MODUL CNC - Materi 3

BUKU INFORMASI
AHLI TEKNIK OTOMASI INDUSTRI BIDANG PERMESINAN

COMPUTER NUMERICAL CONTROL (CNC)
SEMESTER 6 - Materi Ke-3 (Kelas 3)

Jurusan Teknik Mesin
Kode Unit Judul Unit

C.282900.018.01 Mengoperasikan Permesinan CNC
KEMENTERIAN KETENAGAKERJAAN R.I.

DIREKTORAT JENDERAL PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIVITAS
DIREKTORAT BINA STANDARDISASI KOMPETENSI DAN PELATIHAN KERJA
Jl. Jend. Gatot Subroto Kav. 51 Lt. 6.A Jakarta Selatan
2020
Modul Pelatihan Berbasis Kompetensi
AHLI TEKNIK OTOMASI INDUSTRI C.282900.018.01
BIDANG PERANCANGAN PENEPAT MEKANIK (JIG) DAN
PERMESINAN COMPUTER NUMERICAL CONTROL (CNC)
PENDAHULUAN
A. Tujuan Umum
Setelah mempelajari modul ini peserta latih diharapkan mampu mengoperasikan
dan mempersiapkan aktifitas-aktifitas yang diperlukan pada mesin-mesin CNC sesuai
spesifikasi yang dipersyaratkan dan prosedur standar pengoperasian dan pemrograman
CNC.
B. Tujuan Khusus
Adapun tujuan mempelajari unit kompetensi melalui buku informasi Menyiapkan
Informasi dan Laporan Pelatihan ini guna memfasilitasi peserta latih sehingga pada akhir
pelatihan diharapkan memiliki kemampuan sebagai berikut:
1. Mampu mengoperasikan mesin-mesin CNC meliputi pemilihan Komponen
mesin CNC, dan rangkaian sesuai prosedur pekerjaan pengoperasian.
2. Mampu mempersiapkan gambar dan spesifikasi benda kerja sesuai spesifikasi
prosedur standar mengoperasikan mesin CNC.
3. Mampu mempersiapkan perlengkapan pengaman diri yang akan digunakan
sesuai prosedur standar.
4. Mampu mempersiapkan mesin CNC dan perlengkapannya disiapkan sesuai
prosedur standar.
5. Mampu memahami gambar, spesifikasi benda kerja, fungsi-fungsi mesin CNC
(Kode pemograman) dalam pembuatan benda sesuai prosedur standar
6. Mampu menguji dan memeriksa program kerja mesin CNC yang telah dibuat
sesuai dengan prosedur pengujian.
Judul Modul: AHLI TEKNIK OTOMASI INDUSTRI

BIDANG PERANCANGAN PENEPAT MEKANIK (JIG) DAN Halaman: 2 dari 8
Buku Informasi Versi: 2020 2
UNIT : C.282900.018.01
Mengoperasikan Permesinan CNC
4. Mengakhiri pekerjaan
4.1 Penerapan Program – 5R (Ringkas, Rapi, Resik, Rawat, Rajin)

Pengertian 5R ialah cara (metode) untuk mengatur / mengelola tempat
kerja menjadi tempat kerja yang lebih baik secara berkelanjutan.
Penerapan 5R bertujuan untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas di
tempat kerja.
Manfaat Penerapan 5R (5S) Di Tempat Kerja Antara Lain
 Meningkatkan produktivitas karena pengaturan

 tempat kerja yang lebih efisien.
 Meningkatkan kenyamanan karena tempat kerjaselalu bersih dan
menjadi luas/lapang.
 Mengurangi bahaya di tempat kerja karena kualitas tempat kerja yang
bagus/baik.
 Menambah penghematan karena menghilangkan berbagai
pemborosan di tempat kerja.
1. Seri (Ringkas)
Seiri berarti membedakan antara yang diperlukan dan yang tidak
diperlukan serta membuang yang tidak diperlukan. Prinsip dari Seiri
yaitu dengan menggunakan stratifikasi dan dan menangani
sebabmasalah.
Langkah – langkah dalam penerapan Seiri:
1. Penjelasan guna penyeragaman pengertian.
2. Kegiatan meringkas tempat kerja.
3. Pemeriksaan berkala kondisi ringkas di tempat kerja.
4. Pelembagaan ringkas dengan system piket.
Slogan Seiri adalah Singkirkan barang – barang yang tidak diperlukan

di tempat kerja.
Beberapa ciri khas aktivitas dari Seiri:

 Buang barang yang tidak diperlukan.
 Tangani penyebab kotoran dan kebocoran.
 Pembersihan Ruangan.Periksa tutup dan daerah bertekanan rendah
untuk mencegah kebocoran danpercikan.
 Bersihkan daerah di sekitar pabrik.
 Atur gudang.
 Buang kotoran.
 Buang wadah minyak.
 Tangani barang yang cacat dan rusak.

 Memilah barang yang diperlukan & yang tidak diperlukan.
 Memilah barang yang sudah rusak dan barang yang masih dapat
digunakan.
 Memilah barang yang harus dibuang atau tidak.
 Memilah barang yang sering digunakan atau jarang penggunaannya.
2. Seiton (Rapi)
Seiton adalah menentukan tata letak yang tertata rapi sehingga kita
selalu menemukan barang yang dibutuhkan. Prinsip dari Seiton adalah
penyimpana fungsional dan menghilangkan waktu untuk mencari
barang.
Langkah – langkah dalam penerapan Seiton:

a. Pengelompokan barang.
b. Penyiapan tempat.
c. Pemberian tanda batas.
d. Pemberian tanda pengenal barang.
e. Membuat denah/peta penyimpanan.
Slogan Seiton adalah Setiap barang yang berada di tempat kerja

memiliki tempat yang pasti.
Beberapa ciri khas aktivitas dari Seiton:
 Setiap barang memiliki tempat khusus.

 Menyimpan dan mengambil barang dalam waktu 30 detik.
 Standart pengarsipan.
 Papan pengumuman yang rapi.
 Pengumuman yang mudah dibaca.
 Garis lurus dan garis tegak lurus.
 Penempatan fungsional untuk material.
 Menata/mengurutkan peralatan/barang berdasarkan alur proses kerja.
 Menata/mengurutkan peralatan/barang berdasarkan keseringan
penggunaannya.
 Pengaturan (pengendalian) visual supaya peralatan/barang mudah
ditemukan, teratur dan selalu pada tempatnya
3. Seiso (Resik)
Seiso berarti menghilangkan sampah kotoran dan barang

asing untuk memperoleh tempat kerja yang lebih bersih.
Prinsip Seiso adalah bahwa pembersihan sebagai pemeriksaan dan
tingkat kebersihan.
Langkah – langkah dalam penerapan Seiso:

a. Penyediaan sarana kebersihan.
b. Pembersihan tempat kerja.
c. Permajaan tempat kerja.
d. Pelestarian Seiso.

Slogan Seiso adalah bersihkan segala sesuatu yang ada di tempat
kerja, Membersihkan berarti memeriksa
Beberapa ciri khas aktivitas dari Seiso:
 Setiap barang memiliki tempat khusus.

 Menyimpan dan mengambil barang dalam waktu 30 detik.
 Standart pengarsipan.
 Papan pengumuman yang rapi.
 Pengumuman yang mudah dibaca.
 Garis lurus dan garis tegak lurus.
 Penempatan fungsional untuk material
 Membersihkan tempat kerja dari semua kotoran, debu dan sampah.
 Menyediakan sarana dan prasarana kebersihan di tempat kerja.
 Meminimalisir sumber-sumber kotoran dan sampah.
 Memperbarui/memperbaiki tempat kerja yang sudah usang/rusak.
4. Seiketsu (Rawat).
Seiketsu berarti memelihara barang dengan teratur, rapi, bersih dan
dalam aspek personal serta kaitannya dengan polusi Prinsip Seiketsu
adalah Manajemen Visual dan pemantapan 5S.
Langkah – langkah dalam penerapan Seiketsu:

a. Penentuan butir kendali.
b. Penetapan kondisi tidak wajar.
c. Rancangan mekanisme pemantauan.
d. Pola tindak lanjut.
e. Pemeriksaan berkala/audit.
Slogan Seiketsu adalah setiap orang memperoleh informasi yang

dibutuhkannya di tempat kerja tepat waktu
Beberapa ciri khas aktivitas dari Seiketsu:

 Tanda benar dan Label suhu.
 Penandaan Meteran pada daerah berbahaya.
 Pemberian petunjuk arah..
 Label Tanggung Jawab.
 Label arah membuka dan menutup.
 Label Voltase, Batas
 Pipa yang diberi kode warna dan peringatan.
 Mencegah keberisikan dan getaran.
 Papan petunjuk pemadam kebakaran.
 Pengaturan Kabel.
 Keadaan tembus pandang.
 Penempatan tanaman dan jadwal 5S.
 Mempertahankan 3 kondisi di atas (Seiri, Seiton, Seiso) dari waktu ke
waktu
5. Shitsuke (Rajin/Disiplin)
Shitsuke berarti melakukan suatu yang benar sebagai kebiasaan.
Prinsip Shitsuke adalah Pembentukan kebiasaan dan tempat kerja
yang mantap.

Langkah – langkah dalam penerapan Shitsuke:
a. Penetapan target bersama.
b. Teladan/Contoh dari atasan.
c. Hubungan Karyawan.
d. Kesempatan belajar dari karyawan.
Slogan Shitsuke adalah Lakukan apa yang harus dilakukan dan jangan
lakukan apa yang tidak boleh dilakukan.
Beberapa ciri khas aktivitas dari Shitsuke:

 Pembersihan bersama.
 Waktu Latihan.
 Praktek Memungut barang.
 Mengenakan sepatu pengaman.
 Manajemen ruangan umum.
 Label Voltase, Batas
 Praktek penanganan keadaan darurat.
 Tanggung jawab individu.
 Menelfon dan berkomunikasi
 Manual 5S.
 Setelah melihat baru percaya.
 Mendisiplinkan diri untuk melakukan 4 hal di atas (Seiri, Seiton,Seiso,
Seiketsu)
Manfaat dari pengaturan (pengendalian) visual ialah supaya orang

ataupun orang lain (tamu/pengunjung) di tempat kerja dapat dengan
mudah mengetahui (memahami) situasi tempat/area kerja secara
langsung bahkan tanpa harus menanyakan kepada petugas yang
bekerja di tempat kerja.
Pengendalian visual dapat dilakukan dengan memberi

tanda/nama/label pada lantai kerja, pada peralatan, pada laci/rak, kotak
penyimpanan, dsb. Untuk lebih memudahkan penerapannya, maka
dapat ditambahkan sistem kode warna dalam mengorganisir
tanda/nama/label tempat kerja.
Gambar 4.1 Contoh Penerapan Pengendalian Visual 5R di Tempat Kerja

4.2 Pengetahuan yang diperlukan dalam mengakhiri pekerjaan
Adapun hal-hal yang perlu diperhatikan dalam mengkahiri pekerjaan
setelah proses manufaktur dengan mesin CNC telah selasai adalah sebagai
berikut :
1. Langkah mematikan mesin CNC sesuai prosedur yang benar
2. Memahami langkah memeriksa kondisi mesin dan peralatan yang
digunakan pasca operasi mesin
3. Memahami langkah cara membersihkan peralatan dan perlengkapan yang
digunakan selama operasi mesin
4. Memahami langkah cara mendeteksi dan mendata peralatan dan
perlengkapan yang rusak pasca operasi mesin
5. Mengetahui cara memeriksa dan mengukur benda kerja sesuai
spesifikasinya
6. Mengetahui cara menyimpan benda kerja sesai prosedur
7. Mengetahui prosedur cara melaporkan kepada yang berkaitan tentang
pekerjaan yang telah dilakukan
4.3 Keterampilan yang diperlukan dalam mengakhiri pekerjaan
1. Mematikan mesin CNC sesuai prosedur yang benar.
2. Memeriksa kondisi mesin dan peralatan yang digunakan pasca operasi
mesin
3. Membersihkan peralatan dan perlengkapan yang digunakan selama
operasi mesin
4. Mendeteksi dan mendata peralatan dan perlengkapan yang rusak pasca
operasi mesin
5. Memeriksa dan mengukur benda kerja sesuai spesifikasinya
6. Menyimpan benda kerja sesuai prosedur
7. Melaporkan kepada yang berkaitan tentang pekerjaan yang telah
dilakukan sesuai prosedur yang benar.

5.3 Sikap kerja yang diperlukan dalam mengakhiri pekerjaan
1. Cermat dan teliti dalam mengidentifikasi dan mengelompokkan bahan dan
media pembelajaran
2. Taat asas dalam mengaplikasikan cara, langkah-langkah, panduan, dan
pedoman yang dilakukan dalam membuat dan mengisi checklist kesiapan
bahan/ perlengkapan dan media/sarana pembelajaran
3. Berfikir analitis serta evaluatif waktu mengisi checklist kesiapan
bahan/perlengkapan dan media/sarana pembelajaran


MODUL CNC - Materi 3

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

MODUL CNC - Materi 3

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

BUKU INFORMASI

AHLI TEKNIK OTOMASI INDUSTRI BIDANG PERMESINAN

SEMESTER 6 - Materi Ke-3 (Kelas 3)

Kode Unit Judul Unit

KEMENTERIAN KETENAGAKERJAAN R.I.

Judul Modul: AHLI TEKNIK OTOMASI INDUSTRI

4.1 Penerapan Program – 5R (Ringkas, Rapi, Resik, Rawat, Rajin)

 Meningkatkan produktivitas karena pengaturan

Slogan Seiri adalah Singkirkan barang – barang yang tidak diperlukan

Beberapa ciri khas aktivitas dari Seiri:

Judul Modul: AHLI TEKNIK OTOMASI INDUSTRI

Langkah – langkah dalam penerapan Seiton:

Slogan Seiton adalah Setiap barang yang berada di tempat kerja

Beberapa ciri khas aktivitas dari Seiton:

 Setiap barang memiliki tempat khusus.

Seiso berarti menghilangkan sampah kotoran dan barang

Langkah – langkah dalam penerapan Seiso:

Judul Modul: AHLI TEKNIK OTOMASI INDUSTRI

Beberapa ciri khas aktivitas dari Seiso:

 Setiap barang memiliki tempat khusus.

Langkah – langkah dalam penerapan Seiketsu:

Slogan Seiketsu adalah setiap orang memperoleh informasi yang

Beberapa ciri khas aktivitas dari Seiketsu:

Judul Modul: AHLI TEKNIK OTOMASI INDUSTRI

Beberapa ciri khas aktivitas dari Shitsuke:

Manfaat dari pengaturan (pengendalian) visual ialah supaya orang

Pengendalian visual dapat dilakukan dengan memberi

Gambar 4.1 Contoh Penerapan Pengendalian Visual 5R di Tempat Kerja

Judul Modul: AHLI TEKNIK OTOMASI INDUSTRI

Judul Modul: AHLI TEKNIK OTOMASI INDUSTRI

Judul Modul: AHLI TEKNIK OTOMASI INDUSTRI

Anda mungkin juga menyukai