i

TUGAS AKHIR

PENINGKATAN KUALITAS PRODUKSI PADA PT. YAMAHA

MUSIC MANUFACTURING ASIA

Diajukan guna melengkapi sebagai syarat dalam mencapai gelar

Sarjana Strata Satu (S1)

Disusun Oleh :

Nama : Siti Maryanah

Nim : 41608110021

Program Studi : Teknik Industri

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS MERCUBUANA

JAKARTA

2012
 ii

LEMBAR PERNYATAAN

Yang bertanda tangan di bawah ini :

Nama : Siti Maryanah

Nim : 41608110021

Jurusan : Teknik Industri

Fakultas : Teknik

Judul Skripsi : “ Peningkatan Kualitas Produksi Pada PT.Yamaha

Music Manufacturing Asia”.

Dengan ini menyatakan bahwa hasil penulisan Skripsi yang telah saya buat
merupakan hasil karya sendiri dan benar keasliannya. Apabila ternyata di kemudian hari
penulisan Skripsi ini merupakan hasil plagiat atau penjiplakan terhadap karya orang
lain, maka saya bersedia mempertanggungjawabkannya sekaligus bersedia menerima
sanksi berdasarkan aturan tata tertib Universitas Mercubuana.

Demikian, pernyataan ini saya buat dalam keadaan sadar dan tidak dipaksakan.

Penulis

( )
iii
 iv

LEMBAR PENGESAHAN

PENINGKATAN KUALITAS PRODUKSI PADA PT.YAMAHA MUSIC

MANUFACTURING ASIA

Disusun Oleh :

Nama : Siti Maryanah

Nim : 41608110021

Jurusan : Teknik Industri

Lokasi Pengambilan Data : Kawasan Industri MM 2100 Blok EE-3 Cikarang

Barat,Bekasi, Jawa Barat.

Waktu Pelaksanaan TA : 01 April 2012

Waktu Penyelesaian TA : 30 Juli 2012

Telah di setujui dan di terima sebagai syarat kelulusan Tugas Akhir

Pada Program Studi Teknik Industri

Universitas Mercubuana

Jakarta

Pembimbing Koordinator Tugas Akhir /

Ketua Program Studi

( Ir. Muhammad Kholil MT ) ( Ir. Muhammad Kholil MT )

 v

KATA PENGANTAR

Segala puji syukur atas kehadirat ALLAH SWT atas limpahan rahmat, nikmat,

dan karuniaNya, kepada penulis sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas akhir,

sebagai salah satu syarat untuk dapat memperoleh gelar kelulusan pendidikan program

strata satu di Universitas Mercubuana Fakultas Teknologi Industri Jurusan Teknik

Industri.

Dengan segenap ketulusan dan kerendahan hati, penulis menyadari akan

kekurangan dari sisi keilmuan dan wawasan penulis, sehingga laporan tugas akhir ini

masih jauh dari sempurna. Dari itu penulis sangat mengharapkan masukan dan saran

perbaikannya

Pada kesempatan kali ini penulis hendak menyampaikan terimakasih atas

dukungan, bantuan dan bimbingannya pada segenap pihak yang turut menbantu baik

secara langsung maupun tidak langsung atas terselasaikannya tugas akhir ini kepada :

1. Bapak Ir. Muhammad Kholil MT selaku pembimbing serta Ketua Program

Studi Tehnik Industri, Universitas Mercubuana.

2. Bapak dan Ibu Dosen Pengajar Fakultas Teknik, khususnya Teknik Industri

yang telah berikan bekal ilmu kepada saya.

3. Rekan – Rekan mahasiswa jurusan Teknik Industri yang tidak biasa saya

sebutkan satu persatu yang langsung maupun tidak langsung memberikan

bantuan serta dukungan dalam penyusunan Tugas Akhir ini khususnya PKK

angkatan 2008.
 vi

4. Kepada Keluarga Saya Bapak Matzen dan Ibu Siti Maryam selaku orang tua

yang saya hormati serta Kakakku Yeni Rustini, SE , Rahmat Hidayat, ST ,

dan Dewi Yuliani, SE . Terimakasih juga untuk Kakak iparku Suhanto

Darnu, SE , dan Angga Mei Sarah, ST , beserta kedua keponakanku

Aldheysla Kania Putri Suhanto dan Luna Sahila Faradisa Suhanto yang

senantiasa memberikan dorongan dan do’a yang tulus serta selalu

memberikan motivasi baik moril maupun materil sehingga terselesaikannya

skripsi ini.

5. Kepada someone special Kristian Djalimun yang selalu menemani saya dan

memberikan motivasi serta dukungan dan do’a-Nya yang luar biasa kepada

saya.

6. Sahabat terbaikku Siti Handayani dan Keluarga yang telah memberikan

motivasi dan semangat.

Untuk itu penulis berdo’a semoga ALLAH SWT memberikan limpahan karunia

dan rahmat – Nya kepada mereka semua, Amin

Akhir kata dengan segala kerendahan hati penulis mempersembahkan skripsi ini

kepada semua pihak yg berkepentingan dengan harapan skripsi ini dapat berguna dan

bermanfaat sebagaimana mestinya.

Jakarta, Mei 2012

Penulis

Siti Maryanah
 vii

DAFTAR ISI

Halaman Judul ………………………………………………………………..….… x

Lembar Pernyataan ………………………………………………………………… i

Lembar Pengasahan ……...……………………………………………………...… ii

Abstrak …………...………………………………………………………………… iii

Kata Pengantar …..………………………………………………………….......… vi

Daftar Isi .……..…..……………………………………………………….……..... viii

Daftar Gambar ………………………………………………………………….… xii

Daftar Tabel ……………………………………………………………………..... xiv

BAB I PENDAHULUAN ………………………………………………………..... 1

1.1 Latar Belakang Masalah …………………………………………......... 1

1.2 Rumusan Masalah ………….………………………………………..... 2
1.3 Batasan Masalah …………………………………………….……...…. 3
1.4 Tujuan Penelitian……………………………………………………..... 3
1.5 Teknik Pengumpulan data ……………………………………………. 3
1.6 Sistematika Penulisan …………………………………….………...…. 4

BAB II LANDASAN TEORI ................………………………………..………… 6

2.1 Proses Produksi …………………………………………….……….... 6

2.2 Sistem Produksi Dasar ……………………………………….……....... 7

2.3 Pengertian Toyota Production Sistem ………………….…………….. 8

2.4 Just In Time ………………..…………………………….…………… 8

2.4.1 Pull System ………….………………………………………... 11

 viii

2.4.2 Continous Flow ………………………………………….….… 12

2.4.3 Takt Time ………………………………………………..……. 12

2.5 Jidoka ……………………….………………………………….……. 14

2.5.1 Andon ……………….……………………………….…..…… 15

2.5.2 Pokayoke …………….……………………………….…….… 15

2.5.2.1 Jenis-Jenis Pokayoke Device ..……………….………. 18

2.5.2.2 Design Pokayoke …………….………………………. 19

2.5.2.3 Metode Pokayoke …………….……………………..… 21

2.6 Sikap Kerja 5S ……………..……………………………………….. 21

2.7 7 TOOLS ……….………………………………………………. 22

2.7. 1 Pareto …………………………………………………………. 23

2.7.2 Diagram Tulang Ikan …………………………………………. 24

2.7.3 Check Sheet …………..…………………………………..…… 25

2.7.4 Histogram …………….…………………………………….… 25

2.7.5 Diagram Tebar ………..………………………………….….… 26

2.7.6 Diagram Control ………………………………………….…… 26

2.7.7 Grafik ………………….………………………………….…… 27

BAB III METODOLOGI PENELITIA...………………………………….….… 29

3.1 Metode Pengumpulan Data ….…………………………………....…. 29

3.2 Study Literatur ……………….…………………………………...… 29

3.3 Study Lapangan …………………………………………………….. 30

3.4 Tehnik Pengumpulan Data …..……………..………………………. 30

 ix

3.5 Pengolahan Data ……………………………………………………. 30

3.6 Tahap Analisa Hasil ………………………………………………..... 30

3.7 Kesimpulan dan Saran ………………………………………….…… 31

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA …..………………. 32

4.1 Data Perusahaan …………………………………………………..…. 32

4.1.1 Filosofi Perusahaan …….…………………………………..… 33

4.1.2 Lokasi Perusahaan …....…………………………………….… 34

4.1.3 Ruang Lingkup Bidang Usaha ..…………………………….... 35

4.1.3.1 Hasil Produksi ……………….…………………………..… 35

4.1.4 Susunan Area Produksi ………..……………………………… 36

4.1.5 PT. Yamaha Musik MFG ………..…………………………… 36

4.1.6 Struktur Organisasi Perusahaan …………………………….… 37

4.1.6.1 Pembagian Tugas Dan Wewenang ………..………… 38

4.2 Bahan Produksi (Pelastik Molding) ….…………………………...… 39

4.2.1 Keistimewaan Pelastik Molding ……….……………………… 39

4.2.2 Jenis-Jenis NG Molding……….…………………………….… 40

4.2.3 Alur Proses Material ....…………………………………..…… 48

4.2.4 Data NG Bulanan …………………………………………..… 48

BAB V ANALISA HASIL ……………….…………………………………....… 52

5.1 Penetapan NG Terbesar…………..………………………………….… 52

5.2 Hasil Pengamatan NG ………….……………………………………… 53

5.3 Analisa dan Penyelesaian Permasalahan …...……………………....… 54

 x

5.4 Hasil Analisa NG Buri …………………………………………….….. 57

BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN ………………………………………... 60

6.1 Kesimpulan ………………………………………………………..... 60

6.2 Saran ……………………………………………………….………. 61

DAFTAR PUSTAKA ……………………………………………… 62

RIWAYAT IDUP PENULIS …………………………………….... 63

LAMPIRAN – LAMPIRAN …………………….………………… 64

 xi

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 : Proses Produksi Pabrik ………………………………………..…….. 6

Gambar 2.2 : Sistem Produksi Dasar …………………………………………...….. 7

Gambar 2.3 : Contoh Kanban ……………………………………………………. 12

Gambar 2.4 : Mchine – Human Automotion …….………………………………. 14

Gambar 2.5 : Sistem Panel Andon ……….……………………………………….. 15

Gambar 2.6 : Defect dan Infeksi ………….……………………………………….. 16

Gambar 2.7 : Contoh Diagram Pareto …...……………………………………….. 24

Gambar 2.8 : Contoh Diagram Fish Bone ……………………………………….. 25

Gambar 2.9 : Contoh Check Sheet ……….……………………………………….. 25

Gambar 2.10 : Tipe-Tipe Histogram ……………………………………………...... 26

Gambar 2.11 : Diagram Tebar …………………………………………………....... 26

Gambar 2.12 : Persiapan Grafik Control Untuk Analisa Proses ………………...… 27

Gambar 3.1 : Grafik Metode Penelitian ………………………………………... 31

Gambar 4.1 : PT.Yamaha Musik MFG …………………………………………... 34

Gambar 4.2 : Peta Penyebaran Lokasi PT. YMMA di Dunia …..……………...… 34

Gambar 4.3 : Susunan Proses Mesin dan Produksi …….……………………….… 36

Gambar 4.4 : Diagram Alir Proses Produksi …………………………………….... 37

Gambar 4.5 : Struktur Organisasi PT. YMMA ………….………………………... 37

Gambar 4.6 : Short Short ……….……………………………………………….... 40

Gambar 4.7 : Flash ………………………………………………………………... 41

 xii

Gambar 4.8 : Kihou / Sink Mark ………………………………………………….. 42

Gambar 4.9 : Silver Streak ……….……………………………………………….. 43

Gambar 4.10 : Black Streaks ……..……………………………………………….. 44

Gambar 4.11 : Weld Line ………………………………………………………….. 44

Gambar 4.12 : Flow Mark ……….……………………………………………...… 44

Gambar 4.13 : Cracking ………….……………………………………………...… 45

Gambar 4.14 : Melengkung ……………………………………………………...… 45

Gambar 4.15 : NG Pemisahan …………………………………………………...… 47

Gambar 4.16 : Alur Proses Material ……………………………………………...… 48

Gambar 4.17 : Data Pareto NG Bulan Januari …...………………………………... 49

Gambar 4.18 : Data Pareto NG Bulan Februari …………………………………... 50

Gambar 4.19 : Data Pareto NG BulanMaret ……..……………………………...… 50

Gambar 4.20 : Data Pareto NG Bulan April ……………..……………………...… 51

Gambar 4.21 : Data Pareto NG Bulan Mei ……………..…..…………………...… 52

Gambar 5.1 : NG Molding “Buri” …….…………………………..……………... 54

Gambar 5.2 : Alur Problem Solving …….……………………………………...… 55

Gambar 5.3 : A dan B Contoh NG Bari ....……………………………………...… 55

Gambar 5.4 : Mesin Mold Nissei 180 Ton ………………………………………… 56

Gambar 5.5 : Data Pareto NG Bulan April ……………..……………………...… 51

 xiii

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 : Faktor-Faktor Penyebab NG ……………………………………....... 17

Tabel 4.2 : Data NG Bulan Januari ………………..………………….………... 48

Tabel 4.3 : Data NG Bulan Februari ………………..………………….………... 49

Tabel 4.4 : Data NG Bulan Maret ……………….…………………….……...… 50

Tabel 4.5 : Data NG Bulan April ……………...………………………………... 51

Tabel 4.6 : Data NG Bulan Mei ..……………...………………………………... 51

Tabel 4.7 : Jenis NG dan Penanganannya ….…………...………………………. 52

Tabel 5.1 : Penyebab NG Buri Beserta Penanganannya ………………..……… 53

Tabel 5.2 : Data NG Buri Bulan Mei …………………….….…………………. 55

Tabel 5.3 : Perhitungan Rata-Rata NG Buri ……….…………………………… 56

Tabel 5.4 : Persentase Hasil Penurunan NG Buri ………………………………. 58

Tabel 5.5 : Penurunan NG Buri Bulan Mei ..……………...……………..……… 59