TUGAS PRAKTEK PEMESINAN

JOB SHEET “MEMBUBUT POROS BERTINGKAT”

Nama : Dimas Nur Isa Prahesti

Kelas : PTM PRODUKSI 2019
NIM : 19050524026

PROGRAM STUDI S1 PENDIDIKAN TEKNIK MESIN

JURUSAN TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS NEGERI SURABAYA
SURABAYA 2021

FAKULTAS TEKNIK
 UNIVERSITAS NEGERI SURABAYA
JOB SHEET PRAKTIK PEMESINAN
Semester 4 MEMBUBUT POROS BERTINGKAT 230 Menit
No. JSP/PEM/UNESA/01 Revisi : 02 Tgl : 16 Februari 2021 Hal 1 dari 9

Tujuan
Agar mahasiswa :
1. Mampu menggunakan peralatan perkakas bubut sesuai prosedur operasi standar..
2. Terampil mengefrais dalam pembuatan produk membubut rata bertingkat pada bahan baja
lunak.

Perlengkapan Alat dan Bahan

a. Mesin bubut dan kelengkapannya
b. Jangka sorong/Vernier caliper
c. Senter putar, senter bor
d. Kunci tool post
e. Pahat bubut HSS ¾ “ x ¾ “ x 4 “
f. Bahan MS, Ø 32 x 40 mm

Keselamatan Kerja
Perlengkapan : Pakaian kerja, sepatu, kacamata/pelindung mata, dan masker.
a. Jangan mengubah putaran mesin saat mesin masih hidup !!!
b. Pakailah alat kaca mata/pelindung mata selama melakukan pekerjaan bubut.
c. Jangan membersihkan tatal mesin (sisa potongan bahan) selama mesin hidup.

Langkah Kerja / Prosedur

1. Persiapan benda kerja. Penentuan dimensi awal benda kerja yang akan digunakan. Benda
kerja yang digunakan dengan dimensi Panjang 29 mm, Tinggi dan Lebar 22 mm.
2. Mencekam benda kerja sedemikian rupa agar dapat mengerjakan sisi kanan benda kerja
sepanjang 24 mm untuk Ø22 dan Ø29 mm. Penjepitan benda kerja diupayakan center/tidak
oleng dan harus mempertimbangkan jarak bebas terhadap gerakan pahat agar tidak
menabrak cekam mesin bubut pada saat proses pengerjaan.
3. Periksa dan posisikan tuas pengatur putaran sesuai hasil perhitungan rpm benda kerja,
demikian juga tuas pengatur gerakan feeding mesin sesuai untuk memperoleh kualitas
permukaan yang diinginkan
4. Melakukan pembubutan muka, sebaiknya cukup dilakukan dalam 1 kali penyayatan saja
sampai permukaan yang rata 1.dan melakukan pembubutan rata untuk Ø29 mm dengan
panjang 24+2 mm.
5. Melakukan pembubutan rata untuk Ø22 mm dengan panjang 12 mm. Pengerjaan
pembubutan dengan konsep dan cara yang sama seperti pada poin di atas dengan
menyesuaikan ukuran yang ingin dicapai.
6. Mengubah posisi pahat bubut sedemikian rupa agar dapat melakukan pembuatan chamfer
sebesar 1X45O pada Ø29 dan Ø22 sebagaimana ditunjukkan pada gambar kerja yang ada.

7. Membalik penjepitan benda kerja untuk pengerjaan sisi sebelah kiri. Penjepitan dilakukan
 pada bagian Ø22 yang sudah dihasilkan pada proses sebelumnya, serta pastikan penjepitan
dilakukan dengan kuat dan center.
8. Melakukan pembubutan rata untuk Ø22 mm dengan panjang 12 mm dan Melakukan
pembuatan chamfer sebesar 1X45O pada Ø29 dan Ø22
9. Memasang center bor pada cekam yang sudah disiapkan sebelumnya, kemudian dipasang
pada kepala lepas, serta pastikan pencekaman sudah kuat dan aman untuk digunakan.
10. Melakukan pengeboran awalan dengan kedalaman sekitar 2/3 bagian ujung sayat bor
center. Lubang ini berfungsi untuk pengarahan pembuatan lubang berikut dengan
menggunakan mata bor. Pembuatan lubang bor center menggunakan rpm benda kerja yang
tinggi.
11. Mengganti center bor dengan mata bor Ø6 mm yang sudah disiapkan. Atur kembali
putaran benda kerja sesuai dengan rumus perhitungan yang ada. Lakukan pengeboran
dengan mata bor Ø6 mm tersebut sampai dengan tembus pada sisi belakang benda kerja.
12. Mengganti mata bor dengan Ø10,5 mm yang sudah disiapkan. Atur kembali putaran benda
kerja sesuai dengan rumus perhitungan yang ada. Lakukan pengeboran dengan mata bor
Ø10,5 mm tersebut sampai dengan tembus pada sisi belakang benda kerja
13. Proses pekerjaan sudah selesai. Lepaskan benda kerja dan lakukan prosedur kebersihan
sebagaimana tata tertib yang berlaku di bengkel pemesinan.
 FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS NEGERI SURABAYA
JOB SHEET PRAKTIK PEMESINAN
GAMBAR KERJA BUBUT
Semester 4 230 Menit
POROS BERTINGKAT
No. JSP/PEM/UNESA/01 Revisi 02 Tgl : 16 Februari 2021 Hal. 3 dari 9

SKALA : 3:1 DIGAMBAR: DIMAS NUR ISAKETERANGAN

P :
SATUAN : mm KELAS : PTMP 2019C
TANGGAL : 05-02-2021 DILIHAT : PAK WAHYU DWI

FT - UNESA MEMBUBUT A4
BERTINGKAT
 FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS NEGERI SURABAYA
JOB SHEET PRAKTIK PEMESINAN
Semester 4 LEMBAR PENILAIAN MEMBUBUT POROS 230 Menit
BERTINGKAT
No. JSP/PEM/UNESA/01 Revisi : 02 Tgl : 21 Februari 2021 Hal 4 dari 9

LEMBAR
PENILAIAN
Nama Mahasiswa / No. Mahasiswa : Dimas Nur Isa Prahesti / 19050524026
Kelas : PTM Produksi 2019C
Nama Dosen : Wahyu Dwi Kurniawan, S.Pd 9., M.Pd.
Bobot Item Penilaian Rentang Skor Jumlah
Skor Hasil
A. Proses
1. Penggunaan Alat 1–5
20 % 2. Langkah Kerja 1–5
3. Keselamatan Mesin dan Alat 1–5
4. Perawatan Alat 1–5

B. Produk
1. Diameter 29 mm ** ) 1 – 10
2. Diameter 22 mm ** ) 1 – 10
3. Panjang bagian tengah 12 mm ** ) 1 – 15
4. Panjang dua ujung 12 mm ** ) 1 - 10
5. Ketepatan champer 1 x 45° 1 – 15
6. Kerapian dan Kehalusan 1 – 10

70 %

C. Waktu
10 % 1. Sesuai alokasi waktu 8
2. Lebih cepat dari alokasi 10
3. Lebih lambat dari alokasi 6

100 % Nilai Total

Keterangan :
*) Menggunakan penyekoran go / no go
**) Penyekoran ditentukan sebagai berikut :
- sesuai toleransi : skor maksimum x 100 %
- dapat diperbaiki : skor maksimum x 80 % tidak dapat diperbaiki : skor 0
 Hal 5 dari 9

WORK PREPARATION SHEET

Nama : Dimas Nur Isa Prahesti Est. Time : 230 Menit

Competency : Praktik Pemesinan Used Time :-
Section : Frais dan Sekrap Material/Cs : Aluminium cor, 25 x 25 x 105
mm

Time
Machining Parameters Occupation
(menit) Measuring
Schema No Work Step Tools al Health
n Vf CS Rea Tools
Est. and Safety
(rpm) (mm/menit) (m/menit) l
1 Persiapan benda kerja. 5 Jangka Pakaian
Penentuan dimensi awal benda menit sorong kerja,
kerja yang akan digunakan. Sepatu
Benda kerja yang digunakan
dengan dimensi Panjang 29 mm,
Tinggi dan Lebar 22 mm.
2 Mencekam benda kerja -Pahat 15 Pakaian
sedemikian rupa agar dapat -Obeng menit kerja,
mengerjakan sisi kanan benda -Cekam Sepatu
kerja sepanjang 24 mm untuk
Ø22 dan Ø29 mm. Penjepitan
benda kerja diupayakan
center/tidak oleng dan harus
mempertimbangkan jarak bebas
 terhadap gerakan pahat agar
tidak menabrak cekam mesin
bubut pada saat proses
pengerjaan.
3 Periksa dan posisikan tuas -Tuas 10 - Penyiku Pakaian
pengatur putaran sesuai hasil pengatu menit - Water Kerja,
perhitungan rpm benda kerja, r Pass Sepatu
demikian juga tuas pengatur -Tabel
gerakan feeding mesin sesuai kecepat
untuk memperoleh kualitas an
permukaan yang diinginkan
4 -Melakukan pembubutan muka, -Pahat 40 Jangka - Pakaian
sebaiknya cukup dilakukan menit sorong kerja
dalam 1 kali penyayatan saja - Sepatu
sampai permukaan yang rata - Kaca
1.dan melakukan pembubutan mata
rata untuk Ø29 mm dengan -Masker
panjang 24+2 mm.

-Melakukan pembubutan rata

untuk Ø22 mm dengan panjang
12 mm. Pengerjaan pembubutan
dengan konsep dan cara yang
sama seperti pada poin f di atas
 Hal 6 dari 10

dengan menyesuaikan ukuran

yang ingin dicapai
Mengubah posisi pahat bubut 10 Jangka Pakaian
5 sedemikian rupa agar dapat menit sorong kerja,
melakukan pembuatan chamfer Sepatu
sebesar 1X45O pada Ø29 dan
Ø22 sebagaimana ditunjukkan
pada gambar kerja yang ada
Membalik penjepitan benda Pakaian
6 kerja untuk pengerjaan sisi kerja,
sebelah kiri. Penjepitan Sepatu
dilakukan pada bagian Ø22 yang 5
sudah dihasilkan pada proses menit
sebelumnya, serta pastikan
penjepitan dilakukan dengan
kuat dan center.

7 Melakukan pembubutan rata 10 - Penyiku Pakaian

untuk Ø22 mm dengan panjang menit - Water kerja
12 mm dan Melakukan Pass
pembuatan chamfer sebesar
1X45O pada Ø29 dan Ø22
8 Memasang center bor pada -bor 5 Jangka Pakaian
cekam yang sudah disiapkan -kepala menit Sorong Kerja
sebelumnya, kemudian dipasang lepas
 pada kepala lepas, serta pastikan -cekam
pencekaman sudah kuat dan
aman untuk digunakan.
9 Melakukan pengeboran awalan -bor 15 Penyiku Pakaian
dengan kedalaman sekitar 2/3 -kepala menit Kerja
bagian ujung sayat bor center. lepas
Lubang ini berfungsi untuk -
pengarahan pembuatan lubang
berikut dengan menggunakan
mata bor. Pembuatan lubang bor
center menggunakan rpm benda
kerja yang tinggi.
10 Mengganti center bor dengan Jangka -Pakaian
mata bor Ø6 mm yang sudah Sorong kerja
disiapkan. Atur kembali putaran -Kaca
benda kerja sesuai dengan rumus mata
perhitungan yang ada. Lakukan -Masker
pengeboran dengan mata bor Ø6
mm tersebut sampai dengan
tembus pada sisi belakang benda
kerja.
11 Mengganti mata bor dengan 100 Jangka -Pakaian
Ø10,5 mm yang sudah menit Sorong kerja
disiapkan. Atur kembali putaran -Kaca
 benda kerja sesuai dengan rumus mata
perhitungan yang ada. Lakukan -Masker
pengeboran dengan mata bor
Ø10,5 mm tersebut sampai
dengan tembus pada sisi
belakang benda kerja
12 Proses pekerjaan sudah selesai. 15 Jangka Pakaian
Lepaskan benda kerja dan menit Sorong kerja
lakukan prosedur kebersihan
sebagaimana tata tertib yang
berlaku di bengkel pemesinan.