StandardTeknik

            Dalam rekayasa, manufaktur, dan bisnis, sangat penting bagi pemasok, pembeli, dan
pengguna bahan, produk, atau layanan untuk memahami dan menyetujui semua persyaratan.
Standard teknik adalah jenis sebuah standar yang sering dirujuk oleh suatu kontrak atau
dokumen pengadaan. Ini menyediakan rincian yang diperlukan tentang persyaratan khusus.
Standard teknik dapat ditulis oleh instansi pemerintah, organisasi standar (ASTM, ISO, CEN,
dll),asosiasi perdagangan,perusahaan,dan lain-lain.Sebuah standard teknik produk tidak harus
membuktikan suatu produk benar. Item mungkin diverifikasi untuk mematuhi standard teknik
atau dicap dengan nomor standard teknik: ini tidak, dengan sendirinya, menunjukkan bahwa
item tersebut adalah cocok untuk penggunaan tertentu. Orang-orang yang menggunakan item
(insinyur, serikat buruh, dll) atau menetapkan (item bangunan kode, pemerintah, industri, dll)
memiliki tanggung jawab untuk mempertimbangkan pilihan standard teknik yang tersedia,
tentukan yang benar, menegakkan kepatuhan, dan menggunakan item dengan benar. Validasi
kesesuaian diperlukan.Dalam kemampuan proses pertimbangan sebuah standard teknik yang
baik, dengan sendirinya, tidak selalu berarti bahwa semua produk yang dijual dengan
standard teknik yang benar-benar memenuhi target yang terdaftar dan toleransi. Realisasi
produksi dari berbagai bahan, produk, atau layanan yang melekat dengan melibatkan variasi
output. Dengan distribusi normal, proses produksi dapat meluas melewati plus dan minus tiga
standar deviasi dari rata-rata proses. Kemampuan proses bahan dan produk harus kompatibel
dengan toleransi teknik tertentu. Adanya proses kontrol dan sistem manajemen mutu efektif,
seperti Total Quality Management, kebutuhan untuk menjaga produksi aktual dalam toleransi
yang diinginkan. Berikut di bawah ini standar-standar yang di gunakan dalam industry yaitu:
1. ASME ( American Society of Mechanical Engineer )

            Memiliki satu standar global menjadi semakin penting sebagai perusahaan
menggabungkan melintasi batas internasional, dibantu oleh perjanjian perdagangan regional
seperti North American Free Trade Agreement (NAFTA) dan yang ditetapkan
olehUniEropa(UE),yang telah memfasilitasi merger internasional melalui penurunan tarif
pada impor.Perusahaan yang terlibat dalam konsolidasi ini digunakan untuk menjual hanya
satu pasar,sekarang menemukan diri mereka jual ke pasar global.
Di bawah ini adalah Overview dari Code dan Standard ASME yang biasa di pakai
oleh para Engineer untuk mendesign di pabrik baik itu oil & gas atau pulp & paper atau
chemical plant atau apalah yang menggunakan code dan Standard ASME.
ASME / ANSI B16 - Standar Pipes and Fittings
Yang ASME B16 Standar mencakup pipa dan alat kelengkapan dalam besi cor, perunggu,
tembaga dan besi tempa The ASME - American Society of Mechanical Engineers - ASME /
ANSI B16 Standar mencakup pipa dan alat kelengkapan dalam besi cor, perunggu, tembaga
dan baja tempa.

ASME / ANSI B16.1 - 1998 - Cast Iron Pipe Fittings flensa dan flens
Standar ini untuk Kelas 25, 125, dan 250 Cast Iron Pipe Fittings flensa dan flens meliputi:
(a) tekanan-suhu peringkat,
(b) ukuran dan metode mengurangi bukaan menunjuk fitting,
(c) tanda,
(d) persyaratan minimum untuk bahan,
(e) dimensi dan toleransi,
(f) baut, mur, dan paking dimensi dan
(g) tes.

ASME / ANSI B16.3 - 1998 - Besi lunak Threaded Fittings

            Standar ini threaded fitting besi lunak Kelas 150, dan 300 menyediakan persyaratan
sebagai berikut:
(a)tekanan-suhu pemberianperingkat
(b)ukuran dan metode mengurangi bukaan menunjuk fitting
(c)menandai
(d)bahan
(e)dimensi dan toleransi
(f)threading
(g)lapisan

ASME / ANSI B16.4 - 1998 - Cast Iron Fittings Threaded

            Standar ini threaded fitting besi abu-abu, Kelas 125 dan 250 meliputi:
(a) tekanan-suhu pemberian peringkat
(b) ukuran dan metode mengurangi bukaan menunjuk fitting
(c) menandai
(d) bahan
(e) dimensi dan toleransi
(f) threading, dan
(g) lapisan

ASME / ANSI B16.5 - 1996 - Pipa flensa dan flens Fittings

            The ASME B16.5 - 1996 Pipa flensa dan Flange Fittings meliputi standar tekanan-
suhu peringkat, bahan, dimensi, toleransi, tanda, pengujian, dan metode untuk menunjuk
bukaan flens pipa flensa dan fiting.
Termasuk standar flensa dengan sebutan kelas rating 150, 300, 400, 600, 900, 1500, dan 2500
dalam ukuran NPS 1 / 2 melalui NPS 24, dengan baik persyaratan yang diberikan dalam
satuan metrik dan AS. Standar ini terbatas pada flens flensa dan fiting terbuat dari bahan
dituang atau ditempa, dan buta flensa dan mengurangi tertentu flensa terbuat dari cast,
dipalsukan, atau bahan piring. Juga termasuk dalam Standar ini adalah persyaratan dan
rekomendasi mengenai lari mengarah, mengarah gasket, dan mengarah sendi.
2.ANSI ( American National Standard Institute )
Sebagai suara standar AS dan sistem penilaian kesesuaian, American National
Standards Institute (ANSI) memberdayakan anggotanya dan konstituen untuk memperkuat
posisi pasar AS dalam ekonomi global sambil membantu untuk menjamin keselamatan dan
kesehatan konsumen dan perlindungan dari lingkungan.
Ada banyak peralatan proteksi yang ada pada bay penghantar maupun bay trafo. Masing
-masing peralatan proteksi tersebut dalam rangkaian satu garis digambarkan dalam bentuk
lambang / kode. 

.ASTM(AmericanSocietyforTestingandMaterial)
            ASTM International, sebelumnya dikenal sebagai American Society untuk Pengujian
dan Material (ASTM), adalah pemimpin global yang diakui dalam pengembangan dan
pengiriman standar internasional konsensus sukarela. ASTM Internasional merupakan
organisasi internasional sukarela yang mengembangkan standardisasi teknik untuk material,
produk, sistem dan jasa. ASTM Internasional yang berpusat di Amerika Serikat.
ASTM merupakan singkatan dari American Society for Testing and Material,
dibentuk pertama kali pada tahun 1898 oleh sekelompok insinyur dan ilmuwan untuk
mengatasi bahan baku besi pada rel kereta api yang selalu bermasalah. Sekarang ini, ASTM
mempunyai lebih dari 12.000 buah standar. Standar ASTM banyak digunakan pada negara-
negara maju maupun berkembang dalam penelitian akademisi maupun industri.
 Pada evaluasi atau pengukuran suatu besaran, terdapat beberapa prosedur yang harus
dilakukan dengan benar supaya hasilnya dapat dipertanggungjawabkan. Prosedur – prosedur
itu sendiri akan mengikuti salah satu standar baku yang ditetapkan oleh suatu badan atau
otoritas tertentu, misalnya ASTM (American Society for Testing and Materials), JIS (Japan
Industrial Standards), BS (British Standard),  DIN (Jerman), atau SNI (Standar Nasional
Indonesia).

Pada analisis batubara termasuk sampling di dalamnya, standar yang umumnya digunakan
adalah ASTM. Silakan unduh di sini untuk mendapatkan file-nya.

Dokumen – dokumen yang terdapat dalam file tersebut adalah:

1. D121: Standard Terminology of Coal and Coke.

2. D167: Standard Test Method for Apparent and True Specific Gravity and Porosity of 
Lump Coke.
3. D197: Standard Test Method for Sampling and Fineness Test of Pulverized Coal.
4. D291: Standard Test Method for Cubic Foot Weight of Crushed Bituminous Coal.
5. D293: Standard Test Method for the Sieve Analysis of Coke.
6. D346: Standard Practice for Collection and Preparation of Coke Samples for
Laboratory Analysis.
7. D388: Standard Classification of Coals by Rank.
8. D409: Standard Test Method for Grindability of Coal by the Hardgrove-Machine
Method.
9. D440: Standard Test Method of Drop Shatter Test for Coal.
10. D441: Standard Test Method of Tumbler Test for Coal.
11. D720: Standard Test Method for Free-Swelling Index of Coal.
12. D1412: Standard Test Method for Equilibrium Moisture of Coal at 96 to 97 Percent
Relative Humidity and 30 deg Celcius.
13. D1756: Standard Test Method for Determination as Carbon Dioxide of Carbonate
Carbon in Coal.
14. D1757: Standard Test Method for Sulfate Sulfur in Ash from Coal and Coke.
15. D1857: Standard Test Method for Fusibility of Coal and Coke Ash.
16. D2013: Standard Practice for Preparing Coal Samples for Analysis.
17. D2014: Standard Test Method for Expansion or Contraction of Coal by the Sole-
Heated Oven.
18. D2234/D2234M: Standard Practice for Collection of a Gross Sample of Coal.
19. D2361: Standard Test Method for Chlorine in Coal.
20. D2492: Standard Test Method for Forms of Sulfur in Coal.
21. D2639: Standard Test Method for Plastic Properties of Coal by the Constant-Torque
Gieseler Plastometer.
22. D2797: Standard Practice for Preparing Coal Samples for Microscopical Analysis by
Reflected Light.
23. D2798: Standard Test Method for Microscopical Determination of the Reflectance of
Vitrinite in a Polished Specimen of Coal.
24. D2799: Standard Test Method for Microscopical Determination of Volume Percent of
Physical Components of Coal.
25. D2961: Standard Test Method for Single-Stage Total Moisture Less than 15% in Coal
Reduced to 2.36mm.
26. D3038: Standard Test Method for Drop Shatter Test for Coke.
27. D3172: Standard Practice for Proximate Analysis of Coal and Coke.
28. D3173: Standard Test Method for Moisture in the Analysis Sample of Coal and Coke.
29. D3174: Standard Test Method for Ash in the Analysis Sample of Coal and Coke from
Coal.
30. D3175: Standard Test Method for Volatile Matter in the Analysis Sample of Coal and
Coke.
31. D3176: Standard Practice for Ultimate Analysis of Coal and Coke.
32. D3177: Standard Test Method for Total Sulfur in the Analysis Sample of Coal and
Coke.
33. D3178: Standard Test Method for Carbon and Hydrogen in the Analysis Sample of
Coal and Coke.
34. D3179: Standard Test Method for Nitrogen in the Analysis Sample of Coal and Coke.
35. D3180: Standard Practice for Calculating Coal and Coke Analyses from As-
Determined to Different Basis.
36. D3302: Standard Test Method for Total Moisture in Coal.
37. D3402: Standard Test Method for Tumbler Test for Coke.
38. D3682: Standard Test Method for Major and Minor Elements in Combustion
Residues from Coal Utilization Processes.
39. D3683: Standard Test Method for Trace Elements in Coal and Coke Ash by Atomic
Absorption.
40. D3684: Standard Test Method for Total Mercury in Coal by the Oxygen Bomb
Combustion/Atomic Absorption Method.
41. D3761:Standard Test Method for Total Fluorine in Coal by the Oxygen Bomb
Combustion/Ion Selective Electrode Method.
42. D3997: Standard Practice for Preparing Coke Samples for Microscopical Analysis by
Reflected Light.
43. D4182: Standard Practice for Evaluation of Laboratories Using ASTM Procedures in
the Sampling and Analysis of Coal and Coke.
44. D4208: Standard Test Method for Total Chlorine in Coal by the Oxygen Bomb
Combustion/Ion Selective Electrode Method.
45. D4239: Standard Test Methods for Sulfur in the Analysis Sample of Coal and Coke
Using High-Temperature Tube Furnace Combustion Method.
46. D4326: Standard Test Method for Major and Minor Elements in Coal and Coke Ash
by X-Ray Fluorescence.
47. D4371: Standard Test Method for Determining the Washability Characteristics of
Coal.
48. D4596: Standard Practice for Collection of Channel Samples of Coal in a Mine.
49. D4606: Standard Test Method for Determination of Arsenic and Selenium in Coal by
the Hydride Generation/Atomic Absorption Method.
50. D4621: Standard Guide for Quality Management in an Organization That Samples or
Tests Coal and Coke.
51. D4702: Standard Guide for Inspecting Crosscut, Sweep-Arm, and Auger Mechanical
Coal-Sampling Systems for Conformance with Current ASTM Standards.
52. D4749: Standards Test Method for Performing the Sieve Analysis of Coal and
Designating Coal Size.
53. D4915: Standard Guide for Manual Sampling of Coal from Tops of Railroad Cars.
54. D5016: Standard Test Method for Sulfur in Ash from Coal, Coke, and Residues from
Coal Combustion Using High-Temperature Tube Furnace Combustion Method with
Infrared Absorption.
55. D5061: Standard Test Method for Microscopical Determination of Volume Percent of
Textural Components in Metallurgical Coke.
56. D5114: Standard Test Method for Laboratory Froth Floatation of Coal in a
Mechanical Cell.
57. D5142: Standard Test Method for Proximate Analysis of the Analysis Sample of Coal
and Coke by Instrumental Procedures.
58. D5192: Standard Practice for Collection of Coal Samples from Core.
59. D5263: Standard Test Method for Determining the Relative Degree of Oxidation in
Bituminous Coal by Alkali Extraction.
60. D5341: Standard Test Method for Measuring Coke Reactivity Index (CRI) and Coke
Strength After Reaction (CSR).
61. D5373: Standard Test Methods for Instrumental Determination of Carbon, Hydrogen,
and Nitrogen in Laboratory Samples of Coal and Coke.
62. D5515: Standard Test Method for Determination of the Swelling Properties of
Bituminous Coal Using a Dilatometer.
63. D5671: Standard Practice for Polishing and Etching Coal Samples for Microscopical
Analysis by Reflected Light.
64. D5865: Standard Test Method for Gross Calorific Value of Coal and Coke.
65. D5987: Standard Test Method for Total Fluorine in Coal and Coke by Pyrohydrolytic
Extraction and Ion Selective Electrode or Ion Chromatograph Methods.
66. D6315: Standard Practice for Manual Sampling of Coal from Tops of Barges.
67. D6316: Standard Test Method for Determination of Total, Combustible and
Carbonate Carbon in Solid Residues from Coal and Coke.
68. D6347/D6347M: Standard Test Method for Determination of Bulk Density of Coal
Using Nuclear Backscatter Depth Density Methods.
69. D6349: Standard Test Method for Determination of Major and Minor Elements in
Coal, Coke, and Solid Residues from Combustion of Coal and Coke by Inductively
Coupled Plasma-Atomic Emission Spectrometry.
70. D6357: Standard Test Method for Determination of Trace Elements in Coal, Coke,
and Combustion Residues from Coal Utilization Processes by Inductively Coupled
Plasma Atomic Emission Spectrometry, Inductively Coupled Plasma Atomic Mass
Spectrometry, and Graphite Furnace Atomic Absorption Spectrometry.
71. D6414: Standard Test Method for Total Mercury in Coal and Coal Combustion
Residues by Acid Extraction or Wet Oxidation/Cold Vapor Atomic Absorption.
72. D6518: Standard Practice for Bias Testing a Mechanical Coal Sampling System.
73. D6542: Standard Practice for Tonnage Calculation of Coal in a Stockpile.
74. D6543: Standard Guide to the Evaluation of Measurements Made by On-Line Coal
Analyzers.
 75. D6609: Standard Guide for Part-Streaming Sampling of Coal.
76. D6610: Standard Practice for Manually Sampling Coal from Surfaces of a Stockpile.
77. D6721: Standard Test Method for Determination of Chlorine in Coal by Oxidative
Hydrolysis Microcoulometry.
78. D6722: Standard Testing Method for Total Mercury in Coal and Coal Combustion
Residues by Direct Combustion Analysis.
79. D6796: Standard Practice for Production of Coal, Coke, and Coal Combustion
Samples for Interlaboratory Studies.
80. D6883: Standard Practice for Manual Sampling of Stationary Coal from Railroad
Cars, Barges, Trucks, or Stockpiles.

4.API ( American Petroleum Institute )

API adalah standard yang dibikin oleh American Petroleum Institute untuk
memberikan ranking bagi viskositas dan kandungan oli yang berlaku. Ijin oli dari berbagai
perusahaan yang berbeda dibandingkan dalam rangka menciptakan standard bobot viskositas.
Juga ijin oli dari berbagai perusahaan berbeda dibandingkan dalam rangka menciptakan
standard formulasi isi kandungan oli ( terutama untuk meyakinkan isi kandungan oli sesuai
dengan aturan system control polusi yang dikeluarkan pemerintah, seperti katalitik converter,
tetapi standard ini lebih mengacu pada oli untuk mesin mobil daripada untuk mesin motor.
Standar API dipengaruhi oleh mandat pemerintah ( seperti control terhadap polusi ),
jadi oli yang memenuhi standard rating lebih baru/tinggi bukan berarti performanya lebih
baik ( atau bahkan sama ) dengan oli dengan rating yang lebih tua, ini bergantung pada tipe
mesin motor anda. Standar API dibuat untuk mesin mobil, bukan mesin motor.
yang ini udah usang, juarang banged ada lagi di pasaran. Sebaiknya Jangan digunakan untuk
sepeda        motor.
Secara teknik usang, tetapi masih banyak digunakan untuk oli sepeda motor. Termasuk
Satria  motor        semplakan            dan      kesayangan      kita      semua.Masih banyak oli
sepeda motor yang memenuhi syarat untuk masuk ke dalam ranking SF/SG ( seperti yang
ditawarkan Castrol, Mobil, Top one, dll ) dan banyak juga sepeda motor yang menggunakan
spesifikasi oli ranking ini, seperti Yamaha Vega (Yamalube 4 API Service SF, SAE20w-40).

SH
 Oli dengan spesifikasi ini digunakan oleh beberapa pabrikan sepeda motor, dan masih
banyak oli di pasaran dengan spesifikasi ini. Jangan gunakan oli spesifikasi ini jika sepeda
motor anda direkomendasikan untuk menggunakan ranking API yang lebih tinggi semisal SJ/
SL/SM.

SJ/ SL/ SM
Secara sepintas, Standar API semakin tinggi, semakin tinggi juga nilai teknis oli
tersebut. Tapi bukan berarti semakin "bagus" untuk motor atau mobil. Performa oli yang
lebih tinggi seperti oli dengan API SJ sampai SM akan mengandung perubahan dalam level
gesekan. Ketika gesekan berkurang akan meningkatkan efisiensi bahan bakar, ini tidak
kompatibel dengan kopling basah yang diaplikasikan pada motor. Pengurangan gesekan akan
menyebabkan kopling basah menjadi selip. Jadinya susah menetralkan presneleng atau gigi.
Atau terkadang gigi pindah dengan sendirinya. Maka benar apabila pabrikan motor
merekomendasikan hanya oli mesin dengan kategori API SF atau SG. 
API merekomendasikan untuk selalu mengikuti rekomendasi pabrikan pembuat
sepeda motor. Gunakan API SJ/SL dan SM hanya jika pabrikan sepeda motor
merekomendasikannya untuk digunakan pada mesin sepeda motor buatannya. Maka lebih
baiknya gunakan sesuai rekomendasi dari pabrik. Untuk satria FU sesuai buku Pedoman dan
Pemakaiannya direkomendasikan menggunakan Oli Mesin SF atau SG. Sebenarnya tidak
salah juga sih menggunakan oli yang standar tinggi asalkan oli tersebut peruntukannya
memang untuk Sepeda motor dan mempunyai standar untuk motor yaitu JASO.
5.IIW ( International Institute Matrix )
Telah dikembangkan Sistem Pengenalan Cacat pada Pengelasan Metal  berbasis Ciri 
Tekstur Gray Level Co-occurrence Matrix. Pada penelitian ini digunakan  film Sinar-X
standar IIW (International Institute of Welding) hasil proses radiografi beberapa  buah
pengelasan metal.  Tahap pertama adalah mendigitalisasi  film sinar-X, hal ini dilakukan 
dengan menggunakan kamera digital pada alat interpreter film sinar-X.  Selanjutnya adalah
ekstraksi ciri  tekstur, yaitu  dengan membentuk matriks  co-occurrence, kemudian dilakukan
perhitungan  empat buah  ciri  tekstur berupa  nilai angular second moment, correlation,
inverse difference moment dan entropy pada satu jarak piksel dan empat arah piksel. Sebagai
pengklasifikasi jenis cacat digunakan  Probabilistic Neural Network.  Keluaran sistem
pengenalan akan dikelompokkan menjadi 8 kelas, yaitu: kelas 1 (normal /tanpa cacat), kelas 2
(distributed porosity), kelas 3 (incomplete penetration), kelas 4 (burn through), kelas 5
( cluster porosity), kelas 6 (excessive cap), kelas 7 (excessive penetration) dan kelas 8
( incomplete fussion). Pada eksperimen ini telah dilakukan pula, pengujian sistem pengenalan
pada tiga metode pemilihan data pelatihan dan pengujian yaitu random, semi random dan
pilih.  Hasil akurasi pengenalan rata-rata terbaik pada semua kelas untuk citra yang belum
diketahui jenis cacatnya mencapai nilai maksimum 99,54 % untuk perbandingan data
pelatihan dan data pengujian.
Radiografi adalah metode pengujian tak merusak yang menggunakan penestrasi
dan ionisasi untuk mendeteksi kerusakan internal dengan sensitivitas tinggi berupa
diskontinuitas beberapa milimeter dari sebuah sambungan dengan prinsip kelurusan
sinar datang.  Metode radiografi umumnya digunakan pada industri petrolium, petro
kimia, nuklir dan pembangkit tenaga untuk menginspeksi kualitas sambungan
pengelasan (welding) dan cetakan (casting).  Penggunaan spesial metode ini juga pada
industri peralatan perang untuk menginspeksi alat peladak, alat perang dan rudal. 
Radiografi juga memainkan peranan penting dalam penjaminan kualitas  (Quality
Assurance) pada komponen yang memerlukan kesesuain dengan suatu standar,
spesifikasi dan kode perancangan [1].
Salah satu aplikasi teknik radiografi adalah pengujian tak merusak pada welding
(pengelasan) sambungan metal untuk mengetahui kualitas  pengelasan tersebut. 
Terdapat beberapa jenis cacat pengelasan dengan penyebab yang berbeda-beda pula. 
Setiap negara mempunyai standar sendiri untuk menentukan jenis dan tingkat
keamanan cacat tersebut.  Beberapa istila h cacat pengelasan diantaranya adalah
distributed porosity, cluster porosity, linear porosity, worm hole, continous undercut,
linear slag, incomplete penetration, inclusion, cracks, lack of penetration, lack of
fusion, longitudinal crack , dan lain sebagainya. Pada penelitian ini digunakan standar
untuk  negara Inggris  yaitu  IIW (International Institute of Welding).  Pada standar
tersebut jenis cacat  dikelompokkan  berdasarkan 5 tingkat keamanan, tingkat
keamanan paling rendah (tidak ada cacat atau cacat masih aman digunakan) sampai
cacat yang paling parah. 
Proses interpreter sinar-X pada cacat pengelasan  dengan menggunakan
teknologi komputer  merupakan tahapan untuk menuju proses otomatiasi pengenalan
cacat pengelasan. Kegunaan otomatisasi proses analisis radiografi digital adalah untuk
mereduksi waktu analisis dan mengeliminasi aspek subyektivitas dalam menganalisis
yang dilakukan oleh seorang inspektor.  Cara ini mampu meningkatkan reliabilitas
dalam penginspeksian karena dilakukan oleh program komputer.  Otomatisasi analisis
radiografi terdiri atas beberapa tahapan, yaitu: digitalisasi film radiografi, pemrosesan
citra digital, ekstraksi ciri dan pengenalan cacat dengan menggunakan alat pengenalan pola.
6.ISO ( International Standard Organitation )
            Organisasi Internasional untuk Standardisasi (bahasa Inggris: International
Organization for Standardization disingkat ISO atau Iso) adalah badan penetap standar
internasional yang terdiri dari wakil-wakil dari badan standardisasi nasional setiap negara.
Pada awalnya, singkatan dari nama lembaga tersebut adalah IOS, bukan ISO. Tetapi sekarang
lebih sering memakai singkatan ISO, karena dalam bahasa yunani isos berarti sama (equal).
Penggunaan ini dapat dilihat pada kata isometrik atau isonomi. Didirikan pada 23 Februari
1947, ISO menetapkan standar-standar industrial dan komersial dunia. ISO, yang merupakan
lembaga nirlaba internasional, pada awalnya dibentuk untuk membuat dan memperkenalkan
standardisasi internasional untuk apa saja. Standar yang sudah kita kenal antara lain standar
jenis film fotografi, ukuran kartu telepon, kartu ATM Bank, ukuran dan ketebalan kertas dan
lainnya. Dalam menetapkan suatu standar tersebut mereka mengundang wakil anggotanya
dari 130 negara untuk duduk dalam Komite Teknis (TC), Sub Komite (SC) dan Kelompok
Kerja (WG).
Meski ISO adalah organisasi nonpemerintah, kemampuannya untuk menetapkan
standar yang sering menjadi hukum melalui persetujuan atau standar nasional membuatnya
lebih berpengaruh daripada kebanyakan organisasi non-pemerintah lainnya, dan dalam
prakteknya ISO menjadi konsorsium dengan hubungan yang kuat dengan pihak-pihak
pemerintah. Peserta ISO termasuk satu badan standar nasional dari setiap negara dan
perusahaan-perusahaan besar.

ISO bekerja sama dengan Komisi Elektroteknik Internasional (IEC) yang bertanggung jawab
terhadap standardisasi peralatan elektronik.

Penerapan ISO di suatu perusahaan berguna untuk:

 Meningkatkan citra perusahaan

 Meningkatkan kinerja lingkungan perusahaan
 Meningkatkan efisiensi kegiatan
 Memperbaiki manajemen organisasi dengan menerapkan perencanaan, pelaksanaan,
pengukuran dan tindakan perbaikan (plan, do, check, act)
 Meningkatkan penataan terhadap ketentuan peraturan perundang-undangan dalam hal
pengelolaan lingkungan
  Mengurangi risiko usaha
 Meningkatkan daya saing
 Meningkatkan komunikasi internal dan hubungan baik dengan berbagai pihak yang
berkepentingan
 Mendapat kepercayaan dari konsumen/mitra kerja/pemodal

ISO 9000
ISO 9000 adalah kumpulan standar untuk sistem manajemen mutu (SMM). ISO 9000 yang
dirumuskan oleh TC 176 ISO, yaitu organisasi internasional di bidang standarisasi.
ISO 9000 mencakup standar-standar di bawah ini:
                     ISO 9000 – Quality Management Systems – Fundamentals and Vocabulary:
mencakup dasar-dasar sistem manajemen kualitas dan spesifikasi terminologi dari Sistem
Manajemen Mutu (SMM).
                     ISO 9001 – Quality Management Systems – Requirements: ditujukan untuk
digunakan di organisasi manapun yang merancang, membangun, memproduksi, memasang
dan/atau melayani produk apapun atau memberikan bentuk jasa apapun. Standar ini
memberikan daftar persyaratan yang harus dipenuhi oleh sebuah organisasi apabila mereka
hendak memperoleh kepuasan pelanggan sebagai hasil dari barang dan jasa yang secara
konsisten memenuhi permintaan pelanggan tersebut. Implementasi standar ini adalah satu-
satunya yang bisa diberikan sertifikasi oleh pihak ketiga.
ISO9004 –Quality Management Systems – Guidelines for Performance Improvements:
mencakup perihal perbaikan sistem yang terus-menerus. Bagian ini memberikan masukan
tentang apa yang bisa dilakukan untuk mengembangkan sistem yang telah terbentuk lama.
Standar ini tidaklah ditujukan sebagai panduan untuk implementasi, hanya memberikan
masukan saja.
ISO4217 adalah standar internasional yang ditetapkan oleh International Organization for
Standardization atau ISO yang berisi kode tiga huruf (juga disebut dengan kode mata uang)
yang mendefinisikan nama mata uang. Daftar kode ISO 4217 dipakai oleh perbankan
danbisnis di seluruh dunia untuk mendefinisikan mata uang. Di beberapa negara, kode-kode
mata uang tersebut sudah dikenal luas sehingga nilai kurs yang diumumkan di surat kabardan
bank menggunakan kode-kode ini dibandingkan nama mata uang yang telah diterjemahkan
atau simbol mata uang lainnya.
ISO 3166-2
 ISO 3166-2 adalah bagian kedua dari standar ISO 3166. Ini adalah sistem kode
geografi yang diciptakan untuk mengkode nama sub-bagian dari negara. (Wilayah sub-
nasional danarea-bergantung). Tujuan dari standar ini adalah untuk mengadakan seri
singkatan nama tempat sedunia, digunakan untuk label paket, wadah, dll; di mana kode
alphanumerik dapat memberitahu lokasi suatu tempat dengan lebih praktis dan tempat yang
mempunyai nama sama dari nama lengkapnya. Ada 3700 kode berbeda dalam standar ini.
7.WPS ( Welding Prosedure Spesification )
WPS adalah standar pengelasan tertulis berisikan guideline/ pedoman bagi welder.
Dokumen Persyaratan Code lain dpt pula disediakan untuk menyediakan arahan dalam
pekerjaan pengelasan. Standar & Code per disiplin:

1. tructural (US : AWS D1.1, Europe : EEMUA 158)

2. Piping (ASME/ANSI Section IX)
3. Pipeline (API 1104)
4. client requirement

WPS yg baik selalu didukung pula dgn PQR (Procedure Qualification Record). PQR adl
dokumen data pengelasan pada sample pengujian dimana tdp hasil tes. Pada umumnya
parameter2 aktual yg digunakan akan lbh sedikit saat dilakukannya proses pengelasan
lapangan. PQR yg baik akan memberikan parameter penting termasuk parameter tambahan
yg dipersyaratkan pada proses pengelasan. Sedangkan variable/parameter lainnya dapat pula
digunakan sbg pilihan. Salah satu contoh variabel penting adl kuat tarik dari kawat las sedang
yg variabel lain spt pembersihan metal dgn sikat/brush.

Faktor2 penting yg ada dlm prosedur pengelasan (Welding procedure):

1. Jenis Join/sambungan
2. Jenis logam dasar
3. Logam pengisi
4. Elektroda/fluks
5. Panas
6. Posisi

Contoh suatu kawat las dgn kelas E 7016; berarti 70 ksi, angka 1 berarti untuk semua posisi
pengelasan, angka 6 berarti kadar hidrogen rendah. Perlu diingat bahwa setiap WPS yg tlh
dibuat akan mengacu pada standar klien dmn diterapkan di lapangan sebagaimana pada tes
las yg tlh dilakukan. Pada kasus tertentu, prosedur ini dpt digunakan pd tmpt lain selama
kontraktor dpt menunjukkan sistem akan sama. Berikut adalah jenis2 pengelasan:

1. SMAW (Shielded Metal Arc Welding)

2. SAW (Submerged Arc Welding)
3. GMAW (Gas Metal Arc Welding)
4. FCAW (Flux Cored Arc Welding)
5. GTAW (Gas Tungsten Arc Welding)