Anda di halaman 1dari 34

SPESIFIKASI UMUM TATA UDARA, FIRE FIGHTING DAN PLUMBING

NAMA PROYEK : DESAIN MEP HDC PROJECT

KLIEN : PT. HARRISMA INFORMATIKA INDONESIA

KONSULTAN : PT. HESA LARAS CEMERLANG

LOKASI : INDONESIA

1 Issued for Tender 30-Jan-20 DA TMP DHI


0 Issued for Approval 12-Des-19 DA TMP DHI

HLC HLC HLC HII


REV DESCRIPTION DATE
PREPARED CHECKED APVD APVD

CLIENT: Job No. :

MEP

CONSULTANT:
Doc No. :

HDC-MEP-00-SPE-002

REV
Page No. :
1 of 34 1
Halaman 2 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

REVISION HISTORICAL SHEET

Revisi Tanggal Deskripsi

0 12-Des-19 Issued for Approval


1 30-Jan-19 Issued for Tender
Halaman 3 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

DAFTAR ISI

1. UMUM ............................................................................................................................................................ 5

2. TATA UDARA (HVAC) .................................................................................................................................. 5

2.1 DASAR DESAIN .................................................................................................................................... 6


2.2 PERSYARATAN KHUSUS ................................................................................................................... 7
2.3 SISTEM PENDINGINAN ....................................................................................................................... 8
2.4 DUCTING ............................................................................................................................................ 10
2.5 PIPA, INSULASI DAN AKSESSORIS ................................................................................................. 11
2.6 KONTROL HVAC DAN INSTRUMENTASI......................................................................................... 12
2.7 INSPEKSI DAN PENGETESAN .......................................................................................................... 14
2.8 PRE-COMMISSIONING DAN COMMISSIONING ............................................................................... 14
2.9 FACTORY ACCEPTANCE TEST (FAT) DAN PELATIHAN ............................................................... 15
2.10 PENJAGAAN DAN PERSIAPAN PENGIRIMAN ................................................................................ 15
2.11 JAMINAN DAN GARANSI................................................................................................................... 16

3. PLUMBING .................................................................................................................................................. 17

3.1 REFERENSI DAN STANDAR ..................................................................................................................... 17


3.2 PERSYARATAN UMUM ............................................................................................................................ 17
3.3 PEMBUATAN .......................................................................................................................................... 17
3.4 SUBMITTAL ........................................................................................................................................... 17
3.5 DATA KATALOG PABRIKAN ..................................................................................................................... 18
3.6 POTABLE WATER PIPE .................................................................................................................... 20
3.7 SEWAGE WATER, SEWERAGE WATER DAN VENT PIPE .............................................................. 20
3.8 POMPA DISTRIBUSI AIR BERSIH ..................................................................................................... 20
3.9 GROUND WATER STORAGE TANK ................................................................................................. 20
3.10 SEWAGE TREATMANT PLANT......................................................................................................... 20
3.11 PIPE SUPPORT, HANGERS DAN SLEEVES .................................................................................... 20
3.12 FACTORY ACCEPTANCE TEST (FAT) DAN PELATIHAN ............................................................... 21
3.13 PRE-COMMISSIONING DAN TEST COMMISSIONING ..................................................................... 22
3.14 EKSEKUSI .......................................................................................................................................... 23

4. FIRE FIGHTING .......................................................................................................................................... 28


Halaman 4 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

4.1. KODE DAN STANDAR ....................................................................................................................... 28


4.2. FIRE WATER SUPPLY SYSTEM........................................................................................................ 29
4.3. OUTDOOR FIRE FIGHTING SYSTEM ............................................................................................... 30
4.4. INDOOR FIRE FIGHTING SYSTEM ................................................................................................... 31
4.4 PRE-COMMISSIONING DAN COMMISSIONING ................................................................................ 32
4.5 PENJAGAAN DAN PERSIAPAN PENGIRIMAN ................................................................................ 32
4.6 JAMINAN DAN GARANSI................................................................................................................... 34
Halaman 5 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

1. UMUM
Tujuan dari dokumen ini adalah untuk menetapkan kebutuhan minimal untuk desain dari sistem Tata
Udara, sistem Plumbing dan sistem Fire Fighting terkait untuk bangunan Proyek ini.
Spesifikasi ini mencakup minimal kebutuhan untuk engineering, desain, material, procurement,
manufaktur, perakitan, inspeksi bengkel dan pengetesan, pengepakan dan pengiriman ke tempat dan
commissioning dari perlengkapan HVAC, Fire Fighting dan Plumbing lengkap dengan segala hal dengan
semua aksesoris, untuk pemasangan dan operasional proyek.
2. TATA UDARA (HVAC)
Kode standar dan spesifikasi tercantum dibawah dikutip dalam spesifikasi ini. Sebagian besar kode dan
kota standard dalam spesifikasi umum dari berasal dari Indonesia atau U.S. Kode bagian yang berlaku
dan kutipan standar dianggap sebagai bagian integral dari spesifikasi ini. Kutipan ini pada edisi terbaru
kecuali kutipan edisi tertentu. Semua peralatan vendor diharapkan memiliki atau mendapatkan salinan
dari standard yang dikutip tersebut.

American Society of Heating, Refrigeration and Air-Conditioning Engineers (ASHRAE)


ASHRAE Handbook HVAC Applications 2014
ASHRAE Handbook Systems and Equipment
ASHRAE Handbook Fundamentals 2017
ASHRAE STD 52 Method of Testing General Ventilation Air Cleaning
Devices Used in General Ventilation for Removing
Particulate Matter
ASHRAE STD 52.2 Method of Testing General Ventilation Air Cleaning
Devices for Removal Efficiency by Particle Size
ASHRAE STD 55 Thermal Environmental Conditions for Human
Occupancy
ASHRAE STD 62 Ventilation for Acceptable Indoor Air Quality
ASHRAE 15 Safety Code for Mechanical Refrigeration
American Society of Mechanical Engineers (ASME)
ASME B31.9 Building Service Piping
ASME B31.5 Refrigeration Piping
ASME A13.1 Scheme for the Identification of Piping Systems
American National Standards Institute (ANSI)
ANSI Z9.2 Fundamentals Governing the Design and Operations of
Local Exhaust Systems
American Refrigeration Institute (ARI)
ARI 410 Forced-Circulation Air-Cooling and Air Heating Coil
ARI 760 Solenoid Valve for Use with Volatile Refrigerants
Halaman 6 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

ARI 430 Central-Station Air-Handling Units


ARI 550/590 Water Chilling Packages Using the Vapor Compression
Cycle

National Fire Protection Association Codes (NFPA)


NFPA 1 National Fire Prevention Codes
NFPA 45 Fire Protections for Laboratories Using Chemicals
NFPA 90A Installation of Air Conditioning and Ventilation Systems
NFPA 90B Standard for the Installation of Warm Air Heating and Air
Conditioning Systems
NFPA 101 Life Safety Codes
Sheet Metal and Air Conditioning Contractor’s National Association (SMACNA)
SMACNA HVAC Duct Construction Standards-Metal and Flexible
International Electro-technical Commission (IEC)
IEC79-13 International Electro Technical Commission –
Construction and use of rooms or buildings protected by
pressurization.

2.1 DASAR DESAIN


2.1.1 Kondisi Desain Luar Ruangan
Data lingkungan mengacu pada data di bawah:
Suhu Lingkungan
Maksimum 35°C
Minimum 20°C
Rata-rata 26.7°C
Kelembaban
Maksmimum 95%
Minimum 57%
Rata-rata 83%
Suhu dan kelembaban untuk perhitungan beban pendidingan adalah 35°C dan Rata-rata
83%
2.1.2 Kondisi Desain Dalam Ruangan
Suhu ruangan terus menerus yang diduduki oleh orang-orang harus antara 23°C dan 26°C
(refer to ASHRAE Handbook HVAC Application Chapter 3 Commercial and Public
Buildings).
Suhu untuk peralatan elektronik harus 23±3 dan RH 50%-60%.
Halaman 7 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

2.1.3 Desain Perhitungan Beban


1. Perhitungan beban HVAC harus sesuai dengan metode buku ASHRAE dan tidak
termasuk lebih 10% keseluruhan kelbihan kapasitas karena faktor keamanan atau
persyaratan kapasitas cadangan.
2. Perhitungan harus mempertimbangkan kondisi internal, kondisi eksternal, panas
dissipasi peralatan, penghuni, tingkat ventilasi dan kebutuhan udara segar.
3. Perhitungan beban bisa dihasilkan lewat software, perhitungan manual atau
menggunakan rule of thumb.

2.2 PERSYARATAN KHUSUS


2.2.1 Sistem Bangunan Bertekanan
Untuk ruang kontrol, electrical tekanan ruangan positif harus bisa dicapai dalam merancang
area ber-AC pada masing-masing area untuk mencegah masuknya gas berbahaya / debu
atau udara luar yang lembab.
2.2.2 Hubungan dengan sistem Deteksi Gas
Udara segar akan diambil dari area bebas bahaya, debu dan daerah bebas asap. Sistem
udara segar dilengkapi dengan cerobong masukan udara, unit filter dan fan bertekanan
harus terhubung ke unit air handling. Masukan udara segar harus dilengkapi dengan
detektor gas dan akan menutup masukan udara segar jika gas terdeteksi. Untuk
meminimalkan gas berbahaya masuk ke dalam gedung, penutupan damper di fresh air
intake dengan mangacu pada datektor gas yang terdekat dengan sumber gas berbahaya
yang bekerja secara otomatis.
2.2.3 Kapasitas Standby Sistem Tata Udara
Bangunan Kendali dan Substation harus dilengkapi dengan back-up sistem pendingin udara
untuk memastikan AC 100% tersedia dalam kasus unit mengalami kegagalan.
2.2.3 Display Suhu Udara dan Kelembaban Dalam Ruang
Pencatat suhu udara dalam harus disediakan di ruang tertetentu.
2.2.4 Perlindungan Terhadap Korosif
Semua equipment dan aksesoris HVAC yang terdapat di luar bangunan harus tahan atau
terlindungi dengan lapisan cat untuk mencegah terhadap korosi.
Halaman 8 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

2.3 SISTEM PENDINGINAN


2.3.1 Umum
1. Sistem pengkondisian udara dapat berupa sebagai berikut:
a) Sistem DX seperti Wall Mounted, Ceiling Cassette, Floor Standing dan lainnya
b) Sistem dengan pendinginan air seperti AHU, AC Precision, FCU dan lainnya.
2. Sistem pendinginan air untuk tata udara dapat berupa sebagai berikut
a) Chiller water cooled
b) Cooling Tower
3. Udara return yang tidak boleh di sirkulasikan adalah udara dari toilet, dapur, ruang
merokok, ruang memasak, laboratorium dan ruangan baterai.
4. Sistem pendingin udara tidak mengandung refrigerant CFC.
2.3.2 Sistem Mini Split DX
Unit pendinging Mini-Split (or Ductless) DX harus terdiri dari bagian wall / ceiling / cassette
mounted evaporator, pencocokan bagian kondensing luar, lengkap dengan isolasi pipa
pendingin, power dan kontrol kabel, kontrol unit dipasang, pemasangan perlengkapan dan
pipa kondensat mounting supplies dan condensate.
2.3.3 Air Handling Unit
1. AHU harus dilengkapi dengan filter, fans, heating/cooling coil dan kontrol.
2. Central Station AHU harus mematuhi ARI 430.
3. Heating dan Cooling Coils harus di uji dan diberi peringkat per ARI410.
4. Filter Air menggabungkan sel-sel sekali pakai dari elemen serat kaca yang terikat
secara permanen dalam corrosion resistant housing. Elemen filter harus ditetapkan
sebagai efisiensi tinggi, cocok untuk lingkungan tertentu (mis., Pasir, debu halus, dll)
dan harus diuji dan diberi peringkat per ASHRAE 52.1.
5. Di lokasi darat yang terpapar lingkungan korosif, koilevaporator harus berupa tabung
tembaga dengan sirip tembaga. Instalasi lain harus menggunakan bahan Koil standar
pabrikan. Pelapisan harus digunakan ketika udara luar dimasukkan ke koil evaporator.
6. Unit dengan koil copper dan aluminium fins atau koil dan fins harus dipertimbangkan
dalam instalasi di mana tidak ada udara luar yang korosif dimasukkan di seluruh koil.
7. Polyvinyl chloride (PVC) atau pipa pembuangan tembaga untuk air kondensat harus
disediakan dan disalurkan ke sistem drainase fasilitas
8. Dual circuit evaporator coils harus digunakan pada semua sistem yang 10 ton (120.000
Btu / jam) atau lebih besar
9. Pre-filter sekali pakai dengan efisiensi 30 persen dan final filter dengan efisiensi 85
persen harus disediakan untuk AHU sebagaimana disyaratkan oleh konfigurasi sistem.
Halaman 9 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

2.3.4 AC Precision
AC Precision menggunakan sistem pendinginan dengan air (Water Cooled Unit). AC
Precision harus dilengkapi denan filter, fans, Copmpressor, Cooling dan heating coil.
Heating dan Cooling Coils harus di uji dan diberi peringkat per ARI410.
2.3.5 Filter
Bagian filter yang dibuat pabrikan meliputi konstruksidan di finishing harus sama dengan
unit. Permukaan prefilter terbuat dari 85% efisiensi gravimetri dan harus memiliki 8 tipe
frame sesuai standar manufaktur.
Filter harus dilengkapi dengan alat ukur kebersihan filter menggunakan Magnehellic atau
Dwyer seri 2000. Jadwal untuk penggantian atau cleaning untuk Pre-filter pada 100Pa
(0,4"WG) dan / atau penggantian filter akhir pada 150 Pa (0,6"WG).
Bank filter harus dilengkapi dengan Magnahelic filter gauge atau Dwyer Series 2000 air filter
gauge. Jadwal penggantian filter berdasarkan perbedaan tekanan harus dimasukkan dalam
gambar, untuk pre-filter pada 100 Pa (0.4 "WG) dan / atau filter akhir pada 150 Pa (0,6"
WG).
2.3.6 Duct Heater
1. Duct heater harus disetujui UL dan dilengkapi dengan pemutusan kabel dan kontraktor
dari pabrik.
2. Bila duct heaters diperlukan, elemen pemanas harus 80 persen nikel, kromium 20
persen.
3. Open resistance coil harus diisolasi dengan fenolik bushing.
4. Terminals harus dari Stainless Steel.
5. Casing harus dari Aluminized Steel.
2.3.7 Chiller
1. Chiller harus menggunakan sistem water cooled dengan standart AHRI Certificated
2. Tipe compressor menggunakan Centrifugal Hermetic
3. Refrigerant harus ramah lingkungan R-514A atau lainnya
4. Chilled water temperature yang di gunakan in 12°C dan out 7°C
5. Chiller harus di lengkapi panel kontrol, flow switch, starter dan vibration insulator
6. Minimum noise level 90 db pada jarak 3 meter
2.3.8 Cooling Tower
1. Cooling Tower menggunakan tipe Cross Flow
2. Cooling Tower harus di lengkapi condenser, fans dan motor.
3. Casing box dan frame work menggunakan material Hot Dip Galvanized Steel
4. Tipe fans menggunakan axial dan material fan blade menggunakan aluminium alloy
Halaman 10 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

2.3.9 Pompa
Pompa harus dibuat sesuai ASME B73.1 M.
1. Pompa Vertical in-line or horizontal centrifugal harus digunakan.
2. Semua pompa Centrifugal harus di lengkapi dengan mechanical shaft seal dan non-
lubricated couplings.
3. Coupling Guard harus memenuhi standard Keselamatan dan Kesehatan Kerja

2.4 DUCTING
2.4.1 Umum
1. Ducting harus di kontruksi sesuai dengan standard Kontruksi Ducting SMACNA.
2. Desain ducting, penguatan dan metode penyambungan harus sesuai dengan Standar
Konstruksi Ducting SMACNA.
2.4.2 Pekerjaan Ducting
Sistem distribusi udara harus dirancang sesuai dengan bagian desain ducting ASHRAE
Fundamental Handbook. Ducting supply harus dirancang dengan equal friction dengan
penurunan tekanan maksimum 0,8 Pag per meter.
Ducting return, saluran buang dan ducting luar harus dihitung dengan maksimum
penurunan tekanan sebesar 0,7 Pag per meter.
Semua pekerjaan ducting dan alat kelengkapannya harus dibuat sesuai dengan dari
Standar Konstruksi Duct SMACNA edisi terbaru dan berdasarkan tekanan statis desain
sistem tersebut. Ducting fleksibel tidak boleh digunakan untuk atau sebagai ducting return
atau saluran udara buang.
Minimal, berikut yang harus dibutuhkan dalam desain pekerjaan ducting.
1. Outlet dan inlet udara harus diperlihatkan pada gambar gambar dan ditunjukkan dalam
tabel. Diffusers, register dan grilles harus digunakan sesuai dengan standar pabrikan.
2. Volume damper harus dipasang sebelum dan sesudah AHU Unit dan lokasi lain yang
diperlukan untuk menyeim-bangkan aliran udara.
3. Menyediakan volume damper pada sisi depan ducting fleksibel yang melayani supply air
grille, register dan diffusers.
4. Volume damper harus lebih berat(tebal) dari pada ducting.
5. Damper isolasi dengan kebocoran yang rendah harus disediakan pada jalur ducting
intake untuk semua bangunan yang dilengkapi dengan deteksi gas di ducting di sisi
luar. Damper harus menutup dan tersegel paada sisi intake udara luar ketika sistem
HVAC pada saat re-sirkulasi.
Halaman 11 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

6. Intake udara dari luar tidak lebih dekat dari 3,0 m dari outlet alat ventilasi, bukaan
ventilasi, pipa sistem drainase atau pipa ventilasi atau saluran buang fan exhaust.
Prosedur ketentuan ukuran Ducting. Ketentuan ukuran ducting harus dipilih sesuai dengan
SMACNA dan praktek rekayasa jika dalam SMACNA tidak diatur .Seleksi tipe ducting.
2.4.3 Insulasi Ducting
1. Semua ducting yang di kondisikan pendingin harus di insulasi dan untuk ruangan yang
tidak di kondisikan tidak memerlukan insulasi.
2. Insulasi ducting menggunakan material rubber dengan minimum density 30 kg/m3 dan
tebal 30 mm.
2.4.4 Aksesoris
1. Pintu akses ducting harus disediakan dimana akses diperlukan untuk service atau
inspeksi.
2. Fire Damper api harus ditempatkan sesuai dengan NFPA 90A dan persyaratan aturan
lokal. Fire Damper ditetapkan atau dipilih dengan link fusible pada 73,9°C
3. Balancing Damper/Splitter harus disediakan untuk supply, return, saluran buang dan
saluran udara segar untuk system balancing. Damper imbang harus disediakan untuk
entri saluran cabang atau take-off pada saluran utama.
4. Sambungan Fleksibel
- Sambungan fleksibel harus disediakan antara ducting dan peralatan untuk
mengisolasi ducting dari getaran peralatan
- Minimal 100 mm sambunganfleksibel harus disediakan antara permukaanlogam.
- Sambungan fleksibel harus memenuhi persyaratan SMACNA: HVAC Duct
Konstruksi Standar-Logam dan Fleksibel.

2.5 PIPA, INSULASI DAN AKSESSORIS


2.5.1 Pipa Refrigerant dan Kondensat
Pipa:
- Tembaga untuk pipa Refrigerant: Type K dan L, hard drawn temper panjang lurus dan
tabung tembaga tanpa sambungan ASTM B88.
- Pipa kondensasi harus menggunakan PVC klas AW
Fittings dan material penyambung
- Fitting menggunakan wrought copper fittings,dan menggunakan brazing filler untuk
disambungkan dengan pipa.
Halaman 12 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

2.5.2 Insulasi Pipa Refrigerant dan Kondensat


1. Insulasi Insulasi pipa pendingin harus menggunakan rubber foamed insulastion
2. Saluran gas panas pendingin harus diisolasi dengan isolasi ½ inci yang dirancang untuk
tujuan ini. Insulasi semacam itu harus dipasang sesuai dengan petunjuk pabrikan.
3. Pipa hisap dan saluran pembuangan kondensat harus diisolasi. Insulasi pipa pendingin
harus ¾ in. Neoprene.
4. Insulasi pipa kondensat harus insulasi PE tahan api (ketebalan 10mm).
2.5.3 Steel Piping
1. Sistem perpipaan air dingin harus di tekan hingga 150 Psi.
2. Perpipaan harus minimum Schedule 40, ASTM A53/A53M Gr B.
3. Perpipaan ≥ 21/2 in. harus memiliki butt weld ends.
4. Perpipaan ≤ 2 in. harus screwed.Fitting
2.5.4 Valves
1. Gate valves ≥ 4 in harus butterfly valves.
2. Gate valves ≤ 3 in harus rising stem valves
2.5.5 Flow Control Valves
1. Flow control valves ≥ 4 in. harus butterfly types
2. Ukuran 3 in. flow control valve harus globe valves
3. Flow control valves ≤ 2 ½ in. harus ball valves.

2.6 KONTROL HVAC DAN INSTRUMENTASI


Kontraktor harus mendesain, menyediakan and intalasi sistem lengkap dari kontrol
operasional. Menyediakan detail skematik kontrol dan memperlihatkan diagram
pengkabelan.
Semua koneksi elektrikal dan perangkat kontrol. Semua relaydan switch harus
panel-mounted dan benar berlabel.
Semua kabel harus memenuhi Spesifikasi Proyek dan kode yang dimiliki yuridiksi
lokal tau di daerah negara.
2.6.1 Umum
1. Panel HVAC harus didesain sesuai dengan spesifikasi elektrikal/instrumen.
2. Panel HVAC akan diproduksi sesuai dengan gambar engineering.
3. Terminal grounding harus disediakan.
4. Panel HVAC harus didesain sesuai dengan IP 31 dan terletak di ruang AC tetapi jika
terletak di ruang non-AC, panel HVAC harus didesain sesuai dengan IP 55.
Halaman 13 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

5. Semua bus bar harus timah tembaga berlapis.


6. Catu daya listrik harus 0.4 kV, 3 Phase, 4 kabel dan 50 Hz.
7. Kontrol tegangan sistem harus 110V AC dan dilengkapi dengan transformator isolasi.
2.6.2 Kabel Internal
1. Single Core PVC kawat berisolasi harus digunakan. Ukuran minimum tidak kurang dari
2
1.5 mm .
2. Semua terminal dan terminal box diberi nomor dengan pmebuat ferrule.
3. Semua kabel harus dilapisi tembaga.
4. Closed eye terminals harus digunakan pada semua termination. Kabel harus rapi
ditampung di akses plastik raceway dan terikat dengan kunci isolasi.
5. Semua terminal yang terhubung dari panel lain dan yang dapat dibuat hidup
dari sumber ini akan diselimuti dengan cara penutup transparan dan jelas
diberi label sebagai “Terminal Live”.
2.6.3 Kontrol Instrumen
1. Umum
- Instrumen kontrol harus dirancang sesuai dengan spesifikasi Elektrikal/Instrumen.
- Kontrol Instrumen HVAC harus sesuai dengan gambar engineering dan disetujui
oleh pemilik.
2. Thermostat (Manual Temperature Controller)
- Thermostat harus dipasang di dinding atau dimasukkan ke dalam saluran, seperti
yang ditunjukan pada gambar engineering.
- Sensing elements harus bimetal, sealed bellows atau remote bulb.
- Kontroler harus terdiri dari spring level assembly dan micro switch, mercury switch
atau potentiometer.
3. Temperature Transmitter
- Electronic temperature transmitter harus dipasang di dinding atau dimasukkan ke
dalam duct seperti yang ditunjukan dalam gambar engineering.
- Sensing elements harustipe electrical resistance
- Temperatur transmitter harus memiliki akurasi kinerja umum sebagai berikut:
 Accuracy : menjangkau dari ±0.2%
 Linierity : menjangkau dari ±0.1%
 Repeatability : menjangkau dari ±0.05%
- Transmitter harus loop powered, menggunakan elektronik cerdas dan
memiliki layar LCD lokal.
Halaman 14 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

2.7 INSPEKSI DAN PENGETESAN


Inspeksi dan pengetesan mencakup pemeriksaan pejual vendor, pengujian material dan
penerima peralatan ditempat dan inspeksi pengetesan dilokasi.
Inspeksi penjual harus dilakukan untuk setiap peralatan HVAC dan aksesoris seperti air
condensing unit, air handling unit, fans, filters, ducting, dampers, HVAC Panel and HVAC
control instrumentation.
Detail dari prosedur pengujian dan inspeksi harus ditetapkan oleh VENDOR dan diserahkan
kepada KONTRAKTOR untuk persetujan sebelum memualai pekerjaan.
VENDOR harus mengusulkan ITP, termasuk rencana inspeksi ke VENDOR untuk
memerintahkan barang diperiksa KONTRAKTOR dan disetuju.
VENDOR akan melakukan uji coba lapangan dan pemeriksaan sesuai dengan spesifikasi
dan gambar. VENDOR harus bertanggung jawab untuk menyediakan semua peralatan, alat
dan bahan pengujian untuk pengetesan dan inspeksi.
Hasil pengetesan dan inspeksi harus dicatat oleh VENDOR dan dilaporkan kepada
KONTRAKTOR dan PERUSAHAAN.

2.8 PRE-COMMISSIONING DAN COMMISSIONING


Pre-commissioning semua sistem HVAC harus dilakukan sebelum commisioning. Tujuan
dari pre-commissioning adalah memastikan bahwa semua peralatan siap untuk daya
energy.
VENDOR harus menyediakan semua instrumen pengukuran untuk melakukan pre-
commissioningdan commissioning. Semua perangkat pengukuran harus dikalibrasi sebelum
melakukan pre-commissioningdan commissioning.
Sebuah commissioning lengkap dari sistem HVAC harus dilakukan. VENDOR akan
melakukan Site Acceptance Test (SAT) untuk menunjukan kinerja sistem seperti yang
ditentukan. VENDOR harus menunjukan kinerja yang ditentukan dan kodisi desain dalam
toleransi yang dapat diterima dari sistem HVAC yang dirakit secara lengkap. VENDOR haus
menyediakan prosedur rinci untuk SAT / Commissioning. Pengujian harus diulang sampai
hasil yang memuaskan diperoleh.
VENDOR bertanggung jawab untuk start-upperalatan termasuk pengawasan dan
penyesuaian sebelum dan selama pengetesan.
Semua pengetesan harus dicatat. Laporan uji harus dimasukkan dalam dokumentasi teknis.
VENDOR harus mengusulkan datar suku cadang untuk 2 tahun beroperasi, termasuk suku
cadang selama pre-commissioning dan commissionig. Detail daftar suku cadang akan
ditentukan pada permintaan HVAC.
Halaman 15 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

2.9 FACTORY ACCEPTANCE TEST (FAT) DAN PELATIHAN


KONTRAKTOR diperlukan untuk mengusulkan factory acceptance test (FAT) yang akan
disaksikan oleh PERUSAHAAN sebelum pengiriman peralatan.
KONTRAKTOR diperlukan untuk memberikan pelatihan bagi personel PERUSAHAAN
dilokasi dan diminta untuk mempersiapkan alat bantu pelatihan dan alat-alat seperti
program standar Vendor. Pelatihan ini adalah untuk memasukkan dan diarahkan ke aspek
proses engineeringdari operasi dari prosedur operasional. Juga pelatihan pemeliharaan
yang akan diberikan dan untuk memasukkan prosedur pemeliharaan preventif.

2.10 PENJAGAAN DAN PERSIAPAN PENGIRIMAN


2.10.1 Umum
1. Peralatan harus sesuai persiapan dan pengiriman. Kecuali ditentukan lain, persiapan
akan membuat peralatan yang sesuai untuk 6 bulan penyimpanan luar dari waktu
pengiriman, dengan tidak ada pembongkaran yang diperlukan sebelum operasi, kecuali
untuk pemeriksaan bearing dan segel.
2. VENDOR harus menyediakan penjagaan dan prosedur inspeksi untuk peralatan dan
suku cadang. Penjagaan, penyimpanan, penanganan dan pengiriman peralatan
VENDOR dan bahan harus memenuhi persyaratan rinci dalam spesifikasi ini.
3. Sebagai minimum, VENDOR harus:
- Siapkan pasokan untuk pengiriman dan penyampaian ke titik pengiriman yang
dinominasikan.
- Furnish braces pengiriman internal dan eksternal diperlukan untuk mencegah
kerusakan atau gerakan selama transportasi;
- Furnish semua peti dengan daftar Packing relevan dan dokumentasi pengiriman.
- Menyediakan pengiriman, instalasi, operasi dan pemeliharaan bobot data(dan pusat
gravitasi);
4. VENDOR harus menyediakan rincian kebutuhan pemeliharaan selama period.
Penyimpanan ini mliputi frekuensi, penjagaan dilokasi layanan, dan tindakan yang akan
diambil. Semua suku cadang dilengkapi dengan harus di bungkus dan dikemas
sehingga mereka:
- Dijaga dalam kondisi asli
- Tag dan kode benar sehingga mereka dapat di identifikasi kemudian
- Bagian- bagian harus dikemas secara terpisah dan dikirimkan pada saat yang
sama perelatan tersebut. Daftar kemasan harus dilengkapi.
Halaman 16 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

5. Peralatan yang dapat mengalami kerusakan, disebabkan oleh gerakan bingkai dasar
selama pengiriman garus di isolasi dari penyebab dengan gulungan dilepas dll.
2.10.2 Penanda dan Plat Nama
1. Plate nama peralatan harus disediakan dan dipasang di tempat yang cocok dan
terliaht sebelum pengiriman ke lokasi.
2. Papan nama ini harus dari bahan Stainless Steel dan format harus mengikuti
standar Vendor ini.
2.10.3 Pengecatan dan Pencegahan Karat
1. Permukaan eksternal, kecuali untuk permukaan mesin, harus dilapisi dengan cat primer
dan finishing cat sesuai standar VENDOR.
2. Permukaan mesin eksternal harus dilapisi dengan pecegah karat yang cocok.
3. Interior peralatan harus dibersihkan dan disemprot atau dengan pencegah karat yang
cocok yang dapat dihapus dengan peralut.
4. Bukaan flange atau threaded harus tertutup rapat dengan penutupan, topi, atau colokan
head-plug yang terbuat dari logam.
2.10.4 Pengepakan dan Pengiriman
1. Ekspor pengepakan dan pengiriman harus sesuai dengan pengiriman KONTRAKTOR
dan instruksi kemasan.
2. Sebelum melaksanakan pengepakan: Semua barang yang disediakan harus
dibersihkan dan dibuat bebas dari skala pabrik longgar, hujan rintik-rintik las, karat dll
sebelum pengiriman dan internal dilapisi dengan inhibitor, yang kompatibel dengan
produk ditangani.
3. PERUSAHAAN/KONTRAKTOR akan memeriksa semua peralatan sebelum
pengepakan dimulai.

2.11 JAMINAN DAN GARANSI


VENDOR akan menganggap titik jawab tunggal dan memberikan garansi kinerja mekanik
dan proses untuk semua peralatan untuk memenuhi persyaratan desain yang ditetapkan
dalam spesifikasi ini.
Garansi VENDOR meliputi jangka waktu 24 bulan dari tanggal barang diterima di titik poin
pengiriman, atau 12 bulan setelah akhir commissioning / penerimaan sistem diselesaikan
oleh PERUSAHAAN, mana yang lebih awal. Garansi meliputi baik pasokan bahan dan
tenaga kerja untuk membuat baik komponen yang rusak atau peralatan di tempat.
Halaman 17 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

3. PLUMBING
3.1 Referensi dan Standar
Persyaratan kode dan standart berikut harus diterapkan pada pekerjaan, sebagai edisi baru,
kecuali ditentukan lain disini atau ditunjukan pada gambar.
IAMPO International Association of Plumbing and Mechanical Officials
IPC International Plumbing Code
PPI Pedoman Plambing Indonesia
SNI 8153-2015 Sistem Plambing pada Bangunan Gedung
EN European Norms
BS British Standard
ASTM American Society for Testing and Materials
Indonesian Regulation :
- Keputusan Menteri Kesehatan Republic Indonesia - No.907/MENKES/SK/VII/2002 tentang
Syarat-syarat dan Pengawasan Kualitas Air Minum.
- Keputusan Menteri Negara Lingkungan Hidup No. 112 Tahun 2003 – Baku Mutu Air Limbah
Domestik.
3.2 Persyaratan Umum
1. Dokumen, gambar dan persyaratan perhitungan oleh standart ini harus menggunakan
pengukuran SI unit.
2. Sistem plumbing harus di desain sesuai dengan International Plumbing Code dan Spesifikasi
ini.
3.3 Pembuatan
Pekerjaan harus dilakukan oleh tukang yang terampil dalam perdagangan khusus mereka. Sistem
harus dipasang kuadrat dan plumbed dan dapat diakses untuk operasi dan layanan yang tepat.
Instalasi harus konsisten dalam kelengkapan dan penampilan apakah tertutup atau terbuka. Setiap
pekerjaan yang tidak menghadirkan penampilan seperti pekerja yang rapi harus dikerjakan ulang
dengan beban kontraktor.
3.4 Submittal
Submittal yang diperlukan di bagian lain yang mengacu pada bagian ini harus sesuai dengan
persyaratan setiap spesifikasi spesifik dan persyaratan tambahan berikut; Submittals harus
mencakup nama pabrikan, nama dagang, tempat pembuatan, model atau nomor katalog, data
pelat nama, ukuran, tata letak, dimensi, kapasitas, spesifikasi proyek dan referensi paragraf,
standar referensi industri dan masyarakat teknis yang berlaku, kode lokal dan informasi lain yang
Halaman 18 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

diperlukan untuk menetapkan kepatuhan kontrak untuk setiap item yang diusulkan pemasok untuk
disediakan.
3.5 Data Katalog Pabrikan
Submittal untuk setiap item yang diproduksi merupakan pabrikan terkini yang menggambarkan
produk katalog, gambar peralatan, diagram, kurva kinerja, karakteristik dan potongan katalog.
3.5.1 Intruksi Pabrikan
Jika prosedur pemasangan atau bagian dari prosedur pemasangan harus sesuai dengan
intruksi pabrik, salinan cetak intruksi tersebut harus diserahkan sebelum pemasangan.
Pemasangan kiriman tidak akan dilanjutkan sampai instruksi pabrikan diterima. Kegagalan
untuk menyerahkan dapat menyebabkan penolakan peralatan atau material.
3.5.2 Catatan Uji Perpipaan
Saluran pipa harus di uji di hadapan perwakilan atau orang ditunjuk oleh Perusahaan.
Setelah menyelesaikan tes tekanan perpipaan, kirimkan ke PERUSAHAAN catatan uji
formulir yang mendokumentasikan aktivitas tersebut.
3.5.3 Operation dan Maintenance Manuals
Salinan manual Pengoperasian dan pemeliharaan yang memenuhi persyaratan sesuai
dengan instruksi Pabrikan dan spesifikasi Perusahaan harus diserahkan.
3.5.4 Intruksi Operasi
Text instruksi operasi yang dipasang untuk setiap sistem dan item utama peralatan harus
diserahkan, sebagaimana ditentukan dalam spesifikasi teknis.
3.5.5 Posted Operation Instruction
1. Petunjuk pengoperasian yang diposkan untuk setiap sistem dan item utama peralatan
harus disediakan, sebagaimana ditentukan dalam bagian teknis untuk penggunaan
personel operasi dan pemeliharaan. instruksi pengoperasian meliputi:
a) Informasi deskriptif sistem; diagram pengkabelan, diagram kontrol, diagram
perpipaan, urutan kontrol, dan titik operasi untuk setiap sistem utama dan item
peralatan.
b) Instuksi peralatan: Lampirkan atau poskan berdekatan dengan setiap item utama
peralatan, dan sertakan arahan untuk yang berikut:
- Prosedur start-up, penyesuaian yang tepat, pengoperasian, pelumasan, dan
penutupan.
- Prosedur tindakan pencegahan keselamatan jika terjadi kegagalan peralatan.
- Area lain seperti yang direkomendasikan oleh pabrikan dari setiap sistem atau
item peralatan.
Halaman 19 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

c) Instruksi peralatan harus dicetak atau diukir, dan dibingkai di bawah kaca atau
plastik laminasi yang disetujui. Instruksi pengoperasian yang terpapar cuaca harus
terbuat dari bahan yang tahan cuaca atau tertutup untuk terlindung dari cuaca.
Instruksi pengoperasian tidak akan pudar saat terkena sinar matahari, dan harus
diamankan untuk mencegah pelepasan atau pengelupasan yang mudah.
3.5.6 Inspeksi dan Penerimaan Final
Setelah menyelesaikan kontrak, akan ada inspeksi akhir dari instalasi lengkap oleh seorang
insinyur pipa yang mewakili PERUSAHAAN. Sebelum inspeksi ini, semua pekerjaan harus
telah selesai, diuji, seimbang dan disesuaikan dan dalam kondisi operasi akhir. Personel
yang memenuhi syarat yang mewakili kontraktor harus hadir pada inspeksi akhir ini untuk
menunjukkan sistem dan membuktikan kinerja sistem. Insinyur pipa ledeng harus
menyaksikan bukti kinerja dan menerima atau menyatakan koreksi yang diperlukan untuk
penerimaan. Insinyur pipa ledeng juga akan memeriksa secara visual kepatuhan pekerjaan
yang telah selesai dalam kuantitas, kualitas dan tugas. Hasil pengujian harus diserahkan
kepada perwakilan PERUSAHAAN.
3.5.7 Jaminan Mutu
Bahan peralatan, dan pemasangan harus sesuai dengan persyaratan dari otoritas
pemerintah lokal atau nasional yang memiliki yurisdiksi dan spesifikasi proyek.
3.5.7.1 Instruksi Operasi
Bahan dan peralatan yang merupakan produk standar dari produsen yang secara
teratur terlibat dalam pembuatan produk tersebut harus disediakan, yang dari
bahan, desain dan pengerjaan yang serupa. Produk standar harus digunakan
komersial atau industri selama 2 tahun sebelum pembukaan penawaran.
Penggunaan 2 tahun harus mencakup aplikasi peralatan dan material dalam kondisi
yang serupa, dan dengan ukuran yang sama. Produk harus dijual di pasar
komersial melalui iklan. Katalog atau brosur pabrikan selama periode 2 tahun.
3.5.7.2 Kualifikasi Alternatif
Produk yang memiliki layanan kurang dari 2 tahun yang direkam dapat diterima jika
catatan bersertifikat dari operasi yang diajukan memuaskan tidak kurang dari 6.000
Jam, tidak termasuk pengujian pabrik atau laboratorium pabrik, dapat ditunjukkan.
3.5.7.3 Dukungan Layanan
Item peralatan harus didukung oleh organisasi layanan. Daftar bersertifikat dari
organisasi layanan permanen yang memenuhi syarat untuk dukungan peralatan
harus diserahkan yang mencakup alamat dan kualifikasinya. organisasi layanan ini
akan cukup nyaman untuk pemasangan peralatan dan dapat memberikan layanan
Halaman 20 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

yang memuaskan untuk peralatan secara teratur dan darurat selama masa garansi
kontrak.
3.5.7.4 Identifikasi dan Pelabelan Produk
Setiap item peralatan harus memiliki papan nama dan papan nama harus ditandai
secara permanen dan dapat dibaca sebagai berikut pada plat nama baja tahan
karat yang ditempatkan di lokasi yang dapat diakses dan terlihat. Merek dagang
atau nama yang diakui pabrikan; bagian, model dan nomor seri, tanggal
pembuatan.

3.6 POTABLE WATER PIPE


Pipa air dingin untuk pemasangan harus dibuat kelas PVC AW tekana kerja 10 kg / cm2 termasuk
dengan fitting dan aksesoris.

3.7 SEWAGE WATER, SEWERAGE WATER DAN VENT PIPE


Sewage , sewerage water & vent pipe harus PVC AW class.

3.8 POMPA DISTRIBUSI AIR BERSIH


Pompa distribusi air bersih adalah untuk mengalirkan air bersih dari tangki tanah ke setiap unit
perlengkapan toilet dengan filter air yang terdiri dari saringan pasir dan saringan karbon.
Pompa distribusi air bersih harus pompa inline vertikal stainless steel dengan kapasitas dan kepala
seperti ditunjukkan pada gambar dan tekanan harus konstan stabilitas oleh tangki tekanan.

3.9 GROUND WATER STORAGE TANK


Kapasitas tangki penyimpanan air tanah harus terdiri dari permintaan pasokan air sanitasi
bangunan dari sumber air dari PDAM sebagai sumber utama dan pompa jet / sumur dangkal
sebagai cadangan atau ditunjukkan pada gambar.

3.10 SEWAGE TREATMANT PLANT


Instalasi pengolahan limbah harus sistem aerasi portabel dari bahan FRP dengan aerasi blower.
Unit dan komponen pengolahan limbah harus dirancang berdasarkan kapasitas, nilai BOD, dan SS
sesuai kebutuhan dan sebagaimana dinyatakan dalam Kep. Menneg LH no. 112/2003.

3.11 PIPE SUPPORT, HANGERS DAN SLEEVES


Semua perpipaan harus dilengkapi dengan dukungan yang memadai seperti sepatu, buaian,
sisipan dan gantungan seperti yang ditentukan atau ditunjukkan pada dukungan gambar dan
Halaman 21 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

gantungan untuk perpipaan horizontal harus dipasang pada interval yang ditentukan di bawah ini, di
lokasi yang tidak lebih dari 1 meter dari setiap ujung run lebih dari 30 cm. Dari setiap perubahan
arah sistem perpipaan.

Perpipaan vertikal harus didukung di setiap lantai dan tidak lebih dari 2,4 m dari ujung riser pipa.
Pipa melalui beton, dinding pasangan bata atau lantai beton harus dilengkapi dengan selongsong
pipa yang dipasang pada saat konstruksi.
Ruang antara pipa harus ditutup dengan sealant.
Selongsong tidak boleh dipasang pada bagian struktural kecuali jika ditunjukkan atau ditunjukkan
pada gambar yang disetujui.
Kecuali dinyatakan sebaliknya, selongsong harus memiliki ukuran sedemikian rupa untuk
memberikan jarak minimum 6 mm di sekelilingnya, antara pipa dan selongsong telanjang atau
antara selubung atas isolasi dan selongsong.

3.12 FACTORY ACCEPTANCE TEST (FAT) DAN PELATIHAN


KONTRAKTOR diminta untuk mengajukan factory acceptance test (FAT) untuk disaksikan oleh
PEMILIK sebelum pengiriman peralatan.
KONTRAKTOR diharuskan untuk memberikan pelatihan bagi personel PEMILIK di lokasi dan
diharuskan menyiapkan alat bantu dan alat pelatihan sesuai dengan program standar Vendor.
Pelatihan ini akan mencakup dan diarahkan pada aspek proses rekayasa operasi daripada
prosedur operasional langsung. Juga pelatihan pemeliharaan harus disediakan, dan termasuk
prosedur pemeliharaan preventif.
Halaman 22 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

3.13 PRE-COMMISSIONING DAN TEST COMMISSIONING


3.13.1 Tes Hydraulic dari Pekerjaan Pipa
Kontraktor harus melakukan pengujian hidrolik pada sistem hidran lengkap untuk menunjukkan
bahwa sistem berfungsi dengan baik dalam persyaratan Spesifikasi dan Peraturan Pemerintah
ini.
Kontraktor harus menyediakan pompa uji yang sesuai dan mengatur pasokan air yang
diperlukan sehubungan dengan pengujian pekerjaan pipa. Pompa uji harus dilengkapi dengan
pengukur tekanan yang harus sesuai untuk tekanan uji yang diterapkan.
Pengujian hidraulik harus dilakukan ketika pekerjaan pipa dipasang dan harus diselesaikan
sebelum pengejaran di dinding, dan saluran ditutup. Semua pengujian harus dilakukan sebelum
plafon gantung dan selesai lainnya dipasang. Pekerjaan besi cor atau pipa baja harus diuji
secara hidrolik untuk jangka waktu tidak kurang dari 24 jam hingga tekanan tidak kurang dari 9
kg / cm2.
Pekerjaan pipa PVC harus diuji air untuk jangka waktu tidak kurang dari 24 jam. Tekanan uji
hidrostatik harus diukur pada titik rendahnya sistem / zona individu yang diuji. Pipa bagian dalam
tidak akan menunjukkan kebocoran. Kontraktor harus mencatat semua hasil pengujian bersama
dengan jadwal panjang pipa dan harus mencatat bahwa pengujian harus disaksikan oleh
perusahaan. Semua peralatan pengujian harus disediakan oleh kontraktor, sebagaimana
disetujui oleh perusahaan.
Kontraktor harus melakukan tes tambahan apa pun sebagaimana disyaratkan oleh Otoritas
Pemerintah. Untuk pekerjaan pipa bawah tanah, pengujian harus dilakukan setelah peletakan dan
penyambungan, tetapi sebelum pengisian kembali beton atau beton. Tes harus diulangi setelah
pengisian kembali diisi dan dipadatkan, dan dibeton.

3.13.2 Tes Kebocoran


Tes kebocoran harus dilakukan setelah uji tekanan diselesaikan dengan memuaskan. Durasi
setiap uji kebocoran harus setidaknya 24 jam, dan selama pengujian sistem perpipaan harus
mengalami tekanan 9 kg / cm2.
Kebocoran didefinisikan sebagai jumlah air yang akan disuplai ke pipa yang baru diletakkan, atau
katup atau bagian yang disetujui yang diperlukan untuk mempertahankan tekanan uji kebocoran
yang ditentukan setelah pipa diisi dengan air dan udara dikeluarkan. Tidak ada instalasi perpipaan
yang akan diterima sampai uji kebocoran kurang dari jumlah galon per jam sebagaimana
ditentukan oleh rumus:
L = 0, 00054 x (N) x (D) x (X)
Di mana:
L sama dengan kebocoran yang diijinkan dalam galon per jam
Halaman 23 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

N adalah jumlah sambungan dalam panjang jalur pipa yang diuji


D adalah diameter nominal garis pipa dalam inci.
X adalah akar kuadrat dari tekanan uji rata-rata selama uji kebocoran pada hal.s.i
Kebocoran yang diijinkan dalam galon per jam, per sambungan pada tekanan uji rata-rata 9 kg /
cm2 adalah:
Batas Kebocoran yang Diizinkan
Diameter pipa inci
Galon per jam
Liter per jam

Jika ada pengujian pipa yang mengungkapkan kebocoran lebih besar dari yang ditentukan dalam
tabel di atas, sambungan yang rusak harus ditemukan dan diperbaiki sampai kebocoran tersebut
dalam batas yang ditentukan.

3.14 EKSEKUSI
3.14.1 Kondisi Permukaan
Pemeriksaan area dan kondisi di mana pekerjaan bagian ini harus dilakukan. Kondisi yang
merusak penyelesaian pekerjaan yang tepat waktu dan tepat harus diperbaiki. Pekerjaan tidak
akan dilanjutkan sampai kondisi yang tidak memuaskan diperbaiki.

3.14.2 Tata Letak Sistem Perpipaan


Sistem perpipaan harus ditata secara hati-hati dalam koordinasi dengan gambar, menentukan
ketinggian yang tepat untuk komponen sistem dan hanya menggunakan jumlah minimum
lengkungan untuk menghasilkan sistem yang berfungsi dengan baik.
Pipa harus diletakkan untuk jatuh di dalam rongga partisi, dinding, atau atap, dan tidak akan
memerlukan furring selain seperti yang ditunjukkan pada Gambar Kontrak Arsitektur.

3.14.3 Pemasangan Perpipaan


1. Instalasi perpipaan harus dilanjutkan sesuai jadwal instalasi.
Halaman 24 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

2. Barang harus dibersihkan secara menyeluruh sebelum pemasangan. Lubang pipa harus
ditutup untuk menyingkirkan kotoran. Tutup tidak boleh dilepas sampai fixture dipasang dan
koneksi akhir telah dibuat.
3. Pipa harus dipotong secara akurat, dan dikerjakan dengan benar tanpa pegas atau paksaan.
Membersihkan jendela, pintu, dan lubang lainnya dengan benar. Pemotongan berlebihan atau
pelemahan bangunan lainnya tidak diizinkan. Tanda atau benang pahat tidak akan terlihat
pada sambungan berlapis, terpoles, atau diemail dari perlengkapan. Permukaan yang sudah
jadi harus ditempel untuk mencegah kerusakan selama konstruksi.
4. Perubahan arah harus dilakukan dengan alat kelengkapan; Perubahan ukuran utama harus
dilakukan dengan fiting pereduksi eksentrik. Kecuali jika disebutkan sebaliknya, pasokan air
dan pipa balik harus dipasang dengan sisi lurus alat kelengkapan eksentrik di atas pipa.
5. Pipa drainase sanitasi horizontal 3” dan lebih besar harus dipasang dengan arah aliran
minimum 10 mm per meter, kecuali disebutkan sebaliknya. Setiap bagian dari pipa drainase
yang dipasang di bawah tanah di bawah ruang bawah tanah atau ruang bawah tanah tidak
boleh kurang dari 3 inci diameternya. Pipa baru harus disesuaikan dengan pipa yang sudah
ada di mana pipa baru mengikat ke pipa yang sudah ada. Perpipaan pasokan air horisontal
harus dijalankan dengan pitch yang memadai ke atas dalam arah aliran untuk memungkinkan
drainase lengkap.
6. Harus disediakan sambungan sayap, sambungan bola, loop ekspansi, dan peralatan yang
diperlukan untuk sistem perpipaan yang fleksibel.
7. Perpipaan harus didukung secara independen di pompa, kumparan, tangki, dan lokasi serupa,
sehingga peralatan tidak mendukung berat pipa.
8. Pipa pembuangan harus dijalankan dari panci tetesan, katup pelepas, ventilasi udara, dan
lokasi serupa ke saluran pembuangan terbuka, saluran lantai, atau titik pembuangan lainnya
yang dapat diterima, dan diakhiri dengan ujung polos 150 mm di atas saluran pembuangan.
9. Isolator, gantungan, dan barang semacam itu harus dikunci dengan aman di tempatnya.
10. Kawat tidak boleh digunakan untuk menggantung atau mengikat pipa.
11. Isolasi dielektrik lengkap antara logam besi dan nonferrous harus disediakan.
12. Katup gabungan dan penutup harus disediakan untuk memfasilitasi pemeliharaan dan
pemindahan peralatan dan aparatus.
3.14.4 Pemasangan Peralatan
Perlengkapan dan peralatan pipa harus dipasang sesuai dengan instruksi tertulis dari Pabrikan
mereka dan persyaratan dari otoritas yang memiliki yurisdiksi.
3.14.5 Akses Peralatan
Halaman 25 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

Valves, peralatan, dan aksesori harus dipasang dengan akses yang memadai untuk pemeliharaan.
Item yang tidak menyediakan akses tersebut akan dipindahkan dan tanpa biaya tambahan.
Akses pintu harus disediakan di mana katup, motor, atau peralatan yang membutuhkan akses
untuk pemeliharaan. Pintu akses harus ditempatkan di dinding atau kejaran atau di atas langit-
langit. Lokasi pintu akses harus dikoordinasikan dengan perdagangan lain sesuai kebutuhan.

3.14.6 Pipa Support


1) Suspended Piping harus didukung dengan clevis atau trapeze hangers dan rods.
a. Jarak gantungan untuk pipa baja dan tembaga harus sesuai dengan Tabel Span
Pendukung.
b. Gantungan harus terletak di 500 mm di setiap sisi katup 3 inci dan lebih besar. Blokir pipa
di gantungan untuk insulasi.
2) Sway bracing harus disediakan pada gantungan lebih dari 500 mm.
3) Perpipaan vertikal harus didukung dengan klem riser yang diamankan ke perpipaan dan
bersandar pada struktur bangunan. Dukungan harus diberikan di setiap lantai kecuali
disebutkan sebaliknya.
4) Insulasi harus dipasang terus menerus melalui gantungan dan rol. Insulasi harus dilindungi
oleh pelindung baja Galvanis.
5) Penyangga pipa harus diatur untuk mencegah defleksi yang berlebihan dan untuk
menghindari tekanan lentur yang berlebihan.
6) Pipa harus ditopang dari sisipan atau jangkar pada pelat beton.
7) Pipa Hub-less
a. Gantungan harus dipasang pada perpipaan di setiap sisi, dan dalam jarak 150 mm dari,
kopling pipa hub-kurang sehingga kopling tidak akan menanggung beban.
b. Gantungan tidak akan dipasang pada kopling.
c. Gantungan harus memadai untuk menjaga keselarasan dan untuk mencegah kendurnya
pipa.
d. Ketentuan yang memadai harus dibuat untuk mencegah pencabutan dan puntiran pipa
dan sambungan.

3.14.7 Sleeves dan Openings


1) Sleeves harus harus disediakan untuk setiap pipa yang melewati dinding, partisi, lantai, atap,
dan langit-langit.
a. Sleeves pipa harus dipasang sebelum beton dipasang.
b. Untuk pipa tanpa insulasi, selongsong harus 2 ukuran pipa lebih besar dari pipa yang
melewatinya, atau memberikan jarak minimum 13 mm antara bagian dalam selongsong
dan di luar pipa.
Halaman 26 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

c. Untuk pipa berinsulasi, selongsong harus memiliki ukuran yang memadai untuk
mengakomodasi ketebalan penuh penutup pipa, dengan izin untuk pengemasan dan
caulking.
2) Ruang antara sleeve dan pipa atau penutup pipa harus didempul, menggunakan kompon yang
tidak mudah terbakar, plastik permanen, anti air, non-pewarnaan yang meninggalkan
penampilan yang halus, atau dikemas dengan kapas, tali, atau fiberglass yang tidak mudah
terbakar ke dalam 13 mm dari kedua dinding dan berikan senyawa anti air yang dijelaskan di
atas.
3) Finish dan Escutcheons
a. Rough edges disekitar sleeves harus dihaluskan dengan plaster atau speckling compound.
b. Esctcheons harus dipasang pada semua pipa yang terbuka untuk melihat di mana
melewati dinding, lantai, partisi, langit-langit dan lokasi serupa.
c. Ukuran Escutcheons agar sesuai dengan pipa dan penutup.
d. Escutcheons harus ditahan dengan sekrup set atau pegas internal.
3.14.8 Field Wrapping Underground dan Under Slab Piping
1) Pipa dan fiting yang tidak dilapisi, dan pipa yang dilapisi yang merusak lapisan harus
dibungkus.
2) Pipa dan perlengkapan harus dibersihkan dari bare metal.
3) Tape Polyethylene ketebalan minimum 1-mil harus digunakan.
4) Tape pada awalnya harus diregangkan agar sesuai dengan permukaan sambil dibungkus
setengah spiral.
5) Lapisan kedua, setengah berlapis dan spiral harus diterapkan seperti di atas, tetapi dengan
spiral tegak lurus dengan pembungkus pertama.

3.14.9 Cleanouts
1) Persetujuan Manajer Konstruksi terhadap lokasi harus diamankan untuk lokasi Cleanouts di
area yang telah selesai sebelum pemasangan.
2) Cleanouts harus dengan ukuran nominal yang sama dengan pipa yang dilayaninya; kecuali jika
Cleanouts diperlukan dalam pipa 4 inci dan lebih besar, berikan pembersihan 4 inci.
3) Cleanouts harus dapat diakses. Setelah tes tekanan dilakukan dan disetujui, Cleanouts threads
harus sepenuhnya graphite.

3.14.10 Valves
1) Valves dalam sistem air harus dipasang dan ditempatkan dan diatur sedemikian rupa sehingga
memberikan regulasi lengkap untuk peralatan, perlengkapan dan perlengkapan.
2) Valves harus disediakan setidaknya lokasi berikut:
a. Di cabang dan header pipa air melayani group perlengkapan.
b. Di kedua sisi peralatan dan peralatan.
Halaman 27 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

c. Untuk mematikan saluran induk dan cabang.


d. Untuk membilas dan mensterilkan sistem.
e. Di mana ditunjukkan pada gambar.
3) Valves harus ditempatkan agar mudah diakses dan dirawat.
4) Hose bibs harus disediakan di mana area mencuci diperlukan.
3.14.11 Water Hammer Arresters
Arester palu air harus disediakan pada saluran air panas dan saluran air dingin.
Katup penutup cepat, solenoida, perlengkapan plumbing terisolasi, dan header pasokan pada
kelompok perlengkapan plumbing harus dipasang pada posisi tegak.
Penangkapan harus ditempatkan dan diukur sesuai dengan Standar PDI WH 201. Penahan palu
air harus dipasang di belakang panel akses.
Halaman 28 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

4. FIRE FIGHTING

4.1. KODE DAN STANDAR


NFPA 10 Portable Fire Extingusher
NFPA 11 Standard for Low-, Medium-, and High-Expansion Foam

NFPA 12 Carbon Dioxide Extinguishing System


NFPA 13 Standard for the Installation of Sprinkler Systems

NFPA 14 Standard for Installation of Standpipe and Hose System

NFPA 15 Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection
NFPA 16 Standard for the Installation of Foam-Water Sprinkler and Foam-Water Spray
Systems
NFPA 16A Recommended Practice for the Installation of Closed-Head Foam-Water Sprinkler
Systems”.
NFPA 17 Standard Dry Chemical Extinguishing System
NFPA 20 Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection

NFPA 24 Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and the Appurtenances
NFPA 25 Standard for the Inspection, testing, and maintenance of water based fire protection
system”.

NFPA 30 Standard for Flammable and Combustible Liquids”.

NFPA 69 Standard for Explosion Prevention System

NFPA 291 Recommended Practice for Fire Flow Testing and Making of Hydrants
NFPA 850 Recommended Practice for Fire Protection for Electric Generating Plants and High
Voltage Direct Current Converter
NFPA 654 Standard for The Prevention of Fire and Dust Explosion from The Manufacturing,
Processing, and Handling Combustible Particulate Solid
NFPA 1971 Standard on Protective Ensembles for Structural Fire Fighting and Proximity Fire
Fighting
NFPA 1972 Helmets for Structural Fire Fighting
Halaman 29 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

4.2. FIRE WATER SUPPLY SYSTEM


Sistem perlindungan kebakaran harus dirancang untuk memasok air dalam jumlah yang cukup ke
semua area fasilitas. Pasokan air api harus mampu memenuhi sebagian besar permintaan yang
diantisipasi "Gangguan" ke sistem.

4.2.1. Fire Water Supply


Fasilitas utama Fire water ring dipasang di atas tanah. Sistem perlindungan kebakaran akan
diatur untuk mengambil air dari tangki air api. Tangki air kebakaran kapasitas 2 jam untuk
kebutuhan proteksi kebakaran dan persyaratan pengisian harus dipertimbangkan.

4.2.2. Fire Water Pump


Fire Water Pump harus terdiri dari satu (1) x100% pompa yang digerakkan motor listrik dan
satu (1) x100% pompa air yang digerakkan mesin diesel. Fire Water Pump harus berukuran
untuk mengakomodasi penggunaan utama di dua area situs yang terpisah selama keadaan
darurat dan harus secara operasional terus menerus dinilai. Jalur resirkulasi untuk uji pompa
harus dipasang di setiap pompa.
Konsep desain Fire Pump harus dipertimbangkan sebagai berikut:
 Kapasitas Fire Pump harus diasumsikan berdasarkan pada kasus kebakaran terburuk
yang terjadi di area yang ditentukan.
 Tekanan pada pipa distribusi fire water utama (main fire water ring) harus sekitar 100
psig (7 barg) untuk titik hidran terjauh sesuai dengan kondisi aliran desain.
Satu motor-driven jockey pump yang digerakkan motor harus disediakan untuk menjaga
tekanan di fire main header.
Nilai Discharge Pressure harus sama dengan fire water pumps.
Tekanan dalam pipa distribusi air limbah dipertahankan oleh jockey pump sebagai berikut:
 Pressure 9 barg, jockey pump stop
 Pressure 8 barg, jockey pump start
Jika tekanan turun hingga 7 barg karena operasi peralatan pemadam kebakaran (seperti
sistem hydrant atau water spray system), pompa air limbah primer akan mulai secara
otomatis. Jika tekanan masih berkurang menjadi 6 barg, pompa firewater pump sekunder
akan mulai secara otomatis.

4.2.3. Fire Water Demand


Fire water demand di setiap daerah harus ditentukan berdasarkan perhitungan pada
perlindungan kebakaran aktual yang diterapkan pada setiap skenario kebakaran tunggal.
Halaman 30 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

Permintaan air api terbesar yang dihitung harus dianggap sebagai “Plant Fire Water Demand”
yang merupakan dasar untuk menentukan kapasitas sistem pasokan air api pabrik dan
kapasitas yang diperlukan untuk pompa air api. Faktor keamanan 1.15 harus ditambahkan.

4.2.4. Fire Water Distribution


Sistem fire water distribution harus berukuran untuk membatasi kehilangan gesekan dari suplai
ke bahaya terbesar dan untuk memenuhi permintaan fire water maksimum termasuk
persyaratan yang diharapkan untuk selang kebakaran dan memantau nozzels.
Rencana masa depan harus dimasukkan dalam desain apa pun. NFPA 24, “Standard for the
Installation of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances” harus dikonsultasikan untuk
persyaratan pemasangan minimum. Saat meletakkan sistem distribusi air api,
pertimbangannya adalah sebagai berikut:
 Mengukur distribusi utama untuk memanfaatkan pasokan air yang tersedia. Kapasitas
pompa yang besar dapat terbuang sia-sia jika sistem distribusi air tidak dapat mengirimkan
air ke area yang diinginkan pada tekanan yang efektif. Ini berarti perpipaan distribusi looped
atau gridded.
 Mengubah ukuran pipa distribusi untuk memenuhi permintaan yang diantisipasi dengan
bagian dari sistem distribusi yang tidak berfungsi.
 Memberikan pencegahan arus balik yang memadai di mana persediaan publik atau
persediaan minum lainnya terhubung ke sistem.
Menyediakan katup yang memadai untuk mengisolasi bagian yang rusak dari sistem, pipa
pasokan air harus memiliki katup penampang tipe-indikatif yang terletak di lokasi yang sesuai
pada jaringan. Katup penampang harus dipasang pada titik-titik lain yang sesuai untuk
meminimalkan tingkat gangguan. Katup isolasi harus ditempatkan sehingga hidran atau sistem
proteksi kebakaran lainnya masih dapat beroperasi dengan mengisolasi masalah
menggunakan katup. Katup penampang harus diatur sehingga tidak lebih dari empat buah
peralatan (hidran, katup banjir, monitor, dll.) Akan mengalami gangguan pada satu waktu.

4.3. OUTDOOR FIRE FIGHTING SYSTEM


4.3.1. Outdoor Hydrant
Jarak antara hidran dan peralatan yang harus dilindungi minimal 15 meter. Setiap hidran
harus mampu melindungi daerah dengan radius 50 meter dengan kapasitas aliran air 500
gpm. Itu jarak antara hidran seharusnya tidak lebih dari 80 meter. Hidran ditempatkan
sedemikian rupa sehingga bisa melindungi peralatan dari 2 arah aliran air. Pos jaga penuh
dengan beton akan dipasang di mana hidran mungkin rentan terhadap kerusakan mekanis,
terutama dampak kendaraan.
Halaman 31 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

4.3.2. Hose Reel


Sistem selang gulungan harus dirancang dengan mengacu pada edisi terbaru NFPA 14.
Sistem ini harus disediakan untuk area yang sesuai di gedung. Kabinet Selang harus dipasang
di samping setiap hidran mengacu pada NFPA 14. Bahan kabinet selang harus baja karbon
galvanis. Kabinet selang harus ditulis " Fire Hose Box".

4.3.3. Foam
Sistem foam disediakan untuk tangki bahan bakar minyak dan area lainnya yang sesuai. Laju
aliran larutan busa harus paling sedikit 0,10 gpm / ft2 (4,1 l / mnt / m2) (NFPA 11).

4.3.4. Fire Truck


Truk pemadam kebakaran harus disediakan dan dirancang terutama untuk mengangkut
pasokan tambahan air api dan menyelamatkan orang dari gedung yang terbakar dan pekerjaan
penyelamatan umum. Truk pemadam kebakaran harus memiliki kapasitas tangki air 4000 liter.

4.4. INDOOR FIRE FIGHTING SYSTEM


4.4.1. Indoor Hydrant
Indoor Hydrant harus dirancang dengan mengacu pada edisi terbaru NFPA 14. Sistem ini
harus disediakan untuk area yang sesuai di gedung kantor.

4.4.2. Sprinkler
Sprinkler system harus dirancang dengan mengacu pada edisi terbaru NFPA 14. Sistem ini
harus disediakan untuk area yang sesuai di gedung kantor dan utility.
Springkler system harus basah (pressurized) dengan tipe frangible-bulb-actuated automatic
spray sprinkler head dan dirancang mengacu NFPA 13. Suhu Bulb melting adalah sekitar
68°C.

4.4.3. Fire Gas Suppresion


Semua tipe gas fire protection harus dirancang untuk clean agent extinguishing system
mengacu pada NFPA 2001 dan CO2 extinguishing system. Setiap electrical/data center
dengan CO2 protection harus positive disarming system entry yang aman untuk keperluan
operasional dan pemeliharaan. Clean Agent sistem pemadam kebakaran / sistem
perlindungan kebakaran CO2 harus disediakan untuk ruang elektronik, data center dan
lokasi lainnya, kecuali untuk ruang kontrol harus non CO2 (gas inert). Sistem ini harus
dilengkapi dengan sistem penyimpanan CO2 lengkap termasuk botol CO2 dan koneksinya.
Sistem juga harus dilengkapi dengan alarm predischarge pneumatik dan sistem waktu tunda
pneumatik sesuai dengan NFPA 12.
Halaman 32 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

4.4.4. Potable Fire Extinguisher


Potable Fire Exitinguisher harus berlokasi di lokasi strategis di sepanjang rute pelarian, ruang
tanaman dan di dalam ruang yang ditempati. Semua alat pemadam portabel harus terpasang di
dinding dengan benar. Peringkat dan jumlah pemadam portabel harus disediakan sesuai
dengan NFPA 10.
Tipe dan ukuran Potable Fire Exitinguisher mengikuti:
 ABC Powder , kapasitas 9 kg
 CO2, kapasitas 5 kg
 Foam Extingushing, kapasitas 9 liter

4.4 PRE-COMMISSIONING dan COMMISSIONING


Pre-commissioning semua sistem Fire Fighting harus dilakukan sebelum commisioning. Tujuan dari
pre-commissioning adalah memastikan bahwa semua peralatan siap untuk daya energy.
VENDOR harus menyediakan semua instrumen pengukuran untuk melakukan pre-commissioningdan
commissioning. Semua perangkat pengukuran harus dikalibrasi sebelum melakukan pre-
commissioningdan commissioning.
Sebuah commissioning lengkap dari sistem Fire Fighting harus dilakukan. VENDOR akan melakukan
Site Acceptance Test (SAT) untuk menunjukan kinerja sistem seperti yang ditentukan. VENDOR harus
menunjukan kinerja yang ditentukan dan kodisi desain dalam toleransi yang dapat diterima dari sistem
Fire Fighting yang dirakit secara lengkap. VENDOR haus menyediakan prosedur rinci untuk SAT /
Commissioning. Pengujian harus diulang sampai hasil yang memuaskan diperoleh.
VENDOR bertanggung jawab untuk start-upperalatan termasuk pengawasan dan penyesuaian
sebelum dan selama pengetesan.
Semua pengetesan harus dicatat. Laporan uji harus dimasukkan dalam dokumentasi teknis.
VENDOR harus mengusulkan datar suku cadang untuk 2 tahun beroperasi, termasuk suku cadang
selama pre-commissioning dan commissionig. Detail daftar suku cadang akan ditentukan pada
permintaan HVAC.

4.5 PENJAGAAN DAN PERSIAPAN PENGIRIMAN


4.5.1 Umum
1. Peralatan harus sesuai persiapan dan pengiriman. Kecuali ditentukan lain, persiapan akan
membuat peralatan yang sesuai untuk 6 bulan penyimpanan luar dari waktu pengiriman,
dengan tidak ada pembongkaran yang diperlukan sebelum operasi, kecuali untuk
pemeriksaan bearing dan segel.
Halaman 33 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

2. VENDOR harus menyediakan penjagaan dan prosedur inspeksi untuk peralatan dan suku
cadang. Penjagaan, penyimpanan, penanganan dan pengiriman peralatan VENDOR dan
bahan harus memenuhi persyaratan rinci dalam spesifikasi ini.
3. Sebagai minimum, VENDOR harus:
- Siapkan pasokan untuk pengiriman dan penyampaian ke titik pengiriman yang
dinominasikan.
- Furnish braces pengiriman internal dan eksternal diperlukan untuk mencegah
kerusakan atau gerakan selama transportasi;
- Furnish semua peti dengan daftar Packing relevan dan dokumentasi pengiriman.
- Menyediakan pengiriman, instalasi, operasi dan pemeliharaan bobot data(dan pusat
gravitasi);
4. VENDOR harus menyediakan rincian kebutuhan pemeliharaan selama period. Penyimpanan
ini mliputi frekuensi, penjagaan dilokasi layanan, dan tindakan yang akan diambil. Semua
suku cadang dilengkapi dengan harus di bungkus dan dikemas sehingga mereka:
- Dijaga dalam kondisi asli
- Tag dan kode benar sehingga mereka dapat di identifikasi kemudian
- Bagian- bagian harus dikemas secara terpisah dan dikirimkan pada saat yang
sama perelatan tersebut. Daftar kemasan harus dilengkapi.
5. Peralatan yang dapat mengalami kerusakan, disebabkan oleh gerakan bingkai dasar
selama pengiriman garus di isolasi dari penyebab dengan gulungan dilepas dll.
4.5.2 Penanda dan Plat Nama
1. Plate nama peralatan harus disediakan dan dipasang di tempat yang cocok dan terliaht
sebelum pengiriman ke lokasi.
2. Papan nama ini harus dari bahan Stainless Steel dan format harus mengikuti standar
Vendor ini.
4.5.3 Pengecatan dan Pencegahan Karat
1. Permukaan eksternal, kecuali untuk permukaan mesin, harus dilapisi dengan cat primer
dan finishing cat sesuai standar VENDOR.
2. Permukaan mesin eksternal harus dilapisi dengan pecegah karat yang cocok.
3. Interior peralatan harus dibersihkan dan disemprot atau dengan pencegah karat yang cocok
yang dapat dihapus dengan peralut.
4. Bukaan flange atau threaded harus tertutup rapat dengan penutupan, topi, atau colokan
head-plug yang terbuat dari logam.
Halaman 34 of 34

DOC NO. : REV


SPESIFIKASI UMUM TATA HDC-MEP-00-SPE-002
1
UDARA, FIRE FIGHTING
DAN PLUMBING
DATE BY CHD APPD
30-JAN-19 DA TMP

4.5.4 Pengepakan dan Pengiriman


1. Ekspor pengepakan dan pengiriman harus sesuai dengan pengiriman KONTRAKTOR dan
instruksi kemasan.
2. Sebelum melaksanakan pengepakan: Semua barang yang disediakan harus dibersihkan
dan dibuat bebas dari skala pabrik longgar, hujan rintik-rintik las, karat dll sebelum
pengiriman dan internal dilapisi dengan inhibitor, yang kompatibel dengan produk ditangani.
3. PERUSAHAAN/KONTRAKTOR akan memeriksa semua peralatan sebelum pengepakan
dimulai.

4.6 JAMINAN DAN GARANSI


VENDOR akan menganggap titik jawab tunggal dan memberikan garansi kinerja mekanik dan proses
untuk semua peralatan untuk memenuhi persyaratan desain yang ditetapkan dalam spesifikasi ini.
Garansi VENDOR meliputi jangka waktu 24 bulan dari tanggal barang diterima di titik poin pengiriman,
atau 12 bulan setelah akhir commissioning / penerimaan sistem diselesaikan oleh PERUSAHAAN,
mana yang lebih awal. Garansi meliputi baik pasokan bahan dan tenaga kerja untuk membuat baik
komponen yang rusak atau peralatan di tempat.

Anda mungkin juga menyukai