Universitas Bina Nusantara

Teknik Industri – Sistem Informasi

Skripsi Sarjana Program Ganda
Semester Ganjil 2005/2006

Analisis dan Perancangan Sistem Informasi

untuk Memenuhi Kebutuhan Bahan Baku Produksi
pada PT Sinar Jaya Prakarsa
Ratna Kurniawaty
NIM : 0500592345

Abstrak

PT. Sinar Jaya Prakarsa merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dalam
bidang industri pembuatan sandal jepit. Permasalahan yang dihadapi perusahaan adalah
kesulitan dalam menentukan jumlah produksi optimal untuk sandal standar dan sablon
dalam memenuhi permintaan konsumen. Hal ini berdampak pada kuantitas dan waktu
pemesanan bahan baku sehingga dapat mengakibatkan keterlambatan dalam produksi
atau sebaliknya terjadi penumpukan bahan baku/jadi yang meningkatkan biaya-biaya
yang harus dikeluarkan perusahaan.
Oleh karena itu diusulkan metode penyelesaian masalah yang lebih tersistemasi
yaitu dengan melakukan peramalan permintaan 3 bulan mendatang terhadap data
permintaan konsumen yang terjadi selama 3 tahun dengan menggunakan beberapa
metode sesuai dengan pola data kemudian dipilih metode dengan nilai eror (MSE, MAE
dan MAPE) terkecil, lalu dilakukan perencanaan agregat dengan metode transportasi,
konversi agregat kemudian baru dibuat Master Production Schedule (MPS) dengan
didukung oleh data dari Bill Of Material (BOM) untuk selanjutnya dibuat Material
Requirement Planning (MRP). MRP dibuat dengan kebijakan pemesanan (lotting)
metode Lot For Lot (LFL), Economic Order Quantity (EOQ) dan Period Order Quantity
(POQ), untuk kemudian dipilih metode pemesanan yang menghasilkan total biaya pesan
dan simpan terendah bagi perusahaan. Dengan demikian perusahaan dapat
memperkirakan jumlah produksi optimal dan merencanakan kuantitas dan waktu
pemesanan bahan baku.
Untuk menunjang perencanaan diperlukan sistem informasi MRP yang dapat
membantu perusahaan dalam menghasilkan rencana produksi yang lebih cepat dan tepat.
Sistem dibangun dengan menggunakan alat bantu permodelan UML (Unified Modelling
Language).

Kata Kunci :
Peramalan, perencanaan agregat, konversi agregat, MPS, MRP, UML
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas karunia dan berkat serta
bimbingan-Nya sehingga skripsi ini dapat diselesaikan dengan baik dan tepat pada
waktunya. Skripsi ini disusun sebagai syarat kelulusan akademik Strata-1 pada jurusan
Sistem Informasi dan Teknik Industri.
Skripsi ini disusun berdasarkan data yang diperoleh dari tempat penulis melakukan
survei skripsi ditambah dengan penjelasan dari para dosen dan buku-buku/literatur yang
ada hubungannya dengan topik skripsi.
Penulis mengucapkan terima kasih kepada para pembimbing yang telah
meluangkan waktu untuk memberikan petunjuk dalam mewujudkan skripsi ini, terutama
kepada :
1. Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App.Sc selaku Rektor Universitas Bina
Nusantara.
2. Bapak Iman H. Kartowisastro, Ph.D. selaku Dekan Fakultas Teknik.
3. Bapak Ir. Sablin Yusuf, M.Sc, M.Comp. Sc. selaku Dekan Fakultas Ilmu Komputer.
4. Bapak Ir. Gunawarman Hartono, M.Eng selaku Ketua Jurusan Teknik Industri.
5. Bapak Siswono, S.Kom., MM selaku Ketua Jurusan Sistem Informasi dan dosen
pembimbing yang telah meluangkan waktu membantu dan memberikan pengarahan
kepada penulis.
6. Bapak Ir. Edi Santoso, M.Sc, selaku dosen pembimbing yang telah meluangkan
waktu dan dengan sabar membimbing penulis sampai skripsi ini selesai.
7. Bapak Amir Djohan selaku Direktur Utama PT. Sinar Jaya Prakarsa yang berkenan
menerima penulis untuk melakukan survei di perusahaan.
8. Bapak Rudik Hartony selaku Manajer Produksi PT. Sinar Jaya Prakarsa yang telah
banyak meluangkan waktunya dan membantu penulis dalam mengumpulkan
informasi yang dibutuhkan selama survei berlangsung.
9. Seluruh staf dan karyawan PT. Sinar Jaya Prakarsa yang ikut mendukung serta
membantu dalam pelaksanaan skripsi ini.
10. Kedua orang tua tercinta yang telah memberikan dukungan baik moril maupun
materiil sehingga skripsi ini dapat diselesaikan dengan baik.
11. Semua pihak dan teman-teman yang tidak dapat disebutkan satu per satu baik
langsung maupun tidak langsung yang telah membantu dalam penyusunan Skripsi.
Penulis menyadari masih banyak kekurangan-kekurangan di dalam Skripsi,
sehingga penulis sangat mengharapkan bantuan berupa kritik dari para dosen serta cara-
cara yang baik untuk menyusun karya ilmiah di masa yang akan datang. Akhir kata,
penulis berharap agar Skripsi ini dapat bermanfaat bagi penulis pribadi dan memberikan
masukan yang bermanfaat bagi para pembaca.

Jakarta, Januari 2006

Penulis,

Ratna Kurniawaty
0500592345
 DAFTAR ISI

Halaman
Halaman Judul Luar i
Halaman Judul Dalam ii
Lembar Persetujuan iii
Abstrak iv
Kata Pengantar v
Daftar Isi vi
Daftar Tabel xi
Daftar Gambar xiii
Daftar Grafik xiv
Daftar Diagram xv
Daftar Lampiran xvi
BAB 1. PENDAHULUAN 1
1.1 Latar Belakang Masalah 1
1.2 Identifikasi dan Perumusan Masalah 3
1.3 Ruang Lingkup 3
1.4 Tujuan dan Manfaat 4
1.4.1 Tujuan 4
1.4.2 Manfaat 5
BAB 2. GAMBARAN UMUM OBJEK 6
2.1 Latar Belakang Perusahaan 6
2.2. Manajemen Sumber Daya Manusia 8
2.2.1 Struktur Organisasi 8
2.2.2 Sistem Kerja 12
2.2.3 Sistem Penggajian Karyawan 13
2.3 Proses Produksi 14
2.4 Sistem Maintenance 17
2.5 Perencanaan Produksi dan Pengendalian Persediaan 18
2.6 Sistem Informasi Perusahaan 18
BAB 3. LANDASAN TEORI 19
3.1 Persediaan 19
3.1.1 Fungsi Persediaan 20
3.1.2 Jenis-jenis Persediaan 21
3.1.3 Biaya-biaya Persediaan 22
3.2 Peramalan 23
3.2.1 Pengertian Peramalan 23
3.2.2 Kegunaan dan Peran Peramalan 24
3.2.3 Langkah-langkah Peramalan 25
 3.2.4 Jenis-jenis Pola Data 27
3.2.5 Jenis-jenis Peramalan 29
3.2.6 Metode Peramalan Rata-rata Bergerak Ganda
(Double Moving Average) 31
3.2.7 Metode Peramalan Double Eksponensial Smoothing
Dua Parameter dari Holt 32
3.2.8 Metode Peramalan Triple Eksponensial Smoothing
Quadratik Satu Parameter dari Brown 33
3.2.9 Metode Peramalan Regresi Linier 34
3.2.10 Ketepatan Metode Peramalan 35
3.2.10.1 Ukuran Statistik Standar 35
3.2.10.2 Ukuran-ukuran Relatif 37
3.3 Pengukuran Waktu 37
3.3.1 Uji Keseragaman Data 38
3.3.2 Uji Kecukupan Data 40
3.3.3 Penyesuaian 41
3.3.4 Kelonggaran 43
3.3.5 Perhitungan Waktu Baku 44
3.4 Perencanaan Agregat 45
3.4.1 Tujuan Perencanaan Agregat 46
3.4.2 Variabel-variabel dan biaya-biaya yang Dipertimbangkan
dalam Perencanaan Agregat 47
3.4.3 Perencanaan Agregat Teknik Matematis 48
3.5 MRP (Material Requirement Planning) 50
3.5.1 Tujuan dan Manfaat MRP 52
3.5.2 Syarat-syarat dalam Pembuatan MRP 53
3.5.3 Asumsi-asumsi untuk Pengoperasian MRP 54
3.5.4 Input MRP 55
3.5.4.1 Jadwal Induk Produksi 55
3.5.4.2 Catatan Keadaan Persediaan 59
3.5.4.3 Struktur Produk 59
3.5.5 Mekanisme Dasar dari Proses MRP 60
3.5.6 Prosedur Sistem MRP 62
3.5.6.1 Netting 62
3.5.6.2 Lotting 63
3.5.6.3 Offsetting 65
3.5.6.4 Explosion 65
3.5.7 Output MRP 65
3.5.8 Faktor Penyebab Kesulitan Dalam Sistem MRP 66
3.6 Sistem Informasi 67
3.7 UML (Unified Modelling Language) 69
 3.7.1 Sejarah Singkat UML 69
3.7.2 Pengenalan UML 70
3.7.3 UML Diagram 71
3.8 Permodelan Use-Case 72
3.9 Interfaces 76
3.10 Navigation Diagram 77
BAB 4. METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH 78
4.1 Model Perumusan Masalah dan Pengambilan Keputusan 78
4.1.1 Studi Lapangan 78
4.1.2 Identifikasi dan Perumusan Masalah 78
4.1.3 Studi Pustaka (Landasan Teori) 78
4.1.4 Pengumpulan Data 79
4.1.5 Pengolahan Data 80
4.1.6 Analisis Sistem Berjalan 82
4.1.7 Perancangan Sistem Infrormasi 82
4.1.8 Evaluasi dan Pengujian Program Aplikasi MRP 83
4.1.9 Kesimpulan dan Saran 83
4.2 Teknik Pengumpulan Data dan Penentuan Parameter 87
BAB 5. HASIL DAN PEMBAHASAN 89
5.1 Ekstraksi Hasil Pengumpulan Data 89
5.1.1 Data Permintaan (Demand) Konsumen 89
5.1.2 Data Waktu Siklus Produk 90
5.1.3 OPC (Operation Process Chart) Produk 93
5.2 Pengolahan Data 96
5.2.1 Perhitungan Target Produksi 96
5.2.1.1 Plot Data Permintaan 96
5.2.1.2 Pemilihan Metode Peramalan yang Digunakan 97
5.2.1.3 Perbandingan MAE, MSE dan MAPE Tiap Metode 98
5.2.1.3.1 Perbandingan pada Sandal Standar 98
5.2.1.3.2 Perbandingan pada Sandal Sablon 99
5.2.1.4 Peramalan Permintaan 100
5.2.1.4.1 Peramalan Permintaan untuk Sandal Standar
dengan Metode Regresi Linier 100
5.2.1.4.2 Peramalan Permintaan untuk Sandal Sablon
dengan Metode Regresi Linier 104
5.2.2 Perencanaan Agregat 107
5.2.2.1 Pengujian Waktu Siklus 107
5.2.2.2 Perhitungan Waktu Baku 113
5.2.2.3 Perhitungan Kapasitas Produksi 117
5.2.2.4 Perhitungan Biaya-biaya dalam Perencanaan Agregat 122
5.2.2.5 Perencanaan Agregat dengan Metode Transportasi 125
 5.2.2.5.1 Perencanaan Agregat Sandal Standar 125
5.2.2.5.2 Perencanaan Agregat Sandal Sablon 128
5.2.3 Konversi Agregat 129
5.2.3.1 Konversi Agregat Sandal Standar 130
5.2.3.2 Konversi Agregat Sandal Sablon 133
5.2.4 Master Production Schedule (MPS) 133
5.2.4.1 MPS Sandal Standar 134
5.2.4.2 MPS Sandal Sablon 136
5.2.5 Struktur Produk dan Bill Of Material 137
5.2.6 Catatan Keadaaan Persediaan 139
5.2.7 Perhitungan Material Reqiurement Planning (MRP) 140
5.2.7.1 Netting 141
5.2.7.2 Lotting 142
5.2.7.2.1 Lot For Lot (LFL) 154
5.2.7.2.2 Economic Order Quantity (EOQ) 155
5.2.7.2.3 Period Order Quantity (POQ) 157
5.2.7.3 Offsetting 158
5.2.7.4 Explosion 158
5.2.8 Material Requirement Planning 159
5.2.9 Analisis Data dan Hasil Pembahasan 163
5.2.9.1 Penentuan Metode Peramalan yang digunakan 163
5.2.9.2 Perencanaan Agregat 164
5.2.9.3 Penentuan Metode Lotting yang Digunakan dalam
MRP 164
5.3 Analisis dan Perancangan Sistem Informasi 167
5.3.1 Analisis Sistem Informasi 168
5.3.1.1 System Definition dari Sistem Berjalan 168
5.3.1.2 Business Use Case 170
5.3.2 Sistem Informasi Usulan 171
5.3.3 Perancangan Sistem Informasi 173
5.3.3.1 Use Case Diagram dan Use Case Narrative 173
5.3.3.2 Struktur Tabel 187
5.3.3.3 Rancangan Layar 191
5.3.3.4 Navigation Diagram 207
5.3.3.5 Pemograman 208
5.3.4 Evaluasi dan Pengujian Sistem 209
BAB 6. KESIMPULAN DAN SARAN 210
6.1. Kesimpulan 210
6.2. Saran 211
Daftar Pustaka 213
Daftar Riwayat Hidup 215
Lampiran 216
Fotokopi Surat Survai
Fotokopi KMK
 DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 3.1 Contoh Tabel Perencanaan Agregat Metode Transportasi 49
Tabel 3.2 Master Production Schedule 57
Tabel 3.3 Material Requirement Planning 60
Tabel 5.1 Data Permintaan Bulanan Produk Sandal Swallow Standar 89
Tabel 5.2 Data Permintaan Bulanan Produk Sandal Swallow Sablon 90
Tabel 5.3 Data Waktu Siklus Sandal Standar dalam Satuan Menit 91
Tabel 5.4 Data Waktu Siklus Sandal Sablon dalam Satuan Menit 92
Tabel 5.5 Perbandingan MAE, MSE dan MAPE pada Sandal Standar 98
Tabel 5.6 Perbandingan MAE, MSE dan MAPE pada Sandal Sablon 99
Tabel 5.7 Peramalan Sandal Standar dengan Metode Regresi Linier 101
Tabel 5.8 Peramalan Sandal Sablon dengan Metode Regresi Linier 104
Tabel 5.9 Waktu Siklus Sandal Standar dalam Satuan Detik 108
Tabel 5.10 Waktu Siklus Sandal Sablon dalam Satuan Detik 109
Tabel 5.11 Uji Keseragaman Data O-1 110
Tabel 5.12 Perhitungan Waktu Baku untuk Sandal Standar 114
Tabel 5.13 Perhitungan Waktu Baku untuk Sandal Sablon 117
Tabel 5.14 Peramalan, Kapasitas Produksi Reguler dan Lembur Sandal 122
Standar
Tabel 5.15 Peramalan, Kapasitas Produksi Reguler dan Lembur Sandal 122
Sablon
Tabel 5.16 Penentuan Perkiraan Biaya Simpan Barang Jadi 124
Tabel 5.17 Perencanaan Agregat Metode Transportasi pada Sandal Standar 126
Tabel 5.18 Kesimpulan Hasil Perhitungan Perencanaan Agregat Sandal
Standar 127
Tabel 5.19 Perencanaan Agregat Metode Transportasi pada Sandal
Bersablon 128
Tabel 5.20 Kesimpulan Hasil Perhitungan Perencanaan Agregat Sandal
Sablon 129
Tabel 5.21 Konversi Agregat Sandal Standar 130
Tabel 5.22 Konversi Agregat Sandal Sablon 133
Tabel 5.23 Persediaan Awal dan Persediaan Pengaman Produk 134
Tabel 5.24 Actual Order Sandal Standar 134
Tabel 5.25 Master Production Schedule Sandal Standar 135
Tabel 5.26 Actual Order Sandal Sablon 137
Tabel 5.27 Master Production Schedule Sandal Sablon 137
Tabel 5.28 Bill of Material Sandal Standar 139
Tabel 5.29 Bill of Material Sandal Sablon 139
Tabel 5.30 Data On hand, Safety Stock, Lot Size dan Lead Time Bahan Baku 140
Tabel 5.31 Penentuan Perkiraan Biaya Simpan Bahan Baku 143
Tabel 5.32 Biaya Pesan dan Biaya Simpan Bahan Baku 154
Tabel 5.33 Perbandingan Pembulatan Metode EOQ 156
Tabel 5.34 MRP Sandal Standar 159
Tabel 5.35 MRP Sandal Sablon 159
Tabel 5.36 MRP Sponge 160
Tabel 5.37 MRP Bahan Baku Tali Sandal 160
Tabel 5.38 MRP Bahan Baku Karet 160
Tabel 5.39 MRP Bahan Baku Kalsium 161
Tabel 5.40 MRP Bahan Baku Bs Putih 161
Tabel 5.41 MRP Bahan Baku Tinta 161
Tabel 5.42 MRP Bahan Baku EvaQuantum 162
Tabel 5.43 MRP Bahan Baku Bs Warna dengan Metode LFL 162
Tabel 5.44 MRP Bahan Baku Bs Warna dengan Metode POQ 163
Tabel 5.45 Perbandingan Metode Lotting dalam MRP 166
Tabel 5.46 Bussiness Use Case Narrative Merencanakan Produksi 170
Tabel 5.47 Bussiness Use Case Narrative Membuat Jadwal Produksi 171
Tabel 5.48 Bussiness Use Case Narrative Merencanakan Kebutuhan Bahan
Baku 171
Tabel 5.49 Use Case Narrative Melakukan Login 175
Tabel 5.50 Use Case Narrative Mengubah Password 176
Tabel 5.51 Use Case Narrative Mengentri Data Penjualan 176
Tabel 5.52 Use Case Narrative Mengentri Data Actual Order 177
Tabel 5.53 Use Case Narrative Melakukan Peramalan Permintaan 178
Tabel 5.54 Use Case Narrative Mendata Hari Libur 179
Tabel 5.55 Use Case Narrative Mendata Bahan Baku 180
Tabel 5.56 Use Case Narrative Mendata Produk 181
Tabel 5.57 Use Case Narrative Mendata Pegawai 182
Tabel 5.58 Use Case Narrative Melakukan Maintenance Data 183
Tabel 5.59 Use Case Narrative Melakukan Perencanaan Agregat 184
Tabel 5.60 Use Case Narrative Membuat Master Production Schedule 185
Tabel 5.61 Use Case Narrative Membuat Material Requirement Planning 186
Tabel 5.62 Spesifikasi Tabel untuk Master Product 187
Tabel 5.63 Spesifikasi Tabel untuk Master Material 187
Tabel 5.64 Spesifikasi Tabel untuk Master Holiday 187
Tabel 5.65 Spesifikasi Tabel untuk Master Maintenance 188
Tabel 5.66 Spesifikasi Tabel untuk Master Demmand 188
Tabel 5.67 Spesifikasi Tabel untuk Master ActualOrder 188
Tabel 5.68 Spesifikasi Tabel untuk Master User 188
Tabel 5.69 Spesifikasi Tabel untuk Peramalan 189
Tabel 5.70 Spesifikasi Tabel untuk PeramalanDetil 189
Tabel 5.71 Spesifikasi Tabel untuk Agregat 189
Tabel 5.72 Spesifikasi Tabel untuk MPS 190
Tabel 5.73 Spesifikasi Tabel untuk MRP 190
Tabel 5.74 Spesifikasi Tabel untuk BOM (Bill Of Material) 191
Tabel 5.75 Spesifikasi Tabel untuk Order Policy 191
Tabel 5.77 Rencana Jadwal Implementasi Sistem 209
 DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar 2.1 Struktur Organisasi PT. Sinar Jaya Prakarsa 8
Gambar 3.1 Gambar Pola Data Horisontal 27
Gambar 3.2 Gambar Pola Data Musiman 28
Gambar 3.3 Gambar Pola Data Siklis 28
Gambar 3.4 Gambar Pola Data Trend 29
Gambar 3.5 Input Sistem Material Requirement Planning 55
Gambar 3.6 Contoh Use Case Diagram 74
Gambar 5.1 OPC Produk Sandal Swallow Standar 94
Gambar 5.2 OPC Produk Sandal Swallow Sablon 95
Gambar 5.3 Urutan Alokasi Pembebanan Kerja Pada Mesin 116
Gambar 5.4 Kalender Bulan Agustus 118
Gambar 5.5 Kalender Bulan September 120
Gambar 5.6 Kalender Bulan Oktober 121
Gambar 5.7 Struktur Produk Sandal Swallow Standar 138
Gambar 5.8 Struktur Produk Sandal Swallow Sablon 138
Gambar 5.9 Rancangan Layar LOGIN 192
Gambar 5.10 Rancangan Layar Main Menu 192
Gambar 5.11 Rancangan Layar Ubah Password 193
Gambar 5.12 Rancangan Layar Peramalan 194
Gambar 5.13 Rancangan Layar Hasil Peramalan 194
Gambar 5.14 Rancangan Layar Daftar Hasil Peramalan 194
Gambar 5.15 Rancangan Layar Perencanaan Agregat 195
Gambar 5.16 Rancangan Layar Daftar Hasil Konversi Agregat 196
Gambar 5.17 Rancangan Layar MPS 196
Gambar 5.18 Rancangan Layar Daftar Hasil MPS 197
Gambar 5.19 Rancangan Layar MRP 197
Gambar 5.20 Rancangan Layar Daftar Hasil MRP 198
Gambar 5.21 Rancangan Layar Master 199
Gambar 5.22 Rancangan Layar Daftar Produk 200
Gambar 5.23 Rancangan Layar Tambah Produk Baru 200
Gambar 5.24 Rancangan Layar Daftar Bahan Baku 201
Gambar 5.25 Rancangan Layar Tambah Bahan Baku Baru 201
Gambar 5.26 Rancangan Layar Daftar Pengguna 202
Gambar 5.27 Rancangan Layar Tambah Pengguna Baru 202
Gambar 5.28 Rancangan Layar Daftar Hari Libur 203
Gambar 5.29 Rancangan Layar Tambah Hari Libur Baru 203
Gambar 5.30 Rancangan Layar Daftar Permintaan 204
Gambar 5.31 Rancangan Layar Tambah Permintaan Baru 204
Gambar 5.32 Rancangan Layar Daftar Data Aktual 205
Gambar 5.33 Rancangan Layar Tambah Data Aktual 205
Gambar 5.34 Rancangan Layar Daftar Maintenance 206
Gambar 5.35 Rancangan Layar Tambah Data Baru 206
 DAFTAR GRAFIK
Halaman
Grafik 5.1 Pola Data Permintaan Sandal Swallow Standar 96
Grafik 5.2 Pola Data Permintaan Sandal Swallow Sablon 97
Grafik 5.3 Perbandingan MAE Sandal Standar 98
Grafik 5.4 Perbandingan MSE Sandal Standar 98
Grafik 5.5 Perbandingan MAPE Sandal Standar 98
Grafik 5.6 Perbandingan MAE Sandal Sablon 99
Grafik 5.7 Perbandingan MSE Sandal Sablon 99
Grafik 5.8 Perbandingan MAPE Sandal Sablon 100
Grafik 5.9 Peta Kendali O-1 112
 DAFTAR DIAGRAM
Halaman
Diagram 4.1 Flowchart Metodologi Pemecahan Masalah bagian 1 84
Diagram 4.2 Flowchart Metodologi Pemecahan Masalah bagian 2 85
Diagram 4.3 Flowchart Metodologi Pemecahan Masalah bagian 3 86
Diagram 5.1 Bussiness Use Case Material Requirement Planning 170
Diagram 5.2 Use Case Diagram Sistem Informasi Material Requirement Planning 174
Daigram 5.3 Navigation Diagram 207
 DAFTAR LAMPIRAN
Halaman
Lampiran 1 Peramalan Sandal Standar dengan Metode Double Moving Average 216
Lampiran 2 Peramalan Sandal Sablon dengan Metode Double Moving Average 217
Lampiran 3 Peramalan Sandal Standar dengan Metode Holt 218
Lampiran 4 Peramalan Sandal Sablon dengan Metode Holt 219
Lampiran 5 Peramalan Sandal Standar dengan Metode Quadratik 220
Lampiran 6 Peramalan Sandal Sablon dengan Metode Quadratik 221
Lampiran 7 Tabel Kurva Normal 222
Lampiran 8 Tabel Uji Keseragaman Data 223
Lampiran 9 Grafik Peta Kendali 234
Lampiran 10 Tabel Penyesuaian Tiap Operasi dengan Metode Westinghouse 238
Lampiran 11 Tabel Kelonggaran Tiap Operasi 239
Lampiran 12 Material Requirement Planning dengan Metode Lotting LFL 244
Lampiran 13 Material Requirement Planning dengan Metode Lotting EOQ
pembulatan Kebawah 246
Lampiran 14 Material Requirement Planning dengan Metode Lotting EOQ
Pembulatan Keatas 248
Lampiran 15 Material Requirement Planning dengan Metode LottingPOQ 250
Lampiran 16 Contoh Rancangan Laporan Perencanaan Agregat 251
Lampiran 17 Contoh Rancangan Laporan Master Production Schedule 252
Lampiran 18 Contoh Rancangan Laporan Material Requirement Planning 253