Maintenance mesin CNC

Tujuan dilakukan maintenance/perawatan pada mesin CNC:

1. Mengurangi keausan.
2. Menjaga tingkat akurasi.
3. Memperpanjang umur mesin.
 Pengecekan harian yang perlu dilakukan oleh operator atau
tim maintenance antara lain:

1. Pengechekan harian sebelum mesin running.

2. Pengechekan setelah mesin dinyalakan.
3. Pengechekan setelah mesin running sehari.
 Pengecekan harian sebelum mesin running:
1. Check pipa atau selang hidrolik dan pneumatik jika ada yang kendor atau pecah.
2. Check unit pendingin spindle dan lubrikasi/unit pelumasan, apakah bekerja
normal/abnormal.
3. Check kualitas dari oli cooler, lubrikasi dan hidrolik .
4. Check level dari coolant dan motor pompanya.
5. Check apakah ada material asing yang menghalagi gerakan dari tiap-tiap axis.
6. Check baut pengunci dari fixture dan pastikan kencang.
7. Check dan pastikan tool dan spindle dalam kondisi baik .
8. Check kondisi lampu mesin dan pastikan bekerja normal.
 Pengecekan harian sebelum mesin running:

9. Check dan pastikan safety atau pengaman mesin(pintu mesin, pintu magazine dan pintu
service ) dalam kondisi baik.
10. Pastikan pintu mesin dan pengaman yang lain sudah tertutup rapat.
 Pengecekan harian setelah mesin dinyalakan :

1. Check apakah ada kondisi yang tidak normal, misalkan getaran ketika axis digerakaan.
2. Amati kondisi pelumasan pada tiap-tiap axis.
3. Check unit pendingin spindle, lubrikasi dan valve bekerja dengan normal.
4. Check jika ada kebocoran pada sistem hidrolik dan pneumatik.
5. Check jika ada kebocoran coolant dari cover mesin.
 Pengecekan harian setelah mesin bekerja sehari :
1. Pastikan mesin sudah dimatikan (lihat cara mematikan mesin).
2. Bersihkan chip yg ada didalam area kerja dengan alat yang benar.
3. Check filter dan fan/kipas, bersihkan jika kotor.
4. Bersihkan chip yang ada dalam tangki coolant.
5. Pastikan pintu mesin dan pengaman lain tertutup sebelum meninggalkan mesin.
 Daftar aktifitas untuk preventive maintenance.

1. Pengecekan harian.
2. Pengecekan mingguan.
3. Pengecekan bulanan.
4. Pengecekan semesteran.
5. Pengecekan tahunan.
 Pengecekan harian

1. Level Grease/Oli pelumas Axis. 6. Tekanan Hidrolik unit.

2. Level Oli Pelumas Spindle. 7. Bersihkan filter angin.
3. Level Oli Hidrolik. 8. Bersihkan Monitor Mesin.
4. Level air coolant. 9. AC kabinet listrik.
5. Tekanan angin (5-8 bar). 10. Kebersihan sekitar mesin.
 Pengecekan harian
1. Level Grease/Oli pelumas Axis
 Pengecekan harian
2. Level Oli Pelumas Spindle
 Pengecekan harian
3. Level Oli Hidrolik
 Pengecekan harian
4. Level Air Coolant
 Pengecekan harian
5. Tekanan Angin (5 - 8 bar)
 Pengecekan harian
6. Tekanan Unit Hidrolik
 Pengecekan harian
7. Bersihkan filter angin
 Pengecekan harian
8. Bersihkan monitor mesin
 Pengecekan harian
9. AC Kabinet Mesin
 Pengecekan harian
10. Kebersihan Sekitar Mesin
 Pengecekan mingguan

1. Tegangan input (220/380V)

2. Tegangan 24VDC
3. Bersihkan Taper Spindle
4. Kondisi Fan/kipas drive
5. Bersihkan Cover luar mesin
6. Bersihkan Telescopic cover
7. Check PH coolant
 Pengecekan bulanan

1. Kondisi Valve Pneumatik 5. Kondisi Spindle cooler

2. Kondisi Valve Hidrolik 6. Bersihkan Magazine unit
3. Kondisi Selang/pipa Hidrolik 7. Bersihkan Kabinet Listrik
4. Kondisi selang angin 8. Check Kondisi servo drive
 Pengecekan semesteran

1. Check baut/nut pada ballscrew 7. Ganti filter oli

2. Check backlash ballscrew
3. Check runout spindle
4. Check level mesin
5. Check geometri axis
6. Check tension belt axis
8. Bersihkan tangki oli pelumasan axis
9. Bersihkan tangki oli pelumasan spindle
10. Ganti filter pneumatic
11. Kalibrasi kinematik (mesin 5axis)
12. Ganti coolant (bila diperlukan)
 Pengecekan tahunan

1. Kuras dan ganti oli hidrolik.

2. Kuras dan ganti oli spindle cooler.

3. Kalibrasi dengan ballbar test.