MODUL PEMBELAJARAN

PEKERJAAN DASAR ELEKTROMEKANIK

KELAS X SMK

COVER

Bahan Ajar Teknik Instalasi Tenaga Listrik (TITL)

Di SMK Negeri 3 Amuntai
Semester Ganjil
Tahun Pelajaran 2018/2019
2
 KATA PENGANTAR

Puji Sukur, penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah
memberikan kelapangan dan kemudahan dalam menyusun Modul pekerjaan dasar
elektromekanik bahan logam. Bahan ajar pekerjaan dasar elektromekanik bahan logam
merupakan pokok-pokok materi pelajaran pada tingkat SMK Teknik Ketenagalistrikkan.
Modul ini terdiri dari satu pokok pembahasan, yaitu alat elektromekanik. Pokok
bahasan diuraikan menjadi 4 kegiatan belajar yang terkait dengan materi pada KD, pada
bagian akhir kegiatan belajar diberikan evaluasi berupa ujian akhir sebagai indikator
penilaian kognitif.
Akhirnya, kritik dan saran yang yang membangun dari para pembaca sangat
diharapkan agar proses pendidikan lebih berkualitas dan sebagai bahan pertimbangan
revisi untuk bahan ini berikutnya.

Penulis,

Slamet Akuwan, S.Pd

3
 DAFTAR ISI

COVER ...........................................................................................................................................1
HALAMAN PENGESAHAN .................................................................. Error! Bookmark not defined.
KATA PENGANTAR .........................................................................................................................3
DAFTAR ISI .....................................................................................................................................4
GLOSARIUM ...................................................................................................................................6
PENDAHULUAN..............................................................................................................................7
DESKRIPSI MODUL ...............................................................................................................7
PRASYARAT ...........................................................................................................................7
PETUNJUK PENGGUNAAN MODUL ...................................................................................7
KOMPETENSI DASAR (KD) ..................................................................................................7
INDIKATOR PENCAPAIAN KOMPETENSI (IPK) ................................................................8
TUJUAN PEMBELAJARAN....................................................................................................8
POKOK-POKOK MATERI ......................................................................................................8
KEGIATAN BELAJAR 1 ....................................................................................................................9
Mesin Pemotong Plat Logam .........................................................................................................9
URAIAN MATERI ....................................................................................................................9
RANGKUMAN ....................................................................................................................... 11
LATIHAN ................................................................................................................................ 11
KEGIATAN BELAJAR 2 .................................................................................................................. 12
Mengebor pelat logam (drilling sheet metal)................................................................................ 12
URAIAN MATERI .................................................................................................................. 12
Bagaimana mesin bor bekerja :........................................................................................ 12
Mengeset mesin bor .......................................................................................................... 12
Memasang mata bor ......................................................................................................... 13
Keamanan meja kerja ....................................................................................................... 13
Anda dapat mengatur ketinggian dan posisi meja kerja : .............................................. 14
Mengatur kecepatan mesin bor ........................................................................................ 15
RANGKUMAN ....................................................................................................................... 17
LATIHAN ................................................................................................................................ 17
KEGIATAN BELAJAR 3 .................................................................................................................. 18
Mesin Gerinda ............................................................................................................................. 18

4
 URAIAN MATERI .................................................................................................................. 18
RANGKUMAN ....................................................................................................................... 20
LATIHAN ................................................................................................................................ 20
KEGIATAN BELAJAR 4 .................................................................................................................. 21
Mesin Penekuk Plat Logam .......................................................................................................... 21
URAIAN MATERI .................................................................................................................. 21
RANGKUMAN ....................................................................................................................... 26
LATIHAN ................................................................................................................................ 26
EVALUASI ..................................................................................................................................... 26
UJIAN AKHIR ................................................................................................................................ 28
KUNCI JAWABAN ......................................................................................................................... 30
KRITERIA PENILAIAN .................................................................................................................... 31
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................................................ 32

5
 GLOSARIUM

Pedestral drill = Mesin bor

Guilotine = Mesin pemotong pelat logam
Sheet Metal Slitting / cutting Machine = Mesin Pemotong Plat
Chuck = mata bor

6
 PENDAHULUAN

DESKRIPSI MODUL
Pengalaman belajar yang diharapkan dari modul ini adalah penguasaan ketrampilan-
ketrampilan untuk menunjang pemenuhan kompetensi seseorang dalam hal pekerjaan
dasar elektromekanik bahan logam.

PRASYARAT
Kemampuan awal yang dipersyaratakan untuk mempelajari modul ini adalah
pengetahuan tentang Dasar Kesehatan, Keselamatan, dan Keamanan (K3) ; Jenis-jenis
Bahan Elektromekanik

PETUNJUK PENGGUNAAN MODUL

Penyajian modul ini dibagi dalam 4 Kegiatan belajar, yaitu :
 KB 1 berisi tentang Mesin pemotong plat logam
 KB 2 berisi tentang Mesin bor (pedestral drill)
 KB 3 berisi tentang Gerinda
 KB 4 berisi tentang Mesin penekuk plat logam
Pada setiap bagian akhir kegiatan belajar diberikan soal latihan, pada akhir semua
kegiatan belajar ada ujian akhir ini digunakan sebagai indikator penilaian kognitif

PETUNJUK BAGI SISWA :

Untuk dapat dinyatakan lulus dan memahami materi pembelajaran anda harus :
1. Menjawab Ujian akhir dengan nilai minimal 70
2. Jika anda mendapatkan nilai kurang dari 70 maka di sarankan untuk mempelajari
modul ini kembali kemudian lakukan kembali menjawab soal ujian akhir

PERLENGKAPAN YANG HARUS DISIAPKAN OLEH GURU :

1. Memberi penjelasan yang relavan dengan pembelajaran modul
2. Memberi bantuan pada siswa yang mengalami hambatan belajar
3. Memeriksa tugas-tugas siswa
KOMPETENSI DASAR (KD)
3.4 Memilih alat dan bahan kerja elektromekanik dari bahan logam
4.4 Melakukan pekerjaan elektromekanik dari bahan logam

7
INDIKATOR PENCAPAIAN KOMPETENSI (IPK)
3.4.1 Mengidentifikasi fungsi alat kerja elektromekanik bahan logam
3.4.2 Menguraikan prinsip kerja alat elektromekanik bahan logam
4.4.1 Mengoperasikan alat sesuai dengan fungsinya dalam pekerjaan bahan logam
4.4.2 Menggunakan alat sesuai dengan fungsinya dalam pekerjaan bahan logam

TUJUAN PEMBELAJARAN
1. Melalui kegiatan diskusi dan pembelajaran kelompok, peserta didik dapat
mengidentifikasi fungsi alat elektromekanik dalam pekerjaan bahan logam dengan
bekerjasama dan bertanggung jawab.
2. Setelah berdiskusi dan menggali informasi, peserta didik dapat menguraikan prinsip
kerja alat elektromekanik dalam pekerjaan bahan logam dengan percaya diri dan
bertanggung jawab.
3. Disediakan alat kerja elektromekanik, peserta didik dapat mengoperasikan alat
tersebut dalam pekerjaan bahan logam dengan bertanggung jawab.
4. Disediakan alat kerja elektromekanik, peserta didik dapat menggunakan alat tersebut
dalam pekerjaan bahan logam dengan jujur dan bertanggung jawab.

POKOK-POKOK MATERI
Peralatan kerja elektromekanik bahan logam
1. Mesin pemotong plat logam
2. Mesin bor (pedestral drill)
3. Gerinda
4. Mesin penekuk plat logam

8
KEGIATAN BELAJAR 1
PEKERJAAN DASAR ELEKTROMEKANIK

Mesin Pemotong Plat Logam

URAIAN MATERI

Mesin pemotong pelat logam dipergunakan untuk memotong pelat logam, Terutama
dipakai untuk memotong pelat logam dalam bentuk siku-siku. Sisi pengantar pada meja
kerja mesin untuk menjaga agar tepi pelat terpotong dalam keadaan siku.

Hal yang perlu diperhatikan :

Tidak boleh digunakan tanpa penjagaan ditempat, tdak boleh bekerja dari belakang
mesin. Mesin pemotong pelat logam biasanya disebut Guilotine. Pada dasarnya terdiri
dari pisau pemotong, meja pengantar dan pengerak pisau pemotong yang dioperasikan
dengan kaki. Bagian-bagian dari mesin pemotong pelat logam

Mesin pemotong pelat logam

Mesin Pemotong Plat (Sheet Metal Slitting / cutting Machine) atau Gullotine terdiri dari
dua jenis yakni:
1. Mesin Gullotine manual, proses pemotongan pelat dilakukan dengan tuas
penekan yang digerakkan oleh kaki pekerja.

9
 Mesin pemotong plat manual

2. Mesin Gullotine Hidrolik, proses pemotongan nya digerakkan dengan sistem

hidrolik, sehingga kemampuan potong mesin Mesin Gullotine Hidrolik ini lebih
besar dari mesin Mesin Gullotine manual.

Mesin pemotong plat Hidroulik

Mesin Gullotine ini hanya mampu untuk pemotongan plat –plat lurus. Untuk mesin
gullotine manual, ketebalan plat yang dapat dipotong dibawah 0,6 mm dan mesin Mesin
Gullotine Hidrolik mampu memotong plat 6 -10 mm

Langkah-langkah memotong plat logam :

 Letakan pelat logam pada meja penghantar mesin pemotong.
 Posisi pelat logam harus benar-benar sejajar dengan sisi penghantar (side guage)
yang berada disisi kanan mesin pemotong.
 Perhatikan tanda garis pada benda kerja yang akan dipotong dari atas pisau mesin
pemotong dan sisi yang akan dipotong pada meja penghantar.
 Periksa bahwa orang lain yang berada disekitar mesin pemotong dalam keadaan
aman.

10
  Tekan penggerak pisau mesin pemotong dengan kuat.
 Bagian pelat logam yang terpotong akan jatuh dibelakang mesin pemotong.
 Kembalikan pengerak pisau mesin pemotong ke posisi semula.

RANGKUMAN

Mesin pemotong pelat logam dipergunakan untuk memotong pelat logam, Terutama
dipakai untuk memotong pelat logam dalam bentuk siku-siku. Sisi pengantar pada meja
kerja mesin untuk menjaga agar tepi pelat terpotong dalam keadaan siku.

Mesin Pemotong Plat (Sheet Metal Slitting / cutting Machine) atau Gullotine terdiri dari
dua jenis yakni: Mesin Gullotine manual, Mesin Gullotine Hidrolik

LATIHAN

1. Tuliskan bagian-bagian mesin pemotong pelat logam ?

2. Tuliskan dua fungsi mesin pemotong?
3. Tuliskan empat kualitas yang harus diperhatikan pada pemotongan pelat logam?

11
KEGIATAN BELAJAR 2
PEKERJAAN DASAR ELEKTROMEKANIK

Mengebor pelat logam (drilling sheet metal)

URAIAN MATERI

Mesin bor (pedestral drill) digunakan untuk mengebor (melubangi) logam pelat. Pada
dasarnya mesin bor terdiri dari meja karja yang dapat bergerak dan penjepit mata bor
(chuck) yang berputar yang terdiri dari penjepit (chuck) dan mata bor. Jenis mesin bor dan
bagian-bagiannya seperti yang diperlihatkan pada gambar berikut

Bagian-bagian Mesin Bor duduk

Bagaimana mesin bor bekerja :

Ada beberapa jenis mesin bor, tetapi pada dasarnya prinsip kerjanya sama. Mata bor
diputar dengan kecepatan tinggi untuk membuat lubang pada benda kerja. Ukuran lubang
ditentukan oleh diameter mata bor. Dengan menekan hand-feed kebawah mata bor yang
berputar bergerak kebawah juga dan akan membentuk lubang pada benda kerja.

Mengeset mesin bor

Sebelum anda mulai mengebor, ada beberapa tahapan yang harus dilakukan:
 Memasang mata bor.

12
  Kencangan dengan kunci penjepit mata bor.
 Aman terhadap meja kerja
 Mata bor terpasang diposisi tengah-tengah.
 Atur kecepatan sesuai dengan yang diperlukan.

Memasang mata bor

Anda dapat memasang dan melepas mata bor dari penjepit (chuck) dengan bantuan
kunci penjepit seperti yang diperlihatkan pada gambar
 Masukan kunci ke salah satu lubang yang berada disisi penjepit mata bor.
 Gunakan kunci penjepit untuk memutar penjepit sampai terbuka dan sesuai dengan
mata bor yang anda pilih.
 Masukan mata bor kedalam penjepit.
 Putar kunci penjepit untuk mengencangan penjepit mata bor.
 Lepas kunci penjepit dari penjepit mata bor (chuck), jangan sampai kunci penjepit
tertinggal pada penjepit mata bor, jika tertinggal akan terlempar saat mesin bor
berputar.

Memasang mata bor

Keamanan meja kerja

Pelat logam harus betul-betul aman dan akurat pada saat pengeboran. Karena mata
bor cenderung akan mencengkram pelat logam yang disebabkan oleh putaran. Ini
akan melukai anda atau merusak benda kerja.
Bekerja dengan aman :
Jepit pelat logam diantara papan kayu. Tempatkan pada meja kerja mesin bor. Jepit
yang kuat dengan menggunakan klem penjepit, lihat gambar

13
 Bekerja dengan aman

Posisi meja kerja :

Pelat logam harus berada pada posisi di tengah-tengah mata bor dan dapat ditembus
dengan kedalaman yang diinginkan.

Pengaturan meja kerja

Anda dapat mengatur ketinggian dan posisi meja kerja :

 Atur ketinggian meja kerja hingga kira-kira 1 cm diatas benda kerja.
 Operasikan hand feed lever kebawah (mesin bor dalam keadaan off), periksa
apakah dapat menembus sesuai dengan kedalaman yang diinginkan.
 Atur posisi horizontal posisi meja kerja sampai mata bor berada diatas tanda yang
telah dititik.

14
  Operasikan lagi hand feed lever kebawah mata bor dalam keadaan tidak berputar,
periksa apakah persi diatas tengah-tengah posisi lubang.
 Keraskan pengunci meja kerja agar meja kerja benar-benar aman pada tempatnya.

Posisi tengah mata bor

Mengatur kecepatan mesin bor

Anda harus menghindari penggunaan mesin bor dengan kecepatan terlalu tinggi
sehingga kecepatan berlebihan yang akan mengakibatkan mata bor menjadi terbakar
atau patah. Pada umumnya diameter mata bor dua kali lebih besar, kecepatan yang
diperlukan lambat.
Mengatur kecepatan :
 Buka penutup van belt.
 Naikkan kecepatan untuk lubang yang diameternya kurang dari 3 mm dengan
memindahkan van-belt keatas pulli.
 Turunkan kecepatan untuk lubang yang diameternya diatas dari 6 mm dengan
memindahkan van-belt kebawah pulli.
 Yakinkan bahwa van-belt posisinya horizontal.
 Tutup kembali penutup van belt.

Posisi van belt untuk kecepatan tinggi

15
 Posisi van belt untuk kecepatan rendah.

A. Menggunakan mesin bor

Mengebor lubang pada pelat logam, lakukanlah langkah-langkah berikut :
 Jalankan mesin bor.
 Turunkan mata bor perlahan-lahan saat mulai pengeboran dilakukan.
 Naikan mata bot dan periksa ulang apakah mata bor sadah pada posisi tengah-
tengah.
 Turunkan kembali mata bor dan teruskan pengeboran. Anda harus melakukannya
dengan tekanan ringan.
 Pengeboran telah mencapai kedalaman yang diinginkan, selajutnya naikan mata
bor perlahan-lahan sampai bebas dari lubang yang telah dibor.
 Matikan mesin bor.

Tindakan keamanan :
Semua mesin dapat membahayakan jika dioperasikan tidak aman. Bagaimanapun juga
peralatan yang berputar secara khusus dapat membahayakan sebab potensi tersebut
pasti akan terjadi. Anda harus memperhatikan pencegahan keamanan sebgai berikut :
 Lepaskan sarung tangan yang anda pakai selama pengesetan.
 Jangan menggunakan mata bor yang lebih besar dari kapasitas penjepitnya.
 Jangan menggunakan mata bor sebagai penggores atau penitik.
 Hanya menggunakan mata bor yang tajam dan langkah-langkah yang benar.
 Pastikan bahwa mata bor telah dijepit dengan kuat pada penjepitnya.
 Pastikan bahwa kunci penjepit telah dilepas dari penjepitnya.
 Gunakan kecepatan pengeboran dengan benar.
 Tutup kembali penutup pulli setelah mengatur kecepatan.
 Pastikan meja kerja telah aman.
 Jangan memakai pakaian yang longgar, secara khusus memakai dasi.
 Lepaskan semua perhiasan yang digunakan.
 Pakailah kaca mata pengaman.
 Batasi gerakan rambut yang panjang dengan penutup rambut atau helm pengaman.

16
  Yakinkan bahwa putaran msin bor sudah sesuai dengan ketentuan.
 Jangan melekukan pengesetan selama mesin bor dalam keadaan berputar.
 Bersihkan bahan terkikis setelah mesin bor berhenti.
 Jangan menggalkan logam yang terkikis atau kotoran pada permukaan benda kerja.
 Jangan menggunakan tangan telanjang untuk membersihkan bekas pengeboran.

RANGKUMAN

Mesin bor (pedestral drill) digunakan untuk mengebor (melubangi) logam pelat. Pada
dasarnya prinsip kerja mesin bor adalah mata bor diputar dengan kecepatan tinggi untuk
membuat lubang pada benda kerja. Ukuran lubang ditentukan oleh diameter mata bor.
Dengan menekan hand-feed kebawah mata bor yang berputar bergerak kebawah juga
dan akan membentuk lubang pada benda kerja.

LATIHAN

1. Tuliskan bagian-bagian mesin bor, seperti yang ditunjukan pada gambar

2. Tuliskan dua alasan mengapa benda kerja yang akan dibor harus aman?
3. Tuliskan dua arah gerakan meja kerja pada mesin bor yang dapat digerakan?

17
KEGIATAN BELAJAR 3
PEKERJAAN DASAR ELEKTROMEKANIK

Mesin Gerinda

URAIAN MATERI

Mesin gerinda adalah salah satu mesin perkakas yang digunakan untuk memotong/
mengasah benda kerja dengan tujuan tertentu. Prinsip kerja mesin gerinda adalah roda
gerinda berputar bersentuhan dengan benda kerja dan terjadi pemotongan/ pengasahan

Bagian bagian mesin gerinda :

 Power Transmission grinda dilindungi oleh pelindung tetap sebagai peredam getaran.
Power Transmission grinda berupa spindle.
 Point Of Operation grinda ini merupakan bagian mesin yang dirincang untuk
mengasah atau mengikis benda kerja.
 Pelindung ini adalah safety glass, di mana dirancang untuk melindung bagian atas
badan pekerja seperti bagian wajah dari percikan api.
 Heavy wheel guard bertujuan untuk melindung geindapada saat berputar dan
merupakan pelindung tetap.
 Meja benda bertujuan untuk mengontrol benda pada saat penggerindaan dan
mempengaruhi hasil dari penggerindaan.

18
Jenis-Jenis Gerinda antara lain :

1. Gerinda tangan
Mesin gerinda tangan merupakan mesin yang berfungsi untuk menggerinda benda kerja.
Pada umumnya mesin gerinda tangan digunakan untuk menggerinda atau memotong
logam, tetapi dengan menggunakan batu atau mata yang sesuai kita juga dapat
menggunakan mesin gerinda pada benda kerja lain seperti kayu, beton, keramik,
genteng, bata, batu alam, kaca, dan lain-lain.

Gerinda Tangan

2. Mesin Gerinda Duduk

Fungsi utama gerinda duduk adalah untuk mengasah mata bor, tetapi dapat juga
digunakan untuk mengasah pisau lainnya, seperti mengasah pisau dapur, golok, kampak,
arit, mata bajak, dan perkakas pisau lainnya.

Selain untuk mengasah, gerinda duduk dapat juga untuk membentuk atau membuat
perkakas baru, seperti membuat pisau khusus untuk meraut bambu, membuat
sukucadang mesin jahit, membuat obeng, atau alat bantu lainnya untuk reparasi turbin
dan mesin lainnya.

19
 Gerinda duduk

RANGKUMAN

Mesin gerinda adalah salah satu mesin perkakas yang digunakan untuk memotong/
mengasah benda kerja dengan tujuan tertentu. Prinsip kerja mesin gerinda adalah roda
gerinda berputar bersentuhan dengan benda kerja dan terjadi pemotongan/ pengasahan.
Jenis mesin gerinda adalah mesin gerinda tangan dan mesin gerinda duduk

LATIHAN

1. Sebutkan bagian-bagian mesin gerinda duduk beserta penjelasannya?

2. Sebutkan jenis-jenis mesin gerinda listrik beserta penjelasannya?

20
KEGIATAN BELAJAR 4
PEKERJAAN DASAR ELEKTROMEKANIK

Mesin Penekuk Plat Logam

URAIAN MATERI

Mesin pelipat pelat logam digunakan untuk melipat atau menekuk pelat logam. Pada
dasarnya terdiri dari helai bagian atas dan bawah untuk menjepit benda kerja. Helai
pelipat dapat digerakan sesuai dengan sudut yang diinginkan. Bagian-bagian dari mesin
pelipat pelat logam seperti yang diperlihatkan pada gambar

Mesin pelipat pelat logam

Jenis mesin penekuk plat :

1. Mesin penekuk plat manual
Mesin ini menggunakan tenaga manusia yang dibantu dengan bandul pemberat.
Mesin ini tidak menggunakan sumber daya listrik sedikitpun murni menggunakan
tenaga manusia.

Kelebihan : mesin ini adalah murah dan hemat biaya operasionalnya,

Kekurangan : hanya cocok untuk plat berbahan dasar mild steel tipis (tebal plat
kurang dari 1-2 mm) atau alumunium.

21
 Mesin penekuk plat manual

2. Mesin Tekuk Plat Mekanikal

Mesin ini menggunakan tenaga motor listrik yang dibantu dengan semacam roda gila
yang berfungsi sebagai pengumpul tenaga. Kelebihan : mesin ini adalah
berkecepatan tinggi dan tenaganya besar, Kekurangan: konsumsi listriknya besar
dan suaranya sangat berisik serta tingkat kepresisiannya rendah.

3. Mesin Tekuk Plat Hidrolik

Mesin ini menggunakan sistem hidrolik sebagai sumber tenaga penekuknya. Mesin
ini membutuhkan daya listrik yang lebih efisien (dibandingkan tipe mekanikal) untuk
menggerakkan pompa hidroliknya, mesin ini menggunakan fluida dalam sistem
hidroliknya berupa oli hidrolik yang secara berkala harus diganti (2000 jam).

Kelebihan : mampu menekuk atau bending plat-plat yang tebal tergantung kapasitas
mesin) seperti mild steel, stainless steel dan alumunium, akurasinya terkontrol.
Kekurangan : relatif lambat kerjanya, walaupun konsumsi listrik lebih efisien
dibandingkan tipe mekanikal (tetapi ada tambahan biaya rutin untuk penggantian oli)

22
 Mesin Tekuk Plat Hidrolik

a. Membuat lipatan dengan sudut yang benar.

Kebanyakan pekerjaan melipat pelat logam yang akan anda butuhkan untuk membuat
sudut lipatan yang benar atau lipatan 900.
 Longgarkan pegangan penjepit dan letakan benda kerja diantara helai atas dan
bawak mesin pelipat. Luruskan benda kerja yang akan dilipat dengan helai bagian
atas.
 Jepitlah benda kerja (pelat logam) pada posisi yang benar lalu kuncilan dengan
pegangan penjepit sampai betul-betul terjepit dengan benar.
 Gerakanlah helai pelipatnya pada posisi lipatan yang diinginkan.
 Gerakan kembali helai pelipatnya pada posisi normal.
 Longgarkanlah pegangan penjepit dan ambilah benda kerja.

23
 Posisi benda kerja

b. Membentuk kotak.
Suatu pekerjaan melipat, bagaimanapun juga sangat mudah, diperlukan perencanaan
sebelumnya. Anda perlu mempertimbangkan urutan dan posisi lipatan karena
keterbatasan yang akan melipat. Melipat secara acak akan menghasilkan situasi
lipatan yang tidak mungkin dan terbuangnya waktu dan bahan.

Bagian kotak bentuk “U”

 Melipat “B” dan “D” merupakan pembentukan pertama untuk membuat pinggiran
kotak. Catatan: hanya dua kali lipatan yang diperlukan.
 Melipat “A” dengan menjepit sisi “E”, sedangkan melipat “C” dengan menjepit “F”.
Pada kedua kasus ini anda harus menggunakan helai penjepit untuk memastikan
pinggiran bagian dalam apakah ukurannya sudah sesuai. Tingkat kesesuaian antara

24
 helai penjepit bagian luar dan pinggiran bagian dalam tidak boleh lebih dari 5 mm.
Jarak ini tidak dapat dilihat sebagai perbahan bentuk selama melipat.

Pelipatan dengan jarak sisi helai penjepit (fingers)

Memeriksa kualitas :
Anda harus memeriksa pelat logam kebersihan dan hal-hal yang akan direalisasikan
sebagai berikut :
 Keakuratan ukuran 0,5 mm
 Lipatan harus tajam dan halus.
 Permukaan bebas dari tanda-tanda atau goresan.
 Pinggiran rata, tanpa tekukan.
 Sudut dan lipatan segi-empat.

Tindakan keamanan :
Walaupun mesin lipat dioperikan tidak menggunakan daya listrik, karena mesin lipat
tersebut ukurannya besar dan berat maka tindakan keaman harus diperhatikan :
 Jagalah tangan anda selalu bebas dari helai penjepit.
 Yakinkan bahwa disekitarnya aman sebelum melipat.
 Jagalah tangan anda selalu bebas dari helai pelipat.

 Lakukan lipatan hanya untuk 1 lembar benda kerja.

 Usahakan posisi benda kerja di tengah-tengah mesin pelipat.
 Jangan melipat bahan yang tebal melebihi kapasitas mesin pelipat.

25
RANGKUMAN

Mesin pelipat pelat logam digunakan untuk melipat atau menekuk pelat logam. Pada
dasarnya terdiri dari helai bagian atas dan bawah untuk menjepit benda kerja. Helai
pelipat dapat digerakan sesuai dengan sudut yang diinginkan.

Jenis mesin penekuk plat

1. Jenis mesin penekuk plat
2. Mesin Tekuk Plat Mekanikal
3. Mesin Tekuk Plat Hidrolik

LATIHAN

1. Tuliskan bagian-bagian dari mesin pelipat pelat logam pada gambar berikut

2. Sebutkan jenis-jenis mesin penekuk plat beserta penjelasannya

26
 EVALUASI

Bagian evaluasi menyajikan lembar soal ujian akhir

yang berjumlah 8, pada bagian ini merupakan lembar
tugas yang dikerjakan secara individu sehingga tidak
diperbolehkan berdiskusi. Kerjakanlah soal-soal tersebut
setelah mempelajari modul ini, kemudian hitunglah
jumlah nilai yang kamu peroleh berdasarkan kreteria
penilaian yang ada. Apabila nilai memenuhi standar
kriteria minimum maka alangkah baiknya mempelajari
modul ini kembali. Soal-soal evaluasi pada bagian ini
berguna untuk mengetahui sejauh mana
kemampuansiswa setelah mempelajari modul ini.

27
 UJIAN AKHIR

A. SOAL PILIHAN GANDA

1. Hurup B pada gambar di samping

A merupakan…
a. Spindle head
B
b. Drill (Mata Bor)
C c. Table (Meja)
D d. Spindle
e. Column (tiang)

2. Salah satu mesin yang digunakan untuk memotong/ mengasah benda kerja dengan
tujuan tertentu adalah…
a. Gerinda
b. Bor listrik
c. Sheet Metal Slitting
d. Circular Saw
e. Gergaji pita

3. Mesin tekuk plat hidrolik mempunyai kelebihan yang lebih baik dibandingkan mesin
tekuk manual yaitu terletak pada…
a. Tenaga lebih besar
b. Kecepatan lebih tinggi
c. Menggunakan motor listrik
d. Suara sangat bising
e. Konsumsi listrik lebih efisien

28
4. Gambar di samping merupakan mesin...
a.Bor listrik
b.Metal Slitting hidrolik
c. Circular Saw
d. Gergaji pita
e. Tekuk plat manual

5. Gambar di samping merupakan mesin...

a. Bor listrik
b. Metal Slitting hidrolik
c. Circular Saw
d. Gergaji pita
e. Tekuk plat manual

B. SOAL URAIAN

1. Fungsi dari mesin penekuk plat manual adalah…

2. Fungsi bor listrik duduk adalah…
3. Sebutkan bagian-bagian mesin gerinda duduk…

29
 KUNCI JAWABAN

A. Pilihan Ganda
1. B
2. A
3. E
4. E
5. B

B. Uraian
1. Fungsi mesin penekuk plat manual adalah untuk menekuk plat dengan cara atau
memanfaatkan tenaga manusiajadi mesin ini tidak menggunakan daya listrik
sedikitpun
2. Fungsi bor listrik duduk adalah digunakan untuk mengebor (melubangi) bahan
logam atau non logam dengan posisi bor berdiri dimeja atau lainnya
3. Bagian-bagian mesin gerinda duduk
• Power Transmission grinda dilindungi oleh pelindung tetap sebagai peredam
getaran. Power Transmission grinda berupa spindle.
• Point Of Operation grinda ini merupakan bagian mesin yang dirincang untuk
mengasah atau mengikis benda kerja.
• Pelindung ini adalah safety glass, di mana dirancang untuk melindung bagian
atas badan pekerja seperti bagian wajah dari percikan api.
• Heavy wheel guard bertujuan untuk melindung geindapada saat berputar dan
merupakan pelindung tetap.
• Meja benda bertujuan untuk mengontrol benda pada saat penggerindaan dan
mempengaruhi hasil dari penggerindaan.

30
 KRITERIA PENILAIAN

1. Pilihan Ganda
Soal Pilihan Ganda Skor Maksimal Keterangan

Nilai per butir soal 10 50

2. Uraian
No
Kreteria Skor Keterangan
soal
1 Fungsi dari mesin lengkap dan benar 4

Fungsi dari mesin kurang lengkap 3

Fungsi dari mesin kurang 2

Fungsi dari mesin tidak ada hubungannya 1

2 Fungsi dari mesin lengkap dan benar 4

Fungsi dari mesin kurang lengkap 3

Fungsi dari mesin kurang 2

Fungsi dari mesin tidak ada hubungannya 1

3 Menyebutkan bagian-bagian mesin lengkap 4

Menyebutkan bagian-bagian mesin hanya 4
3
bagian
Menyebutkan bagian-bagian mesin hanya 2 bagian 2

Menyebutkan bagian-bagian mesin tapi salah 1

Skor Maksimal 12

3. Nilai Total
Pilihan Ganda Uraian
Nilai Total Keterangan
(50%) (50%)
1 2 1+2
Nilai PG*50% = 50 (Nilai/12)*50% = 50 100

4. REMEDIAL
Apabila siswa mendapatkan nilai kurang dari 70, maka diadakan remedial dengan soal
yang sama samapai siswa tersebut mendapatkan nilai minimal 70

31
 DAFTAR PUSTAKA

Pekerjaan Dasar Elektromekanik kelas X, semester 1, Kementrian Pendidikan dan

Kebudayaan Republik Indonesia, 2013
Nurcipto, dedi, Ilmu Bahan Listrik, Universitas Dian Nurdiswantoro, Fakultas Teknik
Semarang, 2015
Dewi Wahyuningsing, Ratna Putra, Ahmad Arif purwoko, Pekerjaan Dasar Elektromekanik
: Mediatama, Kurikulum 2013 Revisi

32