LAPORAN PRAKTIKUM KERJA BANGKU

SEMESTER GENAP TAHUN AJARN

2016/2017

Nama :
NIM :
Kelas :

Foto

Program Studi Teknik Perencanaan dan

Konstruksi Kapal
Jurusan Teknik Mesin
Politeknik Negeri Batam
Mei 2017
LAPORAN PRAKTIKUM KERJA BANGKU
 SEMESTER GENAP TAHUN AJARN 2016/2017

I. Landasan Teori
Kerja Bangku
Teknik Kerja Bangku adalah teknik dasar yang harus dikuasai oleh seseorang dalam
mengerjakan benda kerja. Pekerjaan kerja bangku penekanan pada pembuatan benda
kerja dengan alat tangan, dan dilakukandi bangku kerja (work bench).Praktik kerja
bangku melatih mahasiswa agar mampumenggunakan alat kerja yang baik dan benar,
serta mampu menghasilkan benda kerja yang memiliki standar tertentu sesuai dengan
lembar kerja yang ditentukan Pekerjaan kerja bangku meliputi menggambar,
mengikir,mengebor,mengetap.
Tujuan Kerja Bangku
Kerja bangku bertujuan untuk melatih tingkat sensitive terhadap kepresisian, kekasaran
dan kerumitan suatu benda kerja. Sehingga, pada saat menggunakan permesinan yang
lebih canggih diharapkan dapat menghasilkan suatu benda kerja yang lebih presisi sesuai
standar tertentu yang ditentukan.

II. Pelaksanaan Praktikum

II.1. Alat dan Bahan Praktikum
A. Alat dan Bahan praktikum pembuatan gantungan kunci secara manual

Alat:

1. Gambar Teknik
2. Ragum
3. Kikir
4. Mata Bor 3 inch
5. Penitik
6. Jangka sorong
7. Gergaji besi
8. Ulir (Tap & Sney)
9. Siku
10. Material Almunium
11. Mesin Bor
 II.2. Pelaksanaan Praktikum
A. Praktikum pembuatan gantungan kunci secara manual

JURNAL KEGIATAN
PRAKTIKUM KERJA BANGKU
Nama : NIM : Kelas :

Detail Pekerjaan
No. Gambar/Visual Keterangan/penjelasan
Hari/tanggal: 3 Feb 2017
Lama pengerjaan: 4 jam (full sesi)
Proses pemotongan material menjadi 2 bagian,
mengunakan gergaji besi, di mana masing-masing
dari 2 bagian tersebut berukuran 51x51x20mm

Hari/tanggal: 17 Feb 2017

Lama pengerjaan: 4 jam (full sesi)
Proses pengerjaan part 2, di mana mengunakan
salah satu dari material yang telah di potong,
langkah pertama, potong material yang berukuran
51x5. Menjadi 38x43.50mm dan kikir ketebalan
material menjadi 6,50mm, setelah itu di lanjutkan
dengan membuat lubang pada bagian atas dan
bawah material. Di bagian tegah-tengah dari
material tersebut, dengan jarak 21,75mm pada sisi
kanan dan sisi kiri. Dan gunakan TAP untuk
membuat ulir dalam pada bagian lubang
Hari/tanggal: 3,17 dan 31 maret 2017
Lama pengerjaan: 4 jam
Proses pengerjaan Part 1,Tahap pertama mengikir
panjang, lebar dan ketebalan material menjadi
49cmx49cmx6,5mm. pengkirian harus merata
agar permukaan material menjadi sama rata.
Tahap kedua, proses pembuatan lubang pada
material di bagian tengah pada sisi atas dan bawah
sebelum melakukan pengeboran pada bagian
tengah , untuk proses pembentukan part 1.
Sebelum pengeboran di mulai, beri jarak yang
telah di tentukan oleh gambar yaitu 21,75mm dari
sisi kiri dan 27,25mm dari sisi kanan.gunakan
penitik sebagai pemberian tanda yang akan di bor.
Pengeboran mengunakan mata bor 3 inch sedalam
4mm untuk masing-masing sisi atas dan bawah.
Gunakan TAP untuk membuat ulir dalam pada
lubang.
Tahap ketiga, yaitu Pembentukan part 1 yang
berbentuk sepeti “C”. dengan cara mengebor sisi
tengah dari material menggunakan mata bor
10inch, sebelum di bor ukur jarak yang di
tentukan pada sisi atas, tengah, dan bawah, setelah
itu lakukan pengeboran secukupnya, untuk
mempermudah pembentukan part 1 dengan cara di
kikir. Setelah di bor, potong hasil dari pengeboran
yang telah di lakukan. Kemudian gunakan kikir
untuk pembentukan part 1 untuk mendapatkan
ketebalan 4mm sesuai ketentuan.

Hari/tanggal: 28 april dan 12 mei 2017

Lama pengerjaan: 4 jam (full sesi)

Proses pembuatan Part 3, untuk part 3

menggunakan sisa bahan material dari part 2, di
mana sisa tersebut akan menjadi penghubung
Antara part 1 dan part 2.
Langkah pertama, Bentuklah sisa material menjadi
bentuk bulat dengan diameter 4mm. kemudian
gunakan SNEY untuk membuat ulir luar,
Langkah kedua. Potong material menjadi 2 bagian
untuk kanan dan kiri dengan panjang 8mm.
setelah itu material yang telah di potong. Di bagi
menjadi
 2 bagian di mana untuk panjang 5mm berdiameter
4mm, dan untuk panjang 3mm berdiameter 3mm.
Hari/tanggal: 23 mei 2017
Lama pengerjaan: 4 jam (full sesi)
Proses finishing, di mana proses menyelesain
material dengan cara mengabungkan hasil dari
masing-masing part yang telah di buat.
Gabungkan part 1 dan part 2, dengan space 1,5mm
dari setiap sisi atas, tengah, dan bawah dari part 1.
Sejajarkan lubang yang telah di buat pada part 1
dan 2, kemudian masukan part 3 melaui lubang
yang telah di buat, lalu satukan dan kunci.

III. dan Solusi dalam Pengerjaan

No Permalahan Solusi
1
2
3

IV. Saran

V. Kesimpulan