Dok No.

RJA-SOP-CP- 001
Standard Operating Procedure Rev 0
Tgl 20 Jan 2014
PEKERJAAN PENGECATAN
PAINTING APPLICATION Hal 1 of 7

PEKERJAAN PENGECATAN
PAINTING APPLICATION

20/01/14 0 Approved
QA/QC Dept HSE Dept Dir

Date Revision Description of Revision Prepared Checked Approved

 Dok No. RJA-SOP-CP- 001
Standard Operating Procedure Rev 0
Tgl 20 Jan 2014
PEKERJAAN PENGECATAN
PAINTING APPLICATION Hal 2 of 7

1. TINJAUAN UMUM
1.1 Tujuan
Spesifikasi ini meliputi gambaran umum, spesifikasi untuk perlindungan korosi &pengecatan
struktur baja, pipa, vessel, dll

1.2 Penggunaan Kode dan Standar

Material, manufaktur, inspeksi dan pengujian harus sesuai dengan edisi terbaru dari lukisan
prosedur berikut:
- SSPC: Baja Struktur Dewan Lukisan
- Prosedur pekerjaan pengecatan

1.3 Submittals
1.3.1 Literatur Manufaktur, memberikan penjelasan materi, bagan warna, penyusunan latar
belakang dan berbagai aksesoris bersama-sama dengan rekomendasi untuk praktek
pengerjaan.
1.3.2 Data sheet dan spesifikasi dari produsen cat yang tepat, untuk penyimpanan,
persiapan, pencampuran dan penerapan bahan cat.

1.4 Quality Assurance

1.4.1 Sistem pengecatan harus disediakan oleh salah satu pemasok tunggal
1.4.2 Korosi perlindungan harus disiapkan di workshop
1.4.3 Inspeksi:
a) PT. RJA harus menginformasikan User / Owner sebelum memulai pekerjaan
pengecatan
b) Perwakilan User / Owner akan memiliki akses ke lokasi fabrikasi dan / atau
daerah pengecatan di lapangan selama pekerjaan untuk memeriksa hal-hal
berikut:
- Inspeksi visual dari persiapan permukaan
- Inspeksi Consecutive pengerjaan dan kesesuaian dengan spesifikasi
- Pemeriksaan permukaan cat termasuk pengukuran ketebalan film kering

1.5 General Requirement

1.5.1. Coating harus dilakukan sesuai dengan keterampilan profesional yang diperlukan untuk
efisiensi pengecatan dan tahan lama.
1.5.2. Pertimbangan khusus harus diberikan pada saat pengecatan dan terlindung dari
cuaca buruk.
1.5.3. Warna permukaan peralatan dan struktur harus sesuai dengan kode warna yang
berlaku.
 Dok No. RJA-SOP-CP- 001
Standard Operating Procedure Rev 0
Tgl 20 Jan 2014
PEKERJAAN PENGECATAN
PAINTING APPLICATION Hal 3 of 7

1.6 Delivery, Storage and Handling

1.6.1. Bahan Cat yang dikirim harus dalam penyimpanan yang baik dan terlampir nama
merek dan warna penunjukan, petunjuk penyimpanan dan petunjuk penanganan.
1.6.2. Bahan Cat harus disimpan dan dicampur oleh vendor dan harus sesuai dengan
instruksi produsen. Bahan cat harus digunakan sebelum berakhirnya masa pakai.
1.6.3. Semua peraturan keselamatan harus diikuti, khususnya berkaitan dengan bahaya
kebakaran dan tindakan kesehatan.

1.7 Vendors Equipment

1.7.1. Vendor harus mengamati semua tindakan pencegahan keselamatan dan kesehatan
untuk melindungi pekerja dan lain-lain. Peralatan yang diperlukan, seperti kipas,
masker pengaman, jaring, dll Akan disediakan oleh vendor. Semua peralatan harus
dilakukan sesuai dengan kode keamanan masing-masing dan peraturan kerja yang
efisien berkualitas tinggi.
1.7.2. Vendor bertanggung jawab untuk pengumpulan dan pembuangan kontainer kosong.
Kain kotor dan limbah lainnya. Hal ini juga akan menjadi tanggung jawab vendor untuk
melindungi peralatan yang tidakn tidak dicat seperti plat nama, instrumen, panel, lantai,
dinding, dll Dan vendor harus menyediakan segala keperluan pengecatan dll.

2. PRODUCTS
2.1 Paint Material
2.1.1. Material Cat
a) Semua cat yang digunakan harus dari kualitas terbaik dan merek yang disetujui
oleh PT. RJA dan User / Owner
b) Seluruh bahan cat untuk sistem cat tertentu sebagaimana ditentukan akan
dipasok oleh satu produsen saja, yang harus menjamin kualitas bahan cat.
c) Daftar vendor pemasok cat, pemasok cat diusulkan oleh PT. RJA untuk
persetujuan User / Owner .
2.2. Sistem Pengecatan Umum
Vendor dapat mengusulkan spesifikasi cat yang berbeda berdasarkan pada sistem cat.
Spesifikasi ini perlu disetujui oleh PT. RJA dan User / Owner .

3. EKSEKUSI PEKERJAAN
3.1. Pengerjaan
3.1.1. Persiapan Permukaan
a) Umum
Semua permukaan yang akan dicat harus dibersihkan dari semua kotoran, mill
 Dok No. RJA-SOP-CP- 001
Standard Operating Procedure Rev 0
Tgl 20 Jan 2014
PEKERJAAN PENGECATAN
PAINTING APPLICATION Hal 4 of 7

scale, debu, grease, cement scale atau minyak sebelum penerapan cat. Minyak
dan grease harus dihilangkan dengan pelarut tidak berbahaya ke permukaan. Jika
diperlukan oleh sistem cat, permukaan harus dibersihkan dengan air. Permukaan
harus kering kecuali peredam diperlukan untuk bahan finish tertentu. Setiap
permukaan yang terkontaminasi selama aplikasi cat harus dibersihkan ke tingkat
yang ditentukan sebelum pengecatan dilanjutkan. Permukaan pabrik baja yang
akan dicat harus dipersiapkan seperti yang ditentukan di bawah ini.

b) Persyaratan
- Semua tepi pembentuk dari gerinda, spatter, dll harus dihapus.
- Semua kondisi yang lama, pengelupasan cat dan longgar, karat berat harus
dihilangkan dengan cara dikerok.
- Semua permukaan sisa cat yang ada harus disikat kawat sebelum pengecatan
untuk membantu sistem cat baru.
- Vendor juga harus memastikan bahwa suhu maksimum, kelembaban udara,
dan suhu permukaan di atas titik embun semua dalam batas yang ditentukan
oleh produsen cat.
- Persiapan permukaan yang akan dilakukan pengecatan harus persetujuan PT.
RJA dan User / Owner .

3.2. Aplikasi
3.2.1 Umum
a) Metode yang paling umum digunakan aplikasi pengecatan dengan menggunakan
kuas, roller, tekanan dan peralatan penyemprotan. Pemilihan metode aplikasi
tergantung pada permukaan yang akan dicat. Kualitas cat tidak mempengaruhi
proses pengecatan. Produsen akan mengatur pilihan metode pengaplikasian.
b) Bolt, sekrup, paku, paku keling, dll akan dicat secara keseluruhan dengan sistem
cat lengkap setelah ereksi.
c) Untuk semua cat, suhu permukaan logam tidak akan lebih tinggi dari +50 derajat
C selama pengecatan dan pengeringan. Persyaratan khusus yang ditetapkan oleh
produsen cat harus diikuti.
3.2.2 Persiapan material pengecatan
a) Cat harus dilakukan pencampuran. Penambahan pencampuran sistem multi
komponen akan dilakukan di lapangan sesuai dengan petunjuk dari produsen.
Pencampuran dan homogenisasi bahan cat dilakukan oleh alat pengaduk
digerakkan secara mekanis atau agitator dalam wadah aslinya. Setelah
pencampuran cat, itu akan dituangkan ke dalam wadah yang bersih untuk
 Dok No. RJA-SOP-CP- 001
Standard Operating Procedure Rev 0
Tgl 20 Jan 2014
PEKERJAAN PENGECATAN
PAINTING APPLICATION Hal 5 of 7

memastikan bahwa tidak ada pigmen menetap berada di bagian bawah.

b) Peralatan pengecatan harus dari kualitas yang sempurna dan pelayanan dan
pemeliharaan harus dijamin. Pembersihan peralatan harus konsisten dilakukan
setiap interval bekerja.

3.2.3 Priming
a) Pengecatan primer dilakukan pertama kali, sebagai perlindungan terhadap korosi.
Selain itu, kepatuhan antara basis, primer dan cat dicapai. Primer hanya memiliki
ketahanan cuaca yang terbatas. Ketebalan film kering yang ditetapkan harus
diterapkan pada semua permukaan peralatan yang diperlukan.
b) Pengecatan primer harus diterapkan ke permukaan benar-benar bersih dan
kering saja. Suhu dan waktu kering harus sesuai dengan petunjuk produsen. Bila
mungkin, prime coat serta satu mantel menengah harus diterapkan di workshop.

3.2.4 Finishing Coat

a) Sebelum dimulainya pekerjaan pengecatan, vendor akan memberikan chip warna
untuk permukaan yang akan dicat.
b) Pemberian final warna akan mengikuti warna yang sudah disyaratkan antara PT.
RJA dan User / Owner untuk diterapkan dilapangan.
c) Warna pigmen: murni, non pading, jenis yang berlaku sesuai dengan substrat dan
serviceindicated.

3.2.5 Repair of Surface Protection

a) Persiapan permukaan: Pembersihan menyeluruh dari seluruh permukaan yang
akan dicat dengan cara disikat baja, mesin brush, dll
b) Prime coat: Sebelum penerapan mantel menengah pada prime coat harus terlebih
dahulu dalam keadaan baik.
c) Ketebalan film kering, jumlah mantel terapan dan jenis mantel selesai harus sama
seperti yang ditentukan. Diperbaiki dan touhed up mantel finish harus mengikuti
penampilan yang sama seperti lapisan asli.

4. COLOR CODE

4.1 Umum

1) Spesifikasi ini mendefinisikan warna akhir yang akan diterapkan pada pipa dan baja
struktural.
2) Kode warna didasarkan pada jenis fluida
 Dok No. RJA-SOP-CP- 001
Standard Operating Procedure Rev 0
Tgl 20 Jan 2014
PEKERJAAN PENGECATAN
PAINTING APPLICATION Hal 6 of 7

4.2 Aplikasi

1) Warna harus diterapkan dengan mantel akhir dari sistem cat yang digunakan
sebagaimana didefinisikan dalam spesifikasi proyek terkait.
2) Arah aliran cairan harus ditandai dengan panah untuk semua pipa. Warna panah Hitam.
Singkatan dari media dalam pipa harus ditunjukkan dengan setiap panah.
3) Lokasi pita warna dan anak panah:
- Setiap 6 meter internal pipa garis lurus.
- Dekat dengan valve
- Setiap perubahan arah dan / atau pemisahan
- Dimana pipa melewati dinding atau lantai

5. RESPONSIBILITIES
5.1.1 Site Manager bertanggung jawab pada persetujuan prosedur ini dan mengawasi secara
keseluruhan pekerjaan.
5.1.2 Pengawas bertanggung jawab untuk mengawasi kegiatan-kegiatan yang diperlukan
dalamprosedur ini.
5.1.3 QC bertanggung jawabuntuk mengendalikan inspeksi dan pengujian sesuai dengan
persyaratan prosedur ini.

6. PREPARATION AND MOBILIZATION

6.1 Kegiatan pengecatan harus mengikuti kondisiberikut:
6.1.1 Cek kerusakan bagian selama transportasi, ereksi, dll
6.1.2 Cek bagian pengelasan
6.1.3 Cek bagian yang tidak dilakukan pengecatan seperti bolting, pengelasan, perakitan,
dll
6.2 Siapkan bahan, peralatan dan tenaga untuk pelaksanaan pekerjaan.
6.3 Siapkan ijin kerja untuk setiap pengecatan pipa di lapangan.
6.4 Orientasi Keselamatan bagi semua pekerja pada saat pelaksanaan pekerjaan.

7. SURFACE PREPARATION
Jika pengecatan pada struktur baja, pipa, peralatan lain mengalami kerusakan sampai material
dasar, harus disiapkan dari permukaan yang akan dicat.
7.1 Persiapan Permukaan : pembersihan menyeluruh dari seluruh permukaan yang akan dicat
dengan cara disikat baja, mesin wire brush, dll
7.2 Penggunaan wire brush atau alat-alat listrik rotary lain untuk menghapus semua scale, semua
 Dok No. RJA-SOP-CP- 001
Standard Operating Procedure Rev 0
Tgl 20 Jan 2014
PEKERJAAN PENGECATAN
PAINTING APPLICATION Hal 7 of 7

kotoran karat, terak las, spatter dan kotoran cat.

7.3 Jangan melakukan perlakuan panas pada permukaan
7.4 Setelah pembersihan, menghilangkan kotoran, debu atau kontaminan serupa dari
permukaan.

8. INSPECTION

8.1 Semua bahan dan pekerjaan dipersiapkan oleh pihak PT. RJA
8.2 Semua bagian dari pekerjaan perbaikan harus di inspeksi.
8.3 Persiapan permukaan akan diperiksa sebelum pekerjaan pengecatan dilakukan..
8.4 DFT hasil pengecatan harus diukur menggunakan alat ukur DFT
8.5 Rata-rata dari pengukuran titik pada titik pemeriksaan tidak kurang dari ketebalan yang
ditentukan.
8.6 Visual inspeksi harus dilakukan setelah semua kegiatan selesai.