JOBDESK PRODUKSI WAFER PT.

UBM Cikande
Kepala Shift / Regu
1. Melakukan pengecekan pengisian form produksi, sanitasi area dam mesin.
2. Melakukan pencatatan hasil laporan prouksi di form laporan harian produksi (i).
3. Mengisi buku transfer informasi antar shift.
4. Melakukan pengawasan secara berkala terhadap kualitas pekerjaan personal dan kualitas produk.
5. Melakukan kordinasi sesama kepala shift tenang disiplin kerja operator dan melaporkan ke atasan.
6. Mengevaluasi hasil kerja operator secara bekala.
7. Memberikan teguran kepada operator yang melangar disiplin kerja.
8. Melakukan kordinasi antar departement terkait.
Operator
s = Solusi, i = Improvmen

N Bagian
o
1 Mixxing Opak + Saring Tepung
1. Timbang tepung + isi form.
2. Mixxing adonan + isi form.
3. Cek viskositas + isi form.
4. Timbang berat opak dan ayak tepung.
5. Catat pemakaian RM & kordinasi dengan KR.
6. Sanitasi peralatan dan mesin + isi form.
7. Sanitasi area kerja + isi form.
2 Giling Gula
1. Mengiling gula kristal & timbang gula halus.
2. Isi form sanitasi.
3. Preventif perawatan mesin.
4. Sanitasi area kerja, peralatan, dan mesin.
5. Memberi alas pada bak hijau dan RM.
3 Mixxing Cream
1. Mixxing cream + isi form RM.
2. Timbang RM dan validasi produk.
3. Pengambilan RM sesuai formulasi.
4. Sanitasi area kerja dan mesin + isi form.
5. Preventif perawatan mesin + isi form.
4 Oven
1. Mengoprasikan dan perawatan mesin oven.
2. Pengecekan warna, rasa, dan aroma opak.
3. Pengisian form perawatan mesin.
4. Sanitasi area kerja dan mesin + isi form.
5. Kordinasi dengan KR dan QC tentang opak.
s i Keterangan
i 1. Wadah RM minimal 2 mix.
s 2. Tutup tong RM selalu di gunakan.
i 3. Memberi plastik di antara tong RM dan tong
ayakan / menambahkan lidah pada ayakan.
i 4. Membrikan label pada wadah RM dan mesin.
i 5. Pembuatan pintu personal.
i 6. Penutupan lubang di bawa wastafel.
s 7. Penambalan tembok, lantai, dan plafon.
i 1. Pemindahan mesin giling gula lama, untuk
palet alas bak atau debu buangan.
i 2. Kordinasi tentang RM dan mesin kepada KR.
s 1. Buat label RM untuk rak RM.
i 2. Resep di masukan dalam 1 map.
s 3. Edukasi pengisia form.
i 4. Pemberian lubang buang air pada mesin.
i 5. Pipa khusus air pencucian, pipa melewati
oven.
i 6. Pengadaan sikat cuci.
i 7. Pengadaan spatula untuk skep pisau.
i 8. Pengadaan teflon 2 mm.
s 9. Penambalan lubang tembok, lantai, plafon.
i 10. Pengajuan perbaikan panel mesin cream 2.
s 1. Perbaikan pendorong adonan opak oven 2.
i 2. Pengajuan pembuatan penutup wadah
adonan opak.
i 3. Menambahkan lampu pada area mixxing
opak.
 i 4. Memindahkan lemari alat alat oven ke luar
area produksi.
i 5. Memindahkan lemari peralatan packing.
s 6. Perbaikan tembok cat dan retak.
i 7. Pemakaian palet plastik untuk
sampah/bubbel.
5 Rak Opak&Isi Cream
1. Mengawasi susunan rak opak dan isi cream. i 1. Bentuk penutup isian cream segitiga dengan
2. Menyambung opak yang grepes / gompal. lubang intip.
3. Menjaga pelapisan opak. i 2. Pembuatan wadah stailess untuk skrep.
4. Kordinasi KR dan QC untuk ketebalan cream. s 3. Pemberian tutup pada wadah pencuci.
5. Validasi rasa, warna, aroma cream dan
wafer.
6. Sanitasi area kerja dan mesin.
6 Press & Potong Wafer
1. Mengangkat loyang yang sudah penuh. i 1. Mengajukan perbaikan mesin untuk baut
2. Sortir wafer yang kondisinya kurang bagus. yang tidak lengkap.
3. Validasi rasa, warna, dan aroma wafer.
4. Sanitasi area kerja dan mesin.
5. Korndinasi dengan KR dan QC untuk
ketebalan wafer.
6. Kordinasi dengan KR dan QC untuk hasil
potongan dan metal detector.
7 Susun & Isi Wafer
1. Mengangkat loyang yang sudah penuh. s 1. Memastikan susunan wafer dengan baik,
2. Sortif wafer yang kodisinya kurang bagus. rapih dan tidak ada sisa patahan.
3. Menambah jumlah wafer jika kendor.
4. Isi wafer pada conveyor.
5. Validasi rasa, warna dan aroma wafer.
6. Sanitasi area kerja dan mesin.
8 Packing FG & PM
1. Mengoprasikan mesin packing + isi form i 1. Pembuatan area koding karton.
2. Mengatur kecepatan mesin agar tidak i 2. Pembuatan karton di atas meja kecil.
menumpuk dan berhenti. s 3. Pelarangan palet kayu.
3. Menyiapkan karton dan koding + isi form. i 4. Pemindahan lemari packing.
4. Kordinasi stock PM ke KR. i 5. Pemindahan meja packing.
5. Menyiapkan palet plastik (kondisi bersih). i 6. Pengajuan pembuatan sangkutan untuk
6. Menulis nomer masakan ke mixxing opak. APAR.
7. Memberikan jumlah hasil produksi ke KR. s 7. Pengajuan perbaikan lantai, tembok rusak.
8. Sanitasi area kerja dan mesin. s 8. Pengajuan perbaikan lampu rusak dan
9. Pengecekan tgl exp, kebocoran, tgl produksi. berkedip.
10. Menyiapkan karton untuk shift selajutnya. i 9. Pengajuan pembuatan form perawatan AC.
11. Kordinasi hasil seal dan mesin ke KR & QC. i 10. Menghitung kemasan rusak.
s 11. Melakukan pemeriksaan kualitas kemasan
setelah terjadi mesin berhenti.
9 MobilMan
1. Membantu bagian yang kerepotan.
2. Membuat karton dan koding.
3. Mencatat jumlah kemasan yang rusak.
4. Rolling saat break.
5. Perbantukan pengambilan RM/PM.
6. Kordinsasi dengan KR.
10 Packing Mesin
1. Sanitasi area packing ( lantai, tembok,
mesin).
2. Membersihkan lantai langsung saat ada
kotoran.
3. Mengumpukan dan menimbang emput, stik,
cream opak, sampah, kemudian kordinasikan
hasilnya dengan KR.
4. Merapikan area packing dan menaruh
sampah pada area yang sudah di tentukan.
5. Rolling saat break.
6. Mengisi form sanitasi area dan shift.
11 Packing Mesin
1. Melakukan perbaikan mesin packing. i 1. Pengecekan metal detector per 30 meit
2. Menganti dan mempersiapkan roll packing.
3. Melakukan perawatan prefentif mesin
packing.
4. Melakukan penggantian print.
5. Melakukan pendataan PM kemasan dan
kordinasi dengan KR.
6. Melakukan pengecekan AC + isi form.