 40°C.
Daun jambu kering diblender kemudian ditimbang
sebanyak 20 gram. Serbuk dilarutkan dengan alkohol
70% sebanyak 1000 ml kemudian dimaserasi selama 2 x
24 jam.
Setelah itu larutan disaring dan filtrate ditampung
dalam wadah yang berbeda, residu dimaserasi kembali
hingga didapatkan hasil filtrate yang terakhir dengan
tannin yang negatif. Filtrat dievaporasi dengan vacuum
rotary evaporator pada suhu 70°C, kecepatan 60 rpm
untuk memperoleh ekstrak daun jambu biji. Ekstrak
kasar dilarutkan dengan 250 ml alcohol 70% selanjutnya
diuji kadarnya dan dibuat larutan inhibitor dengan
konsentrasi 10.000 ppm.
C. Identifikasi dan Analisa Kadar Tannin
 Filtrat hasil ekstraksi ditambahkan beberapa tetes
larutan gelatin 10%. Jika terbentuk endapan berwarna
putih berarti tanin positif.
 Filtrat hasil ekstraksi ditambahkan beberapa tetes
Jika berwarna hitam kehijauan berarti tanin positif
 Pipet 10 ml larutan ekstrak kedalam erlemeyer dan
ditambahkan 20 ml H2SO4 0,2 N dan indikator indigo
sulfonat, kemudian diencerkan dengan air sebanyak
15 ml.
ISSN: 2548-3854
 Larutan dititrasi dengan KMnO4 0,1 N hingga
didapatkan titik akhir larutan berwarna kuning emas.
 Dihitung kadar tanin total. (1 ml KMnO4 ~ 4, 157 x
10-3 gram tanin.)
D. Persiapan Larutan Medium Korosif
Larutan medium korosif dibuat dengan cara
melarutkan 37,5 gram NaCl dalam labu ukur 250 ml dan
didapatkan larutan 15% NaCl. Kemudian larutan
tersebut diencerkan sejumlah volume tertentu hingga
didapatkan konsentrasi sebesar 3% NaCl.
E. Preparasi Benda Uji
Sampel baja carbon steel dipotong dengan
ukuran 10 x 20 mm. Benda uji dibersihkan dari kotoran
(lemak dan debu) dan karat-karat dipermukaan logam
dengan metode pickling sesuai ASTM G1-99. Baja
dibersihkan dengan 500 ml asam klorida yang dilarutkan
didalam akuadest hingga 1000ml. Semua spesimen yang
masuk ke larutan pembersih kemudian dibersihkan
dengan akuadest dan alkohol dan dikeringkan. Setelah
itu ditimbang berat awal masing-masing spesimen
sebelum diuji.
F. Larutan Media Korosif dan Inhibitor
Disiapkan labu takar 50 ml sebanyak 5 buah.
Dipipet sebanyak 10 ml larutan NaCl 15% dan
dimasukkan kedalam masing-masing labu takar 50ml.
Ditambahkan larutan inhibitor 10.000 ppm sebanyak 0
ml; 2,5 ml; 5 ml; 7,5 ml; dan 10 ml ke dalam labu takar
yang berisi larutan NaCl. Larutan diencerkan dengan
akuadest hingga tanda tera sehingga campuran larutan
masing-masing konsentrasi inhibitor yaitu 0 ppm, 500
ppm, 1000 ppm, 1500 ppm, 2000 ppm.
G. Pengujian Korosi
Sampel baja masing-masing dicelupkan ke
dalam larutan campuran NaCl 3% dan larutan inhibitor.
Variasi konsentrasi larutan inhibitor adalah 0, 500, 1000,
1500, dan 2000 ppm. Waktu perendaman selama 1, 2, 4,
dan 6 hari. Selanjutnya spesimen dibilas dengan aceton,
akuades dan dengan alkohol kemudian dikeringkan dan
ditimbang sebagai bobot akhir. Laju korosi dan efisiensi
inhibisi korosi baja dihitung dengan menggunakan
persamaan [3]:
Laju Korosi = Berat Awal – Berat akhir
Luas Plat Baja x Waktu Perendaman
Efisiensi Inhibisi = Vko – Vki x 100%
Vki
Vko = Laju korosi tanpa inhibitor
Vki = Laju korosi dengan inhibitor.
IV. HASIL DAN PEMBAHASAN
Ekstraksi dilakukan dengan menggunakan air panas
agar seluruh tanin dapat terekstrak. Hal ini dikarenakan
tannin merupakan campuran senyawa polifenol yang
dalam keadaan alami berada dalam bentuk glikosidanya
sehingga dapat larut dalam alkohol 70%.
10

Identifikasi tanin dilakukan dengan penambahan

FeCl3 yang memberikan warna hitam kehijauan. Warna
terjadi karena terbentuknya senyawa kompleks antara
inti fenolik tanin dengan ion Fe3+ memberikan senyawa
kompleks berwarna. Sedangkan identifikasi dengan
penambahan gelatin 10% terbentuk endapan yang
berwarna putih. Pada proses ini terjadi reaksi antara
tannin dengan gelatin membentuk senyawa kopolimer
mantap (endapan) yang tidak larut dalam air.

A. Pengujian Korosi.
a. Pengaruh Waktu Perendaman Terhadap Pengurangan
Berat Baja
Hasil penelitian menunjukkan bertambahnya
waktu perendaman terjadi peningkatan weight loss pada
baja, dan bila dibandingkan berkurangnya berat (weight
loss) baja yang direndam dalam larutan NaCl dengan
penambahan inhibitor masih dibawah garis kurva weight
loss baja tanpa ditambahkan inhibitor, seperti Gambar 2. Pengaruh konsentrasi terhadap laju korosi
ditunjukkan pada gambar 1. Hal ini menunjukan
permukaan baja telah terlindungi oleh lapisan inhibitor. Adsorpsi ini akan menjadi semacam pembatas yang
memisahkan permukaan baja dari media. Berdasarkan
uraian diatas terlihat jelas perbedaan antara specimen
baja yang direndam dalam media tanpa penambahan
inhibitor memiliki laju korosi yang lebih besar
dibandingkan dengan specimen yang ditambahkan
inhibitor.

c. Pengaruh Waktu Perendaman Terhadap Laju Korosi

Pada Gambar 3 ditunjukkan penurunan laju
korosi pada specimen dimasing-masing media terhadap
waktu perendaman spesimen. Keseluruhan specimen
pada masing-masing media mengalami penurunan laju
korosi jika semakin lama terendam. Gambar yang
ditunjukan pada grafik menggambarkan grafik penurunan
yang lama kelamaan cenderung konstan. Hal ini
kemungkinan disebabkan adanya adsorbsi inhibitor pada
Gambar 1. Pengaruh waktu perendaman terhadap kehilangan
berat permukaan specimen. Specimen dengan jumlah inhibitor
yang ditambahkan sedikit akan teradsorpsi dalam jumlah
b. Pengaruh Konsentrasi Inhibitor Terhadap Laju Korosi sedikit pada permukaan specimen dalam rentang waktu
Terjadi penurunan laju korosi yang cukup tajam yang relatif masih singkat. Hal ini menyebabkan laju
pada specimen baja yang direndam dalam media korosi yang cukup tinggi. Dengan semakin lamanya
penambahan inhibitor dibandingkan dengan media tanpa waktu perendaman adsorpsi inhibitor semakin banyak.
inhibitor, seperti ditunjukkan pada gambar 2. Penurunan Hal ini akan menyebabkan terjadinya penurunan laju
terjadi sampai sekitar 0.05 mg/cm2 hari. Hal ini korosi hingga pada suatu titik tertentu dimana adsorpsi
mengindikasikan adanya perubahan perilaku korosi sudah mencapai titik jenuh, hingga laju korosi menjadi
specimen karena penambahan inhibitor ekstrak daun cenderung konstan.
jambu biji. Selanjutnya dengan penambahan inhibitor
pada konsentrasi yang lebih besar akan terjadi penurunan
kembali laju korosi. Berdasarkan grafik terlihat
penurunan yang terjadi tidak terlalu jauh bahkan
cenderung konstan.
Penurunan ini dikarenakan adanya senyawa
tannin dalam ekstrak daun jambu biji dan senyawa
tannin tersebut dapat membentuk senyawa kompleks Fe-
tannat pada permukaan baja. Inhibitor ini membentuk
lapisan tipis pada permukaan baja. Hal ini terjadi karena
adanya adsorpsi jumlah dan wilayah dari inhibitor pada
baja meningkat dengan adanya penambahan konsentrasi
inhibitor.
11
V. KESIMPULAN
pada penelitian ini maka dapat diperoleh kesimpulan
berikut:
1. Identifikasi tannin yang dilakukan pada larutan
2. Penambahan ekstrak daun jambu biji sebagai
REFERENSI
Gambar 3. Pengaruh waktu perendaman terhadap laju korosi
d. Efisiensi Inhibisi
Efektifitas inhibitor ekstrak daun jambu biji pada
rentang konsentrasi 500-2000 ppm cenderung meningkat
dengan lamanya waktu perendaman. Hal ini terjadi
karena semakin lama senyawa kompleks yang terbentuk
antara senyawa tannin yang terdapat dalam daun jambu
biji dengan ion Fe3+ semakin banyak sehingga lapisan
pelindung yang terbentuk pada permukaan besi semakin
meningkat.
Gambar 4. Persentase proteksi terhadap waktu (hari)
Persentase proteksi paling besar didapatkan pada
konsentrasi 1000 ppm pada hari ke-4 yaitu sebesar
37,93% Gambar 4 dengan laju korosi 0,045 mg/cm2
hari. Konsentrasi ini merupakan konsentrasi optimum,
dimana senyawa kompleks yang terbentuk telah
mencapai titik maksimum, sehingga lapisan kompleks
yang melindungi logam dari proses oksidasi yang
terbentuk juga meningkat. Sedangkan pada hari ke-6
terjadi penurunan persen proteksi sebesar 30% dan laju
korosi meningkat sebesar 0.047 mg/cm2 hari. Hal ini
terjadi karena pada konsentrasi optimum, inhibitor
mengalami kejenuhan sehingga pada konsentrasi ini tidak
lagi meningkatkan efisiensi dari inhibitor
JURNAL TEKNIK MESIN – ITI Vol. 2 No. 1, Januari 2018
ISSN: 2548-3854
Berdasarkan hasil perhitungan dan pembahasan
ekstrak daun jambu menunjukan tannin positif dan
kadar tannin yang terkandung dalam ekstrak daun
jambu biji adalah 13, 56%.
inhibitor pada baja yang dicelupkan dalam larutan
NaCl 3% dapat menurunkan laju korosi baja. Nilai
laju korosi terkecil yaitu sebesar 0.045 mg/cm2hari
dan persen proteksi paling besar yaitu 37,93% yang
didapatkan pada penambahan inhibitor ekstrak daun
jambu dengan konsentrasi 1000 ppm.
[1] Hasibuan, R., Hermawan, S., dan Nasution,Y.R.A.,
2012, Penentuan Efisiensi Inhibisi Reaksi Korosi
Baja Menggunakan Ekstrak Kulit Buah Manggis
(Garcinia mangostana L), Jurnal Teknik Kimia,
Vol.1, No.2, Jurusan Teknik Kimia, Universitas
Sumatra Utara.
[2] Irianty, R.S., Khairat., Ektrak Daun Pepaya Sebagai
Inhibitor Korosi Pada Baja AISI 4140 dalam
Medium Air Laut., Jurnal Teknobiologi, IV(2), 2013:
77-82, ISSN: 2087-5428.
[3] Kumar, S.A., A. Sankar, and S. Rameshkumar.,
2013. Oxystelma esculentum leaves extracts as
corrosion inhibitor for mild steel in acid medium.
International journal of scientific & technology
research 2(9): 55-58.
[4] Tambun, R., Limbong,H.P., Nababan,P., Sitorus, N.,
Kemampuan Daun Jambu Biji sebagai Inhibitor
Korosi Besi Pada Medium Asam Klorida., J.Kimia
Kemasan, Vol.37 No.2, 2015
[5] Roberge, P.R., 2000, Handbook of Corrosion
Engineering, New York: McGraw Hill, p 833, 837.
[6] Haryono, G., Sugiarto, B., Farid, H., Tanoto Y.,
2010, Ektrak Bahan Alam Sebagai Inhibitor,
Prosiding Seminar Nasional Teknik Kimia
“Kejuangan” Pengembangan Teknologi Kimia untuk
Pengolahan Sumber Daya Alam Indonesia
Yogyakarta, 26 Januari 2010.