Process Costing

LABORATORIUM PERANCANGAN SISTEM&
MANAJEMEN INDUSTRI
DEPARTEMEN TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS HASANUDDIN
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Pada saat ini pembangunan di bidang industri sedang berkembang pesat.
Pesatnya perkembangan dan pembangunan membuat semakin banyak pula
usaha kecil maupun besar yang didirikan. Di Indonesia, baik usaha kecil
maupun besar menjadi faktor utama yang menggerakkan dan memajukan
perekonomian negara. Berdirinya usaha tersebut bertujuan untuk memperoleh
laba yang sebesar-besarnya. Oleh karena itu, sangat penting bagi pihak
perusahaan untuk dapat menentukan harga pokok produknya dengan tepat
untuk dapat memperoleh laba. Untuk menentukan harga pokok produk dapat
dilakukan dengan perhitungan menggunakan metode process costing.
Menurut Blocher (dalam Idawati, 2017), process costing adalah suatu
sistem penetapan biaya produk yang mengakumulasikan biaya-biaya menurut
proses-proses atau departemen-departemen dan membebankan biaya-biaya
tersebut kepada sejumlah besar produk-produk yang sama. Process costing
digunakan untuk membebankan biaya bahan baku, tenaga kerja dan overhead
ke produk, menentukan harga jual, menentukan realisasi biaya produksi, dan
menentukan harga pokok persediaan produk jadi dan produk dalam proses.
Namun, permasalahan sebenarnya yang dihadapi perusahaan adalah
dalam menentukan harga pokok produksinya, dimana perusahaan belum dapat
menggolongkan secara pasti berapa biaya yang terjadi dalam proses produksi
terutama biaya tenaga kerja langsung dan biaya overhead pabrik, dimana
PROCESS COSTING
MURNIATI / D071201074
MANAJEMEN INDUSTRI
sebenarnya biaya ini sangat berpengaruh di dalam penentuan harga pokok
produksi. Sehingga, pemahaman mengenai penentuan harga pokok produksi
dengan metode process costing penting diketahui. Untuk itu, pada modul ini
akan dibahas mengenai metode process costing serta bagaimana menganalisis
data dengan metode process costing melalui perhitungan harga pokok produksi
pada suatu perusahaan.
1.2 Rumusan Masalah
1) Bagaimana cara menentuan harga pokok produksi menggunakan metode

Ubah jadi
Process Costing?
a.
b. 2) Bagaimana kelebihan dan kekurangan dari metode Process Costing?
Dst
1.3 Tujuan Praktikum
1) Praktikan mampu memahami dan menentukan harga pokok produksi
menggunakan metode Process Costing
2) Praktikan mampu menganalisis data yang diolah dengan metode
Process Costing.
1.4 Batasan Masalah
Pada praktikum ini dilakukan di Laboratorium PSMI Departemen
Teknik Industri pada tanggal 30 Oktober 2021 pukul 08.00 WITA. Produk
yang dijadikan objek penelitian adalah lemari dari perusahan meuble PT. Pure
Furniture.
PROCESS COSTING
MANAJEMEN INDUSTRI
BAB II
TEORI DASAR
2.1 Process costing
a. Pengertian Process costing
Berikut ini adalah pengertian dari metode process costing menurut ahli dan
pribadi, yaitu :
1) Menurut Samryn (dalam Wensen dkk, 2016), harga pokok proses adalah
suatu sistem penetapan harga pokok produk yang digunakan dalam
industri yang menyelenggarakan kegiatan produksi untuk suatu produk
tertentu secara berkelanjutan tanpa berdasarkan permintaan yang
spesifik dari pelanggan tertentu.
2) Menurut Blocher (dalam Idawati, 2017), process costing adalah suatu
sistem penetapan biaya produk yang mengakumulasikan biaya-biaya
menurut proses-proses atau departemen-departemen dan membebankan
biaya-biaya tersebut kepada sejumlah besar produk-produk yang sama.
3) Menurut Bustami dan Nurlela (dalam Redho, 2017) process costing
merupakan suatu metode dimana bahan baku, tenaga kerja dan overhead
pabrik dibebankan ke pusat biaya atau departemen.
4) Menurut saya, process costing merupakan metode penentuan harga
pokok produksi berdasarkan pada proses produksi dan dilakukan oleh
tiap-tiap departemen.
PROCESS COSTING
MANAJEMEN INDUSTRI
b. Manfaat
Manfaat dari perhitungan harga pokok produksi dengan metode process
costing, yaitu:
1) Digunakan untuk membebankan biaya bahan baku, tenaga kerja dan
overhead ke produk
2) Memberikan mekanisme penghitungan biaya per unit
3) Membebankan biaya secara merata ke seluruh unit yang melewati
departemen tersebut selama satu periode.
(Idawati, 2017).
4) Digunakan untuk menentukan harga jual
5) Menentukan realisasi biaya produksi
6) Menentukan harga pokok persediaan produk jadi dan produk dalam
proses.
(Fardati dan Andarwati, 2018)
2.2 Karakteristik Metode Process costing
Adapun karakteristik dari metode process costing, yaitu:
a. Proses produksi bersifat terus menerus dan produk yang dihasilkan bersifat
standar.
b. Biaya produksi dikumpulkan dan dicatat dalam setiap departemen produksi
yang dilalui untuk jangka waktu tertentu (umumnya satu bulan).
c. Harga pokok per unit produk dihitung dari harga pokok produk selesai
periode dibagi dengan unit produk selesai dalam periode tersebut.
PROCESS COSTING
MANAJEMEN INDUSTRI
d. Produk yang belum selesai pada akhir periode dicatat ke dalam rekening
persediaan barang dalam proses. Dalam hal ini digunakan istilah unit
ekuivalen yaitu ukuran untuk unit barang dalam proses yang disetarakan
dengan unit yang telah selesai.
e. Pada akhir periode dibuat laporan harga pokok produksi untuk setiap
departemen yang berisi informasi mengenai skedul kuantitas (laporan
produksi), skedul biaya (pembebanan biaya), skedul alokasi biaya
(perhitungan biaya) yang menyangkut pertanggungjawaban biaya yang
telah dikeluarkan dan dibebankan pada persediaan barang jadi dan
persediaan barang dalam proses.
f. Pada umumnya barang jadi departemen satu menjadi bahan baku
departemen berikutnya sampai produk selesai.
(Dewi dan Kristanto, 2013).
2.3 Kelebihan dan Kekurangan Process Costing
Beberapa kelebihan dari metode process costing diantaranya :

Perbaiki penomoran jadi
a. a) Kelebihan Process Costing
b.
dst Adapun kelebihan dari metode process costing, yaitu:
1) Produk-produk yang relatif sejenis melalui proses berurutan dan
menerima biaya produksi yang hampir sama (Sinurat dkk, 2015).
2) Setiap departemen memiliki rekening persediaan barang dalam proses

(Daljono, 2009).
3) Data biaya produksi dapat digunakan sebagai perimbangan dalam
Spasi 2 menentukan harga jual produksi (Daljono, 2009).
4) Membutuhkan pencatatan yang lebih sedikit dan pencatatan yang lebih
sedikit berarti lebih murah untuk dioperasikan (Dewi dkk, 2013).
PROCESS COSTING
MANAJEMEN INDUSTRI
b) Kekurangan Process Costing
Adapun kekurangan dari metode process costing, yaitu:
1) Biaya produksi suatu departemen dapat berubah dari periode satu
dengan periode yang lain (Sinurat dkk, 2015).
2) Terlalu bergantung pada data statistik alih-alih lapangan (Dewi dkk,
2013).
3) Hanya dapat digunakan pada perusahaan yang melakukan proses
produksi dalam jangka waktu yang lama dan jumlah yang besar.
4) Hanya dapat digunakan pada perusahaan yang memproduksi produk
yang bersifat homogeny.
(Idawati, 2012)
2.4 Langkah-langkah Process Costing
Langkah-langkah perhitungan process costing adalah sebagai berikut:
a. Menentukan jumlah unit produksi
Menentukan jumlah unit di awal proses pekerjaan, jumlah unit mulai ke
produksi (atau diterima dari departemen sebelumnya), jumlah unit selesai,
dan jumlah unit dalam mengakhiri persediaan dalam proses. Analisis unit
fisik meliputi akuntansi untuk kedua input dan unit output. Unit masukan
termasuk persediaan barang dalam proses dan semua unit yang masuk
departemen produksi selama periode akuntansi. Unit keluaran termasuk unit
yang lengkap dan ditransfer keluar dari bagian produksi dan unit dalam
persediaan barang dalam proses berakhir.
PROCESS COSTING
MANAJEMEN INDUSTRI
b. Hitung ekuivalen unit produk.
Tujuan dari menghitung unit setara dengan produksi untuk bahan baku
langsung, tenaga kerja langsung, dan biaya overhead pabrik adalah untuk.
mengukur kerja total pengeluaran produksi selama akuntansi periode. Unit
fisik sebagian lengkap diubah menjadi jumlah setara seluruh unit.
c. Identifikasi biaya produk sesuai dengan ekuivalen unit biaya produksi.
Total untuk setiap elemen biaya (bahan, tenaga kerja, dan overhead)
termasuk saat ini biaya yang dikeluarkan dan biaya persediaan unit
dalamproses awal. Besarnya biaya ini diperoleh dari permintaan resmi
materi, kartu waktu kerja, dan lembar alokasi biaya overhead pabrik. Biaya
produksi total untuk setiap elemen biaya juga disebut total biaya untuk
menjelaskan.
d. Hitung biaya per ekuivalen unit.
Tujuan dari komputasi bahan baku langsung, tenaga kerja langsung, dan
biaya overhead pabrik per ekuivalen unit produksi adalah untuk memiliki
produk yang tepat biaya dan penentuan pendapatan untuk periode akuntansi,
yang meliputi unit baik lengkap dan tidak lengkap.
e. Biaya produk yang dipakai.
Tujuan dari laporan biaya produksi untuk menentukan biaya produksi total
yang dikeluarkan untuk unit diselesaikan selama periode dan unit yang
masih dalam proses pada akhir.
(Sinurat, et. all, 2016).
PROCESS COSTING
MANAJEMEN INDUSTRI
2.5 Metode Perhitungan Process Costing
Metode perhitungan biaya process costing, terbagi menjadi dua, yaitu:
a. Metode rata-rata tertimbang
Dengan merata-ratakan biaya penyelesaian persediaan awal produk dalam
proses periode sebelumnya dengan menambahkan biaya periode berjalan
untuk mendapatkan biaya per unit. Unit persediaan awal menerima biaya
per unit yang besarnya sama dengan unit yang baru dimulai dan diselesaikan
selama periode bersangkutan. Sehingga semua unit yang ditransfer akan
memiliki biaya per unit yang sama.
Kebaikan dari metode ini adalah sederhana, dengan memperlakukan unit
pada persediaan awal produk dalam proses sebagai produk periode berjalan,
semua unit ekuivalen akan termasuk dalam kategori yang sama pada saat
perhitungan biaya per unit. Sedangkan untuk output periode berjalan dan
untuk unit pada persediaan awal produk dalam proses. Jika biaya per unit
Relatif
dalam suatu proses relative stabil dari periode berikutnya, metode rata-rata
tertimbang ini cukup akurat. Akan tetapi, jika input pabrikasi meningkkat
secara signifikan dari periode satu ke periode lainnya, biaya per unit output
saat ini dinyatakan terlalu rendah, dan biaya per unit awal produk dalam
proses dinyatakan terlalu tinggi. Jika menginginkan keakuratan yang lebih
dalam perhitungan biaya per unit, perusahaan sebaiknya menggunakan
metode FIFO.
PROCESS COSTING
MANAJEMEN INDUSTRI
b. Metode FIFO (First In First Out)
Metode biaya ini dilakukan dengan memisahkan biaya per unit yang
terdapat pada persediaan awal dari biaya per unit produk yang dimasukkan
dan diselesaikan pada suatu periode tertentu. Biaya produk yang ditransfer
terdiri dari biaya produk dalam proses awal dari periode sebelumnya, dan
biaya produk dari produk yang dimulai dan diselesaikan selama periode
berjalan.
(Sanusi dan Efrianti, 2014)
PROCESS COSTING
MANAJEMEN INDUSTRI
BAB III
Bahasa asing di PT tdk perlu italic PENGOLAHAN DATA
3.1 Pengumpulan dan Pengolahan Data
PT. Pure Furniture adalah sebuah perusahaan yang bergerak di bidang industri
meubel. Salah satu produk yang dihasilkan adalah lemari. Perusahaan ini
memproduksi lemari dalam jumlah massal di setiap periode.
a. Perhitungan Biaya Bahan Baku
Adapun bahan baku yang digunakan pada proses pembuatan lemari yaitu
Semua tebal tripleks dan kayu. Berikut adalah rincian biayanya:

garis tabel 1/2 pt
Tabel 3.1 Biaya Bahan Baku
No Jenis Bahan Baku Jumlah Harga Satuan (Rp) Total Biaya (Rp)
1 Kayu 400 115.074 46.029.600
2 Tripleks 10 mm 200 130.074 26.014.800
Total 72.044.400
b. Perhitungan Biaya Tenaga Kerja Langsung
Adapun rincian biaya tenaga kerja langsung dalam proses produksi ini, yaitu:
Tabel 3.2 Biaya Tenaga Kerja Langsung

No Jenis Pekerjaan Jumlah Jumlah Upah/hari Total Gaji
Tenaga Kerja Hari (Rp) (Rp)
1 Pemotongan 20 15 520.074 156.022.200
2 Perakitan 23 21 550.074 265.685.742
3 Penghalusan 25 25 620.074 387.546.250
4 Pengecetan 20 30 600.074 360.044.400
Total 1.169.298.592
c. Perhitungan Biaya Overhead Pabrik
Adapun rincian biaya overhead pabrik dalam proses produksi ini, yaitu
Tabel 3.3 Biaya Bahan Baku Penolong

No Jenis Barang Jumlah Jumlah/satuan (Rp) Total Gaji (Rp)
1 Cat 100 135.074 13.507.400
2 Lem Putih 20 115.074 2.301.480
3 Lem Kuning 20 115.074 2.301.480
4 Paku Kayu 150 155.074 23.261.100
5 Engsel 70 160.074 11.205.180
Total 52.856.734
PROCESS COSTING
MANAJEMEN INDUSTRI
Tabel 3.4 Biaya Penyusutan Mesin Pabrik
Harga Umur Nilai
No Jenis Biaya Jumlah Perolehan Ekonomis Residu
(Rp) (Tahun) (Rp)
1 Bahan baku penolong 370 55.000.000 - -
2 Gedung 1 30.000.000 20 -
3 Mesin Jigsaw 20 19.000.000 15 1.215.000
4 Mesin Amplas 18 16.000.000 15 130.000
5 Mesin Bor 18 14.000.000 15 310.000
6 Mesin Ketam 18 2.500.000 15 180.000
7 Router 18 2.500 15 180.000
8 Paku Tembok 5 70.000 10 -
9 Spray Gun 4 135.000 10 48.000
10 Listrik - 2.000.000 - -
11 Telephone 2 300.000 - -
12 Gaji Pemilik Usaha 1 4.500.000 - -
Tabel 3.5 Biaya Taksiran Jam Kerja dan Jam Kerja

No Jenis Biaya Taksiran Jam Kerja Jam Kerja
1 Mesin Amplas 24.612 300
2 Mesin Jigsaw 24.200 200
3 Mesin Router 24.212 100
4 Mesin Ketam 24.220 150
5 Mesin Bor 24.000 180
d. Biaya Penyusutan Gedung Pabrik
Nilai Perolehan - Nilai Residu

Biaya Penyusutan=
Umur Ekonomis
a. Gedung
Rp30.000.000 - Rp0
Biaya Penyusutan =
20
Biaya Penyusutan = Rp1.500.000

Tabel 3.6 Biaya Penyusutan Gedung Pabrik
No Jenis Harga Nilai Umur Biaya Penyusutan
Biaya Perolehan Residu Ekonomis (Rp)
(Rp) (Rp) (Tahun)
1 Gedung Rp30.000.000 - 20 1.500.000
Total 1.500.000
e. Biaya Penyusutan Mesin Pabrik
Harga Perolehan - Nilai Residu

Biaya penyusutan = x Jam Kerja
Taksiran Jam Kerja
PROCESS COSTING
MANAJEMEN INDUSTRI
1) Mesin amplas
Rp16.000.000 - Rp130.000
Biaya penyusutan = x 300
24.612
Biaya penyusutan = Rp193.442
2) Mesin jigsaw
Rp19.000.000 - Rp1.215.000
24.200
3) Mesin router
Rp2.500.000 - Rp180.000
24.212
4) Mesin ketam
Rp2.500.000 - Rp180.000
24.220
5) Mesin bor
Rp14.000.000 - Rp310.000
24.000

Tabel 3.7 Biaya Penyusutan Mesin Pabrik
Harga Nilai Taksiran Biaya
Jam
No Jenis Biaya Perolehan Residu Jam Penyusutan
Kerja
(Rp) (Rp) Kerja (Rp)
1 Mesin amplas 16.000.000 Rp130.000 24.612 300 93.442
2 Mesin Jigsaw 19.000.000 1.215.000 24.200 200 146.983
3 Mesin router 2.500.000 180.000 24.212 100 9.582
4 Mesin ketam 2.500.000 180.000 24.220 150 14.368
5 Mesin bor 14.000.000 310.000 24.000 180 102.675
Total 367.050
PROCESS COSTING
MANAJEMEN INDUSTRI
f. Biaya Penyusutan Peralatan Pabrik
Harga Perolehan - Nilai Residu

Biaya penyusutan =
Umur Ekonomis
1) Paku Tembok
Rp70.000 - Rp0
Biaya penyusutan =
10
2) Spray Gun
Rp135.000 - Rp48.000
Biaya penyusutan =
10

Tabel 3.8 Biaya Penyusutan Peralatan Pabrik
Harga Nilai Umur
Biaya Penyusutan
No Jenis Biaya Perolehan Residu Ekonomis
(Rp)
(Rp) (Rp) (Tahun)
1 Paku Tembok 70.000 - 10 7.000
2 Spray Gun 135.000 48.000 10 8.700
Total 15.700
g. Biaya Overhead Pabrik
Adapun biaya overhead pabrik pada produksi lemari ini ditunjukkan pada
tabel berikut:
Tabel 3.9 Biaya Overhead Pabrik

No Jenis Biaya Overhead Pabrik Jumlah Biaya (Rp)
1 Biaya bahan baku penolong 52.856.734
2 Biaya penyusutan gedung pabrik 1.500.000
3 Biaya penyusutan mesin pabrik 367.050
4 Biaya penyusutan peralatan pabrik 15.700
5 Biaya listrik 2.000.000
6 Biaya telepon 300.000
7 Biaya gaji pemilik usaha 4.500.000
Total 61.539.484
PROCESS COSTING
MANAJEMEN INDUSTRI
h. Laporan Hasil Produksi
Setelah perhitungan di atas maka diperoleh data laporan hasil produksi
sebagai berikut:
Data produksi
Produk dalam proses awal :0
Dimasukkan dalam proses : 550
Produk jadi : 3.000 produk
Produk dalam proses akhir :0
Jumlah produk yang dihasilkan : 3.000 produk
Biaya yang dibebankan selama produksi
Biaya bahan baku : Rp72.044.400
Biaya tenaga kerja langsung : Rp1.169.298.592
Biaya Overhead pabrik : Rp61.539.484
Jumlah : Rp1.302.882.476
Tabel 3.10 Biaya Overhead Pabrik

Unit Biaya
No. Jenis Biaya Overhead Pabrik Total Biaya
Ekuivalen Satuan (Rp)
1 Biaya bahan baku 72.044.400 3000 24.015
2 Biaya tenaga kerja langsung 1.169.298.592 3000 389.766
3 Biaya overhead pabrik 61.539.484 3000 20.513
Jumlah Perhitungan Biaya 434.294
Harga Pokok Produksi = 3000 x Rp434.294
Harga Pokok Produksi = Rp1.302.882.000
PROCESS COSTING
MANAJEMEN INDUSTRI
BAB IV
ANALISA DATA DAN PEMBAHASAN
5.1 Pembahasan
PROCESS COSTING
MANAJEMEN INDUSTRI
BAB VI
PENUTUP
6.1 Kesimpulan
6.2 Saran
3) Laboratorium
4) Asisten
PROCESS COSTING
MANAJEMEN INDUSTRI
DAFTAR PUSTAKA
PROCESS COSTING
MANAJEMEN INDUSTRI
LAMPIRAN
PROCESS COSTING

Process Costing

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Process Costing

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LABORATORIUM PERANCANGAN SISTEM&

1.1 Latar Belakang

Pada saat ini pembangunan di bidang industri sedang berkembang pesat.

Pesatnya perkembangan dan pembangunan membuat semakin banyak pula

maupun besar menjadi faktor utama yang menggerakkan dan memajukan

perekonomian negara. Berdirinya usaha tersebut bertujuan untuk memperoleh

perusahaan untuk dapat menentukan harga pokok produknya dengan tepat

dilakukan dengan perhitungan menggunakan metode process costing.

Menurut Blocher (dalam Idawati, 2017), process costing adalah suatu

sistem penetapan biaya produk yang mengakumulasikan biaya-biaya menurut

proses-proses atau departemen-departemen dan membebankan biaya-biaya

tersebut kepada sejumlah besar produk-produk yang sama. Process costing

ke produk, menentukan harga jual, menentukan realisasi biaya produksi, dan

Namun, permasalahan sebenarnya yang dihadapi perusahaan adalah

dalam menentukan harga pokok produksinya, dimana perusahaan belum dapat

produksi. Sehingga, pemahaman mengenai penentuan harga pokok produksi

akan dibahas mengenai metode process costing serta bagaimana menganalisis

pada suatu perusahaan.

1.2 Rumusan Masalah

1) Bagaimana cara menentuan harga pokok produksi menggunakan metode

1) Praktikan mampu memahami dan menentukan harga pokok produksi

menggunakan metode Process Costing

2) Praktikan mampu menganalisis data yang diolah dengan metode

1.4 Batasan Masalah

Pada praktikum ini dilakukan di Laboratorium PSMI Departemen

2.1 Process costing

a. Pengertian Process costing

suatu sistem penetapan harga pokok produk yang digunakan dalam

industri yang menyelenggarakan kegiatan produksi untuk suatu produk

tertentu secara berkelanjutan tanpa berdasarkan permintaan yang

spesifik dari pelanggan tertentu.

2) Menurut Blocher (dalam Idawati, 2017), process costing adalah suatu

sistem penetapan biaya produk yang mengakumulasikan biaya-biaya

menurut proses-proses atau departemen-departemen dan membebankan

biaya-biaya tersebut kepada sejumlah besar produk-produk yang sama.

3) Menurut Bustami dan Nurlela (dalam Redho, 2017) process costing

pabrik dibebankan ke pusat biaya atau departemen.

4) Menurut saya, process costing merupakan metode penentuan harga

pokok produksi berdasarkan pada proses produksi dan dilakukan oleh

Manfaat dari perhitungan harga pokok produksi dengan metode process

1) Digunakan untuk membebankan biaya bahan baku, tenaga kerja dan

2) Memberikan mekanisme penghitungan biaya per unit

3) Membebankan biaya secara merata ke seluruh unit yang melewati

departemen tersebut selama satu periode.

4) Digunakan untuk menentukan harga jual

5) Menentukan realisasi biaya produksi

6) Menentukan harga pokok persediaan produk jadi dan produk dalam

(Fardati dan Andarwati, 2018)

2.2 Karakteristik Metode Process costing

Adapun karakteristik dari metode process costing, yaitu:

b. Biaya produksi dikumpulkan dan dicatat dalam setiap departemen produksi

yang dilalui untuk jangka waktu tertentu (umumnya satu bulan).

periode dibagi dengan unit produk selesai dalam periode tersebut.

dengan unit yang telah selesai.

departemen yang berisi informasi mengenai skedul kuantitas (laporan

produksi), skedul biaya (pembebanan biaya), skedul alokasi biaya

(perhitungan biaya) yang menyangkut pertanggungjawaban biaya yang

telah dikeluarkan dan dibebankan pada persediaan barang jadi dan

persediaan barang dalam proses.

f. Pada umumnya barang jadi departemen satu menjadi bahan baku

departemen berikutnya sampai produk selesai.

(Dewi dan Kristanto, 2013).

2.3 Kelebihan dan Kekurangan Process Costing