JURNAL TEKNIK MESIN UNTAG SURABAYA

APLIKASI TERMODINAMIKA DI DALAM DUNIA INDUSTRI

Tim Penyusun : Andre Sheva E.D 1422000054, Dicky Aldiansyah 1422000064,
Dimas Noviyan P 1422000055
Dosen Pembimbing : Ir. Gatut Priyo Utomo, M.Sc.

1Prodi Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas 17 Agustus Jl. Semolowaru No. 45
Surabaya, Indonesia

e-mail Penulis : andrearme80@gmail.com

ABSTRAK
Termodinamika mempelajari bagaimana kalor atau biasa disebut panas yang
menimbulkan perubahan sehingga dapat diubah menjadi beberapa bentuk seperti halnya
mekanika. Pemanfaatan energi yang dihasilkan akibat adanya proses dalam gas untuk
menghasilkan kerja.
Banyak sekali contoh penerapan Termodinamika dalam industri, seperti halnya industri
pembangkit listrik tenaga uap dan gas atau biasa disebut dengan (PLTGU), energi panas yang
berasal dari pembakaran gas ataupun uap dengan memanfaatkan suatu penggerak yang
merubah energi potensial menjadi energi kinetik, dan energi kinetik ini selanjutnya diubah
menjadi energi mekanik dalam bentuk putaran poros Turbin. Setelah itu energi mekanik yang
dihasilkan itu ditranfusikan ke dalam Generator melalui transformator yang berfungsi sebagai
alat Transformasi energi dari Generator ke jaringan dan menaikkan tegangan yang dihasilkan
oleh Generator.
Dengan dibuatnya makalah ini saya berharap dapat membantu dalam memahami
konsep termodinamika pemanfaatan kalor untuk menggerakkan turbin gas dan uap dalam
pengaplikasiannya di dunia indsutri pembangkit listrik.

Kata Kunci : Termodinamika, PLTGU, Pembangkit listrik tenaga uap dan gas, Turbin gas, Turbin Uap
PENDAHULUAN
Termodinamika
Termodinamika mempelajari
bagaimana kalor atau biasa disebut panas
yang menimbulkan perubahan sehingga
dapat diubah menjadi beberapa bentuk
Hukum Termodinamika
Hukum termodinamika I
Hukum termodinamika I
merupakan pernyataan dari hukum
kekekalan energi dan tidak menyatakan
sesuatu apapun mengenai arah dari proses
yang berlangsung.
Proses termodinamika itu dapat
berlangsung kedua arah yaitu :
• Diekspansikan ( pengembangan )
• Dikompresikan ( penekanan )
Hukum Termodinamika I juga belum
menjelaskan kearah mana suatu perubahan
keadaan itu berjalan dan apakah perubahan
itu reversible atau irreversible.
Hukum Termodinamika I menyatakan :
• Menetapkan adanya suatu ekivalensi
antara panas dan kerja.
• Digunakan untuk menghubungkan
dan menentukan type-type energi
yang terlihat dalam suatu proses.
• Atau menyatakan bahwa sewaktu
proses berlangsung terdapat suatu
keseimbangan energi.
Dalam pengembangannya diterangkan dan
dibahas dalam Hukum Termodinamika II.
Hukum Termodinamika II
Hukum Termodinamika II
memberikan batasan - batasan tentang arah
yang dijalani suatu proses dan memberikan
kriteria apakah proses itu reversible atau
irreversible dan salah satu akibat dari
hukum termodinamika II ialah
seperti halnya mekanika. Pemanfaatan
energi yang dihasilkan akibat adanya
proses dalam gas untuk menghasilkan
kerja.
perkembangan dari suatu sifat phisik alam
yang disebut entropi.
Hukum Termodinamika II menyatakan :
• Tidak mungkin panas dapat dirubah
menjadi kerja seluruhnya, tetapi
sebaliknya kerja dapat dirubah
menjadi panas.
• Suatu yang bekerja sebagai suatu
siklus tidak dapat memindahkan kalor
(Q) dari bagian yang temperatur
rendah ke bagian yang bertemperatur
lebih tinggi( tanpa menimbulkan
perubahan keadaan pada sistem yang
lain.
Dari kedua hal tersebut diatas, menyatakan
tentang arah proses perubahan energi dalam
bentuk panas ke bentuk kerja.yang
menyatakan adanya pembatasan
transformasi energi.
Proses Termodinamika
Beberapa proses dalam
termodinamika antara lain proses isotermal,
proses isokhorik, proses isolarik, dan
proses adiabatik.
Proses Isotermal
Proses Isotermal adalah proses
perubahan keadaan sistem pada p1 suhu
tetap. Proses ini mengikuti hukum Boyle
yaitu PV = konstanta hal ini dilakukan
dengan menempatkan silinder yang
dihubungkan dengan sumber air pada suhu
yang di inginkan. Silinder mempunyai
dinding yang tipis yang terbuat dari bahan
yang dapat menghantarkan panas misalnya
tembaga, sehingga panas dengan mudah
mengalir secara bolak-balik antara sumber
air dan gas. Sumber air cukup besar dengan
suhu yang tidak dapat dipengaruhi oleh
jumlah perubahan panas dan gas. Selama
ekspansi isothermal, panas mengalir ke gas
untuk menjaga suhu agar konstant, ( ingat,
suhu gas menurun jika panas terhalangi
untuk mengalir ke gas selama ekspansi
terjadi.) Untuk menghitung usaha yang
dilakukan oleh sistem. P2 kita tentukan
dahulu persamaan tekanan sebagai fungsi
volume berdasarkan persamaan keadaan
V1 V2 V gas ideal yaitu: P = nRT Dengan
menggunakan rumus umum usaha yang
dilakukan oleh gas diperoleh.
Proses Isokhorik
Proses isokhorik adalah proses
perubahan keadaan sistem pada P1 volume
tetap. Karena gas tidak mengalami
perubahan volume, maka usaha P2 yang
dilakukan oleh gas sama dengan nol.
Proses Isolarik
Proses Isolarik adalah proses
perubahan keadaan sistem pada tekanan
tetap. Usaha yangdilakukan oleh gas adalah
sesuai dengan persamaan.
Proses Adiabatik
Proses Adiabatik adalah proses
perubahan keadaan sistem tanpa adanya
kalor yang masuk ke atau keluar dari sistem
( gas ), yaitu Q=0.
Hal ini karena dikelilingi oleh
silinder dengan bahan - bahan penyekat
seperti asbes atau sterofoam jika gas ideal
di kembangkan secara adiabatik 8 suhu dan
tekanan menurun. Sistem tersebut
ditunjukan oleh garis penuh AB pada Kurva
adiabatik lebih curam dibanding kurva
isotermal. Usaha yang dilakukan oleh
sistem ( gas ) hanya mengubah energi
dalam, sebab sistem tidak menerima
ataupun melepas kalor Besarnya usaha
yang dilakukan oleh sistem dapat
ditentukan dengan menerapkan persamaan
sehingga menghasilkan hubungan. Selain
itu, dengan menggunakan hukum
termodinamika I, Usaha yang dilakukan
oleh gas pada proses adiabatik.
Apabila keadaan awal dan keadaan
akhir dari suatu proses adiabatik diketahui,
usaha yang dilakukan oleh gas pada proses
adiabatik tersebut dapat ditentukan dengan
menggunakan persamaan. Proses adiabatik
sangat penting dalam bidang rekayasa.
Beberapa contoh proses adiabatik adalah
pemuaian gas panas dalam suatu mesin
diesel.
METODELOGI

PLTGU memanfaatkan energi 1.2 Komponen Utama

panas dan uap dari gas buang hasil
pembakaran di PLTG yang bersuhu ±
510°C untuk memanaskan air di HRSG
(Heat Recovery Steam Genarator),
sehingga air berubah menjadi uap basah,
lalu uap basah melalui proses pemanasan
lagi hingga menjadi uap kering. Uap
Gambar 2. Kompnen Utama Turbin Gas
tersebut yang akan digunakan untuk
memutar Steam turbin. Dari gerakan putar 1.2.1 Air Inlet
inilah yang akhirnya dapat menghasilkan
energi listrik. Dalam Sistem kerja yang Air Inlet Section Berfungsi untuk
digunakan di PLTGU komponen terpenting menyaring kotoran dan debu yang terbawa
yang digunakan ialah turbin gas dan turbin dalam udara sebelum masuk ke kompresor.
uap. Bagian ini terdiri dari:

1. Turbin Gas Dan Komponen • Air Inlet Housing, merupakan tempat

Utama udara masuk dimana didalamnya
terdapat peralatan pembersih udara.
1.1 Turbin Gas • Inertia Separator, berfungsi untuk
membersihkan debu - debu atau
partikel yang terbawa bersama udara
masuk.
• Pre - Filler, merupakan penyaringan
udara awal yang dipasang pada inlet
house.
• Main Filter, merupakan penyaring
Gambar 1. Turbin Gas (Gas Turbine) utama yang terdapat pada bagian
dalam inlet house, udara yang telah
(sumber : GasTurbineSGT-700, http://www.energy.siemens.com/nl/pool/hq/power-
generation/gas-turbines/SGT-700/images/SGT-700_Schnittzeichnung.jpg) melewati penyaringan ini masuk
Dalam pengertiannya Turbin gas kedalam kompresor aksial.
(Gas Turbine) adalah suatu penggerak yang • Inlet Bellmouth, berfungsi untuk
merubah energi potensial menjadi energi membagi udara agar merata pada saat
kinetik, dan energi kinetik ini selanjutnya memasuki ruang kompresor.
diubah menjadi energi mekanik dalam • Inlet Guide Vane, merupakan blade
bentuk putaran poros Turbin. Disebut Gas yang berfungsi sebagai pengatur
Turbin karena perputarannya Turbin terjadi jumlah udara yang masuk agar sesuai
akibat gas panas yang dihasilkan dari hasil dengan yang diperlukan.
pembakaran. Dan hasil putaran Turbin
inilah yang digunakan untuk 1.2.2 Kompressor
menggerakkan Generator dan Kompresor sendiri didalam turbin
menghasilkan energi listrik. gas berguna untuk memampatkan udara
sehingga dapat menghasilkan udara
bertekanan tinggi yang akan digunakan
untuk proses pembakaran di combusting
chamber. udara yang digunakan untuk
pembakaran hanya sekitar 18% saja,
sisanya digunakan untuk keperluan lainnya,
seperti pendingin, peralatan instrument,
perapat, dll.
1.2.3 Combustion Chamber
Combustion Chamber adalah salah
satu komponen utama dalam turbin gas
dimana berfungsi sebagai tempat
pembakaran. Udara yang dimampatkan dari
kompresor masuk ke dalam combustion
chamber dan dicampurkan dengan bahan
bakar untuk menghasilkan gas pembakaran
dengan temperatur dan tekanan yang tinggi.
1.2.4 Turbin
Turbin section merupakan tempat
terjadinya konversi energi kinetik menjadi
energi mekanik yang digunakan sebagai
penggerak kompresor aksial dan
perlengkapan lainnya. Dari daya total yang
dihasilkan kira-kira 60 % digunakan untuk
1.2.5 Exhaust Section
Gambar 3. Exhaust Assembly
Exhaust section adalah bagian akhir
turbin gas yang berfungsi sebagai saluran
pembuangan gas panas sisa yang keluar
dari turbin gas. Exhaust section terdiri dari
beberapa bagian yaitu :
1. Exhaust Frame Assembly.
memutar kompresornya sendiri, dan
sisanya digunakan untuk kerja yang
dibutuhkan. Komponen-komponen pada
turbin section adalah sebagai berikut :
• Turbin Rotor Case
• First Stage Nozzle, berfungsi untuk
mengarahkan gas panas ke first stage
turbine wheel.
• First Stage Turbine Wheel, berfungsi
untuk mengkonversikan energi
kinetik dari aliran udara yang
berkecepatan tinggi menjadi energi
mekanik berupa putaran rotor.
• Second Stage Nozzle dan Diafragma,
berfungsi untuk mengatur aliran gas
panas ke second stage turbine wheel,
sedangkan diafragma berfungsi untuk
memisahkan kedua turbin wheel.
• Second Stage Turbine, berfungsi
untuk memanfaatkan energi kinetik
yang first stage turbine untuk
menghasilkan kecepatan putar rotor
yang lebih besar.
2. Exhaust Diffuser Assembly.
Exhaust gas keluar dari turbin gas melalui
exhaust diffuser pada exhaust frame
assembly, lalu mengalir ke exhaust plenum
dan kemudian didifusikan dan dibuang ke
atmosfir melalui exhaust stack, sebelum
dibuang ke atmosfir gas panas sisa tersebut
diukur dengan exhaust thermocouple
dimana hasil pengukuran ini digunakan
juga untuk data pengontrolan temperatur
dan proteksi temperatur trip. Pada exhaust
area terdapat 18 buah termokopel yaitu, 12
buah untuk temperatur kontrol dan 6 buah
untuk temperatur trip.
1.2.6 Generator
Generator turbin adalah komponen
untuk merubah energi gerak menjadi energi
listrik. Di dalam komponen gas turbin,
generator merubah energi mekanik yang
dihasilkan oleh chombusting chamber yang
berupa gas pembakaran tekanan tinggi dan
di konversikan oleh generator menjadi
energi listrik. setelah generator
menghasilkan listrik, transformator
berfungsi sebagai alat Transformasi energi
dari Generator ke jaringan dan menaikkan
tegangan yang dihasilkan Generator.
1.3 Part Support Gas Turbine
1.3.1 Starting Equipment
Berfungsi untuk melakukan start up
sebelum turbin bekerja. Jenis-jenis starting
equipment yang digunakan di unit-unit
turbin gas pada umumnya adalah :
• Diesel Engine, (PG –9001A/B)
• Induction Motor, (PG-9001C/H dan
KGT 4X01, 4X02 dan 4X03)
• Gas Expansion Turbine (Starting
Turbine)
1.3.2 Coupling dan Accessory Gear
Berfungsi untuk memindahkan
daya dan putaran dari poros yang bergerak
ke poros yang akan digerakkan. Ada tiga
yaitu,
• Jaw Cluth, menghubungkan starting
turbine dengan accessory gear dan
HP turbin rotor.
• Accessory Gear Coupling,
menghubungkan accessory gear
dengan HP turbin rotor.
• Load Coupling, menghubungkan LP
turbin rotor dengan kompressor
beban.
1.3.3 Fuel Sytem
Fuel System Bahan bakar yang
digunakan berasal dari fuel gas system
dengan tekanan sekitar 15 kg/cm2. Fuel gas
yang digunakan sebagai bahan bakar harus
bebas dari cairan kondensat dan partikel-
partikel padat. Untuk mendapatkan kondisi
tersebut diatas maka sistem ini dilengkapi
dengan knock out drum yang berfungsi
untuk memisahkan cairan-cairan yang
masih terdapat pada fuel gas.
1.3.4 Lube Oil System
Lube oil system berfungsi untuk
melakukan pelumasan secara kontinu pada
setiap komponen sistem turbin gas. Lube
oil disirkulasikan pada bagian-bagian
utama turbin gas dan trush bearing juga
untuk accessory gear dan yang lainnya.
Lube oil system terdiri dari:
• Oil Tank (Lube Oil Reservoir)
• Oil Quantity
• Pompa
• Filter System
• Valving System
• Piping System
• Instrumen untuk oil
turbin gas terdapat tiga buah pompa
yang digunakan untuk mensuplai lube oil
guna keperluan lubrikasi, yaitu:
• Main Lube Oil Pump, merupakan
pompa utama yang digerakkan oleh
HP shaft pada gear box yang mengatur
tekanan discharge.
• Auxilary Lube Oil Pump, merupakan
pompa lube oil yang digerakkan oleh
tenaga listrik, beroperasi apabila
tekanan dari main pump turun.
• Emergency Lube Oil Pump,
merupakan pompa yang beroperasi
jika kedua pompa diatas tidak mampu
menyediakan lube oil.
•
1.3.5 Cooling System
Sistem pendingin yang digunakan
pada turbin gas adalah air dan udara. Udara
dipakai untuk mendinginkan berbagai
komponen pada section dan bearing.
Komponenkomponen utama dari cooling
system adalah:
 1. Off base Water Cooling Unit
2. Lube Oil Cooler
3. Main Cooling Water Pump
4. Temperatur Regulation Valve
5. Auxilary Water Pump
6. Low Cooling Water Pressure Swich
1.4 Siklus pada Turbin Gas
Siklus pada Turbin Gas terdiri dari
tiga siklus turbin gas yang dikenal secara
umum yaitu:
1.4.1 Siklus Ericson
Siklus Ericson Merupakan siklus
mesin kalor yang dapat balik (reversible)
yang terdiri dari dua proses isotermis dapat
balik (reversible isotermic) dan dua proses
isobarik dapat balik (reversible isobaric).
Proses perpindahan panas pada proses
isobarik berlangsung di dalam komponen
siklus internal (regenerator),
1.4.2 Siklus Stirling
Siklus Stirling Merupakan siklus
mesin kalor dapat balik, yang terdiri dari
dua proses isotermis dapat balik (isotermal
reversible) dengan volume tetap
(isovolum). Efisiensi termalnya sama
dengan efisiensi termal pada siklus Ericson.
1.4.3 Siklus Brayton
Siklus Brayton Siklus ini
merupakan siklus daya termodinamika
ideal untuk turbin gas, sehingga saat ini
siklus ini yang sangat populer digunakan
oleh pembuat mesin turbine atau
manufacturer dalam analisa untuk up-
grading performance. Siklus Brayton ini
terdiri dari proses kompresi isentropik yang
diakhiri dengan proses pelepasan panas
pada tekanan konstan. Pada siklus Bryton
tiaptiap keadaan proses dapat dianalisa
secara berikut:
1.5 Air Fuel Ratio, Spesific Fuel
Consumption, dan Effisiensi
1.5.1 Air Fuel Ratio
Bahan Bakar ( natural gas ) yang
hendak dimasukan kedalam ruang bakar
haruslah dalam keadaan yang mudah
terbakar, hal tersebut agar bisa didapatkan
efisiensi turbin gas yang maksimal.
Campuran bahan bakar yang belum
sempurna akan sulit dibakar oleh percikan
bunga api dari spark plug. Bahan bakar
tidak dapat terbakar tanpa adanya udara
(O2), tentunya dalam keadaan yang
homogen. Bahan bakar atau natural gas
yang dipakai dalam pembakaran sesuai
dengan ketentuan atau aturan, sebab bahan
bakar yang melimpah pada ruang bakar
justru tidak meningkatkan tenaga yang
dihasilkan turbin gas tersebut namun akan
merugikan turbin gas sendiri. Perbandingan
campuran udara dan bahan bakar sangat
dipengaruhi oleh pemakaian bahan bakar.
Perbandingan udara dan bahan bakar
dinyatakan dalam bentuk volume atau berat
dari bagian udara dan natural gas. Air Fuel
Ratio adalah faktor yangmempengaruhi
kesempurnaan proses pembakaran didalam
ruang bakar. Merupakan komposisi
campuran natural gas dan udara. Misalkan
AFR bernilai 14,7 artinya campuran terdiri
dari 1 natural gas dan 14,7 udara biasa
disebut Stoichiometry. Air fuel ratio dapat
dicari menggunakan persamaan:
𝐴 𝑚 (𝑢𝑑𝑎𝑟𝑎)
=
𝐹 𝑚 (𝐵𝑎ℎ𝑎𝑛 𝐵𝑎𝑘𝑎𝑟)
1.5.2 Spesific Fuel Consumption
Jumlah bahan bakar yang
dikonsumsi (berat) untuk menghasilkan
satu satuan daya dalam satu satuan waktu.
Di mesin piston, SFC adalah sama dengan
rasio massa bahan bakar/poros tenaga kuda.
Dalam mesin turbin gas, SFC adalah sama
dengan rasio massa bahan bakar/dorongan. dihasilkan oleh turbin gas dan berakibat
Kondisi terbaik adalah ketika nilainya pada menurunnya performansi turbin gas
minimum. Nilai SFC menurun dengan itu sendiri. Kerugian-kerugian tersebut
tinggi saat dalam kondisi suhu dingin. dapat terjadi pada ketiga komponen sistem
turbin gas. Sebab-sebab terjadinya kerugian
antara lain:
𝑚(𝐵𝑎ℎ𝑎𝑛 𝐵𝑎𝑘𝑎𝑟)
𝑆𝐹𝐶 =
𝑊(𝑁𝑒𝑡𝑡) • Adanya gesekan fluida yang
menyebabkan terjadinya kerugian
tekanan (pressure losses) di ruang
1.5.3 Effisiensi bakar.
• Adanya kerja yang berlebih waktu
1. Effisiensi Kompresor proses kompresi yang menyebabkan
𝑇2𝑠− 𝑇1 terjadinya gesekan antara bantalan
η𝐾𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 = 𝑥100%
𝑇2−𝑇1
turbin dengan angin.
• Berubahnya nilai Cp dari fluida kerja
2. Effisiensi Turbin akibat terjadinya perubahan
𝑇3− 𝑇4
η 𝑇𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛 = 𝑥100% temperatur dan perubahan komposisi
𝑇3−𝑇4𝑠
kimia dari fluida kerja.
3. Effisiensi Siklus • Adanya mechanical loss, dsb. Untuk
𝑊𝑁𝑒𝑡𝑡𝑜 memperkecil kerugian ini hal yang
η𝑆𝑖𝑘𝑙𝑢𝑠 = 𝑥100%
𝑄𝑖𝑛 dapat kita lakukan antara lain dengan
perawatan (maintanance) yang
4. Effisiensi Generator teratur atau dengan memodifikasi
𝐵𝑒𝑏𝑎𝑛
η𝐺𝑒𝑛𝑟𝑎𝑡𝑜𝑟 = 𝑥100% peralatan yang ada.
𝑊𝑁𝑒𝑡𝑡𝑜

1.7 Maintenance Turbin Gas

1.6 Prinsip Kerja Turbin Gas
Secara umum proses yang terjadi pada
suatu sistim turbine gas adalah sebagai
berikut:
1. Pemampatan (compression) udara di
hisap dan dimampatkan
2. Pembakaran (combustion) bahan bakar
dicampurkan ke dalam ruang bakar
dengan udara kemudian di bakar.
3. Pemuaian (expansion) gas hasil
pembakaran memuai dan mengalir ke
luar melalui nozel (nozzle)
4. Pembuangan gas (exhaust) gas hasil
pembakaran dikeluarkan lewat saluran
pembuangan.
Pada kenyataannya, tidak ada
proses yang selalu ideal tetap terjadi
kerugian-kerugian yang dapat
menyebabkan turunny daya yang
Maintenance adalah perawatan
untuk mencegah hal-hal yang tidak
diinginkan seperti kerusakan terlalu cepat
terhadap semua peralatan di pabrik, baik
yang sedang beroperasi maupun yang
berfungsi sebagai suku cadang. Kerusakan
yang timbul biasanya terjadi karena
keausan dan ketuaan akibat pengoperasian
yang terus-menerus, dan juga akibat
langkah pengoperasian yang salah.
Maintenance pada turbine gas selalu
tergantung dari faktorfaktor operasional
dengan kondisi yang berbeda disetiap
wilayah, karena operasional turbine gas
sangat tergantung dari kondisi daerah
operasional. Semua pabrik pembuat turbine
gas telah menetapkan suatu ketetapan yang
aman dalam pengoperasian sehingga
turbine selalu dalam batas kondisi aman
dan tepat waktu untuk melakukan peralatan yang sengaja dihentikan
maintenance. Faktor-faktor penyebab pengoperasiannya.
kerusakan diantaranya adalah : • Repair Maintenance Repair
Maintenance merupakan perawatan
• Design dan material.
yang dilakukan terhadap peralatan
• Pengoperasian. yang tidak kritis, atau disebut juga
• Pemeliharaan. peralatan-peralatan yang tidak
• Kondisi lingkungan Program mengganggu jalannya operasi.
pemeliharan yang berhasil selain • Predictive Maintenance Predictive
akan memperlambat terjadinya Maintenance merupakan kegiatan
kerusakan, juga akan dapat monitor, menguji, dan mengukur
meningkatkan kemampuan dari peralatanperalatan yang beroperasi
peralatan/instalasi yang dipelihara. dengan menentukan perubahan
Efisiensi Turbin Gas sangat yang terjadi pada bagian utama,
mempengaruhi daya mampu unit PLTG. apakah peralatan tersebut berjalan
Oleh karenanya stop berkala (periodic shut- dengan normal atau tidak.
down) akan hilangnya kesempatan • Corrective Maintenance Corrective
produksi yang tidak direncanakan terlebih Maintenance adalah perawatan
dahulu dan mungkin juga akan berarti suatu yang dilakukan dengan
kondisi yang berbahaya. Stop terencana memperbaiki perubahan kecil yang
(scheduled shut-down) harus terjadi dalam disain, serta
dikoordinasikan dengan unit pembangkit menambahkan komponen-
lainnya sehingga tidak terjadi kekurangan komponen yang sesuai dan juga
cadangan unit pembangkit. Turbin Gas menambahkan material-material
memerlukan Periodic Inspection, perbaikan yang cocok.
dan penggantian parts nya. Secara umum • Break Down Maintenance.
maintenance dapat dibagi dalam beberapa Kegiatan perawatan yang dilakukan
bagian, diantaranya adalah: setelah terjadi kerusakan atau
kelainan pada peralatan sehingga
• Preventive Maintenance Preventive tidak dapat berfungsi seperti
maintenance adalah suatu kegiatan biasanya.
perawatan yang direncanakan baik • Modification Maintenance.
itu secara rutin maupun periodik, Pekerjaan yang berhubungan
karena apabila perawatan dilakukan dengan disain suatu peralatan atau
tepat pada waktunya akan unit. Modifikasi bertujuan
mengurangi down time dari menambah kehandalan peralatan
peralatan. Preventive maintenance atau menambah tingkat produksi
dibagi menjadi: dan kualitas pekerjaan.
• Running Maintenance, adalah suatu • Shut Down Maintenance Shut
kegiatan perawatan yang dilakukan Down adalah kegiatan perawatan
hanya bertujuan untuk memperbaiki yang dilakukan terhadap peralatan
equipment yang rusak saja dalam yang sengaja dihentikan
satu unit. Unit produksi tetap pengoperasiannya. Shutdown
melakukan kegiatan. maintenance pada turbine gas terdiri
• Turning Around Maintenance, dari Boroscope Inspection,
adalah perawatan terhadap Combustion Inspection, Hot Gas
 Path Ispection dan
Inspection.
3. Turbin Uap Dan Kompoen
Utamanya
3.1 Turbin Uap
Gambar 4. Blok Skema Turbin uap
Turbin uap adalah suatu penggerak
mula yang mengubah energi potensial
menjadi energi kinetik dan energi kinetik
ini selanjutnya diubah menjadi energi
mekanik dalam bentuk putaran poros
turbin. Poros turbin langsung atau dengan
bantuan elemen lain, dihubungkan dengan
mekanisme yang digerakkan. Tergantung
dari jenis mekanisme yang digerakkan
turbin uap dapat digunakan pada berbagai
bidang industri, seperti untuk pembangkit
listrik.
3.2 Komponen Utamanya
Gambar 5, mesin HRSG
3.2.1 HRSG Adalah tempat pemanasan
air hingga menjadi uap dengan
memanfaatkan gas buang PLTG,
suhu di HRSG berkisar 510°C. Uap
Major yang dihasilkan HRSG terdapat
tekanan, yaitu High Pressure (HP)
dan Low Pressure (LP).
Bagian-bagian HRSG :
1. Preheater : Berfungsi menaikkan
temperatur air kondensit. Air
kondensit yang keluar dari preheater
suhunya naik hingga 125°C.
2. LP Economizer : Berfungsi untuk
menaikkan temperatur air dari
Deaerator menuju ke LP drum.
3. LP Steam Drum : Sebagai
penampung air dan pemisah antara
air dengan uap.
4. LP Evaporator : Untuk menyerap
panas yang ada pada ruang HRSG
(panas dari gas buang GT), untuk
menguapkan air sehingga terjadi
proses penguapan.
5. HP Economizer : Berfungsi sama
dengan LP Economizer. Namun,
pada HP Economizer terdiri dari 2
elemen, yaitu HP Primary (1RY)
Economizer dan HP Secondary
(2RY) Economizer.
6. HP Evaporator : Berfungsi untuk
menguapkan air bertekanan tinggi
dengan memanfaatkan gas panas
dari GT, sehingga terjadi proses
penguapan.
7. HP Steam Drum : Sebagai
penampung air dan pemisah antara
air dengan uap tekanan tinggi.
8. Primary Superheater (1RY) dan
Secondary Superheater (2RY) :
Berfungsi untuk menaikkan
temperatur uap yang berasal dari HP
Drum yang berupa uap jenuh
(Saturated) menjadi uap kering
(Superheat).
9. DeSuperheater : Berfungsi untuk
mengontrol temperatur uap yang ada
diantara Primary Superheater dan
Secondary Superheater. Berupa
 spray air yang diambilkan dari BFP
agar temperatur selalu konstan.
10. Exhaust Damper : Berfungsi sebagai
pengatur aliran gas buang dari Gas
Turbin menuju bypass stack untuk
open cycle atau menuju HRSG untuk
combined cycle.
11. Weather Damper : Berfungsi untuk
menutup outlet HRSG apabila tidak
beroperasi agar tidak kemasukan air
hujan.
2.2.2 Steam turbin
Suatu penggerak yang mengubah
energi potensial (uap) menjadi energi
kinetik dan energi kinetik ini selanjutnya
diubah mejadi energi mekanik dalam
bentuk putaran poros Turbin dan Generator
dikopel jadi satu sehingga putaran Turbin
sama dengan putaran Generator.
Pada proses perubahan energi
potensial menjadi energi mekanisnya yaitu
dalam bentuk putaran poros dilakukan
dengan berbagai cara.Pada dasarnya turbin
uap terdiri dari dua bagian utama, yaitu
stator dan rotor yang merupakan komponen
utama pada turbin kemudian di tambah
komponen lainnya yang meliputi
pendukungnya seperti bantalan, kopling
dan sistem bantu lainnya agar kerja turbin
dapat lebih baik. Sebuah turbin uap
memanfaatkan energi kinetik dari fluida
kerjanya yang bertambah akibat
penambahan energi termal.
2.2.3 Generator steam turbin
Suatu peralatan yang dapat merubah
energi mekanik (Putaran turbin) menjadi
energi listrik.Steam sendiri dihasilkan dari
proses pendidihan air dengan temperatur
pembakaran hingga 300 c dan tekanan yang
sangat tinggi.
2.2.4 transformator steam turbin
Merubah energi uap yang di
konversi di komponen turbin menjadi
energi listrik dan di transfer ke ke jaringan
dan menaikkan tegangan yang dihasilkan
generator.
PEMBAHASAN
Dalam penelitian ini, Pemanfaatan
energi yang dilakukan pada proses
pembangkit listrik tenaga uap dan gas yaitu
dengan memanaskan air kedalam mesin
HRSG (Heat Recovery Steam Genarator),
sehingga air berubah menjadi uap basah,
lalu uap basah melalui proses pemanasan
lagi hingga menjadi uap kering. Lalu uap
kering yang dihasilkan masuk kedalam Air
Inlet dimana fungsinya untuk menyaring
udara kotor yang masuk kedalam
Combustion Chamber didalam sini proses
yang terjadi sebagai tempat pembakaran.
Udara yang dimampatkan dari kompresor
masuk ke dalam Combustion Chamber dan
dicampurkan dengan bahan bakar untuk
menghasilkan gas pembakaran dengan
temperatur dan tekanan yang tinggi,
kemudian masuk ke proses Turbin section
merupakan tempat terjadinya konversi
energi kinetik menjadi energi mekanik
yang digunakan sebagai penggerak
kompresor aksial dan perlengkapan
lainnya. Lalu energi mekanik itu
ditranfusikan ke dalam Generator turbin
yaitu komponen untuk merubah energi
gerak menjadi energi listrik. Di dalam
komponen gas turbin, generator merubah
energi mekanik yang dihasilkan oleh
chombusting chamber yang berupa gas
pembakaran tekanan tinggi dan di
konversikan oleh generator menjadi energi
listrik. setelah generator menghasilkan
listrik, transformator berfungsi sebagai alat
Transformasi energi dari Generator ke
jaringan dan menaikkan tegangan yang
dihasilkan Generator.
KESIMPULAN
Dalam melakukan penelitian ini
yang kita tekankan yaitu dasar-dassar dari
proses yang terjadi pada mesin pembangkit
listrik Tenaga Uap dan Gas (PLTGU)
dalam perubahan sebuah energi-energi
yang outputnya menjadi sumber energi
listrik, sehingga harapan kami dari
penelitan yang kita lakukan dapat menjadi
titik awal dari proses pengembangan-
pengembangan berikutnya.
SARAN
Pembangkit Listrik Tenaga Uap dan
Gas (PLTGU) sudah mulai menjadi sumber
energi yang diandalkan di negara kita dan
kebutuhan listrik dari waktu ke waktu
semakin bertambah membuat daya
tampung yang dihasilkan juga harus
semakin besar sehingga dari itu kita sebagai
Sarjan Teknik Mesin Untag wajib
berkontribusi dalam memberikan ide-ide
yang terbarukan.

DAFTAR PUSTAKA

➢ Ikhrahmadani, Rahmat .2016. Analisis Perbandingan Performa Turbin Gas Pada

Variasi Beban Yang Berbeda De PLTGU Blok GT 1.3 PT. PJB UP GRESIK. Surabaya:
Jurusan Teknik Mesin FTI ITS.

➢ Satiti, Sekar.2015. Analisis Peforma PLTU Versi Variasi Beban Pada Turbin Uap
Mnggunakan Software Cycle Tempo. Surabaya: Jurusan Teknik Mesin FTI ITS.

MATRIK PENILAIAN JURNAL TUGAS

COVER

No Keterangan Penilaian Dari MHS Penilaian Dari Dosen

 1 Ada simbul Untag ( kiri ) dan Mesin ( Kanan
100 -
)
2 Ada Judul/Topik 100 -
3 Ada Tim Penyusun 100 -
4 Ada Prodi Mesin, Fakultas Teknik,
100 -
Universitas 17 Agustus 1945 Surabaya
Nilai Total dibagi 4 100 -

ABSTRAK

Paragraf Keterangan Penilaian Dari MHS Penilaian Dari Dosen

1 Latar Belakang, seperti pengertian
perpindahan panas konduksi, dan 100 -
kaitannya dengan topik
2 Permasalahan yang ditampilkan
100 -
sesuaikan dengan topik tugasnya
3 Mekanisme yang digunakan untuk
memecahkan masalah diatas,
berhubung bukan penelitian , maka
100 -
gunakanlah dalam hal ini studi
literatur ( lihat di internet pengertian
studi litaratur )
4 Hasil kesimpulan yang harus
100 -
dituangkan dalam paragraph ini
Nilai Total dibagi 4 100 -

ISI JURNAL

Paragraf Keterangan Penilaian Dari MHS Penilaian Dari Dosen

PENDAHULUAN Latar Belakang, seperti pengertian
perpindahan panas konduksi, dan
kaitannya dengan topik serta teori 100 -
untuk menyelesaikan kasus
tersebut
METODE Mekanisme yang digunakan untuk
PENELITIAN memecahkan masalah diatas,
berhubung bukan penelitian ,
100 -
maka gunakanlah dalam hal ini
studi literatur ( lihat di internet
pengertian studi litaratur )
HASIL Hasil dari perhitungan atau tugas
PEMBAHASAN yang harus diuraikan dan cara 100 -
penyelesaian secara runtut
KESIMPULAN Hasil kesimpulan yang harus
100 -
DAN SARAN dituangkan dalam sub bab ini
PUSTAKA Daftar pustaka atau
literatur/jurnal yang anda 100 -
pergunakan
Nilai Total dibagi 5 100 -
TOTAL NILAI

MATERI DARI MAHASISWA DARI DOSEN

COVER 100 -
ABSTRAK 100 -
ISI JURNAL 100 -
TOTAL 300 -
NILAI TUGAS TOTAL DIBAGI 3 100 -