KODE DAN STANDARD YANG DIGUNAKAN PADA INDUSTRI PROSES

1. PENGANTAR
Pabrik proses yang dirancang dan dibangun dengan kode ASME B31.3 juga
mengandalkan standarisasi komponen yang digunakan untuk sistem perpipaan dan metode
proses fabrikasi dan konstruksi pabrik.
Ada banyak standar dan banyak di antaranya saling terkait. Standard tersebut harus
dipatuhi oleh insinyur desain dan pabrikan dalam industri proses. Standar ini mencakup hal-
hal berikut:
 Bahan—komposisi kimia, persyaratan mekanik, perlakuan panas, dll.
 Dimensi—dimensi umum dan toleransi.
 Kode fabrikasi—pengelasan, penguliran

Standar yang dijelaskan sebelumnya disusun oleh suatu badan atau lembaga keteknikan
yakni:
American Petroleum Institute (API)
American Society for Testing and Materials (ASTM)
American Water Works Association (AWWA)
American Welding Society (AWS)
Manufacturers Standardization Society (MSS)
National Association of Corrosion Engineers (NACE)
Society of Automotive Engineers (SAE).

Secara berkala, standar-standar ini diperbarui agar sejalan dengan praktik industri
terbaru. Sebagian besar standar tersebut telah beredar selama beberapa tahun, dan jika
terjadi perubahan, perubahannya tidak terlalu banyak. Perubahan tersebut dijadikan
sebagai titik referensi terakhir.
Standar Amerika tidak lebih unggul dari standar nasional lainnya, tapi standar tersebut
adalah yang paling umum digunakan dalam industri proses.
2. American Petroleum Institute (API)
API Spec 6D. Specification for Pipeline Valves, 22nd edition, 2002. Spesifikasi Katup
Pipa
API Spec 6FA. Specification for Fire Test Valves, 3rd edition, 1999. Spesifikasi untuk Uji
Api Pada katup
ANSI/API Spec 6FB. Fire Test for End Connections, 3rd edition, 1998. Uji Api pada
Sambungan Akhir
ANSI/API RP 521. Guide for Pressure-Relieving and Depressuring Systems, 4th edition,
1997. Panduan untuk Penghilang Tekanan dan Sistem Depresi

3. American Society Of Mechanical Engineering (ASME)

3.1 Sistem Perpipaan
1. B31.1 (2001), Power Piping (piping for industrial plants and marine applications)
Pipa Listrik yang digunakan pada pabrik industry dan lautan
Kode ini mencakup persyaratan minimum untuk desain, bahan, fabrikasi,
pemasangan, pengujian, dan inspeksi daya dan sistem perpipaan layanan tambahan
untuk pembangkit listrik stasiun. Kode ini juga mencakup perpipaan eksternal untuk
pemanaa air yang memilki daya dan temperature yang tinggi
2. B31.3 (2002), Process Piping (Pipa Proses)
Kode ini mencakup desain bahan kimia dan pabrik minyak bumi dan kilang
pengolahan bahan kimia dan hidrokarbon, air, dan uap.
3. B31.4 (2002), Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other
Liquids. Sistem Transportasi Pipa untuk Hidrokarbon Cair dan Cairan Lainnya.
Kode ini mencakup persyaratan untuk desain, bahan, konstruksi, perakitan,
inspeksi, dan pengujian perpipaan pengangkut cairan seperti minyak mentah,
karbon dioksida, cairan alkohol, amonia anhidrat cair, dan produk minyak bumi cair
4. B31.5 (2001), Refrigeration Piping and Heat Transfer Components. Pipa
pendinginan dan komponen perpindahan panas
kode ini mengatur persyaratan untuk bahan, desain, fabrikasi, perakitan,
pemasangan, pengujian, dan pemeriksaan zat pendingin, komponen perpindahan
panas, dan pipa pendingin sekunder untuk suhu serendah 320°F (-196°C)
 5. B31.8 (1999), Gas Transmission and Distribution Piping Systems. Pipa Pengangkutan
dan Pendistribusian Gas
Kode ini mencakup desain, fabrikasi, instalasi, inspeksi, pengujian, dan aspek
keselamatan operasi dan pemeliharaan sistem pengangkutan dan pendistribusian
gas, termasuk pipa gas, stasiun kompresor gas, stasiun pengukuran dan regulasi
gas, saluran utama gas
6. B31.9 (1996), Building Services Piping.
Kode ini mencakup persyaratan untuk desain, bahan, fabrikasi, instalasi, inspeksi,
pemeriksaan, dan pengujian sistem perpipaan untuk bangunan. Hal ini termasuk
sistem perpipaan di gedung atau dalam batas-batas properti.

3.2 ASME untuk Boiler (Ketel Uap) dan Bejana Tekan

- B16.1 (1998), Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings. Flens pada besi cor
dan peyambungan flens
- B16.4 (1998), Cast-Iron Threaded Fittings. Penyambungan Pada besi cor
menggunakan metode ulir
- B16.36 (1996), Orifice Flanges
- B16.104/FCI70-2, Control Valve Seat Leakage. Kebocoran Pada Katup Kontrol

4. AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS

4.1. Indeks Volume ASTM 

Sebagian besar bahan konstruksi untuk proses dan sistem perpipaan utilitas yang digunakan di
dalam pabrik tercakup dalam spesifikasi ASTM. Bahan dan metode pengujiannya dibagi
menjadi 15 bagian, masing-masing bagian dibagi lagi menjadi berbagai volume. ASTM
mencakup bahan konstruksi untuk industri selain fasilitas proses petrokimia dan banyak dari 15
volume tidak relevan dengan industri ini. Kami sekarang daftar 15 bagian dan berbagai volume.

Bagian 01. Produk Besi dan Baja 

01.01. Pipa baja, tubing, fitting. 

01.02. Pengecoran besi, paduan besi. 
01.03. Baja—pelat, lembaran, strip, kawat; batang baja tahan karat. 
01.04. Baja—struktural, perkuatan, bejana tekan, rel kereta api. 
01.05. Baja—batang, tempa, bantalan, rantai, pegas. 
01.06. Produk baja berlapis. 
01.07. Teknologi kapal dan kelautan. 
01.08. Pengencang, bantalan elemen bergulir. 
Bagian 02. Produk Logam Besi 

02.01. Tembaga dan paduan tembaga. 

02.02. Paduan aluminium dan magnesium. 
02.03. Konduktor listrik. 
02.04. Logam Non-ferrous—nikel, kobalt, timbal, timah, seng, kadmium, logam mulia, reaktif,
dan paduan tahan api; bahan untuk termostat, pemanas listrik dan kontak resistansi, dan
konektor. 
02.05. Pelapis logam dan anorganik, serbuk logam, bagian struktural P/M yang disinter.

Bagian 03. Logam, Metode Uji, dan Prosedur Analitis 

03.01. Pengujian mekanis logam, pengujian suhu tinggi dan rendah, metalografi.
03.02. Keausan dan erosi, korosi logam. 
03.03. Pengujian non destruktif. 
03.04. Sifat magnetik. 
03.05. Kimia analitik untuk logam, bijih, dan bahan terkait (I): E 32 hingga E 1724. 
03.06. Kimia analitik untuk logam, bijih, dan bahan terkait (II): E 1763 hingga terbaru,
spektroskopi molekuler, analisis permukaan.

Bagian Tidak Relevan. Bagian berikut tidak relevan dengan industri petrokimia: 

Bagian 04. Konstruksi. 

Bagian 05. Produk minyak bumi, pelumas, dan bahan bakar fosil. 
Bagian 07. Tekstil. 
Bagian 08. Plastik. 
Bagian 09. Karet. 
Bagian 10. Isolasi listrik dan elektronik. 
Bagian 11. Teknologi air dan lingkungan. 
Bagian 12. Tenaga Nuklir, Tenaga Surya, dan Panas Bumi. 
Bagian 13. Alat dan Layanan Medis. 
Bagian 14. Metode dan instrumentasi umum. 
Bagian 15. Produk umum, spesialisasi kimia, dan produk penggunaan akhir.

4.2 Spesifikasi ASTM yang Umum Digunakan 

Daftar berikutnya adalah spesifikasi ASTM yang paling umum digunakan dalam konstruksi
pabrik proses, dirancang dan dibangun untuk ASME B31.3 atau kode terkait. Spesifikasi ASTM
ini terdaftar secara numerik dalam volume di mana mereka muncul.

Bagian 01. Produk Besi dan Baja 

01.01. Baja—Pipa, Tubing, Fitting 

 A53/A53M-02. Spesifikasi standar untuk pipa—baja, hitam dan celup panas, berlapis
seng, di las, dan mulus. 
 A105/A105M-02. Spesifikasi standar untuk tempa baja karbon untuk aplikasi perpipaan. 
 A106-02a. Spesifikasi standar untuk pipa baja karbon mulus untuk layanan suhu tinggi. 
 A134-96 (2001). Spesifikasi standar untuk pipa—baja, fusi listrik (busur) dilas (ukuran
NPS 16 ke atas). 
 A135-01. Spesifikasi standar untuk pipa baja las tahan listrik. 
 A139-00. Spesifikasi standar untuk pipa baja las listrik fusi (busur) (NPS 4 dan lebih). 
 A179/A179M-90a (2001). Spesifikasi standar untuk penukar panas dan tabung
kondensor baja karbon rendah yang ditarik dengan dingin. 
 A181/A181M-01. Spesifikasi standar untuk tempa baja karbon, untuk perpipaan tujuan
umum. 
 A182/A182M-02. Spesifikasi standar untuk flens pipa baja paduan yang ditempa atau
digulung, fitting tempa, dan katup serta suku cadang untuk servis suhu tinggi. 
 A193/A193M-03. Spesifikasi standar untuk bahan pembuatan baja paduan dan baja
tahan karat untuk layanan suhu tinggi. 
 A194/A194M-03b. Spesifikasi standar untuk mur baja karbon dan paduan untuk baut
untuk layanan tekanan tinggi atau suhu tinggi atau keduanya. 
 A210/A210M-02. Spesifikasi standar untuk boiler baja karbon menengah yang mulus
dan tabung superheater. 
 A234/A234M-03. Spesifikasi standar untuk alat kelengkapan pipa baja karbon tempa
dan baja paduan untuk layanan suhu sedang dan tinggi. 
 A268/A268M-03. Spesifikasi standar untuk pipa baja tahan karat feritik dan martensit
yang mulus dan dilas untuk layanan umum. 
 A269-02a. Spesifikasi standar untuk pipa baja tahan karat austenitik yang mulus dan
dilas untuk layanan umum. 
 A312/A312M-03. Spesifikasi standar untuk pipa baja tahan karat austenitik yang mulus
dan dilas. 
 A320/A320M-03. Spesifikasi standar untuk bahan pembuatan baja paduan untuk
layanan suhu rendah. 
 A333/A333M-99. Spesifikasi standar untuk pipa baja mulus dan dilas untuk layanan
suhu rendah. 
 A334/A334M-99. Spesifikasi standar untuk tabung karbon dan baja paduan yang mulus
dan dilas untuk servis suhu rendah. 
 A335/A335M-03. Spesifikasi standar untuk pipa baja paduan feritik mulus untuk layanan
suhu tinggi. 
 A350/A350M-02b. Spesifikasi standar untuk tempa karbon dan baja paduan rendah,
yang memerlukan pengujian ketangguhan takik untuk komponen perpipaan. 
 A358/A358M-01. Spesifikasi standar untuk pipa baja paduan austenitik-nikel austenitik
fusi listrik untuk layanan suhu tinggi.
 A369/A369M-02. Spesifikasi standar untuk baja paduan karbon dan feritik ditempa dan
pipa bor untuk layanan suhu tinggi. 
 A376/A376M-02a. Spesifikasi standar untuk pipa baja austenitik mulus untuk layanan
stasiun pusat suhu tinggi. 
 A381-96 (2001). Spesifikasi standar untuk pipa baja las busur logam untuk digunakan
dengan sistem transmisi tekanan tinggi. 
 A403/A403M-03a. Spesifikasi standar untuk fitting pipa baja tahan karat austenitik
tempa. 
 A409/A409M-01. Spesifikasi standar untuk pipa baja austenitik berdiameter besar yang
dilas untuk layanan korosif atau suhu tinggi. 
 A420/A420M-02. Spesifikasi standar untuk alat kelengkapan pipa baja karbon tempa
dan baja paduan untuk layanan suhu rendah. 
 A437/A437M-01a. Spesifikasi standar untuk bahan baut tipe turbin baja paduan yang
diberi perlakuan panas khusus untuk servis suhu tinggi. 
  A453/A453M-02. Spesifikasi standar untuk bahan pembuatan suhu tinggi, dengan
koefisien ekspansi yang sebanding dengan baja tahan karat austenitik. 
 A524-96 (2001). Spesifikasi standar untuk pipa baja karbon mulus untuk suhu atmosfer
dan suhu yang lebih rendah. 
 A530/A530M-03. Spesifikasi standar untuk persyaratan umum untuk pipa baja karbon
dan paduan khusus. 
 A587-96 (2001). Spesifikasi standar untuk pipa baja karbon rendah yang di las tahan
listrik untuk industri kimia. 
 A671-96 (2001). Spesifikasi standar untuk pipa baja las fusi listrik untuk suhu atmosfer
dan suhu yang lebih rendah. 
 A672-96 (2001). Spesifikasi standar untuk pipa baja las listrik-fusi untuk layanan
tekanan tinggi pada suhu sedang. 
 A691-98 (2002). Spesifikasi standar untuk pipa baja karbon dan paduan, dilas fusi listrik
untuk layanan tekanan tinggi pada suhu tinggi. 
 A789/A789M-02a. Spesifikasi standar untuk pipa baja tahan karat feritik/austenitik yang
mulus dan dilas untuk layanan umum. 
 A790/A790M-03. Spesifikasi standar untuk pipa baja tahan karat feritik/austenitik yang
mulus dan dilas. 
 A815/A815M-01a. Spesifikasi standar untuk fitting pipa baja tahan karat feritik,
feritik/austenitik, dan martensit.

01.02 Pengecoran Besi, Ferroalloys

 Paduan Ferro A47/A47M-99. Spesifikasi standar untuk coran besi lunak feritik. 
 A48/A48M-00. Spesifikasi standar untuk coran besi abu-abu.
 A126-95 (2001). Spesifikasi standar untuk coran besi abu-abu untuk katup, flens, dan
alat kelengkapan pipa. 
 A216/A216M-93 (2003). Spesifikasi standar untuk baja tuang, karbon, cocok untuk
pengelasan fusi, untuk layanan suhu tinggi. 
 A217/A217M-02. Spesifikasi standar untuk baja tuang, stainless martensit dan paduan,
untuk suku cadang yang mengandung tekanan, cocok untuk servis suhu tinggi. 
 A278/A278M-01. Spesifikasi standar untuk coran besi abu-abu untuk bagian yang
mengandung tekanan untuk suhu hingga 6508F (3508C). 
 A351/A351M-03. Spesifikasi standar untuk coran, austenitic, austenitic ferritic (duplex),
untuk bagian yang mengandung tekanan. 
 A352/A352M-03. Spesifikasi standar untuk baja tuang, feritik dan martensit, untuk suku
cadang yang mengandung tekanan, cocok untuk servis suhu rendah. 
 A395/A395M-99. Spesifikasi standar untuk coran penahan tekanan besi ulet feritik untuk
digunakan pada suhu tinggi. 
 A426/A426M-02. Spesifikasi standar untuk pipa baja paduan feritik cor sentrifugal untuk
layanan suhu tinggi. 
 A451/A451M-02. Spesifikasi standar untuk pipa baja austenitik yang dicor secara
sentrifugal untuk layanan suhu tinggi. 
 A487/A487M-93 (2003). Spesifikasi standar untuk coran baja yang cocok untuk layanan
tekanan. 
 A494/A494M-03a.Spesifikasi standar untuk coran, nikel dan paduan nikel. 
 A571/A571M-01. Spesifikasi standar untuk coran besi ulet austenitik untuk suku cadang
yang mengandung tekanan yang cocok untuk servis suhu rendah.
01.03 Baja—Plat, Lembaran, Strip, Kawat; Batang Baja Tahan Karat 

 A167-99. Spesifikasi standar untuk plat, lembaran, dan strip baja nikel kromium tahan
karat dan tahan panas. 
 A240/A240M-03c. Spesifikasi standar untuk plat baja tahan karat kromium dan nikel
kromium, lembaran, dan strip untuk bejana tekan dan untuk aplikasi umum. 
 A263-03. Spesifikasi standar untuk plat berlapis baja stainless chromium. 
 A264-03. Spesifikasi standar untuk plat, lembaran, dan strip berlapis baja kromium-nikel
tahan karat. 
 A265-03. Spesifikasi standar untuk pelat baja berlapis nikel dan berbahan dasar nikel. 
 A479/A479M-03. Spesifikasi standar untuk batang dan bentuk baja tahan karat untuk
digunakan dalam boiler dan bejana bertekanan tinggi lainnya.

01.04 Baja—Struktural, Perkuatan, Bejana Tekan, Rel Kereta Api 

 A20/A20M-02. Spesifikasi standar untuk persyaratan umum pelat baja untuk bejana
tekan. 
 A36/A36M-03a. Spesifikasi standar untuk baja struktural karbon. 
 A202/A202M-03. Spesifikasi standar untuk pelat bejana tekan, baja paduan, chromium-
manganese-silicon. 
 A203/A203M-97 (2003). Spesifikasi standar untuk pelat bejana tekan, baja paduan,
nikel. 
 A204/A204M-03. Spesifikasi standar untuk pelat bejana tekan, baja paduan,
molibdenum. 
 A285/A285M-03. Spesifikasi standar untuk pelat bejana tekan, baja karbon, kekuatan
tarik rendah dan menengah. 
 A299/A299M-03e1. Spesifikasi standar untuk pelat bejana tekan, baja karbon, mangan-
silikon. 
 A302/A302M-03. Spesifikasi standar untuk pelat bejana tekan, baja paduan, mangan-
molibdenum dan mangan-molibdenum-nikel. 
 A353/A353M-93 (1999). Spesifikasi standar untuk pelat bejana tekan, baja paduan, nikel
9%, dinormalisasi ganda dan ditempa. 
 A387/A387M-03. Spesifikasi standar untuk pelat bejana tekan, baja paduan, kromium-
molibdenum. 
 A515/A515M-03. Spesifikasi standar untuk pelat bejana tekan, baja karbon, untuk
layanan suhu menengah dan tinggi. 
 A516/A516M-03. Spesifikasi standar untuk pelat bejana tekan, baja karbon, untuk servis
suhu sedang dan rendah. 
 A537/A537M-95(2000). Spesifikasi standar untuk pelat bejana tekan, baja karbon-
mangan-silikon yang diberi perlakuan panas. 
 A553/A553M-95(2000). Spesifikasi standar untuk pelat bejana tekan, baja paduan, nikel
quench dan temper 8% dan 9%. 
 A645/A645M-99a. Spesifikasi standar untuk pelat bejana tekan, baja paduan nikel 5%,
yang diberi perlakuan panas khusus.
01.05 Baja—Batang, Tempa, Bantalan, Rantai, Pegas 

 A508/A508M-03. Spesifikasi standar untuk tempa baja karbon dan baja paduan yang
dipadamkan dan ditempa vakum untuk bejana tekan. 
 A675/A675M-90a(2000). Spesifikasi standar untuk batang baja, karbon, tempa panas,
kualitas khusus, sifat mekanik.