Hampir setiap aplikasi skala besar mendapat manfaat dari teknologi katup.

Katup
adalah perangkat yang menangani aliran fluida/media melalui pipa dan dapat menyisipkan
fungsi kontrol atau pengaturan. Sifat mekanik/elektromekanisnya membuatnya mudah
untuk diproduksi dan dioperasikan, dan sebagai hasilnya, alat-alat teknik ini banyak
digunakan dan bervariasi. Artikel kami tentang memahami katup memberikan pengantar
yang bagus untuk perangkat ini, tetapi artikel ini akan membahas lebih dalam tentang katup
putar. Kami akan memeriksa apa itu katup putar, cara kerjanya, kegunaannya, dan cara
memilih katup putar yang tepat jika tampaknya berguna untuk proyek Anda.

APA ITU ROTARY VALVE?

Katup putar (juga dikenal sebagai kunci udara putar, pengumpan putar, dll.) adalah
katup pneumatik yang menangani dan mengukur aliran butiran butiran atau bubuk. Bahan
dimasukkan ke dalam katup melalui hopper (lihat Gambar 1) atau saluran masuk lainnya,
ditangani melalui rotor katup, dan kemudian disimpan ke sistem konveyor dalam paket
terpisah, semuanya dengan kehilangan tekanan minimal. Mereka paling sering digunakan
dalam sistem konveyor udara untuk meminimalkan hilangnya tekanan melintasi katup,
tetapi katup putar juga digunakan untuk mengukur material pada laju umpan yang
terkontrol. Mereka bekerja hampir secara eksklusif di sistem udara dan berfungsi sebagai
kunci udara, penghalang ledakan/api, dan isolator proses, di antara tugas-tugas lainnya.
Mereka dapat memindahkan produk kering ke produk yang sedikit lengket, dan menemukan
banyak aplikasi di pasar kimia dan makanan, farmasi, plastik, dan manufaktur lainnya.
BAGAIMANA KERJA ROTARY VALVE?

Katup putar terdiri dari 4 komponen utama: rumah luar, rotor, bantalan dan segel rotor, dan
penggerak. Rumah adalah komponen paling kanan pada Gambar 2 dan menyediakan port
inlet/outlet serta jalur pelindung untuk material melalui katup. Rotor ditahan di tempatnya
oleh bantalan rotor, dan material disegel di dalam rumah bagian dalam katup melalui
bantalan dan segel poros. Mekanisme penggerak (biasanya motor listrik) menempel pada
poros rotor dari luar dan mengontrol kecepatan putaran dan arah rotor. Produk dimasukkan
ke dalam katup, ditangkap ke dalam kantong yang sama di antara baling-baling rotor, dan
disalurkan dalam jumlah yang sama di outlet. Baling-baling rotor ini memiliki jarak bebas
yang rapat dengan rumahan dan mencegah kehilangan tekanan/kehilangan material melalui
katup, memastikan perbedaan tekanan tetap utuh.

JENIS ROTARY VALVE

Katup putar terdiri dari 4 komponen utama: rumah luar, rotor, bantalan dan segel rotor, dan
penggerak. Rumah adalah komponen paling kanan pada Gambar 2 dan menyediakan port
inlet/outlet serta jalur pelindung untuk material melalui katup. Rotor ditahan di tempatnya
oleh bantalan rotor, dan material disegel di dalam rumah bagian dalam katup melalui
bantalan dan segel poros. Mekanisme penggerak (biasanya motor listrik) menempel pada
poros rotor dari luar dan mengontrol kecepatan putaran dan arah rotor. Produk dimasukkan
ke dalam katup, ditangkap ke dalam kantong yang sama di antara baling-baling rotor, dan
disalurkan dalam jumlah yang sama di outlet. Baling-baling rotor ini memiliki jarak bebas
yang rapat dengan rumahan dan mencegah kehilangan tekanan/kehilangan material melalui
katup, memastikan perbedaan tekanan tetap utuh.
Housing styles
Housing dapat datang baik sebagai inline atau dalam pengaturan offset, tergantung pada
kebutuhan. Housing inline mengonfigurasi saluran masuk langsung di atas saluran keluar,
yang lebih efisien dan umumnya praktis di sebagian besar aplikasi. Housing offset sengaja
memiringkan saluran masuk dari saluran keluar untuk mencegah geser produk dan
pengisian berlebih tetapi kurang efisien dan lebih banyak ceruk dalam aplikasinya. Ada juga
desain seperti bajak dan pengaturan satu kali yang semuanya dimaksudkan untuk
memberikan fungsionalitas katup terbaik untuk penggunaan tertentu.

Desain rotor sangat spesifik untuk aplikasi yang ada, dan tersedia dalam banyak jenis. Ada
rotor ujung tertutup, rotor ujung terbuka, rotor pengukur, rotor saku terhuyung-huyung,
rotor volume kecil, rotor heliks, rotor yang dapat disesuaikan, rotor ujung fleksibel, rotor
saku radius, dan banyak lagi jenis satu kali yang masing-masing sesuai dengan bahan dan
kebutuhan. Biasanya ada tidak kurang dari 8 kantong rotor (dan karenanya 8 baling-baling)
dalam sebuah rotor, tetapi meningkatkan jumlah rotor akan meningkatkan kapasitas
penyegelan dengan mengorbankan efisiensi pengisian. Baling-baling yang dapat diganti juga
populer, karena rotor cenderung aus seiring waktu, tetapi umumnya tidak digunakan pada
katup putar besar.
Drive styles
Sebagian besar katup putar ditenagai melalui motor listrik sinkron yang terhubung ke
gearbox reduksi dan pengaturan rantai, memungkinkan kontrol dan pengaturan kecepatan
yang tepat. Peralatan pemantau kecepatan tambahan dan kontrol kecepatan variabel dapat
ditambahkan ke penggerak ini, membuat katup putar berguna sebagai katup otomatisasi
putar. Ada juga motor hidrolik yang dapat memberi daya pada katup putar yang lebih besar,
tetapi tidak menggunakan gearbox dan dicadangkan untuk penggunaan yang lebih spesifik.

Spesifikasi + Kriteria Seleksi

Karena perangkat ini bergantung pada aplikasi, ada banyak hal yang harus ditentukan saat
memilih katup yang tepat untuk pekerjaan itu. Bagian ini akan merinci beberapa spesifikasi
penting untuk dipahami saat mempertimbangkan katup putar tetapi ketahuilah bahwa
daftar ini tidak sepenuhnya lengkap. Selalu konsultasikan dengan desainer dan pemasok
Anda tentang spesifikasi, karena mereka akan memiliki informasi dan sumber daya yang
paling relevan.

Persyaratan aplikasi + kinerja

Pahami untuk apa Anda menggunakan katup putar, dan apa yang harus dicapai; ini berarti
menghitung laju keluaran yang diinginkan, menentukan karakteristik material (kepadatan,
koefisien aliran), memperkirakan efisiensi, dan metrik penting lainnya. Nilai-nilai ini
tergantung pada semua aspek katup, jadi bersiaplah untuk mengubah spesifikasi ini sesuai
kebutuhan.

Operasi cepat
Kecepatan rotor akan mempengaruhi laju keluaran, keausan katup, ukuran katup, dan
banyak lagi. Memahami kecepatan yang tepat untuk menjalankan katup putar Anda akan
membantu efisiensi dan perawatan. Secara umum dikatakan bahwa rotor tidak boleh
melebihi 40 meter/menit, tetapi sekali lagi ini tergantung pada jenis rotor, karakteristik
material, dan banyak lagi.

Nilai suhu dan tekanan

Jika katup putar akan digunakan dalam sistem tekanan atau vakum, pastikan katup tersebut
memiliki rating untuk kondisi ini. Juga pastikan untuk menentukan suhu kerja lingkungan
dan material, sehingga tidak ada bagian dari katup yang kelebihan beban. Ada efek termal
yang signifikan antara rotor dan rumah (terutama pada kecepatan penuh) karena rotor
umumnya mengembang pada tingkat yang berbeda, yang dapat menyebabkan kebocoran
atau perawatan yang tidak diinginkan. Pastikan katup putar yang dipilih tidak akan
menunjukkan efek ini dalam aplikasi Anda dan dapat menangani panas.

Jenis koneksi
Bagaimana katup akan terhubung ke sistem Anda yang lebih besar, dan bagaimana itu akan
memberi makan dan mengeluarkan? Ini semua adalah spesifikasi penting, karena peralatan
makan dan pembuangan yang berbeda dapat digunakan untuk keberhasilan yang berbeda.
Ada hopper feeder, blower, perpipaan sederhana, dan peralatan lainnya, jadi cari tahu
mana yang akan digunakan dalam proyek Anda. Menentukan aspek-aspek ini juga akan
memungkinkan Anda untuk menemukan katup putar yang akan datang dengan karakteristik
sambungan yang benar untuk aplikasi Anda yang lebih besar seperti titik pengelasan, lubang
tembus, dll.

Bahan konstruksi
Terakhir, tentukan kemungkinan efek kimia dan fisik yang dapat terjadi antara produk dan
katup Anda, dan pilih bahan yang tahan terhadap tekanan ini. Misalnya, bilah rotor baja
tahan karat akan menahan karat dari media basah, sedangkan ujung rotor perunggu tidak
akan mudah aus seperti jenis lainnya. Pilih bahan katup yang akan menjaga integritas
tekanan/vakum Anda jika diperlukan, dan pastikan bahwa bahan tersebut dinilai untuk
perkiraan umur proyek Anda.

Aplikasi
Katup putar digunakan di hampir semua sistem konveyor pneumatik, tetapi juga digunakan
di banyak aplikasi lain. Bagian ini akan menunjukkan betapa pentingnya katup ini, dan
bagaimana mereka masih dapat menemukan kegunaan baru.

Beberapa aplikasi penting dari katup putar adalah:

 Aplikasi pemrosesan makanan dan kimia

 Aplikasi manufaktur farmasi
 Pengangkutan/pengukuran produk abrasif
 Manufaktur plastik
 Aplikasi yang sering dibersihkan/abiotik
 Pengangkutan pneumatik
dan banyak lagi.

Ringkasan
Artikel ini menyajikan pemahaman tentang apa itu katup putar dan bagaimana cara
kerjanya. Untuk informasi lebih lanjut tentang produk terkait, lihat panduan kami yang lain
atau kunjungi Platform Penemuan Pemasok Thomas untuk menemukan sumber pasokan
potensial atau melihat detail produk tertentu.
Katup putar dapat diklasifikasikan
sebagai jenis katup spool dan di katup ini, port akan berjalan secara aksial alih-alih
melingkar. Katup-katup ini digunakan untuk pemakaian bubuk atau butiran curah secara
terus menerus di bawah aliran gravitasi. Sebuah katup putar dapat dianggap sebagai
perangkat makan yang akan memberi makan padatan granular antara atmosfer fluida yang
harus tetap terisolasi satu sama lain. Katup putar dirancang sedemikian rupa sehingga dapat
digunakan sebagai katup pelepasan dan dosis untuk bahan curah bubuk dan butiran atau
sebagai katup masuk untuk sistem konveyor pneumatik. Katup-katup ini digunakan dalam
proses di mana ia tidak bereaksi dengan bahan katup putar dan juga tidak boleh
memvariasikan sifat-sifat katup putar dengan cara yang berbahaya.
Motor berputar dimasukkan ke dalam kotak silinder horizontal dengan penggerak motor,
bubuk dan butiran yang diumpankan ke rotor dari atas dipindahkan ke bawah melalui rotasi
dan mekanismenya adalah untuk melepaskan dan memasok dengan gravitasi.
Pasokan bubuk dan granular berhenti dengan menghentikan rotasi dan suplai dimulai
dengan memulai rotasi.
Dimungkinkan untuk mengontrol kecepatan suplai bubuk dan granular dengan
menggabungkan dengan motor kecepatan variabel.
Ukuran katup putar ditentukan oleh kebutuhan Anda akan kinerja pelepasan.
Kami menangani berbagai macam bubuk dan butiran dan yang paling cocok dapat dipilih
dari kombinasi spesifikasi seperti bahan, bentuk rotor dan berbagai pilihan.
Kontuksi

Faktor yang paling penting adalah fungsi airlock pada rotary valve. Alasan untuk konstruksi
sederhana pada pengumpan pelepasan bentuk bintang adalah karena ada izin besar di dalam
pengumpan pemakaian bentuk bintang. Sementara katup putar airlock dapat mengatur jarak bebas
ke angka yang sangat kecil, misalnya, jarak bebas dapat diatur menjadi 0. 01 mm. Selain itu, untuk
memenuhi efek pengangkutan, katup putar juga menambahkan ruang akselerasi dan ruang
akselerasi, yang membuat kapasitas kerja katup putar lebih andal dan mencapai penyegelan yang
lebih baik ketika menambah jenis penyegelan dari segel udara poros antara baffle penguat dan
penutup atas.

Singkatnya, itu tidak memenuhi syarat untuk menggunakan pengumpan pemakaian bentuk bintang
sebagai katup putar. Untuk satu hal, pengumpan pelepasan bentuk bintang memiliki harga lebih
murah dan struktur sederhana serta banyak aplikasi dalam kehidupan. Jika bekerja memerlukan
fungsi airlock, Anda sebaiknya memilih airlock rotary valve.

ROTARY AIRLOCK VALVES adalah komponen penting dalam sistem penanganan material yang
dirancang untuk berbagai industri proses. Rotary Airlock Valves terutama memberikan solusi ideal
untuk tujuan makan atau pemakaian yang terkontrol. Dalam sistem konveyor Pneumatik, katup
pengunci udara putar membantu menjaga tekanan atau vakum dan memberikan penyegelan
sempurna dalam gas atau udara dengan mencegah kebocoran udara di berbagai tingkat vakum atau
sistem tekanan.

Katup airlock Rotary RIECO memiliki rangkaian eksklusif untuk Desain Tekanan Tinggi. Model
Pembersihan Cepat (LPR) kami sesuai dengan aplikasi dengan perubahan material yang sering. Kami
menyediakan model khusus untuk aplikasi hisap karbon hitam. Katup putar tersedia dalam berbagai
kombinasi baling-baling Rotor seperti baling-baling dangkal, heliks, 6 baling-baling, isi saku, dll. agar
sesuai dengan aplikasi yang berbeda.
Dengan pengalaman bertahun-tahun dalam desain dan manufaktur, kami dianggap sebagai salah
satu produsen Katup Airlock Rotary terbaik di India. Kami menyediakan berbagai macam airlock

MODEL
TYPE  FEATURES  RANGES DRIVES 
FROM 

150mm to
Suitable for 600mm =
Type Differential Casted 
AL  Pressure Geared Motors – Direct Coupled or Through Chain and Sprock
650mm to
  Up to 4000
900mm =
mm WG. 
Fabricated 

Type PN  Suitable for Differential 200mm to 450mm =

Motor with
  Pressure Up to 1 Kg/cm   2
Casted  

Type LPR RF/W type/FPT  
Specially designed for handling Variable Sp
  of Plastic Chips From 150 mm to Drives like
  with Differential Pressure Up 450 mm   Drives Frequ
to 1 Kg/cm  
2
Unit  
 

Suitable for Differential

LPR/ –   Pressure 1 Kg/cm  and quick
2

LPR-Quick Cleaning  cleaning type for easy

From 160mm  Chain drive
cleaning. With Seal purging
  to 400mm = Casted  gear box. 
arrangement for protecting the
  end seals from getting worn
out.    

For Pneumatic conveying

LPR blow through   application with differential  200 mm to 450 mm   
pressure of 1kg/cm    2

Various discharges, pneumatic

AL-SPL  Carbon black   conveying, very low bulk  
density handling with special  
  design, Special seals, 200 mm to 900 mm  
specific clearance.  
katup dan dapat desain khusus sesuai dengan kebutuhan pelanggan.