Laporan Rekayasa Lingkungan

Bench Scale Continuous Coagulation-Flocculation of Saline Industrial Wastewater

Contaminated by Hydrocarbons
Nur Anisyah Handayani Hasibuan (25320932), Tiara Ananda Husen (25320936),
Wahyu Setyo Kuntoro (25320937), Zayinatun Biladiyah Al Khoeriyah (25320938)

1. Introduction
Pencemaran pada perairan lautan beracun dan kompleks. Koagulasi,
terjadi ketika adanya sumber polutan yang flokulasi dan sedimentasi merupakan
bercampur dengan air laut. Salah satu serangkaian proses pengolahan air limbah
contoh dari kegiatan pencemaran yang secara fisik-kimia yang dapat digunakan.
terjadi di lautan adalah tumpahan air dari Berikut merupakan gambar dari proses
proses pencucian tangki kapal pengangkut koagulasi :
minyak. Air yang dihasilkan oleh proses
ini disebut slop. karakteristik dari air
limbah tersebut adalah air dengan tingkat
konsentrasi hidrokarbon dan salinitas yang
tinggi, serta adanya polutan seperti minyak
dan surfaktan. Untuk menghilangkan
polutan dalam air limbah tersebut, proses
pengolahan fisik, kimia dan biologi dapat
digunakan, tetapi pada kasus ini Koagulasi merupakan proses
pengulangan secara biologi tidak penambahan zat kimia/koagulan dalam air
digunakan. Hal tersebut dikarenakan limbah, yang bertujuan untuk destabilisasi
pengendapan lumpur biologis di senyawa koloid dan membentuk
lingkungan garam dapat menyebabkan gumpalan-gumpalan kecil berupa mikro
beberapa masalah. masalah tersebut flok. Pada proses koagulasi air limbah
ditimbulkan oleh kepadatan air asin yang diaduk dengan kecepatan tinggi, sehingga
lebih besar dibandingkan dengan air tawar partikel-partikel dapat saling berinteraksi.
serta salinitas yang tinggi dalam air limbah Proses selanjutnya adalah proses flokulasi
menyebabkan tekanan osmotik yang tinggi dan sedimentasi, yang ditunjukan pada
antara cairan dan kandungan intraseluler, gambar berikut :
sehingga menyebabkan kematian pada
mikroorganisme yang digunakan.
Jenis pengolahan air limbah yang
cocok digunakan dalam kasus ini adalah
pengolahan air limbah secara fisik dan
kimia. Hal tersebut dikarenakan proses
pengolahan secara fisika dan kimia efektif
dalam menghilangkan bahan organik dan
anorganik dalam air limbah, tingkat
kemurnian yang tinggi serta kemampuan
beradaptasi yang tinggi terhadap senyawa
 Flokulasi merupakan proses
lanjutan destabilisasi dari proses
sebelumnya, sehingga mikro flok yang
sudah terbentuk akan saling berikatan dan
membentuk bentuk yang lebih besar
berupa pin flok dan akan mencapai ukuran
maksimalnya berupa makro flok. Pada
proses flokulasi, air limbah diaduk dengan
kecepatan yang tidak terlalu rendah
ataupun terlalu tinggi untuk menghindari
sedimentasi dan kerusakan serpihan.
Proses selanjutnya adalah proses
sedimentasi. Proses sedimentasi
merupakan pengendapan makro flok yang
sudah terbentuk pada proses flokulasi pada
bagian dasar permukaan tangki
sedimentasi dengan bantuan gaya
gravitasi. Proses tambahan setelah
serangkaian proses tersebut adalah proses
flotasi, yang ditunjukan pada gambar
berikut :
Flotasi merupakan proses
pemisahan antara senyawa padat atau cair
dari sebuah cairan. Pemisahan tersebut
didasarkan pada perbedaan berat jenis
partikel dengan bantuan gelembung udara.
proses flotasi pada kasus ini akan
digunakan pada pemisahan air dan minyak
yang terkandung dalam air limbah.
Rekayasa yang dilakukan pada kasus ini
adalah dengan penambahan deflektor pada
tangki sedimentasi dan tangki flotasi.
Penambahan deflektor tersebut bertujuan
agar air limbah lebih terarah untuk ke
proses selanjutnya, baik sedimentasi
ataupun flokulasi. Oleh karena itu, dengan
dilakukannya serangkaian proses
pengolahan air limbah secara fisika-kimia
yang sudah disebutkan sebelumnya
diharapkan dapat meningkatkan efisiensi
dan efektivitas dari proses koagulasi-
flokulasi untuk menghilangkan polutan
yang ada di dalam air limbah, yang
merupakan tujuan dari penelitian tersebut.
2. Materials and Methods
2.1 Karakteristik air limbah
Langkah awal dalam penelitian ini
adalah menentukan karakteristik awal dari
air limbah sebelum dilakukan proses
pengolahan. Sampel pada penelitian ini
diambil dalam 2 waktu yang berbeda, dan
dinamai sebagai sampel 2 dan sampel 2.
Pengukuran setiap parameter diulang
beberapa kali untuk mendapatkan data
yang akurat dan nilai yang ditampilkan
pada tabel merupakan rata-rata dari nilai
yang diperoleh pada pengujian yang
berbeda. Berikut merupakan tabel yang
menunjukan karakteristik awal dari air
limbah yang dihasilkan :
2.2 Pilihan dosis yang optimal untuk
koagulan dan flokulan
Proses koagulasi dan flokulan
dalam proses pengolahan air limbah
memerlukan campuran zat kimia berupa
koagulan dan flokulan. Oleh karena itu,
diperlukan pemilihan jenis serta dosis dari
reagen dan kecepatan putaran pengadukan
dalam tangki yang berbeda. Salah satu
faktor yang harus dipertimbangkan dalam
pemilihan reagen tersebut adalah faktor
ekonomi, karena penggunaan senyawa
kimia tentunya akan menambah biaya
dalam penelitian tersebut. Berikut
merupakan tabel yang menunjukan
kombinasi dosis koagulan dan flokulan
yang akan digunakan :
Tes dilakukan didalam sebuah tabung
percobaan dengan menggunakan beberapa
kombinasi pada tabel diatas. Tes tersebut
dilakukan untuk untuk lumpur mentah dan
lumpur yang sebelumnya sudah
dihilangkan kandungan minyaknya pada
proses de oiled . Hasil menunjukan jika
efisiensi proses koagulasi dan flokulasi
meningkat seiring dengan ditingkatkannya
dosis koagulan, tetapi tidak ada
peningkatan yang berarti seiring dengan
peningkatan dosis flokulasi. Oleh karena
itu, kombinasi yang dipilih adalah
penambahan aluminium sulfat sebanyak
90 mg/L untuk koagulan dan penambahan
1 mg/L anionik untuk flokulan.
sedimentasi, untuk mengendapkan
sebagian besar zat pencemar ke dasar
permukaan air. Pada penelitian ini
dilakukan dua proses percobaan yang
berbeda setelah proses koagulasi-flokulasi,
yaitu proses sedimentasi dan proses flotasi.
Proses flotasi memiliki tujuan
mengapungkan endapan-endapan yang
sudah terbentuk pada proses koagulasi-
flokulasi ke permukaan air. Proses flotasi
dapat digunakan pada penelitian tersebut
karena karakteristik air limbah yang
berminyak, sehingga memungkinkan
pembuangan partikel koloid tidak hanya
melalui proses sedimentasi. Oleh karena
itu, pada penelitian tersebut diterapkan dua
jenis layout, yaitu layout A dimana proses
akhir menggunakan tangki sedimentasi
dan layout B dimana proses akhir
menggunakan proses flotasi. Pada layout
A akan dilakukan proses penghilangan
minyak terlebih dahulu, sementara pada
layout B tidak dilakkan proses
penghilangan minyak. berikut merupakan
gambar perbedaan antara layout A dan
layout B :

2.3 Ukuran pabrik

Unit instalasi yang diperlukan untuk
pengolahan air limbah pada proses
koagulasi dan flokulasi didasarkan pada
faktor waktu retensi hidrolik (HRT),
kecepatan pengadukan, laju aliran air
lumpur dan volume. Berikut merupakan
tabel yang menunjukan besarnya faktor- Berdasarkan gambar diatas terdapat tiga
faktor tersebut pada setiap prosesnya : titik pengukuran air limbah, yaitu :
- S1 : pengukuran air limbah yang
sudah dilakukan penghilangan
minyak pada layout A dan air
limbah mentah pada layout B.
2.4 Deskripsi layout yang digunakan - S2 : Pengukuran air limbah setelah
Pengolahan koagulasi-flokulasi proses flokulasi
biasanya akan dilanjutkan dengan proses
 - S3 : Pengukuran air limbah yang
sudah diolah
Selama percobaan dilakukan, partikel yang
berada pada tangki sedimentasi atau flotasi
cenderung kembali ke tangki flokulasi.
Oleh karena itu, dilakukan pencegahan
dengan menambahkan deflector antara
tangki flokulasi dengan tangki sedimentasi
atau flotasi. Sehingga layout percobaan
dibuat menjadi empat jenis, seperti yang
dapat dilihat pada gambar dibawah :
Berdasarkan gambar diatas, didapatkan
empat jenis layout yang diterapkan pada
percobaan ini, yaitu :
- Layout A : pengolahan air limbah
dengan proses de-oiled, proses
akhir sedimentasi dan tanpa
deflektor
- Layout B : pengolahan air limbah
dengan proses de-oiled, proses
akhir sedimentasi dan
menggunakan deflektor
- Layout C : pengolahan air limbah
tanpa proses de-oiled, proses akhir
flotasi dan tanpa deflektor
- Layout D : pengolahan air limbah
tanpa proses de-oiled, proses akhir
flotasi dan menggunakan deflektor
3. Result and Discussion
3.1 Penghilangan minyak pada air
limbah mentah
Seperti yang telah disebutkan
sebelumnya, dalam kedua pengujian
tersebut dilakukan dengan pengolahan
yang terdapat pada layout A dan layout B
untuk mengolah slop (sumber air limbah).
Dalam instalasi ini, slop dilakukan
pengolahan de-oiled terlebih dahulu
sebelum dikirim ke pengolahan
selanjutnya, pengolahan de-oiled air
limbah bertujuan untuk menghilangkan
sebagian besar minyak yang ada di slop,
dimana memungkinkan untuk mengurangi
beban polutan yang dikirim ke pengolahan
unit flokulasi dan koagulasi.
Tabel. 4 menunjukkan adanya
nilai dari penyisihan minyak pada
pengolahan de-oiled, dimana dilakukan
pembanding untuk menganalisa dua layout
yang berbeda dengan melihat kepada tata
letak sistem yaitu tata letak A dan B
menggunakan unit sedimentasi dengan
penggunaan deflektor dan tanpa deflector
sedangkan tata letak C dan D
menggunakan unit floatation dengan
penggunaan deflektor dan tanpa deflektor.
Tabel 4 menyajikan data dari dua sampel
yang berbeda sehingga awal dari
parameternya juga berbeda. Hasil
penyisihan dari sumber air limbah yang
sudah melakukan de-oiled masih memiliki
nilai yang lebih tinggi dengan baku mutu
yang ada dari batas legislative Decree
152/2006. Melihat dari hasil penyisihan
untuk menghilangkan parameter yang lain
seperti TSS maka pengolahan de-oiled
dikonfigurasi sebagai langkah pertama,
kemudian dilanjutkan dengan adanya
kombinasi dengan pengolahan fisika-kimia
yang nantinya dilakukan untuk
menyisihkan parameter yang lainnya.
3.2 Penyisihan Total Padatan
Tersuspensi (TSS)
Setelah slop pada layout A melalui
de-oiled maka dilanjutkan pada unit fisika-
kimia, sedangkan pada layout B slop
tersebut langsung dimasukkan ke dalam
pengolahan unit fisika-kimia tanpa adanya
pengolahan de-oiled, dimana untuk hasil
outputnya dilakukan analisa untuk
beberapa parameter. Hasil analisa dari
penyisihan TSS dijabarkan pada grafik
yang dapat dilihat pada Gambar. 3 di
bawah ini :
Proses koagulasi-flokulasi telah
dirancang untuk melakukan penyisihan
padatan tersuspensi dan koloid dari air
limbah. Penelitian sebelumnya
menyatakan penyisihan TSS bisa
meningkat dari 40 menjadi 70% tanpa
koagulasi dan hingga 60–90% jika
memakai koagulan. Gambar. 3
menunjukkan variasi konsentrasi dan
penyisihan padatan yang tersuspensi.
Analisa pada Gambar 3. memperlihatkan
kinerja pada penggunaan deflector yang
dapat meningkatkan penyisihan pada slop,
dimana efisiensi penyisihan TSS setelah
unit koagulasi-flokulasi (S2) dengan
penggunaan deflector mengakibatkan nilai
efisiensi mencapai 100%. Penelitian ini
menunjukkan penggunaan deflector
sebagai elemen penting yang diletakkan di
antara kedua unit flokulasi dan
sedimentasi/floatation yang berguna
sebagai jebakan untuk mengurangi efek
terjadinya turbulensi yang diakibatkan
oleh agitasi pada floatation dan mencegah
terjadinya aliran baik pada unit
sedimentasi menuju ke unit sebelumnya.
Faktor lain yang mempengaruhi hasil
penyisihan yaitu penggunaan aluminium
sulfat yang digunakan sebagai koagulan
yang sesuai untuk menghilangkan padatan
tersuspensi dari limbah yang memiliki
salinitas tinggi dan terkontaminasi
hidrokarbon.
3.3 Penyisihan Zat Organik
Penghilangan COD sangat
dipengaruhi oleh fraksi COD total, dimana
terkait dengan bahan organik partikulat
yang larut pada air limbah. Setelah
didapatkan nilai analisa efisiensi TSS
maka bahan organik juga dianalisa untuk
mendapatkan nilai hasil penyisihan yang
dapat dilihat pada Gambar. 4 di bawah ini :
Gambar. 4 merupakan hasil
efisiensi untuk COD, dimana dilihat dari
nilai konsentrasi air limbah sudah berada
dibawah baku mutu menurut Legislative
Decree 152/2006 dengan nilai batas baku
mutu 160 mg/l. Grafik tersebut
menunjukkan variasi konsentrasi COD dan
efisiensi penyisihan parsial di bagian
kontrol yang dipilih, dimana pengujian
dilakukan dengan dan tanpa pengolahan
de-oiled. Dalam kasus air limbah de-oiled
efisiensi penyisihan COD tertinggi dengan
adanya deflector sebesar 89%, sedangkan
tanpa penggunaan deflector sebesar 57%.
Hasil penyisihan tersebut dikarenakan
adanya pengaruh deflector sebagai
pencegah turbulensi dan menghalangi
agregasi pada kompartemen.
Penelitian ini dilakukan dengan air
limbah mentah, yang dianalisis pada
Gambar. 4b dan d, menyatakan bahwa
deflector meningkatkan efisiensi
penghilangan di dalam kompartemen.
Untuk alasan ini meskipun tingkat
penyisihan lebih tinggi di bagian S2 tetapi
ada sisa konsentrasi COD pada air limbah.
Namun, pada bagian output (S3)
konsentrasi COD lebih rendah dalam
pengujian yang dilakukan dengan limbah
yang telah diolah sebelumnya (dihilangkan
minyaknya) dan adanya bantuan deflector.
Selain dari analisa efisiensi COD maka
dilakukan juga analisa efisiensi penyisihan
TOC yang dapat dilihat pada Gambar 5.
berikut ini :
Gambar 5. menunjukkan analisa
penyisihan TOC (Total organic carbon)
pada air limbah yang memiliki salinitas
terkontaminasi hidrokarbon. Peraturan
tentang nilai batas dari total organik tidak
ada yang mengatur, seperti yang dapat
dilihat pada Gambar. 5 hasilnya berbeda
dengan nilai efisiensi penyisihan COD.
Nilai efisiensi penyisihan tertinggi dengan
menggunakan deflector, dimana kehadiran
deflector menyebabkan peningkatan TOC
limbah cair jika dibandingkan dengan
analisa penyisihan TOC tanpa deflektor.
Hasil efisiensi penyisihan TOC menurun
dari 65 menjadi 60% pada slop yang
diolah sebelumnya dan pada limbah
mentah memiliki nilai efisiensi mencapai
98%.
3.4. Penyisihan Total Petroleum
Hidrokarbon
Untuk melengkapi analisis tentang
penghilangan partikel organik, bagian ini
membahas analisis penyisihan parameter
total petroleum hidrokarbon (TPH) pada
pengolahan air limbah sesudah dan
sebelum pengolahan minyak. Pentingnya
pengolahan minyak tersebut sangat
berpengaruh terhadap penyisihan
hidrokarbon yang dapat dilihat pada grafik
di Gambar. 6 di bawah ini:
Gambar. 6 menunjukkan bahwa
koagulasi dan flokulasi telah berkontribusi
secara substansial terhadap peningkatan
efisiensi removal, nilai batas baku mutu
TPH pada outlet yaitu 5 mg/l yang diatur
oleh hukum MARPOL 73/78. Analisis
TPH pada Gambar. 6 menunjukkan
keberadaan deflector yang berkontribusi
positif terhadap penyisihan TPH. Namun,
analisis dari data konsentrasi efisiensi yang
dilihat pada setiap bagian menunjukkan
proses penghilangan TPH membutuhkan
serangkaian unit pengolahan untuk
menghilangkan hampir seluruh partikel
hidrokarbon sehingga nantinya nilai
konsentrasi outlet dapat mencapai <5 mg/l.
Efisiensi penyisihan TPH hampir
mendekati 100% dengan atau tanpa
penggunaan deflector pada saat fase
pemisahan cairan padat yang dilakukan
dibagian S3. Dalam kasus slop de-oiled
adanya deflector menyebabkan
peningkatan efisiensi 90% hingga
mendekati 100%.
3.5. Evaluasi Reaktor Hidrodinamika
Analisis yang dilakukan untuk
menyisihkan parameter pencemar yang
berapa pada air limbah seperti parameter
TSS, COD, TOC dan TPH yang dilihat
dari keuntungan umum dalam sirkulasi
hidrodinamika dan efisiensi penyisihan
polutan yang disebabkan oleh deflector
yang dipasang di lintasan antara flokulasi
dan sedimentasi/floatation. Untuk lebih
memahami efisiensi proses secara efektif
dari polutan removal maka dilakukan
analisis konsentrasi pada akhir slop di unit
terakhir, hasil penyisihan untuk semua
parameter dapat dilihat pada Gambar. 7 di
bawah ini :
Gambar.7 menunjukkan bahwa
hasil-hasil tersebut dipengaruhi pada tahap
awal penghilangan minyak. Gambar. 7
diperlihatkan grafik hasil penyisihan untuk
semua konsentrasi. Secara khusus, dapat
diamati bahwa analisis yang dilakukan
dengan adanya deflector ditandai dengan
efisiensi yang lebih tinggi. Pada Gambar. 7
dapat diamati bahwa B dan D memiliki
keseluruhan nilai konsentrasi yang lebih
rendah. Selain itu, perlu digaris bawahi
konsentrasi polutan di bagian outlet
industri selalu lebih rendah dari batas yang
diberlakukan oleh peraturan untuk dibuang
ke badan air.
3.6. Analisa Konsentrasi Koagulan
Aluminium merupakan logam yang
tidak termasuk parameter pencemar.
analisis konsentrasi aluminium pada
penelitian dihubungkan dengan lumpur
yang ada di unit sedimentasi di mana
konsentrasi aluminium merupakan ukuran
yang tidak langsung dari koagulan. oleh
karena itu pada penelitian ini dianalisis
konsentrasi aluminium untuk menilai dosis
efektif dari unit koagulasi yang dijabarkan
ke dalam kedua grafik yang dapat dilihat
pada Gambar. 8 di bawah ini :
Pada grafik sebelah kiri merupakan
grafik menyatakan massa aluminium di
dalam lumpur dengan satuan mg/ kgss
pada pengolahan dapat dilihat untuk grafik
A, B, C dan D terdapat perlakuan terhadap
limbah yang melalui unit pre-Oil removal
dan limbah tanpa perlakuan terlebih
dahulu. untuk grafik A dan C tidak ada
penggunaan deflector sedangkan grafik B
dan D terdapat penggunaan deflector, nilai
sludge yang tertinggi terdapat pada pada
grafik B dengan removal yang cukup
tinggi dengan menggunakan deflector. Jadi
pada analisis konsentrasi menyatakan
semakin besar konsentrasi logam dalam
lumpur menunjukkan semakin besar pula
efisiensi koagulasi dalam analisis pada air
limbah yang dihilangkan minyak serta
bantuan penggunaan deflector, sedangkan
grafik sebelah kanan merupakan grafik
konsentrasi Aluminium sulfat pada unit
terakhir sebagai outlet yg dinyatakan
dalam satuan mg/l, dimana dapat dilihat
hasil akhir dari konsentrasi yang berada
dibawah baku mutu menurut legislative
decree 152/2006 berada pada grafik B dan
D yang menggunakan deflector dengan
pengolahan minyak terlebih dahulu dan
tanpa pengolahan. Pada hasil tersebut
dapat dinyatakan, efisiensi pengurangan
polutan dipengaruhi oleh kondisi
hidrodinamik yang disebabkan oleh
adanya deflector atau dengan adanya pra-
perawatan (yaitu proses penghilangan
minyak).
4. Conclusions
Penelitian pada jurnal ini dilakukan
untuk menganalisis hasil penyisihan TSS,
COD, TOC dan TPH dengan melihat
keuntungan hasil removal atau penyisihan
polutan dengan menggunakan bantuan
deflector pada unit yang berkelanjutan
yang dipasang di antara unit flokulasi dan
unit flotasi atau sedimentasi.
1. Pada parameter TSS jika hanya
menggunakan unit koagulasi maka
nilai efisiensi hanya mencapai 60
sampai 90% dan jika ditambah dengan
penggunaan deflector nilai efisiensi
dapat mencapai 97% mendekati 100%.
nilai efisiensi ini juga dibantu oleh
koagulan berupa aluminium sulfat
yang sesuai untuk menghilangkan
padatan tersuspensi pada air yang
salinitasnya tinggi dan terkontaminasi
dengan hidrokarbon.
2. Total petroleum hidrokarbon
memiliki peningkatan efisiensi dari
90% hingga mendekati 100% dengan
bantuan adanya deflector.
3. Parameter COD dan BOD memiliki
nilai yang rendah pada penyisihan
dibandingkan dengan parameter
sebelumnya yaitu dengan nilai 89%
menggunakan deflector.
4. Konsentrasi koagulan memiliki dosis di
bawah baku mutu menurut legislative
decree 152/2006 menggunakan
deflector dan sludge memiliki nilai
efisiensi penyisihan yang cukup tinggi
pada penggunaan deflector.
5. Review
Review pada penelitian ini dapat
dilihat sebagai berikut:
1. Kebaruan dari penelitian untuk
optimalisasi pengolahan air limbah
berkelanjutan pengolahan air limbah
dengan keuntungan ekonomis dalam
hal fleksibilitas pengolahan dalam tata
letak dan adanya penggunaan
deflector sebagai pembantu agar tidak
terjadinya arus bolak balik yang
menyebabkan turbulensi. Penelitian
ini merupakan realisasi dari unit
dalam skala laboratorium menjadi
konvensional yang berkelanjutan
dengan konsep untuk mengusulkan
penggunaan deflector dalam
pengolahan air limbah.
2. Pemilihan treatment fisika-kimia
dipilih karena faktor dari densitas air
laut lebih tinggi dibandingkan dengan
air tawar sehingga adanya daya
dorong apung yang menahan proses
 dekantasi atau pemisahan antara
sludge dan air, sedangkan yang kedua
karena salinitas air yang cukup tinggi
pada air limbah menyebabkan tekanan
osmotik pada liquid dan
mikroorganisme.
3. Pengolahan limbah menggunakan
metode fisik-kimia memiliki
kelebihan efisiensi yang cukup tinggi,
sedangkan kekurangannya
memerlukan biaya yang lebih tinggi
dibandingkan dengan metode biologi,
hal ini dikarenakan kebutuhan
pengadaan koagulan.
4. Adanya perbandingan dengan proses
biologi untuk pengolahan air limbah
dengan karakteristik salinitas tinggi
menggunakan unit biologi.
Perbandingan dilakukan dengan
tinjauan dari review dengan salinitas tinggi
yang memanfaatkan mikroorganisme
sebagai agen dalam proses biodegradasi
menggunakan reaktor berupa MBR
(membran by reactor). Penggunaan unit
reaktor ini didasarkan pada konsentrasi
dari salinitas pada air limbah tersebut yang
dilihat dari senyawa NaCl ataupun garam
yang memiliki pengaruh terhadap salinitas.
Faktor salinitas ini menjadi faktor dalam
pemilihan unit biologi karena adanya
pengaruh dari mikroorganisme yang tahan
atau tidaknya terhadap air limbah yang
mengandung nilai salinitas yang tinggi
yang dapat dilihat pada tabel. 1 terdapat
nilai konsentrasi air limbah yang
mengandung senyawa organik minyak
yang dapat dilihat di bawah ini :
Petroleum hidrokarbon dan
kontaminan air limbah dengan nilai
salinitas 1,6-3,2 g/l NaCl dengan removal
efisiensi COD 90-80% menggunakan
bioreaktor SBR-MBR. Unit biologi MBR
pada prinsipnya merupakan sistem
pengolahan air limbah dengan aplikasi
membran yang terendam di dalam
kombinasi antara activated sludge dengan
membran filtrasi, dapat dilihat pada
gambar di bawah ini merupakan
pembagian dari mikroorganisme yang
berpengaruh terhadap salinitas dan
mikroorganisme yang tidak peka terhadap
salinitas, dimana untuk mikroorganisme
yang memiliki kepekaan terhadap salinitas
disebut sebagai mikroorganisme halofilik
yang terbagi atas non halofilik, sedikit
halofilik, cukup halofilik dan sangat
halofilik sesuai dengan nilai konsentrasi
salinitasnya. Oleh karena itu MBR
konvensional disesuaikan sesuai kondisi
salinitas yang dapat dilihat pada gambar di
bawah ini :
 Pada Gambar. 5 berikut
menyatakan nilai konsentrasi salinitas
disesuaikan dengan penggunaan unit
reaktor biologi yang dapat dibagi sebagai
berikut :
· Unit conventional MBR dipakai untuk
nilai konsentrasi salinitas 1 mg/l
hingga 30 mg/l
· Unit MBR hybrid bioreactors dipakai
untuk nilai konsentrasi salinitas 1 mgl
hingga 75 mg/l
· Unit halophilic inoculum dipakai untuk
nilai konsentrasi 27 mg/l hingga 150
mg/l
Maka hasil akhir review kami
adalah pemilihan treatment sebenarnya
tergantung kepada karakteristik limbah
yang dianalisa dan lihat dari faktor
ekonomi dalam pengadaan cost oleh
industri, sedangkan pengolahan biologi ini
sendiri lebih ke pengadaan dalam
pembiakan bakteri yang sesuai.