KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis ucapkan kehadirat tuhan Yang Maha Esa, karena kehadirat-Nya penulis
dapat menyelesaikan laporan milling ini tepat waktu dan sesuai dengan sebagaimana mestinya.
Adapun tujuan dari pembuatan laporan las listrik ini adalah sebagai bahan tugas bagi mahasiswa
yang di berikan tugas oleh dosen pembimbing untuk dapat melaksanakan proses belajar mengajar praktek
dengan baik, dan tak lupa penulis mengucapkan banyak terimakasih kepada dosen pembimbing yakni
bapak NOTA EFFIANDI, ST, MPD yang telah membimbing dalam melakukan praktek las listrik, dan
juga kedua orang tua yang telah memberikan semangat dan motivasinya kepada penulis, serta tidak lupa
ucapan terima kasih penulis ucapkan kepada teman-teman yang telah bekerja sama dengan baik selama
proses praktek bengkel yang berlangsung.
Penulis menyadari dalam pembuatan laporan praktek bengkel ini masih banyak terdapat kesalahan
dan kekurangan, hal ini karena keterbatasan ilmu pengetahuan penulis, oleh karena itu kritik dan sarannya
Sangat penulis harapkan demi kesempurnaan laporan ini dimasa yang akan datang.
Akhir kata, semoga hasil yang di tuangkan dapat di mengerti dan laporan ini bermanfaat bagi yang
memerlukan terutama bagi penulis sendiri, akhir kata assalamualaikum wr.wb.

Padang, 27 maret 2023

REKSA MARTUELVI
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR
DAFTAR ISI
BAB I. PENDAHULUAN
A. Latar belakang
B. Tujuan praktikum
BAB II. LANDASAN TEORI
A. Landasan teori
B. Keselamatan kerja
BAB III. PROSES PENGERJAAN
A. Gambar kerja
B. Alat dan bahan
C. Langkah kerja
BAB IV. PENUTUP
A. Kesimpulan
B. Saran
Daftar pustaka
 BAB 1
PENDAHULUAN

A.Latar belakang
Sehubungan dengan berkembangnya ilmu pengetahuan yang terjadi pada saat ini , mengharuskan
setiap orang memiliki ilmu pengetahuan dan keahlian khusus sehingga menjadi sdm yang berkualitas.
Dalam mendapatkan suatu keahlian khusus di lembaga pendidikan.baik pembelajaran tertulis maupun
tidak tertulis yang akan di tekuni di lapangan kerja nanti.
Politeknik merupakan suatu lembaga yang mengeluarkan lulusan lulusan sebagai salah satu sdm
yang berkualitas. Memberikan bimbingan dan pelatihan berbentuk praktek yang kompeten pada masalah
yang akan di hadapi dalam lapangan atau pekerjaan nanti.
B.Tujuan
Adapun tujuan praktek kerja bengkel las listrik ini adalah sebagai berikut :
1.Agar dapat mengoperasikan mesin milling dengan baik dan benar.
2.Mahasiswa dapat membuat suatu produk benda kerja yang presisi
3.Mahasiswa dapat melakukan quality control terhadap benda kerja yang yang telah diproses pada mesin
milling
4.mahasiswa dapat mengetahui dan memahami fungsinya keselamatan kerja dalam pratikum
5.Agar dapat menganalisa masalah masalah yang akan di hadapi dalam proses bekerja dengan mesin
millingg
 BAB 2
Pembahasan

A.Landasan Teori

Mesin milling adalah mesin perkakas yang gerak utamanya berputar. Mesin milling mampu
mengerjakan penyayatan permukoon don sisi tegak pada mesin milling Sumbu utama spindle nya legak
lurus dengan meja mesin.
Mesin milling merupakan mesin. melakukan banyak tugas bila dibandingkan Polengan men
perkakas lainnya. Hal ini disebabkan karena karena selain mampu membentuk permukaann datar
berlekuk denga penyelesaian dan ketelitian istimewa, juga berguna untuk menghaluskan / meratakan
permukaan benda kerja sesuat dengan dimensi diinginkan.
Proses milling membutuhkan pelumas untuk pendingin menta pisau agor fidak yang berguna
cepat aus dan dapat menghasilkan permukaan bidong rato yong cukup halus. Komponen utama mesin
milling:

1. Column, merupakan tempart spindle her pasta andang terdapart

2. knee, merupakan komponen yang Saddle di terdapat saddle
3. Saddle, saadle dapat digeserkan pada kree untuk melakukan gerakan melintang dan meja
4. Meja, tempat dimana benda kerja dipasang dengan penjepit
5. Over arm, untuk mengatur panjang lengan
6. Arbor, tempot pisau frais dipasang
7. Spinde utama, merupakan pemutar perkakas milling / alat potong
B.Keselamatan Kerja

Setiap melakukan pekerjaan pada mesin, kita harus mengetahui apa saja bahaya sering terjadi
pada proses kerja dengan mesin, oleh karena itu untuk mencegah ter- jadinya hal tersebut, kita harus
mempersiapkan hal-hal di bawah ini:
1. Memakai kacamata agar mata terhindar dan brom
2. Memakai baju praktek
3. Tidak menggunakan aksesoris seperti gelang, kalung d
4. Memakai sepatu safety, agar kaki terlindungi dari benda berat yang terjatuh
5. Tidak menganggu pekerja lain saat bekerjas
 BAB 3
PROSES PENGERJAAN
A.Gambar Kerja
B.Alat Dan Bahan
Mesin digunakan untuk melakukan proses benda kerja klem lurus adalah mesin milling vertical
peralatan yang digunakan yaitu;
-cutter ø 20mm
-cutter ø 16mm
-Cutter ø 12mm
-Mata Bor ø 12mm
-Tapping M14x2
-Handle Tapping
-Kikir
-Kunci Pas 24
-Kunci Pas 22
-Ragum dan Kunci Ragum
-Jangka Sorong
-Collet
-Paralel Blok
-Palu Plastik
C.Langkah Kerja
Langkah kerja pembuatan klem lurus yaitu
1. Siapkan seluruh peralatan yang akan digunakan
2. Pasang benda kerja pada ragum, dan gunakan paralel blok untuk petinggi benda kerja agar
mempermudah proses pengerjaan.
3. Pasang cutter ø 20mm pada arbor, lalu hidupkan mesin.
4. lakukan pemakanan 4 sisi samping mendapatkan ukuran 100 x 30 x 12 mm
5. Ganti Cutter 20 dengan mato bor ø 12 mm, lalu lakukan pengeboran di titik 34 dan 15 mm (perhatikan
jobshet) untuk pembuatan slot sepanjang 42 mm. Pengeboran dilakukan hanya di satu titik saja untuk
mempermudah Pembuatan slot dengan cutter ø 12 mm.
6. Setelah itu lanjut lakukan pengeboran untuk pembuat lobang baut yaitu pada titik 15 x 12,5 mm
(sesuaai dengan jobsheet) dengan mata bor 12 mm untuk ulir M14 x 2
7. Ganti mata bor 12 dengan cutter 12mm, lalu lanjutkan pembuatan slot dengan cara memakan perlahan
search dengan arah slot sesuai jobsheet yaitu dengan pemakanan Sepanjang 30 mm. Jadi otomatis slot
akan terbentuk sepanjang 42 mm (30 mm + diameter cutter).
8. Lanjut ganti cutter 12 dengan cutter 16mm untuk pembuatan counter bore M14 x 2 sedalam 6 mm
9. Setelah langsung lanjutkan proses tapping M14 x 2
10.Lalu longgarkan pengunci ragum dan ubah posisi menjadi 45°, setelah itu lakukan pemakanan chamfer
sampai ujungnya mendapatkan ukuran 7,5 mm pada benda kerja sesuai dengan jobsheet.
11.Setelah itu longgarkan lagi pengunci ragum lalu ubah derajat kemiringannya menjadi 15°, dan kunci
kembali ragumnya, lalu lakukan pemakanan chamfer pada ujung benda kerja sampai mendapatkan ukuran
15°pada bagian tengah benda kerja.
12.Lalu ganti kembali cutter 12 menjadi cutter 20mm Setelah itu lakukan pemakanan (coak) pada benda
kerja dengan kedalaman 2mm dan sesuai dengan dimensi yang ada pada jobshet.
13.Jika sudah, bersihkan Semua sudut tajam bekas proses pembuatan benda kerja dengan kikir
14.Setelah itu bersihkan mesin dan area sekitar mesin,lalu rapikan peralatan
15.Benda kerja klem lurus telah selesai dan siap untuk dikumpulkan
 BAB IV
PENUTUP
A.Kesimpulan
Mesin milling adalah mesin perkakas utamanya berputar. Mesin milling mampu membentuk
permukaan datar maupun berlekuk dengan ketelitian yang gerakan istimewa. Terutama pada mesin
milling vertikal, dapat menghasilkan benda-benda presisi contohnya klem lurus. dan berbagai macam
bentuk profil lainnya baik dalam Jumlah banyak maupun sedikit. Di dalam proses milling kita harus
menggunakan cairan pendingin agar kerja dapat optimal dan mempunyai permukaan yg halus dan juga
untuk menjaga mata pisau tidak cepat aus karena adanya gesekan selama pembuatan benda kerja.
B.Saran
1. Mematuhi aturan dan tatu tertib bengkel dan mendengarkan instruksi pembimbing yang disampaikan
oleh pebimbing.
2. Tidak boleh bercanda berlebihan agar tidak terjadi insiden diakibatkan oleh kecerobohan.
3. Pengecekan dan pendataan ulang alat-alat yang ada pada toolbox sebaiknya dilakukan secara berkala
agar seluruh alat tetap bisa berfungsi dengan baik pada saat digunakan, dan juga melakukan pembaruan
terhadap alat-alat yang rusak.
 Daftar Pustaka
1.Jobshet praktek kerja milling
2.couse note gambar teknik mesin.
3.Rama septio.makalah mesin
frais.Academia.edu,https://www.academia.edu/16422402/makalah_mesin_frais.
(diakses pada 27 maret 2023
 LAPORAN PRAKTEK
KERJA MILING

OLEH :

NAMA : REKSA MARTUELVI

BP : 22010110
KELAS : 1.C
JURUSAN : TEKNIK MESIN
PRODI : D3 TEKNIK MESIN
DOSEN : NOTA EFFIANDI, ST, MPD

PROGRAM STUDI D III TEKNIK MESIN

POLITEKNIK NEGERI PADANG

TA 2022/2023