Anda di halaman 1dari 40

INDOCOR

Nondestructive Testing

NDT

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

Outline
• Perkenalan NDT
• Overview Metoda NDT
• APLIKASI NDT

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

Definisi NDT
Penggunaan noninvasif
teknik untuk menentukan
integritas material ,
komponen dan struktur
atau
ukuran kuantitatif
beberapa karakteristik
obyek .
Memeriksan dan mengukur tanpa merusak fungsi

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

• Uji tak rusak atau pengujian Non -


destruktif ( NDT ) adalah grup
macam teknik analisis yang
digunakan dalam ilmu pengetahuan
dan industri untuk mengevaluasi
sifat dari bahan , komponen atau
sistem tanpa menyebabkan
kerusakan .

Pemeriksaan tak rusak ( NDE ) ,


pemeriksaan tak rusak ( NDI ) ,
dan evaluasi tak rusak ( NDE ) juga sering
digunakan untuk menggambarkan
teknologi ini .
Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00
INDOCOR

Beberapa Metoda NDT

Visual

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

UNTUK APA DILAKUKAN NDE

• Evaluasi & Deteksi Kerusakan


• Deteksi Kebocoran
• Penentuan Lokasi Kerusakan
Fluorescent penetrant indication
• Pengukuran Dimensi
• Karakterisasi Structure dan Microstructure
• Estimasi Sifat2 Fisik & Mekanik
• Pengukuran Respon dinamik & Tegangan (Regangan)
• Penentuan Komposisi Kimia Material

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

Kapan metoda NDE digunakan ?


NDE diterapkan bertahap selama proses produksi
atau selama komponen dioperasikan untuk :
– Pengembangan produk
– Seleksi Material
– Memonitor, memperbaiki dan mengontrol proses
manufaktur
– Memverifikasi proses pengolahan yang sesuai
seperti perlakuan
– Memverifikasi perakitan sesuai
– Memeriksa kerusakan selama pengoperasian

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR
6 Metoda NDT yang umum digunakan

1. Visual
2. Liquid Penetrant
3. Magnetic
4. Ultrasonic
5. Eddy Current
6. X-ray

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

Visual Metoda dasar dan umum


Inspection digunakan.

Alatnya meliputi:
fiberscopes,
borescopes,
Lensa & kaca pembesar

Pemeriksaan dengan Portable


video juga digunakan untuk
tanki dan vessel, mobil tanki.

Penggunaan “Robotic crawlers “ untuk


memeriksa daerah yang kritis dan
berbahaya seperti pada salur, reaktor,
pipelines.
Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00
INDOCOR

Liquid Penetrant Inspection/


Dye Penetrant
Dye Penetrant (penetran cair) merupakan inspeksi pada cacat
yang menggunakan prinsip kapilaritas pada cairan.
Prinsip kerjanya adalah dengan menetrasi cacat terbuka pada
permukaan benda. Uji Tak Rusak dengan menggunakan cairan
penetran dapat digunakan pada benda ferro dan non ferro,
konduktor dan non konduktor, magnetik dan non magnetik, serta
semua bahan alloy dan plastik.
Kelemahan pengujian tak rusak dengan metode ini adalah
pendeteksian cacat hanya bisa dilakukan pada permukaan benda
uji.

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

Prosedur umum yang dilakukan pada pengujian


ini antara lain :
a) Pembersihan awal (pre cleaning)
Permukaan bahan uji harus dibersihkan terlebih
dahulu dari kotoran yang akan menghalangi
masuknya cairan penetran masuk ke dalam
cacat. Permukaan harus bebas dari cat,
kotoran, kerak, pernis, minyak, tambalan,
pelumas, oksida, lilin, karat, cairan pemesinan,
dan sisa dari inspeksi penetran sebelumnya.

Suatu prosedur pembersihan yang baik akan menghilangkan semua kontaminan


dari benda uji dan tidak meninggalkan sisa-sisa yang dapat mengganggu proses
inspeksi. Cara yang digunakan untuk pre cleaning antara lain:
- Deterjen (detergent)
- Uap penghilang lemak (vapor degreasing)
- Uap pembersih (steam cleaning)
- Zat pelarut pembersih (solvent cleaning)
- Pembersih dengan ultrasonic (ultrasonic cleaning)
- Di etsa (etching)

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

b) Penggunaan cairan penetran


Setelah permukaan telah dibersihkan dengan
seksama dan dikeringkan, bahan penetran
digunakan dengan cara penyemprotan,
pengolesan, atau pencelupan benda uji ke suatu
bak berisi penetran.

Setelah penggunaan penetran, maka dibutuhkan waktu beberapa saat agar cairan
penetran benar-benar meresap ke dalam cacat. Waktu yang dibutuhkan cairan
penetran agar dapat meresap ke dalam cacat disebut penetrant time/penetrant
dwell time. Waktu yang dibutuhkan biasanya berkisar antara 5-60 menit.

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

c) Menghilangkan sisa penetran


Kelebihan sisa penetran yang ada di permukaan
benda uji, haruslah dihilangkan sampai sekecil
mungkin. Pembersihan dilakukan dengan cara yang
berbeda tergantung pada jenis penetran yang
digunakan.

Jenis-jenis penggunaan cairan penetran dapat dikategorikan berdasar pada jenis


pembersih yang digunakan, yaitu yang dapat dibersihkan dengan pelarut dan yang dapat
dibersihkan dengan air. Jenis pembersih penetran diantaranya Water-washable, Solvent-
removable, Lipophilic post-emulsifiable, dan hydrophilic post-emulsifiable.

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

d) Pengeringan
Setelah proses menghilangkan cairan penetran
dilakukan, proses pengeringan harus dilakukan
dengan udara panas yang ditiup dengan blower
dimana suhunya tidak boleh melebihi 225º F.

e) Penggunaan zat pengembang


(developer)
Untuk menarik cairan penetran agar muncul
ke permukaan digunakan cairan
pengembang. Jenis pengembang ada dua
jenis yakni bentuk cair dan jenis kering.
Pengembang jenis cair terbuat dari bahan
bubuk yang dilarutkan pada air dan volatile
solvent. Zat pengembang harus berwarna
putih agar dapat memberikan kontras warna
terhadap cairan penetran, dengan begitu
cacat akan terlihat jelas.

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

f) Interpretasi cacat
Interpretasi cacat yang timbul harus dilakukan sesegera mungkin setelah
terlihat adanya indikasi pada zat pengembang. Untuk mendapatkan hasil
interpretasi yang baik pada pemeriksaan dengan metode penetran cair
jenis fluorescent harus dilakukan pda ruangan yang gelap dengan bantuan
lampu ultraviolet (black light).

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

Magnetic Particle Inspection


• Inspeksi partikel magnetik (MPI) adalah pengujian non-destruktif (NDT) proses untuk
mendeteksi diskontinuitas permukaan dan bawah permukaan bahan feroelektrik seperti besi,
nikel, kobalt, dan beberapa paduan mereka.
• Proses ini menempatkan sebuah medan magnetik ke bagian tersebut dan potongan tersebut
dapat termagnetisasi dengan magnetisasi langsung atau tidak langsung. Magnetisasi secara
langsung terjadi ketika arus listrik dilewatkan melalui benda uji dan medan magnet terbentuk
dalam materi. Sedangkan Magnetisasi tidak langsung terjadi ketika tidak ada arus listrik
dilewatkan melalui benda uji, tetapi medan magnet diterapkan dari sumber luar.

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

Adapun material yang digunakan:


1. Magnavis ® WCP-2 Contrast Paint
Magnavis ® WCP-2 Contrast Paint menyediakan latar belakang putih yang meningkatkan indikasi partikel
magnetic.
Magnavis ® WCP-2 terdiri dari aseton dan pigmen anorganik dan memanfaatkan karbon dioksida aerosol
propelan untuk kemudahan aplikasi.

2. Magnavis ® 7HF Black Visible Magnetic Particle


Wet Method Prepared Bath
Magnavis ® 7HF Black Visible Magnetic Particle Wet Method Prepared Bath dirancang untuk
pemeriksaan mendadak, karena ukuran mereka atau lokasi, harus diperiksa di lapangan.
Magnavis ® 7HF terdiri dari 7C Hitam bubuk magnetik Magnaflux ditangguhkan dalam minyak mineral
volatilitas yang rendah. Ia menawarkan keuntungan yang signifikan dalam situasi di mana pengolahan
massal ditemukan tidak praktis dan sering digunakan dalam kombinasi dengan WCP-2 White Contrast
Paint.

Dengan menggunakan metode ini, cacat permukaan (surface) dan bawah permukaan (subsurface) suatu
komponen dari bahan ferromagnetik dapat diketahui. Prinsipnya adalah dengan memagnetisasi bahan
yang akan diuji. Adanya cacat yang tegak lurus arah medan magnet akan menyebabkan kebocoran
medan magnet. Kebocoran medan magnet ini mengindikasikan adanya cacat pada material. Cara yang
digunakan untuk memdeteksi adanya kebocoran medan magnet adalah dengan menaburkan partikel
magnetik dipermukaan. Partikel-partikel tersebuat akan berkumpul pada daerah kebocoran medan
magnet.

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

Magnetic Particle Crack Indications

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

Radiography High Electrical Potential


Radiasi digunakan dalam pengujian radiografi
adalah energi yang lebih tinggi ( panjang gelombang Electrons
lebih pendek ) versi gelombang elektromagnetik + -
yang kita lihat cahaya tampak . Radiasi bisa berasal
dari generator X - ray atau sumber radioaktif .
X-ray Generator
or Radioactive
Source Creates
Radiation

Radiation
Penetrate
the Sample

Exposure Recording Device

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR
Film Radiography
Bagian ditempatkan antara sumber
radiasi dan sepotong film . Bagian
akan menghentikan beberapa radiasi .
Lebih tebal dan lebih padat daerah
akan berhenti lebih dari radiasi .
Film gelap ( density )
akan berbeda dengan
jumlah radiasi yang
X-ray film mencapai film melalui
benda uji.
= less exposure
= more exposure
Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00
INDOCOR

Radiographic Images

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

Eddy Current Testing


Coil's
Coil magnetic field

Eddy current's
magnetic field
Eddy
currents

Conductive
material
Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00
INDOCOR

Eddy Current Testing


Eddy pengujian saat ini sangat cocok untuk mendeteksi retak permukaan , tetapi
juga dapat digunakan untuk membuat konduktivitas dan ketebalan lapisan listrik
pengukuran . Berikut probe permukaan kecil dipindai di atas permukaan bagian
dalam upaya untuk mendeteksi retak .

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

Ultrasonic Inspection (Pulse-Echo)


Gelombang suara frekuensi tinggi yang diberikankan ke material dan
mereka dipantulkan kembali dari permukaan atau cacat .
Energi suara yang dipantulkan ditampilkan terhadap waktu , dan inspektur
dapat memvisualisasikan penampang spesimen yang menunjukkan
kedalaman fitur yang mencerminkan suara .

initial f
pulse

back surface
echo
crack
echo

crack

0 2 4 6 8 10 plate

Oscilloscope, or flaw
detector screen
Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00
INDOCOR

Common Application of NDT

• Inspeksi Bahan Baku


• Inspeksi Mengikuti Pengolahan
Sekunder
• Inspeksi untuk Analisa Kerusakan

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

Inspection of Raw Products


• Forgings,
• Castings,
• Extrusions,
• etc.

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

Inspection • Machining
Following • Welding
Secondary • Grinding
Processing • Heat treating
• Plating
• etc.

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

Inspection For
In-Service Damage

• Cracking
• Corrosion
• Erosion/Wear
• Heat Damage
• etc.

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

Power Plant Inspection Secara berkala , pembangkit listrik


shutdown untuk pemeriksaan . Inspektur
menggunakan probe arus eddy ke dalam
tabung penukar panas untuk memeriksa
kerusakan korosi .

Pipe with damage Probe

Signals produced
by various
amounts of
corrosion
thinning.

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

Wire Rope Inspection


Perangkat elektromagnetik dan inspeksi visual yang
digunakan untuk menemukan kabel yang rusak dan
kerusakan lainnya pada tali kawat yang digunakan di
chairlifts , crane dan perangkat angkat lainnya .

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

Storage Tank Inspection


Crawler robot menggunakan
ultrasound untuk memeriksa
dinding tangki tanah besar di
atas tanda-tanda penipisan
akibat korosi .

Kamera yang
digunakan untuk
memeriksa tangki
penyimpanan bawah
tanah untuk
kerusakan .

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


Aircraft Inspection INDOCOR
• Nondestructive testing is used
extensively during the manufacturing
of aircraft.
• NDT is also used to find cracks and
corrosion damage during operation
of the aircraft.
• A fatigue crack that started at the site
of a lightning strike is shown below.

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

Jet Engine Inspection


•Mesin pesawat yang periksa setelah bekerja
selama periode waktu.
•Mesin dan peralatan dibongkar,
dibersihkan, diperiksa dan kemudian
dipasang kembali.
•Fluorescent inspeksi penetran digunakan
untuk memeriksa banyak bagian untuk retak.

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

Cacat yang tidak Crash of United Flight 232


terdeteksi di disk Sioux City, Iowa, July 19, 1989
mesin , yang
menyebabkan
kecelakaan United
Flight 232

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

Pressure Vessel
Inspection
Kegagalan bejana
tekanan dapat
mengakibatkan
hilangnya sejumlah
besar energi. Untuk
melindungi terhadap
berbahaya ini, tank
harus diperiksa
menggunakan
radiografi dan
pengujian
ultrasonik.

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

Rail Inspection
Mobil khusus digunakan untuk
memeriksa ribuan mil dari rel untuk
menemukan celah-celah yang dapat
menyebabkan keluar dr rel a.

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR
Bridge Inspection
• AS memiliki 578.000
jembatan jalan raya.
• Korosi, retak dan kerusakan
lainnya semua dapat
mempengaruhi kinerja
jembatan.
• Runtuhnya Jembatan Perak
pada tahun 1967
mengakibatkan hilangnya 47
nyawa.
• Jembatan mendapatkan
inspeksi visual setiap 2
tahun.
• Beberapa jembatan yang
dilengkapi dengan sensor
emisi akustik yang
"mendengarkan" untuk suara
retak tumbuh.
Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00
INDOCOR

Pipeline Inspection
NDT digunakan untuk memeriksa jaringan pipa untuk
mencegah kebocoran yang dapat merusak
lingkungan. Inspeksi visual, radiografi dan pengujian
elektromagnetik adalah beberapa metode NDT yang
digunakan.

Remote visual inspection using


a robotic crawler.

Magnetic flux leakage inspection.


This device, known as a pig, is
placed in the pipeline and collects
data on the condition of the pipe as it
is pushed along by whatever is being
transported. Radiography joints. of weld

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

Special Measurements
Karyawan Boeing di Philadelphia diberi hak istimewa untuk mengevaluasi
Liberty Bell untuk kerusakan menggunakan teknik NDT. Eddy metode saat
digunakan untuk mengukur konduktivitas listrik dari casing perunggu Bell
pada berbagai titik untuk mengevaluasi keseragaman.

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00


INDOCOR

TOLONG
BALIKIIIN !!!!

Nizhamul latif email : nizhamul2009@gmail.com HP : 0838 747 656 00

Anda mungkin juga menyukai